内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔修订稿

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08 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书(2012)

08 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书(2012)
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重
新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
人员打锚大锤脱手失误
物体打击
低风险
人工打桩时,打锤人不得戴手套,并应站在扶钎
人的侧面
2
物体打击
中等风险
起立抱杆必须有人统一指挥,四侧临时拉线应均匀收放并由技工操作
8
构件失稳致登高坠落
坠落
中等风险
1.高处作业人员必须使用安全带。
2.抱杆四周拉线绑扎工作应由技工担任,未绑
扎固定前不得登高
9
场地不平整、塔片垫物失稳或塔片滑动
夹伤
可接受的风险
1.组装场地应平整,障碍物应清除。
2.选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。
13
未按技术方案起吊塔片*
物体打击
中等风险
吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定;工器具不得超规定使用
14
人员缺乏经验站位失误
物体打击
低风险
1.组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁有人。
2.作业现场除必要的施工人员外,其他人员应
离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
3.在受力钢丝绳的内角侧严禁有人
15
不按规定使用安全工器具
6作业方法························································································································································89

内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔工艺资料

内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔工艺资料

目录1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (2)2 施工工艺流程及操作要点 (3)3 人员组织 (16)4 材料与设备 (16)5 质量控制 (18)6 安全措施 (19)7 环保措施 (22)1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介(1)内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理。

1) 利用已组立好的塔身段,通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。

2)利用已组装好的塔身提升抱杆,并连接承托绳,调整好外拉线,继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。

3)循环以上步骤,直至铁塔组立完毕。

利用铁塔落下抱杆并将其拆除。

4)内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1俯视图见图1-2。

图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图1-抱杆;2-腰环(起吊工况不受力);3-外拉线;4-已起立塔片;5-起吊滑车组;6-转向滑车;7-手扳葫芦;8-塔片;9-吊点补强;10-控制大绳;11-承托绳(2)抱杆参数简介。

采用常见的角钢组合钢抱杆,抱杆中段为口700mm,两端为口300mm断面的钢抱杆。

抱杆组合长度:双回路塔多采用28m;单回路塔多采用32m。

抱杆受力工况下最大偏心为10°,最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。

口700mm抱杆主要参数见表1-1。

注:表中单边起吊负荷为计算荷载。

起吊时,抱杆斜倾角度为10°,吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。

图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图1-抱杆;2-塔身;3-手扳葫芦;4-外拉线地锚;5-钢绳外拉线(3)适用范围。

本施工方法普遍适用于110kV~1000kV输电线路单回路、双回路和120m以下的普通自立式铁塔组立吊装施工。

对于个别现场地形条件严重受限或塔基周边环境较为复杂,如邻近带电体,有重要建筑物或其他重要地表附着物等情况,以及大跨越塔型或特殊设计塔型则不适用本施工方法。

2 施工工艺流程及操作要点2.1 施工工艺流程本施工方法施工工艺流程见图2-1所示。

“悬浮内抱杆分解组立铁塔”安全风险预控措施通用范本

“悬浮内抱杆分解组立铁塔”安全风险预控措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT769版本/ 修改状态:01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑:__________________审核:__________________单位:__________________“悬浮内抱杆分解组立铁塔”安全风险预控措施通用范本“悬浮内抱杆分解组立铁塔”安全风险预控措施通用范本使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

本措施包括施工准备阶段、施工安全措施等方面,分析具体的风险预控措施,安全风险预控措施如下:1、施工准备阶段安全风险控制措施(一)在杆塔工序前编写完整、有效的专项施工方案(含安全技术措施)。

施工方案经施工单位职能部门审核、总工程师审批,报监理项目部审查、业主项目部批准后实施。

杆塔组立的现场布置应符合作施工方案的规定。

(二)悬浮抱杆分解组立铁塔属于固有三级安全风险,作业前,按规定办理《电网工程安全施工作业票B》。

(三)向所有参加施工作业人员进行安全技术交底,指明作业过程中的危险点及安全注意事项。

接受交底人员在交底记录上签字。

(四)施工人员熟悉施工区域内的环境。

铁塔组立作业指导书分解

铁塔组立作业指导书分解

自立式铁塔组立作业指导书1、依据:1.1、《110-500kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2005;1.2《输电线路铁塔制造技术条件》;1.3 国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准(2005年版)》;1.4、ISO9002质量认证体系;1.5、《电力建设安全工作规程》DL-5009.2-2004;1.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;1.7、110千伏输电线路工程《铁塔组装图》;2、施工方法介绍:(内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔,外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔)2.1内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔,主要是利用已组好的塔身,通过承托绳和内拉线使抱杆悬浮于塔身中心来起吊待装塔材构件。

该方法适用于有不同呼称高的铁塔。

直线塔塔头部分另作说明。

2.2外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方法,就是利用铁塔结构上特点,铁塔接腿段主材一般采用人力小“人”字抱杆单独组立组立,最后封铁,然后把外拉线抱杆立起来,固定在已经组装好的铁塔接腿段上,为稳定抱杆,在顶端打四方拉线,起吊塔材依次组塔,直至铁塔组立完毕。

3、施工前准备工作组立铁塔前,需按施工技术安全交底内容作好充分的准备工作。

3.1、基础工程必须经中间验收合格,已申请批准转序的塔位,基础各部分尺寸误差在《验规》允许范围之内。

立塔时,现浇基础的强度应达到设计强度的70﹪以上。

3.2、按交底要求准备工器具。

3.3、根据现场地形,地质情况,确定牵引方向,布置各地锚及桩锚。

3.4、整理施工作业现场,清除地面障碍,划分作业范围。

3.5、对运到施工现场的塔材进行清点检查,按规格或使用顺序排放在适当的位置。

3.6、对组塔人员要明确分工,全面检查所使用的工器具的完好情况,并对现场人员位置,高空地面作业的分工要明确到位。

4、现场施工组织组立铁塔劳动力组织对高山大岭小运距离较远的必须另外增加运输人员。

5、主要工器具主要工器具一览表6、地面组装:6.1、组装前,先将作业面以内的范围清理干净,塔材及工器具按顺序排列放好。

内拉线悬浮抱杆施工方案

内拉线悬浮抱杆施工方案

补充方案:内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案(一)施工方案说明及关键工序注意事项1.本方案适合于地形条件受限制,无法打外拉线处。

2.抱杆采用500×500铝合金抱杆,起吊采用机动绞磨,每次起吊一片(构件)。

500断面尺寸组成段落后的荷载如下:由上述数据及本工程的铁塔特性,采用500×500×19 m铝合金抱杆进行组立施工。

3.本方案按采用动滑车起吊设计,最大允许起吊重量(含组装成片)为1.5吨,当构件超过允许吊重时,应拆下部分辅材,使吊装构件不超重。

4.为保证升抱杆时在腰环控制下抱杆的稳定性,抱杆埋入塔身长度不小于7米。

每次升抱杆时,塔脚板处四根拉线应缓缓放出,释放速度要稍低于升抱杆速度,避免抱杆倾斜过大。

5.每根上拉线的控制方法为:在塔身上部“K”点或水平铁处用钢丝绳套固定一5tU环,拉线穿过U型环后沿主材在塔身内侧向下至塔脚,在塔脚固定一幌绳辊,拉线通过幌绳辊控制。

如需收紧拉线时,用手板葫芦、卡线器。

6.为减小抱杆受力,在塔身处固定一腰滑车使磨绳改变受力方向。

7.提升抱杆时,应先将腰环提升至组好段上部,四周用棕绳固定在塔身,以保证抱杆在提升过程中的偏倾。

8.抱杆倾斜后与铅垂线夹角不大于10°,此时抱杆在水平面的投影不大于3.5米,基本满足抱杆对角起吊铁塔主材及组成塔片的施工要求。

9.其余注意事项、施工方法及质量、安全要求同外拉线组塔方案。

(二)主要部位受力1、计算条件按照起吊吊件重量为1.5吨,抱杆外露塔身12米(埋入塔身7米),内拉线对抱杆夹角10°-15°,磨绳对抱杆夹角5°-10°,抱杆所处平口尺寸为4米。

由于双回路下部根开较大,主材相对较长(9-12米)、较重(800-1100公斤),起吊时应单根组装,不超重的情况下可带少部分斜材。

2、主要受力工器具受力结果计算如下表:(三)主要工机具(见下页表)(四)起吊布置示意图(见图)自立式铁塔组立(内拉线)工机具配置表拉线固定示意图。

单回500kV内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方案.docx

单回500kV内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方案.docx
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3.5塔材的现场检查及清理
1组立铁塔前,必须对运到现场的塔材进行数量清点和质量检查,质量不合格者不得 使用,缺少主材及关键连板、连接包钢的铁塔不得组立。
2组装所用各种螺栓、垫圈、脚钉必须齐全。使用时,不同规格、不同级别的螺栓必 须分别堆放,并做好标识。
3塔材应按塔段顺序排列,分别堆放于塔位的两侧,堆放时注意下段靠近基础,上段 稍远,依次排列。
一般,****可以利用县道及进村水泥路运输。
地形:沿线地形主要为平地**%,河网洪区**%,丘陵**%,一般山区**%,沿线海拔主要 分布在**m-**m区间。
地貌:平地主要地貌为水稻田及大豆地,丘陵地貌为岗地旱田,山区为林地。
气象条件:**m/s,**mm气象区,**m/s,**mm气象区。
本标段杆塔地形分别为:#**〜#**位于丘陵地形,#**〜#**地形位于平地、#**〜#**位于圩 区,属于河网泥沼地形,#**〜#**位于山地。
单回500KV内悬浮外拉线抱杆
分解组塔施工方案
1概述1
1.1编制目的1
1.2编制依据1
1.3适用范围1
1.4工程概况及工程量1
2施工方案选定及分析1
2.1施工方案选择1
2.2抱杆的选择
1
2.3起吊重量(见附表3:抱杆受力计算)....
2
3施工组织与准备工作
2
3.1施工组织
2
3.2技术准备
2
3.3人员准备
1.2.14《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015;
1.2.15《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国家电力公司2000年9月28
日发布并实施);
1.2.16《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(修订版)[2012]352号;

“悬浮内抱杆分解组立铁塔”安全风险预控措施实用版

“悬浮内抱杆分解组立铁塔”安全风险预控措施实用版

YF-ED-J3352可按资料类型定义编号“悬浮内抱杆分解组立铁塔”安全风险预控措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日“悬浮内抱杆分解组立铁塔”安全风险预控措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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本措施包括施工准备阶段、施工安全措施等方面,分析具体的风险预控措施,安全风险预控措施如下:1、施工准备阶段安全风险控制措施(一)在杆塔工序前编写完整、有效的专项施工方案(含安全技术措施)。

施工方案经施工单位职能部门审核、总工程师审批,报监理项目部审查、业主项目部批准后实施。

杆塔组立的现场布置应符合作施工方案的规定。

(二)悬浮抱杆分解组立铁塔属于固有三级安全风险,作业前,按规定办理《电网工程安全施工作业票B》。

(三)向所有参加施工作业人员进行安全技术交底,指明作业过程中的危险点及安全注意事项。

接受交底人员在交底记录上签字。

(四)施工人员熟悉施工区域内的环境。

作业前,清除影响杆塔组立的障碍物,如无法清除时应采取其它安全措施。

(五)检查抱杆正直、焊接、铆固、连接螺栓紧固等情况,判定合格后再使用。

(六)按安全文明施工规定,平整布置现场;按方案要求挖好地锚坑,挖好马道,排除积水,埋设地锚。

2、施工阶段安全风险控制措施(一)临时地锚坑布置抱杆应有四方拉线,拉线的地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的1.2倍,拉线方向与线路中心线成45度角。

2021新版内悬浮内拉线抱杆分解组塔安全措施

2021新版内悬浮内拉线抱杆分解组塔安全措施

2021新版内悬浮内拉线抱杆分解组塔安全措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版内悬浮内拉线抱杆分解组塔安全措施一、起吊构件(或塔片)的安全措施(1)塔片的绑扎点应在构件节点处,两吊点绳的火角应不大于120°。

塔片的补强方案应符合作业指导书的要求。

(2)塔片吊离地面时应暂停牵引,检查各连接部位是否牢固及塔片变形情况。

(3)塔片起吊过程中,指挥人应站在构件起吊方向的侧面,随时监视塔片与已组塔体的间隙,宜控制在0.2〜0.5m,严防塔片触碰或挂住塔体。

(4)提升抱杆使用腰环时,起吊塔片时腰环不得受力。

(5)随着塔片的上升,塔片的控制绳(即攀根绳)应随之松出。

(6)塔片就位时应先低侧后高侧;主材和大斜材未全部连接牢固前,不得在出住的塔片上作业。

(7)对于内拉线抱杆,若双面吊装构件时,两侧荷重、提升速度及就位应基本一致。

(8)塔片起吊过程中,髙处作业人员应站在安全位置(塔体内侧的非起吊方向);就位时高处应有人统一指挥。

二、提升内悬浮内拉线抱杆的安全措施(1)抱杆应设置两道腰环。

若为单腰环,抱杆顶部应设临时拉线控制。

(2)两道腰环间的垂直距离应尽量大一些,不宜少于6m,以保持抱杆的稳定。

(3)若不用腰环时,应利用内拉线控制抱杆的提升和稳定,防止抱杆倾倒。

三、提升内悬浮外拉线抱杆的安全措施(1)外拉线应通过拉线控制器或滑车组进行操作控制。

地锚应牢固可靠,不得以岩石或树桩代替地锚。

(2)外拉线应随抱杆的提升而随之松出;应由技工操作,不得由不熟练的民工单独操作。

110kV及以上输电线路内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法研究

110kV及以上输电线路内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法研究

110kV及以上输电线路内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法研究摘要:随着社会经济的飞速发展,使电力需求激增,从而促使了电力系统基建建设的步伐。

组塔施工作为输电线路工程的重要三大分部工程之一,其工程量大、工器具和人员需求多、施工范围广、受地域条件影响大。

为方便施工、减少成本、提高施工效率,多年来许多工程施工一线工人先后总结出许多种组塔施工方法,但现有一种新的施工方法被一线施工人员广泛采用——内拉线悬浮抱杆分解组塔法。

关键字:电力系统基建建设;工程量大;影响大;方便施工;内拉线悬浮抱杆分解组塔法;Abstract: With the rapid development of social economy, the electric power demand large, thus contributing to the power system infrastructure construction pace. Group of tower construction as a transmission line project of the three engineering division, the project amount is large, the equipment and personnel demand, construction scope, geographical conditions affecting large. For the convenience of construction, reduce the cost, improve the construction efficiency, many construction workers has summed up many groups of tower construction method, but the existing a kind of new construction method is a widely used construction personnel -- the inner cable suspended holding poles of group tower.Key words: power system infrastructure construction; engineering quantity; effect; construction is convenient; the inner cable suspended holding poles of group tower;一、内拉线悬浮抱杆分解组塔法与其他组塔施工方法对比具有的优点内拉线悬浮抱杆分解组塔法是在以上几种方法的优化总结,和其他组塔施工方法具有以下几个优点:(一)工具简单。

内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案

内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案

内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案1组立铁塔的质量要求1.1分解组立铁塔时,铁塔基础的混凝土强度必须达到设计强度的70%,并通过基础中间验收后方可组立铁塔。

整体组立塔时,混凝土强度须达到设计强度的100%。

1.2施工现场的施工依据必须齐全(施工图、施工手册、验收规范等)。

1.3现场施工人员必须对运至现场的塔材及零部件的规格、眼孔尺寸、位置、镀锌、损伤、变形等情况认真检查,超标部件不得使用。

1.4螺栓的穿入方向应符合下列规定:1.4.1对立体结构——水平方向由内向外;——垂直方向由下向上;——斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向;1.4.2对平面结构——顺线路方向,按线路方向穿入或按统一方向穿入;——横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(按线路方向)或按统一方向穿入;——垂直地面方向者由下向上;——斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向。

注:个别螺栓不易安装时,穿入方向允许变更处理。

1.4.3脚钉位置按图施工或根据运行单位要求安装。

1.5对运至塔位的个别铁塔角钢弯曲度超过长度的2‰,但未超过下表的变形限度时,可采用冷矫正法矫正。

矫正后不得出现镀锌脱落和裂纹。

采用冷矫正法角钢变形限度表1.6在铁塔组立施工中,吊点的位置必须严格按规定位置绑扎,需补强的部位必须进行有效补强。

1.7铁塔部件组装困难时,应查明原因,严禁强行组装。

对于个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3 mm。

严禁用气割扩孔或烧孔。

1.8铁塔连接螺栓紧固应符合下列规定1.8.1螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不得有空隙。

1.8.2螺母拧紧后,螺杆露出螺母长度,单帽不少于两个螺距,双帽可成平帽。

1.8.3铁塔交叉铁交叉处或其它要求加装垫片处,必须按规定加装。

1.8.4因螺杆无丝部分超长需加垫片者,每端不宜超过两个垫片。

1.8.5螺栓的防卸、防松应符合设计要求。

1.8.6严格按规定要求使用各种规格、强度的螺栓,不得任意代用。

内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔工艺

内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔工艺

目录1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (2)2 施工工艺流程及操作要点 (3)3 人员组织 (16)4 材料与设备 (16)5 质量控制 (18)6 安全措施 (19)7 环保措施 (22)1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介(1)内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理。

1) 利用已组立好的塔身段,通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。

2)利用已组装好的塔身提升抱杆,并连接承托绳,调整好外拉线,继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。

3)循环以上步骤,直至铁塔组立完毕。

利用铁塔落下抱杆并将其拆除。

4)内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1俯视图见图1-2。

图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图1-抱杆;2-腰环(起吊工况不受力);3-外拉线;4-已起立塔片;5-起吊滑车组;6-转向滑车;7-手扳葫芦;8-塔片;9-吊点补强;10-控制大绳;11-承托绳(2)抱杆参数简介。

采用常见的角钢组合钢抱杆,抱杆中段为口700mm,两端为口300mm断面的钢抱杆。

抱杆组合长度:双回路塔多采用28m;单回路塔多采用32m。

抱杆受力工况下最大偏心为10°,最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。

口700mm抱杆主要参数见表1-1。

表1-1 □700mm抱杆主要参数主要参数角钢组合抱杆主材规格∠75mm×6mm(Q345,表面防腐处理)斜材规格∠40mm×3mm(Q345,表面防腐处理) 抱杆组合高度(m) 28(4m×7节)、32(4m×8节)重量(kg) 1520(28m)、1710(32m) 单边最大起吊负荷(kg) 6900(32m)/7200(28m)(安全系数≥2.6)注:表中单边起吊负荷为计算荷载。

起吊时,抱杆斜倾角度为10°,吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。

图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图1-抱杆;2-塔身;3-手扳葫芦;4-外拉线地锚;5-钢绳外拉线(3)适用范围。

输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺【最新版】

输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺【最新版】

输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺1组塔的规定1.1 基本规定(1)铁塔组立施工前,应针对塔型特点及施工条件进行铁塔组立施工技术设计,制定相应的施工方案和编制作业指导书。

(2)铁塔组立施工技术设计时,应在计及风荷载的影响下对所用机具受力状况进行分析、计算,并应以受力最大值作为选择工器具的依据。

(3)组塔施工用抱杆的设计、制造、使用应符合《电力建设安全工作规程第2 部分电力线路》DL 5009.2 、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 和《架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法》DL/T 319 的规定。

(4)其他起重机具的设计、制造和使用应符合《电力建设安全工作规程第 2 部分电力线路》DL 5009.2 和《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 的规定。

(5)铁塔组立方法的选择及施工场地布置应符合环境保护与水土保持要求,并应符合《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146 的规定。

(6)组塔施工前铁塔基础应经中间检查验收合格。

(7)铁塔施工质量应符合《110kV~750kV 架空输电线路施工及验收规范》GB 50233 的规定及设计要求。

1.2 一般规定(1)内悬浮内拉线抱杆适用于场地狭窄、有条件设置内拉线的一般塔型的吊装,不适用于酒杯型、猫头型、紧凑型铁塔组立。

(2)内悬浮内拉线抱杆两内拉线平面与抱杆的夹角不应小于15º。

(3)抱杆底部通过锚固于铁塔四根主材上的承托绳承托固定,承托绳的悬挂点应设置在有大水平材的塔架断面处,当无大水平材时,应验算塔架强度,强度不满足要求时应采取补强措施。

两对角承托绳间夹角不应大于90º。

(4)抱杆顶部设置的内拉线下端应锚固在己组立塔体上端的主材节点处的施工孔上,并应通过调节装置控制内拉线长度。

当铁塔无施工孔时,承托绳与主材连接处宜设置专门夹具。

(5)构件起吊过程中,保持吊件与铁塔间距不应小子100mm 。

内拉线抱杆分解组立杆塔

内拉线抱杆分解组立杆塔

浙江电力职业技术学院毕业设计(论文)说明书课题名称: 内拉线抱杆分解组立铁塔施工方案系别电网技术科专业班级姓名学号指导教师二O 年月日浙江电力职业技术学院毕业设计开题报告课题名称:内拉线抱杆分解组立铁塔施工方案系别电网技术科专业高压输配电线路施工运行与维护班级姓名学号指导教师二O 一0 年 2 月 4 日浙江电力职业技术学院毕业设计(论文)开题报告浙江电力职业技术学院毕业设计任务书教研室线路教研室主任发出日期专业班级学生指导教师题目内拉线抱杆分解组立铁塔施工方案设计进行日期自2010年1月18日起至2010年3月28日止一、毕业设计的要求和内容本课题旨在研究送电线路上铁塔组立施工中采用的内拉线抱杆分解组立铁塔方法的现场施工方案的设计。

要求:1、分析本课题的研究意义。

2、设计内拉线抱杆分解组立铁塔的施工方案。

3、内拉线抱杆起吊工器具的受力计算和选择。

二、设计使用的原始数据三、主要参考资料[1]王清葵,输电线路施工.北京:中国电力出版社,2007年1月四、同组设计者指导教师(签字)学生开始执行任务书日期学生送交全部作业日期学生(签字)引言目前我国电力工业发展比较快速,体制改革也比较快,但是我国面临着巨大的挑战:大规模能源需求的挑战!我们国家人口多,虽然现况比较好但与发达国家相比,我国电力工业的发展仍存在比较大的差距,人均占有量很少。

所以要解决电力需求量的增加,必须多建线路。

这中间铁塔的组立极其重要。

杆塔组立能否顺利完成直接关系到整条线路的施工进程。

如果铁塔的组立出现问题,会危及到以后线路的正常运行,也不能解决以上问题。

因此,对铁塔的组立施工方案的研究是必须的。

目前在送电现场组立铁塔中使用的比较成熟的施工方法大致有:无拉线整体吊装;内拉线抱杆组立,摇臂冲天式抱杆组立,外拉线组立等。

在一些地势起伏较大,线路组塔施工中常用的外拉线抱杆组塔法,经常会遇到像悬崖陡坡、河岸、线路、公路、铁路或建筑物附近的铁塔,而无法固定抱杆拉线的情况,而用内拉线抱杆组塔就不会受此影响,它不受地形限制,又能取消外拉线,减少了地锚及工器具,减少了操作人员,提高了工效。

用内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔的方法

用内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔的方法

用内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔的方法用内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔的方法摘要:针对1000kV特高压输电线路工程铁塔特性,提出了适用性最强的外拉线内悬浮大抱杆分解组塔方案,选择了合适的工器具,塔身采用单腿吊装或单片吊装,下曲臂、上曲臂采取左右侧整体吊装,猫头塔横担采取整体吊装,酒杯塔中横担采取前后分片吊装、边横担使用辅助抱杆分段吊装,同时在工程中开展了多项创新,施工方案应用效果良好,在特高压工程95%以上铁塔得到了推广应用。

关键词:内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔方法1、有关说明工程概况。

晋东南~南阳~荆门1000kV特高压输电线路起于晋东南1000kV 变电站,经南阳1000kV开关站,止于荆门1000kV变电站,线路全长653.8km,经过山西、河南和湖北三省,其中包括黄河和汉江两个大跨越。

全线自立铁塔类型包括ZB(直线酒杯塔)、ZM(直线猫头塔)、JT(干字型耐张转角塔)共计3类。

2、组塔施工方案介绍2.1 施工方案的提出在方案论证阶段,结合塔型、地形、以往施工经验提出了:(1)塔式起重机分解组塔;(2)内悬浮外拉线抱杆分解组塔;(3)内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组塔;(4)落地摇臂抱杆分解组塔;(5)内悬浮内拉线分解组塔;(6)流动式起重机分解组塔;(7)倒装组塔;(8)直升机组塔等8种铁塔分解组立方法。

通过综合分析和比较,我单位提出了“内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方案”,并通过了国网交流建设公司的方案审查。

2.2 施工方案简介“内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方案”即使用中心悬浮大截面钢抱杆、可调下拉线、落地外拉线控制、起吊滑车组形成分解组塔系统,在施工中根据塔体的结构尺寸、构件重量等条件,采用塔身单腿吊装、分片吊装,下曲臂、上曲臂整体吊装,横担分片吊装或整体吊装的施工方式进行铁塔分解吊装,最终完成铁塔组立。

3、主要工器具3.1 抱杆使用情况3.1.1 使用的抱杆种类结合现场实际地形,考虑到各种塔型为分批供货因素,根据抱杆的适用性,本标段使用900 mm断面、40m长抱杆作为工程组塔抱杆。

内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法(2)

内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法(2)

内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法是一种用于高压输电线路抱杆分解组立的施工工法。

该工法具有以下几个特点:简化施工工序、节约人力资源、提高施工效率、降低施工难度。

适用于高压输电线路的新建和改扩建工程。

内拉线悬浮抱杆分解组塔施工的工艺原理是通过利用内拉线带入抱杆主杆,形成悬挂状态,在导线支持点处进行组塔施工。

这种工法在施工中有着明确的理论依据和实际应用,采取了一系列的技术措施来确保施工的顺利进行。

施工工艺分为以下几个阶段:导线的松设、内拉线的悬挂、主杆的预埋、分解组塔、钢拔梁、导线架设等。

每个阶段都有详细的描述和操作流程,确保施工过程中的每一个细节都得以完整执行。

劳动组织是保证施工质量和效率的重要环节,需要合理安排施工人员和工作任务,确保施工过程中各个环节的协调和配合。

该工法所需的机具设备包括起重机、电焊机、推车等。

这些设备都具备相应的特点、性能和使用方法,能够满足施工工艺的要求。

施工质量的控制是保证工程质量的关键,需要制定详细的质量控制方法和措施,对施工过程中的每个环节进行严格的监管,确保施工质量符合设计要求。

施工中的安全措施是确保施工人员的安全的重要方面。

对施工工法的安全要求进行介绍,使施工人员清楚了解施工过程中的危险因素,并采取相应的安全措施。

经济技术分析是对施工工法的成本和效益进行评估和比较的重要工作。

通过分析施工周期、施工成本和使用寿命等因素,可以评估该工法的经济效益和实际应用价值。

最后,文章提供了一个工程实例,通过实际工程的案例来展示内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法在实践中的应用效果,并对其进行了详细描述和分析。

总之,内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法是一种在高压输电线路施工中应用广泛的有效工法。

它具有丰富的理论基础和实践经验,并通过详细的技术措施和安全措施来确保施工质量和施工人员的安全。

同时,经济技术分析的结果也证明了该工法的经济效益和实际应用价值。

通过该工法的应用,可以提高施工效率,降低施工难度,为高压输电线路的建设和改造提供了可靠的施工解决方案。

内、外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔

内、外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔

国家电投湖北秭归云台荒风电场电气安装项目内、外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案批准:审核:编写:江西水电检修安装工程有限公司新余分公司湖北秭归云台荒风电场电气安装项目部编制时间: 2020年 03月 20日目录一、编写依据 (1)二、工程概况及适用范围 (2)三、组织机构及职责 (3)四、作业准备 (7)五、铁塔组立施工技术规定及作业方法 (14)六、铁塔组立安全保证措施 (29)七、铁塔组立质量保证措施 (36)八、文明施工及环境保护 (41)九、危险点分析及预控 (42)一、编写依据二、工程概况及适用范围2.1工程简述2.1.1 工程概述本工程位于湖北省宜昌市秭归县。

本工程为国家电投湖北秭归云台荒风电场电气安装项目,本工程架空部分包括集电线路A线、B线、C线、D线等四条集电线路。

场地位于湖北省长阳土家族自治县西北边陲,长阳县榔坪镇北部,县城距宜昌市约30km。

风电场场址区主要山脊海拔高度在 1600~2000m 之间,场地较为开阔,地势起伏较大。

本工程导线:导线采用单根JL/G1A-150/35钢芯铝绞线;JL/G1A-240/40钢芯铝绞线和电力电缆。

本工程地线:线路架设两根地线,一根为JLB20A-50铝包钢绞线,另一根为24芯OPGW复合光缆(机械特性与JLB20A-50匹配)。

2.1.2 杆塔型号及数量清单全线路新建角钢塔151基。

其中单回耐张塔 45 基,单回直线塔 106 基。

架空线路全长 35.29km,本工程 35kV 集电线路两端进出线均为电缆敷设,利用电缆终端塔引下后敷设引入升压站和风机箱变。

其中跨越乡村道路88条,200V线路26条,380V线路7条,10KV线路15条,通讯线6条。

1.1.3 集电线路 A 线:新建线路长 7.20km;集电线路 B 线:新建线路长 6.86km;集电线路 C 线:全线单回路架设,新建线路长 7.13km;集电线路 D 线:全线单回路架设,新建线路长 13.88km(主线一 9.54km,主线二4.34km);塔型为1B1Z3-J1、1B1Z3-J2、1B1Z3-J3、1B1Z3-Z2型。

内拉线悬浮式抱杆铁塔组立技术

内拉线悬浮式抱杆铁塔组立技术

15INSTALLATION2023.8张婧楠 薛志宏(山西省安装集团股份有限公司 太原 030032)摘 要:灵石风光储一体化100MW光伏项目铁塔组立过程中采用了内拉线悬浮式抱杆技术,本文对内拉线悬浮式抱杆铁塔组立技术的优缺点进行了分析,并总结了施工工艺流程和注意事项,可为类似山地铁塔的组立提供方法借鉴。

关键词:铁塔组立 内拉线悬浮式抱杆 施工工艺 注意事项中图分类号:TM754 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2023)08-0015-03内拉线悬浮式抱杆铁塔组立技术抱杆作为一种吊装工具,在电力工程行业应用十分广泛,通过多年的工程经验,总结出了座地摇臂抱杆组塔法、分段整体起立塔片组塔法、外爬升抱杆吊装组塔法、内爬升抱杆组塔法等多种组塔方法[1-2]。

但是这些方法各有优缺点,对山地光伏项目不太适用。

本文以灵石风光储一体化100MW光伏项目铁塔组立施工为例,采用了一种内拉线悬浮式抱杆铁塔组立技术[3-4],通过技术流程和关键注意事项的分析,以期能为类似山地光伏项目的铁塔组立安装施工提供借鉴。

1 组塔方法对比1.1 座地摇臂抱杆组塔法座地摇臂抱杆组塔法最大构件质量为720kg,结构稳定、起吊重量大,但需要打多道腰环,自重大,在山地等特殊场地无法到达,因而不适用于山地光伏项目。

1.2 分段整体起立塔片组塔法分段整体起立塔片组塔法最大构件质量为1940kg,需要进位装置,适合地面作业,但需要平坦、开阔的场地,因而也不适用于山地光伏项目。

1.3 自爬升平台塔吊组塔法自爬升平台塔吊组塔法最大构件质量为890kg,安装前需要多个预埋件,具有结构稳定、作业安全性高等特点,但塔体变截面处平台爬升较为困难,施工难度较大。

1.4 外爬升抱杆吊装组塔法外爬升抱杆吊装组塔法最大构件质量仅为330kg,在安装前同样需要多个预埋件,结构稳定,但起重量较小,不能满足项目需要。

1.5 内爬升抱杆组塔法内爬升抱杆组塔法最大构件重量为560kg,在安装前需要多个预埋件,具有结构稳定、起重量大等特点,但结构复杂,安装质量不易控制。

7内悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业指导书

7内悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业指导书

1 组装铁塔的准备工作1.1 对料地面对料时应按下列原则进行。

1.1.1 分析铁塔周围地形条件,考虑起吊的方向和吊装的方便。

1.1.2 对料顺序应符合吊装顺序的要求,先吊装的先对料,并把它放在铁塔基础的近处。

1.1.3 对料时按施工图纸注明的料号,先选主材置于塔基两侧,主材下部指向基础,然后选接头板、斜材、水平材等,按图纸的位置组装。

1.1.4 按图纸选用连接螺栓(包括直径、长度),并按规定的方向连接各个构件、垫片和垫板应按图纸规定垫入。

1.1.5 各段随带的水平材、斜材等辅材要求带全。

1.2 组立塔说明及一般要求1.2.1 脚钉安装位置直线塔脚钉安装在D腿。

耐张转角塔塔身脚钉都安装在D腿,左转时则塔头脚钉安装在C腿则,中相跳线支架安装在左侧;如右转,塔头脚钉安装在A脚侧,中线跳线支架安装在右侧;直线耐张塔塔头脚钉安装在A腿侧。

中相跳线支架安装在右侧。

铁塔腿别如图示: C1.2.2 螺栓的安装规定(铁塔按立体结构):水平方向由内外穿入 D垂直方向由下向上穿入1.2.3 铁塔的连接螺栓,在架线前必须紧固,架线后再全部复紧一遍。

复紧后应随即将塔顶部至下导线以下2米之间及基础顶面以上2米范围内的全部单螺母螺栓,逐个施以防松措施,即:在紧靠螺母外侧的螺纹上涂灰铅油,或按设计要求处理。

1.2.4 凡是在结构图中注明需要安装双帽者,必须安装双帽。

1.2.5 所有塔脚做混凝土保护帽,其尺寸一般为600×600×250,保护帽混凝土的浇制必须设置模板,做成四方断面,保护帽的顶面应高出地脚螺栓顶面100~150毫米,断面尺寸应超出塔脚板边缘100~150毫米,但最大不得超出基础主柱断面的边缘,保护帽要有散水坡度,不得有裂缝。

直线塔的保护帽在铁塔校正完毕后即可浇制,转角塔需等架线施工完毕后矫正铁塔后再浇制。

1.2.6 分解组立塔时混凝土强度必须达到设计强度的70%,整体组立塔时强度必须达到设计强度的100%。

铁塔分解组立施工措施修改

铁塔分解组立施工措施修改

目录一、工程概况: (1)二、编制依据: (1)三、施工准备 (2)3.1材料准备 (2)3.2施工机械 (2)3.3技术资料 (4)3.3.1线路路径长度 (4)3.3.2沿线地形分布、地震烈度和交通情况 (4)3.3.3气象条件 (4)4、施工工序 (5)4.1内悬浮外拉线抱杆分解组立方案 (5)4.1.1 施工流程 (6)4.1.2直线塔组塔方法简述 (6)4.1.3耐张塔分解组立方法简述 (11)4.2内悬浮内拉线抱杆分解组塔方案 (12)4.2.1施工流程 (12)4.2.2吊装方法简述 (13)五、控制点 (14)六、工艺质量标准及验收级别 (16)6.1质量措施 (16)6.2验收级别 (17)七、安全技术措施 (17)八、其他 (19)8.1立塔施工注意事项 (19)8.2强条措施 (19)一、工程概况:本工程线路架空部分,导线釆用LGJ-120/25、LGJ-240/30,釆用单根地线。

全线杆塔计108基。

选用杆型原则:单回路、双回路全线釆用铁塔架设。

全线新建杆塔数量列表如下:二、编制依据:1.《66kV及以下架空电力线路设计规范》(GB50061-2010)2.《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T5154-2002)3.《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T 5219-2005)4.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)6.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)7.《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分,DL5009.2-2004)》8.《35kV~110kV架空输电线路施工及验收规范》GBJ233-909.施工合同及有关技术说明三、施工准备3.1材料准备1)器材部负责按供货计划对塔厂的供货情况进行监督,保证塔材提前到位。

2)项目部应会同业主、监理工程师及塔材供货方对到位的塔材进行检查验收,合格后方可使用。

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内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-附件2:《施工作业指导书》分析表乐东望楼站至乐东110KV站第二回线路新建工程组立铁塔作业指导书编码:SDXL-ZW-08湖南鸿源电力建设有限公司海南项目部2013年01月批准:日期:审核:日期:编写:日期:目录1 工程概况及适用范围工程简述本工程起于拟建乐东望楼220kV变电站110kV构架,止于乐东110kV变电站110kV构架。

本工程线路全长39.21km,全线除望楼变电站出线段为三回路(此段约700米已列入乐九线改接入望楼站工程),其他均为单回路,导线截面为240mm2,全线架设双地线;一根选用OPGW-24B1通讯光缆,一根选用JLB23-70铝包钢绞线。

本工程新立单回直线塔99基,耐张转角塔20基。

地形:丘陵% ,山地%,平地%。

运输:汽车运输20km 人力运输0.4km。

本工程主要跨越为:313省道、110KV电力线3次、35KV电力线2次、10KV电力线36次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。

铁塔塔腿编号如下图所示:前(乐东变)后(望楼变)脚钉安装要求:单回路塔:直线塔塔身主材脚钉排列在正面右主材上(即线路前进方向的右后侧,及D腿),头部(曲臂及以上)脚钉排列在正面左右主材上(即线路前进方向的后侧,即A、D腿上均装脚钉);耐张转角塔脚钉横担以下安装在线路转角方向的内侧(当线路右转时,为右后侧,即D腿;当线路左转时,为左前侧,即B腿),横担以上安装在线路转角方向的外侧(当线路右转时,为左后侧,即A腿;当线路左转时,为右前侧,即C腿),当转角度数为0度时按右转考虑。

铁塔从地面至15米高处(呼称高小于15米,从地面至下横担)采用防盗螺栓,必须满足螺栓通过厚度和露出长度的要求,必须保证螺栓的有扣部分不进入剪切面。

导地线挂点附件螺栓加双螺帽。

所有铁塔均应标明每一线路的线路名称、杆塔号和警示牌。

所有耐张杆塔和前后各一基直线杆塔,各线路均应有明显的相位标志。

本作业指导书适用于乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程铁塔组立施工作业。

铁塔配置表1-1 铁塔配置表2 编写依据表 2-1 编写依据4 DL/T 875—2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》5 DL 409—1991《电业安全工作规程电力线路部分》6 DL —2004《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》7 SDZ 025—1987《输电线路铁塔质量分等标准》8 DL/T 5092—1999《110kV~500kV架空送电线路设计技术规程》9 《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分:输电工程》10 《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则(计[2004]27号)》11 本工程的相关设计图纸12 本工程的施工组织设计13 本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件14 现场调查情况3 作业流程4 安全风险辨析与预控5 作业准备人员配备表5-1 人员配备表主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6 作业方法施工准备6.1.1技术准备6.1.1.1铁塔组立施工前,必须对全体施工人员进行技术交底。

6.1.1.2 施工人员熟悉铁塔组装施工图纸,并对所负责铁塔组立的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种组立方法,应做到心中有数。

6.1.1.3做好立塔试点工作。

每个立塔组对每种塔型的首基都要进行试点。

立塔试点需项目部技术、安全、质量负责人和施工队长、技术员、安全员及工程监理人员参加。

试点的目的是为了检验技术交底的内容是否可行,总结经验,为全面开展组立作好准备。

6.1.2机具准备6.1.2.1立塔施工所使用的工具应经有相应资格的检测中心或公司安监部和质检部进行检验,并标识。

检验合格者方可在本工程施工中使用。

使用前必须进行外观检查,并进行标识。

不合格者严禁使用,并且不得以小代大。

6.1.2.2 各种工器具运往现场前必须清理检查,主要工器具检查要求如下:(1)机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件,特别是刹车装置是否完好。

(2)各种抱杆必须确认符合组立要求方准使用,抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。

(3)抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹,转动部分应灵活无卡滞,连接螺栓不得变形。

(4)钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除:1)在一个节距内(每股钢丝绳捻一周的长度)的断丝根数超过表6-1规定报废标准者。

2)钢丝绳中有断股者。

3)钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者,或本身受过严重火烧或局部电烧者。

4)压扁变形和表面毛刺严重者。

5)断丝数量虽不多,但断丝增加很快者。

表6-1 钢丝绳一节距内断丝数报废标准300mm。

6.1.2.4 滑车必须经常检查及加润滑油,其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用。

6.1.3 材料准备6.1.3.1组立铁塔前必须对运往现场的塔材进行清点数量和检查质量,质量不合格者不得使用,缺少主材和包钢者不得组立。

6.1.3.2组立用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全,同时注意螺栓种类的不同。

6.1.3.3 地面已组装好的塔段,经检查合格后方准吊装。

6.1.4 现场布置6.1.4.1 根据铁塔结构及组立现场,做好场地平整,清除影响立塔的障碍物。

6.1.4.2 现场布置应符合文明施工要求,材料堆放整齐,现场设置施工标志牌和安全警示牌。

6.1.4.3 施工现场必须设置安全警示牌和施工标志牌,并插彩旗及安全标语。

在邻近公路、村庄等施工现场设置有效的安全作业围闭。

6.1.4.4 拉线、绞磨必须使用地锚,严禁使用角铁桩锚固。

地锚坑的开挖应满足下述要求:(1)地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。

可参照表6-2选择使用。

表6-2 地锚坑深度表50006000 (1)地锚坑必须开挖马道。

马道对地面夹角应尽量与受力方向一致,一般不应大于40°。

马道宽度不得太宽,以~0.3m为宜,如图6-1所示。

(3)当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时,必须根据地锚受力情况采取下述方法加固,必要时要求项目部技术人员确认:1)增加地锚坑深度。

2)加大地锚规格或用双地锚。

3)在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板。

4)地锚选用表见表6。

表6-3 地锚选用表-3名称规格(m)一般土埋深(m)相当受力(kg·f)抱杆拉线×4000×6000×8000 绞磨×3300×4000注:土壤上拔角取20°。

(4)地锚受力前需进行全面检查。

6.1.4.5 抱杆的组装。

抱杆的提升孔应安装在下端,连接抱杆的螺栓必须带好垫圈,以增强抱杆的连接强度,减少抱杆弯曲变形;抱杆连接后,随即检查其弯曲度,不得超过杆长的1/600,否则应进行调整。

6.1.5 地面组装6.1.5.1 铁塔地面组装前必须清点运往桩位的构件及螺栓、垫圈等数量是否齐全,质量是否符合要求。

6.1.5.2 塔构件的清点应遵守下列规定:(1)清点构件的数量,核实实物与材料清单、组装图是否相符,并做好缺料、余料的填表登记,及时上报项目部。

(2)清点构件时,应逐段按编号顺序排好。

(3)构件应镀锌完好,如因运输造成局部镀锌层磨损时,应涂上厂家提供的防锈涂料,进行防锈处理。

涂刷前,应将磨损处清洗干净保持干燥。

(4)检查构件的弯曲度,角钢的弯曲度不应超过相应长度的1/800。

(5)严格按设计图纸组装,注意角铁的里、外的区分。

6.1.5.3根据地形及设备条件,确定地面的组装方法及铁塔组立方法,确定构件的布置方向。

6.1.5.4 根据抱杆可能的提升高度、抱杆的允许承载能力等,合理确定吊装构件的分片及应带附铁(辅助材)。

6.1.5.5 地面组装的塔片,由于地形的限制,需要重叠放置的,必须注意先吊装的塔片后组装,后吊装的先组装。

塔片之间应支垫平衡,防止变形。

6.1.5.6如果发现塔型的部分构件容易变形时,应用圆木进行补强。

6.1.5.7 每段塔片两主材之间的各辅助材应尽可能装齐,连接螺栓要拧紧。

6.1.5.8两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。

附铁在两片之间的分配要均衡。

附铁与主材的连接螺栓不要拧得太紧,螺帽带平即可。

活动的附铁应活动端向下与主材用麻绳绑扎在一起。

内拉线悬浮抱杆分解组立技术措施6.2.1 现场布置6.2.1.1 内拉线抱杆单吊组塔现场布置示意如图6-2所示。

6.2.1.2 内拉线抱杆双吊组塔现场布置示意如图6-3所示。

使用300mm×300mm×13m 角钢结构式抱杆,抱杆允许转向负荷为22kN,根据抱杆的试验数据及本工程具体塔型的构造,经验算后确定,吊重应限制在1500kg以下。

6.2.2抱杆的布置6.2.2.1 内拉线抱杆的组成:(1)由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身组成。

在抱杆两端的适当位置上,设有连接拉线系统和承托系统用的固定装置。

(2)朝天滑车联接于抱杆顶端,其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔构件并将起吊重力以轴向传递给抱杆。

单吊法用单轮朝天滑车,双吊法用双轮朝天滑车。

朝天滑车与抱杆的联接,一般采用套接方式。

要求朝天滑车还能在抱杆顶端沿抱杆轴线水平转动,以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。

(3)朝地滑车联接于抱杆下端,其作用在于提升抱杆。

6.2.2.2 抱杆宜分段联接于抱杆下端,当用花兰连接时,应使用内花兰,以便在提升抱杆时,能顺利通过腰环。

如果为外花兰接头,提升抱杆过程中,腰环应随时解开,以利接头通过。

6.2.2.3 抱杆在塔上位置如图6-4 所示。

抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段上平面的长度应保持一定比例。

一般是:L1:L2=7:3。

为了方便构件安装就位,抱杆可以稍向吊件侧倾斜,其倾角不得大于5°。

6.2.2.4 根据铁塔的实际分段长度及其根开尺寸,抱杆长度选取为L=~式中:L ——抱杆长度;H i ——铁塔分段中最长一段高度。

6.2.3 抱杆上拉线的布置6.2.3.1抱杆拉线的长度L拉线计算式中:L4 ——抱杆拉线露出拉线绑扎点的高度,m;E1——拉线绑扎点塔身断面的对角线距离,m。

6.2.3.2 抱杆上拉线是由四根钢丝绳及相应卡具所组成。

钢丝绳的一端用卡具分别固定于已组塔段四根主材的上端。

6.2.3.3 上拉线与塔身的连接点,一定要先在分段接头处的水平材附近,或颈部K 节点的连接板附近。

6.2.4承托系统的布置承托绳的长度L承托计算式中:L3——抱杆底与承托绳绑扎点的高差,m;E2——承托绳绑扎点塔身断面的对角线距离,m。

承托系统(亦称下拉线)由承托钢绳、平衡滑车、卡具和手板葫芦等组成。

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