电动葫芦技术标准

电动葫芦技术标准

1.操作标准

1.1 每一台新安装的电动葫芦，首先应进行空载试车，吊钩上悬挂一重物（6～10公斤），检查各部件是否完好，并检查手控按钮的动作是否灵活，按钮的方向是否与电葫芦的工作方向一致。

1.2 提吊额定负载的重物，起升、下降、左行、右行按25％工作制度（即以10分钟为一个工作周期，工作

2.5分钟，休息7.5分钟），进行不少于20分钟的操作，操作后检查各部件是否正常。如没有问题，进行动负荷试验，超过额定负荷10％重复升降与左右移动，其重物试验后检查机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠。

1.3 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下及超额定负荷使用。

1.4 电动葫芦只允许垂直吊卸重物，不允许倾斜、旁侧吊装及用作拖拉工具等。

1.5 在工作中，操纵人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、脱槽等现象，如果发现，应及时消除。

1.6 电动葫芦限位器的作用，仅是避免吊钩超过极限起升高度造成事故而设置的，因此，在工作中不能经常使用限位器。

1.7 工作完毕后，拉开电源总开关，切断主电源。

1.8 在使用过程中，发现故障出现，应及时切断主电源。

1.9 电动葫芦使用完毕后，应停在指定的地方，吊钩距离地面3米以上，手控按钮应放在安全的地方。

1.10 电动葫芦在工作时，不允许将重物悬于空中，以防止零件的永久变形。吊钩上可刮一较轻重物（10公斤），避免导绳器损坏。

1.11 禁止同时按上下按钮或同时按左右按钮。

1.12 电动葫芦应由专人操纵。操纵人员应深刻掌握安全操作规程及电动葫芦的操作要领。

2.维护标准

2.1 电动葫芦应由专门人员每周检查一次，发现故障及时消除。

2.2 电动机的制动轮上的制动片，不许粘有油垢。起升主电机后端盖的锁紧螺母，应经常检查是否有松动现象，以避免发生制动失灵的故障。

2.3 电动葫芦各润滑部位应及时加适当的润滑油。润滑油要清洁，不含

其他杂质。

2.4 严禁用手直接把润滑油抹在工作过的钢丝绳上，以免把手弄伤。应该使用四周经过抛光的洁净的木片。冬季加油，必须先把润滑油加热。

2.5 润滑方法见下表

3.检修标准

3.1 检修周期

3.1.1维修周期两年一次3.1.2检修周期五年一次3.2 维修内容

3.2.1 检查减速机齿轮的啮合情况；

3.2.2 更换制动摩擦片；

3.2.3 处理漏油；

3.2.4 检查滑线或绕线；

3.2.5 检查限位器；

3.2.6 紧固各部螺栓；

3.2.7 更换达到疲劳磨损极限的钢丝绳；

3.2.8 检查吊钩、滑轮、钩头螺栓等件并加油。

3.2.9 电动葫芦解体，清洗检查，更换磨损的齿轮、齿轮轴、空心轴、快速轴、轴承等件；

3.2.10 检查卷筒的磨损情况；

3.2.11 钩头解体检查，更换损坏的滑轮；

3.2.12 电动机检查轴承并加油。

3.3 检修内容

3.3.1 包括维修内容；

3.3.2 更换卷筒，检查更换齿轮箱；

3.3.3 检查或更换行车轴；

3.3.4 检查或更换电动机轴芯；

3.3.5 更换操作线路；

3.3.6 更换吊钩；

3.3.7 除锈刷漆。

3.4 检修质量标准

3.4.1 电动小车及被动车轮安装的相应两中心线应在同一直线上，其偏差不大于1.5mm；

3.4.2 车轮端面对垂直面的偏斜允差为车轮直径的1/400，而且只允许车轮上缘微小的外倾；

3.4.3 卷筒钢丝绳槽的最大磨损深度不宜超过卷筒名义直径的1/150。

3.4.4 钢丝绳在一个捻距内断丝数不得超过下表规定：

3.4.5 各轴应有0.06～0.13mm的轴向间隙；

3.4.6 减速机与电机轴不同心度径向不超过0.1mm，倾斜小于2％。