电动葫芦技术标准
电动葫芦标准
电动葫芦标准电动葫芦是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保电动葫芦的安全性和可靠性，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。
本文将介绍电动葫芦的标准内容，以便相关生产和使用单位能够更好地了解和遵守相关规定。
首先，电动葫芦的标准主要包括以下几个方面，设计标准、制造标准、安全标准和使用标准。
设计标准是指电动葫芦在结构、材料、工艺等方面的设计要求，包括承载能力、使用环境、运行速度、安全系数等；制造标准是指电动葫芦在生产过程中应符合的工艺要求，包括材料选用、加工精度、装配工艺等；安全标准是指电动葫芦在使用过程中应符合的安全要求，包括防护装置、紧急停车装置、安全操作规程等；使用标准是指电动葫芦在实际作业中应符合的使用要求，包括悬挂物体的规定、操作人员的要求、定期检查和维护等。
其次，根据《电动葫芦国家标准》（GB/T 10054-2005）的规定，电动葫芦的设计和制造应符合相关的国家标准和行业标准，其中包括了对电动葫芦的结构、性能、安全、检验、试验等方面的要求。
在使用过程中，操作人员应按照《电动葫芦使用安全规程》（GB/T 10055-2005）的规定进行操作，确保电动葫芦的安全使用。
此外，对于特定行业和特定场所使用的电动葫芦，还应根据实际情况制定相应的行业标准和企业标准，以进一步规范电动葫芦的设计、制造和使用。
再次，电动葫芦的标准化不仅有利于提高产品质量和安全性，还有利于促进行业的健康发展。
通过制定统一的标准，可以避免因产品质量不达标而导致的安全事故，保障生产和使用单位的合法权益。
同时，标准化还有利于促进技术创新和产品升级，推动行业向高质量、高效率、低能耗的方向发展。
因此，生产和使用单位应充分重视电动葫芦的标准化工作，严格遵守相关的标准和规定，确保电动葫芦的安全和可靠使用。
最后，作为电动葫芦的生产和使用单位，应加强对标准的宣传和培训工作，提高员工的标准意识和安全意识。
环链电动葫芦标准
环链电动葫芦1 范围本标准规定了环链电动葫芦的术语和定义、型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本标准适用于一般工作环境中使用的环链电动葫芦，其他环境中使用的环链电动葫芦可以参照使用。
本标准不适用于吊运熔融金属，及有爆炸性气体、可燃性粉尘、腐蚀性气体、核辐射以及有毒气体环境的环链电动葫芦。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 755—2008 旋转电机定额和性能GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP 代码) 分级GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 10051.1 起重吊钩第1 部分：力学性能、起重量、应力及材料JB/T 5317—2016 环链电动葫芦3 术语与定义JB/T 5317—2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1环链电动葫芦electric chain hoists由电动机、减速器、制动器等组合为一体，最后经链轮卷放链条，以带动取物装置升降的起重葫芦。
3.2 安全离合器safety clutch在环链葫芦传动系统中靠摩擦力传递转矩，超载到一定程度可以打滑的用于限载的机械装置。
4 型式与基本参数环链电动葫芦的型式与基本参数应符合JB/T 5317—2016 第4章节的规定。
5 基本要求5.1 设计研发T/ZZB 1368—201925.1.1 应采用3D、2D制图软件对环链电动葫芦产品进行计算机辅助设计，采用有限元分析软件对产品结构和受力情况进行分析。
5.1.2 应具备环链电动葫芦制动电机的研发能力，对不同电压、转速要求的电动机绕组嵌线、布线、接线具有参数设计能力。
5.2 材料和部件5.2.1 齿轮材质性能不低于20CrMnTi，表面硬度不低于（58-63）HRC，芯部硬度不低于（25-40）HRC，且精度等级不低于6级。
电动葫芦门式起重机标准(一)
电动葫芦门式起重机标准(一)电动葫芦门式起重机标准简介电动葫芦门式起重机是一种常用的工业起重设备，为保证其安全性和使用效果，制定了一系列的标准。
国际标准ISO 12480该标准规定了门式起重机的设计和制造要求，包括荷载要求、安全要求、机械要求和电气要求等等。
ISO 12482该标准规定了门式起重机的安装和验收要求，包括搭设、连接、校平和测试等等。
国内标准GB/T 3811-2008该标准规定了门式起重机的术语、分类、结构、原理、造型及其技术要求和试验方法、安全规则、标志、使用与维护等等。
JB/T 5663-2008该标准规定了电动葫芦门式起重机的技术要求、试验方法、标志、使用与维护等等。
结语遵循门式起重机标准，可以保证设备的安全和可靠性，同时也能提高工作效率和效果。
电动葫芦门式起重机的主要优点适应性强电动葫芦门式起重机可根据用户不同的需要进行定制，能适应不同的场地和工艺要求，比如可进行桥架跨度的调整，支架的安装位置也可以根据要求进行调整。
安全可靠采用电动起重机，对于重物的吊装和移动更加稳定和安全，且电动葫芦门式起重机能够自动检测并避免过载、超载等情况。
维护简单电动葫芦门式起重机的零部件相对简单，更换和维护方便，不需要专门的技术人员进行操作。
提高效率电动葫芦门式起重机能够高效地完成吊装和移动作业，提高了工作效率和质量，节省了时间和人力物力成本。
电动葫芦门式起重机应用范围电动葫芦门式起重机广泛应用于机械制造、仓储物流、车间、码头、车间等场所，可用于吊装重量较大的物品，如钢材、钢管、水泥、砖块、木材等等。
结语电动葫芦门式起重机是一种常用的工业起重设备，其标准能保证设备的安全和可靠性，用户可以根据自身需要进行定制，以提高工作效率和效果。
钢丝绳电动葫芦标准
钢丝绳电动葫芦标准钢丝绳电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等各种场所。
为了确保安全和质量，钢丝绳电动葫芦有一系列的标准规定，下面将对其进行详细介绍。
首先，钢丝绳电动葫芦的标准要求包括外观质量、起重能力、安全保护等方面。
在外观质量方面，钢丝绳电动葫芦的表面不得有裂纹、破损等缺陷，应保持光洁度。
起重能力是钢丝绳电动葫芦的重要指标，必须符合国家标准，且在使用过程中不得超载。
此外，安全保护方面也是非常重要的，钢丝绳电动葫芦必须配备过载保护装置、限位器等安全设施，以确保使用过程中的安全。
其次，钢丝绳电动葫芦的标准还包括了使用和维护方面的要求。
在使用方面，操作人员必须按照说明书进行正确操作，严禁超负荷使用，严禁在不明确情况下使用。
在维护方面，钢丝绳电动葫芦必须定期进行检查和保养，发现问题要及时处理，确保设备的正常运行。
此外，钢丝绳电动葫芦的标准还包括了质量检验和使用注意事项。
在质量检验方面，钢丝绳电动葫芦必须经过严格的出厂检验，合格后才能出厂销售。
在使用注意事项方面，操作人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法和注意事项，确保安全使用。
总的来说，钢丝绳电动葫芦的标准是为了确保设备的安全和质量，保障使用者的人身安全和财产安全。
只有严格遵守标准要求，才能保证钢丝绳电动葫芦的正常使用，延长设备的使用寿命，降低事故发生的风险。
综上所述，钢丝绳电动葫芦的标准是非常重要的，对于制造商和使用者来说都具有指导意义。
制造商必须严格按照标准要求生产设备，而使用者必须严格按照标准要求使用和维护设备，共同确保设备的安全和可靠性。
希望大家能够重视钢丝绳电动葫芦的标准，共同营造一个安全的工作环境。
钢丝绳电动葫芦 第1部分型式与基本参数、技术条件
钢丝绳电动葫芦第1部分型式与基本参数、技术条件
摘要：
一、钢丝绳电动葫芦概述
1.定义与用途
2.型式分类
二、钢丝绳电动葫芦的基本参数
1.型号表示方法
2.主要技术参数
三、钢丝绳电动葫芦的技术条件
1.工作环境
2.安全要求
3.性能指标
4.试验方法
正文：
钢丝绳电动葫芦是一种以钢丝绳为吊重件，通过电动机驱动的起重设备。
广泛应用于工业、矿山、建筑等领域，用于吊装、运输重物。
根据其型式，钢丝绳电动葫芦可分为双卷筒、单卷筒、固定式和悬挂式等。
不同型式的钢丝绳电动葫芦适用于不同的使用场合。
在钢丝绳电动葫芦的基本参数中，型号表示方法是依据国家标准进行的。
主要包括起重量、电动机功率、钢丝绳直径等主要技术参数。
这些参数直接影响到钢丝绳电动葫芦的起重能力和工作性能。
在技术条件方面，钢丝绳电动葫芦需满足一定的工作环境要求，如温度、湿度等。
同时，必须满足相应的安全要求，如防护等级、电气安全等。
此外，钢丝绳电动葫芦还需满足一定的性能指标，如升降速度、制动性能等。
电动葫芦 国家标准
电动葫芦国家标准电动葫芦是一种用于吊装和搬运货物的机械设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
为了规范电动葫芦的设计、制造和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保电动葫芦的安全性、可靠性和稳定性。
本文将对电动葫芦国家标准进行详细介绍，以便相关行业人士和使用者了解和遵守相关规定。
首先，电动葫芦国家标准主要包括《GB/T 10054-2005 电动葫芦技术条件》、《GB/T 10055-2005 电动葫芦试验方法》和《GB/T 10056-2005 电动葫芦安全规程》等。
这些标准从不同的角度对电动葫芦的技术要求、测试方法和安全规程进行了规定，涵盖了电动葫芦的结构、性能、安全防护等方面的内容，为电动葫芦的生产和使用提供了具体的指导。
其次，根据国家标准《GB/T 10054-2005 电动葫芦技术条件》，电动葫芦的设计和制造应符合标准规定的技术要求，包括额定起重量、额定起升高度、工作级别、外形尺寸、电气设备、安全防护等参数。
同时，标准还对电动葫芦的性能指标进行了详细的规定，如起升速度、载荷稳定性、制动距离等，以确保电动葫芦在使用过程中能够稳定、安全地完成吊装作业。
此外，《GB/T 10055-2005 电动葫芦试验方法》规定了电动葫芦在出厂前和使用过程中应进行的各项试验，包括静载试验、动载试验、运行试验、制动试验等，以验证电动葫芦的各项性能指标是否符合标准要求。
这些试验方法科学合理，能够全面评估电动葫芦的质量和性能，为用户提供了选择和使用电动葫芦的依据。
最后，《GB/T 10056-2005 电动葫芦安全规程》对电动葫芦的安全使用提出了具体要求，包括操作规程、维护保养、安全防护等内容。
标准要求电动葫芦的操作人员必须经过专业培训，具备相关证书，并严格按照操作规程进行操作，确保吊装作业的安全进行。
同时，标准还规定了电动葫芦的日常维护保养要求，以延长设备的使用寿命，减少故障率，保障作业安全。
综上所述，电动葫芦国家标准是保障电动葫芦安全、可靠使用的重要依据，对于生产厂家、用户单位和操作人员来说，都具有重要的指导意义。
1T电动葫芦技术标准
QB/ZSZY 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司企业标准1T电动葫芦技术标准内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 引用文件和资料 (2)3 概述 (2)4 设备参数 (2)5 零部件清册 (3)6 检修专用工器具 (3)7 检修特殊安全措施 (3)8 维护保养 (3)9 检修工序及质量标准 (4)10 检修记录 (4)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由标准化管理委员会提出。
本标准由设备部归口。
本标准起草单位：设备部本标准主要起草人：本标准主要审定人：本标准批准人：本标准委托设备部负责解释。
本标准是首次发布。
1T电动葫芦技术标准1范围本标准规定了1T电动葫芦的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于再生资源公司1T电动葫芦的技术管理工作。
2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1T电动葫芦使用维护说明书中原生气有限公司（2002）DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》3概述再生资源公司1T电动葫芦多为检修设备使用，生产公司为中原生气有限公司。
本设备电器部分由起升机构、运行机构等组成；同时，还包括各种保护装置。
3.1.起升机构：起升机构主要包括电动机、减速机、制动器、卷筒组构成。
起重量为1T，起升速度7.07m/min，最大起升高度为30m，钢丝绳直径7.7mm结构6×37+1。
3.2运行机构：运行机构包括行走电机、行走减速机、制动器、车轮组。
运行速度20m/min，运行轨道16-28b。
4设备参数4.1技术规范5零部件清册6检修专用工器具7 检修特殊安全措施7.1 检修开工前必须办理工作票，停电后方能开工。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 引言电动葫芦作为常见的起重设备，在工业生产中发挥着重要作用。
钢丝绳端部固定是确保电动葫芦安全运行的关键环节。
本文档旨在提供一套详细的安全技术规范，以指导电动葫芦钢丝绳端部的固定工作。
2. 范围本规范适用于所有电动葫芦钢丝绳端部的固定工作，包括但不限于新安装、维护和更换钢丝绳时的固定。
3. 术语和定义电动葫芦：一种电力驱动的小型起重设备。
钢丝绳：用于电动葫芦起吊重物的高强度金属绳。
端部固定：指钢丝绳两端的固定方式，确保钢丝绳在使用过程中的稳定性。
4. 钢丝绳的选择4.1 规格要求根据电动葫芦的承载能力和使用环境选择合适的钢丝绳规格。
4.2 材质要求钢丝绳应选用高强度、耐腐蚀的材料。
4.3 检验标准钢丝绳在投入使用前应进行严格的质量检验。
5. 端部固定方法5.1 压板固定使用压板和螺栓对钢丝绳端部进行固定。
5.2 楔形固定采用楔形块和楔子对钢丝绳端部进行固定。
5.3 套筒固定使用套筒和锁紧装置对钢丝绳端部进行固定。
6. 安全技术要求6.1 固定前的准备确保钢丝绳无损伤、无锈蚀。
检查固定工具和设备是否完好。
6.2 固定过程按照操作规程进行钢丝绳的端部固定。
确保固定后的钢丝绳无松动。
6.3 固定后的检查检查固定后的钢丝绳是否符合安全标准。
定期对钢丝绳端部的固定情况进行复查。
7. 维护与保养7.1 日常检查定期对钢丝绳及其端部固定进行检查。
7.2 维护保养定期对钢丝绳进行润滑和清洁。
发现钢丝绳损伤时应及时更换。
8. 安全操作规程8.1 操作人员操作人员应接受专业培训，并熟悉操作规程。
8.2 操作环境确保操作环境整洁，无障碍物。
8.3 操作过程严格按照操作规程进行钢丝绳端部的固定。
9. 应急处理9.1 应急准备制定钢丝绳端部固定失败的应急预案。
9.2 应急措施发现钢丝绳端部固定问题时，立即停止使用，并采取相应措施。
10. 培训与教育定期对操作人员进行安全技术培训。
11. 记录与文档管理记录钢丝绳端部固定的所有操作过程和检查结果。
5317-2007-t 环链电动葫芦标准
5317-2007-t 环链电动葫芦标准
关于JB/T5317-2007-T《环链电动葫芦标准》的解析如下：
该标准规定了环链电动葫芦的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的要求。
与之前的标准相比，该标准在很多方面都有所更新和改进。
首先，该标准将原来三个部分的标准整合为一个，使得标准更加简洁、易用。
同时，对规范引用文件的内容也进行了修改，以适应当前的技术发展和市场需求。
其次，该标准对环链电动葫芦的主电路额定电压和额定频率进行了扩展。
原来的标准只适用于三相交流电的电压和频率，而新标准则扩展到了220V~660V的电压范围以及三相或单相的频率范围，从而适应了更多的应用场景和市场需求。
此外，该标准还对环链电动葫芦的运行方式进行了分类和规定。
根据不同的运行方式，可以分为手推式、手拉式、低建筑高度手推式和低建筑高度手拉式等类型。
这些分类和规定有助于更好地满足不同用户的需求，提高产品的适用性和市场竞争力。
最后，该标准还对环链电动葫芦的检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的要求进行了详细的规定。
这些规定有助于保证产品的质量和安全性，同时也方便了用户的使用和维护。
总的来说，JB/T5317-2007-T《环链电动葫芦标准》的发布和实施有助于规范行业行为，提高产品质量和市场竞争力，同时也为用户提供了更加全面和详细的产品标准和选择。
2024年电动葫芦安全操作规定（2篇）
2024年电动葫芦安全操作规定____年电动葫芦安全操作规定第一章总则第一条【目的】为了保证电动葫芦的安全使用，提高作业效率，防止意外事故的发生，制定本规定。
第二条【适用范围】本规定适用于所有使用电动葫芦进行吊装作业的企事业单位及个人。
第三条【定义】电动葫芦是指采用电动驱动设备进行起重作业的一种机械设备。
第二章电动葫芦的选择和检查第四条【电动葫芦的选择】选择电动葫芦时应根据作业的特点、负荷的重量及高度、工作环境条件等因素进行合理选择，并确保选用的电动葫芦符合国家相关标准。
第五条【电动葫芦的检查】每天工作前，操作人员应对电动葫芦进行检查，包括但不限于以下内容：1. 检查电动葫芦的电源线、悬挂装置、防护装置等是否完好无损；2. 检查电动葫芦的控制按钮、控制器是否灵敏可靠；3. 检查电动葫芦的起升、行走、转动等功能是否正常；4. 检查电动葫芦的制动装置是否可靠；5. 检查电动葫芦的限位装置是否有效；6. 检查电动葫芦的电气系统是否正常；7. 检查电动葫芦的钢丝绳、安全锁等起重部件是否完好。
第三章电动葫芦的操作规程第六条【安全操作】操作人员应遵守以下安全操作规程：1. 操作前必须进行安全交底，确保了解电动葫芦的操作规程和注意事项；2. 操作人员必须通过相关培训并持有有效的操作证书；3. 操作人员必须保持清醒状态，不得在酒精、药物等物质的影响下操作电动葫芦；4. 在操作电动葫芦前，应先确保作业场地安全，清理避免障碍物，并设置合理的安全范围；5. 在起重过程中，操作人员必须专心操作，严禁与他人交谈、喧哗等分散注意力的行为；6. 在起重过程中，操作人员应根据负荷重量选择合适的工作速度，确保安全稳定；7. 在起重过程中，操作人员禁止猛拉或突然放松钢丝绳，避免造成严重冲击；8. 在起重过程中，操作人员应密切观察负荷运行情况，如发现异常应及时报告并停止操作；9. 在起重过程中，操作人员禁止超载使用，严禁操作不符合规定的行为；10. 在起重过程中，操作人员应时刻保持与工作区域的安全距离，并避免站在负荷的下方或悬挂物的下方；11. 在起重过程中，禁止从事非起重作业的人员进入作业区域；12. 在起重过程中，严禁操作人员离开工作岗位，应时刻保持对电动葫芦的监控和操作；13. 在停机期间，操作人员应保持电动葫芦处于停止状态，并切断电源；14. 操作人员应按照操作规程正确使用电动葫芦的控制按钮，禁止胡乱操作或盲目操作；15. 在操作中如出现异常情况或紧急情况时，应立即停止操作，并及时上报。
电动葫芦技术规范书75869
循环水电动葫芦技术规范书二O —二年四月五日电动葫芦技术规范书12.6 C ；极端最高气温41.1 C ;极端最低气温-22.2 C ；历年平均最 高气温18.5 C ；历年平均最低气温7.4 C ；最热月（7月）平均最高气温 35.5 C ；最冷 月（1月）平均最低气温-12.3 C ；地面最高温度66.6 C ；地面最低温度-30.0 C ;大气压 1016.3Pa ；湿球温度26.7 C 。
2. 历年平均相对湿度64.8% ;历年最小相对湿度0.0% ;地面平均温度14.4 C 。
3. 年最大降水量 1127.0mm 年最小降水量 237.5mm 历年平均降水量 574.4 mm ；历 年最大日降水量194.9 mm 。
4. 历年最大冻土深度65cm 历年平均最大积雪深度22cm 历年平均雾日数16天；历 年平均降水日数74天；历年平均雷暴日数26天；历年平均大风日数17天；年平均日照 时数2633.1小时。
5. 供电类型：交流电； 380 V ； 50 Hz 。
6. 灾害天气：台风、雾、风暴潮、雷暴。
二、 设备名称及用途 设备名称：电动葫芦 用途：吊运物料、维修设备。
三、 设备参数及数量四、设备供货范围及要求本次招标范围内各部件的设计、 制造、安装、验收均应按照有关的国际标准及规范执 行，同时也应符合中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行） 。
本技术规范书仅对该设备做出了最低限度技术要求，对于未提及的技术要求按照最新 的国家标准或相关行业标准执行。
（一）总体技术要求1、 投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全、维修方便和劳动保护 条件。
2、 所有部件均应正确设计和制造，在正常工况条件下均能安全、经济、持续运行，无过 度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护 （如加油、紧固等）的需要。
一、厂区条件1. 历年平均气温3、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
《电动葫芦技术标准》
电动葫芦技术标准1. 操作标准1.1每一台新安装的电动葫芦，首先应进行空载试车，吊钩上悬:挂一重物（6〜10公斤），检查各部件是否完好，并检查手控按钮的动作是否灵活，按钮的方向是否与电葫芦的工作方向一致。
1.2提吊额定负载的重物，起升、下降、左行、右行按25%工作制度（即以10分钟为一个工作周期，工作2.5分钟，休息7.5分钟），进行不少于20分钟的操作，操作后检查各部件是否正常。
如没有问题，进行动负荷试验，超过额定负荷10%重复升降与左右移动，其重物试验后检查机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠。
1.3在使用中，绝对禁止在不允许的环境下及超额定负荷使用。
1.4电动葫芦只允许垂直吊卸重物，不允许倾斜、旁侧吊装及用作拖拉工具等。
1.5在工作中，操纵人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、脱槽等现象，如果发现，应及时消除。
1.6电动葫芦限位器的作用，仅是避免吊钩超过极限起升高度造成事故而设置的，因此，在工作中不能经常使用限位器。
1.7工作完毕后，拉开电源总开关，切断主电源。
1.8在使用过程中，发现故障出现，应及时切断主电源。
1.9电动葫芦使用完毕后，应停在指定的地方，吊钩距离地面3米以上，手控按钮应放在安全的地方。
1.10电动葫芦在工作时，不允许将重物悬:于空中，以防止零件的永久变形。
吊钩上可刮一较轻重物（10公斤）,避免导绳器损坏。
1.11禁止同时按上下按钮或同时按左右按钮。
1.12电动葫芦应由专人操纵。
操纵人员应深刻掌握安全操作规程及电动葫芦的操作要领。
2. 维护标准2.1电动葫芦应由专门人员每周检查一次，发现故障及时消除。
2.2电动机的制动轮上的制动片，不许粘有油垢。
起升主电机后端盖的锁紧螺母，应经常检查是否有松动现象，以避免发生制动失灵的故障。
2.3电动葫芦各润滑部位应及时加适当的润滑油。
润滑油要活洁，不含其他杂质。
2.4严禁用手直接把润滑油抹在工作过的钢丝绳上，以免把手弄伤。
应该使用四周经过抛光的洁净的木片。
电动葫芦安全技术规程范本
电动葫芦安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障电动葫芦的安全使用，规范电动葫芦的操作和维护，减少事故发生风险，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于使用和维护电动葫芦的各个环节，包括选型、采购、安装、操作、检修等。
第三条电动葫芦的设计、制造、安装、使用、维护应符合国家相关安全法律法规，并且符合国家标准和行业标准。
第二章选型与采购第四条选用电动葫芦前，应根据工况需求仔细选择，并确保其技术性能和安全指标满足要求。
第五条采购电动葫芦时，应选择有资质的生产厂家或经销商，并且应当索取产品合格证明和使用说明书。
第六条购买的电动葫芦应具备以下信息：产品名称、型号、规格、数量、质量、生产日期、合同编号等。
第三章安装和调试第七条电动葫芦的安装，应由具有相应技术资质的专业人员进行，确保安装质量。
第八条搬运、起重和堆放电动葫芦的零部件时，应采取正确的方法和工具，防止人身和设备受伤。
第九条电动葫芦的安装过程中，应注意保障工作场所的通风、照明和安全。
同时，要确保电动葫芦与结构件之间的安装间隙符合要求。
第四章操作与使用第十条操作电动葫芦的人员应经过培训并取得操作证书，熟悉电动葫芦的结构和工作原理，掌握正确操作方法。
第十一条开启电动葫芦前，应确保工作场所安全，其他人员已撤离，且周围无障碍物。
第十二条操作人员应随时注意电动葫芦的运动状态，不能在运行过程中离开操作位置，且不得在有人的地方行驶。
第十三条发现电动葫芦有异常噪音、异常振动、异常温度等情况时，应停止使用，并报告有关人员进行检修。
第五章维护与检修第十四条定期检查电动葫芦的工作状态，包括但不限于电线、链条、起升机构、限位器等，发现问题应及时处理。
第十五条检修电动葫芦时，应先切断电源，确保工作场所安全。
检修过程中要注意个人防护，不得擅自更换配件或调整设备。
第十六条电动葫芦使用一段时间后，应进行全面的检验和调整，以保证其正常运行。
第六章废弃与处置第十七条电动葫芦在报废或不再使用时，应按照相关法律法规和环保要求进行处理，防止对环境造成污染。
电动葫芦专业技术规范书
电动葫芦技术规范书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2循环水电动葫芦技术规范书二○一二年四月五日电动葫芦技术规范书一、厂区条件1.历年平均气温12.6℃；极端最高气温41.1℃；极端最低气温-22.2℃；历年平均最高气温18.5℃；历年平均最低气温 7.4℃；最热月（7月）平均最高气温35.5℃；最冷月（1月）平均最低气温-12.3℃；地面最高温度66.6℃；地面最低温度-30.0℃;大气压1016.3Pa；湿球温度26.7℃。
2.历年平均相对湿度 64.8%；历年最小相对湿度 0.0%；地面平均温度14.4℃。
3.年最大降水量1127.0mm；年最小降水量237.5mm；历年平均降水量574.4 mm；历年最大日降水量194.9 mm。
4.历年最大冻土深度65cm；历年平均最大积雪深度22cm；历年平均雾日数16天；历年平均降水日数74天；历年平均雷暴日数26天；历年平均大风日数17天；年平均日照时数2633.1小时。
5.供电类型：交流电； 380 V； 50 Hz。
6.灾害天气：台风、雾、风暴潮、雷暴。
二、设备名称及用途设备名称：电动葫芦用途：吊运物料、维修设备。
三、设备参数及数量设备名称型号及基本参数台数备注LX型电动单梁起重量2T ,跨度4米2 户外，电机防护等级IP55电动葫芦Q=2t H=9m起升电动机N=3KW运行电动机N=0.4KW四、设备供货范围及要求本次招标范围内各部件的设计、制造、安装、验收均应按照有关的国际标准及规范执行，同时也应符合中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行）。
本技术规范书仅对该设备做出了最低限度技术要求,对于未提及的技术要求按照最新的国家标准或相关行业标准执行。
（一）总体技术要求1、投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全、维修方便和劳动保护条件。
电动葫芦标准
电动葫芦标准电动葫芦是一种用于起重作业的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保电动葫芦的安全性和可靠性，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、使用和维护。
本文将介绍电动葫芦的标准内容，以便相关人员了解和遵守。
首先，电动葫芦的设计和制造应符合国家标准《电动葫芦安全技术条件》（GB/T 10054-2005）。
该标准规定了电动葫芦的基本要求，包括起重量、起升高度、使用环境、安全保护装置等方面的内容。
设计和制造厂家必须严格按照该标准进行生产，确保产品符合安全技术要求。
其次，电动葫芦的使用应符合《起重机械通用技术条件》（GB/T 3811-2008）的相关规定。
该标准对起重机械的安全要求、结构设计、安装、使用、维护等方面进行了详细规定，其中也包括了电动葫芦的相关内容。
用户在选用和使用电动葫芦时，必须严格按照该标准的要求进行操作，确保起重作业的安全进行。
另外，电动葫芦的维护和检修应按照《起重机械通用技术条件》（GB/T 3811-2008）和《起重机械安全检验规程》（GB/T 14727-1993）进行。
这两个标准分别规定了起重机械的维护和检修要求，以及安全检验的程序和内容。
用户在日常使用中，必须按照这两个标准的要求进行定期的维护和检修工作，确保电动葫芦的安全可靠运行。
此外，电动葫芦的安装和使用还应符合《起重机械安装工程施工及验收规范》（GB/T 5031-2008）的相关规定。
该标准规定了起重机械安装工程的施工要求、验收程序和验收内容，对电动葫芦的安装和使用提出了具体要求。
用户在安装和使用电动葫芦时，必须严格按照该标准的规定进行操作，确保安装质量和使用安全。
综上所述，电动葫芦的标准涉及到设计、制造、使用、维护、检修、安装等方方面面，相关人员必须严格遵守相关标准的要求，确保电动葫芦在起重作业中的安全可靠运行。
只有这样，才能有效地保障人身安全和设备完好，提高工作效率，促进生产进程的顺利进行。
电动葫芦标准
电动葫芦标准
电动葫芦标准主要包括以下方面：
1. 荷载能力标准：电动葫芦的荷载能力应符合GB/T3811-2008《起重机基本参数、技术条件及检验规定》中的要求。
2. 性能要求：电动葫芦的主要性能要求包括起升速度、降速度、行走速度、工作循环等，这些要求应符合GB/T3795-2005《电动葫芦》的要求。
3. 安全标准：电动葫芦应符合相关安全标准，包括GB/T14790-2013《起重机安全技术规程》、GB/T3811-2008《起重机基本参数、技术条件及检验规定》等。
4. 结构标准：电动葫芦的结构设计应符合相关标准，包括GB/T3811-2008《起重机基本参数、技术条件及检验规定》、GB/T3812-2006《葫芦、卷扬机、电动绞车结构参数及基本尺寸》等。
5. 检验规范：电动葫芦的检验应符合相关规范，包括GB/T5013.1-2003《起重机电器设备的一般技术条件和试验方法》、GB/T5025-2012《金属丝绳、合成纤维绳及其附件的试验方法》等。
6. 标识要求：电动葫芦应有明确的标识和标签，标识和标签应符合相关标准，包括GB/T13306-2011《制品的标志和表示》、GB/T191-2008《包装和包装物）
标志的一般要求及定义》等。
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电动葫芦技术标准
1.操作标准
1.1 每一台新安装的电动葫芦，首先应进行空载试车，吊钩上悬挂一重物（6～10公斤），检查各部件是否完好，并检查手控按钮的动作是否灵活，按钮的方向是否与电葫芦的工作方向一致。
1.2 提吊额定负载的重物，起升、下降、左行、右行按25％工作制度（即以10分钟为一个工作周期，工作
2.5分钟，休息7.5分钟），进行不少于20分钟的操作，操作后检查各部件是否正常。
如没有问题，进行动负荷试验，超过额定负荷10％重复升降与左右移动，其重物试验后检查机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠。
1.3 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下及超额定负荷使用。
1.4 电动葫芦只允许垂直吊卸重物，不允许倾斜、旁侧吊装及用作拖拉工具等。
1.5 在工作中，操纵人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、脱槽等现象，如果发现，应及时消除。
1.6 电动葫芦限位器的作用，仅是避免吊钩超过极限起升高度造成事故而设置的，因此，在工作中不能经常使用限位器。
1.7 工作完毕后，拉开电源总开关，切断主电源。
1.8 在使用过程中，发现故障出现，应及时切断主电源。
1.9 电动葫芦使用完毕后，应停在指定的地方，吊钩距离地面3米以上，手控按钮应放在安全的地方。
1.10 电动葫芦在工作时，不允许将重物悬于空中，以防止零件的永久变形。
吊钩上可刮一较轻重物（10公斤），避免导绳器损坏。
1.11 禁止同时按上下按钮或同时按左右按钮。
1.12 电动葫芦应由专人操纵。
操纵人员应深刻掌握安全操作规程及电动葫芦的操作要领。
2.维护标准
2.1 电动葫芦应由专门人员每周检查一次，发现故障及时消除。
2.2 电动机的制动轮上的制动片，不许粘有油垢。
起升主电机后端盖的锁紧螺母，应经常检查是否有松动现象，以避免发生制动失灵的故障。
2.3 电动葫芦各润滑部位应及时加适当的润滑油。
润滑油要清洁，不含
其他杂质。
2.4 严禁用手直接把润滑油抹在工作过的钢丝绳上，以免把手弄伤。
应该使用四周经过抛光的洁净的木片。
冬季加油，必须先把润滑油加热。
2.5 润滑方法见下表
3.检修标准
3.1 检修周期
3.1.1维修周期两年一次3.1.2检修周期五年一次3.2 维修内容
3.2.1 检查减速机齿轮的啮合情况；
3.2.2 更换制动摩擦片；
3.2.3 处理漏油；
3.2.4 检查滑线或绕线；
3.2.5 检查限位器；
3.2.6 紧固各部螺栓；
3.2.7 更换达到疲劳磨损极限的钢丝绳；
3.2.8 检查吊钩、滑轮、钩头螺栓等件并加油。
3.2.9 电动葫芦解体，清洗检查，更换磨损的齿轮、齿轮轴、空心轴、快速轴、轴承等件；
3.2.10 检查卷筒的磨损情况；
3.2.11 钩头解体检查，更换损坏的滑轮；
3.2.12 电动机检查轴承并加油。
3.3 检修内容
3.3.1 包括维修内容；
3.3.2 更换卷筒，检查更换齿轮箱；
3.3.3 检查或更换行车轴；
3.3.4 检查或更换电动机轴芯；
3.3.5 更换操作线路；
3.3.6 更换吊钩；
3.3.7 除锈刷漆。
3.4 检修质量标准
3.4.1 电动小车及被动车轮安装的相应两中心线应在同一直线上，其偏差不大于1.5mm；
3.4.2 车轮端面对垂直面的偏斜允差为车轮直径的1/400，而且只允许车轮上缘微小的外倾；
3.4.3 卷筒钢丝绳槽的最大磨损深度不宜超过卷筒名义直径的1/150。
3.4.4 钢丝绳在一个捻距内断丝数不得超过下表规定：
3.4.5 各轴应有0.06～0.13mm的轴向间隙；
3.4.6 减速机与电机轴不同心度径向不超过0.1mm，倾斜小于2％。