两种铁艺围墙施工方法
铁艺围墙主要施工方法
铁艺围墙主要施工方法铁艺围墙主要施工方法一、材料准备1.主要材料：铁艺围墙构件、乌钢焊条、喷漆、固定膨胀螺栓等。
2.工具准备：手持电锤、电动钢丝刷、钳子、电动切割机、电焊机等。
二、场地测量与规划1.根据场地准确测量尺寸，确定围墙的长度、高度和形状。
2.根据需求和设计图纸，确定围墙的样式和花纹。
三、地基准备与基础打造1.清理围墙基地，去除杂草和垃圾，确保地面平整。
2.标出围墙的轮廓线，并挖掘出符合设计要求的基础坑。
3.在基础坑中铺设合适的砂土和碎石，进行夯实，以增加围墙的稳定性。
4.根据设计要求，进行基础混凝土的浇筑和养护，确保基础牢固稳定。
四、围墙构建1.根据设计图纸，将铁艺围墙的构件进行拼装。
拼装时要确保构件之间的连接结实牢固。
2.将拼装好的围墙构件安装在基础上，使用膨胀螺栓进行固定。
3.在围墙的节点处进行电焊，增加围墙的强度和稳定性。
五、表面处理与喷漆1.使用电动钢丝刷清理围墙表面的锈蚀和污垢。
2.根据需求和设计要求，进行围墙的喷漆处理。
喷漆前应先进行底漆涂抹，再进行面漆涂抹。
六、围墙安装与调整1.安装围墙门和围墙柱，并确保其与围墙构件的连接牢固可靠。
2.对围墙进行水平、垂直和水平调整，以确保围墙的整体平衡和稳定。
3.对调整后的围墙进行细节修整，确保围墙的美观和质量。
附件：1.设计图纸：包括围墙的尺寸、形状和样式等详细信息。
2.施工方案：详细说明围墙施工的步骤和要点。
法律名词及注释：1.施工许可证：指根据国家相关法律法规，进行围墙施工前需要向相关行政部门申请并获得的许可证。
2.安全生产许可证：指进行围墙施工需要持有的安全生产方面的许可证，以确保施工过程中的安全性。
3.质量验收规范：指围墙施工完成后，需要按照相关标准和规范进行质量验收。
4.施工合同：指与施工方签订的围墙施工合同，约定了双方的权利和义务。
铁艺围墙工程施工方法
铁艺围墙工程施工方法施工方法：铁艺围墙工程分为基础工程和围墙工程两个部分。
基础工程：施工工艺包括场地平整、定位放线、基槽开挖、支设模板、浇筑混凝土条形基础、检查验收、拆除模板、回填土、防潮层、基础结构验收。
土方开挖的工序包括定位测量、埋设轴线引桩、撒出开挖线、人工挖土、地基验槽、地基异常处理等。
在施工过程中，应注意土方开挖过程中土量的堆放、测量人员的抄平、防止超挖、处理地下管线、施工机械的安全使用等。
混凝土浇筑前，应检查垫层的尺寸和形状是否正确，模板支撑是否牢固。
混凝土表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。
土方回填施工方法包括基层清理、检验土质、分层铺土、XXX、夯打密实、检验密实度、修整找平、验收。
回填土的含水量偏高时，可采取翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；含水量偏低时，可采用预先洒水润湿等措施。
质量标准主控项目为标高偏差允许值-30mm，分层压实系数符合设计要求。
围墙工程：施工流程包括放线、支模、浇捣混凝土基座、养护、拆模、砌砖柱、安装及固定铁艺栏杆。
在施工前，应确保混凝土支座成形，预埋件位置正确，成品铁艺在运输中不变形不歪曲。
在安装时，应放置在轴线上并固定稳固。
油漆工程是一项重要的装修工作，它能够美化房屋或建筑的外观，同时还能起到保护作用。
在进行油漆工程之前，需要做好充分的准备工作，包括清洁表面，填补裂缝和磨光表面等。
此外，选择适当的油漆和工具也是至关重要的。
进行油漆工程之前，首先要对表面进行清洁和处理。
表面必须是干燥、平整、坚实和无油脂、尘土等杂质。
如果表面有裂缝，需要用填缝剂填补。
然后，使用砂纸或其他工具磨光表面，以便油漆能够更好地附着在表面上。
选择适当的油漆和工具也是非常重要的。
根据不同的表面和用途，需要选择不同种类的油漆。
例如，木材表面需要使用木漆，金属表面需要使用金属漆。
此外，还需要选择适当的工具，如刷子、滚筒或喷枪等。
在进行油漆工程时，需要注意一些细节。
【精品施工资料】铁艺围墙主要施工方法
铁艺围墙主要施工方法【1.1】施工准备1、技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导。
2、材料准备，根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料.栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。
【1.2】制作工艺1、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作.2、栏杆需现场制作安装,材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角,该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细.进行拼装时,焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装.3、围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
4、栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。
由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。
制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。
用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
【1.3】施工部署1、施工人员安排：项目负责人1人,技术负责人2人,焊工6人，普工12人。
2、主要机具安排：160电焊机5台,角磨机8把，电锤8把。
【1.4】预埋件及铁艺栏杆安装1、水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上.（3）室内栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位.（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。
两种铁艺围墙施工方法
1、施工顺序测量放线→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰2、主要项目施工方法（1）、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。
（2）、基础垫层采用C10砼，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。
（3）、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M10。
砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。
也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。
（4）、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。
在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C15砼，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。
（5）、砖柱施工：砌砖体用标准页岩烧结砖，砌筑砂浆M10。
砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用移动式脚手架。
（6）金属栏杆安装制作栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。
检查预埋铁件是否齐全、牢固。
栏杆安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。
铁艺围墙施工
铁艺围墙施工一、施工方案：㈠施工顺序：测量放线→修临时路→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰㈡铁艺栏杆制作安装：1、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。
2、检查预埋铁件是否齐全、牢固。
3、选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。
4、切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。
二、围墙工程施工方案：㈠围墙基础场地平整：1、在场地平整前安排除人员把场地平整范围内的障碍物如树木、管道等清理干净。
2、本工程场地平整是采用装载机挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工，并安排人员配合推土机施工。
使场地平整要考虑满足生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。
㈡土方开挖、回填施工方法：1、根据本围墙工程基础为砖砌体工程，围墙基础应开挖成基槽，采用1：2的放坡系数。
本工程采用小型反铲挖掘机开挖围墙基础，围墙基础开挖时须安排人员配合。
根据现场察看围墙基础须通过一处长约30米的淤泥处，此处的淤泥应清理干净，并用连砂石回填。
2、基槽边缘堆置土方，应距基槽上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。
3、基槽开挖完成后，安排人员及时清底，采用蛙式打夯机将围墙基础素土夯实，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏基土的原状结构。
4、待围墙抹灰完成，安排人工回填围墙基础周围土方。
围墙回填时要求围墙两边同时回填，防止墙基中心线位移。
铁艺围墙、铁丝网围墙、砖砌围墙施工方案
铁艺围墙、铁丝网围墙、砖砌围墙施工方案第一节、铁艺围墙施工一、施工准备1、砌块、水泥、砂石等应避免碰撞、受雨受潮。
堆放时应尽量堆放在空地，避免占用车道及草坪。
砌块整体配套辅助材料和配件应符合设计规定的质量标准和使用要求。
金属围栏进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。
2、现场施工用电用水点位明确，施工机具及人员安排妥当。
3、安全文明设施已落实到位。
二、施工要求2、砌块墙的程度和竖向粘结缝应横平、竖直，厚薄均匀，密实饱满。
砌筑时随时用力向横、竖接缝处挤压，或用专用带榫头的垫板对准榫槽压紧，用橡胶锤敲击垫板使缝挤实，并及时刮去从缝中挤出的余外砂浆。
3、为保证砌块墙体的刚度，防止裂缝，要做好砌块墙之间的连接。
在灰缝中配置的加强钢筋、钢筋网。
4、砌筑用砂浆，调制量从加水时算起，使用时间不应超过4小时，硬化后不应掺水后再使用。
5、砌块墙在砌筑过程中，应随时用靠尺、水平尺和吊锤检查，调整墙面的平整度和垂直度。
严禁在石膏粘结剂凝固过程中敲打校正。
6、砌块墙砌筑完毕后，应用将缺损和空洞补平。
6、栏杆安装应顺直，焊接点需做好防腐处理并刷同色漆。
三、施工方法1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，根蒂根基底面各留10cm作为进行清底处理。
开挖的土方如堆在草坪上，需下垫木板保护，并在围墙根蒂根基施工完后立时进行回填，草坪损坏的地方后期进行修补。
2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层采用C15素混凝土，厚120mm，采用平板振捣器拖平振实。
3、基础砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天砌筑前将砌块洒水湿润。
4、围墙施工:砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天砌筑前将砌块洒水湿润。
砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，预埋2根Ф32线管在柱内。
砌筑时需搭设脚手架，脚手架搭设需符合规范要求，脚手板上堆砌材料不宜过多。
两种铁艺围墙施工方法
1、施工次序丈量放线→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装修2、主要项目施工方法（1）、土方开挖采纳小型发掘机开挖，基础底面各留 30cm 作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础办理等同时进行。
（2）、基础垫层采纳 C10砼，基槽查收合格后，即可在其进步行垫层施工，垫层厚 100mm，其侧模板采纳 50*100mm 方钢，采纳平板振捣器拖平振实。
（ 3）、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采纳满丁满条砌筑，砌筑沙浆M10。
砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应防备将土散落在基础梁上，若有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥沙浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平坦的地方进行找平，此后铺砖砌墙。
也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的干净，使砌筑质量获得更进一步保证。
（4）、地梁工程：第一依据设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装坚固，预埋铁件安装要依据图纸设计要乞降施工现场的实质状况准确无误的定位，防备造成不在一条平行线上。
地梁侧模采纳15mm 厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔 1 米留一顶砖孔洞穿 50-100mm 木枋做扁担，直立双侧模板，用夹条及斜撑支牢。
在钢筋、铁件、模板等施工完成，并检检验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采纳 C15 砼，采纳插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的保养工作。
（ 5）、砖柱施工：砌砖体用标准页岩烧结砖，砌筑沙浆 M10。
砌筑砖柱时要保证预埋铁件地点正确并安装坚固，脚手架采纳挪动式脚手架。
（ 6）金属栏杆安装制作栏杆必然依据现场放线实测的数据，依据设计的要求，绘制施工放样详图，特别对栏杆的拐点地点和栏杆的立柱定位尺寸要分外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。
检查预埋铁件能否xx、坚固。
栏杆安装一般应先直立直线段两头的立柱，检查就位正确和校订垂直度，此后用拉通线方法逐一安装中间立柱，次序焊接其余杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不可以仅点焊几点，免得磨平后露出管材间的空隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。
铁艺围墙工程施工方法
铁艺围墙工程施工方法一、基础工程1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑混凝土条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。
其中：土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。
2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。
3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。
4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。
开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。
②本工程为C20的混凝土。
待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚混凝土上皮的标高控制线。
混凝土浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。
浇筑垫层混凝土时，派专人随时抽查商品混凝土的质量情况。
混凝土表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。
③土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。
2）施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。
基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。
3）质量标准主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。
一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。
铁艺围墙施工方法
铁艺围墙施工方法铁艺围墙是一种常见且受欢迎的围墙材料，其优雅的设计和坚固耐用的特性使其成为许多家庭和商业场所的首选。
本文将介绍铁艺围墙的施工方法，以帮助读者了解如何正确地安装铁艺围墙，并保证其长期稳定和美观。
1. 设计规划在施工铁艺围墙之前，首先需要进行设计规划。
这包括确定围墙的尺寸、形状和设计风格。
在设计过程中，还要考虑围墙的功能需求，例如保护隐私、安全等。
2. 打地基在开始施工之前，必须先打好围墙的地基。
地基的深度和宽度应根据围墙的高度和长度来确定。
通常情况下，地基的深度至少应为围墙高度的1/3，地基的宽度应略大于围墙立柱的直径。
在地基中应预留固定围墙立柱的空间。
3. 安装立柱安装立柱是围墙施工的关键步骤之一。
首先需在地基中预留好固定立柱的混凝土底座。
然后，将预制的铁艺立柱逐个安装到混凝土底座上，并使用级尺和水平仪对立柱进行校正，确保立柱垂直且水平。
可以使用螺栓或焊接来固定立柱。
4. 安装横梁和横杆立柱安装完成后，接下来需要安装横梁和横杆。
横梁位于立柱之间，用于连接各个立柱，并增加整个围墙的稳定性。
横杆则位于横梁上方，用于固定铁艺围墙的篱笆部分。
在安装横梁和横杆时，同样需要使用级尺和水平仪进行校正，确保其水平。
5. 安装篱笆安装篱笆是围墙施工的最后一步。
根据设计规划，在固定好的横杆之间安装篱笆。
铁艺篱笆可以使用焊接或螺栓来固定在横杆上。
在安装篱笆时，要确保每个部分之间的间距均匀，并且整个围墙是平直的。
6. 维护和保养安装完成后，铁艺围墙需要进行定期的维护和保养，以保持其外观和功能。
定期检查围墙的立柱、横梁和篱笆是否存在损坏或松动现象，并及时修复。
对于带有涂层的铁艺围墙，还可以进行刷漆以延长其使用寿命。
总结：以上是铁艺围墙施工的基本步骤。
正确的施工方法能够确保围墙的稳定性和美观度。
在进行铁艺围墙施工时，一定要注意安全，使用适当的工具和材料，并遵循相关的安装规范和建筑法规。
如果不确定施工方法或没有经验，建议咨询专业围墙施工公司或专业施工人员的帮助，以确保围墙的质量和安全性。
铁艺围墙主要施工方法
铁艺围墙主要施工方法【1.1】施工准备1、技术准备施工前，由技术总监主持向各施工领导进行施工方案的技术交底，专业施工队长编制安全技术交底，并对施工人员进行培训和现场操作指导。
2、材料准备，根据施工图和设计要求，采购项目所需的各种原材料。
只有在栏杆确认材料符合图纸设计要求后，才必须在加工车间进行加工，以确保不合格的材料不能使用。
【1.2】工艺1、所有栏杆均按图纸设计要求、图纸所示图纸及现场实际尺寸制作。
2、栏杆需要现场制造和安装。
材料进场前，应涂两遍防锈漆。
在制造过程中，定位尺寸要准确，斜角要切好，磨边要磨光。
确保角度装配准确无误。
组装时，焊接部位应焊接平整，对接接头要严密，保证平整度水平垂直。
焊接部位的焊接接头必须充分焊接，使焊接接头无断缝、无沙眼。
木质扶手进入加工车间后，打磨平整，在保证施工现场无污染的情况下现场安装。
3、护栏栏杆用钢丝轮加工成半成品除锈，表面经过防锈处理后，再进行面漆处理，保证栏杆表面的清洁度。
4、栏杆加工成半成品后，进行喷砂除锈，达到不生锈、不留痕迹，然后进入喷涂车间进行喷粉。
上粉时，确保粉末厚度均匀，然后进入烤炉。
由专业静电喷涂技术人员全方位检查，无误后，180-200度高温烘烤2小时。
生产完成后，检验员按图纸要求进行检验。
成品要求表面光滑，清洁度强，整体效果美观大方。
使用塑料包装纸进行整体包装，避免运输和安装过程中的划伤和损坏。
【1.3】施工部署1、施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工6人，普工12人。
2、主要设备布置：电焊机5 160台，角磨机8台，电锤8台。
【1.4】预埋件及铁艺栏杆安装1、工艺场围墙等处水平安装的防护栏杆均按车站提供的标准线作为栏杆安装的水平标准进行安装。
2、安装过程（1）产品运抵施工现场后，应按图纸规定的位置和尺寸准确安装到位，并确定标高和垂直平面度。
定位应按甲方要求和图纸设计要求进行，确保满足设计要求和验收规定。
（2）预埋件的安装应根据图纸的设计要求和施工现场的实际情况准确定位，避免在平行线上。
铁艺围墙施工方案(完整版)
引言概述：铁艺围墙作为一种常见的围墙材料，具有良好的美观性、耐久性和安全性，因此在建筑工程中广泛应用。
本文将详细介绍铁艺围墙的施工方案，包括设计、预备工作、施工流程以及施工过程中应注意的事项等。
正文内容：一、设计方案1.确定围墙的用途和功能2.根据用途和功能进行风格与形式的设计3.确定围墙的尺寸和高度4.选择合适的材料和配件5.进行围墙的结构计算和负荷分析二、预备工作1.确定施工地点和范围2.清理施工地点，确保场地平整3.测量施工地点的尺寸和高度4.准备施工所需的工具和材料5.制定安全施工计划，确保施工过程安全可靠三、施工流程1.围墙基础的处理基础的挖掘和浇筑基础的加固和防腐处理2.围墙柱的安装柱的定位和标注柱的铺设和固定确保柱与基础的牢固连接3.围墙横梁的搭建横梁的测量和切割横梁的组装和安装确保横梁与柱的牢固连接4.围墙网的安装网的铺设和缝合网的拉紧和固定确保网与柱、横梁的连接牢固可靠5.围墙配件的安装配件的选择和购买配件的安装和调整确保配件与围墙的协调一致四、施工过程中的注意事项1.安全施工，佩戴个人防护装备2.确保施工地点的通风良好3.注意防止施工地点积水4.避免造成施工环境污染5.定期检查施工材料和工具的使用状况五、总结铁艺围墙的施工方案包括设计、预备工作、施工流程以及施工过程中的注意事项等。
每个环节都需要认真把握，确保围墙的质量和安全，同时要注意环保和施工人员的安全。
只有在严谨的工艺和标准的管理下，才能保证铁艺围墙的施工质量，满足人们对于围墙的功能需求和审美要求。
铁艺围墙工程施工方法
铁艺围墙工程施工方法铁艺围墙是当前常见的一种围墙类型，由于其美观、耐用和易于维护等优点，受到了广泛的应用。
本文将介绍铁艺围墙工程施工的方法。
一、前期准备工作1.设计方案：根据围墙的用途和要求，确定围墙的高度、长度和样式等设计方案，并与业主进行确认。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的铁艺材料，包括围墙框架、栏杆、连接件等，并进行采购。
3.施工方案编制：根据设计方案和实际工程情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、施工要点等内容。
二、围墙基础施工1.测量定位：根据设计方案，使用测量仪器确定围墙的轮廓和位置，并进行标示。
2.挖掘基坑：按照设计要求，使用挖掘机等工具开挖围墙基坑，同时清理基坑内的杂物和泥土，并进行压实。
3.基础浇筑：在基坑内铺设钢筋网和预埋固定件，然后进行混凝土浇筑，保证围墙的稳固性和耐久性。
三、围墙框架安装1.基础验收：在混凝土基础干燥后，进行基础验收，确保基础的平整度和符合设计要求。
2.围墙框架安装：根据设计方案，将预制好的围墙框架逐段安装在基础上，并使用螺栓和焊接进行固定。
3.框架调平：对已安装的框架进行调整，保证围墙的水平度和垂直度，并进行牢固的固定。
四、铁艺栏杆安装1.栏杆预置：根据设计方案确定栏杆的高度和间距，并在围墙框架上做好栏杆的预置。
2.栏杆安装：将铁艺栏杆逐段安装在预置位置上，并使用螺丝和焊接进行固定，确保栏杆的牢固性。
3.栏杆调整：对已安装的栏杆进行调整，保证栏杆的水平度和垂直度，使其整体效果更佳。
五、固定件和连接件安装1.固定件安装：根据设计方案，在围墙框架和栏杆上安装固定件，用于固定和连接各个部位。
2.连接件安装：使用连接件将围墙框架、栏杆和固定件进行连接，确保整个围墙的结构稳定和牢固。
六、围墙表面处理1.除锈处理：对已安装好的围墙进行除锈处理，去除表面的氧化物和污垢，保证围墙的质量和外观。
2.喷涂处理：使用特殊的喷涂设备，将围墙表面进行喷涂处理，形成防腐、防锈和装饰性的保护层。
铁艺围墙施工方法
铁艺围墙施工方法铁艺围墙施工方法一、施工准备1. 准备施工图纸：根据需求绘制围墙的设计图纸，并确认设计要求及尺寸。
2. 确定材料清单：根据设计图纸，确定所需的铁艺材料清单，包括铁艺材料、连接件、涂料等。
3. 采购材料：根据材料清单，向供应商购买所需材料，并注意材料的质量和规格。
4. 准备施工工具：准备必要的施工工具，包括焊接设备、切割设备、电钻等，并保证设备的正常使用。
5. 测量和标记：使用测量工具，对施工现场进行测量，并在地面进行标记，确定围墙的位置和尺寸。
6. 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁并安全。
二、基础施工1. 安装基础桩：根据设计要求，在标记好的位置挖掘基础孔，然后安装基础桩，并使用水平仪进行校正。
2. 浇筑混凝土基础：在已安装的基础桩上浇筑混凝土基础，确保基础结子坚固。
三、铁艺构件组装1. 钢材切割：根据设计图纸和所需尺寸，使用切割设备将铁艺材料进行切割。
2. 焊接组装：根据设计要求，使用焊接设备将铁艺构件进行组装，并检查焊接点的坚固程度。
3. 安装固定件：使用连接件将铁艺构件固定在基础上，并根据需要进行调整和校正。
四、涂装处理1. 表面处理：对铁艺构件进行表面处理，包括打磨、除锈、除尘等，确保表面平整并去除杂质。
2. 涂装：选择适合的涂料，对铁艺构件进行涂装，确保涂层均匀，并根据需要进行多次涂装。
3. 防腐处理：根据需要，对涂装完成的铁艺围墙进行防腐处理，延长使用寿命。
五、质量检验1. 外观检查：对已施工完成的铁艺围墙进行外观检查，确保颜色、涂层等符合设计要求。
2. 构件检查：检查铁艺构件的连接点和焊接点，确保坚固度和稳定性。
六、安全注意事项1. 确保施工人员使用个人防护设备，如安全帽、手套、护目镜等。
2. 在施工现场设置安全警示标志，并采取必要的防护措施，如搭建安全护栏等。
3. 严格遵守焊接和切割操作规程，确保施工过程安全。
附件：1. 设计图纸：包括围墙的尺寸、样式和外观图。
室外景观铁艺围墙施工方案
室外景观铁艺围墙施工方案1. 引言室外景观铁艺围墙是一种常见的围合结构，常用于住宅小区、公园、学校等地的周界围护。
其不仅能够起到保护和安全的作用，还能够提升建筑的整体美观度和品质。
本文将介绍室外景观铁艺围墙的施工方案。
2. 施工材料准备•铁艺围墙主材：常用的铁艺围墙主材有铁管、铁艺板、铁艺网等，根据设计要求选择合适的铁艺材料。
•固定件：选择合适的固定件对铁艺围墙进行安装，常用的固定件有螺丝、螺栓等。
•基础材料：包括水泥、沙子等用于固定铁艺围墙基础的材料。
•涂料：用于对铁艺围墙进行防锈和装饰的涂料。
3. 施工步骤3.1 设计和测量在施工之前，首先要根据设计要求进行围墙的设计和测量。
确定围墙的形状、尺寸和材料等细节，并进行测量确定围墙的位置和高度。
3.2 地基处理在围墙的位置上进行地基处理，清理地面的杂物，并进行挖掘和夯实工作。
根据设计要求建造围墙基础，使用水泥、沙子等材料进行固定，确保围墙的牢固和稳定。
3.3 安装围墙主材根据设计要求，将铁艺围墙的主材进行安装。
首先将铁艺围墙的铁管或铁艺板按照设计尺寸进行切割和加工，然后使用固定件将材料固定在地基上。
根据围墙的高度和长度，逐步进行安装，确保围墙的平整和美观。
3.4 防锈处理铁艺围墙容易受到氧化和腐蚀的影响，因此需要进行防锈处理。
在围墙安装完成后，使用砂纸或钢丝刷清理围墙表面的杂物和锈迹。
然后使用防锈漆对围墙进行涂刷，确保围墙能够抵抗锈蚀和外界环境的影响。
3.5 涂装处理为了提高围墙的美观度和防腐能力，可以进行涂装处理。
选择合适的涂料，对围墙进行刷涂或喷涂，确保涂料均匀分布在围墙的表面。
涂装完成后，让围墙充分干燥，以保证涂料的附着力和持久性。
4. 施工安全注意事项在室外景观铁艺围墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：•工人要穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服和手套等。
•使用电动工具时，要注意电源的安全，确保设备接地良好。
•施工现场应有明显的警示标志和安全警戒线，防止未经授权的人员进入施工区域。
铁艺围墙施工
一、铁艺围墙施工现场测量一材料采购一型钢切割一杆件制工艺孔一栏杆拼装一栏杆焊接f 栏杆整型打磨f栏杆除污f栏杆喷涂f栏杆安装f清理1、现扬测量，栏杆深化图纸和色卡让甲方设计确认签字。
2、材料采购，在材料采购中要有人专门把好质量关，型钢壁厚应符合国家、地方、行业标准和验收规范。
3、型钢切割，在型钢切割中尺寸误差不能大于Immo4、杆件两头开热镀锌工艺孔，使杆件方管壁能镀上锌，保证栏杆的使用寿命。
主材防锈采用热镀锌工艺：镀层标准为A级(250-272g∕m2)o主材经酸洗除油、除锈、磷化后热镀锌，镀层不低于规范要求。
5、栏杆拼装，拼装要在专门的工作台上进行，工作台要平整。
6、栏杆焊接，栏杆必须满焊，焊缝要饱满平整。
7、栏杆整型打磨，有于焊接的热涨冷缩栏杆会变形，整型是不可以用铁锤打击杆件要用整型机调整。
打磨焊缝毛刺。
8、栏杆酸洗除锈除油污，碱水中和后清水冲洗，热浸镀锌。
9、栏杆经过几百度高温热浸镀会变形需二次调整，打磨热镀锌毛刺。
10、喷涂环氧富锌底漆两层，砂纸打磨。
喷涂二层面漆。
栏杆整体颜色均匀，无明显色差。
用塑料发泡纸包装。
Ik栏杆现场安装，焊缝要满焊并打磨平整，镀锌破损处要做防锈处理，涂二层防锈漆二层环氧富锌底漆，二层面漆，二次包装。
12、栏杆撕包装纸，清理、修补油漆，验收。
二、砌体结构工程（一）基本规定1、砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。
3、砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。
4、伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。
5、砌筑顺序应符合下列规定：（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H,搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。
铁艺围墙主要施工方法
铁艺围墙主要施工方法施工准备在施工前，技术负责人应该主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
同时，根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。
在确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，以确保不合格材料不得使用。
制作工艺各项栏杆应按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
在现场制作安装之前，材料需要做防锈漆两遍。
制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细。
进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。
由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。
制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。
用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
施工部署施工人员应该安排好，包括项目负责人1人，技术负责人2人，焊工6人，普工12人。
主要机具应该配备好，包括160电焊机5台，角磨机8把，电锤8把。
预埋件及铁艺栏杆安装在安装前，需要按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
产品到达施工现场后应按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。
预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
室内栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。
铁艺围墙主要施工方法
铁艺围墙主要施工方法【1.1】施工准备1、技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
2、材料准备，根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。
栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。
【1.2】制作工艺1、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
2、栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细。
进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
3、围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
4、栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。
由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。
制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。
用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
【1.3】施工部署1、施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工6人，普工12人。
2、主要机具安排：160电焊机5台，角磨机8把，电锤8把。
【1.4】预埋件及铁艺栏杆安装1、水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
铁艺围墙的施工方案
铁艺围墙的施工方案铁艺围墙是一种常用的围墙材料，其具有结构坚固、美观大方等特点，因此被广泛用于住宅小区、园林景区等场所的围墙施工中。
下面是一份铁艺围墙的施工方案，以便参考。
一、施工前的准备工作1.调查：在施工前，需要对待施工地进行调查，了解地面的情况以及设备、材料等要求。
2.方案设计：根据业主的要求和实际情况，设计合理的围墙方案，并进行图纸设计。
3.材料准备：根据设计方案，准备所需的铁艺围墙材料，包括铁艺花型件、连接件、固定件等。
二、施工工艺步骤1.清理地面：在施工前，需要将施工地面进行清理，清除杂物、碎石等。
2.找平地面：根据设计要求，如果地面不平坦，需要进行找平处理，以确保围墙施工的平整度。
3.固定桩基：在围墙的四个角落处，挖掘深度约50厘米的混凝土桩基，将四个角落的铁艺柱子固定其中。
4.搭建围墙架子：根据图纸设计，将铁艺花型件、连接件等组装成围墙的框架结构，固定在桩基上。
5.焊接固定：将围墙框架的每个部件进行焊接固定，确保结构的稳固性。
6.固定封面：在围墙框架的内外部分别安装固定件，将铁艺封面固定在框架上，形成完整的围墙。
7.涂装处理：对围墙进行喷涂、喷砂等处理，确保围墙的表面光滑、美观。
8.检验验收：经过以上步骤，施工围墙工程基本完成，需要进行检验验收，确保围墙的质量合格。
三、施工工具和设备1.挖掘机、铲土机等土方机械设备。
2.施工车辆：运输围墙材料和设备。
3.焊接设备：包括焊接机、焊接电极等。
4.吊车、吊机等起重设备。
5.空压机等气动工具。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
2.工人需要佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、鞋子、工作手套等。
3.施工过程中，要注意机械设备的安全操作，杜绝发生事故。
4.严格按照相关规范和施工方案进行施工，确保工程的质量安全。
以上就是铁艺围墙的施工方案，希望能对您有所帮助！。
铁艺围墙工程施工方法
铁艺围墙工程施工方法铁艺围墙是一种常见的围墙类型，具有美观、经济、耐久的特点，被广泛应用于园林、住宅小区、工业区域等场所。
在进行铁艺围墙工程施工时，需要合理安排施工流程和方法，以确保施工质量和工期。
1. 施工准备在进行铁艺围墙工程施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括施工图纸的确认和审查、材料的采购和检验、人员的组织和调配等。
施工图纸应包括围墙的设计尺寸、结构图纸和安装图纸等。
2. 地基处理地基处理是保证围墙安全稳定的关键步骤。
首先需要清理施工区域的杂物和碎石，然后进行地面平整和测量，确定围墙的安装位置。
根据围墙的高度和尺寸，进行地基的挖掘和处理。
挖掘深度一般为围墙高度的1/3，底部应留有满足排水要求的坡度。
3. 钢架制作铁艺围墙的钢架是围墙的主体部分，需要根据设计尺寸和结构图纸进行制作。
首先根据围墙的尺寸和形状，进行钢管的切割和焊接。
之后，根据设计要求进行除锈处理，并进行喷涂、烤漆等防腐处理。
4. 安装钢架完成钢架制作后，需要根据安装图纸进行固定和安装。
首先是确定围墙的定位和水平线，并使用打桩机或手工挖坑机进行基础的孔洞开挖。
然后，将钢架立在孔洞中，进行调整和定位，确保围墙垂直和平整。
最后，用混凝土浇注孔洞，固定钢架。
5. 焊接铁艺部件在钢架安装完成后，需要对铁艺部件进行焊接。
根据设计要求，将铁艺部件与钢架进行焊接固定。
焊接部分应该牢固可靠，按照规范要求进行焊接工艺和焊接接头处理。
6. 表面处理焊接完成后，需要对铁艺围墙进行表面处理。
首先进行除锈处理，去除焊接痕迹和表面氧化物。
然后进行打磨、抛丸或喷砂等处理，使表面光滑平整。
最后，进行防腐和防锈处理，如喷涂底漆和面漆等。
7. 美化装饰铁艺围墙工程施工的最后一个步骤是进行美化装饰。
根据设计要求，可以在围墙上安装各种装饰物，如铁艺花篮、雕花部件等。
此外，还可以进行园林绿化和灯光设计，增加围墙的美观度和装饰效果。
8. 检验与验收在施工完成后，需要进行围墙工程的检验与验收。
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1、施工顺序测量放线→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰2、主要项目施工方法（1）、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。
（2）、基础垫层采用C10砼，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。
（3）、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M10。
砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。
也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。
（4）、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。
在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C15砼，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。
（5）、砖柱施工：砌砖体用标准页岩烧结砖，砌筑砂浆M10。
砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用移动式脚手架。
（6）金属栏杆安装制作栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。
检查预埋铁件是否齐全、牢固。
栏杆安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。
（7）油漆铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。
所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。
刷防锈漆一道，银粉漆两道。
刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断；即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。
少沾多刷，从上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横涂刷。
最后一遍涂刷时还应注意，对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。
（8）墙体装饰a、施工准备：①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求b、操作过程：抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
c、涂料施工①底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
②面涂施工在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
一、土方开挖1、工艺流程：基槽放线→分段均匀下挖→修边和清底2、开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
3、采用反铲挖土机开挖基槽（坑）时，其施工方法为端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖，向两侧甩土。
4、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。
5.开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：挖土机用反铲挖土时留土厚度为20cm。
6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
7、修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
8、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
9、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
二、土方回填1、工艺流程清理基底→验土质→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。
2、素土回填1）回填时选一个单元段做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。
2）回填土的分层厚度为300mm，分层用打夯机夯实，每层夯实4遍，压实系数＞0.94。
3）回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。
3、质量要求1）必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差≯３cm。
2）回填标高允许偏差为-5mm。
3）回填土表面平整度允许偏差5mm。
4）夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。
三、独立柱、基础、梁施工1、垫层施工垫层砼为C10，待土方开挖人工清理干净后,不可过分晾槽，防止雨水泡槽，经有关各方验收并签字齐全后,放线，检查无误后方可支模板加固抄平,标高桩顶面恰好为垫层上平。
2、基础施工钢筋:熟悉施工图及图纸会审、变更，认真计算料表，经审核无误后方可下料制作。
1）基础施工应提前在垫层上弹钢筋位置线，单层网片，先排底部短向主筋，再排上部长向分布筋，边绑边按线调直，网片必须每点绑扎。
绑扎好后,按所弹柱子边线安放柱钢筋,底部四角焊斜向支撑与网片连接，柱钢筋骨架要在基础上口用短钢管水平四面固定两道,柱脚四面用钢筋斜顶在模板上，防止柱插筋轴线偏移，上口绑一道定位箍筋，所有纵筋均点焊，防止单根偏位。
2）由于围墙地梁跨度大，钢筋运输比较困难，地梁纵向筋采用每跨单独锚固，地梁纵向钢筋在车间内闪光对焊接长,上部接头必须位于梁跨中1/3范围内，底部钢筋接头位于跨中1/3以外，至少错开50%。
梁钢筋采用模外绑扎,通长料多人抬运，对号入座，注意地与框架柱之间锚固，端柱锚固长度不够加竖向弯折。
模板:采用18㎜厚多层木胶合板,按图示尺寸配板。
3）基础周边模板立在垫层上，照准基础边线，紧靠模板木方外边打Φ48.5架管入土600㎜以上，拉线固定模板，用木方顶在基坑壁上。
4）地梁配模注意木方接头错开50%，且用2M长木方搭接加固，底模用窄胶合板背木方钉成，贴双面海绵粘胶带，必须侧包底模，架管@600㎜夹紧，上口加Φ12@800㎜钢筋撑子，保证截面尺寸。
5）砼浇筑：砼运送至浇注地点采取人工倒运入模，每个流水段由后向前倒退施工，保证路线越来越短。
由中间向四周下料,先柱周围,再四边铺开,分层浇捣。
用插入式振动器振实,振捣上层时,棒应插入下层砼内5cm,以消除冷缝,振捣时要一棒接一棒、插点均匀、快插慢拔。
与模板接触面及柱心要仔细振捣,防止漏振、胀模及钢筋偏位,保证砼内实外光。
砼浇筑完成后，钢筋工立及对柱插筋进行复核校正，以免插筋偏位。
6）压面：砼浇筑后，按抄平标志及时找平，多去少补，先用木抹子压下石子，搓毛面，再用铁抹子收光，至少三遍，最后必须在初凝前压光，不准加素浆。
及时清除插筋内的松散石子和插筋上粘附的砂浆,及时复核轴线,发现偏移在初凝前校正。
7）砼养护:混凝土浇注完成12小时后，开始浇水自然养护，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，保持砼表面水分，防止产生表面裂缝。
四、围墙砌体施工1、砌砖工程砌筑前应设置皮数杆，并应根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部分。
砌砖工程施工质量控制按A级执行。
即现场质保体系制度健全，并严格执行，监理代表经常到现场检查监督，施工单位予以很好配合，砂浆试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小，采用机械拌合砂浆按重量严格控制配合，砌筑的操作工人，全部4级工以上，其中6级工以上不少于20%。
砂浆用砂采用中砂，且不得含有草根等杂物，使用前过筛，含泥量不得超过5%。
a砖浇水：砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，不得干砖上墙。
b组砌方案采用一顺一丁，砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，外墙拉通线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆，砖墙的砂浆饱满度不低于85%。
C纵横墙转角处应同时砌筑，无法同时砌筑时纵横墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于槎子高度的2/3，若留直槎可留阳槎并予埋拉结筋，沿墙高每50cm予埋Φ6钢筋2根，每边入墙不得小于100cm，末端应有90弯勾。
d构造柱部位砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向为五皮砖，马牙槎应先退后进，沿墙高每50cm设置2根Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于0.7m。
5.5. 粉刷施工6.1 工艺流程基层清理、修补、堵孔洞→浇水湿润基层→掉线→抹灰饼、冲筋→做阳角→抹底层灰→养护→抹面层→养护。
6.2、操作工艺1、基层处理、修补、堵孔洞结构施工时墙面上的孔洞、架眼应提前用微膨胀砼堵塞严实，将柱、圈梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆水泥砂浆分层补衬平2、吊垂直、抹灰饼：根据粉刷层厚度在阳角吊垂线，以一个阳角垂线按面砖模数尺寸确定另一个阳角或阴角粉刷厚度，以此法确定各阴阳角和窗口粉刷厚度。
并按阴阳角灰饼加密中间灰饼。
最后在阳角冲筋，阴角做灰饼。
等大面积粉刷完成后，弹出水平线确定水平线条、窗上下口粉刷厚度。
吊线打点经验收后方可进行大面积粉刷。
3、抹底层灰：掉线打点经验收后就可抹灰，抹第一道约5～7 mm厚底灰时要用力压，不得漏抹，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。