化工设计氯代环己烷
化工设计氯代环己烷
化工设计氯代环己烷1. 简介氯代环己烷是一种有机化合物，化学式为C6H11Cl。
它是一种无色液体，在工业生产中具有广泛的应用。
本文将以化工设计的角度，讨论氯代环己烷的制备方法、工艺参数和安全措施。
2. 制备方法氯代环己烷有多种制备方法，下面介绍两种主要方法：2.1 氯代烷烃替代反应法这是一种常用的制备氯代环己烷的方法。
具体步骤如下：1.反应物准备：将环己烷和氯气通过反应装置进行预处理，除去可能的杂质。
2.反应装置：将反应物注入反应釜中，加入催化剂，并维持适当的反应温度和压力。
3.反应过程：反应过程中，适时添加氯气以保持反应物的浓度。
同时控制反应温度和压力，提高反应速率。
化措施，将氯代环己烷从反应混合物中提取出来。
2.2 氯代环烃替代法这是另一种制备氯代环己烷的常用方法，具体步骤如下：1.反应物准备：将氯代环烃和碱通过反应装置进行预处理，去除杂质。
2.反应装置：将反应物注入反应釜中，加热至适当的反应温度，并控制反应时间。
化措施，将氯代环己烷从反应混合物中提取出来。
3. 工艺参数在设计化工生产过程中，需要考虑一些重要的工艺参数，以确保生产过程的稳定和高效。
下面是一些常见的工艺参数：•温度：反应温度对于反应速率和产物质量有重要影响。
在氯代环己烷的制备中，适当的反应温度可提高产率并控制副反应的发生。
•压力：反应压力对于反应速率和物质传输有影响。
控制反应过程中的压力可以调节反应速率和产物纯度。
•催化剂选择：催化剂选择合适的催化剂对于反应速率和产物选择性有重要影响。
在氯代环己烷制备中，常用的催化剂包括铝氯和活性碳等。
4. 安全措施在化工生产过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施，以确保操作人员和生产环境的安全：•防护设备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和防护服等。
这些设备可以有效地防止接触化学物质。
•通风系统：化工生产过程中产生的有害气体应通过适当的通风系统进行排放。
这可以减少有害气体对人体的影响。
生产氯代环己烷的工艺研究
生产氯代环己烷的工艺研究李建修【摘要】苯部分加氢生产氯代环己烷，经济，安全，无环境污染，从理论上探讨了采用苯部分加氢制环己烯，再由环己烯与氯化氢加成生产氯代环己烷工艺的可行性及反应条件。
同时考察了所得产品的分离方法，以及在分离过程中的影响因素：温度、压力、回流比、加热量等，发现采用变回流比时，操作所得产品最理想。
%The lines of the production of chloroxyclohexene by partial hydrogenation of benzene were economic, safe and non environmental pollution. The process line was studied theoretically and cyclohexene obtained by the partial hydro- genation of benzene reacted【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2011(039)014【总页数】2页(P91-92)【关键词】苯;部分加氢;氯代环己烷【作者】李建修【作者单位】平顶山工业职业技术学院,河南平顶山567000【正文语种】中文【中图分类】TQ232氯代环己烷是有机合成的基本原料，一种重要的精细化工产品，用途十分广泛。
在工业上，它主要用于橡胶防焦剂CTP的合成。
在医药方面，又是主要的中间体，用于生产杀虫剂三环锡及三唑锡;有机合成抗癫痫、痉挛药等。
近年来，随着橡胶、农药等化工产品的发展，对氯代环己烷的需求量也日益增加。
我国目前生产氯代环己烷主要环己醇氯化氢取代法和环己烷氯化法、环己烯与氯化氢加成法等［1－5］。
其中环己醇和盐酸取代法，会产生大量的稀盐酸，对设备腐蚀较严重，造成环境污染且成本高;环己烷氯化法，利用热引发、引发剂诱发或光引发，热引发需要在加压条件下进行，投资较大;引发剂引发会伴有副反应，成本高;光引发对通氯量要求很高，且容易产生多氯代物;而环己烯与氯化氢加成制备氯代环己烷的方法，原料环己烯是市场紧缺商品，其价格与氯代环己烷相当，显然，如果以商品环己烯为原料，经济效益不大。
制备氯代环己烷的方程式
制备氯代环己烷的方程式
今天老师给我们讲了一个很有趣的化学实验，嗯，我记得是制备氯代环己烷的方程式。
嘻嘻，我好像听懂了点点，可是有点难呢。
老师说，要用环己烷和氯气反应，嘶—氯气可危险了呢，大家都戴着安全眼镜，像小小科学家一样。
我记得方程式好像是这样的：环己烷加氯气，哗啦啦反应后就得到氯代环己烷，嘻嘻，像变魔术一样，好神奇哦。
老师还给我们做了一个小实验，先把环己烷倒进瓶子里，然后往里面吹氯气，嘶—瓶子里冒出了小泡泡，好像在说：“我在变身哦！”
不过，老师说氯气很危险，不能乱碰。
然后我们还在实验桌上看到了一些白色的气体冒出来，嗯，老师说是氯气和环己烷反应后，生成了氯代环己烷，真的好神奇呀！
嘻嘻，虽然我不完全懂，但是好像已经记住了方程式的样子了，嗯，真是有趣的一天啊！
—— 1 —1 —。
一种生产氯代环己烷的高效氯化反应工艺方法[发明专利]
![一种生产氯代环己烷的高效氯化反应工艺方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f0ab6b5549d7c1c708a1284ac850ad02df800752.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810365113.X(22)申请日 2018.04.19(71)申请人 北京阳光欣禾科技有限公司地址 102218 北京市昌平区天通苑北街道天通中苑二区43号楼8层814申请人 山东金柯工程设计有限公司(72)发明人 宋云华 刘宝永 刘欣 牛晓红 魏玉胜 李正林 郝高峰 陈建铭 (51)Int.Cl.C07C 17/10(2006.01)C07C 23/10(2006.01)(54)发明名称一种生产氯代环己烷的高效氯化反应工艺方法(57)摘要本发明涉及一种生产氯代环己烷的高效氯化反应工艺方法，具体是包含了生产氯代环己烷的高效合成成套设备及其配套操作工艺。
相对于现有氯代环己烷生产方法，本发明的氯化反应工艺方法具有反应时间短、反应效率高及选择性高的特点，且克服了传统混合反应装置难以解决的浓度梯度及温度梯度问题，极大的提高了氯化反应的安全性及可放大性，可以同时达到显著提高工业产量并降低生产成本的目的。
权利要求书2页 说明书4页 附图2页CN 108484351 A 2018.09.04C N 108484351A1.一种生产氯代环己烷的高效氯化反应工艺方法，其特征在于在生产氯代环己烷时，采用以下成套设备及核心设备结构：成套设备主要包含高效氯化反应器、分离器、冷却器、精馏塔；其中高效氯化反应器采用单个或多个改进型的定-转子反应器串联组成，分别称之为单级高效氯化反应器和多级高效氯化反应器；单级高效氯化反应器的详细结构如下：高效氯化反应器由端盖、壳体、定子、转子、传动系统及密封构成；壳体的一端与端盖相连，定子由端盖与内侧成圆周均匀分布的柱销构成，转子由转子座与多层同心环或均布在多层同心圆上的柱销构成，转子座与传动系统的转轴相连，转轴与壳体间设有密封，同心环在圆周上设有流体通道；端盖、壳体外侧嵌有控温装置；定子、转子及壳体间的空间称为腔体，通往腔体的进料口开在端盖上，进料口分两路，一路沿圆心旋转轴方向进入腔体，另一路呈圆周分布围绕在前者周围，其通道透过端盖在腔体内以喷头状指向转子；进料口及定子间沿程设有引发灯，壳体上设有出口，为高效氯化反应器的出料口；采用多个反应器串联组成的多级高效氯化反应器，上一级出料口与次级进料口直接相连，此时，高效氯化反应器的进料口为第一级定-转子反应器的进料口，高效氯化反应器的出料口为最后一级定-转子反应器的出料口；成套设备采用下述组合方式：冷却器均设有物料入口及物料出口；分离器中部设有进料口，此外其上部设有气相出口，下部设有液相出口；精馏塔中部设有进料口、上部设有低沸点组分出口，塔釜设有产品采出口；氯气与环己烷进料管道与高效氯化反应器进料口相连，高效氯化反应器出料口与冷却器I物料入口相连，冷却器I物料出口与分离器进料口相连，分离器上部气相出口排出氯化氢气体，下部液相出口与精馏塔进料口相连，精馏塔低沸点组分出口与冷却器II物料入口相连，冷却器II物料出口与高效氯化反应器进料口相连。
制备氯代环己烷的反应精馏耦合工艺研究
万方数据 万方数据 万方数据 万方数据制备氯代环己烷的反应精馏耦合工艺研究作者：徐骏， 乔旭， 崔咪芬， 汤吉海， 张进平作者单位：南京工业大学,化学化工学院,江苏,南京,210009刊名：石油化工英文刊名：PETROCHEMICAL TECHNOLOGY年，卷(期)：2005,34(1)被引用次数：10次1.章思规精细有机化学品技术手册 19912.刘琳;张亨氯代环己烷的合成[期刊论文]-氯碱工业 2000(01)3.Taylor R;Krishna R Modelling Reactive Distillation[外文期刊] 2000(22)4.Malone M F;Doherty M F Reactive Distillation[外文期刊] 2000(11)1.李鑫.王日杰.杨晓霞多相催化反应精馏制备碳酸二甲酯的研究[会议论文]-20022.丁克鸿.程晓曦.杨树斌.缪荣荣.顾志强.Ding Kehong.Cheng Xiaoxi.Yang Shubin.Miao Rongrong.Gu Zhiqiang 光对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响[期刊论文]-化工时刊2010,24(1)3.田景芝.荆涛.姜虹.TIAN Jing-zhi.JING Tao.JIANG Hong固体酸催化反应精馏法合成酯的研究[期刊论文]-化学工程师2006,20(12)4.马晓华.许振良.袁海宽渗透汽化耦合乙酸乙酯反应精馏过程的研究[会议论文]-20085.张永良.李满喜.陆棋.周寻利用废醋酸生产醋酸乙酯[期刊论文]-杭州化工2010,40(3)6.刘勇晶.郭延红.高彩虹.赵海燕.LIU Yong-jing.GUO Yan-hong.GAO Cai-hong.ZHAO Hai-yan磷钨酸催化反应精馏合成乙酸乙酯的研究[期刊论文]-化学与生物工程2011,28(2)7.袁钢.叶孔萌.吴嘉.Yuan Gang.Ye Kongmeng.Wu Jia磷钼酸/磷酸复合催化合成乙酸乙酯动力学及其缓蚀性能[期刊论文]-化学反应工程与工艺2008,24(6)8.李柏春.张克强.杨振生.张倩瑜.娄孟坛.Li Baichun.Zhang Keqiang.Yang Zhensheng.Zhang Qianyu.Lou Mengtan反应精馏法制备高纯度醋酸甲酯[期刊论文]-石油化工2007,36(1)1.李建修生产氯代环己烷的工艺研究[期刊论文]-广州化工 2011(14)2.丁克鸿.程晓曦.杨树斌.缪荣荣.顾志强光对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响[期刊论文]-化工时刊 2010(1)3.程晓曦.丁克鸿.顾克军.顾志强二氯环己烷的一种综合利用方法[期刊论文]-氯碱工业 2010(3)4.刘彬彬.汤吉海.乔旭.崔咪芬新型反应精馏集成过程与传统反应精馏过程的比较[期刊论文]-南京工业大学学报（自然科学版） 2008(5)5.柏杨进.薄翠梅.丁良辉.乔旭.张公民运用HYSYS对背包式反应精馏过程控制的仿真[期刊论文]-化工自动化及仪表 2011(6)6.徐骏.乔旭.崔咪芬.汤吉海.张进平环己烷直接氯化制取氯代环己烷反应过程分析[期刊论文]-过程工程学报2005(6)7.吴济民.李建修.唐皓玮.任保增氯代环己烷绿色合成工艺的研究[期刊论文]-化学世界 2012(8)8.周娇.汤吉海.乔旭.崔咪芬背包式反应器与精馏塔耦合合成醋酸甲酯的模拟[期刊论文]-南京工业大学学报（自然科学版） 2006(5)9.李鸿滨氯代环己烷的合成与应用进展[期刊论文]-精细化工中间体 2012(1)10.罗淑娟.李东风催化精馏技术新进展[期刊论文]-石油化工 2011(1)本文链接：/Periodical_syhg200501009.aspx。
生产氯代环己烷的工艺研究
ａ ｄ ｎ ｎ ｅ ｖｒ ｎ ｎ ａ ｏ ｌ ｔ ｎ ｈ ｒ ｃ ｓ ｉｅ ｗａ ｔ ｄ ｅ ｅ ｒ ｔ ａｌ ｎ ｙ ｌ ｈ ｘ ｎ ｂ ａｎ ｄ ｂ ｈ ａ ｔ ｌ ｙ ｒ — ｎ ｏ ｎ ｉ ｍｅ ｔｌ ｌ ｉ ．Ｔ ｅｐ ｏ ｅ ｓｌ ｓ ｓ ｉｄ ｔ ｏ ｅｉ ｌ ａ ｄ ｃ ｃｏ ｅ ｅ ｅｏ ｔｉ ｅ ｙ ｔ ｅ ｐ ｒ ａ ｄ ｏ ｏ ｐ ｕ ｏ ｎ ｕ ｈ ｃ ｙ ｉ ｈ ｇ ｎ ｔ ｎ ｏ ｅ ｚ ｎ ｅ ｃｅ ｔ ｙ ｒ ｇ ｎ ｃ ｌｒｄ ｏ ｃ ｌ ｒ ｘ ｅｏ ｅ ｅ ｅ Ｓ ｐ ｒ ｔ ｎ ａ ｄ ｐ ｒ ｃ ｔ ｎ ｏ ｈ ｏ ｏ ｙ ｌｈ ｘ ｅ ａｉ ｆ ｎ ｅ ｅ ｒａ ｔｄ ｗｉ ｈ ｄ ｏ ｅ ｈ ｏ ｉ ｅ ｔ ｈ ｏ ｏ ｙ ｌ ｈ ｘ ｎ ． ｅ ａ ａｉ ｎ ｕ ｉ ａｉ ｆｃ ｌｒ ｃ ｃｏ ｅ － ｏ ｂ ｈ ｏ ｉ ｆ ｏ
关 键 词 ： ； 加氢 ； 苯 部分 氯代环 己烷
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｏ ｅ ｓＬｉ ｅ ｎ ｈ ｏ ｃ ｉ ｎ ｏ ｌ ｒ ｘ ｃｏ ｅ ｅ ｓ ａ ｃ ｎ Ｐｒ ｃ ｓ ｎ ｓ ｉ ｔ ｅ Ｐｒ ｄｕ ｔｏ ｆＣｈ ｏ ｏ ｙ ｌｈ ｘ ｎｅ
Ｌ ｉｎ—ｘｕ ＩＪａ ・ ｉ
测 ， Ｗ ～ ００型色谱工 作站 （ Ｈ ２０ 上海分 析仪 器有 限公 司） 。色谱 条件 ： 色谱柱 ， 毛细管柱 Ｏ Ｖ一１ ； ７ 进样量 ，１ Ｌ 柱箱温度 ８ ； ０℃ ，
气化温 度 ２０℃ ； 前 压 ０ ０ ａ 检测 温 度 ２０ ｏ 尾 吹 ， ３ 柱 ． ２ ＭＰ ； ４ Ｃ； ００ ａ 数 据 处 理 面 积 校 正 归 一 法 。 ．５ＭＰ ，
１ ２ 分 析方 法 ．
采用气相色谱分 析 法 ， 创 Ｇ ９０ 科 Ｃ ８０型气 相色谱 仪 ， Ｉ ＦＤ检
能源化工-化工设计氯代环己烷 精品
化工过程开发与设计题目氯代环己烷绿色合成工艺的研究姓名 xxx学号 xxx 专业班级化学工程与工艺101班指导教师 xxx学院 xxx完成日期 xxx目录摘要 (4)关键词 (4)1前言 (4)2氯代环己烷的应用 (4)2.1生产橡胶防焦剂CTP中间体二环己基二硫化物 (4)2.2 制备盐酸苯海索 (5)2.3 生产三环锡 (5)2.4合成环己胺 (5)2.5 小结 (6)3国内外发展现状 (6)4技术路线的确定 (6)4.1环己醇氯化氢取代法 (6)4.2 环己烯氯化氢加成法 (7)4.3 环己烷氯化法 (8)4.4 优缺点分析： (9)4.5 方案确定 (9)5可行性分析 (9)6研究内容 (11)7实验室研究 (11)7.1 仪器及试剂 (11)7.2 实验 (12)7.2.1 苯部分加氢制备环己烯 (12)7.2.2 无催化剂时环己烯与氯化氢加成反应 (12)7.2.3 苯加氢产物与氯化氢催化加成反应 (12)8结果与讨论 (12)8.1 反应机理分析 (12)8.2 无催化剂时环己烯与氯化氢反应研究 (13)8.2.1 反应温度对收率的影响 (13)8.2.2 反应时间对收率的影响 (13)8.2.3 搅拌转速对收率的影响 (14)8.3苯部分加氢产物与氯化氢催化反应研究 (15)8.3.1 反应温度对收率的影响 (15)8.3.2 反应时间对收率的影响 (15)8.3.3 搅拌转速对收率的影响 (16)8.4结论 (16)9小试 (17)9.1实验部分 (17)9.1.1实验装置及流程 (17)9.1.2 操作方法和步骤 (18)9.1.3 氯代产品的定性与定量分析 (18)9.2 结果与讨论 (18)9.2.1 反应精馏塔中温度及浓度分布规律 (19)9.2.2 通氯化氢量对反应精馏结果的影响 (20)9.2.3 回流量对反应精馏结果的影响 (21)9.3 小试结论 (21)10物料与热量衡算 (21)10.1物料恒算，收集数据： (21)10.2流程示意图 (22)10.3 生产能力 (23)10.4 反应器的物料衡算和热量街算 (23)10.4.1计算依据 (23)10.4.2 物料衡算 (23)10.4.3热量衡算 (24)11反应器的选型及冷模试验 (25)11.1反应器选型 (25)11.2 冷模试验 (26)12中试的规划 (27)12.1 中试职责 (27)12.2 中试阶段 (28)13成本核算 (28)13.1 直接材料费 (28)13.2 估算结果 (29)14结论 (29)15 (29)氯代环己烷绿色合成工艺的研究摘要：本文着重分析了氯代环己烷的现状和应用前景，通过查阅大量文献，确定新的绿色合成工艺，并根据化工设计与开发的流程对此工艺应用于氯代环己烷的工业化实际生产做了相关分析，使读者重新认识到氯代环己烷在化工生产中的重要地位。
光对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响
光对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响光是指光照，是一种能量形式。
在化学反应中，光的能量可以引起分子的活化，促进化学反应的进行。
光照对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响主要表现在以下几个方面。
首先，光的能量可以激发分子的电子状态。
在环己烷氯化反应中，溴乙烷会通过光的激发产生活化的溴自由基，这些活化的自由基会与环己烷分子发生反应，产生氯代环己烷。
光照可以提供足够的能量，使得溴乙烷分子中的碳-溴键容易断裂，从而促进反应的进行。
其次，光照可以影响反应的速率。
实验证明，光照下环己烷氯化反应速率较在黑暗条件下要快。
这是因为光照能够增加溴乙烷分子的运动速度，并加快反应物分子的碰撞频率。
另外，光照也可以增加溴乙烷分子的激活能，使得反应发生的能量阈值降低，从而提高反应速率。
此外，光还可以影响反应产物的选择性。
在环己烷氯化反应中，根据溴乙烷与环己烷结构的不同，产生的氯代环己烷可能具有不同的位置同分异构体。
实验证明，光照条件下的反应所得产物通常具有较高的立体选择性，产物主要是具有顺式构型的同分异构体。
这可能是由于光照能够提供足够的能量，使得反应发生的路径具有较低的能垒，更有利于产生具有顺式构型的产物。
最后，光照条件下的环己烷氯化反应也可能引发一些副反应。
例如，氯代环己烷分子在光照条件下可能发生光解，产生碳碳双键和碳氯键的断裂，从而产生一些其他的有机化合物。
此外，光照还可能引发反应中的自由基链式反应，导致反应剧烈发生。
综上所述，光对环己烷氯化制备氯代环己烷的影响是多方面的。
它能够激发分子的电子状态，影响反应速率和产物选择性，并可能引发一些副反应。
研究光对化学反应的影响，有助于深入理解和控制光化学反应过程，对于优化化学合成的方法和条件具有重要的意义。
氯代环己烷物料平衡
氯代环己烷物料平衡标题：氯代环己烷物料平衡：在化学反应与工业生产中的重要性与应用导语：氯代环己烷物料平衡是化学反应与工业生产中的重要概念。
它不仅涵盖了热力学与动力学方面的知识，还涉及到分子结构、反应速率以及工艺改进等多个方面的内容。
本文将从简单到复杂的顺序，探讨氯代环己烷物料平衡在化学反应与工业生产中的应用，并分享一些个人对这个主题的观点与理解。
一、什么是氯代环己烷物料平衡1.1 关于氯代环己烷的基本概念在深入了解氯代环己烷物料平衡之前，我们首先需要了解什么是氯代环己烷。
氯代环己烷是指环己烷分子中某些氢原子被氯原子取代的化合物。
它是一类常见且重要的有机化合物，具有广泛的应用领域，包括医药、农药、合成材料等。
1.2 物料平衡的基本概念物料平衡是指在化学反应或工业生产过程中，对各种物质的质量与能量进行分析和计算的过程。
它是化学工程学中的基本概念之一，用于解决反应器设计、工艺优化、能源利用等问题。
1.3 氯代环己烷物料平衡的定义在氯代环己烷领域，物料平衡指的是在反应或生产过程中，对氯代环己烷及其相关物质的质量、能量、浓度等参数进行研究与分析的过程。
二、氯代环己烷物料平衡的热力学与动力学影响2.1 热力学方面的影响氯代环己烷物料平衡的热力学方面主要关注反应的平衡常数、自由能变化等参数。
通过热力学分析，我们可以了解反应的热力学性质，如反应是否可逆、反应的平衡位置和稳定状态等。
这对于反应设计、反应条件选择以及产物分离等方面至关重要。
2.2 动力学方面的影响氯代环己烷物料平衡的动力学方面主要关注反应速率、反应机理等内容。
在工业生产中，我们关心反应速率的快慢以及反应路径的复杂性。
通过动力学研究，我们可以了解反应速率方程、反应路径的依赖关系以及温度、压力等因素对反应速率的影响。
这有助于调控反应条件，提高反应效率与产物质量。
三、氯代环己烷物料平衡在化学反应中的应用3.1 氯代环己烷的合成反应氯代环己烷的合成是一个典型的应用氯代环己烷物料平衡的例子。
化工设计氯代环己烷
化工过程开发与设计题目氯代环己烷绿色合成工艺的研究姓名 xxx学号 xxx 专业班级化学工程与工艺101班指导教师 xxx学院 xxx完成日期 xxx目录摘要 (4)关键词 (4)1前言 (4)2氯代环己烷的应用 (4)2.1生产橡胶防焦剂CTP中间体二环己基二硫化物 (4)2.2 制备盐酸苯海索 (5)2.3 生产三环锡 (5)2.4合成环己胺 (5)2.5 小结 (6)3国内外发展现状 (6)4技术路线的确定 (6)4.1环己醇氯化氢取代法 (6)4.2 环己烯氯化氢加成法 (7)4.3 环己烷氯化法 (8)4.4 优缺点分析： (9)4.5 方案确定 (9)5可行性分析 (9)6研究内容 (11)7实验室研究 (11)7.1 仪器及试剂 (11)7.2 实验 (12)7.2.1 苯部分加氢制备环己烯 (12)7.2.2 无催化剂时环己烯与氯化氢加成反应 (12)7.2.3 苯加氢产物与氯化氢催化加成反应 (12)8结果与讨论 (12)8.1 反应机理分析 (12)8.2 无催化剂时环己烯与氯化氢反应研究 (13)8.2.1 反应温度对收率的影响 (13)8.2.2 反应时间对收率的影响 (13)8.2.3 搅拌转速对收率的影响 (14)8.3苯部分加氢产物与氯化氢催化反应研究 (15)8.3.1 反应温度对收率的影响 (15)8.3.2 反应时间对收率的影响 (15)8.3.3 搅拌转速对收率的影响 (16)8.4结论 (16)9小试 (17)9.1实验部分 (17)9.1.1实验装置及流程 (17)9.1.2 操作方法和步骤 (18)9.1.3 氯代产品的定性与定量分析 (18)9.2 结果与讨论 (18)9.2.1 反应精馏塔中温度及浓度分布规律 (19)9.2.2 通氯化氢量对反应精馏结果的影响 (20)9.2.3 回流量对反应精馏结果的影响 (21)9.3 小试结论 (21)10物料与热量衡算 (21)10.1物料恒算，收集数据： (21)10.2流程示意图 (22)10.3 生产能力 (23)10.4 反应器的物料衡算和热量街算 (23)10.4.1计算依据 (23)10.4.2 物料衡算 (23)10.4.3热量衡算 (24)11反应器的选型及冷模试验 (25)11.1反应器选型 (25)11.2 冷模试验 (26)12中试的规划 (27)12.1 中试职责 (27)12.2 中试阶段 (28)13成本核算 (28)13.1 直接材料费 (28)13.2 估算结果 (29)14结论 (29)15参考文献 (29)氯代环己烷绿色合成工艺的研究摘要：本文着重分析了氯代环己烷的现状和应用前景，通过查阅大量文献，确定新的绿色合成工艺，并根据化工设计与开发的流程对此工艺应用于氯代环己烷的工业化实际生产做了相关分析，使读者重新认识到氯代环己烷在化工生产中的重要地位。
氯代环乙烷生产工艺流程
氯代环乙烷生产工艺流程
一、原料准备
1、取环乙烯为原料。
环乙烯来源于石油化工深加工产物,纯度大于99.5%。
2、取氯为中和剂。
采用电解法生产的高纯氯。
二、氯代环乙烯反应
1、原料环乙烯按规格进入反应釜中。
2、加工温度控制在150-160°。
3、缓慢加入计算好的氯化剂。
维持气相反应。
4、反应2-3小时后,分离出γ-氯代环丙烯(主要产物)及副产物。
三、产品分离
1、反应液进入气液分离塔顶部。
实现气液区分离。
2、液相进入去色塔,从底部出色素等杂质。
3、重精馏塔分离出γ-氯代环丙烯产品。
4、副产物重整处理再生资源。
五、产品标准
γ-氯代环丙烯:
1. 纯度≥99%
2. 残余环烯≤1%
3. 氯化氢≤100
4. 水分≤500
以上就是γ-氯代环丙烯的主要生产流程。
环己烷直接氯化合成一氯代环己烷_吴明书
科研与开发文章编号:1002-1124(2001)04-0017-02 环己烷直接氯化合成一氯代环己烷吴明书1 张想竹1 张继昌1 马长春2 石蔚云1(1 安阳大学化工系 455000) (2 安阳市经济贸易委员会 455000)摘 要:本文采用氯气与环己烷直接反应的方法,制得了一氯代环己烷,并着重讨论了温度、物料配比、不同光源对收率的影响,得出了适宜的反应条件:温度为40 ,环己烷与氯气摩尔比为4 1,光照采用蓝光,收率为83%,纯度为98%。
关键词:一氯代环己烷;合成;环己烷中图分类号:TQ031 2 文献标识码:ADirect Synthesis of Monochllorocyclohexane with The C yciohexane and ChlorineWu Mingshu Zhang Xian gzhu Zhang Jichang Ma Chan gchun Shi Weiyun(Department Of Chemical Engineeri ng,Anyang University455000) (Econmic Tade Commttee Of Anyang City) Abstract:A method for direct conversion of cyclohexane and chlorine to monochlorocyclohexane is described in the article.The influences of reaction temperature,mole ratio of matarials and different ligh ts were investigated.The reacti on sui table conditions are follows:reation temperature is40 ,mole ratio of cyclohexane and chlori ne is4 1,the light is blue,the yield is98%.Keywords:Monocyclohexane;Synthesis;Cyclohexane1 前言一氯代环己烷是一种无色液体,沸点143 ,相对密度1 000(20/4 )[1]。
氯代环己烷物料平衡
氯代环己烷的物料平衡涉及其在生产、使用和环境中的转化和归宿。
下面是一个简化的氯代环己烷物料平衡概述：
1.生产过程中的物料平衡：在氯代环己烷的生产过程中，主要的原料是环己烷和氯气。
通过控制反应条件，环己烷和氯气发生取代反应，生成氯代
环己烷。
理想情况下，物料平衡的目标是实现原料的最大化转化到产品氯代环己烷，并最小化副产物的生成。
2.使用过程中的物料平衡：氯代环己烷作为一种化学原料，在医药、农药、染料等领域中使用。
在这些应用过程中，氯代环己烷可能与其他化学物
质发生反应，生成新的产物。
物料平衡的目标是确保氯代环己烷的有效利用，并最小化损耗和废弃物的生成。
3.环境中的物料平衡：氯代环己烷可能进入环境，例如通过废水、废气或固体废物的排放。
一旦进入环境，它可能经历自然降解、光解、生物累积
等过程。
在这个阶段的物料平衡关注氯代环己烷在环境中的转化、归宿和潜在的环境影响。
需要注意的是，实际的物料平衡会受到多种因素的影响，包括生产工艺、设备效率、操作条件、环境因素等。
为了实现可持续的氯代环己烷物料平衡，需要综合考虑生产效率、环境保护和资源利用等方面的因素，并采取相应的优化措施。
化工设计氯代环己烷
化工设计氯代环己烷氯代环己烷是一种有机化合物，化学式为C6H11Cl。
它是由一分子环己烷上的一个氢原子被氯原子取代而形成的。
氯代环己烷是一种重要的化工原料，在许多工业过程中都有应用。
它可用作溶剂、中间体和催化剂。
下面将介绍氯代环己烷的制备方法、反应性质和应用领域。
制备方法：氯代环己烷可以通过环己烯与氯气反应制得。
首先，将环己烯加入反应器中，然后加入适量的氯气，并进行低温反应。
反应过程中还需使用石油醚等溶剂来改善反应条件。
经过适当的反应时间后，将氯代环己烷从反应器中分离和提纯，得到最终的产物。
反应性质：氯代环己烷在许多反应中都表现出良好的活性。
它可以参与亲电取代反应、消去反应和其他一些重要的有机反应。
首先，氯代环己烷能够参与亲电取代反应，例如苯的硝化反应、酰基化反应等。
在这些反应中，氯代环己烷的氯原子会被其他官能团取代，形成新的有机化合物。
其次，氯代环己烷还可通过消去反应来生成烯烃。
消去反应是一种亲核取代反应，其中一个氰基会取代氯原子。
通过这种反应，可以得到具有不饱和键的有机化合物。
此外，氯代环己烷还可以用作催化剂。
在一些有机合成反应中，氯代环己烷可以作为催化剂参与，提高反应速率和产物收率。
应用领域：氯代环己烷在化工领域有广泛的应用。
首先，它可以用作溶剂。
由于具有较低的毒性和挥发性，氯代环己烷被广泛用于油漆、胶黏剂和清洁剂等工业中。
其次，氯代环己烷还可用作有机合成中的中间体。
在药物合成、染料合成和农药合成等过程中，氯代环己烷可以作为一种重要的中间体，参与到复杂的有机反应中。
此外，氯代环己烷还可以用作催化剂。
在一些重要的催化反应中，氯代环己烷的存在可以提高反应速率和产物收率。
例如，在氨基化反应、人工催化反应和羰基还原反应等过程中，氯代环己烷往往是必不可少的催化剂。
总结：氯代环己烷是一种重要的化工原料，它具有广泛的应用领域。
通过环己烯与氯气的反应，可以制备出高纯度的氯代环己烷。
在许多有机合成和工业过程中，氯代环己烷都可以作为溶剂、中间体和催化剂参与反应，从而产生不同的有机化合物。
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化工过程开发与设计题目氯代环己烷绿色合成工艺的研究姓名 xxx学号 xxx 专业班级化学工程与工艺101班指导教师 xxx学院 xxx完成日期 xxx目录摘要 (4)关键词 (4)1前言 (4)2氯代环己烷的应用 (4)2.1生产橡胶防焦剂CTP中间体二环己基二硫化物 (4)2.2 制备盐酸苯海索 (5)2.3 生产三环锡 (5)2.4合成环己胺 (5)2.5 小结 (6)3国内外发展现状 (6)4技术路线的确定 (6)4.1环己醇氯化氢取代法 (6)4.2 环己烯氯化氢加成法 (7)4.3 环己烷氯化法 (8)4.4 优缺点分析： (9)4.5 方案确定 (9)5可行性分析 (9)6研究内容 (11)7实验室研究 (11)7.1 仪器及试剂 (11)7.2 实验 (12)7.2.1 苯部分加氢制备环己烯 (12)7.2.2 无催化剂时环己烯与氯化氢加成反应 (12)7.2.3 苯加氢产物与氯化氢催化加成反应 (12)8结果与讨论 (12)8.1 反应机理分析 (12)8.2 无催化剂时环己烯与氯化氢反应研究 (13)8.2.1 反应温度对收率的影响 (13)8.2.2 反应时间对收率的影响 (13)8.2.3 搅拌转速对收率的影响 (14)8.3苯部分加氢产物与氯化氢催化反应研究 (15)8.3.1 反应温度对收率的影响 (15)8.3.2 反应时间对收率的影响 (15)8.3.3 搅拌转速对收率的影响 (16)8.4结论 (16)9小试 (17)9.1实验部分 (17)9.1.1实验装置及流程 (17)9.1.2 操作方法和步骤 (18)9.1.3 氯代产品的定性与定量分析 (18)9.2 结果与讨论 (18)9.2.1 反应精馏塔中温度及浓度分布规律 (19)9.2.2 通氯化氢量对反应精馏结果的影响 (20)9.2.3 回流量对反应精馏结果的影响 (21)9.3 小试结论 (21)10物料与热量衡算 (21)10.1物料恒算，收集数据： (21)10.2流程示意图 (22)10.3 生产能力 (23)10.4 反应器的物料衡算和热量街算 (23)10.4.1计算依据 (23)10.4.2 物料衡算 (23)10.4.3热量衡算 (24)11反应器的选型及冷模试验 (25)11.1反应器选型 (25)11.2 冷模试验 (26)12中试的规划 (27)12.1 中试职责 (27)12.2 中试阶段 (28)13成本核算 (28)13.1 直接材料费 (28)13.2 估算结果 (29)14结论 (29)15参考文献 (29)氯代环己烷绿色合成工艺的研究摘要：本文着重分析了氯代环己烷的现状和应用前景，通过查阅大量文献，确定新的绿色合成工艺，并根据化工设计与开发的流程对此工艺应用于氯代环己烷的工业化实际生产做了相关分析，使读者重新认识到氯代环己烷在化工生产中的重要地位。
关键词：氯代环己烷，绿色合成，化工设计与开发1前言简介：氯代环己烷别名环己基氯，英文名为Chlorocyclohexane，分子式C6H11 Cl，分子量118 61。
为无色液体。
是有机合成的基本原料，主要用于橡胶防焦剂CTP 的中间体二环己基二硫化物、抗癫痫和痉挛药盐酸苯海索、农药三环锡和三环唑的生产。
在香料制造以及有机合成方面也有一定的用途。
氯代环己烷2氯代环己烷的应用2.1生产橡胶防焦剂CTP中间体二环己基二硫化物橡胶防焦剂CTP( PVI )化学名是N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺，适用于天然橡胶和合成橡胶。
能够有效防止胶料在加工过程中发生早期硫化．并提高胶料的储藏稳定性。
二环己基二硫化物是生产CTP的中间体。
工业上制备二环己基二硫化物的方法主要有环己硫醇氧化法和氯代环己烷法2种。
因环己硫醇来源有限且有强烈的恶臭味．所以常用氯代环己烷与二硫化钠反应制备。
反应方程如下：2.2 制备盐酸苯海索盐酸苯海索化学名1-环己基-1-苯基-3-（1-哌啶基）-丙醇盐酸盐，是重要的中枢抗胆碱抗帕金森病药。
有利于恢复帕金森病患者脑内多巴胺和乙酰胆碱的平衡，改善患者的帕金森病症状。
盐酸苯海索首先要制备β-哌啶苯丙酮盐酸盐，然后将其与格式试剂发生Grignard反应制得盐酸苯海索粗品，将脱水后粗品精制可得盐酸苯海索成品。
氯代环己烷主要用于其反应格式试剂的制备，化学反应方程式如下：2.3 生产三环锡三环锡化学名为三环己基氢氧化锡。
是触杀作用较强的广谱杀螨剂，可杀灭幼螨、若螨、成螨和夏卵。
尤其是对有机磷和有机氯农药已产生抗性的害螨特效性和速效性较好。
三环锡的制备首先要合成原料三环己基氯化锡，三环己基氯化锡由格式试剂中加入溶有四氯化锡的二甲苯溶液，反应生成三环己基氯化锡。
氯代环己烷主要用于其反应格式试剂的制备，化学反应方程式如下：2.4合成环己胺环己胺是重要的有机化工原料和精细化工中间体。
广泛应用于橡胶助剂、食品添加剂、防腐、造纸、塑料加工及纺织领域．可合成食品甜味剂环己基氨基磺酸钠( 甜蜜素)、橡胶促进剂 (CBS)、硬质聚氨酯泡沫塑料的催化剂N,N-二甲基环己胺、环己醇、环己酮、已内酰胺、醋酸纤维和尼龙等。
工业上主要由苯胺常压或加压催化加氢和环已烷或环己醇催化氨解生产。
氯代环己烷氨解法受原料的限制。
应用较少，化学反应方程式如下：2.5 小结目前，氯代环己烷的合成工艺正在向更大规模更适合工业化生产的方向发展，还需要更多的研究来优化生产工艺。
氯代环己烷生产过程中会产生环己烯、环己烷、二氯环已烷等附加值极高的副产物，应采取更有效的方式来加以回收利用。
我国橡胶工业的发展已经为氯代环己烷的生产奠定了规模化的基础，应在其制备方法上加强研究．使氯代环己烷的生产实现产业化。
3国内外发展现状经网上搜索，由于个人能力有限，暂搜不到氯代环己烷的国内外相关资料。
4技术路线的确定目前制备氯代环己烷主要有环己醇氯化氢取代法、环己烯氯化氢加成法、环己烷氯化法。
4.1环己醇氯化氢取代法环己酵氯化氢取代法是工业上最早的氯代环己烷合成方法。
由环己醇在103℃左右与盐酸发生取代反应制得氯代环己烷，化学反应方程式如下：首先原料环己醇与30％高纯盐酸在反应釜中混合搅拌，由于环己醇和氯代环己烷是共沸物．分离困难，因此需要盐酸过量。
以保证环己醇完全反应。
当反应温度升至85℃后回流12h。
并使反应温度逐渐上升至103％左右。
停止回流，并冷却至室温．静置分层。
此时反应液上层为油相。
包括产品氯代环已烷和环已烯等副产物；下层为含有未反应盐酸的水相。
水相从反应釜中排出并回收，通过加热蒸馏得到副产盐酸。
油相分别用饱和氯化钠溶液和碳酸钠溶液洗涤。
然后用无水氯化钙干燥脱水。
脱水后产物分馏，收集140- 145℃馏分，得到氯代环己烷。
环己醇氯化氢取代法流程图环己醇与氯化氢的取代反应中反应温度是影响产品收率和纯度的主要因素。
回流温度控制在80～85℃，产品纯度和收率分别可达到90％和75％以上。
郑州大学和河南省化工研究所Ⅲ通过改进工艺，使收率提高到86．1％，产品纯度达到了97．55％。
目前由于原料原因，氯代环己烷的生产已经基本弃用该工艺。
4.2 环己烯氯化氢加成法环己烯氯化氢加成法是由环己烯在70℃左右与盐酸发生加成反应制得氯代环己烷。
化学反应方程式如下：该工艺包括环己烯与氯化氢直接加成和环己烯与氯化氢催化加成2种方法。
环己烯与氯化氢直接加成法是直接向装有环己烯的反应釜中通入氯化氢气体并搅拌。
氯化氢气体的通入量以控制冷凝器出口无氯化氢气体放出为准。
在70℃下发生加成反应，生成粗氯代环己烷。
当冷凝器出口有氯化氢气体放出时，停止氯化氢气体加入，继续保持搅拌，使环己烯与氯化氢充分反应。
待冷却至室温后．经静止分层、油水相分离、洗涤和分馏精制可获得氯代环已烷产品。
环己烯氯化氢加成法流程图环己烯与氯化氢催化加成法是向装有环己烯与催化剂的反应釜中通人高纯盐酸。
并搅拌。
通过控制盐酸的加入量保持在70℃下发生加成反应，生成粗氯代环己烷。
反应结束后停止加入盐酸，继续保持搅拌，使环己烯与氯化氢充分反应。
待冷却至室温后，经静止分层、油水相分离、洗涤和分馏精制可获得氯代环己烷产品。
由于该工艺的原料环己烯价高且不易得．故其经济性较差。
浙江大学化工系研究了以己内酰胺生产中产生的环己烷和环己烯混合物副产品为原料的氯代环己烷生产工艺。
在将环己烯转化为氯代环己烷的同时可回收环己烷。
郑州大学和河南省化工研究院等研究了以苯为原料催化加氢制备环己烯中间体。
然后利用环己烯氯化氢加成法制备氯代环己烷的方法。
该方法以苯为原料，成本低，可规模化生产。
同时还研究了采用新的催化体系，使苯部分加氢产物只分离出油相和水相，不经过精制，使包括苯、环己烯和环己烷的油相直接与氯化氢加成，然后通过普通精馏分离出氯代环己烷。
再萃取精馏分离苯、环己烯和环己烷。
该工艺的发展方向是以苯为原料进行加氢的同时。
直接在反应过程中通入氯化氢，使苯部分加氢生成环己烯的同时。
与氯化氢加成生成氯代环己烷。
苯加氢和氯化氢加成同时进行在理论上是较佳工艺路线，但实际过程还需通过实验深入研究。
4.3 环己烷氯化法环己烷氯化法是由环己烷在50℃左右与氯气在光引发条件下发生取代反应制得氯代环己烷，化学反应方程式如下：首先将氯气均匀通入装有原料环己烷和少量过氧化物的反应釜中混合搅拌，在光照条件下使氯化反应始终恒温进行。
当溶液显浅绿色时说明氯气已经不再参与反应，结束通氯气，并继续搅拌使反应完全。
然后将反应产物进行精馏．分离未反应环己烷和副产物后．可得到氯代环己烷产品。
环己烷氯化法流程图环已烷氯化法反应条件温和、反应速率快、不存在催化剂的回收等问题，但是副产物多。
南京工业大学对环己烷直接氯化反应产物进行分析发现，副产物主要是一些二氯代产物。
在氯化程度较深时还副产开环的二氯代产物．这些副产物很大程度上是连串反应造成的。
环己烷与氯代环己烷的沸点相差63℃，可以用精馏的方法进行分离。
因此，将环己烷氯化反应器与精馏塔相耦合。
利用反应精馏技术来遏制连串反应的发生。
在实验操作条件下，回流量为15.3-25.4 ml/min，进料量为1.191-1.775 mol/h时。
环己烷转化率可达到99％以上，氯代环己烷的选择性和收率稳定在90％以上。
4.4 优缺点分析：环己醇氯化氢取代法，存在原料环己醇价格高、催化剂回收困难、设备和管道容易腐蚀等缺点。
环己烯氯化氢加成法，原料环己烯价格与氯代环己烷相当，暂无工业价值。
环己烷直接氯化法反应条件温和，反应速率快，采用蓝光光源引发剂，不存在催化剂回收问题，是我国目前主要的工业生产方法；但是该方法存在副产物多且复杂的缺点，而且在低转化率下就产生一些二氯代产物，在氯化深度较深时还副产开环的二氯代产物。
因此，在这三种合成方法的基础上，开发一种新的绿色环保、具有经济价值的氯代环已烷的合成工艺路线具有十分重要的现实意义。