粉体测试技术及仪器ppt课件
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一、等速取样
.
二、滤纸光散射法 通过抽滤烟气中飘尘,测量清洁滤纸变脏
或变黑引起的透光度改变,求得粉体浓度。
.
三、粉体浓度测量的其他方法
1. 电容探头浓度测量技术 2. 光纤探头浓度测量技术 3. 光透射法浓度测量
lg I o Cl
I
.
7.4 粉体粒度测试技术及其应用
粒径的测定方法与适用范围
气体含尘量的基本测量就是在悬浮气流中 取得颗粒物试样进行称量。
“等速取样”就是满足在等速条件体下 气流没有扰动而且所有颗粒并且只有这些颗 粒进入取样嘴的准则。
.
取样点应选在节流部位的下游6倍直径以上 的地方或上游3倍直径以上的地方。取样点应 选择在沉降室、收尘器以及可能沉集大颗粒的 长水平管道的出口端,否则应测定这些收尘装 置中收到的粉尘并从测定值中扣除。
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7.2 颗粒的形状
7.2.1 颗粒的形状
名称 针状
定义 颗粒似针状
名称 片状
多角状 枝状
颗粒具有清晰边缘的多边形 粒状 或多角状
颗粒在流体介质中自由发展 不规则 的几何形状,具有典型树枝 状 状结构
纤维状 颗粒具有规则的或不规则的 线状结构
定义
颗粒为扁平形状
颗粒接近等轴, 但形状不规则
颗粒无任何对称 性的形状
• 常用的测试方法有显微镜法、筛分法、沉 降法、比表面积法及激光衍射法等。
.
7.1 粒径的定义
7.1.1 颗粒粒径 粒度-颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。 粒径-颗粒大小的一因次尺寸。 球是最容易处理的。 对于不规则颗粒,被测定的颗粒大小通常取 决于测定的方法。
.
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7.1.2 平均粒径
假定颗粒群按粒径大小可分为若干粒级, 其中第i粒级(di-1~di)的粒径为di,颗粒数为 ni,占颗粒群总个数的分数为fin,则平均粒径D 的计算方法通常有以下几种。
悬浮在电解液中的颗粒随电解液通过小孔管时,取代 相同体积的电解液,在恒电流设计的电路中导致小孔管
2 内外两电极间电阻发生瞬时变化,产生电位脉冲。脉冲
信号的大小和次数与颗粒的大小和数目成正比。 库尔特原理分析法是国际上认可的标准参照方法。 可测范围
直径0.4m至1200 m 体积0.0336-904.8×108 m3 高解析度: DPP技术分析每个单独颗粒产生之脉冲信号,
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7.2.2 形状系数
颗粒的各种“大小”之间的数字关系取决 于颗粒形状,而颗粒各种大小的无量纲组合 称为形状指数,测得颗粒各种大小和颗粒的 体积或面积之间的关系称为形状系数。
1.颗粒的扁平度和伸长度 扁平度m=短径/厚度=b/h 伸长度n=长径/短径=l/b
.
2.形状系数 V6dV 3 V 3d3
测定方法 粒子径(μm) 测定方法
粒子径(μm)
光学显微镜 电子显微镜
筛分法 沉降法
0.5~ 0.001~ 40~ 0.5~200
库尔特计数法 气体透过法 氮气吸附法
1~600 1~100 0.03~1
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7.4.1 显微镜法 1 原理 单个颗粒同时进行观察和测量的方法。 颗粒大小、颗粒的形状、颗粒结构状况、表 面形貌等 测量下限取决于它的分辨距离---仪器能够清 楚地分辨两个物点之间的最近距离 光学显微镜的分辨距离取决于光学系统的工 作参数及光学的波长。
7 粉体测试技术及仪器
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内容
• 7.1 粒径的定义 • 7.2 颗粒的形状 • 7.3 粉体浓度测试方法 • 7.4 粉体粒度测试技术及其应用 • 7.5 比表面积测量
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• 在工农业生产和科学研究中的很多固体原 料和制品,都是以粉体的形态存在的,粒 度大小及分布对这些产品的质量和性能起 着重要的作用。
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工作原理,显微镜观察的是颗粒投影像。 它所观察和测量的只是颗粒的一个平面投 影图像。 2 粒径测量 样品量0.1 g左右 充分的代表性,良好的分散性,均匀地无 固定取向地分散在载片上。
.
样区中颗粒的计数计测量
被测量的颗粒数不应少于600个,还应 取自数十个不同的样区中
.
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7.4.2 库尔特计数法(coulter counter method)
G34r3(s f )g
颗粒的沉降速度不同来测量颗粒的大小和粒度分布
.
光透沉降法又称浊度沉降法或消光沉降法
✓物料的筛分过程分为:分层、分离。 ✓适用20~100m的粒度分布测量
一般每叠有5~6个按 递增的筛孔大小的筛子 目:是孔距直径及数目的意思。目套是筛指每平方 英吋筛网上的空眼数目.
分析范围是 10~2000m
有机玻璃或铝合金框架
不锈钢丝网
.
7.4.4 光透沉降法
沉降粒度分析一般要将样品与液体混 合制成一定浓度的悬浮液
无孔隙颗粒
V
V d3
dV3
d3
表面积形状系数
S
S d2
dS2
d2
dV2 (dV )2 dS2 dS
体积形状系数
.
各种形状的颗粒的S和V值
各种形状的颗粒
球形颗粒 圆形颗粒(水冲砂子、溶凝的烟道灰和 雾化的金属粉末颗粒)
带棱的颗粒(粉碎的石灰石、煤粉等粉 体物料) 薄片颗粒(滑石和石膏等)
极薄的片状颗粒(云母、石墨等)
分辨精度0.001 m
.
优点: (1) 分辨率高 (2) 测量速度快 (3) 重复性较好 (4) 操作简便
缺点: (1) 动态范围较小 (2) 容易发生堵孔故障 (3) 测量下限不够小
.
7.4.3 筛分法
✓筛分过程就是不同大小的同体颗粒混合物,通 过筛面,小于筛孔的颗粒通过筛孔而落下,其 余颗粒截留在筛面上,然后排出的过程。
S
2.7~3.4
2.5~3.2 2.0~2.8 1.6~1.7
V
/6 0.32~0.41
0.20~0.28 0.12~0.10 0.01~0.03
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3.球形度 一个与待测的颗粒体积相等的球形体的
表面积与该颗粒的表面积之比
.
Baidu Nhomakorabea
7.3 粉体浓度测试方法
粉体浓度通常是指在流体流动过程中 一定的容积下粉体的质量。
1.算术平均径
D nidi fidi ni fi
第i粒级的质量分数
若
fin10% 0
1
则有
.
D 100
findi
2. 几何平均径
lgDg filgdi
两边取对数得
D
f
in
d
i
f
in
d
i
1
.
3. 加权平均径
SdS2Sd2
当=1,=0时,有个数长度径; 当=2,=1时,有长度面积平均径; 当=3,=2时,有面积体积平均径; 当=4,=3时,有体积矩平均径。
一、等速取样
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二、滤纸光散射法 通过抽滤烟气中飘尘,测量清洁滤纸变脏
或变黑引起的透光度改变,求得粉体浓度。
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三、粉体浓度测量的其他方法
1. 电容探头浓度测量技术 2. 光纤探头浓度测量技术 3. 光透射法浓度测量
lg I o Cl
I
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7.4 粉体粒度测试技术及其应用
粒径的测定方法与适用范围
气体含尘量的基本测量就是在悬浮气流中 取得颗粒物试样进行称量。
“等速取样”就是满足在等速条件体下 气流没有扰动而且所有颗粒并且只有这些颗 粒进入取样嘴的准则。
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取样点应选在节流部位的下游6倍直径以上 的地方或上游3倍直径以上的地方。取样点应 选择在沉降室、收尘器以及可能沉集大颗粒的 长水平管道的出口端,否则应测定这些收尘装 置中收到的粉尘并从测定值中扣除。
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7.2 颗粒的形状
7.2.1 颗粒的形状
名称 针状
定义 颗粒似针状
名称 片状
多角状 枝状
颗粒具有清晰边缘的多边形 粒状 或多角状
颗粒在流体介质中自由发展 不规则 的几何形状,具有典型树枝 状 状结构
纤维状 颗粒具有规则的或不规则的 线状结构
定义
颗粒为扁平形状
颗粒接近等轴, 但形状不规则
颗粒无任何对称 性的形状
• 常用的测试方法有显微镜法、筛分法、沉 降法、比表面积法及激光衍射法等。
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7.1 粒径的定义
7.1.1 颗粒粒径 粒度-颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。 粒径-颗粒大小的一因次尺寸。 球是最容易处理的。 对于不规则颗粒,被测定的颗粒大小通常取 决于测定的方法。
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7.1.2 平均粒径
假定颗粒群按粒径大小可分为若干粒级, 其中第i粒级(di-1~di)的粒径为di,颗粒数为 ni,占颗粒群总个数的分数为fin,则平均粒径D 的计算方法通常有以下几种。
悬浮在电解液中的颗粒随电解液通过小孔管时,取代 相同体积的电解液,在恒电流设计的电路中导致小孔管
2 内外两电极间电阻发生瞬时变化,产生电位脉冲。脉冲
信号的大小和次数与颗粒的大小和数目成正比。 库尔特原理分析法是国际上认可的标准参照方法。 可测范围
直径0.4m至1200 m 体积0.0336-904.8×108 m3 高解析度: DPP技术分析每个单独颗粒产生之脉冲信号,
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7.2.2 形状系数
颗粒的各种“大小”之间的数字关系取决 于颗粒形状,而颗粒各种大小的无量纲组合 称为形状指数,测得颗粒各种大小和颗粒的 体积或面积之间的关系称为形状系数。
1.颗粒的扁平度和伸长度 扁平度m=短径/厚度=b/h 伸长度n=长径/短径=l/b
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2.形状系数 V6dV 3 V 3d3
测定方法 粒子径(μm) 测定方法
粒子径(μm)
光学显微镜 电子显微镜
筛分法 沉降法
0.5~ 0.001~ 40~ 0.5~200
库尔特计数法 气体透过法 氮气吸附法
1~600 1~100 0.03~1
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7.4.1 显微镜法 1 原理 单个颗粒同时进行观察和测量的方法。 颗粒大小、颗粒的形状、颗粒结构状况、表 面形貌等 测量下限取决于它的分辨距离---仪器能够清 楚地分辨两个物点之间的最近距离 光学显微镜的分辨距离取决于光学系统的工 作参数及光学的波长。
7 粉体测试技术及仪器
.
内容
• 7.1 粒径的定义 • 7.2 颗粒的形状 • 7.3 粉体浓度测试方法 • 7.4 粉体粒度测试技术及其应用 • 7.5 比表面积测量
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• 在工农业生产和科学研究中的很多固体原 料和制品,都是以粉体的形态存在的,粒 度大小及分布对这些产品的质量和性能起 着重要的作用。
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工作原理,显微镜观察的是颗粒投影像。 它所观察和测量的只是颗粒的一个平面投 影图像。 2 粒径测量 样品量0.1 g左右 充分的代表性,良好的分散性,均匀地无 固定取向地分散在载片上。
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样区中颗粒的计数计测量
被测量的颗粒数不应少于600个,还应 取自数十个不同的样区中
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7.4.2 库尔特计数法(coulter counter method)
G34r3(s f )g
颗粒的沉降速度不同来测量颗粒的大小和粒度分布
.
光透沉降法又称浊度沉降法或消光沉降法
✓物料的筛分过程分为:分层、分离。 ✓适用20~100m的粒度分布测量
一般每叠有5~6个按 递增的筛孔大小的筛子 目:是孔距直径及数目的意思。目套是筛指每平方 英吋筛网上的空眼数目.
分析范围是 10~2000m
有机玻璃或铝合金框架
不锈钢丝网
.
7.4.4 光透沉降法
沉降粒度分析一般要将样品与液体混 合制成一定浓度的悬浮液
无孔隙颗粒
V
V d3
dV3
d3
表面积形状系数
S
S d2
dS2
d2
dV2 (dV )2 dS2 dS
体积形状系数
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各种形状的颗粒的S和V值
各种形状的颗粒
球形颗粒 圆形颗粒(水冲砂子、溶凝的烟道灰和 雾化的金属粉末颗粒)
带棱的颗粒(粉碎的石灰石、煤粉等粉 体物料) 薄片颗粒(滑石和石膏等)
极薄的片状颗粒(云母、石墨等)
分辨精度0.001 m
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优点: (1) 分辨率高 (2) 测量速度快 (3) 重复性较好 (4) 操作简便
缺点: (1) 动态范围较小 (2) 容易发生堵孔故障 (3) 测量下限不够小
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7.4.3 筛分法
✓筛分过程就是不同大小的同体颗粒混合物,通 过筛面,小于筛孔的颗粒通过筛孔而落下,其 余颗粒截留在筛面上,然后排出的过程。
S
2.7~3.4
2.5~3.2 2.0~2.8 1.6~1.7
V
/6 0.32~0.41
0.20~0.28 0.12~0.10 0.01~0.03
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3.球形度 一个与待测的颗粒体积相等的球形体的
表面积与该颗粒的表面积之比
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Baidu Nhomakorabea
7.3 粉体浓度测试方法
粉体浓度通常是指在流体流动过程中 一定的容积下粉体的质量。
1.算术平均径
D nidi fidi ni fi
第i粒级的质量分数
若
fin10% 0
1
则有
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D 100
findi
2. 几何平均径
lgDg filgdi
两边取对数得
D
f
in
d
i
f
in
d
i
1
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3. 加权平均径
SdS2Sd2
当=1,=0时,有个数长度径; 当=2,=1时,有长度面积平均径; 当=3,=2时,有面积体积平均径; 当=4,=3时,有体积矩平均径。