自动加药系统控制条件

功能及原理

絮凝剂自动加药系统是一种将搅拌箱和储药箱集成到一体的全独立系统，仅配套电源和水即可使用。该系统可确保干粉絮凝剂在水中完全分散和溶解，不会结块。配制过程可由PLC自动控制，也可以手动控制。

过程：粉状絮凝剂人工加入到干粉料斗中，干粉料斗顶端有一7目的过滤网，先进行初步过滤，然后由喂料机内部的螺旋将药粉喂到加热料斗内；加热料斗下方有一双文氏管，双文氏管在风机的作用下产生负压，抽取药粉，药粉通过输送管被吹送到混料室预混，在水幕的保护下药粉最终到达搅伴桶；在通过充分搅伴后，PLC 控制的转排控制阀打开，药液进入储药箱储存，转排完后，进水控制阀打开进入到下一制备过程。储药桶内存储的药液，经螺杆泵在PLC控制下将适量输送到加药点。

自动加药系统控制条件

1旋涡气泵：急停按钮

2供水阀开：紧急按钮+转排阀不在开到位置+ 搅伴桶未达到高液置位位（但若已到高液位后，必须在低液位后方可对高液位置位进行复位，手动不能操作供水阀开，很有可能是高液位置位未复位所至，此时必须放空搅伴桶），若自动：供水压力开关闭合。

3喂料电机：自动时——供水阀开到位+转排阀关到位+搅伴桶达到中液位置位+紧急按钮+频率给定，注意喂料时间设定时间到，自动停。手动时——紧急按钮。

4振动电机：供水阀开到位+转排阀关到位+搅伴桶达到中液位置位+紧急按钮，若自动：+喂料电机运行

5搅伴电机：手动：紧急停止，自动：达到中液位后启动，注意搅伴时间设定时间到停

6转排阀开：储药桶液位未达到高液位置位(若达到后，转排阀关闭，直到其中液位以下后方可对储药桶高液位置位进行复位）；自动时：+搅伴电机未运行+搅伴箱达到高液位置位[到达高液位后，直到低于低液位后若干秒后（5秒）方可对高液位置位进行复位]

7螺杆泵运行：在储药桶低液位以上（在低液位自动停泵）+频率给定

8故障报警：料斗低位（料不足时）+搅伴电机运行故障+振动电机运行故障+旋涡气泵运行故障+螺杆泵运行故障

9运行故障：PLC有输出但相应电机接触器或变频器未吸合导致的故障接触器控制电机PLC有输出，可能导致运行故障的因素有：相应空开辅助接点未闭合OR PLC输出控制的继电器接触不良或损坏OR接触器本身故障或接线松动（KM常开未反馈PLC）

变频器控制电机PLC有输出，可能导致运行故障的因素有：相应空开辅助接点未闭合OR PLC输出控制的继电器(喂料KA4, 螺杆泵1:KA5螺杆泵2:KA6)接触不良或损坏OR变频器运行反馈信号继电器（喂料KA14, 螺杆泵1:KA15螺杆泵2:KA16）未动作OR变频器损坏

10如果前面选用的是手动模式，则改用自动模式前一定要确保搅伴箱是空的，而且是准备从第一步，开始自动操作，否则就有可能出现程序错误。

11对两个桶液位的认识：

搅伴桶：有高中低三个液位，当实际液位到达高液位时，产生一个高液位置位，这个置位为1，直到实际液位低于低液位时方可复位为0。中液位也如此。

储药桶：有高中低三个液位，当实际液位到达高液位时，产生一个高液位置位，这个置位为1，直到实际液位低于中液位以下时方可复位为0。中液位可产生一个中

液位置位，当实际低于中液位一定值后方可复位。低液位产生一个瞬时位

12对AB变频器（POWERFLEX40系列）的接线：

13常用材料名称与规格

SLC5/05系列PLC

开关量输出1746-OB16

开关量输入1746-IP16

模拟量输入1746-IP16

模拟量输出1746-NO41

电源1746-P2

CPU1746-L551C

触摸屏TPC1062K 昆仑通态公司

开关阀执行器DCL-10B AC220V武汉华宜科技

阻旋式料位开关SE350BCRGH 上海凡宜科技

中间继电器RCL KITS/24VDC/2C/O WEIDMULLER公司

压力式液位计EC1210S-EM24VDC4-20MA 0-18.6KPA法兰连接,上海凡宜科技清水压力开关604G11

变频器22B-D6P0N104：6P0-2.2KM,6A 22B-D6P0N104：2P3-0.75KW,2.3A

14常见接线图

1变频器接线图

2开关阀接线图

3接触器控制原理示意图

4主电路

5其他电路

6附加资料