浅析油田井下作业压井作业施工技术
油井作业压井工艺技术探析
技术应用94 2015年18期油井作业压井工艺技术探析张鹏举李宁陈建华中国石油集团西部钻探工程有限公司试油公司，新疆克拉玛依 834000摘要：随着油田开采事业的不断发展和深入，稠油开采也成为了石油工作中的一个重要内容。
由于稠油井粘度高、油层埋藏深、油层产状类型较多，在实际的稠油井开发中，困难较大，经常出现一次压井成功率低的情况，延长了工期。
因此油田企业必须合理运用压井工艺技术，以保障油井作业的顺利进行。
关键词：油井作业；压井工艺；稠油中图分类号：TE357 文献标识码：A 文章编号：1671-5799(2015)18-0094-011 地层压力的确定地层压力确定方法：（1）下压力计测井底静压；（2）测压力恢复曲线推算井底静压；（3）利用套压和液柱压力计算井底静压；（4）利用钻井或邻井资料估算井底静压；（5）井涌后关井利用关井立压或套压和液柱压力计算井底静压。
2 压井液密度的计算：2.1 压井液密度选择法遵照压井原则，考虑压井及作业的有效率，压井时再加一个附加值附加值选择：油气井0.05-0.1g/cm3；气井0.07-0.15g/cm3。
2.2 计算公式ρL=ＰR/0.00981*Ｈ+ＰF式中：ρL-压井液密度，g/cm3；ＰR-地层压力，MPa；ＰF-附加压力值，g/cm3，油气井：0.05-0.1g/cm3；气井：0.07-0.15g/cm3；Ｈ-油层中部深度，m压井液循环一周时间：t=H（V1－V2）/Q式中：ｔ—循环一周的时间，min；H—井深（管柱长度），m；V1—井筒内容积，L/m；V2—管柱本体体积，L/ｍ；Ｑ—泵排量，L/min。
3 压井目的压井是向失去压力平衡的井内泵入高密度的压井液，并始终控制井底压力略大于地层压力，以重建和恢复压力平衡的作业。
压井过程中，控制井底压力略大于地层压力是借助节流管汇，控制一定的井口回压来实现的。
压井是试油施工中最基本、最常用的作业，往往是其他作业施工的前提。
浅谈油田井下带压作业技术
浅谈油田井下带压作业技术摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国的油田企业也得到了迅速的发展，油田企业对井下作业提出了更高的要求。
传统的油田井下带压作业中存在很多问题，不利于井下作业的正常开展，因此油田企业需要不断提高井下带压作业技术，进一步降低石油开采成本，提高石油开采效率。
本文首先对油田讲下带压作业进行分析，然后再讨论现阶段如何进一步提高油田井下带压作业技术。
关键词：油田井下；带压作业；技术1、油田井下带压作业技术的工作原理油田井下带压作业技术主要的工作原理就是通过使用内堵塞器对油井内的压力进行密封，在通过防喷器系统对油套环空内的压力进行密封，最后再使用卡瓦系统对管柱进行卡紧、使用举升系统将管柱起下、使用放喷系统对井下的工作进行倒换处理。
1.1 通过堵塞技术对油管内部的压力进行控制相比于国外的油田井下带压作业技术，因为我国油田井下的井底不具备相应的预置开关，所以在实际进行带压施工技术前，应该在井底进行投堵处理，常见的堵塞器有配水器堵塞器、DSQ-A堵塞器、泥浆投灰堵塞器等。
同时，还可以采取干冰冷冻技术以及化学试剂技术等，但是我国对两者技术的具体操作过程还不够熟练，处于研究探索阶段。
1.2 使用防喷器组对油套环空压力进行控制对于井下带压作业技术来说，防喷器组装置具有十分重要的作用，带压作业技术通过倒出接箍和井下工具或者是井内的管柱，防止发生井喷现象，从而确保带压作业能够顺利的开展。
防喷器组的密封程度能够直接影响带压作业装备工作的性能。
在现阶段，常用的防喷器有环形放喷器、闸板防喷器以及快速防喷器等等，能够基本上满足井下带压作业的使用需求。
2、油田井下带压作业中存在的问题2.1 接箍警报器的使用技术还不够成熟在整个管柱起下的作业过程中，为了能够降低接箍对防喷器胶心所造成的损伤，应该准确的找到接箍的位置，并且快速、精准的对上下半封闭闸板进行倒换，在现阶段，主要的解决办法就是设置接箍警报器，但是就目前来说，接箍警报器的使用技术的成熟度还不足，灵敏性以及可靠性均有待提升。
浅析油气田井下作业技术
浅析油气田井下作业技术随着时代的不断发展，对油气资源需求不断旺盛，各种油气田井下作业越来越多，相关技术也发展十分迅速，应该进一步加大对这些技术的研发和应用工作，提高作业的效率和质量。
针对当前严峻的井控形势，一定要引起足够的重视，认真分析问题产生原因，合理制定各种井控措施，将安全事故率降为最低。
本文基于油气田井下作业技术和井控安全工作展开论述。
标签：油气田井下;作业技术;井控安全工作1油气田工程井下作业操作技术1.1压裂酸化井下作业技术由于科学技术的快速发展和进步，压裂酸化技术现已获得良好的优化。
当前环境下，压裂酸化是我国油气田企业井下开采应用最为广泛的作业技术，压裂酸化技术在增大采油量方面做出了较大的贡献，在此同时，也使采油工作效率与质量得到明显提升，并且也使企业效益最大化，为油气田企业的不断发展奠定技术基础。
1.2大修侧钻技术很多油井在经过多年的开采后，其设备通常会出现一定的故障、老化和变形的现象，很多油井还会发生井下坠物的情况，各种地质因素也是导致油井故障的主要原因。
为了有效排除这些故障，通常需要采用大修侧钻技术，有效恢复油田的生产，避免出现大规模的经济损失，是保证油田产能非常有效的技术措施。
随着科学技术的高速发展，当前修井技术也发展非常迅速，各种技术手段和修井技术装备越来越多，尤其反应在油井改造技术上，通过油井的改造来提高油井的开采作业效率，最为常见的有油气井钻、固作业等，为了提高这些技术的应用效果，应该根据不同的外部条件，选择合适的技术参数。
1.3试油测试井下作业技术在明确新油田是不是可以开发，适合用什么形式开发、油气层实际情况如何等各项因素以前，必须要事先实施试油检测。
这一技术可以辅助油田开采工作中的勘测人员全面的清楚地层下的实际情况与具体资料，在清楚油田基本情况以后才可以结合相关资料及数据来对油田实施与之相匹配的开采方案。
只有如此才可以有效地利用油田，防止形成由于技术方面的原因而影响油田的有效开采。
石油工程技术 井下作业 油田井下压裂技术要点分析
油田井下压裂技术要点分析1油田井下压裂施工技术工艺分析1.1分隔分层压裂工艺作为油田井下压裂施工中较为常用的压裂施工技术，分隔分层压裂工艺的工艺成本较高且工艺流程相对复杂。
封隔器作为该工艺重要设备主要由单封隔型、双封隔型以及滑套型三种。
其中，单封隔型多用于大型油井与中型油井中，主要应用在油井的最下层。
而双封隔型的应用较为广泛，可以适应任何种类的油井，同时，压裂施工受到油井层限制较小。
对于滑套性封隔器来说，则可以用于反复压裂、较深的油井中。
在应用滑套性封隔器压裂过程中，首先应保证压裂机喷砂仪上有滑套，其原因在于能够确保内部压力、压裂较大，能够实现迅速喷射。
现阶段，该项技术应用在国内油田中应用较为广泛。
1.2限流分层压裂工艺当压裂施工技术要求较高且较为复杂时，多采用限流分层压裂工艺。
主要应用于压开层数多、压裂所需压力差异性较强的施工中。
限流分层压裂工艺在实际的应用过程中需要针对具体情况进行高速喷射口的改变，也就是利用随时改变高速喷射口直径的方式有效改变喷射压力，从而进一步提升单位时间内的注入量。
施工时，首先需要采用直径相对较小的喷射口，逐渐提高井下的压力，直到压力高于油井所能承受的最大负荷后，再进行直径的改变，采用较大直径口径的喷射口。
针对不同油井层的压力，确保油井层产生裂缝能够顺利流出原油。
除此之外，对于水平油井来说，限流分层压裂工艺的应用能够依据油层厚度的不同，采取施加不同压力的方式，使得压裂能够纵向产生裂缝，进而提高工艺水平。
但同时，需要注意的是，限流分层压裂工艺往往对高速喷射井口的直径与密度有着较高的要求，所以仅适合满足其条件的油井。
由于局限性较强，在实际应用中受到了制约。
1.3注蜡球选择型压裂工艺在进行油田井下压裂时，注蜡球选择型压裂工艺的施工原理在于改变原有的堵塞剂，并将其更换为注蜡球进行后续的压裂。
一般来说，最先受压的为具有高渗透层的油井，随着蜡球不断封堵高渗透层，会导致井下压力不断增强，一旦压力到达相应程度时，油层便会随之产生裂缝。
浅谈压井工艺在井下作业中的运用
油田井下作业施工技术浅析
油田井下作业施工技术浅析摘要：随着社会经济的发展，我国对石油能源的需求量越来越大，石油开采工程迅速发展，而石油井下施工是石油开采的最重要部分，但是在这一过程中，由于井的深度和施工难度等因素很容易发生事故，因而有关部门需要加强油田井下作业施工技术的应用，改进和完善施工技术，同时加强安全管理，以保障施工人员人身安全和施工质量。
本文就油田井下作业过程中的常用的施工技术和安全问题进行分析，并提出相应的改进措施。
关键词：油田井下作业；施工技术；问题；措施前言：在油田开发勘探施工等阶段中，井下作业技术均发挥着重要作用，其应用效果对油田开采效率有决定性的影响。
现阶段，国内在借鉴先进外来技术的基础上，已经研究并形成了一套完整的井下作业施工技术，对提高施工效率和施工质量具有重要意义。
然而在实际操作过程中还存在一定问题，需要相关部门不断改进和完善，以满足企业生产的需要。
一、油田井下作业施工技术1.修井技术现阶段，国内修井技术相比较国外较为落后，要想改进和提升修井技术，必须不断借鉴国外先进技术和经验，并结合国内油田井下作业施工实际情况进行分析，加强信息技术的应用，不断提高修井技术的自动化水平，从而优化修井技术。
2.压裂酸化技术该技术主要适用于低渗透区或者堵塞范围较深的油气井施工，在能够张开地层原有裂缝或压开地层形成裂缝的条件下对地层进行酸化处理。
然而这种技术成本较高，且成功率较低，因而在国内应用较少。
要想对该技术进行完善，实现技术应用的低成本化和效益最大化，相关研究人员必须不断加强对该技术的研究，研究和推广污染率低、危险性低的压裂液，同时加强双千型压裂设备的使用。
此外，可以采用多层压裂方式代替单层压裂方式、整体压裂式代替单井压裂式。
3.试油测试技术该技术主要是通过采用专门的仪器设备，并利用钻井录井、地震勘查以及测井等多种技术手段，对石油位置进行判断。
现阶段，国内石油测试技术主要有快速排液技术、地层测试技术、试井解释技术以及超深稠油试油技术等。
石油开采中的井下作业技术
石油开采中的井下作业技术石油是现代社会最为重要的能源之一，而石油开采过程中的井下作业技术在确保石油产量、提高开采效率和保障工作人员安全方面起着至关重要的作用。
本文将探讨石油开采中的井下作业技术，并介绍一些常用的技术手段。
1. 井下作业技术的概述井下作业技术是指在石油开采过程中，在井筒内进行的一系列操作和技术手段。
井下作业技术的主要目标是保证井筒的通畅，提高石油产量。
同时，井下作业技术还需要保障工作人员的安全，减少事故风险。
2. 钻井技术钻井是石油开采的关键环节之一。
在钻井过程中，通过机械钻具将钻头送入地下，以达到开采石油的目的。
现代钻井技术包括旋转钻井、冲洗钻井和平衡压力钻井等。
这些技术手段使得钻井作业更加高效、安全。
3. 水平井作业技术水平井作业技术是指在地下开采时，将井筒钻到地底后，再进行水平延伸，以增加石油的开采面积。
水平井作业技术可以有效地提高石油开采率、降低工程成本，并减少对地表环境的破坏。
4. 注水作业技术注水技术是指在石油开采中，向石油井底部注入水或其他液体，以维持地下压力，并推动石油向井口输送。
注水可以提高石油的采收率，降低开采成本。
同时，注水技术还可以避免地下空洞的形成，减少地壳沉陷等地质灾害。
5. 隔水抽采技术隔水抽采技术是指在石油开采中，将油层和水层进行有效地分离，将石油抽出地下，而不带出过多的水。
这项技术可以提高石油的采收率，减少能源和水资源的浪费，降低开采成本，提高经济效益。
6. 环境监测技术石油开采过程中，环境污染是一个常见的问题。
为了及时发现和解决环境问题，井下作业技术中的环境监测技术起到了重要的作用。
通过监测井下水质、地下水位、土壤污染等指标，可以及时调整作业方案，减少对环境的破坏。
7. 无人化作业技术随着科技的不断进步，井下作业技术也在向无人化发展。
无人化作业技术可以提高工作效率，减少人力资源的投入，同时也能有效减少工人的伤亡事故。
例如，无人化钻井技术和无人化注水技术已经逐渐得到应用。
石油工程技术 井下作业 压井作业
压井作业1压井定义压井是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，依靠泵入液体的液柱压力平衡地层压力，使地层中的流体在一定时间内不能流入井筒，以便完成某项作业施工。
压井要保护油层，要遵守“压而不喷、压而不漏、压而不死”的原则，并应采用优质压井液、缩短施工周期以及投产前及时替喷等措施。
2压井液2.1压井液定义压井液是指在井下作业过程中，用来控制地层压力的液体。
要想压住井，压井液的密度不能太小，但也不能过大。
压井过程不能过猛，否则压井液会挤入油层，污染油层，甚至把油层压死。
因此，正确选择压井液是保证压井质量的重要环节。
2.2选择压井液的原则2.2.1对油层造成的损害程度最低。
2.2.2其性能应满足本井、本区块地质要求。
2.2.3能满足作业施工要求，达到经济合理。
2.3压井液密度压井液的密度按下式计算：式中ρ——压井液密度，g/cm³；p——油水井近期静压，MPa；H——油层中部深度，m；ρ附加——附加值，油水井为0.05～0.1g/cm³，气井为0.07～0.15g/cm³。
2.4压井液用量压井液用量按下式计算：式中V——压井液用量，m³；r——套管内半径，m；h——压井深度，m；k——附加量，取15%～30%。
3压井方式目前常用的压井方法有循环法、灌注法和挤注法三种。
3.1循环法循环法是目前油田修井作业应用最广泛的方法，是将配制好的压井液用泵泵入井内并进行循环，将井筒中的相对密度较小的井内液体用压井液替置出来，使原来被油、气、水充满的井筒被压井液充满。
压井液液柱在井底产生回压，平衡油层压力，使油层中的油气不再进入井筒，从而将井压住。
循环法压井的关键是确定压井液的密度和控制适当的井底回压。
该法可分为反循环压井和正循环压井两种方法。
3.1.1反循环压井反循环压井是将压井液从油套管环形空间泵入井内，使井内流体从油管管柱上升到井口并循环的过程。
反循环压井多用在压力高、产量大的油气井中。
浅谈长庆油田井下带压作业技术
累计 探 明油 气地 质储 量 ５ ４ １ ８ ８ ． ８ 万吨 （ 含 天然 气探 明储量 ２ ３ ３ ０ ． ０ ８亿 立 方 米 ，按 当量折合原油储量在内 ）。从 ２ ０ ０ ３ 年到 ２ ０ ０ ７ 年 ｌ ２ 月 ，只用 了短短 四年时 间就 实 现 了从 １ ０ ０ ０ 万 吨到 ２ ０ ０ ０万 吨的大 跨越 ， 举 成 为 我 国 除 大 庆 油 田、胜 利 油 田之 外 的第 三大 油 田。 长 庆 油 田之 所 以取 得 累 累 的硕 果 和 企 业 的有 效 管 理 十 分 不 开 的 。长 庆 油 田 直 把 企 业 文 化 作 为 企 业 发 展 的 灵魂 ， 以人 为 本 是 企 业 发 展 的 原 则 ，长 庆 油 田 直 把 注 重 实 效 作 为企 业 发 展 的管 理 理 念 ，在 建 设 工 作 中 ，突 出工 作 重 点 ， 以 大 局 为 重 。 为 长庆 油 田全 面 建 设 指 明 了 方 向 。同 时 ， 长 庆 油 田还鼓励 发 现人 才 ， 创 造 人 才 ，充 分发 挥 先 进 人 物 的带 头 作 用 ，以目标鼓励，精神鼓舞等方式把员 工 的心 凝 聚在 一 起 ，严 格 按 照公 司制 度 执行每一道工作程序 ；在工作和生活 中 以人 为善 ，设身处地的为员工着想，充 分 调 动 了员 工 的积 极 性 和 工 作 热 情 。给 员工创 造 了一个 良好 的工作 氛 围。 ２油 田带压 作业 技术 带 压 作 业 是 利 用 井 控设 备控 制 井 口 的压 裂 ，对 高 压 油 水 井 在 不 压 井 、不 泄 压 的情 况 下 进 行 修 井 作 业 的 一种 作 业 技 术 。解 决 有 关 内部 的堵 塞 、油套 空 间动 态 密封 和欠 平 衡 状 态 下 管 柱 的控 制 问题 是井 下带 压作业 技 术 的关 键 所在 。 带 压 作 业 技 术 的优 越 性 主要 表现 在 以下 三个 方 面 ：首 先 ；带 压 作 业 技 术 有 效地 避 免 了油 井 采 油 过 程 对 油气 层造 成 破坏 ，更 好 的 保 护 了地 层 ，使 其 很 好 的 保持 在地 层的原始状态。其次 ；大大降 低 了油 田开 发 后期 对储 层 所造 成 的 伤害 ， 有效地维持了地层 的产能。再次 ；避 免 了注水井作业 泄压 问题 的发生 ，更好 的 保证 了注 水 的开发 效果 。 近 几 年 ，带 压 作 业 技 术 在 我 国 很 多 油 田中 得 到 了 应用 ，并 取 得 了 一 定 的 成 就 ，标 志 着 井 下 带 压 作 业 技 术 已 经走 向
油水井带压作业技术
油水井带压作业技术介绍
油水井带压作业技术介绍
随着各油田对油层保护的高度重视及带压作 Nhomakorabea技术的逐 步完善，2000年以后，该项技术在国内得到了快速发展。几 年来，我公司与辽河油田共同设计开发了新型的带压作业装 备；技术应用范围涉及到水井、低压油井、简易水井带压大 修等领域。已实现了通井、打捞、打印、刮垢、冲砂、射孔、 换井口、挤灰、堵水、酸化、压裂、套磨铣、水平井（射孔、 压裂、下泵）等工艺，应用的效果亦被业内人士认可。
油水井带压作业技术介绍
资料： 井口装置结构介绍 现场：井喷
油水井带压作业技术介绍
（四）配套动力系统
保护房 柴油发动机 机械传动箱 液压油泵
油水井带压作业技术介绍
（四）配套动力系统
保护房 液压油箱 冷却部分 柴油发动机或电动机
油水井带压作业技术介绍
（四）配套动力系统
囊式蓄能器 电机控制箱 齿轮分动箱 隔爆电动机
油水井带压作业技术介绍
鉴于目前不压井作业装置是各油田井下作业修 井过程中不可或缺的设备，而且 对于该设备的 技术要求不断提高，因此，我公司已经开始新一 代不压井作业装置的研发设计和制造。 由3个集装箱的运输方式改为车载式
油水井带压作业技术介绍
（一）井控密封系统 （二）卡紧升降部分 （三）控制操作系统 （四）配套动力系统
油水井带压作业技术介绍
（一）井控密封系统
FH18-35环形防喷器 FH18-35环形防喷器
三闸板防喷器
安全卡瓦 半封防喷器 全封防喷器
（一）井控密封系统 1、闸板防喷器
闸板防喷器用于强制关闭井口、防止井 喷，主要在倒换井口装置、空井筒或休息时使用， 由壳体、侧门、密封闸板总成、活塞、油缸、缸盖、 锁紧轴、护罩等组成。目前使用有两种闸板防喷器， 一种是双闸板防喷器，主要由全封井闸板和半封井 闸板组成，另一种是三闸板防喷器，这种防喷器在 国内由我们首次提出加工制作，主要多了一套卡瓦 闸板，用以在紧急情况下卡住井内管柱，确保安全。
油田井下压裂施工技术及改善
油田井下压裂施工技术及改善摘要：近年来国家的能源方面的安全受国外的影响很大，随着我国油气开发取得飞速进展，油气开发变得越来越重要。
本文主要对油田井下压裂施工技术及改善进行论述，详情如下。
关键词：油田；井下；压裂施工；技术引言一般情况下超过3000米的井被称为深井，超过4200米的井被称为超深井，油气勘探过程中深井、超深井有由浅层向深层发展的重要手段。
超深井地层有着地应力高、空隙压力高、温度高的特点，对岩石孔隙度、渗透率、力学性质有着直接的影响，深井、超深井在勘探过程中，受到施工参数、施工泵压、施工排量等数据参数的影响，造成人工排液困难、砂比提升困难等现象，所以我们在对深井、超深井进行压裂施工作业时，比普通井的压裂施工难度更大，成功率更低。
1低渗透油田的特点分析低渗透油藏的特点主要是低渗、低丰度、低产能、低孔，我国低渗透油田在传统的开采过程中，主要存在的问题有地面系统布置不规范、综合含水量高、原油产量低等，影响了低渗透油藏的开采效率，开采难度也比较大。
低渗透油藏的开采过程中，需要严格的控制石油流体的流动速度，低渗透油藏中油层岩石的发育规模小、胶结物的含量高，造成储层中原油的物性差，这就会直接影响低渗透油藏开采过程中的开采效率和开采质量，容易造成原油的浪费。
低渗透油藏的开采过程中，受到地层薄且多的特点影响，想要将原油成功的开采到地面，需要钻探多个水平井，这就增加了低渗透油藏的开采难度，技术标准和要求更加严格。
2油田井下压裂施工技术改善2.1深井、超深井改造措施研究经过我们对深井、超深井实际的调查研究发现，在对深井、超深井改造后取得了良好的效果，主要有以下几点：（1）在选井选层和储层改造优化设计的过程中，室内试验发挥着重要的作用。
针对一些储层具有低渗透率、高压异常、高地应力值、裂缝较多、泥质含量大、水敏较强等特点，我们采取先进行室内试验研究，进行敏感性、应力敏感等评价试验，分析不同类型的工作液，深入了解和掌握不同储层的物性特征，经过以上的试验结果，我们可以顺利地开展后续的选井选层、压裂设计工作。
油井井下作业技术应用浅议
油井井下作业技术应用浅议摘要：本文主要对油田通井、压井、射孔等井下作业技术的应用做了进一步总结分析。
关键词：井下作业；通井；压井；射孔；技术应用一、通井作业施工技术应用分析通井的目的是检验套管、刮削泥饼。
通常一口井的油层套管，不止1种规格的套管，选择通井规时以最小套管内径为准。
通井作业要平稳操作，下钻速度控制在0.5m/s以下；通至离人工井底（或预计位置）100m左右时，应减慢下钻速度，下钻速度控制在0.2m/s以下；老井通至异常井段和已射孔井段时，下钻速度控制在0.2m/s以下。
通井过程中，若有遇阻现象应减慢下钻速度，并平稳活动钻具或循环冲洗遇阻部位，以求解阻通过。
严禁猛顿硬压[1]。
加压80kN仍不能通过，应起出通井规分析遇阻原因，或下铅模证实。
如系套管问题，应进行修理，修好后重新通井。
探人工井底要求加压20～30kN，实探二次（系指连续二次），深度误差小于0.5m为合格。
实探深度与钻井资料深度误差大于±5m时，必须下光油管重新落实人工井底深度。
若仍不符时，必须保证口袋大于15m，否则应采取措施（老井不受此限）。
严禁带封隔器和用结构复杂的原井管柱探人工井底。
探人工井底后，上提管柱2～3m，再进行压井施工。
老井通至预定位置后，应按设计要求，调整压井液性能或充分正洗井等。
压井液（泥浆）密度、粘度较大的井，中途应进行分段循环（一般500～1000m循环一次），再逐渐加深至人工井底（或预计位置），以避免造成遇阻和循环不通。
通井规起出后，应详细检查其变形情况，分析变形原因，再将施工中出现的问题，记录整理一并收入完井总结存档。
老井通井的通井规外径、长度的选择主要根据井况（套管）和下步下井工具的长度和外径灵活选择。
例如：某井Φ139.7mm套管，根据生产需要下入Φ118mm 电泵机组1800m排液，就必须选用Φ118mm×10m的规通井至1810m，检验套管。
二、压井作业施工技术应用分析1、压井主要技术方式压井是把油气水层压住，使其在施工作业时不发生井喷，保证试油、投产、作业顺利进行，同时又保证施工后油层不受到污染损害[2]。
井下作业压井工艺技术浅析
压井原则概括为：压而不死，活而不喷。
压而不死即井不漏，井筒内产生的液柱压力（和回压）小于地层破 裂压力，则井不漏。若压井液进入地层，会污染产层、堵塞产层通道， 影响油气产量。甚至在试油气后期压井液反吐至地面，造成井筒事故、 损坏地面设备。 活而不喷即井不漏、又无井控风险，井筒内液柱压力（和回压）保 证压井液不会漏入地层，同时地层流体也不会进入井筒，影响井筒作业。
时间:二0一四年六月
西南石油工程公司井下作业分公司
汇 报 提 纲
前 言
一、压井目的 二、压井原则
三、压井液密度的确定及准备 四、常规压井方法
五、压井案例
西南石油工程公司井下作业分公司
前 言
油气井施工中，无论是钻井还是井下作业，井筒作业均涉及 到压井问题，井下作业过程中转层试气、挖潜试气、封井等情况 下可能采用密度符合要求的泥浆一次性压井，进而进行下步工程 作业，若泥浆压井失败则可能造成井控事故、原井内管柱卡埋甚 至井筒报废的情况，因此井下作业过程中的泥浆压井显得尤为重 要，本文从泥浆密度的选定、泥浆准备和压井过程等三方面浅析 泥浆压井工艺技术。
五、压井案例（以星1井泥浆压井为例）
（二）压井过程
1 、清水压井：采用 1300 型压裂车正循环泵注清水 70m3 （一个井筒容积），泵注 清水过程中通过管汇闸门将回压慢慢控制上涨至约32MPa。 2、泥浆压井：采用1300型压裂车正循环泵注密度为 2.00g/cm3泥浆，通过计量罐 计量，在泵注 10m3 泥浆内，采用针阀控制回压一直保持在 32MPa （由于油管内容积为 10.84m3，故在泵注10m3内井筒底部液柱压力不变，控制回压值不变）。 随着时间推移，在泵注泥浆量10m3至12m3过程中，慢慢将回压降至31MPa；在泵注 泥浆量12m3至14m3过程中，慢慢将回压降至30MPa……始终保持回压加环空液柱压力略 大于产层中部压力。 在泵注约56m3泥浆后，泥浆和清水产生的井底压力值趋近于地层压力，理论上慢 慢不控回压，继续泵注至泥浆返出井口再循环两周，判断压井平稳后停泵。 备注：在泥浆压井过程中，即使保持泵压和排量不变、出口针阀大小不变，受井 内流体运移影响，回压亦会有一个逐步增大再逐步减小的显示，故在泥浆压井过程中， 除保连续施工外，控制好回压尤为关键。回压过高可能将井压漏污染地层；回压过低 导致压井不稳，增加作业时间，甚至水和泥浆混合产生沉淀造成工程事故。
浅谈油气田井下作业技术
浅谈油气田井下作业技术现如今社会对油气资源需求十分强烈，主要的原因就是油气资源的适用范围较广，能源输出价值较高，但是，这类资源的开采环境较为复杂，开采危险性较高，需要开采企业加强安全方面的控制。
本文主要探讨油气田井下作业技术及安全控制措施，希望能够为相关工作带来一些参考。
标签：油气田;井下作业技术;井控;安全工作我国油气田开采项目较多，但是所使用的技术还不成熟，而且在井控安全方面还存在较多问题，为此，笔者结合自身多年的工作经验，阐述油气田井下作业的技术，并提出一些加强井控安全的措施，为我国的油气田开采工作带来一些帮助。
一、油气田井下作业技术本文主要介绍一些先进成熟的油气田井下作业技术，具体包括以下几个方面：（一）压裂酸化技术压裂酸化技术是一种比较先进的技术，这种技术在众多开采地区得到应用，我国部分单位也已经使用该技术，这项技术的优点是能够有效提高油气的质量，国外的一些企业为了获得更好的油气质量，已经研制出更加先进的压裂酸化技术，实际效果也比较好，其能够在一次的作业中可以选择性的进行多层压裂，这样能够提高压裂的效率，能够让井下油气的数量增加，生产效率大大提高，开采的成本也随之降低，采油过程可以在不同的横切裂缝中取油，这些先进的技术是我国油气开采企业应当学习和引进的。
我国部分企业在吸收国外先进技术的基础上，开始研究自己的压裂酸化技术，我国压裂工艺的能力也在不断提高，在相关领域取得了非常大的突破，在川庆钻探水平井下作业时，使用的分段压裂酸化工具是我国独立生产的器具，这样能够有效减少生产设备支出，提高开采的经济效益，油气生产量也因此得到较大提高。
此外，水平井不动管柱水力喷射分段压裂技术、二氧化碳清洁压裂技术、缝内转向压裂等技术也获得较大的提高，虽然取得了较大的成绩，但是我国在这方面还有许多工作要做，希望相关科研单位能够加强研究，研制出更加先进的技术[1]。
（二）试油测试技术试油测试技术是在油气勘察环节非常重要的一项技术，如果这种技术应用合理能够及时判断油气资源能否进行开发，从而让开采企业在较短的时间内开采出油气资源，这种技术能够向技术人员提供比较完善的数据，能够大幅提升油气开采的效率，所以这种技术的应用前景非常好，国外油气田开采企业已经将这种技术与其他相关的技术进行融合，研制出更加合理的技术，例如射孔、测压、排液以及措施四方面相结合的工艺技术，油气田开采的时间有效缩短，开采的成本大幅降低。
浅析油田井下作业施工
浅析油田井下作业施工发表时间：2018-12-02T13:15:22.517Z 来源：《基层建设》2018年第29期作者：郑伟[导读] 摘要：油田井下作业施工是原油开采中非常关键的工序，将直接影响到油田的开采效率，所以它是石油企业生产运营的命脉。
大庆油田有限责任公司第采油六厂作业大队黑龙江大庆市 163000摘要：油田井下作业施工是原油开采中非常关键的工序，将直接影响到油田的开采效率，所以它是石油企业生产运营的命脉。
社会在进步，各个行业对石油能源的需求量也在不断增加，但油田井下作业却存在着巨大的风险。
现有的技术水平决定了当前油田井下作业施工中仍存在着诸多问题，若工作人员仍抱着侥幸心理施工，不能正常判定人为以及机械方面的安全隐患，不仅会影响到施工质量，更会造成巨大的安全隐患。
本文中笔者对此类问题进行了分析总结，希望对相关工作的落实有所帮助。
关键词：油田；井下作业；施工；问题；对策在科技发展以及社会进步的影响下，人们的安全意识以及质量意识也在不断提高，就原油开采而言，当前人们的关注点已经从产量转移到了风险事故以及质量安全方面。
质量是石油企业发展、壮大的生命线，而安全则是实现质量目标的基础。
井下作业是原油开采中技术难度非常强的一部分工作，我们需要认真分析当前油田井下作业施工中存在的问题，以完善其中的细节，优化井下作业管理模式，提高施工效率。
一、眼下油田井下作业施工中潜藏的问题1.职工安全意识薄弱，安全投资不到位原油开采作业的工作环境大都非常恶劣，远离城市、企业仅能够保证最基本的生活补给。
井下作业施工便更是如此，因此从事原油开采作业的一线员工大都是来自偏远地区的农民工，很多时候他们只是在被动完成上级领导交付的任务，却缺少必要的安全责任以及风险意识。
井下作业施工充满着不确定性，因此职工安全意识薄弱必然会影响到自身的生命安全，更会干扰正常的施工作业秩序。
因技术水平所限，当前井下作业施工中大多数工序都需要依靠人力来完成，所以自动化程度不高、防范工作落实不到位，是优化井下作业施工首先应当重视的工作。
浅析油田井下作业压井作业施工技术
浅析油田井下作业压井作业施工技术摘要：井下作业施工一般是在井口敞开的情况下进行施工的。
在作业过程中，当井口敞开后一旦液柱压力低于地层压力，势必造成井内流体无控制地喷出，即有害于地层，又不利于施工。
解决这个问题有两种方法，一是采用不压井不放喷井口装置控制，可以使高压油气水井在作业时不喷；另一方法是采用设备从地面往井里注入密度适当的流体，使井筒里的液柱在井底造成的回压与地层的压力相平衡，恢复和重建压力平衡的作业（通常称为压井）。
关键词：压井液；密度；井眼前言：压井就是将具有一定性能和数量的液体，泵入井内，并使其液柱压力相对平衡于地层压力的过程。
或者说压井是利用专门的井控设备和技术向井内注入一定重度和性能的修井液，建立压力平衡的过程。
压井方法选择得是否正确是压井成败的重要因素，需确定以下因素：一是井内管柱的深度和规范；二是管柱内阻塞或循环通道；三是实施压井工艺的井眼及地层特性，作为压井方法选择的依据。
如果压井方法选择不当、计算不准确，可能造成井涌、井喷或井漏，都会损害产层。
常用压井方法有灌注法、循环法和挤注法三种。
1、井下修井作业概述井下作业修井技术，包括水力冲砂、落物打捞、修井检泵、套损修复及油水井增产技术等，是油气田在勘探开发工程中重要的组成部分。
进行修井作业的目的为解除故障，恢复正常生产，或增产增注，提高生产能力。
井下修井技术的种类很多，需要根据情况选择最合适的作业工具和修井设备，才能高效完成井下修井作业的施工。
例如，对循环设备泥浆泵进行及时的维护保养工作，使得泥浆泵能够正常运行，保持良好的循环效果。
在进行井下作业时，要注意及时监测各种仪器的数据，以便及时察觉并排除安全隐患，确保井下施工作业的安全。
2、井下修井作业原则油田企业在进行井下作业工作时要遵循一定的原则，需要结合自身实际工作情况制定相应的工作方案，只有这样才能在最大程度上提高修井作业的安全性和稳定性，从而提高工作效率。
在工作中，需要遵循以下原则：（1）安全性原则。
石油工程施工中的井下作业修井技术
石油工程施工中的井下作业修井技术摘要：数十年来，我国油田发展催生了采油技术，采油工艺逐渐形成了完整的操作系统，而井下作业修井技术作为修井工艺流程中重要的一环，能够大大提升企业的采油效率。
根据井下作业的不同，修井技术也区分为不同的方面，在进行井下作业维修时，要尽最大可能避免不必要的事故发生，以免造成人员伤亡。
在进行井下维修作业时，要将先进技术与传统技术进行融合，从根本上改善油层质量。
关键词：石油工程施工；井下作业；修井技术1井下作业修井的涵义井下作业修井是指采用针对性的科学合理的措施解决油水井井筒存在的问题，进而达到增加石油产量的井下作业修井技术。
一般情况下，套管泄漏是油水井井筒问题中最为常见的，形成套管泄露的主要原因包括区域地质构造复杂、射孔作业的过程中操作不当、固井质量差以及修井作业和油(水)井生产管理不当等，造成地下层与层之间互相窜通。
井下修井作业依据作业时井筒情况一般包括常规修井作业和带压修井作业两种。
其中，常规修井作业是指修井施工作业首先通过放喷手段或高密度压井液的压井物质进行压井，降低井筒内的压力值后，再进行修井作业。
这样的修井作业手段不但能够一定程度上减少修井成本，同时还能够大大提升修井过程的安全性。
而带压修井作业则与常规修井作业完全相反，在进行修井作业之间不需要进行压井，而是在保持井筒内部具有一定压力的同时，快速进行井下作业修井的一种工艺技术。
通过这一技术，不但可以有效预防压井液污染油层，还可以缩减后期酸化压裂解堵措施的次数，延长井筒的使用周期，为油气田的开发和保质保量奠定良好的基础。
2井下修井作业的基本原则分析在当前石油工程项目中，施工方实施井下修井工作对整个工程项目的开发具备较大的现实意义，因此石油企业应当在工作管理的过程中进行不断地技术研发、技术创新来对现有的修井技术进行优化改善。
施工人员在落实修井工作中所采用的技术应当遵循以下三大原则。
首先，施工人员所选用的技术需要具备完整性，具体来说，修井工作的开展不能损伤原有的油气层结构，因此在修井过程中，施工方需要对原有的结构层施加必要的保护。
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求一、操作规程1.作业前准备：（1）作业人员须取得油田生产管理部门的相关证书，具备作业技能和经验。
（2）作业前需对作业井的地质状况、沉积层和井眼状态进行充分的调查和研究，编制出相应的井策。
（3）检查作业井的井身、油管、套管等设备的完好性，确保安全。
（4）确认作业井的周围环境是否适合井口设备的安装和作业。
（5）准备充足的作业材料和工具，保证作业的连续和顺利进行。
2.施工工艺：（1）进行压井前的工程准备工作，包括井口设备的安装、套管固井、水泥浆充填等。
（2）根据作业井的具体情况，确定压井液的成分和浓度，并按照相应的比例配制压井液。
（3）进行压井液的注入，注入过程中需进行实时监测，确保压力和流量的控制在合适的范围内。
（4）根据注入压井液的情况，实时调整井口设备，并做好相应的记录。
（5）压井结束后，根据作业井的情况决定是否进行抽油作业。
3.安全措施：（1）严格按照作业规程和安全操作规范进行作业，保证操作人员的人身安全。
（2）定期进行作业设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
（3）建立作业现场安全防护措施，包括防火、防爆、通风等。
（4）设立预警机制，确保在作业过程中及时发现和处理可能存在的安全隐患。
1.井策设计：（1）根据作业井的地质状况和沉积层情况，确定井策的形式和方法。
（2）井策设计应考虑到井深、井眼直径、井控、压力控制和压井液的选择等因素。
2.压井液的配制：（1）根据作业井的情况确定压井液的成分和浓度。
（2）选择合适的化学试剂，确保压井液具有合适的黏度、密度和抗压强度。
（3）严格按照配方比例进行压井液的配制，确保配制的压井液符合要求。
3.压井设备：（1）井口设备应可靠、耐酸碱腐蚀、具有良好的密封性和抗压性。
（2）压井设备应具有自动控制和安全保护功能，能够对井筒压力和流量进行实时监控和调整。
4.监测与调控：（1）在作业过程中，需安装合适的传感器和数据采集仪器，进行井筒压力和流量的实时监测。
油田井下作业修井技术分析
油田井下作业修井技术分析对于油田开发而言，经过采油生产后油水井会存有诸多问题，因此需要依靠井下作业修井技术加以处理才可实现有效、正常运行。
本文先对修井技术相应内涵以及所需设备进行介绍，而后对其具体技术加以总结。
标签：油田井下作业;修井技术;详细介绍对于修井作业来说，包含维修和大修两部分。
前者不论是作业量还是难度皆相对较低，而大修施工则需培养更高技术。
修井作业必须借助先进设备、最新工艺才可有效开展，下面则对该项技术作浅析。
1.修井技术基本概述1.1内涵分析修井工艺可确保油水井得以及时维修，其包含打捞作业、套管修补、水力压裂以及酸化技术等。
油水井借助修井作业可实现正常运行，并对井下卡钻相应事故加以解决，实现解卡效果。
若井体存有工艺事故，也应借助修井来予以解除，保障油水井维持于最佳状态，为油田高效开采打下基础。
1.2所需设备简析目前，对于修井作业来说主要有旋转、吊升启动以及循环冲洗等用途设备。
而吊升启动相应设备包含井架系统、动力设施，也就是修井机（多为轮胎式以及履带式两类）。
履带式并未设置井架，所以可于泥泞、低洼地带顺利行进，但该类修井机行进时速度不快且会因地形限制而放缓速度。
轮胎式配有井架但行进并不慢，但其对于道路条件要求较高。
现阶段，因履带式在施工时相应缺陷较多，所以实际修井仍以轮胎式为主。
2.修井技术详细介绍2.1以井下落物为对象的打捞技术对于井下故障来说，井下落物极为常见，而这也成为修井的常态项目。
若落物可借助常规工具实现打捞，则其属于小修施工;若复杂落物无法凭借常规工具加以打捞，必须依靠组合工具才可对落物堵塞加以解决。
通常井下落物分成绳类、管类、杆类以及小件类四种落物，其相匹配的打捞工具差异较大。
此外，打捞施工必须以落物捞起为施工目标。
当前打捞工具可分成内捞（捞矛以及滑块捞矛等）和外捞（母锥和活页捞筒等）两类。
而打捞作业必须确保工具和打捞故障相契合，从而强化作业效率，确保油水井得以高效开采。
浅谈油田井下作业工艺技术
浅谈油田井下作业工艺技术发布时间：2023-02-13T01:45:10.729Z 来源：《中国科技信息》2022年9月第17期作者：胡琼[导读] 随着石油行业的不断发展以及人们对石油资源的需求量越来越大，油田井下作业也受到人们越来越多的关注。
胡琼大庆油田昆仑投资运营有限公司利达实业有限公司井下作业六分公司摘要：随着石油行业的不断发展以及人们对石油资源的需求量越来越大，油田井下作业也受到人们越来越多的关注。
油田井下作业是一项十分复杂和繁多的工作，主要是为了解决水井维修、油井注水等问题。
为了提高油田井下作业效率，提高井下石油生产量，石油企业应该不断优化油田井下作业工艺技术，加大对水力压裂工艺技术、套管修复工艺技术等技术的应用，保证油田井下作业的正常运行。
关键词：油田；井下作业；工艺技术随着社会经济的不断发展，人们对石油能源的需求量越来越大，对油田井下作业也越来越关注。
油田井下作业是油田生产工作中的重要环节，对油田井下作业工艺技术进行优化有利于提高油田井下作业质量，提高油田开采效率，促进我国石油行业的不断发展。
一、油田井下作业油田开发过程中，油田井下作业是十分重要的，油田井下作业指的是在油田开发的过程中，对油气井开展修井、泵检以及压裂等技术措施，在作业的过程中，如果遇到问题，应该采取有效的解决措施进性解决，将井筒中的故障问题进行解决，保证油田井下作业的正常运行。
井下作业实施主要是对油田井进行修理和维护，对井下的油层进行改造，从而达到提前预定好的设计目标，方便施工人员更好的完成井下作业，保证井下各项设备以及各种井筒处于正常的工作状态。
油田井下作业应该在油田开发的基础上进行施工作业，从而提高石油生产效率，产出更多的石油。
二、油田井下作业工艺施工方式油田井下作业施工方式首先是利用井架和修井机，将井筒力的管柱进行起下循环施工，循环作业主要是通过泵机来实现的，利用泵机可以增加液体的压力，将里面的泥浆等物体进行循环运用，从而实现预期的井下作业目标。
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浅析油田井下作业压井作业施工技术
油田井下作业压井作业是一项极具关键性的施工技术，可以有效的控制井下油气的压
力和流动，保障生产和人员安全。
下面分别从井下施工环境、压井装备、工艺流程、压井
液性能等方面对油田井下作业压井作业施工技术进行浅析。
一、井下施工环境
在油田井下施工过程中，井身内部环境十分复杂，要施工成功必须要考虑周全、细心
认真。
首先，要根据具体施工井深和井型确定施工的方法，例如对于深井作业可能需要通
过麻花钻、试压等方式直接进入井筒，对于水平井需要考虑布置管线和套管等工作。
其次，施工井压力、温度、含水率等参数也要被精细计算，以保证压井作业的正常进行。
在施工前，还要对施工井进行充分的检查，确保井筒完好，没有积水、漏油等情况。
二、压井装备
成功的井下压井作业除了必须有专业人员的操作，还需要有一整套完善的压井装备。
这些装备包括：压井液分离器、泵房、马达泵、砂泵、壳体阀体、深度计、测量系统等等。
压井液分离器是压井作业中一个相当重要的装备。
它可以有效地分离压井液中的固体
成分和气体成分，保证井下施工环境的稳定。
泵房是储存、分配和传输压井液的场所，是
整个井下压井作业的“心脏”。
马达泵、砂泵也是井下压井作业重要的装备，可以高效的
输送压井液和砾石等物质。
三、工艺流程
压井作业一般分为两个阶段：排出压井液阶段和注入压井液阶段。
在排出压井液阶段，要对井口进行清理，清除井下杂质和压井液等，以保证井下施工的环境整洁，同时可用深
度计对井底压力进行监测，防止油气爆炸和井下涌水等意外情况的发生。
注入压井液阶段
则需要根据井口和井壁之间的压力分布情况，精确的注入不同性质和密度的压井液，以达
到控制油气压力和井下环境稳定等目的。
四、压井液性能
压井液是一项技术含量非常高的关键能源材料，必须具备一定的化学性质和物理性能，才能满足实际施工需求。
压井液的主要性能指标包括：密度、附加物、黏度、过滤性能、
抗凝结能力等。
其中密度直接影响到油气压力的控制，附加物和黏度能影响到压井液的流
动和输送性能，通过过滤性能和抗凝结能力可以过滤和净化压井液，维护井下环境。
综上所述，油田井下作业压井作业是一项危险性极高的工程技术，必须遵循相关安全
规范和施工流程，保证施工效果和人员安全。
为了达到这个目的，必须保证井下施工环境
的稳定，选用适合的压井液和液压设备，即可有效的控制井下油气压力和流动。