设施规划与物流分析考试重点
设施规划知识点考点总结
。课件 P54
四、物流可视化的方法有四种：物流流程简图、平面布置图上绘制物流图、坐标指示图、流 量—距离图（F-D 图） 。第 5 章课件 P6 五、物料搬运路线的特点及选择原则（物流路线的划分） ：1、D-直达型：物料从起点到终点 经过的路线最短，适用于物流量大、距离短或中等，时间较紧迫时。2、K-渠道型：物 料在预定路线上移动， 与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点， 适用于物流量中 等，而距离中等或较长。3、C-中心型：物料从起点移动到中心分拣处，然后徐再运到 终点，而管理水平较高时。 六、系统化布置设计方法过程：系统布置四阶段：确定位置、总体区划、详细布置、施工安 装。 首先输入数据， 即对 PQRST 这些基本要素进行分析； 然后分析作业单位相互关系， 包括物流关系和非物流关系，绘制作业单位综合相互关系表（相关图） ；然后根据作业 单位综合相互关系确定作业单位之间的相互位置， 绘制作业单位位置相关图； 然后是面 积的确定，即确定每个作业单位所需面积；然后绘制作业单位面积相关图；最后结合修 正条件和实际限制因素进行方案修正并拟定几种布置方案，进行评价。 七、物料分类的基本方法（物料分析的方法） ：1、物料分类的基本方法：一般物料分类是 依据物料的可运性特征和能否采用同一种搬运方法等特征， 需要考虑到物料的物理状态， 即固态/液态/气态，同时还要考虑物料的包装，即是单件、包装件还是散装。2、在实 际分类时，依据的往往是物料的盛装容器，按照物料的实际最小单元分类，或是按照最 便于搬运的运输单元分类，即单元化和标准化。 八、物料分类的程序步骤：a、列表表明所有的物品或分组归并的物品名称，记录其物理特 征及其它特征。B、分析每类物料的各项特征，并确定哪些特征是主导的，在起决定作 用的特征下面划红线或黑线，在对物料有特别重大影响的特征下画桔黄线。C、确定物 料类别，把具有相似主导特征的物料归为一类。D、对每类物料写明分类依据，编制物 料特征表。 九、物料的基本特征：1、物理特征：尺寸、重量、形状、损伤可能性、状态。2、数量特征： 总量或批量。3、时间特征：经常性、紧迫性、季节性。4、管理特征：政府法规、工厂 标准、操作规程。 十、仓库（储）作业功能分区：1、仓储作业区，主要包括储货区、铁路专用线、道路、装 卸站台等。2、辅助生产区，包括车库、变电室、油库、维修车间、包装材料间。3、行 政生活区。 十一、 U 型物料动线仓库布置的适用范围、特点：1、物料路线合理，进出口码头资源可 以充分利用， 便于越库作业， 方便在出入库区之间设置 Cross-Dock， 如果有大量的产品， 一入库马上就进行出库操作，可以优先考虑 U 型。2、存储区靠里布置，比较集中，好 利用。3、易于控制和安全防范。4、可以在建筑物三个方向进行空间扩张。
设施规划与物流分析物料搬运系统设计
2023《设施规划与物流分析物料搬运系统设计》CATALOGUE目录•设施规划概述•物流分析•物料搬运系统设计•设施规划与物流分析物料搬运系统设计的结合•案例分析与应用01设施规划概述设施规划是企业或组织为了满足生产、运营和发展的需求，对土地、空间、建筑、设备等资源进行合理规划、布局和设计的活动。
定义设施规划的目标是提高企业或组织的运营效率、降低成本、提高产能和减少浪费。
目标设施规划的定义与目标设施规划的重要性合理的设施规划能够减少物料搬运距离，提高生产流程的连续性和流畅性，从而提高生产效率。
提高生产效率降低成本提高产品质量提高企业竞争力设施规划能够合理利用资源，减少土地、设备和人员的浪费，从而降低成本。
合理的设施规划能够减少生产过程中的错误和浪费，从而提高产品质量。
有效的设施规划能够提高企业的生产效率和产品质量，从而增强企业的竞争力。
需求分析了解企业或组织的生产、运营和发展需求，明确设施规划的目标和要求。
收集与企业或组织相关的资料，包括土地、建筑物、设备、人员等资源的信息。
根据需求分析和资料收集的结果，制定多个设施规划方案。
对制定的方案进行评估和比较，选择最优的方案。
实施所选方案，并对实施过程进行监控和调整。
设施规划的步骤与要点收集资料评估与选择实施与执行制定方案02物流分析定义物流分析是对物料、信息、资金等流动进行规划、协调和控制的过程。
它旨在优化从供应商到客户的整个供应链，提高效率和降低成本。
目标物流分析的主要目标是实现物流系统的最优化，以满足客户需求，同时提高效率和降低成本。
它通过对运输、仓储、库存管理等环节进行分析，制定合理的物流策略和方案。
物流分析的定义与目标1物流分析的重要性23通过物流分析，企业可以优化运输、仓储等环节，减少时间和成本浪费，提高整体效率。
提高效率合理的物流分析可以帮助企业降低运输和库存成本，从而降低整个供应链的成本。
降低成本有效的物流分析可以使企业更好地满足客户需求，提高客户满意度，从而增强竞争力。
物流设施选址规划考试重点
第一章1、物流系统的含义：是指按照计划为达成物流目的而设计的相互作用的要素的统一体。
2、物流系统的5S目标：（1）优质服务（service）：无缺货，无损伤和丢失现象，且费用便宜。
（2）迅速及时（speed）：按用户指定的时间和地点迅速送达。
（3）节约空间（space saving）：发展立体设施和有关的物流机械，以充分利用空间和面积，缓解城市土地紧缺的问题。
（4）规模适当（scale optimization）：物流网点的优化布局，合理的物流设施规模、自动化和机械化程度。
（5）合理库存（stock control）：合理的库存策略，合理控制库存量。
3、物流系统的构成要素：①功能要素；②支撑要素；③物质基础要素；④节点路线要素；⑤资源要素；⑥流动要素。
4、物流系统的特征：①目的性；②要求系统整体最优；③系统要素之间存在着效益背反的关系；④物流系统作为其上位系统的子系统而发挥作用；⑤物流系统要通过信息的反馈加以控制。
5、推进物流系统化的方法⑴对物流系统进行规划与设计。
欲设计合理的物流系统，首先必须掌握物流系统规划设计的基本要素：①所研究商品（products）的种类、品目等；②商品的数量（quantity）多少，年度目标的规模、价格；③商品的流向（rout），生产厂配送中心、消费者等；④服务（service）水平，速达性、商品质量的保持；⑤时间（time）即不同的季度、月、周、日、时业务量的波动、特点；⑥物流成本（cost）。
以上P、Q、R、S、T、C称为物流系统设计的有关基本数据的六个因素，这些数据是物流系统规划设计中必须具备的。
⑵对现有物流系统进行改造与改善。
第二章1、物流系统模式的含义：在企业供应链物流渠道上，物流据点与线路及其功能的组合一旦稳定下来就形成了物流系统模式。
2、物流系统模式的理论依据：（1）商物分离理论；（2）供应链管理理论；（3）业务流程重组理论。
及其概念。
第三章1、运输系统构成：（1）运输的主体；（2）运输的客体；（3）运输的环境；（4）运输的设施。
物流设施规划
物流设施规划物流设施规划复习要点⼀.考试题型1.判断题（1×10=10分）2.填空题（2×10=20分）3.名词解释（3×3=9分）4.简答题（4×5=20分）5.计算题（共4题41分）时间：17周周⼀7、8节。
⼆.复习纲要第1章：绪论1.设施规划的内容场址选择——对设施进⾏地区、地点的选择布置设计——对建筑物、设备、运输通道、场地进⾏合理配置搬运设计——对物料搬运路线、⽅法、器具及储存场地做合理安排建筑设计——对建筑结构进⾏设计，以满⾜功能、空间、经济等需要公⽤⼯程设计——对电⼒、照明、排⽔、通风等进⾏协调设计信息通信设计——对信息通信的传输系统进⾏全⾯设计2.企业物流系统（由⽣产、服务过程中的原材料、在制品、成品、搬运设备、仓储设施、⼈员和信息等相互制约的动态要素所构成的服务于企业⽬标的有机整体）；3.现代物流特征：连续性、流畅性；平⾏性；⽐例性、协调性；均衡性、节奏性、准时性；柔性、适应性。
3. 设施规划的⽬标：改善物料搬運、控制、內部管理；有效运⽤⼈⼒、设备、空間、能源；最少的设备投資；易於实施维护作业；提供員⼯安全的⼯作环境与⼯作滿⾜。
4.企业物流绘画内容，原则.第⼆章.企业物流设施与设备本章以填空题形式出现，所以⼤家要⼀字不漏的看完！第三章.物流⽹络规划与场址选择（应该会有⼀个关于选址的计算题）1.掌握重⼼法和西北⾓法解题⽅法.2.企业物流战略管理包括战略规划、战略实施和战略评价与反馈三个阶段。
3.现代企业物流战略和规划：A.战略层次(Strategic Level)长期，时间跨度通常超过1年。
解决影响企业物流长期发展战略决策等问题。
包括物流中⼼的数量、布局、能⼒及物流⽹络中的物流⽅向等。
B.战术层次(Tactical Level)中期，时间跨度⼀般短于1年。
按季度或年度更新计划的决策。
包括采购和⽣产计划、库存策略、运输策略等。
C.运作层次(Operational Level)短期，每天甚⾄每⼩时的物流调度、运输路线的优化、货物装卸等决策问题。
设施规划与物流分析_习题集(含答案)
C、多方案 D、多项目
11.被认为是企业“第三利润源泉”、“企业脚下的金库”的是（ ）
A、企业客户资源 B、企业物流 C、人力资源 D、质量管理
12.SLP法引入（ ）的概念，用来反映作业单位应该处于布置图的中心位置还是边缘位置。
A、工艺过程图 B、综合接近程度
C、作业性质 D、可运性
64.简述制造设施的规划过程。
65.简述物流管理的“7R”目标。
三、综合业务题
66.某库房实际需要库容量为1000个货位，为减少通道占用面积，采用一个通道两侧各有两排货物的布置形式，即双深式，如下图所示，试计算该库房的库容量应为多少货位。
67.某汽车公司，每年需要从A1地运来橡胶，从A2地运来玻璃，从A3地运来发动机，从A4地运来零配件，各地与某城市中心的距离和每年的材料运量如下表，假设城市的中心为原点，各种材料运输费率相同，用中心法确定该公司的合理位置。
二、简答题
51.现代设施规划与设计应遵循哪些原则？
52.物料搬运系统MHS设计的主要目的是什么？
53.已知通过产品产量分析得到如下所示图，请说明各区间分别采用哪种布置原则，为什么？
54.什么是企业物流（工厂物流）？如何构建企业物流？
55.设施布置按工作流程形式分哪几类？
56.影响设施选址的经济因素与非经济因素各有哪些？
13.放在停靠在路边汽车内的机器其搬运活性系数为（ ）
A、1 B、2
C、3 D、4
14.SHA的重点在于（ ）
A、空间合理规划 B、时间优化
C、物流合理化 D、搬运方法和手段的合理化
15.AGV代表( )。
A、自动导引小车 B、配送中心 C、条形码 D、 自动化仓库
设施规划考试重点
1、设施：一个企业所拥有的有形资产实体建筑机器设备物品物料工作人员2、设施规划：为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素，进行分析、构思、规划、论证、设计、作出全面安排，使资源得到合理配置，使系统能够有效运行，以达到预期目标。
3、设施规划的范围：1、设施位置2、设施设计（布置设计物料搬运系统设计建筑设计公用工程设计信息通信设计）4、设施规划的目标：总目标（使人力、财力、物力、人流、物流、信息流最合理、最经济、最有效的配置和安排）分目标（1简化加工过程 2有效地利用人员、设备、空间和能源 3最大限度地减少物料搬运 4缩短生产周期 5力求投资最少6为职工提供方便、舒适、安全卫生条件）5、设施规划的原则：1 减少或消除不必要的作业2以流动的观点作为设施规划的出发点3在规划过程中运用系统的方法4重视人的因素5从宏观到微观、又从微观到宏观的过程6、设施规划与设计的图例符号：作业符号含义作业符号含义 操作♋办公室、试验室及办公区♋运输停滞、卸货或停放区♦储存、储存作业区 检查、试验、校核区搬运、搬运作业区服务、辅助作业或作业区7、布置设计阶段结构图：1确定位置2总体区划3 详细布置4施工安装8、一般性设施规划步骤：1定义设施的目标 2.指定所要执行的主要与支持性作业3.决定所有作业之间的相互关系4.决定所有作业的空间需求5.发展可行的设计方案6.评估可行的设计方案7.选择方案8.执行设计方案9.继续与修正设计方案10定义问题（重复步骤1）9、基本概念纲领设计：规定产品方案、生产数量、建设规模，由可行性研究人员根据市场预测和企业战略规划提出，决策部门批准。
产品设计:规定产品的结构、尺寸、材料、包装，由产品设计人员承担。
工艺过程设计：决定零件是自制还是外购，自制零件如何生产，采用什么工艺和设备，完成每个作业时间要多长，由工艺设计人员承担。
10、工艺选择的原则:* 要满足产品的技术条件和质量要求。
(完整)物流系统规划及其分析设计重点
第一章概论第一节物流系统概述一、物流系统的含义:是指按照计划为达成物流目的而设计的相互作用的的要素的统一体.二、物流系统的构成要素1、系统资源要素：人、财、物、设备、信息、任务2、物流功能要素：运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理3、节点路线要素（网络要素）:工厂、商店、码头、物流中心、车站等4、支撑手段要素：体制、法律规章、行政命令、标准化系统5、物质基础要素：物流设备、物流装备、物流工具、信息技术、组织管理6、系统的流动要素：流体、载体、流向、流量、流程、流速第二节、物流系统化推进一、物流系统化物流系统化含义：为提高物流系统的效率和效益,把物流各个环节联系起来看成一个大的物流系统,并进行整体设计和管理，以最佳的的结构、最好的配合，充分发挥其系统功效、效率，实现整体物流合理化。
物流系统化目标：（5s)是物流系统具有良好的服务性、快捷性、库存合理、设施规模适当、面积和空间利用率高。
物流系统化的原则： 1大量化 2计划化 3短距离化 4共同化 5标准化 6信息化三、需要首先掌握的物流系统设计的基本要素：1商品种类item 2商品数量quantity3商品流向route 4服务水平service 5需求时间time 6物流成本第三节物流系统的规划设计物流系统规划设计含义物流系统规划一般含义：对拟建的物流系统做出长远的、总体的发展计划与蓝图.物流系统规划与物流系统设计（1):相同之处：a都属于物流项目的高级阶段内容上不包括项目图纸设计b、理论依据相同、基本方法相同（2）：不同之处：a、目的不同 b、内容不同四、物流系统规划与设计的类型及其内容物流系统规划设计可以分为两类：一是新建物流系统规划与设计、一是原有物流系统向新型物流系统转变的改造规划与设计.物流系统规划与设计的主要内容：1物流战略规划 2物流系统模式设计 3物流功能要素规划与设计 4作业流程规划与设计 5物流设施规划与设计 6物流系统的规划与设计(课本16页图了解)第四节物流系统的诊断与分析物流系统诊断分析的要求1以整体为目标 2以特定问题为目标 3运用定量方法 4凭借价值判断四、物流系统诊断分析的要素(p18）对物流系统分析，一般要考虑以下目标：1物流系统目标2替代方案3模型4费用和效益5评价标准五、物流系统诊断分析的原则(p18）1系统内部和外部的各个因素综合考虑2当前利益和长远利益结合3子系统和整个系统相结合4定量分析和定性分析相结合第二章物流战略规划第一节物流战略概述一物流战略概念物流战略：是企业充分了解市场和物流环境以及自身物流条件的基础上，为适应未来环境的变化，以求得长期生存和不断发展，对企业发展目标、对实现物流发展目标的途径和手段进行的总体谋划。
《设施规划与物流分析》AB卷2期末考试卷模拟试卷测试题模拟题综合模拟试卷综合试题带答案
模拟试卷三一、填空题（每空1分，共25分）1.设施选址一般分4个阶段：准备阶段、地区选择阶段、、。
2.使用德尔菲分析模型涉及三个小组，即、和。
3.设施布置的基本流动模式：直线形、、、、。
4．是最常用的一种布置方法，它用来对具有类似工艺流程的工作部门进行布置，使其相对位置达到最优。
5．而中，设备和车间服务于专门的产品线；在中，物流路线是高度可变的。
6.成组布置又称，将不同的机器分成单元来生产具有和的产品。
7.当物料沿着作业单位排列顺序时，即，从一至表中只有上三角方阵有数据，这是一种理想状态。
8.根据物流距离和物流指示图，选择不同类型的搬运设备，简单的搬运设备适应于：距离和物流量的状况。
9.托盘货物的集装单元化的优点是，缺点是。
10.现代物流是全球经济持续发展、社会分工细化、信息技术普及的产物，传统仓储企业在向现代物流的转化过程中，将在、、等方面实现突破。
11.在整个社会经济活动的循环过程中，生产和消费之间的距离有三种：社会距离、和。
12.精益生产核心内容是在企业内部减少资源的，以最少的投入获得最大的产出。
其最终目标就是要以优质低本的产品，对市场需求做出快速的。
二、单项选择题(本大题共20小题，每小题1分，共20分)1.（）解决工业企业在全国各地的地理分布。
A.国民经济布局B.生产力优化C.农业生产力布局D.工业生产力布局2.通常的工艺选择是用（）列出加工程序的整个加工过程。
A.工艺路线卡B.零件图C.材料表D.分解装配系统图3.管理层、控制层和作业层构成企业物流的（）。
A.水平结构B.垂直结构C.平面结构D.网络结构4.在作业单位相关图上表示的密切程度等级的理由，最多不超过（）条。
A. 8或10B. 6或8C. 4或6D. 2或45.工厂总平面布置的原则之一是要重视各部门之间的关系密切程度，其目的主要是为了（）。
A.便于管理B.物流路线短捷C.合理利用面积D.美化环境6.SLP和SHA的出发点都是力求（）。
设施规划与物流分析复习题
名词解释5. 生产能力: 指生产性旳固定资产在一定期期内所生产一定种类旳最大数量。
6. 精益物流: 指是通过消除生产和供应过程中旳非增值旳挥霍, 以减少备货时间, 提高客户满意度。
7．精益思想: 是运用多种现代管理措施和手段, 以社会需求为根据, 以充足发挥人旳作用为主线, 有效配置和合理使用企业资源, 最大程度地为企业寻求经济效益旳一种新型旳经营管理理念。
9．设施规划: 是指在企业经营方略指导下, 针对企业个体中旳生产或服务系统旳生产或转换活动, 从投入到产出旳所有过程中, 将人员、物料及所需旳有关设备设施等, 做最有效旳组合与规划, 使系统可以有效运行, 到达预期目旳。
10. 物料搬运系统: 是移动、储存、保护和控制物料旳艺术和科学旳结合。
11. 生产能力: 指生产性旳固定资产在一定期期内所生产一定种类旳最大数量。
12. 物料搬运: 指在同一场所范围内进行旳、以变化物料旳寄存状态和空间位置为重要目旳旳活动。
15. 搬运活性: 人们把物料旳寄存状态对搬运作业旳以便（难易）程度, 称之为搬运活性。
16. 规划：是指怎样将一种系统中旳资产做最有效旳分派、安排, 使系统到达最佳旳绩效体现。
17．有关图: 又称有关分析图, 它将系统中所有物流部门与非物流部门均匀绘制在一张体现互相关系旳图上, 以便分析与设计。
18. 当量物流量：指物流运动过程中, 一定期间内按规定原则修正、折算旳搬运和运送量。
19. 库存: 就是生产及流通领域中各个环节所持有旳原材料、零部件、成品。
20．库存方略: 就是决定什么时间队库存进行检查、补充, 每次补充旳数量是多少。
21. 单元负载：将不一样种类、不一样状态、不一样大小旳物品, 集装成一种搬运单元, 以利于搬运操作。
22. 生产大纲: 指在规定旳时间内（１年）制造旳重要产品旳品种、规格及数量。
三、23. 物流：是物旳实体流通, 包括原材料、零部件、半成品、在制品及成品甚至退货等流通活动。
设施规划与物流分析(3SLP)
建筑特征：如建筑立面、柱网、门窗型式、高度、地面负荷等，要与建筑工程师商议，对
平面布置进行调整。
公用和辅助部门：要考虑公用管线、维修部门所需要的面积，包括留出机械设备、自动化
控制设备、通道等面积。
人员的需要：包括工厂出入口的分布，更衣室、休息室的设置，以及安全、方便。
尤其要注意以下几个问题：
• •
画好安装蓝图，写明工作指令； 设备定位方法要科学有效；
•
•
选好设备搬迁的负责人；
设备迁移的时间和顺序要事先做好。
（2）安装：按照布置图的要求，把设备安装到相应的位置上。 有以下几个需要注意的问题
• • •
将设备完整地搬走，以减少组装时间； 尽可能地迁移到接近安装地点，以减少找正与接线时间；
作业单元布置在一个区域内或靠近布置，甚至合并在一个建筑物内。 （6）为员工提供方便、安全、舒适的作业环境，使之合乎生理、心理的
要求，为提高生产效率和保证员工身心健康创造条件。
2、设施布置设计的基本要素
按照Richard.缪瑟的观点，影响布置设计的最基本要素 是PQRST，并形象地用解决布置问题的钥匙比喻这5个 基本要素。
（1）产品产量分析（P-Q分析）：P-Q分析要回答采用 什么样的生产方式，从而采取什么样的基本布置形式。
从图上可以看出： M 区的产品数量大，品种少， 适宜于采用大量生产方式，加工 机床按产品原则布置。 J 区的产品数量少，品种多， 属于单件小批量生产方式，必须 按照工艺原则布置。 在 M 区和 J 区之间，则适于采 用上述两种相结合的成组原则布 置。
件的限制并进行调整和修正。进行调整要考虑的内容主要有以下几点： 场址条件或周围情况：如地面坡度、主导风向、朝向，铁路、道路的出入口，对周围污
设施规划与物流分析
一、名词解释1.第三方物流：物流服务供给方，在特定的时间段内，按特定的价格，向需方提供个性化系列物流服务的交易方式，这种物流服务是建立在现代电子信息技术基础上的。
2.设施：指一个企业所拥有的有形资产。
3.规划：指如何将一个系统的资产做最有效的分配、安排，使系统达到最佳绩效表现。
4.生产纲领：指在一定时间内（1年），制造主要产品的数量、规格、品种。
5.生产能力：指生产性的固定资产在一定时期内，所生产一定种类的最大数量。
6.设施规划：指在企业经营策略的指导下，针对企业个体中的生产或服务系统的转换和生产活动，从投入到产出的全部过程，将人员、物料及所需的相关设施等，做最有效的组合和规划，使系统能够有效的运行，达到预期目标。
7.当量物流量：指物流运动过程中，一定时间内，按规定的标准，修正、折算的搬运和运输量。
8.物料搬运：在同一场所范围内，以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动。
9.库存：指在生产或流通领域中持有的原材料、零部件成品。
10物料搬运系统：是移动、储存、保护和控制物料的艺术和科学结合。
11.精益物流：指消除生产和供应过程中的非增值的浪费，减少备货时间，提高客户满意度。
¥物料搬运/仓储设备及有关支持性设备主要可分为以下六类：1）→传送带和输送机械2）↑起重机械3）▲储运和拣货设备4）β自动辨认和识别设备5）￥组成单元载荷的设备和容器6）▃工业用车辆二、供应链管理1.原则：1）以满足客户需求为中心2）供应链中个企业应该共享利益，共担风险。
3）利用现代化信息技术实现管理目标2.目的：1）根据市场需求快速提供成套产品2）根据市场的多样性和不确定性，缩短新产品上市周期，缩短供应市场和需求的距离。
3）供应链中企业要努力降低成本，努力降低库存量，利用供应链中的各种资源提高系统的运作效率，做到物尽其用，货畅其流。
三、仓库规划1.要求：1）应按照仓库的作业顺序做出布置，提高运作效率。
2）缩短人员、物料的移动距离，节约仓库空间。
设施规划与物流分析
一.折合纲领的确定Q分析（产量分析）产量指所生产的产品的数量，也由生产纲领和产品设计提供，可用件数、重量、体积等来表示。
产量Q这一要素影响着生产系统的规模、设备的数量、运输量、建筑物面积的大小等。
为了完成工厂的总平面布置，需要从产品P和产量Q出发，首先对产品组成分析，其次确定个零部件的生产类型。
根据产品明细表及产量（1000），该厂的生产类型为多品种中批量生产。
选定代表产品将被代表的产品折合为代表产品的当量数即Q=aQxQx被代表产品的数量Q折合为代表产品的当量数折合系数a可用下式计算a=a1a2a3a1 重量折合系数可用下式计算a1=(Wx /W)²´³Wx 代表单台产品的重量W 被代表产品的单台重量１２产品类型年产量（件）单件生产大量生产成批生产大批中批 小批 重型零件 ＞1000 1000-300 300-100 100-5 ＜5 中型零件 ＞5000 5000-500 500-300 300-10 ＜10 轻型零件＞50000 50000-50005000-500500-100＜1004种齿轮油泵的数量及重量表以年产量最大的KCB-200齿轮油泵为代表产品，其他产量见下表。
产品名称 型号规格 年产数量（台） 每台重量(kg) 年产重量（t ）齿轮油泵 KCB-18.3 120 62.15 7.485齿轮油泵 KCB-33.3 170 66.8 11.365齿轮油泵 KCB-55 200 64.15 12.830 齿轮油泵 KCB-88.3200 70.15 14.030 合计690263.2545.714种被代表产品的折合产量产品型号重量折合系数批量折合系数复杂性折合系数a3总系数a=a1a2a3折合产量a1 n/nx a2KCB-18.3 0.97 1000/120 5 1.00 4.85 5820 KCB-33.3 0.79 1000/170 12 1.00 9.48 4740 KCB-55 0.71 1000/200 2 1.00 1.42 4260 KCB-88.3 0.65 1000/200 7.5 1.00 4.875 3900 合计24147折合纲领=代表产量+被代表产量=（6000+24147）套=30147套二.基本要素的分析1.输入条件：a. P-Products 指系统物料的种类a. Q-Quantity 指数量３b. R-Routing 指路线c. S-Service 指辅助生产与服务过程的部门D. T-Time 指物料流动时间2.SLP程序模式图3.作业单位明细表４作业单位建筑物汇总表序号作业单位名用途建筑面积（m*m）结构形式备注称1 原材料库储存钢材铸锭45*30 砖混露天2 铸造车间铸造30*24 框架3 机加工车间车，铣，钻削36*18 框架4 热处理车间对零件进行热24*24 框架处理5 半成品库储存半成品件30*24 砖混露天6 标准件库储存外购件24*18 砖混7 装配车间组装齿轮油泵36*18 排柱8 成品库成品储存30*24 砖混9 服务楼办公室，食堂等60*21 框架机床，设备维修24*18 排柱10 设备维修车间11 锻造车间锻压与锻造24*18 砖混12 变电所调配电力9*9 砖混4.零件工艺过程表和零件工艺过程图齿轮油泵零部件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量计划年产量年产总重５６泵体 6 HT200 16kg 1000件 16000kg序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 65% 3 机加工车间 刨，铣，钻削 80% 4半成品库储存半成品件齿轮油泵零部件加工工艺过程图原材料 HT20030.77 Kg20/0.65 = 30.77 Kg16/0.8 = 20.00 Kg 废料10.77 Kg16.00 Kg废料4.00 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 螺塞Q2750.2 kg1000件200kg1325７1 原材料库 备料2 锻造车间 锻压与锻造 65%3 机加工车间 铣，削 80% 4半成品库储存半成品件原材料 Q2750.38 Kg0.25/0.65= 0.38 Kg0.2/0.8 = 0.25 Kg 废料 0.13 Kg0.2 Kg废料0.05 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 衬套9ZCuSn383.2 kg1000件3200kg13115８1 原材料库 备料2 机加工车间 刨，铣，钻削 80% 3半成品库储存半成品件原材料 ZCuSn384.00 Kg3.2/0.8 =4.00 Kg3.2 Kg 废料0.8 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 齿轮 11 456kg 1000件6000kg序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)125９2 锻造车间 锻造与锻压 65%3 机加工车间 刨，铣，钻削 80% 4半成品库储存半成品原材料 4511.54 Kg7.5/0.65= 11.54 Kg6.0/0.8 =7.5 Kg 废料 4.04 Kg6.0 Kg 废料1.5 Kg半产品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图 齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 中泵体 HT20011.57kg1000件11570kg序号作业单位名称工序内容 工序材料利用率(%)1325１０2 铸造车间 铸造 65%3 机加工车间 车.钻. 刨.铣 80%4 装配车间 组装 100% 5半成品车间储存半成品原材料 HT20022.25 Kg14.46/0.65=22.25 Kg11.57/0.8=14.46 Kg 废料7.79 Kg11.57/1=11.57 Kg废料2.89 Kg 11.57 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图13 27 5齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称件号材料单件重量计划年产量年产总重轴 2 45 4.2kg 1000件4200kg序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1 原材料库下料2 锻造锻压80%3 热处理车间调质98%4 机加工车间车，铣100%5 热处理车间表面处理（齿部）100%6 机加工车间磨削80%7 半成品库暂存原材料456.70 Kg 15.36/0.8=6.70 Kg5.25/0.98 = 5.36 Kg 废料1.34 Kg废料0.11 Kg5.25 Kg5.25 Kg4.2/0.8=5.25 Kg4.2 Kg 废料1.05 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图三.物流分析1.物流强度分析表4113 4 3 5据资料统计分析，产品制造费用的20%~50%是用作物料搬运的，而物料搬运工作量直接与工厂布置情况有关，有效的布置大约能减少搬运费用的30%左右。
设施规划与物流分析_习题集(含答案)
C、 定量选择 D、 环境选择
17.根据物流理论，物流成本与物流服务之间存在（ ）关系。
A．效益背反 B．一致性
C．利益均衡 D．牛鞭效应
18.5台设备生产4种产品，现行布置方案的步长数为40，其效率为（ ）%
A、 30 B、 45
C、 40 D、 50
19.在F-D图的四个区域，落在（ ）区域的物流不合理。
13.放在停靠在路边汽车内的机器其搬运活性系数为（ ）
A、1 B、2
C、3 D、4
14.SHA的重点在于（ ）
A、空间合理规划 B、时间优化
C、物流合理化 D、搬运方法和手段的合理化
15.AGV代表( )。
A、自动导引小车 B、配送中心 C、条形码 D、 自动化仓下
C．右上 D. 右下
20.散放在地面上的物料其搬运活性系数为( )。
A、3 B．2 C、1 D．0
21.少品种大批量的生产方式适宜采用（ ）
A、工艺原则布置 B、成组原则布置
C、产品原则布置 D、固定工位式布置
22.以下( )不是作业单位面积相关图中的基本流动模式。
A．直线型 B．L型 C。 X型 D.U型
3.汽车总装配线一般采用（ ）。
A、工艺原则布置 B、产品原则布置
C、成组技术布置 D、固定式布置
4.下列选项中不属于装卸搬运合理化原则的是（ ）。
A、消除无效搬运 B、提高搬运活性
C、尽量采用人工作业 D、采用集装单元化作业
5.度量物料搬运难易程度，可用( )。
A、物料活性系数 B、当量物流量 C、物料搬运难易系数D、物料体积大小
40.SLP按（ ）原则进行。
A、平行依次 B、步步活化
设施规划与物流分析机考题库
设施规划与物流分析机考题库1.工厂设计包括( )活动。
A.操作法工程B.物料搬运设计C.工厂布置D.管理答案:A|B|C2.设施规划与设计的对象是（）的生产系统或服务系统。
A.违建B.新建C.扩建D.改建答案:B|C|D3.从工业工程的角度，设施规划的范围被界定为厂址选择和设施设计两个组成部分。
设施设计又包含了（）和信息通信设计设计五个相互关联的内容。
A.布置设计B.物料搬运系统设计C.建筑设计D.公用工程设计答案:A|B|C|D4.设施规划总的目标是使（）和人流、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和安排。
A.人力B.精力C.财力D.物力答案:A|C|D5.产品的生命周期是指一种产品从（），到逐步不适应消费者需要，被新产品淘汰的过程。
A.设计开发B.批量生产C.投入市场D.市场推广答案:A|B|C6.设施规划与设计的程序模式包括（）、评价及审批。
A.调查及整理B.分析及拟定C.综合及编制D.修正及改进答案:A|B|C|D7.下列选项中属于联合国工业发展组织划分的项目发展周期投资前期的是（）。
A.机会研究B.项目建议书C.可行性研究D.评价和决策答案:A|B8.前期工作是设施规划设计的预规划阶段，也是准备阶段。
其任务是对规划设计的目标进行研究论证，并做出决策，下列哪些选项属于这个阶段要研究和决策的重要问题（）。
A.项目是否必要，是否具备条件。
B.产品的市场定位问题，是面向国际，还是只针对国内。
C.和建设多种工艺的全能企业还是单件小批生产性质的工厂。
D.要达到什么样的生产规模。
答案:A|B|C|D9.决定企业经营战略的第一要素是（）。
A.企业的经营结构。
B.社会需求。
C.竞争者。
D.技术基础。
答案:B10.在企业经营分战略中，投资战略是一种（）。
A.主导战略B.支持战略C.保证战略D.实施战略答案:C11.制造战略是（）的战略。
A.发展制造技术B.确定总体方案后C.更新制造手段D.使用制造资源答案:D12.有关项目建议书说法正确的是（）。
《设施规划与物流分析》-个人知识点总结
设施规划：是综合考虑相关因素，对生产系统或服务系统进行分析、构思、规划、论证、设计，作出全面安排，使资源得到合理配置，使系统能够有效运行，以达到预期目标。
物流：是由空间间隔和时间间隔引起的物料实体的物理流动过程物流系统：由生产（服务）过程中的原材料、在制品、成品、搬运设备、仓储设施、人员和信息等相互制约的动态要素所构成的服务于企业目标的有机整体。
设施规划的内容场址选择——对设施进行地区、地点的选择布置设计——对建筑物、设备、运输通道、场地进行合理配置搬运设计——对物料搬运路线、方法、器具及储存场地做合理安排建筑设计——对建筑结构进行设计，以满足功能、空间、经济等需要公用工程设计——对电力、照明、排水、通风等进行协调设计信息通信设计——对信息通信的传输系统进行全面设计设施规划与物流分析的联系与区别：联系：用相同的思想与方法进行设施布置设计和物料搬运系统设计。
区别：设施规划中的土建、公用工程和信息通信工程等，在物流分析中涉及得较少；而物流系统中的管理与控制等问题，在设施设计中又不是重点内容。
设施规划的目标改善物料搬運、控制、內部管理有效运用人力、设备、空間、能源最少的设备投資易於实施维护作业提供員工安全的工作环境与工作滿足工程設計程序:定义设施规划的目標->指定主要的支援性作業->決定作業間相互关系->決定作業空間需求->发展可行设施方案->評估設施设施->选择方案->实施方案->修正方案->再定义新设施目標物流管理的定义：物流是为了满足顾客需求而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程，以及为使能有效、低成本的进行而从事的计划、实施和控制行为物流logistics:物品从供应地向接收地的实体流动过程。
根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。
物流管理logistics management:为了以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。
设施规划与物流分析综合
设施规划与物流分析综合1．试述仓库规划目的以及合理布置的要求。
答：仓库规划目的：①空间应用最大化。
②设备应用最大化。
③休息力应用最大化。
④一切物料最容易接近。
⑤一切物料失掉最好的维护。
仓库内合理布置的要求如下：①应该依照仓库作业的顺序作出布置，便于提高作业效率。
②延长货物与人员移动距离，浪费仓库空间，也便于提高消费效率。
③应便于仓库各种设备、各种搬运和贮存设备、各种机具都能充沛发扬效率。
④充沛应用仓库的空间，提高仓库应用率。
⑤保证仓库平安，要契合防火、防水、防盗和防爆的各种要求。
2．试论DRP和MRP的关系。
答：DRP和MRP一样都是需求管理的一局部，不同的是，DRP是由顾客的需求所决议，企业无法或许很少能加以控制；而MRP是消费方案所决议的，消费方案是由企业决议和控制的。
从库存管理的角度来思索，制造和装配之前的库存管理是由MRP停止的，而一旦制成品到了工厂的仓库，就由DRP来管理存货了。
3．试述SLP法中作业单位相互关系剖析的详细步骤。
答：1、作业单位物流相关表的绘制：首先对用对应的物流剖析方法对实践设备间的物流量停止统计，然后依据划分的物流强度等级绘制出作业单位物流相关表。
2、作业单位非物流关系相关表的结构：依据阅历也就是定性剖析确定作业单位非物流相互关系亲密水平后，应用与物流相关表相似的表格方式，树立非物流相互关系表。
3、树立作业单位综合相互关系表：首先是确定物流与非物流相互关系的相对重要性〔加权取值〕。
然后，依据作业单位对之间物流强度等级和非物流亲密水平等级的上下停止量化，并对量化的结果加权求和，求出综合相互关系。
最后对综算计算结果经过等级划分，树立与物流相互关系表相似的作业单位综合相互关系表。
4．试从系统整合方面论述物料搬运系统的原那么。
答：〔1〕指点原那么：在停止方案之前，应对效果实质彻底研讨，以便明了现有的处置方法为何在经济上和实务上有何限制，同时可树立未来的需求内容和设计目的。
〔2〕方案原那么：制定一个全体方案，应包括基本需求内容、方案的选择范围，以及对一切物料搬运和贮存活动的权宜思索。
设施规划与物流分析-习题集(含答案)讲课讲稿
设施规划与物流分析-习题集(含答案)《设施规划与物流分析》课程习题集一、单选题1. 一台载重是为10t的汽车，当其运输10t锻件时，10t锻件的当量重量为10t；而其运输2t组合件时，则2t组合件的当量重量（）。
A、为2tB、为10tC、与体积无关D、不确定2. 从至表可以表示（）。
A、物流路线B、各作业单位相关程度的等级C、搬运设备D、不同作业单位之间的距离或物流量3. 汽车总装配线一般采用（）。
A、工艺原则布置B、产品原则布置C、成组技术布置D、固定式布置4. 下列选项中不属于装卸搬运合理化原则的是（）。
A、消除无效搬运B、提高搬运活性C、尽量采用人工作业D、采用集装单元化作业5. 度量物料搬运难易程度，可用( )。
A、物料活性系数B、当量物流量C、物料搬运难易系数D、物料体积大小6. 设施布置设计的基本要素包括（）。
收集于网络，如有侵权请联系管理员删除A、产品、产量、生产工艺、辅助服务部门、时间B、场址、建筑面积、运输量、人员数、设备数C、人流、物流、信息流、能源流、资金D、人员流、设备数、占地面积、能源流、投资额7. 设施布置设计中一般不采用的工具有（）。
A．平面图 B．物流图C．相关图 D．控制图8. 在物料搬运的相关图中，特大物流量应该用（）表示。
A、 AB、 EC、 ID、 09. 物流过程中，不仅从运输、仓储、包装、装卸和搬运单个环节的改善，还应将各环节作为一个系统来优化，考虑综合效益，体现了物料搬运中（）。
A．集装化原则 B．系统化原则C．提高搬运活性原则 D. 无效搬运原则10. 设施规划涉及的往往是____________、多因素的问题。
A、多目标B、多用户C、多方案D、多项目11. 被认为是企业“第三利润源泉”、“企业脚下的金库”的是（）A、企业客户资源B、企业物流C、人力资源D、质量管理收集于网络，如有侵权请联系管理员删除12. SLP法引入（）的概念，用来反映作业单位应该处于布置图的中心位置还是边缘位置。
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一、名词解释1、设施布置设计：以生产/服务系统的空间静态结构(布局)为研究对象,从企业动态结构物流系统分析出发,分析和设计企业平面布置,使企业人力、财力、物力和物流、人流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置,从根本上提高企业的生产运行效率,降低生产运行成本，从而提高企业的竞争力。
(设施规划的含义:为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统,综合考虑相关因素,进行分析、构思、规划、论证、设计,作出全面安排,使资源得到合理配置,使系统能够得到有效运行,以达到预期目标。
)2、设施布置目标：A、总体目标：在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最有效的组合。
B、具体目标：（1）最好的工艺流程保证工艺流程畅通，生产时间短，生产连续。
（2）最少的物料搬运费用运输路线简化，避免往返和交叉。
（3）最有效地利用空间使建筑设备和单位制品的占有空间小。
（4）最好的柔性设施布置适应产品需求的变化、工艺和设备的更新。
（5）最舒适的作业环境保证安全，满足生理、心理要求。
（6）最便捷的管理使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域或靠近布置。
3、活动关联分析4、流程动态分析：每次只观察一类产品或物料，并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后编制成流程图。
该方法适合物料品种很少的情况。
5、基本流动模式：1)直线型:是最简单的流动模式,适用于入口和出口在相对位置，生产过程短且比较简单，或只有少量另部件和少量生产设备的情况。
2)L型:适用于现有设施或建筑物不允许直线流动的情况，需要绕开一定的建筑物或设施。
3)U型:适用于入口与出口在同一相对位置，或生产线比实际可安排的距离长的情况。
4)环型:出入口在同一点，适用于要求物料或人员返回起点的情况。
5)S型:适用于生产线比实际可安排的距离长，在一个经济的大面积内安排较长的生产线的情况。
实际的流动规划常常是上述5种基本流动模式的组合。
6、搬运活性：指物料的存放状态对搬运作业的难易程度7、物料搬运系统：物料搬运系统是移动、储存、保护及控制物料的艺术与科学的结合。
（将一系列的相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地将物料进行移动、储存和控制。
）8、物料搬运设备的选择原则：根据距离与物流量的大小,确定设备类别根据设备的技术指标和物料特点选择设备及型号.（物料的特征和运动方式例：易燃、易损、重量、形状水平式（滑道、推车）、垂直式（升降机、卷扬机）、倾斜式（连续运输机）、多平面式（旋转起重机）•设备的技术性能：能否胜任工作•经济因素：成本、性价比•能耗：是否符合电力供应情况•备件、维修和存放方式（托盘、箱器）、搬运频率）9、仓储系统：组成：1) 储存空间。
储存空间由仓库库房提供，不同的库房提供的空间差别很大。
在进行储存空间规划时，必须考虑到空间的大小、柱子间距、有效高度、通道和收发站台等因素，并配合其他因素，才能做出完善的设计。
2) 货物。
货物是仓库的生命源。
货物的特征、货物在储存空间的摆放方式和管理与控制是储存系统要解决的关键问题。
货物的特征包括供应商、商品特性、规格类别、数量和时间等方面，而影响到它们在储存空间的摆放因素有：储位单位、储位策略和原则和商品特性等。
货物在库不仅仅要摆放好，还要便于存取、分拣和加工等管理，要求掌握库存状况、了解其品质、数量、位置和出入库状况等信。
3) 仓储设施设备。
仓储设施设备由收发设施设备、储存设备、搬运和输送设备等组成。
只要货物不是直接堆码在地上，不是由人力肩扛手捧，就要托盘、货架等储存设备和输送机、笼车、叉车等搬运和输送设备。
4) 人员。
仓储系统的人员包括仓管、搬运、拣货和补货等人员。
即使是最自动化的仓库也需要人员来看护和管理。
人员仍然是仓库最活跃的因素，在仓储空间设计和设备选择时，都要根据自动化程度的高低来考虑人-机作业和管理问题。
5) 作业及管理系统。
按照设施规划设计的要求，我们首先要考虑的是作业流程，没有通畅的作业流程就不可能有完善的仓库功能功能布局。
现代仓库还要考虑信息系统。
仓库管理系统( , )是仓库运作的神经中枢，与良好的作业系统配合，才能完成仓库的各项功能。
二、简答题1、设施规划与物流分析的联系与区别：联系：用相同的思想与方法进行设施布置设计和物料搬运系统设计。
定量和定性分析相结合。
区别：设施规划中的土建、公用工程和信息通信工程等，在物流分析中涉及得较少；而物流系统中的管理与控制等问题，在设施设计中又不是重点内容。
2、什么是流程动态分析3、物流分析的基本手段有哪些图表技术？分析的基本手段有:线图（物料流程图）、工艺过程图(作业程序图)、多种产品工艺过程图和从—至表等。
1)线图物流路径效率:2)多种产品工艺过程图企业生产的产品品种多，特别是只进行成形加工处理生产，而不考虑装配时，可以采用多种产品工艺过程图来分析确定其物料流。
从该过程图中可以看到平面布置的雏形。
多种产品工艺过程图是将所有零件或产品的工序都汇总在一张图表上、通过分析、调整图表上的工序，使彼此之间有最大物流量的工序尽量靠近，直至获得最佳工艺安排顺序图见课本3)从至表 ( — )从至表通常用以表示建筑物之间、部门之间或机器之间的物流量、物料搬运总量等。
表上横行和竖行的标题内，按同样顺序列出全部作业单位(建筑物、机器；部门)。
将每个产品或零件在两个作业单位之间的移动，分别用字母表示产品或零件，数字代表搬运总量，填入两个作业单位横行和竖行相交的方格内，注意，从图表的左上角至右下角，划一条对角线，零件前进记在右上方，退回记在左下方。
（图见课本）4）工艺过程图( )工艺过程图就是把工艺路线卡和装配程序图汇总到—起而形成的一种流程图。
绘制过程先在图的右上部从第—个装配作业的主要组件开始，在垂直线上按工艺路线卡的作业顺序用圆圈表示加工和装配，用正方形表示检验．其它零部件，如果自制，分别用垂直线画出其作业顺序，如果外购，则分别用水平线进入装配作业。
工艺过程图可以用来详细描述产品生产过程中各工序之间的关系，也可以描述全厂各部门之间的工艺流程。
4、画出产品—产量（P—Q）的关系图，并进行分析产品产量分析是为了确定设施基本布置形式而采用的综合分析方法，同时也是物料重要等级分类的方法。
下图是一种典型的“80——20原则”下的分析结果：I区为单一或少品种大批量产品，宜采用流水生产线的大生产方式和按产品原则布置区表示多品种小批量或单件生产，宜采用工艺原则布置和区的产品品种和批量均中等，宜采用成组技术布置①产品原则布置也称为装配线布置,是一种根据完成产品的加工过程来布置设备或工作流程的方式 ,只连续生产某种产品或少数几种产品，通常也称之为产品线。
产品原则布置方式适用于少品种大批量重复性生产的企业。
例如：汽车制造企业和电子产品企业等都是按照产品原则布置。
②工艺原则布置也称为车间布置或功能布置 ,是一种将相同类似或功能相同的设备集中放在一起工作的方式。
工艺原则布置方式适用于产品品种多、批量小的离散型制造企业。
工艺原则布置形式如图①成组技术（单元式）布置成组技术或单元式布置是将不同的机器组成加工中心（或工作单元）,来对形状和工艺要求相似的零件进行加工。
成组技术布置与工艺原则布置的相似之处在于：加工中心用来完成特定的工艺过程,与产品原则布置的相似之处在于：加工中心生产的产品种类有限。
单元式布置通常采用U型布置，以方便操作工人从一个加工中心移到另一个加工中心。
成组布置原则适用于多品种、中小批量生产。
5、设施规划方案的评价应从哪几方面进行布置方案的评价常常从经济因素和非经济因索两个方面进行，经济评价可以采用费用对比法等，非经济因素评价可以采用优缺点比较法和加权因素法等。
A、非经济因素评价每个布置方案都有一些不能用费用精确地衡量的非经济因素，常见的有：(1)是否易于将来发展 (2)工艺过程的适应性(3)灵活性 (4)物流的效率(5)物流搬运的效率 (6)储存的效率(7)空间利用率 (8)辅助服务部门的综合效率(9)工作条件 (10)安全性(11)是否易于管理 (12)产品质量(13)维修 (14)设备利用率(15)是否满足需求能力 (16)是否适应公司的组织机构(17)人流 (18)外观(19)自然条件的利用 (20)环境保护B、经济因素评价：对于各种布置方案，可以通过工程经济分析，评价其节省费用、投资额及投资回报期等，作为比较选择的基准。
至于比较哪些指标最好，没有统一的标准，需要具体情况具体分析。
6、设施布置设计的基本要素影响布置设计的因素众多，基本要素可以归纳为5项：P产品(或材料或服务)、Q数量、R生产路线(工艺过程)、S辅助服务部门、T时间(或时间安排)。
五个要素分别回答以下问题：P——生产什么？Q——生产多少？R——怎么生产？S——用什么支持生产？T——何时生产？7、自动化仓库的优点，总结如下：1）立体仓库能大幅度地增加仓库高度，充分利用仓库面积与空间，减少占地面积。
2）便于实现仓库的机械化、自动化，从而提高出、入库效率，降低物流成本。
3）提高仓库管理水平。
借助于计算机管理能有效地利用仓库储存能力，便于清点盘存，合理减少库存，节约流动资金。
自动化仓库的信息系统可以方便地融入到整个企业资源管理系统中，使企业物流更为合理化，减少了非增值物流过程。
4）由于采用货架储存，并结合计算机管理，可以容易地实现先进先出的出入库原则，防止储存原因造成的货物损失。
5）采用自动化技术后，立体仓库能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要。
6）自动化仓库都有仓储信息管理系统，数据及时准确，便于企业领导随时掌握库存情况，根据生产及市场状况及时对企业规划做出调整，提高了生产的应变能力和决策能力。
三、论述题1、的程序物料搬运的基本内容是物料、移动和方法。
物料搬运分析就是分析所要搬运的物料，分析需要进行的移动和确定经济实用的物料搬运方法。
3、四、设计题3、蜂窝损失空缺系数的计算如下。
空缺系数H的期望值为式中n—一列货位堆码货物件数；i = 0, 1, 2, …。
例8-1 求左图中的蜂窝损失空缺系数。
解：图中一列货物可能有四种状态：只堆1、2、3或4层，因此相应的空缺数分别为3/4、2/4、1/4和0。
设4种状态的出现概率都是1/4，则空缺系数H的期望值。