磁选设备概述
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铁磁性材料的磁特性常用磁感应强度与外磁场强度 之间关系的B=f（H）曲线来表示。材料的磁特性，不 仅与磁场强度、温度和机械力有关，而且与磁化过程 有关。
材料磁化时可分成以下几种曲线。 1）起始磁化曲线 2）磁滞回线 3）正常磁化曲线
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
1）起始磁化曲线
起始磁化曲线是外磁场H单 调增加时得到的曲线。
1)感应辊式
8.5 强磁选设备——干式
2)盘式磁选机
8.5 强磁选设备——湿式 1)湿式感应辊式磁选机
8.5 强磁选设备——湿式
2)琼斯型湿式强 磁选机
主要部件包括 ：磁导体、密封 罩保护的励磁线 圈、装有分选箱 的转环、给矿和 给水装置、精矿 的清洗和高压冲 洗机构、排矿机 构和传动机构组 成。
8.3 磁选机的磁系
根据磁场的基本特性可知，开放 磁系磁场中任意一点（x，y）的 磁场强度为：
Hx
H 0 e cy
sin
l
x
Hy
H 0 e cy
cos l
x
8.3 磁选机的磁系
2）闭合磁系
闭合磁系是磁 极作相对配置的磁 系。分选空间即为 磁极间的空气隙。 通常空气隙较小， 磁通通过空气隙的 磁阻小，漏磁少， 故分选空间具有较 强的磁场，用于分 选较弱磁性矿物的 强磁选机。
19 世纪末应用以钢为基础的弱磁体,20 世纪40年代 发明了能与电磁体相媲美的永磁体。重要的发明阶段是 20世纪70年代末,开始应用稀土永磁体。这种磁体可以 解决弱的电磁体不能解决的问题。
8.1 概述
永磁材料 发展概况
磁能积： 退磁曲线工作点
上磁场强度与磁感应强 度的乘积（KJ/m3）
8.1 概述
驱动磁选发明的另一个动力是将铁磁性物体(如钢球 、网、扩展的金属板和槽板) 引入到磁选机的磁场中。 这些物体称作磁介质,它们可产生很高的局部磁场梯度, 因而,大幅度增大对矿粒作用的磁力。
在磁路设计中应用高科技的铁铠螺旋管是磁选法进展 的另一个重要的特点。这种磁路的设计使磁选应用范围 扩大到弱磁性细粒矿物和抗磁性的细粒矿物。
如果材料在磁化曲线 两端都达到饱和，所得 回线就叫做饱和磁滞回 线或主磁滞回线。
矫顽力
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
3）正常磁化曲线 磁场H的循环范
围逐渐缩小，所得一 系列磁滞回线的顶端 的轨迹就是正常磁化 曲线。这一曲线可以 复制，能说明材料的 磁特性。正常磁化曲 线和起始磁化曲线的 形状很相似。
分选空间内磁介质的充填率低（5～12％），分 选区利用效率高，介质轻，传动负荷小，处理量大 。
8.6 高梯度与超导磁选设备
1) 周期式 分选过程分为给矿
、漂洗和冲洗三个阶 段，工作可按程序自 动进行。完成一个生 产周期约需10～15 min。
8.6 高梯度与超导磁选设备
2) 连续式 萨拉（Sala）
8.4 弱磁选设备——湿式
为了提高磁力脱泥槽的分 选效果，在入选前将矿粒进行 预先磁化，使矿浆经过一段磁 化磁场的作用，细粒强磁性物 料被磁化凝聚成较大的磁团粒 ，这种磁团粒在离开磁场后， 由于矿粒具有剩磁和较大的矫 顽力，仍能保持下来。
磁团粒的沉降速度要比非 磁性颗粒快，有利于后续的磁 力脱泥等作业。预磁器大都为 永磁体。预磁器常见的有 “∏”形和“O”形两种。
磁极表面磁场强度：80－120kA / m
磁场力：3－6 105 kA2 / m3
磁极表面磁场强度：800－1600kA / m
磁场力：3－12 107 kA2 / m3
8.1 概述
（3）根据入料运动方向和从分选区排出分选产品的方法可分为：
①顺流型。被选物料和非磁性矿粒运动方向相同，磁性矿粒偏离此运动方向。 ②逆流型。被选物料和非磁性矿粒运动方向相同，磁性产品运动与此方向相反。 ③半逆流型。被选物料从下方给入，而磁性矿粒和非磁性矿粒的运动方向相反。
8.1 概述
虽然,古希腊早在公元前550年已知道了一些磁现象 ,但是,直到1845年,法拉第才发现一些物质对磁场有反应 。鲍尔、奥顿和爱迪生等人将磁原理用于从脉石中分离 铁矿。
自19世纪末,磁选设备得到了迅速地发展,磁选处理的 矿石种类增多。特别是近20年来,永磁材料的研制和永 磁材料性质的改进推动了磁选的发展。
F磁 0VHgradH
f1磁
f机 f2磁
8.1 概述
——黑色金属矿石的分选 ——有色和稀有金属矿石的精选 ——重介质选矿中磁性介质的回收和净化 ——非金属矿中含铁杂质的脱除 ——煤的脱硫 ——垃圾（钢渣及废金属等）与污水处理 ——医学上分离血液中的红血球
8.1 概述 磁选原理图
山东金岭铁矿的磁选机
8.4 弱磁选设备——干式
永磁磁 滑轮由锶 铁氧体组 成磁包角 360度的 多极磁系 ，套在磁 系外面的 由非导磁 材料制成 的旋转圆 筒组成。
8.4 弱磁选设备——干式
3
筒
式
磁
选
技术参数 参见P334
机
8.4 弱磁选设备——湿式
1) 永磁筒式磁选机 由圆筒、磁系、分选槽及给料、排料和溢流机构
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
饱和磁感应强度Bm
磁性参数
剩余磁感应强度Br 矫顽力H c
相对磁导率r
剩余磁感Br值表征 提供永磁体磁感应强度 的能力，矫顽力Hc值表 征保持磁感应强度不衰 减的能力。
通常矫顽力将磁性材料分成两大类别：软磁性材料 和硬磁性材料。
软磁材料的矫顽力小（Hc<1KA/m）,磁滞回线狭长 。主要有工业纯铁、导磁不锈钢、低碳钢等。
型连续式平环型 高梯度磁选机 主要部件：
分选环、马鞍 形螺线管线圈、 铠装螺线管铁壳 以及装铁磁性介 质的分选箱
8.6 高梯度与超导磁选设备 连续式高梯度磁选机的典型操作形式
8.6 高梯度与超导磁选设备
构成。用于磁铁矿分选、磁性加重介质回收及为湿式 强磁选给矿作准备。
磁系排列和磁极数量对分选结构有决定性影响。筒 径小的磁选机一般用5极，大筒径磁选机常用7极磁系 ，极性沿周边方向交变，沿轴向极性相同；磁系包角 1060～1350。采用铁氧体永磁体，在给定的特殊磁场 分布条件下能产生最高的磁场强度。在磁场中工作的 槽体用奥氏体不锈钢制造，并用合成材料衬里防止磨 损。排矿室大小及溢流堰高度均可调。
硬磁材料的矫顽力大（10～1000KA/m），主要有 合金和陶瓷磁体两大类。
8.3 磁选机的磁系
磁系闭开合放磁磁系系单加曲平层聚面面分磁磁磁选介系系空质间
1）开放磁系
磁极在同一侧作相邻配置且磁极之间无感应磁介质 的磁系。
特点：磁路长、磁阻大、漏磁多，产生的磁场强度低 ，多用于分选强磁性矿物的弱磁场磁选机
铁磁性材料的起始磁化曲线的 共同点是曲线由陡峭段和平坦段 组成。陡峭段对应于易磁化的特 征，而平坦段对应于难以磁化的 特征。
r
BA
0H A
0 4 107 H / m
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
2）磁滞回线
当磁场强度H在正负 两个方向上往复变化时 ，材料的磁化过程经历 了一个循环的过程，闭 合曲线叫做磁滞回线。
预磁器
8.4 弱磁选设备——湿式
脱磁器
为使强磁性团粒分散需要 通过脱磁器脱磁。常用的脱磁 器结构它是套在非磁性材料管 上的塔形线圈，并通过交流电 来工作。
当铁磁性团粒通过一个磁场强度由大变小的交 变磁场时，磁团粒被多次反复磁化，使磁性颗 粒的磁能积一次比一次小，最后失去剩磁。
8.5 强磁选设备——干式
细线、编织网、细拉伸板网等。
8.6 高梯度与超导磁选设备
1. 高梯度磁选机
由于磁介质半径很小，形成的磁场梯度比琼斯型 磁选机的磁场梯度（2*103 T／m）高l～2个数量级 ，达到了103 T／m。从而使磁场力提高10～100倍 。而由于磁饱和极限，通过提高磁场强度只能使磁 场力提高2～3倍。大的磁场力HgradH为磁性颗粒 提供了强大的磁力来克服流体阻力和重力，使分选 的粒度下限可降到lμm。
第八章 磁选设备
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节
概述 磁选机常用磁性材料及特性 磁选机的磁系 弱磁选设备 强磁选设备 高梯度磁选与超导磁选设备 磁流体选矿 磁力选煤
8.1 概述
①磁选的基本原理 ②磁选的应用领域 ③磁选的发展简况 ④磁选设备的分类
8.1 概述
磁选是在不均 匀磁场中利用矿物 之间的磁性差异而 使不同矿物实现分 离的一种选矿方法
①恒定磁场磁选机；②旋转磁场磁选机；③交 变磁场磁选机；④脉动磁场磁选机 （8）根据产生磁场的方法，磁选机又可分为：
永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机等 。
8.1 概述
8.1 概述
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
在各种磁性材料中，最重要的是以铁为代表的铁磁 性材料，钴、镍、钆、镝、钇等也具有铁磁性。常用 的铁磁性材料多是铁和其他金属或非金属的合金，以 及某些含铁的氧化物。
8.4 弱磁选设备——湿式
技术参数 参见P336
(1) CTS永磁筒式磁选机（
用于粒级为5 mm以下较粗的磁矿粒的粗选，运 转可靠性高，功耗低，但无法获得最大回收率和最
顺流型）
佳精矿质量。
8.4 弱磁选设备——湿式
(2) CTN永磁筒式磁选机 （逆流型)
矿浆由给矿箱直接进人到圆筒的磁系下方，尾 矿损失低，回收率高。但由于精矿排出端距给矿口 很近，精选作用差，精矿品位低。
虽然超导体的发现似乎给发明起到推动作用,但是,它 对磁选的重要意义尚未显现出来。带有磁介质的磁选机 不需要2 T 以上的磁感应强度是有说服力的。超导磁体 的主要优点是能降低能耗和可以在没有磁介质时产生大 的磁力。
8.1 概述
（1）根据承载介质的不同，可分成干式和湿式 两种。
（2）根据磁选机磁场强度的高低，分成弱磁场 磁选机和强磁场磁选机两大类。
感应辊式
干式强磁选机
盘式 筒式
永磁辊式
结构：由电磁系统、分选系统和传动 系统组成，辊子用薄的导磁钢片和非 磁性圆片交替叠成。
分选过程：在相邻原磁极的作用下， 磁辊表面感生出与相邻磁极极性相反 的磁场，并在磁辊齿尖上产生方向指 向磁辊的高磁场梯度。当入料落到感 应辊表面时，磁性物料被辊吸住，随 着辊转离磁场后落到接料槽中，非磁 性物料沿重力和离心力的合力方向排 出。
8.5 强磁选设备——湿式
3) 双 头 Sol 平 环 式 磁 选 机
8.6 高梯度与超导磁选设备
1. 高梯度磁选机 第一代强磁选机：盘式、感应辊式 第二代强磁选机：多层聚磁介质（Jones） 第三代强磁选机：微细型多层磁介质(Kolm)
特点：均匀的背景磁场＋细丝状铁磁性磁介质 常用的磁介质：导磁不锈钢毛、纤维、细丝、
8.1 概述
（4）根据磁性矿粒在磁场 中的行为特征可分为： ①有磁翻转作用的磁选机 。 ②无磁翻转作用的磁选机 。
8.1 概述
（5）根据磁性矿粒被选出的方式可分为: ①吸出式磁选机；②吸住式磁选机； ③吸引式磁
选机 （6）根据排出磁性产品的结构特征可分为：
圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式等。 （7）根据磁场类型可分为：
8.4 弱磁选设备——干式
技术参数 参见P333
2）磁滑轮（磁力滚筒）：矿石均匀地给在皮带上，当矿石经过磁滑 轮时，非磁性或者磁性很弱的矿粒在离心力和重力的作用下脱离皮带 面，而磁性较强的矿粒受磁力的作用被吸在皮带上，并由皮带带到磁 滑轮的下部，当皮带离开磁滑轮伸直后，磁性矿粒所受的磁力减弱而 落于磁性产品中。
8.4 弱磁选设备——湿式
磁力脱泥槽
一种重力和磁力合作用的分选设备，广泛 用在磁选工艺中，用来脱去矿泥和细粒脉石 ，也作为过滤前的浓缩设备。
在磁力脱泥槽中，矿粒在分选区受到的力 主要有：重力、磁力和水流作用力。重力的 作用是使矿粒沉降，磁性矿粒在磁场中受到 磁力，方向垂直于等磁场强度线，指向磁场 强度高的方向，磁力可以加速磁性矿粒向下 沉降并吸附在磁系表面周围，而上升水流的 作用是阻止非磁性的细粒脉石和矿泥的沉降 ，并使它们顺上升水流进人溢流中，从而与 磁性矿拉分开，同时上升水流作用也可以使 磁性矿粒呈松散状态，把夹杂在其中的脉石 冲洗出来，提高精矿品位。
8.3 磁选机的磁系
8.4 弱磁选设备
wk.baidu.com
除铁器
干式弱磁机 磁滑轮
筒式磁选机
弱磁选设备
湿式弱磁机
永磁磁选机
电磁磁选机
磁力脱泥槽
辅助磁力设备 预磁器
脱磁器
8.4 弱磁选设备——干式
1）除铁器：主要用来从料流中除去夹杂的铁块或铁 屑，有电磁和永磁两种。
8.4 弱磁选设备——干式
8.4 弱磁选设备——干式
材料磁化时可分成以下几种曲线。 1）起始磁化曲线 2）磁滞回线 3）正常磁化曲线
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
1）起始磁化曲线
起始磁化曲线是外磁场H单 调增加时得到的曲线。
1)感应辊式
8.5 强磁选设备——干式
2)盘式磁选机
8.5 强磁选设备——湿式 1)湿式感应辊式磁选机
8.5 强磁选设备——湿式
2)琼斯型湿式强 磁选机
主要部件包括 ：磁导体、密封 罩保护的励磁线 圈、装有分选箱 的转环、给矿和 给水装置、精矿 的清洗和高压冲 洗机构、排矿机 构和传动机构组 成。
8.3 磁选机的磁系
根据磁场的基本特性可知，开放 磁系磁场中任意一点（x，y）的 磁场强度为：
Hx
H 0 e cy
sin
l
x
Hy
H 0 e cy
cos l
x
8.3 磁选机的磁系
2）闭合磁系
闭合磁系是磁 极作相对配置的磁 系。分选空间即为 磁极间的空气隙。 通常空气隙较小， 磁通通过空气隙的 磁阻小，漏磁少， 故分选空间具有较 强的磁场，用于分 选较弱磁性矿物的 强磁选机。
19 世纪末应用以钢为基础的弱磁体,20 世纪40年代 发明了能与电磁体相媲美的永磁体。重要的发明阶段是 20世纪70年代末,开始应用稀土永磁体。这种磁体可以 解决弱的电磁体不能解决的问题。
8.1 概述
永磁材料 发展概况
磁能积： 退磁曲线工作点
上磁场强度与磁感应强 度的乘积（KJ/m3）
8.1 概述
驱动磁选发明的另一个动力是将铁磁性物体(如钢球 、网、扩展的金属板和槽板) 引入到磁选机的磁场中。 这些物体称作磁介质,它们可产生很高的局部磁场梯度, 因而,大幅度增大对矿粒作用的磁力。
在磁路设计中应用高科技的铁铠螺旋管是磁选法进展 的另一个重要的特点。这种磁路的设计使磁选应用范围 扩大到弱磁性细粒矿物和抗磁性的细粒矿物。
如果材料在磁化曲线 两端都达到饱和，所得 回线就叫做饱和磁滞回 线或主磁滞回线。
矫顽力
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
3）正常磁化曲线 磁场H的循环范
围逐渐缩小，所得一 系列磁滞回线的顶端 的轨迹就是正常磁化 曲线。这一曲线可以 复制，能说明材料的 磁特性。正常磁化曲 线和起始磁化曲线的 形状很相似。
分选空间内磁介质的充填率低（5～12％），分 选区利用效率高，介质轻，传动负荷小，处理量大 。
8.6 高梯度与超导磁选设备
1) 周期式 分选过程分为给矿
、漂洗和冲洗三个阶 段，工作可按程序自 动进行。完成一个生 产周期约需10～15 min。
8.6 高梯度与超导磁选设备
2) 连续式 萨拉（Sala）
8.4 弱磁选设备——湿式
为了提高磁力脱泥槽的分 选效果，在入选前将矿粒进行 预先磁化，使矿浆经过一段磁 化磁场的作用，细粒强磁性物 料被磁化凝聚成较大的磁团粒 ，这种磁团粒在离开磁场后， 由于矿粒具有剩磁和较大的矫 顽力，仍能保持下来。
磁团粒的沉降速度要比非 磁性颗粒快，有利于后续的磁 力脱泥等作业。预磁器大都为 永磁体。预磁器常见的有 “∏”形和“O”形两种。
磁极表面磁场强度：80－120kA / m
磁场力：3－6 105 kA2 / m3
磁极表面磁场强度：800－1600kA / m
磁场力：3－12 107 kA2 / m3
8.1 概述
（3）根据入料运动方向和从分选区排出分选产品的方法可分为：
①顺流型。被选物料和非磁性矿粒运动方向相同，磁性矿粒偏离此运动方向。 ②逆流型。被选物料和非磁性矿粒运动方向相同，磁性产品运动与此方向相反。 ③半逆流型。被选物料从下方给入，而磁性矿粒和非磁性矿粒的运动方向相反。
8.1 概述
虽然,古希腊早在公元前550年已知道了一些磁现象 ,但是,直到1845年,法拉第才发现一些物质对磁场有反应 。鲍尔、奥顿和爱迪生等人将磁原理用于从脉石中分离 铁矿。
自19世纪末,磁选设备得到了迅速地发展,磁选处理的 矿石种类增多。特别是近20年来,永磁材料的研制和永 磁材料性质的改进推动了磁选的发展。
F磁 0VHgradH
f1磁
f机 f2磁
8.1 概述
——黑色金属矿石的分选 ——有色和稀有金属矿石的精选 ——重介质选矿中磁性介质的回收和净化 ——非金属矿中含铁杂质的脱除 ——煤的脱硫 ——垃圾（钢渣及废金属等）与污水处理 ——医学上分离血液中的红血球
8.1 概述 磁选原理图
山东金岭铁矿的磁选机
8.4 弱磁选设备——干式
永磁磁 滑轮由锶 铁氧体组 成磁包角 360度的 多极磁系 ，套在磁 系外面的 由非导磁 材料制成 的旋转圆 筒组成。
8.4 弱磁选设备——干式
3
筒
式
磁
选
技术参数 参见P334
机
8.4 弱磁选设备——湿式
1) 永磁筒式磁选机 由圆筒、磁系、分选槽及给料、排料和溢流机构
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
饱和磁感应强度Bm
磁性参数
剩余磁感应强度Br 矫顽力H c
相对磁导率r
剩余磁感Br值表征 提供永磁体磁感应强度 的能力，矫顽力Hc值表 征保持磁感应强度不衰 减的能力。
通常矫顽力将磁性材料分成两大类别：软磁性材料 和硬磁性材料。
软磁材料的矫顽力小（Hc<1KA/m）,磁滞回线狭长 。主要有工业纯铁、导磁不锈钢、低碳钢等。
型连续式平环型 高梯度磁选机 主要部件：
分选环、马鞍 形螺线管线圈、 铠装螺线管铁壳 以及装铁磁性介 质的分选箱
8.6 高梯度与超导磁选设备 连续式高梯度磁选机的典型操作形式
8.6 高梯度与超导磁选设备
构成。用于磁铁矿分选、磁性加重介质回收及为湿式 强磁选给矿作准备。
磁系排列和磁极数量对分选结构有决定性影响。筒 径小的磁选机一般用5极，大筒径磁选机常用7极磁系 ，极性沿周边方向交变，沿轴向极性相同；磁系包角 1060～1350。采用铁氧体永磁体，在给定的特殊磁场 分布条件下能产生最高的磁场强度。在磁场中工作的 槽体用奥氏体不锈钢制造，并用合成材料衬里防止磨 损。排矿室大小及溢流堰高度均可调。
硬磁材料的矫顽力大（10～1000KA/m），主要有 合金和陶瓷磁体两大类。
8.3 磁选机的磁系
磁系闭开合放磁磁系系单加曲平层聚面面分磁磁磁选介系系空质间
1）开放磁系
磁极在同一侧作相邻配置且磁极之间无感应磁介质 的磁系。
特点：磁路长、磁阻大、漏磁多，产生的磁场强度低 ，多用于分选强磁性矿物的弱磁场磁选机
铁磁性材料的起始磁化曲线的 共同点是曲线由陡峭段和平坦段 组成。陡峭段对应于易磁化的特 征，而平坦段对应于难以磁化的 特征。
r
BA
0H A
0 4 107 H / m
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
2）磁滞回线
当磁场强度H在正负 两个方向上往复变化时 ，材料的磁化过程经历 了一个循环的过程，闭 合曲线叫做磁滞回线。
预磁器
8.4 弱磁选设备——湿式
脱磁器
为使强磁性团粒分散需要 通过脱磁器脱磁。常用的脱磁 器结构它是套在非磁性材料管 上的塔形线圈，并通过交流电 来工作。
当铁磁性团粒通过一个磁场强度由大变小的交 变磁场时，磁团粒被多次反复磁化，使磁性颗 粒的磁能积一次比一次小，最后失去剩磁。
8.5 强磁选设备——干式
细线、编织网、细拉伸板网等。
8.6 高梯度与超导磁选设备
1. 高梯度磁选机
由于磁介质半径很小，形成的磁场梯度比琼斯型 磁选机的磁场梯度（2*103 T／m）高l～2个数量级 ，达到了103 T／m。从而使磁场力提高10～100倍 。而由于磁饱和极限，通过提高磁场强度只能使磁 场力提高2～3倍。大的磁场力HgradH为磁性颗粒 提供了强大的磁力来克服流体阻力和重力，使分选 的粒度下限可降到lμm。
第八章 磁选设备
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节
概述 磁选机常用磁性材料及特性 磁选机的磁系 弱磁选设备 强磁选设备 高梯度磁选与超导磁选设备 磁流体选矿 磁力选煤
8.1 概述
①磁选的基本原理 ②磁选的应用领域 ③磁选的发展简况 ④磁选设备的分类
8.1 概述
磁选是在不均 匀磁场中利用矿物 之间的磁性差异而 使不同矿物实现分 离的一种选矿方法
①恒定磁场磁选机；②旋转磁场磁选机；③交 变磁场磁选机；④脉动磁场磁选机 （8）根据产生磁场的方法，磁选机又可分为：
永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机等 。
8.1 概述
8.1 概述
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
在各种磁性材料中，最重要的是以铁为代表的铁磁 性材料，钴、镍、钆、镝、钇等也具有铁磁性。常用 的铁磁性材料多是铁和其他金属或非金属的合金，以 及某些含铁的氧化物。
8.4 弱磁选设备——湿式
技术参数 参见P336
(1) CTS永磁筒式磁选机（
用于粒级为5 mm以下较粗的磁矿粒的粗选，运 转可靠性高，功耗低，但无法获得最大回收率和最
顺流型）
佳精矿质量。
8.4 弱磁选设备——湿式
(2) CTN永磁筒式磁选机 （逆流型)
矿浆由给矿箱直接进人到圆筒的磁系下方，尾 矿损失低，回收率高。但由于精矿排出端距给矿口 很近，精选作用差，精矿品位低。
虽然超导体的发现似乎给发明起到推动作用,但是,它 对磁选的重要意义尚未显现出来。带有磁介质的磁选机 不需要2 T 以上的磁感应强度是有说服力的。超导磁体 的主要优点是能降低能耗和可以在没有磁介质时产生大 的磁力。
8.1 概述
（1）根据承载介质的不同，可分成干式和湿式 两种。
（2）根据磁选机磁场强度的高低，分成弱磁场 磁选机和强磁场磁选机两大类。
感应辊式
干式强磁选机
盘式 筒式
永磁辊式
结构：由电磁系统、分选系统和传动 系统组成，辊子用薄的导磁钢片和非 磁性圆片交替叠成。
分选过程：在相邻原磁极的作用下， 磁辊表面感生出与相邻磁极极性相反 的磁场，并在磁辊齿尖上产生方向指 向磁辊的高磁场梯度。当入料落到感 应辊表面时，磁性物料被辊吸住，随 着辊转离磁场后落到接料槽中，非磁 性物料沿重力和离心力的合力方向排 出。
8.5 强磁选设备——湿式
3) 双 头 Sol 平 环 式 磁 选 机
8.6 高梯度与超导磁选设备
1. 高梯度磁选机 第一代强磁选机：盘式、感应辊式 第二代强磁选机：多层聚磁介质（Jones） 第三代强磁选机：微细型多层磁介质(Kolm)
特点：均匀的背景磁场＋细丝状铁磁性磁介质 常用的磁介质：导磁不锈钢毛、纤维、细丝、
8.1 概述
（4）根据磁性矿粒在磁场 中的行为特征可分为： ①有磁翻转作用的磁选机 。 ②无磁翻转作用的磁选机 。
8.1 概述
（5）根据磁性矿粒被选出的方式可分为: ①吸出式磁选机；②吸住式磁选机； ③吸引式磁
选机 （6）根据排出磁性产品的结构特征可分为：
圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式等。 （7）根据磁场类型可分为：
8.4 弱磁选设备——干式
技术参数 参见P333
2）磁滑轮（磁力滚筒）：矿石均匀地给在皮带上，当矿石经过磁滑 轮时，非磁性或者磁性很弱的矿粒在离心力和重力的作用下脱离皮带 面，而磁性较强的矿粒受磁力的作用被吸在皮带上，并由皮带带到磁 滑轮的下部，当皮带离开磁滑轮伸直后，磁性矿粒所受的磁力减弱而 落于磁性产品中。
8.4 弱磁选设备——湿式
磁力脱泥槽
一种重力和磁力合作用的分选设备，广泛 用在磁选工艺中，用来脱去矿泥和细粒脉石 ，也作为过滤前的浓缩设备。
在磁力脱泥槽中，矿粒在分选区受到的力 主要有：重力、磁力和水流作用力。重力的 作用是使矿粒沉降，磁性矿粒在磁场中受到 磁力，方向垂直于等磁场强度线，指向磁场 强度高的方向，磁力可以加速磁性矿粒向下 沉降并吸附在磁系表面周围，而上升水流的 作用是阻止非磁性的细粒脉石和矿泥的沉降 ，并使它们顺上升水流进人溢流中，从而与 磁性矿拉分开，同时上升水流作用也可以使 磁性矿粒呈松散状态，把夹杂在其中的脉石 冲洗出来，提高精矿品位。
8.3 磁选机的磁系
8.4 弱磁选设备
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除铁器
干式弱磁机 磁滑轮
筒式磁选机
弱磁选设备
湿式弱磁机
永磁磁选机
电磁磁选机
磁力脱泥槽
辅助磁力设备 预磁器
脱磁器
8.4 弱磁选设备——干式
1）除铁器：主要用来从料流中除去夹杂的铁块或铁 屑，有电磁和永磁两种。
8.4 弱磁选设备——干式
8.4 弱磁选设备——干式