卷烟制造工艺学课件 烟片处理

水平切片机结构示意图
1、输送装置
2、铲刀
3、可升降的输送装置
4、托板
5、进料装置
6、烟垛
7、推进装置
8、皮带秤
烟垛6由皮带秤8计量后，经输送装置1送至可升降的输送装置3上， 当烟垛6上升到一定高度位置时，铲刀2将烟垛6铲下一层一定质量 的烟块，由推进装置7将烟块送至进料装置5，烟块进入下一工序。 当烟垛6被铲完后，可升降的输送装置3向下运动，将烟垛托板4传 递给托板输送装置返回至堆放处。而后可升降的输送装置3又上升 一定高度，承接由输送装置1送来的烟垛，周而复始地运行。铲片 厚度可以设定，设备运行由程序逻辑控制。
垂直切片的特点：沿烟垛高度方向垂直切割，根据烟垛的重量和长度，设 定分切厚度，将烟垛分切成4～6份厚度、重量大致相等的烟块，送入润片 机以便松散，并充分吸收水分。垂直切片具有设备简单、可靠性高的特点， 使用较为普遍。垂直切片机是龙门式结构，烟垛步进式通过龙门，切刀由 气缸驱动上下运动切割烟垛。采用垂直切片的方法，尽管切片过程中烟片 有一定造碎，但烟片在松散回潮机中易于松散，松散过程中造碎小。
水平铲片的特点：沿烟片包装时的水平铺叶层将烟垛铲揭分切成若干等份， 采用这种形式烟叶被切断的机会较少，切片的造碎率较低。采用水平铲片 的方法，烟片在松散回潮机中不易松散，松散过程中造碎较大。
切片机的外形如下图。 图：垂直切片机的设备外形
图：垂直切片机的设备外形
图：水平铲片机的设备外形
图：水平铲片机设备外形 进料装置
四、松散回潮
（一）松散回潮的工艺任务 1、增加烟片的含水率和温度，提高烟片的耐加工性，使切片后烟片松散。 2、改善烟片的感官质量。 （二）松散回潮的质量要求（定量与定性描述加工的结果）
1、松散回潮后烟片应达到下列要求： （定量描述加工的结果）
含水率（%）
指标
允差
温度（℃）
指标
允差
17.0～20.0
（三） 技术要点
1、各地区、等级卷烟原料按叶组配方的要求准确发放。不得有不符合叶组配 方要求的卷烟原料。
2、卷烟原料应有序存放，备料场所应有生产周转所需的空间。 3、备料场所应清洁，无杂物，远离污染源。 4、仓库来料应有送料单。送料单上应简要说明卷烟原料的状况。
（四）设备性能 原料高架库的外形见下图。
1.5
55.0～75.0
3.0
2、松散回潮百度文库烟片无结块、结团现象。 （定性描述加工的结果）
需要说明的是在质量要求中：
（1）指标和允差
指标：为标准值（设定值）的中心值的设定范围。松散回潮工序对卷烟感 官质量的影响较大，各厂应根据各个产品工序质量评价和参数优化的结果， 作出设定值。
允差：指标准值（设定值）允许的误差范围，以标准值（设定值）相应的 单位为计量单位。
（关于指标与允差，以后工序不在赘述）
（2）松片回潮含水率和温度指标与允差是如何制定出来的？
是根据生产实践的经验和验证结果得出的。
二、开箱与计量
（一）开箱与计量的工艺任务 1、将烟片通过开箱，拆掉外包装箱，按产品配方设计要求把烟片均
匀地放在输送带上。 2、 准确计量每批烟片投入的重量。 （二）开箱与计量的技术要点 1、开箱后应验看烟片，剔除杂物和不符合配方规定的烟片。 2、加强设备的维护保养，确保设备性能良好和工作正常。 3、计量电子秤的精度0.5%。 4、烟箱应按照一定的顺序摆放在输送带上。 精度：指设定值（标定值）和实际值之差的绝对值与设定值（标定
值）的比率，以百分数表示，如配比精度、加（香）料精度和计量 精度等。
（四）开箱设备性能 开箱可有人工开箱和机械开箱，机械开箱的设备外形见下图。
图；机械开箱设备外形
图；机械开箱设备外形
三、切片
（一）切片的工艺任务
将拆掉外包装烟片原料按规定的厚度切成若干块。
（二）切片机设备性能
分切方法目前主要有两种：一种是将烟片垛纵向分切成一定质量的小块， 一块一块地输送到下一工序；另一种是将烟片垛横向分切（铲片）成一定 质量的小块，一层一层地推送到下一工序。
工艺任务：定性描述加工的目的。
来料标准：定量与定性描述来料状况。
质量要求：定量与定性描述加工结果。
设备性能：为实现工艺任务和达到的质量要求，从工艺 角度考虑要求设备达到的技术性能。
技术要点：为实现工艺任务和达到的质量要求，工序加 工过程中需要注意的事项。
一、备料
（一）备料的工艺任务
1、按产品的叶组配方，准备卷烟原料投料，确保投入制造的原料符合产品配 方的要求。
烟片处理工段的工艺流程
备料
开箱与称量
切片
松散回潮
至制叶丝工段
配叶贮叶
筛分与加料
烟片预配
在工序工艺中，每个工序要丛工艺任务、来料标准、质 量要求、设备性能、技术要点等几个重点来讲解。
工序：指卷烟加工过程的一个组成部分。如加料、烘丝、 加香等。
工段：由若干个工序组成的一个组成部分。如制叶丝、 制梗丝等。
第三篇 烟片处理
烟片处理工段的工艺任务
烟片处理工段是将箱装的片烟原料通过开箱称重后，分切成大小 基本相同的几块，对烟片原料进行加温加湿以使烟片松散，通过 预配，使各组分烟片原料初步掺和均匀后，使烟片均匀地吸收水 分和料液，改善烟叶内在质量，提高烟叶的耐加工性能，满足后 工序（制叶丝）加工的要求。
2、核查每批投入的卷烟原料，确保质量与数量符合叶组配方的用料规定。
（二）来料标准
1、来料的地区、类型、等级、年份、质量和数量应符合叶组配方要求。 2、烟箱无严重破损，箱内无霉变、异味、污染和未经杀虫处理的虫蛀烟片。 3、 烟箱采用纸箱和木夹板包装，其包装规格符合相关标准要求。 4、 烟箱上应有烟片状况（如产地、类型、等级、年份、重量等）的标识。
可 升 降 的 输 送 装 置
推进装置 铲刀
图：水平铲片后推入松散回潮机
松片回潮机
水 平 铲 片 机
图：水平铲片机、松散回潮机
垂直切片机结构示意图
1、烟垛 2、切刀 3、定位板 4、推板 5、托板 6、皮带秤 7、进料输送带 8、出料带 9、挡板
烟垛1由进料输送带7送至皮带秤6，由定位板3定位，切刀2垂直向 下切割烟垛。当托板5向前移动时，切下的烟块经档板9落入出料输 送带8上。