二次结构技术要求
二次结构砌筑技术要求
二次结构施工技术交底
1、砌筑施工前班组长提前熟悉图纸,按图纸要求施工,临时施工洞口预留应配合技术人员预留;
2、缝宽8～12mm,水平饱满度≥90%,砌筑时应及时将灰浆勾缝,严禁墙面出现灰浆严禁用水冲灌缝;
3、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,并按施工规范的要求设置拉结筋,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行;
4、按照规范要求设置钢筋混凝土水平系梁,一般沿填充墙门窗洞口上部设置以及在窗台处增加设置,无门窗洞口时,在墙体高度中部设置;水平系梁高度为80mm;
5、砌筑砖墙时,砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙；砌筑完成后必须进行喷水养护,养护时间不得少于3天;
6、砌筑时应设皮数杆,每天砌筑高度不超过米,砌筑后应至少间隔14天,再将填充墙墙顶空隙进行填筑处理：1当填充墙顶部与混凝土梁板间距小于90mm时,平砌实心砖后,用防腐木楔顶紧墙顶,间距600mm,空隙用C15细石混凝土空隙大于30mm或M5水泥砂浆填实空隙在15-30mm；2当填充墙顶部与混凝土梁板间距大于90mm时,采用实心砖从墙体两端向中部斜向450左右砌筑填充,且要求从墙体两侧斜砌填充;
7、砌筑完毕的墙体,应及时把落地灰清理干净,做到工完场清,工完料清;
8、允许偏差：①立面垂直度：3mm；②表面平整度：5mm；③水平灰缝厚度：2mm；④垂直灰缝宽度：2mm；⑤门窗洞口高、宽：5mm；⑥外墙上、下窗口偏移：15mm;
9、未尽事宜按图纸要求及技术人员要求施工;
10、本工程以施工图纸作说明,设计变更和建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工
程检验评定统一标准等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准;本工程质量应达国家评定合格标准;。
二次结构技术要求
二次结构砌体技术要求填充墙砌体一、一般规定l 、本工程采用蒸压加气混凝土砌块。
2、砌筑填充墙时，蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于 28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
3、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。
4、采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润。
5、蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
块体湿润程度宜符合相对含水率40%〜50%。
6、在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。
7、填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。
8、蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。
注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。
9、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
二、主控项目1、蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
三、一般项目1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差应符合表l的规定。
表l填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差2、填充墙砌体的砂浆饱满度应符合表2的规定。
二次结构施工技术要求
二次结构施工技术要求一、施工工艺要求1.施工前准备：在进行二次结构施工前，必须做好施工前的准备工作，包括搭建安全稳定的施工场所，清理施工现场和检查材料的质量。
2.材料验收：在进行施工前，必须对所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3.第一次浇筑：在进行第一次混凝土浇筑前，必须保证基础和角线的准确性，严格按照设计图纸和规范要求进行浇筑，并注意控制混凝土浇筑的速度和浇注温度。
4.砼浇筑工艺：二次结构的混凝土浇筑要按照设计图纸和规范要求进行，严格控制水灰比和配合比，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
5.钢筋加工和安装：钢筋加工和安装要按照设计图纸和规范要求进行，保证钢筋的几何尺寸和布置符合要求，且连接牢固、位置正确。
6.构件安装：构件安装要按照设计图纸和规范要求进行，确保构件的安装位置准确、固定牢固，避免出现倾斜或错位等问题。
7.砌体施工：砌体施工要按照设计图纸和规范要求进行，保证砌体的工艺质量以及墙体的水平、垂直和平整度。
8.预应力构件施工：预应力构件的施工要按照设计图纸和规范要求进行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确、稳定，并保证预应力构件的受力符合设计要求。
二、质量标准要求1.尺寸偏差：二次结构中的构件尺寸偏差要控制在允许范围内，确保构件的安装和使用的准确性。
2.表面质量：二次结构的混凝土表面质量要保证平整、无裂缝、无腐蚀等缺陷。
3.混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，确保混凝土的流动性和做工性。
4.钢筋保护层厚度：钢筋的保护层厚度要按照设计要求进行控制，保证钢筋的防腐性和使用寿命。
5.齐全性：二次结构施工过程中需要使用的构件、材料和设备要保证齐全，确保施工的顺利进行。
三、安全要求1.施工现场安全：必须做好施工现场的安全防护工作，包括搭建安全稳定的脚手架、设置警示标志、采取安全防护措施等。
2.施工人员安全：施工人员必须按照相关规定佩戴安全防护用品，严禁乱穿、乱走、乱停等。
二次结构技术要求
二次结构技术要求二次结构技术是指建筑物或工程中的构件，如柱、梁、桁架、楼板等，承受重荷和保持物体稳定的结构。
在建筑设计和施工中，二次结构的技术要求非常重要，直接影响建筑物的安全性和使用寿命。
本文将详细介绍二次结构技术要求，并探讨其重要性和需要注意的问题。
第一部分：二次结构技术要求的重要性及作用1.确保建筑物的安全性：二次结构是建筑物的重要承重构件，其主要作用是将荷载传递到地基，并保持建筑物的稳定性。
因此，二次结构的技术要求必须严格，以确保建筑物能够承受正常使用和自然灾害的荷载。
2.提高建筑物的使用寿命：通过合理设计和正确施工的二次结构，可以延长建筑物的使用寿命。
例如，在设计梁时，应考虑到荷载的大小、形状和方向，并正确选择材料和尺寸，以确保梁在长时间使用中不会出现破坏或变形。
3.满足建筑物功能需求：二次结构技术要求还与建筑物的功能需求紧密相关。
不同类型的建筑物和工程需要不同类型的结构设计和施工，以满足特定的功能需求。
例如，商业建筑可能需要更多的柱和梁来承载重荷，而体育场则需要更强大的桁架来支撑大跨度的屋盖。
第二部分：二次结构技术要求的内容1.材料的选择：二次结构的技术要求包括对材料的选择、性能和规格的要求。
常见的二次结构材料包括钢材、混凝土和木材等。
选择材料时要考虑其强度、耐久性、耐腐蚀性以及可供性和成本等因素，在满足设计要求的前提下选择最合适的材料。
2.结构设计：二次结构的设计包括结构形式、尺寸设计和构造方式等。
设计过程中需要考虑荷载的大小、形状和方向等因素，以及结构的稳定性、刚度和变形性能等。
设计要满足建筑物的安全性、使用寿命和功能需求，并符合相应的国家和地区的建筑法规和标准。
3.施工工艺：二次结构的施工工艺包括模板与支撑、钢筋加工与安装、混凝土浇筑以及连接构件等。
施工过程中需要确保施工现场的安全和施工进度的控制，合理控制施工过程中的各项指标，确保施工质量。
4.质量控制：二次结构施工过程中的质量控制非常重要。
二次结构技术要求及质量通病预治
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五、二次结构墙体与砼墙板的拉结
1、植筋质量要求
1）主控项目。(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。(2)钻孔内应清理干净, 无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
2）一般项目。(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。(2)钻孔深度 允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。
（4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不 得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑 砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。 4）加气混凝土砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m，并且填充墙上不 得留设脚手眼、搭设脚手架。 5）对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预 埋，严禁在砌块的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。
2、钢筋植筋施工流程
弹线定位 钻孔 清孔 验孔 植筋孔深要求10d；≥100mm取大值；
3、钢筋搭接长度要求
配胶
ห้องสมุดไป่ตู้注胶
植钢筋
按照设计要求，除注明外，构造柱主筋连接采用搭接，搭接长度为50d。
墙体拉结筋采用A6.5（HPB300），与柱子相连处采用C8(HRB400)带肋 钢筋植筋，与拉结筋搭接，搭接长度为55d且不小于400mm。
3）排砖 （1）砌块墙应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，
其长度是否符合排砖模数，灰缝必须均匀,大小一致。 （2）砌块砌筑时，砌块排列应尽可能采用主规格砌块，砌体施工应严
格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。 上下皮竖向灰缝相互错开1/3砌块长，并不应小于150mm。不得已须断开 砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，不 允许用斧或瓦刀任意砍劈。锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。 长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
二次结构施工技术要点
二次结构施工技术要点二次结构即在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体、构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙、后浇带等等一些在装饰前需要完成的部分。
今天我们总结了二次结构的质量控制要点，一起来看吧。
加气混凝土砌块1、灰缝要求加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开，错开宽度应不小于200mm。
采用水泥砂浆时，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为20mm，采用混合砂浆时，水平灰缝和竖向灰缝均可控制在10mm左右。
2、禁用部位干湿交替部位或潮湿部位。
长期处于80℃以上的高温环境部位。
建筑物地下部位。
受化学腐蚀较严重的部位。
加气混凝土砌块不得设置脚手眼，设计要求的洞口、管道、沟槽应预留和预埋。
3、质量要求（1）砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。
（2）加气混凝土砌块不得与其他材料混用。
控制要点基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
植筋——植入深度控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。
构造柱需要设置构造柱的部位：不同材料交接处，内外墙交接处，墙长大于4m，砌体无约束端，洞口宽度大于2m。
（1）构造柱构造：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为20cm（即一皮砌块高度），马牙槎应先退后进，进退尺寸为100mm。
构造柱的设置：按照设计图纸要求，填充墙在内墙转角处，外挑墙端及墙长不小于5m的墙中应设构造柱。
构造柱的要求：构造柱厚度同墙厚，宽度200mm，柱内竖筋4Φ12，箍筋Φ6@200，接头范围箍筋加密100mm，加密高度600mm。
基础墙体构造柱箍筋间距为100mm。
（2）构造柱钢筋绑扎。
箍筋与柱竖筋要保证垂直，弯钩叠合处，沿主筋方向错开转圈设置，第一道箍筋距柱根部50mm。
二次结构(钢筋)安全技术交底
二次结构(钢筋)安全技术交底1. 背景本文档旨在交代二次结构（钢筋）的安全技术要求和操作指南，以确保在施工过程中人员安全、工程质量符合标准。
2. 安全技术要求2.1 钢筋材料的选择和质量要求：- 选择符合国家标准和规范的合格钢筋材料；- 钢筋应有明确的生产厂家和编号，质量证明文件齐全。
2.2 钢筋的储存和保护：- 钢筋应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中；- 钢筋应远离火源、酸碱物质等腐蚀性物质；- 钢筋应放置平稳，避免受潮、变形和损坏。
2.3 钢筋的加工和焊接：- 钢筋的加工应符合设计要求和相关标准；- 焊接工艺应合理，焊接质量应达到规范要求。
2.4 钢筋的安装和固定：- 钢筋的安装位置、间距和嵌入深度应符合设计要求；- 钢筋的固定方法和构造应满足强度和稳定性要求。
3. 操作指南3.1 二次结构（钢筋）的安全操作：- 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书；- 操作前检查工具和设备是否完好，确保使用安全；- 在操作过程中，必须戴好安全帽、手套等个人防护装备；- 严禁携带易燃物品、尖锐工具等危险物品进入施工现场。
3.2 施工期间的安全措施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志；- 设置安全防护网和围挡，确保周围人员的安全；- 定期对施工现场进行安全检查和隐患排查；- 天气恶劣或施工高风险区域，应采取额外的安全措施。
4. 安全责任和监督施工单位对二次结构（钢筋）的安全负有主要责任，包括但不限于：- 严格执行施工计划和安全管理制度；- 落实安全培训、操作规程和安全措施；- 定期组织安全检查和隐患整改；- 向相关部门报告并记录安全事故和危险情况。
监督部门应密切监管施工单位的安全管理工作，确保施工过程的安全和质量。
以上是二次结构（钢筋）安全技术交底的内容，全体施工人员必须遵守，并将其纳入施工管理中。
注意：本文档仅供参考，请按照实际情况以及国家和地方的相关法律法规进行操作。
二次结构技术交底
二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。
砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。
13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。
2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。
22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。
23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。
箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。
24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。
拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。
25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。
采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。
圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。
二次结构技术交底内容
二次结构技术交底内容二次结构是建筑物中承载荷载的重要组成部分，常见于各类建筑中，包括住宅、商业建筑、桥梁等。
在建筑工程中，二次结构的施工质量直接关系到建筑物的安全与稳定性。
因此，进行二次结构的施工交底十分重要，以下是二次结构技术交底内容，详细介绍了施工方法、材料要求、施工工序等。
一、施工方法：1.施工前准备：包括准备施工所需的设备、材料、人员、现场清理等。
确保施工现场整洁、安全。
2.施工测量：根据建筑设计图纸，进行二次结构在地基上的布置和定位。
确保二次结构的准确安装。
3.植筋：根据设计图纸要求，在混凝土基础中布置钢筋，连接基础与二次结构。
确保二次结构与基础之间的牢固连接。
4.构件制作：按照设计图纸要求，在工厂或现场制作二次结构的构件。
确保构件的尺寸、质量符合要求。
5.构件安装：使用吊车、塔吊等设备将构件吊装至安装位置，通过螺栓、焊接等方式固定连接。
确保构件的正确安装和连接。
6.砼浇筑：将预制构件与模板之间的空隙填充砼，确保结构的整体性和强度。
二、材料要求：1.混凝土：选用质量合格的混凝土，按照设计要求配制。
确保混凝土强度、耐久性等性能满足要求。
2.钢筋：选用质量合格的钢筋，按照设计要求进行加工、制作。
确保钢筋的强度、粘结性等性能满足要求。
3.砂浆、石膏板等辅助材料：选用质量合格的辅助材料，确保施工过程中的质量和安全。
三、施工工序：1.地基处理：对地基进行平整、清理、加固等处理，确保地基的稳定性。
2.基础施工：按照设计要求进行基础的施工，包括基槽开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
确保基础与地基之间的牢固连接。
3.构件制作：将钢材加工成构件，包括切割、钻孔、焊接等工序。
确保构件的尺寸和质量符合要求。
4.构件安装：使用吊车、塔吊等设备将构件吊装至安装位置，通过螺栓、焊接等方式固定连接。
确保构件的正确安装和连接。
5.砼浇筑：根据设计要求进行砼浇筑，包括模板搭设、砼配制、浇筑和养护等工序。
确保砼的质量和强度满足要求。
二次结构技术要求
二次结构技术要求二次结构是指建筑中的非承重结构，包括楼板、楼梯、屋面、梁柱等。
二次结构的设计和施工要求是保证建筑整体安全和质量的重要环节。
以下将详细介绍二次结构技术要求。
一、设计要求1.承重能力：二次结构要根据建筑使用的功能和荷载要求进行设计，能够承受正常工作荷载，保证结构稳定和耐久性。
2.横向支撑：二次结构要有足够的横向支撑，以防止结构发生侧向位移和失稳。
3.抗震能力：二次结构要具备一定的抗震能力，能够在地震等自然灾害中保持结构的完整性和稳定性。
4.纵向变形：二次结构的纵向变形要控制在限度范围内，以确保建筑整体的平稳运行和使用安全。
5.接点设计：二次结构的接点设计要严谨可靠，确保具备足够的刚性和接触力，以确保结构的连接紧密和正确。
6.组件材料：二次结构使用的材料要符合相关国家标准和建筑规范，确保材料强度、稳定性和耐久性。
7.防火要求：二次结构要满足防火要求，使用阻燃性能良好的材料和采取相应防火措施，以防止火灾对结构造成损害。
二、施工要求1.基础施工：二次结构的基础施工要做到稳固可靠，确保结构的承重能力和稳定性。
2.梁柱施工：梁柱的施工要按照设计要求进行，确保尺寸准确、位置正确，并采取刚性连接方式，确保结构的稳定。
3.楼板施工：楼板的施工要保证平整度和强度，采用适当的钢筋布置方式和混凝土浇筑工艺，并及时进行养护措施。
4.楼梯施工：楼梯的施工要考虑实用性和安全性，确保坡度合适、台阶平整、扶手牢固，并采取防滑措施，以确保使用安全。
5.屋面施工：屋面的施工要考虑防水和排水要求，采用合适的防水材料和施工方式，并合理设置排水设施，以防止屋面渗漏和结构受损。
6.质量控制：二次结构施工过程中要进行质量控制，包括现场监督、检验测试和质量记录等，确保结构的质量符合设计要求和相关规范。
7.安全保护：施工过程中要注意安全保护，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全和建筑整体安全。
以上是二次结构技术要求的基本内容，建筑中的二次结构设计和施工一定要按照相关要求进行，以保证建筑的安全性、可靠性和使用寿命。
二次结构技术要求及质量通病预治
二次结构技术要求及质量通病预治一、技术要求1. 二次结构概述二次结构是指楼层的空间结构，主要由柱、梁和板组成。
其协调性和视觉效果是影响建筑整体效果的关键因素。
2. 技术要求（1）结构设计要合理在设计二次结构时，应考虑结构的承载能力、变形限制、刚度等各方面的因素，并进行合理的设计。
同时，在考虑房屋实际用途的基础上，应选择相应的结构材料，以提高二次结构的质量。
（2）施工要规范在施工过程中，应按照设计要求和相关规范进行施工。
在建设过程中，应特别注意质量控制和监督，以确保二次结构的质量。
（3）质量检验要严格在竣工验收前，应对二次结构进行严格的质量检验。
并在竣工后不断进行维护和检查，以确保其运行的安全可靠。
二、质量通病及其预治1. 拼缝不严密（1）问题表现拼缝不严密是指板和墙体之间的空隙过大，不符合规定要求。
严重时，会影响建筑的空气隔离性及保温效果。
（2）预治方案在施工过程中应特别注意板与墙体间的拼缝情况，并及时处理。
2. 钢筋曲折度不符合要求（1）问题表现钢筋曲折度不符合要求是指钢筋在施工过程中过度弯曲或过度拉伸，导致其性能下降，不利于二次结构的承载能力和稳定性。
（2）预治方案在施工过程中应特别注意钢筋的弯曲程度，避免其过度弯曲而导致性能下降。
3. 板面平整度不符合要求（1）问题表现板面平整度不符合要求是指楼板出现凹凸不平、板面不平整等情况。
严重时，会影响房屋美观度及居住体验。
（2）预治方案在施工过程中应按照设计要求和规范进行施工，严格要求施工质量，确保板面平整度符合要求。
三、二次结构是一项重要的建筑技术，在建筑中起着至关重要的作用。
为确保其质量和安全性，需特别注意在设计、施工和验收等方面进行规范和管理。
同时，在施工过程中应注意质量控制和监督，以确保其质量符合要求。
二次结构施工技术要点
二次结构施工技术要点一、质量管理要点1.施工前应认真审查并按照设计图纸的要求检查原材料和施工工艺的适用性，保证质量。
2.控制现场施工人员的素质，并定期组织技术交底和培训，提高施工人员的技术水平。
3.准备相关的施工图纸、桩基施工图纸及施工方案等资料，并进行认真研究，以确保施工顺利进行。
4.严格按照相关技术规范施工，保证二次结构的稳定性和安全性。
5.定期进行现场检查，及时发现和处理问题，确保施工质量。
二、施工工艺要点1.二次结构的施工工艺应符合相关规范，并根据实际情况进行调整，确保施工质量。
2.钢筋混凝土结构的施工应按照相关规范要求进行，严格控制混凝土的配合比例、拌和时间和浇筑方式。
3.在二次结构施工中要注意固定钢筋的准确位置，避免偏差。
4.施工现场应保持干燥、整洁，防止水泥砂浆和钢筋等材料受潮、污染。
5.混凝土浇筑应分层进行，并进行适当的振捣以增强混凝土的密实性。
6.各种金属构件的连接应牢固可靠，采用合适的连接方式，并进行适当的耐久性处理。
三、安全要点1.施工现场应设置明显的安全警示标志，指示安全通道和紧急出口。
2.施工现场应具备完善的安全设施，包括防护网、安全带、安全帽等。
3.施工过程中要做好防护措施，避免工人受伤或发生意外。
4.严格按照消防规定进行消防安全检查，确保施工现场的消防安全。
5.高处作业时，必须使用安全带等安全设施，确保施工人员的人身安全。
6.施工现场设有专门的监控和报警设备，确保施工期间的安全。
四、质量控制要点1.施工过程中，对二次结构的质量进行全过程监控，保证每一步施工的质量。
2.检查并管理施工现场，确保施工的整洁、有序。
3.对二次结构的钢筋进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
4.钢筋混凝土进行抽样检验，并按照标准进行试验和评定。
5.对施工过程中出现的问题及时处理，随时进行整改和纠正，确保施工质量和安全。
总之，二次结构施工技术要点包括质量管理、施工工艺、安全要点和质量控制等多个方面。
二次结构技术交底
１、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
２、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
不同的墙在砌筑前要进行排版,适当调整墙脚压砖,使得顶砌砖的倾斜角度在450到6００之间。
压砖高度应大于200ｍm。
(7)砂浆使用:砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆须在3小时内使用完,当施工期间最高气温超过3０℃时,应在2小时内用完,不得使用过夜砂浆。
砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板，以便接落地灰,并随砌筑随勾缝,随砌随将舌头灰刮干净,勾缝采用PVC管双面勾缝，要求光滑、顺直,及时清理落地砂浆，并收入灰槽搅拌使用。
砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值2.5KＮ/m2。
(８)砌体内开槽、洞:设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应尽可能在砌筑时预留或预埋,需要在已经砌好的蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔的,或需在实心砌块上剔凿打孔,砌体砂浆强度应超过设计值的70%,并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工开槽。
六、构造柱、过梁及圈梁设置构造柱一般在砌体转角、纵横墙相交部位及沿墙长每隔500０mｍ设置,构造柱截面尺寸除注明外为墙厚×250。
构造柱需先砌墙后浇筑,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎（详图10），沿墙高每隔６0０ｍｍ设2６（HＲB４00)钢筋,并沿墙全长贯通,构造柱大样详图11。
构造柱的砼的强度等级为C2０，竖筋用412(HRB40０)钢筋,箍筋用Φ8（HRＢ4０0）＠２０0,其柱脚及柱顶在主体结构中预埋４12(ＨＲB400)钢筋,钢筋伸出主体结构面5００mｍ。
二次结构砌筑技术要求
二次结构砌筑技术要求二次结构砌筑技术是指对建筑物的主体结构进行砌筑的工艺和要求。
在建筑施工中，二次结构砌筑是非常重要的一步，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
因此，对于二次结构砌筑技术有非常严格的要求。
本文将从二次结构的概念、砌筑材料、砌筑工艺、验收标准等方面详细介绍二次结构砌筑技术要求。
一、二次结构的概念及分类二次结构是指建筑物中非承重的、对主体结构进行辅助或保护的部分。
根据功能和位置的不同，二次结构可以分为墙体、柱子、梁、板等，其中墙体又可以分为内墙和外墙。
二、二次结构砌筑材料在二次结构砌筑中，常用的砌筑材料有砖、石材和混凝土等。
其中砖是最常用的砌筑材料，其主要有普通砖、轻质砖、多孔砖等。
选材时要考虑砌体的承重能力、防火性能和保温隔热性能等因素。
三、二次结构砌筑工艺1.基础处理：在二次结构砌筑前，需要对基础进行坡道处理，确保水平、牢固，并保持与主体结构的一定的垂直度。
2.砌墙工艺：在进行墙体砌筑时，应按照设计要求进行墙体开洞和预埋件处理。
同时要注意对墙体砌筑的垂直度和水平度的控制，墙体的高度和长度也需要符合规范要求。
在砌墙时要注意砖与砖、砖与梁柱之间的粘结缝隙的处理，确保墙体的牢固性。
3.梁柱施工：梁柱一般采用混凝土浇筑，需要注意混凝土的配比和搅拌，同时还需要注意梁柱的标高和尺寸控制，确保与主体结构的连接和对齐。
在混凝土浇筑后需要进行养护，以确保梁柱的强度和稳定性。
4.预埋件处理：在二次结构砌筑过程中，需要预埋金属件、管道等，这些预埋件需要在砌筑过程中严格控制其位置和朝向，以便后续工序的施工和使用。
四、二次结构砌筑质量验收标准1.墙体：墙体砌筑应符合设计要求，砌缝应均匀，砌筑的垂直度和水平度应符合规范要求，墙体的表面应平整，无明显的凹凸和开裂等缺陷。
2.梁柱：梁柱尺寸和标高应准确，混凝土应达到设计强度要求，无裂缝和渗漏现象。
同时还需要检查梁柱与墙体之间的连接是否严密、稳固。
3.预埋件：预埋件的位置和朝向应符合设计要求，与砌筑位置之间无太大的误差。
二次结构施工规范
二次结构施工规范二次结构施工规范一、基本要求1. 二次结构施工前，应仔细查看施工图纸及有关技术资料，了解施工工艺和规范要求。
2. 施工前，应做好土方开挖、基坑及基础的施工准备工作。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，并做好施工安全措施，确保作业人员的安全。
4. 施工过程中，应按照质量控制手册的要求，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。
5. 如发现施工中的质量问题，应及时上报并进行整改，确保质量问题及时解决。
二、基础处理1. 基础底面应平整、无尘土、无杂物，如有地下水应排除干净。
2. 混凝土基础在施工前应先进行清洁和潮湿处理，然后进行沉降处理，再进行施工。
3. 基础沉降处理后，需进行检查验收，验收合格方可进行下一步的施工。
三、柱、梁、板施工1. 柱、梁、板的施工应根据设计要求进行，施工前应测量定位，并根据定位进行放样。
2. 柱、梁、板的混凝土应采用优质的水泥、砂、石进行配合，按照设计要求进行拌和，拌和时间不得少于2分钟，拌和后的混凝土应浇筑及时。
3. 柱、梁、板的模板应采用高强度的钢模板，并进行充分的支撑，模板拆除时间应符合规范要求。
4. 柱、梁、板的钢筋应按照设计要求进行布置，采用优质的钢筋进行加工，钢筋的连接应采用可靠的焊接或螺栓连接方式。
5. 柱、梁、板的混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护期间应做好保温、防止太阳直射、雨水浸泡等措施。
四、墙体施工1. 墙体施工前，应根据设计要求进行放样和测量定位，保证墙体的几何形状和位置准确。
2. 墙体的砌筑应采用优质的砖块，砌筑过程中应保持墙体的垂直度和水平度，砌筑时应采用砂浆抹面，保证墙体的整体美观。
3. 墙体的抹灰层应选择优质的砂浆，抹灰厚度应符合设计要求，抹灰过程中应注意抹平、抹净和抹匀，保证墙体的平整度和光滑度。
4. 墙体施工完成后，应进行验收，验收合格方可进行下一步的施工。
五、地面和屋面施工1. 地面和屋面的施工前，应进行验收，确保基础处理和二次结构施工的合格。
二次结构施工技术要求
二次结构施工技术要求1、砌块、砂浆、钢筋、砂浆用水必须使用项目部指定的合格产品，提前至少一天向本栋号施工员报材料计划用量，放线完成后、植筋打眼后、砌墙完成模板施工和浇筑完构造柱砼拆模板后前叫监理验收后才能进行下道工序。
严格遵守项目部人员规定的施工进度和质量要求，按有效的图纸和变更施工不得私自加减构件数量和尺寸，如有冲突或改动经项目部人员同意后再施工。
2、植钢筋孔深、孔径按规范施工，混凝土中植钢筋必须用带肋钢筋钢筋，伸入长度与甩出长度应该满足规范要求，构造柱主筋满足搭接长度、直径和根数，箍筋上下加密500mm弯钩长度为10d弯钩角度135度保护层20mm，超过300mm 宽度的洞口加过梁，钢筋和截面尺寸按图纸要求并至少压墙250mm，构造柱、压带梁、压墙钢筋的搭接长度不小于40倍并绑扎三扣，所有光圆钢筋两端要180度弯钩。
预制过梁安装前压墙部位要铺砂浆，不得干铺，过梁植钢筋的时候钢筋要选用整个门口宽的避免搭接。
3、砌墙时预留的洞口尺寸与图纸相符，压墙钢筋应为两根通长设置，平均高度为500mm压一次，砌墙时压墙钢筋砌筑在墙两边的砂浆中不得露出，压墙钢筋与墙柱植的钢筋搭接不小于250mm，窗下梁伸入两边不小于100mm，图纸中70mm 的窗台出沿改为50mm与窗口齐。
卫生间墙下200mm高砼导墙，有导墙的地方楼板要剔毛。
4、砌墙时要立皮数杆，墙体下部最小砌三皮实心砖，顶部斜砌要3天后再砌筑，罗汉槎先退后进，进退尺寸为60mm，砌墙砂浆水平缝15mm，立缝不大于20mm，砂浆饱满度90%，水平缝平直误差不大于3mm，立缝通缝不大于两层，墙体垂直度误差不大于5mm，平整度不大于8mm，上下两层砖立缝错开1/2不得小于1/3，灰缝用原浆沟缝低于墙面2mm，砌墙时不准留脚手眼，如必须留应用细石砼封堵，暖气片、卫生间脸盆、水箱、配电箱、排水管打卡子、给水管道、上人爬梯等需要实心砖的地方按要求施工不得丢，空调冷凝水管预埋时里高外底，墙体砌完后第二天墙面浇水湿润。
二次结构工程施工要求分析总结
二次结构工程施工技术要求总结齐鹏飞山东天齐置业集团股份有限公司摘要：在建筑过程中,二次结构主要有三个方面的作用：承重、维护和分隔，其对于整个建筑的施工起着非常重要的作用，所以在二次结构工程墙体砌筑施工中应该加强二次结构的整体施工技术。
关键词：二次结构、基本要求、标准做法前言：为了保证人们学习、工作、居住环境的安全性，施工单位在进行主体结构施工时应注意改进和提高自己的建筑水平能力，特别是二次结构工程施工技术方面的提高。
在建筑过程中，二次结构主要有三个方面的作用:承重、维护和分隔，其对于整个建筑的施工起着非常重要的作用，所以在二次结构工程墙施工中应该加强施工技术.每一项工作都应该严格遵守施工技术规范进行操作。
一、基本要求(1)砌体砂浆的拌制与使用,砂浆宜采用预拌砂浆。
砂浆不应直接在楼板上堆置，楼板吸收砂浆中的水份，将降低砂浆活性、和易性,使砂浆变干硬,容易降低砂浆强度。
（2）填充墙砌体工程，加气砌块出厂28天后方可使用,且有备案证，砌块进场后堆放高度不宜超过2米，底部有防潮、顶部有防雨淋措施。
（3）填充墙施工前提前绘制与现场相符的二次结构排版图，并附有材料使用计划数量，张贴到施工墙体明显位置处,填充墙砌体工程必须做到样板先行，各砌体施工队伍(或班组）都要砌筑样板墙. （4）砌体施工脚手架眼采用微膨胀性细石混凝土进行填塞密实，填塞完毕后及时粘贴地膜进行保潮养护。
（5）门窗洞口过梁搁置长度每边不得小于240mm，大于300mm预留洞口必须加设过梁.(6）填充墙墙面线槽、开关、插座盒、配电箱开槽前必须弹线，采用专业工具进行开槽，禁止出现横向开槽。
(7)二次浇筑的构造柱、腰梁、窗台压顶、过梁、飘窗板等构件模板应采用质量较好的模板，模板清理及时,破损的模板及时更换，不得使用废旧模板。
采用对拉螺栓穿透模板加固,不允许破坏砌块。
（8）窗台压顶不得采用预留方式施工，砌至窗台压顶高度时暂停，浇筑完压顶后再砌上面墙体，严禁留设窝茬.（9)砌体材料（加气砼砌块）要求尺寸规格准确，禁止使用破损掉角、小于200mm的砌块材料，以免影响工程整体验收观感。
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二次结构砌体技术要求
填充墙砌体
一、一般规定
l 、本工程采用蒸压加气混凝土砌块。
2、砌筑填充墙时，蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
3、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。
4、采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润。
5、蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
块体湿润程度宜符合相对含水率40%～50%。
6、在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。
7、填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。
8、蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。
注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。
9、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
二、主控项目
1、蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
三、一般项目
1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差应符合表l的规定。
表l 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差
2、填充墙砌体的砂浆饱满度应符合表2的规定。
表2填充墙砌体的砂浆饱满度
3、填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4、砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
5 、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。
构造柱、圈梁
一、主控项目
1、钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。
2、构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。
3、构造柱与墙体的连接处应符合下列规定：
○1墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；
○2预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处；
○3施工中不得任意弯折拉结钢筋。
○4配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。
二、一般项目
1、构造柱一般尺寸允许偏差应符合表3的规定
表3构造柱一般尺寸允许偏差
2、设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合本规范的规定，且钢筋保护层完好，不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表4的规定。
表4 钢筋安装位置的允许偏差
抹灰工程
一、主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
二、一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
○1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
○2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差应符合表5的规定。
冬期施工
1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
注：①气温根据当地气象资料确定。
②冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按本章的规定执行。
2、冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。
3、砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
4、冬期施工所用材料应符合下列规定：
○1石灰膏、电石膏等应防止受冻．如遭冻结，应经融化后使用；
○2拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm 的冻结块；
○3砌体用块体不得遭水浸冻。
5、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护试块。
6、地基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑，并应防止在施工期间和回填土地基受冻。
7、冬期施工中砖、小砌块浇（喷）水湿润应符合下列规定：
○1蒸压加气混凝土砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
○2采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇（喷）水湿润；
8、拌合砂浆时水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
9、采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。
10、采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于5℃，距离所砌的结构底面处的棚内温度也不应低于5℃。
11、在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，按表6确定。
表6 暖棚法砌体的养护时间
12、采用外加剂法配制的砌筑砂浆，当设计无要求，且最低气温等于或低于—15℃时，砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
13、配筋砌体不得采用掺氯盐的砂浆施工。