SH-T 3510-2011石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范
《石油化工静设备施工质量验收规范》大32开)(精)
1 总则1.0.1为加强石油化工建设工程质量管理，统一石油化工静设备（以下简称设备）安装工程施工质量验收的要求，保证设备安装质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工建设工程整体安装设备和现场组焊设备及其专用内件、安全附件、设备附属梯子、平台等安装工程施工质量的验收。
本规范不适用于立式圆筒形储罐、气柜和非金属设备施工质量的验收。
1.0.3本规范各条款除注明检查数量外，均应全数检查。
1.0.4 设备安装工程施工质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1石油化工静设备 petrochemical static equipment石油化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应设备、分离设备、换热设备、储存设备的统称。
石油化工静设备包括本体及本体与外管道连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个密封面及开孔的封闭元件、紧固件及补强元件等。
2.0.2 方位线 orientational reference line为检验设备制造和安装质量，在设备内壁或外壁用0°、90°、180°、270°标识的纵向母线。
2.0.3基准圆周线 base circumferential line为检验设备制造和安装质量，在设备内壁或外壁特定位置给出的垂直于轴线的平面与器壁的交线。
3 基本规定3.1 资质要求3.1.1 从事设备安装、现场组焊和无损检测等施工单位应具有与所承担工作内容相应的专业资质。
检验方法：检查企业资质证书。
3.1.2从事设备焊接的焊工、无损检测人员应按国家现行有关标准和规定考试取得合格证，且只能从事与资格相应的作业。
检验方法：检查人员资格证书。
3.2 计量器具3.2.1 计量器具应经过检定/校准或验证，处于合格状态，并在有效检定期内使用。
检验方法：检查计量器具检定标志。
3.2.2 周期检定的计量器具调转时，应有检定/校准合格证书。
管廊、管架基础施工方案
目录一、编制说明-------------------------------------------------------------------------------------------------- 2二、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------- 2三、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------- 3四、施工顺序-------------------------------------------------------------------------------------------------- 4五、施工方法、技术要求和质量标准 ------------------------------------------------------------------- 4六、施工进度计划------------------------------------------------------------------------------------------ 10七、劳动力资源计划 -------------------------------------------------------------------------------------- 10八、质量管理措施------------------------------------------------------------------------------------------ 10九、HSE管理措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- 14十、施工设备机具及措施用料计划 -------------------------------------------------------------------- 16十一、施工平面布置图（附后） ----------------------------------------------------------------------- 16十二、附图表------------------------------------------------------------------------------------------------ 17一、编制说明工程名称：200万吨/年渣油加氢装置管廊、构架基础土建工程项目建设单位：中国石油化工股份有限公司荆门分公司设计单位：武汉金中石化工程有限公司监理单位：荆门四方工程建设监理有限责任公司本方案适用于200万吨/年渣油加氢装置建设项目装置区内所有管廊及构架基础土建工程项目。
石化工程设计施工标准
68
SH 3020—2001 石油化工企业仪表供气设计规范
13。00
69
SH 3021—2001 石油化工企业仪表及保温隔离和吹洗设计规范
10.00
70
SH/T 3022—2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
32。00
71
SH/T 3023-2005 石油化工厂内道路设计规范
25.00
180。00
7
HG/T 20705—2009 石油和化学工业工程建设项目管理规范
100.00
8
HG/T 21514~21535-2005 钢制人孔和手孔
148。00
9
HG/T 21581-2012 自控安装图册（上、下)（2013。7出版)
980。00/套
10
HG/T 20546—2009 化工装置设备布置设计规定
32.00
63
SH/T 3015-2003 石油化工给水排水系统设计规范
19.00
64
SH/T 3016—1990 石油化工企业循环水场设计规范
10.00
65
SH/T 3017-1999 石油化工生产建筑设计规范
15.00
66
SH/T 3018—2003 石油化工安全仪表系统设计规范
20。00
67
SH/T 3019—2003 石油化工仪表配管配线设计规范
19.00
58
SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范
33.50
59
SH 3011-2011 石油化工工艺装置布置设计规范
25。00
60
SH 3012—2011 石油化工金属管道布置设计规范
2011版的混凝土结构验收规范
5.3 钢筋加工 主控项目
5.3.2A钢筋调直后应进行力学性 能和重量偏差的检验，其强度应 符合有关标准的规定。
盘卷钢筋和直条钢筋调直后的 断后伸长率、重量负偏差应符合 表5.3.2A规定。
表 5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长 率、重量负偏差要求
本条中的框架包括各类混凝土结构中的 框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱— 抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行 相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁 架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对 斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应 满足本条规定。
牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性 能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。
本条为强制性条文，应严格执行。
关于本条的几点分析
一、抗震钢筋的使用范围的理解 《建筑抗震设计规范》GB5011-2019
6.1.2丙类建筑的抗震等级：
丙类建筑是指标准设防类建筑，甲类、 乙类建筑是指特殊设防类、重点设防类建筑， 还要高于本地区抗震设防烈度提高一度的要 求采取抗震措施，因此我市应该有许多按一、 二、三级抗震等级设计的框架结构。
【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力 至关重要，对其质量应从严要求。本次局部 修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了 重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢 筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有： 《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带 肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接 网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国 家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷 轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技 术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规 程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。
常用施工验收规范最新版本(2012.5)
常用施工验收规范最新版本（2012.5）1.1 结构工程GB50026-2007《工程测量规范》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011修改版)GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》2012-10-1 实施GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》SH/T3507-2011《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3510-2011《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T 3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3529-2005《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》SH/T 3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》1.2设备TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》GB150.1～4-2011《压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》SH/T3539-2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T3541-2005《石油化工泵组施工及验收规范》1.3管道SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH3533-2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3518-2000《阀门检验与管理规程》SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3520-2004《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T3523-2009《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》SH/T3525-2004《石油化工低温钢焊接规程》SH/T3526-2004《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3527-2009《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》1.4 防腐、绝热GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》SH/T 3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3043-2003《石油化工设备管道表面色和标志》SH/T3548-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（目前没说作废或废止）GB/T 8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 2012-10-1 实施GB/T 8923.2-2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T 8923.3-2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级1.5 仪表GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T 3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》1.6电气GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50172-1992《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50575-2010《1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50601-2010《建筑物防雷工程施工与验收规范》1.7质量评定GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50184-2011《工业金属管道施工质量验收规范》GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》1.8 安全GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》1.9 交工SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》DB11T 695-2009《北京市建筑工程资料管理规定》2.0 公司质量体系文件2.0.1 质量管理手册BYCE-QHSE-手册-001-12 《质量管理手册》2.0.2 程序文件BYCE-QHSE-程序-001-12 方针、目标、指标管理程序BYCE-QHSE-程序-002-12 文件控制程序BYCE-QHSE-程序-003-12 记录控制程序BYCE-QHSE-程序-004-12 人力资源管理程序BYCE-QHSE-程序-005-12 设备和设施管理程序BYCE-QHSE-程序-007-12 材料、构配件和设备采购管理程序BYCE-QHSE-程序-008-12 进货检验控制程序BYCE-QHSE-程序-009-12 材料、构配件和设备现场管理程序BYCE-QHSE-程序-010-12 顾客财产控制程序BYCE-QHSE-程序-011-12 承包管理程序BYCE-QHSE-程序-012-12 工程项目施工管理程序BYCE-QHSE-程序-013-12 压力容器产品制造过程控制程序BYCE-QHSE-程序-014-12 标识和可追溯性控制程序BYCE-QHSE-程序-015-12 产品防护控制程序BYCE-QHSE-程序-016-12 石化装置检修管理程序BYCE-QHSE-程序-017-12 石油化工装置维护保养管理程序BYCE-QHSE-程序-018-12 设计和开发控制程序BYCE-QHSE-程序-019-12 质量检查与验收管理程序BYCE-QHSE-程序-020-12 质量问题/质量事故处理程序BYCE-QHSE-程序-021-12 监视和测量设备管理程序BYCE-QHSE-程序-022-12 质量监督检查和考核程序BYCE-QHSE-程序-023-12 内部审核程序BYCE-QHSE-程序-024-12 顾客沟通与满意度测量控制程序BYCE-QHSE-程序-025-12 协商交流与信息收集、分析与利用管理程序BYCE-QHSE-程序-026-12 管理评审程序BYCE-QHSE-程序-027-12 纠正措施控制程序BYCE-QHSE-程序-028-12 预防措施控制程序BYCE-QHSE-程序-029-12 HSE检查和监督管理程序BYCE-QHSE-程序-030-12 危害识别和风险评价管理程序BYCE-QHSE-程序-031-12 环境因素识别、影响评价及控制程序BYCE-QHSE-程序-032-12 隐患治理管理程序BYCE-QHSE-程序-033-12 变更管理程序BYCE-QHSE-程序-034-12 应急管理程序BYCE-QHSE-程序-035-12 事故处理控制程序BYCE-QHSE-程序-036-12 法律法规符合性管理程序BYCE-QHSE-程序-037-12 职业健康安全管理程序BYCE-QHSE-程序-038-12 环境保护管理程序2.0.2 作业文件BYCE-QHSE-作业-001-12 技术文件管理办法BYCE-QHSE-作业-002-12 档案管理办法BYCE-QHSE-作业-004-12 市场经营文件管理办法BYCE-QHSE-作业-005-12 交工技术文件编制及移交管理办法BYCE-QHSE-作业-006-12 HSE记录控制管理办法BYCE-QHSE-作业-007-12 HSE奖惩管理办法BYCE-QHSE-作业-008-12 管理人员培训及能力评价管理办法BYCE-QHSE-作业-009-12 作业人员培训及能力评价管理办法BYCE-QHSE-作业-010-12 工程劳务分包和零星临时借工管理办法BYCE-QHSE-作业-011-12 招聘录用调配离职管理办法BYCE-QHSE-作业-012-12 岗位资格管理办法BYCE-QHSE-作业-013-12 设备使用维护管理办法BYCE-QHSE-作业-014-12 特种设备管理办法BYCE-QHSE-作业-015-12 招投标管理办法BYCE-QHSE-作业-016-12 工程立项管理办法BYCE-QHSE-作业-017-12 经济合同管理办法BYCE-QHSE-作业-018-12 工程预决算管理办法BYCE-QHSE-作业-019-12 压力容器设计条件审查管理办法BYCE-QHSE-作业-020-12 压力容器设计文件管理办法BYCE-QHSE-作业-021-12 压力容器设计质量评定管理办法BYCE-QHSE-作业-022-12 压力容器设计标准化审查管理办法BYCE-QHSE-作业-023-12 压力容器设计程序管理办法BYCE-QHSE-作业-024-12 压力容器设计文件签署、更改管理办法BYCE-QHSE-作业-025-12 旧有压力容器设计文件复用管理办法BYCE-QHSE-作业-026-12 物资计划采购供应管理办法BYCE-QHSE-作业-027-12 工程分包管理办法BYCE-QHSE-作业-028-12 施工技术管理办法BYCE-QHSE-作业-029-12 焊接过程管理办法BYCE-QHSE-作业-030-12 热处理过程管理办法BYCE-QHSE-作业-031-12 衬里施工管理办法BYCE-QHSE-作业-032-12 大体积砼施工管理办法BYCE-QHSE-作业-033-12 班组活动管理办法BYCE-QHSE-作业-034-12 临设管理办法BYCE-QHSE-作业-035-12 作业许可管理办法BYCE-QHSE-作业-036-12 施工用火管理办法BYCE-QHSE-作业-037-12 土石方作业管理办法BYCE-QHSE-作业-038-12 脚手架作业管理办法BYCE-QHSE-作业-040-12 施工现场安全着装管理办法BYCE-QHSE-作业-041-12 施工用电管理办法BYCE-QHSE-作业-042-12 危险物品管理办法BYCE-QHSE-作业-043-12 起重作业管理办法BYCE-QHSE-作业-044-12 试压与吹扫作业管理办法BYCE-QHSE-作业-045-12 施工现场严禁吸烟管理办法BYCE-QHSE-作业-046-12 密闭空间作业管理办法BYCE-QHSE-作业-047-12 非常规运输管理办法BYCE-QHSE-作业-048-12 车辆管理办法BYCE-QHSE-作业-049-12 现场文明施工管理办法BYCE-QHSE-作业-050-12 个人防护用品管理办法BYCE-QHSE-作业-051-12 消防管理办法BYCE-QHSE-作业-052-12 放射性同位素与射线装置管理办法BYCE-QHSE-作业-053-12 射线作业管理办法BYCE-QHSE-作业-054-12 物资标识管理办法BYCE-QHSE-作业-055-12 标识移植管理办法BYCE-QHSE-作业-056-12 施工生产过程检试验状态标识管理办法BYCE-QHSE-作业-057-12 HSE标识管理办法BYCE-QHSE-作业-058-12 物资搬运贮存管理办法BYCE-QHSE-作业-059-12 施工生产过程产品防护管理办法BYCE-QHSE-作业-060-12 计量器具管理办法BYCE-QHSE-作业-061-12 进货检验试验管理办法BYCE-QHSE-作业-062-12 无损检测管理办法BYCE-QHSE-作业-063-12 理化试验管理办法BYCE-QHSE-作业-064-12 建材试验管理办法BYCE-QHSE-作业-065-12 工程质量评定管理办法BYCE-QHSE-作业-066-12 交通安全管理办法BYCE-QHSE-作业-067-12 工伤事故管理办法BYCE-QHSE-作业-068-12 职业卫生管理办法BYCE-QHSE-作业-069-12 职业健康检查管理办法BYCE-QHSE-作业-070-12 炊饮与卫生设施管理办法BYCE-QHSE-作业-071-12 职业病防治管理办法BYCE-QHSE-作业-072-12 扬尘、噪声控制管理办法BYCE-QHSE-作业-073-12 固废、废水管理办法BYCE-QHSE-作业-074-12 HSE教育管理办法。
常用施工验收规范最新版本(2015.)
常用施工验收规范最新版本（2012.5）1。
1 结构工程GB50026—2007《工程测量规范》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011修改版）GB50205—2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208—2011《地下防水工程质量验收规范》2012—10-1 实施GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》SH/T3507-2011《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3510-2011《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T 3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3529—2005《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》SH/T 3535—2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》1.2设备TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》GB150。
1～4—2011《压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》JB/T4730。
1～6-2005《承压设备无损检测》NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》GB50231—2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》SH/T3539—2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T3541—2005《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3515—2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3536—2011《石油化工工程起重施工规范》1.3管道SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》GB50517—2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》GB50236—2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50683—2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH3533—2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3518—2000《阀门检验与管理规程》SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3520-2004《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T3523-2009《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》SH/T3525—2004《石油化工低温钢焊接规程》SH/T3526—2004《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3527—2009《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》1。
设备基础工程监理要求
精心整理荆门四方工程建设监理有限责任公司设备基础工程监理实施细则文件编码：版本日期描述编制批准编制单位荆门四方工程建设监理有限责任公司目录一.工程概况二.编制依据三、工程特点四、监理工作流程7.已批准的施工组织设计及施工方案三、工程特点1、石油化工装置设备基础的特点是高、重、大。
其基础要考虑承受静、动荷载，因此基础受力复杂，对原材料、施工、验收要求高。
应作为重要的分部工程进行监理。
1、设备基础各种沟槽、预埋地脚螺栓、预埋件、孔洞、套管多。
要求位置准确，模板及支撑系统复杂、量大，浇筑混凝土困难。
2、设备基础混凝土体积大、设计一般要求一次浇筑，施工难度大。
基于上述难点，监理工作应对原材料、施工技术方案及各项工程进行严格把关。
设备基础施工质量控制是一个全过程的系统控制，根据工程实体形成的时间段，土建工程质量应从事前、事中、事后三个阶段着手。
特别需做好事前预控，及施工过程质量控制，在施工监理工作中对人、机、料、法、环五个主要影响因素进2.分项工程检验批、分项工程验收程序框图1.3、对施工单位的资质及人员资格进行审查：按施工合同及规范要求对施工单位的相关资质、管理人员资格证、特殊工种上岗人员资格（如：焊工、电工、架子工）及机具的审验合格证进行核查。
1.4、对构配件、材料复验。
对工程使用的原材料，如：钢筋、水泥、砂、石、混凝土外加剂和构配件（如地脚螺栓）要检查出厂（场）合格证并按相关规定，经监理员见证取样送有资质的检测单位进行复试。
1.5、坐标及高程控制。
对施工单位测量放线后的成果独立进行复测。
1.6、验槽。
设备基础作为一个分部工程其分项工程由基槽开挖，与地基处理工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程组成。
各分项工程的控制级别及设计、业主、地勘、施工、监理在项目质量控制档中写明。
2、施工过程质量控制.2.1施工过程质量控制主要是依据施工图纸及施工验收规范对各分项工程及检验批工程进行监督和检查。
监理工程应按照先报审后后实施、先报验后施工的原则，严格工序间的交接检查。
石油化工建筑工程造价体系文件宣贯材料(2014年12月)
主讲人：黄肸2014年12月石油化工建筑工程造价体系文件总体情况汇报出版资料主要包括：1、“石油化工建筑工程概算定额”及编制说明；2、“石油化工建筑工程综合定额”及编制说明；3、“石油化工建筑工程费用定额”及编制说明。
汇报内容一、概述二、目的和意义三、编制原则四、编制依据五、编制过程六、特点七、水平测算一、概述我国建设工程定额体系始终坚持继承与发展相结合、共性与个性相结合的原则，在此原则的指导下各行业定额体系蓬勃发展，目前铁路、电力、煤炭等行业定额体系日趋完善。
然而石化行业定额体系并不完整，长期以来，石化行业的建筑工程计价主要以地方定额为依据，由于各地发展水平不平衡、定额不统一，一定程度上造成了建筑工程概算精度低、招投标难度大、合同争议多等问题，因此，有必要建立与石化工程建设项目基础设计内容相适应、反映行业特点的计价依据，为概算编制和审查、工程招投标、工程费结算支付等工作提供合理依据。
一、概述工程部于2010年3月起，组织集团公司5个直属设计单位开展了《石油化工建筑工程综合定额》、《石油化工建筑工程概算定额》和《石油化工建筑工程费用定额》等计价依据的编制工作，其中LPEC和集团公司概预算中心站负责主编，SEI、SNEC、SSEC、SNEI等单位参编。
概算定额和综合定额编制工作量大、难度高，涉及的标准规范多，为使概算定额和综合定额具有广泛的地域和项目覆盖性，先后投入40多人参加了资料采集和定额编制，系统内外十五家单位参加了水平测算。
一、概述经过前期调研、编制方案拟定、工程资料整理分析、标准规范研究、量价测定、初稿征求意见、水平测算等阶段完成了征求意见稿。
在广泛征求意见的基础上，经修改、完善、通稿、定稿、审查、批准、出版，最终完成了定额的编制工作。
石化建筑概算定额和综合定额编制是一项开拓性的工作，既要坚持以我为主、自成体系、动态管理的编制原则，又要兼顾部分地材价格开放式管理的要求和特点。
为此，与定额同期配套编制了《石油化工建筑工程费用定额》，创建了定额主材价格动态化管理全新的体系和模式。
混凝土结构工程施工质量验收规范(2011)
缺陷形成的原因、预防及处理
• 蜂窝 • 形成原因：1、 振捣不实或漏振；2、运输或浇筑时发生离析；3、模 板不牢、板缝封堵不严密导致漏浆或过度震捣；4、钢筋较密或石子 粒径过大。 • 预防措施：1、按规定使用振捣器，注意控制分层厚度；2、防止离析： 混凝土运输要采用搅拌运输车，在运输过程中保持不停的慢速搅拌， 在等待浇筑过程中亦应当保持慢速搅拌状态；卸料或浇筑时混凝土自 高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不 宜超过3m，否则应沿斜槽、串筒、溜管或振动溜管下料，以达到缓冲 的目的；3、混凝土浇筑前加强模板验收及拼缝的密闭性检查，在浇 筑过程中经检查发现漏浆及时进行封堵处理 ；4、钢筋过密时选用合 适的石子粒径。 • 处理：较小的蜂窝先将蜂窝周围松散砼剔除，洗刷干净后，用1：2或 1：2．5水泥砂浆抹平压实；对于较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗 粒，刷洗净后支模，用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，并加强养护。
• 孔洞： • 形成原因：1、在钢筋密实处或预埋件处，砼灌注 不顺畅，不能充满模板孔隙；2、未按顺序振捣砼， 产生漏振；3、混凝土离析，浆石分离，或严重漏 浆；4、混凝土中有杂物掺入。 • 预防措施：1、在钢筋密实处，可采用细石砼浇筑， 使混凝土充满模板间隙，并认真振捣，机械振捣 有困难时，可采用人工振捣配合；2、预留孔洞两 侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；3、防 止混凝土离析；4、砂石中混有黏土块、模板工具 等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。 • 处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜 凿除，并形成规则几何形状，用水清洗干净并充 分湿润，支设模板，用高一标号等级掺加膨胀剂 细石混凝土仔细浇灌、捣实，并认真养护。
• 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、 气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。 • 产生原因：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清 理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或 湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水 过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔 离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板 粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在 模板表面形成麻点。 • 预防措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等 杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板用油毡、 腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏 刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 • 处理方法：① 将松动的砼屑和石子剔凿干净，再用水清 洗干净，稍干后再涂刷一层素水泥浆，再使用1：1水泥砂 浆分层抹光找平
石油化工标准规范清单
SH/T3553-2013
《石油化工汽轮机施工及验收规范》
38
SH/T3554-2013
《石油化工钢制管道焊接热处理规范》
39
SH/T3602-2009
《石油化工管式炉用燃烧器试验检测规程》
40
SH/T3603-2009
《石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》
41
SH/T3604-2009
《石油化工水泥基无收缩灌浆材料应用技术规程》
GB50201-2012
《土方与爆破工程施工及验收规范》
16
GB50202-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
17
GB50203-2011
《砌体工程施工质量验收规范》
18
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010版）
19
GB50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
4
GB/T19001:2008
《质量管理体系要求》
5
GB50798-2012
《石油化工大型设备吊装工程规范》
6
GB50755-2012
《钢结构工程施工规范》
7
GB50726-2011
《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》
8
GB50666-2011
《混凝土结构工程施工规范》
9
GB50661-2011
《钢结构焊接规范》
7
HGJ226-1987
《管式炉安装工程施工及验收规范》
8
HGJ229-1991
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
3、机械标准（JB;JB/T）
1
JB/T4730-2005
SH3510-2000石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范(精)
UDC中华人民共和国行业标准P SH 3510-2000石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范Specification for the construction and acceptance of Petrochemical equipment concrete foundation主编单位:中国石油化工集团第四建设公司主编部门:中国石油化工集团公司批准部门:国家石油和化学工业局2000-10-26 发布 2001-03-01实施国家石油和化学工业局发布国家石油和化学工业局文件国石化政发(2000391号关于批准《石油化工厂区绿化设计规范》等27项石油化工行业标准的通知中国石油化工集团公司:你公司报批的《石油化工厂区绿化设计规范》等27项石油化工行业标准草案,业经我局批准,现予发布。
标准名称、编号为:强制性标准:序号标准编号标准名称1.SH3008—2000石油化工厂区绿化设计规范(代替SHJ8-892.SH3011—2000石油化工工艺装置设备布置设计通则(代替SHJ11-893.SH3012—2000石油化工管道布置设计通则(代替SHJ12-894.SH3038—2000石油化工企业生产装置电力设计技术规范(代替SHJ38-915.SH3504—2000催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范(代替SHJ504-866.SH3506—2000管式炉安装工程施工及验收规范(代替SHJ506-877.SH3510—2000石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范(代替SHJ510-88推荐性标准:序号标准编号标准名称8.SH/T3002-2000石油库节能设计导则(代替SHJ2-879.SH/T3003-2000石油化工合理利用能源设计导则(代替SHJ3-8810.SH/T3013-2000石油化工厂区竖向布置设计规范(代替SHJl3-8911.SH/T310l-2000炼油厂流程图图例(代替SYJl002-8112.SH/T3102-2000石油化工采暖通风与空气调节设计图例(代替SYJl005-8113.SH/T3104-2000石油化工仪表安装设计规范(代替SYJ1010-8214.SH/T3105-2000炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字代号(代替SYJ1012-8215.SH/T3107-2000石油化工液体物料铁路装卸车设施设计规范(代替SYJ1020-8216.SH/T3108-2000炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范(代替SYJ1024-8317.SH/T3112-2000石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件(代替SHJ1039-8418.SH/T3113-2000石油化工管式炉燃烧器工程技术条件(代替SHJ1040-8419.SH/T3114-2000石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件(代替SHJ1043-8420.SH/T3115-2000石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件(代替SHJl045-8421.SH/T3116-2000炼油厂用电负荷计算方法(代替SHJ1067-8522.SH/T3117-2000炼油厂设计热力工质消耗计算方法(代替SHJ1069-8523.SH/T3118-2000石油化工蒸汽喷射式抽空器设计规范(代替SHJ1073-8624.SH/T3l19-2000石油化工钢制套管换热器设计规范(代替SHJ1074-8625.SH/T3120-2000石油化工喷射式混合器设计规范(代替SHJl075-8626.SH/T3121-2000炼油装置工艺设计技术规定(代替SHJl076-8627.SH/T3122-2000炼油装置工艺管线流程设计技术规定(代替SHJl077-86以上标准自2001年3月1日起实施,被代替的标准同时废止。
石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范(SH∕T3528-2005)
➢具体施工方法因砂含水量不同而不同。
3.4 沥青砂绝缘层
3.4.3 沥青砂绝缘层应分层铺设，每层虚铺厚度 不宜大于60 mm，同层可按扇形（扇形最大弧长 不宜大于12 m，见图1）或环形分格（环带每带宽 宜为6 m，见图2）。上、下层接缝应错开，错缝 距离不应小于500 mm。
➢密实度是影响沥青砂绝缘层压实效果的重要 因素。 ➢本条为强制性条文
3.5 钢筋混凝土环墙（环梁）
3.5.1 钢筋混凝土环墙（环梁）用钢筋必须有质量 证明文件，并按批进行复检，代用时应经设计同 意。 3.5.2 钢筋工程施工完成后，必须经隐蔽工程验 收后方可进行下道工序施工。
3.5.5 混凝土试块制做、养护应符合GB50204的 规定。
各种指标的检验方法，可按《建筑地基处理 技术规范》JGJ79的规定执行。
对间歇期的理解 间歇期！
井点 固结下沉 坑底
截水帷幕
考虑间歇期是因为地 基土的密实，孔隙水压
力对的密消封散性，良水好的泥围或护化墙学体 浆基液坑的内固的结含等水砂均性须土有或一软 个行弱 宜 超验期粘 降 前收限性水降有，土的水不施夹地。符工薄基砂，实结层在际束等开的即可挖可进适前 能，至于间歇多长时间
➢砂垫层宜用中粗砂，不用粉细砂。就压实性能 而言，含石屑的中粗砂比粉细砂优越。
➢本条对砂垫层的原材料做了明确规定，可指导 实际施工。
3.3.2 砂垫层每层铺设厚度为200 mm～250 mm， 分层厚度可用标桩控制。砂垫层的捣实，可选用 振实、夯实或压实等方法进行。用平板震动器洒 水振实时，砂的最优含水量为15%～20%，亦可 用水撼法夯实。
3.1 一般规定Biblioteka 3.1.1 地基与基础施工，施工单位应具有相应的 专业资质，并建立完善的质量管理体系，且应做 好下述准备工作： a）设计交底、图纸会审，编制施工技术文件； b）施工定位桩和水准点的测量布点工作，并采取 保护措施，且有明显标识； c）查清地下隐蔽工程的分布； d）施工道路和排水措施等施工设施。
2017现行钢结构标准和规范(20170118g更新)
DG/TJ 08-32-2008 高层建筑钢结构设计规程
DG/TJ 08-52-2004 空间格构结构设计规程
DL/T 5085-1999 钢－混凝土组合结构设计规程
DL/T 5154-2012 架空输电线路杆塔结构设计技术规定
DL/T 646-2012
输变电钢管结构制造技术条件
GY 5001-2004
JGJ227-2011
低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程
CECS 159-2004
矩形钢管混凝土结构技术规程
JGJ133-2001
金属与石材幕墙工程技术规范
JGJ/T139-2001
玻璃幕墙工程质量检验标准
JGJ/T324-2014
建筑幕墙工程检测方法标准
JGJ/T329-2015
CECS157：2004
2.板材
GB/T 3077-2015 GB/T 3078-2008 GB/T 3089-2008 GB/T 3094-2012 GB/T 3274-2007 GB/T 3277-91 GB 3522-1983 GB/T 3524-2015 GB/T 3639-2009 GB/T 4237-2015 GB/T 4238-2015 GB/T 5213-2008 GB/T 5313-2010 GB/T 6723-2008 GB/T 6725-2008 GB/T 6728-2002 GB/T 699-2015 GB/T 700-2006 GB/T 701-2008 GB/T 702-2008
铝合金结构设计规范
GB 50322-2011
粮食钢板筒仓设计规范
GB 11372-1989
防锈术语
GB 50205-2001
钢结构工程施工质量验收规范
2020年常用施工验收规范最新版本
作者：非成败作品编号：92032155GZ5702241547853215475102时间：2020.12.13常用施工验收规范最新版本（2012.5）1.1 结构工程GB50026-2007《工程测量规范》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011修改版) GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》2012-10-1 实施GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》SH/T3507-2011《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3510-2011《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T 3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3529-2005《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》SH/T 3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》1.2设备TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》GB150.1～4-2011《压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》SH/T3539-2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T3541-2005《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》1.3管道SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH3533-2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3518-2000《阀门检验与管理规程》SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3520-2004《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T3523-2009《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》SH/T3525-2004《石油化工低温钢焊接规程》SH/T3526-2004《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3527-2009《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》1.4 防腐、绝热GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》SH/T 3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3043-2003《石油化工设备管道表面色和标志》SH/T3548-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（目前没说作废或废止）GB/T 8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 2012-10-1 实施GB/T 8923.2-2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T 8923.3-2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级1.5 仪表GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T 3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》1.6电气GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50172-1992《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50575-2010《1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50601-2010《建筑物防雷工程施工与验收规范》1.7质量评定GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50184-2011《工业金属管道施工质量验收规范》GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》1.8 安全GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》1.9 交工SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》DB11T 695-2009《北京市建筑工程资料管理规定》2.0 公司质量体系文件2.0.1 质量管理手册BYCE-QHSE-手册-001-12 《质量管理手册》作者：非成败作品编号：92032155GZ5702241547853215475102时间：2020.12.132.0.2 程序文件BYCE-QHSE-程序-001-12 方针、目标、指标管理程序BYCE-QHSE-程序-002-12 文件控制程序BYCE-QHSE-程序-003-12 记录控制程序BYCE-QHSE-程序-004-12 人力资源管理程序BYCE-QHSE-程序-005-12 设备和设施管理程序BYCE-QHSE-程序-006-12 投标及合同管理程序BYCE-QHSE-程序-007-12 材料、构配件和设备采购管理程序BYCE-QHSE-程序-008-12 进货检验控制程序BYCE-QHSE-程序-009-12 材料、构配件和设备现场管理程序BYCE-QHSE-程序-010-12 顾客财产控制程序BYCE-QHSE-程序-011-12 承包管理程序BYCE-QHSE-程序-012-12 工程项目施工管理程序BYCE-QHSE-程序-013-12 压力容器产品制造过程控制程序BYCE-QHSE-程序-014-12 标识和可追溯性控制程序BYCE-QHSE-程序-015-12 产品防护控制程序BYCE-QHSE-程序-016-12 石化装置检修管理程序BYCE-QHSE-程序-017-12 石油化工装置维护保养管理程序BYCE-QHSE-程序-018-12 设计和开发控制程序BYCE-QHSE-程序-019-12 质量检查与验收管理程序BYCE-QHSE-程序-020-12 质量问题/质量事故处理程序BYCE-QHSE-程序-021-12 监视和测量设备管理程序BYCE-QHSE-程序-022-12 质量监督检查和考核程序BYCE-QHSE-程序-023-12 内部审核程序BYCE-QHSE-程序-024-12 顾客沟通与满意度测量控制程序BYCE-QHSE-程序-025-12 协商交流与信息收集、分析与利用管理程序BYCE-QHSE-程序-026-12 管理评审程序BYCE-QHSE-程序-027-12 纠正措施控制程序BYCE-QHSE-程序-028-12 预防措施控制程序BYCE-QHSE-程序-029-12 HSE检查和监督管理程序BYCE-QHSE-程序-030-12 危害识别和风险评价管理程序BYCE-QHSE-程序-031-12 环境因素识别、影响评价及控制程序BYCE-QHSE-程序-032-12 隐患治理管理程序BYCE-QHSE-程序-033-12 变更管理程序BYCE-QHSE-程序-034-12 应急管理程序BYCE-QHSE-程序-035-12 事故处理控制程序BYCE-QHSE-程序-036-12 法律法规符合性管理程序BYCE-QHSE-程序-037-12 职业健康安全管理程序BYCE-QHSE-程序-038-12 环境保护管理程序2.0.2 作业文件BYCE-QHSE-作业-001-12 技术文件管理办法BYCE-QHSE-作业-002-12 档案管理办法BYCE-QHSE-作业-003-12 施工组织设计编制管理办法BYCE-QHSE-作业-004-12 市场经营文件管理办法BYCE-QHSE-作业-005-12 交工技术文件编制及移交管理办法BYCE-QHSE-作业-006-12 HSE记录控制管理办法BYCE-QHSE-作业-007-12 HSE奖惩管理办法BYCE-QHSE-作业-008-12 管理人员培训及能力评价管理办法BYCE-QHSE-作业-009-12 作业人员培训及能力评价管理办法BYCE-QHSE-作业-010-12 工程劳务分包和零星临时借工管理办法BYCE-QHSE-作业-011-12 招聘录用调配离职管理办法BYCE-QHSE-作业-012-12 岗位资格管理办法BYCE-QHSE-作业-013-12 设备使用维护管理办法BYCE-QHSE-作业-014-12 特种设备管理办法BYCE-QHSE-作业-015-12 招投标管理办法BYCE-QHSE-作业-016-12 工程立项管理办法BYCE-QHSE-作业-017-12 经济合同管理办法BYCE-QHSE-作业-018-12 工程预决算管理办法BYCE-QHSE-作业-019-12 压力容器设计条件审查管理办法BYCE-QHSE-作业-020-12 压力容器设计文件管理办法BYCE-QHSE-作业-021-12 压力容器设计质量评定管理办法BYCE-QHSE-作业-022-12 压力容器设计标准化审查管理办法BYCE-QHSE-作业-023-12 压力容器设计程序管理办法BYCE-QHSE-作业-024-12 压力容器设计文件签署、更改管理办法BYCE-QHSE-作业-025-12 旧有压力容器设计文件复用管理办法BYCE-QHSE-作业-026-12 物资计划采购供应管理办法BYCE-QHSE-作业-027-12 工程分包管理办法BYCE-QHSE-作业-028-12 施工技术管理办法BYCE-QHSE-作业-029-12 焊接过程管理办法BYCE-QHSE-作业-030-12 热处理过程管理办法BYCE-QHSE-作业-031-12 衬里施工管理办法BYCE-QHSE-作业-032-12 大体积砼施工管理办法BYCE-QHSE-作业-033-12 班组活动管理办法BYCE-QHSE-作业-034-12 临设管理办法BYCE-QHSE-作业-035-12 作业许可管理办法BYCE-QHSE-作业-036-12 施工用火管理办法BYCE-QHSE-作业-037-12 土石方作业管理办法BYCE-QHSE-作业-038-12 脚手架作业管理办法BYCE-QHSE-作业-039-12 高处作业管理办法BYCE-QHSE-作业-040-12 施工现场安全着装管理办法BYCE-QHSE-作业-041-12 施工用电管理办法BYCE-QHSE-作业-042-12 危险物品管理办法BYCE-QHSE-作业-043-12 起重作业管理办法BYCE-QHSE-作业-044-12 试压与吹扫作业管理办法BYCE-QHSE-作业-045-12 施工现场严禁吸烟管理办法BYCE-QHSE-作业-046-12 密闭空间作业管理办法BYCE-QHSE-作业-047-12 非常规运输管理办法BYCE-QHSE-作业-048-12 车辆管理办法BYCE-QHSE-作业-049-12 现场文明施工管理办法BYCE-QHSE-作业-050-12 个人防护用品管理办法BYCE-QHSE-作业-051-12 消防管理办法BYCE-QHSE-作业-052-12 放射性同位素与射线装置管理办法BYCE-QHSE-作业-053-12 射线作业管理办法BYCE-QHSE-作业-054-12 物资标识管理办法BYCE-QHSE-作业-055-12 标识移植管理办法BYCE-QHSE-作业-056-12 施工生产过程检试验状态标识管理办法BYCE-QHSE-作业-057-12 HSE标识管理办法BYCE-QHSE-作业-058-12 物资搬运贮存管理办法BYCE-QHSE-作业-059-12 施工生产过程产品防护管理办法BYCE-QHSE-作业-060-12 计量器具管理办法作者：非成败作品编号：92032155GZ5702241547853215475102时间：2020.12.13BYCE-QHSE-作业-061-12 进货检验试验管理办法BYCE-QHSE-作业-062-12 无损检测管理办法BYCE-QHSE-作业-063-12 理化试验管理办法BYCE-QHSE-作业-064-12 建材试验管理办法BYCE-QHSE-作业-065-12 工程质量评定管理办法BYCE-QHSE-作业-066-12 交通安全管理办法BYCE-QHSE-作业-067-12 工伤事故管理办法BYCE-QHSE-作业-068-12 职业卫生管理办法BYCE-QHSE-作业-069-12 职业健康检查管理办法BYCE-QHSE-作业-070-12 炊饮与卫生设施管理办法BYCE-QHSE-作业-071-12 职业病防治管理办法BYCE-QHSE-作业-072-12 扬尘、噪声控制管理办法BYCE-QHSE-作业-073-12 固废、废水管理办法BYCE-QHSE-作业-074-12 HSE教育管理办法BYCE-QHSE-作业-075-12 HSE违章处罚细则作者：非成败作品编号：92032155GZ5702241547853215475102时间：2020.12.13。
石油化工标准一览表 现行版
2007/7/1
102 SH/T 3420-2007 石油化工管式炉用空气预热器通用技术条件
2008/5/1
103 SH/T 3421-2009 金属波纹管膨胀节设置和选用通则
2010/6/1
104 SH/T 3422-2011 石油化工管式炉钉头管技术标准
2011/6/1
105 SH/T 3423-2011 石油化工管式炉用铸造高合金炉管及管件技术条件
54 SH/T 3105-2000 炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字代号
55 SH/T 3106-2009 石油化工企业氮氧系统设计技术规范
56 SH/T 3108-2000 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范(附条文说明)
57 SH/T 3109-2001 炼油厂添加剂设施设计规范
58 SH/T 3117-2000 煤油厂设计热力工质消耗量计算方法(附条文说明)
90 SH/T 3161-2011 石油化工非金属管道技术规范
2011/6/1
91 SH/T 3162-2011 石油化工液环真空泵和压缩机工程技术规范
2011/6/1
92 SH/T 3163-2011 石油化工静设备分类标准
2011/6/1
93 SH/T 3165-2011 石油化工粉体工程设计规范
79 SH/T 3149-2007 石油化工一般用途汽轮机工程技术规定
80 SH/T 3150-2007 石油化工搅拌器工程技术规定
81 SH/T 3151-2007 石油化工转子泵工程技术规定
82 SH/T 3152-2007 石油化工粉粒产品气力输送工程技术规范
83 SH/T 3153-2007 石油化工企业电信设计规范
2011/6/1