磁选设备概述
磁选机
1.永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。
永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底（槽体）三个主要部分组成。
圆筒由非导磁不锈钢板制成，表面覆盖一层耐磨材料（橡胶或铜线），以防圆筒磨损，并有利于磁性矿物的附着。
磁系通常由3-5个磁极组成。
每个极有永磁快和磁导板组成，磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。
磁极沿圆周方向极性交变，沿轴向不变。
磁系包角为106°-107°。
整个磁系偏向精矿排出端。
磁系偏角（磁系中线与垂直线的夹角）为15°-20°，可以调节。
底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成，底箱下部是给矿区，其中有吹散水管。
4，用来调节矿浆浓度，同时把矿浆吹散成松散悬浮状态，以利于提高分选指标。
底箱上部有底板，板上开有矩型孔，用以流出尾矿。
永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同，可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。
目前以半逆流型应用最多。
1. 半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。
永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0.2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。
半逆流型磁选机可以多台串联工作，实现多次精选的作用。
2. 顺流型永磁筒式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级（大于6毫米）的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。
但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。
当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。
因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。
3. 逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。
逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。
永磁筒式磁选机的分选过程为，矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后，在吹散水（由吹散水管喷出）的作用下，呈松散悬浮状态进入给矿区。
磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。
此时，由于磁系的极性交替，产生磁搅动作用，使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来，从而提高了精矿品位。
磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时，因磁场减弱，被冲洗水冲下，并进入精矿槽中。
20140103饲料加工中的磁选设备原理和分类
饲料加工中的磁选设备原理和分类原理：磁选是利用饲料原料与磁性金属杂质在磁化率上的差异来清除磁性金属杂质的，磁性金属具有极易被磁化的性质，而饲料原料及粮食等乃非导磁物质，混入饲料中的磁性金属杂质被磁化后，与磁场的异磁极相互吸引而与饲料等物料分离。
对磁选设备的要求是：饲料中的磁性金属去除率需大于95%以上。
磁选设备的主要工作元件是磁体。
磁体有永久磁体和电磁体之分。
电磁体能产生很强的磁力，可用于分离弱性杂质，但它需要激磁电源，结构复杂，价格贵。
磁选设备（1）简易磁选装置据物料通过的通道形状，而设置各种形式的简易磁选器，如蓖式磁选器、溜管磁选器等。
A、蓖式磁选器，是由永久磁环组成的磁栅，因形似蓖格而得名，当物料流经磁铁栅时，料流中的磁性金属杂物被吸住，定期由人工清除，由于磁环组成的磁棒的磁场作用范围有限，两磁棒中心磁力弱，磁性金属杂质易通过，使之除杂率不高，同时磁铁经常处于摩擦状态，退磁快，寿命短，吸附的铁杂物对物料流也有阻碍作用。
但该磁选器结构简单，使用方便，常将它安装在粉碎机，制粒机等入料口处，作为其它磁选设备的一种补充。
B、溜管磁选器：它是将磁体或简易磁选器安装在一段接管上，物料通过溜管时铁杂质被磁体吸住，为了便于人工清理吸住的铁杂质，要安装便于开启的窗口并防止漏风。
溜管最小倾斜角对谷物为25度～30度，对粉料为55～60度；物料层厚度对谷物为10～12mm，对粉料为5～7mm，物料通过的速度皆为0.10～0.12m/s。
（2）永磁筒磁选器由内筒、外筒两部分组成，内筒即磁件，磁体外部有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩，并用钢带固定在外筒门上，清理磁体吸附的铁质时可打开外筒门，使磁体转到筒外。
永磁筒工作时，物料由进料口落到内筒顶部的圆锥体表面，向四周散开，随后沿磁体外罩表面滑落，由于铁质比重大，受到锥体表面阻挡后，弹向外筒内壁，在筒壁反力及重力作用下，沿着近于磁力线方向下落，被磁体吸住。
而非磁性物料则从出料口排出，完成物料与铁杂质的分离，由于结构合理，磁性强，磁选效果好。
磁选设备
永磁溜管是什 么？ 永磁滚管又是 什么？
永磁溜管
永磁溜管的永久磁铁装在溜管上边的 盖板上。一般在溜管上设置2~3个盖板， 每个盖板上装有两组前后错开的磁铁。 工作时，原料从溜管上端流下，磁性 物体被磁铁吸住。工作一段时间后进 行清理，可依次交替地取下盖板，除 去磁性杂质。溜管可连续地进行磁选。
• 永磁溜管结构简单，丌占地 方。 • 为了提高分离效率，应使流 过溜管的物料层薄而均匀。
• 永磁滚筒主要由进料装置、滚筒、磁芯、机壳 和传动装置等部分组成。磁芯由锶钙铁氧体永 久磁铁和铁隔板按一定顺序排列成170°的圆弧 形，安装在固定的轴上，形成多极头开放磁路。 磁芯圆弧表面不滚筒内表面间隙小而均匀（一 般小于2mm），滚筒由非磁性材料制成，外 表面敷有无毒而耐磨的聚氨酯涂料作保护层， 以延长使用寿命。滚筒通过蜗轮蜗杆机构由电 动机带动旋转。磁芯固定丌动。滚筒重量轻， 转动惯量小。永磁滚筒能自动地排除磁性杂质， 除杂效率高（98%以上），特别适合于除去粒 状物料中的磁性杂质。 为了有效地保障安全 生产和产品质量，在原料加工的全过程中，凡 是高速运转的机器的全部应装有磁选设备。
• 为了保证磁选效果，物料通 过磁极面的速度丌宜过快， 永磁溜管的物料速度一般为 0.15~0.25 m/s，永磁滚筒的 圆周速度一般为0.6 m/s左右。
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根据材料的磁性特征， 利用磁性设备将含有磁 性的材料从其他材料中 分离出来，用来进行这 种操作的设备机械就叫 磁选设备
根据材料的磁 性特征，利用 磁性将含有磁 性的材料从其 他材料中分离 出来，用来进 行这种操作的 设备机械就叫 磁选设备
磁体分永久体和电磁 体。谷物清理多采用 永久磁体。磁场要有 足够的磁场强度。磁 选设备分永磁溜管和 永磁滚管。
磁选机种类
磁选机种类磁选机是一种利用磁场作用原理进行物质筛选和分离的装置，一般可以用来分离矿石中的有用成分。
根据其磁场的来源和特点，磁选机可以分为很多种类。
本文将介绍几种主要的磁选机及其工作原理。
1. 永磁磁选机永磁磁选机是利用永磁体所产生的恒定磁场进行磁选的一种机械设备。
其结构简单，使用方便，但其磁场强度有限，选矿效率和处理能力并不高。
2. 电磁磁选机电磁磁选机是利用电磁体所产生的可控磁场，对物质进行磁选的一种机械设备。
其磁场强度较大，选矿效率和处理能力较高，但相对于永磁磁选机，它的结构和使用需要相对复杂。
3. 水平环状高梯度磁选机水平环状高梯度磁选机是将矿浆流经环形风箱，在磁场作用下通过高梯度磁力线体对有用矿物进行选矿和分离的一种机械设备。
其具有高效、高准确性等特点，且可以处理粒度较小的矿物，但其结构比较复杂，维护和操作难度较大。
4. 立式环状高梯度磁选机立式环状高梯度磁选机是将矿浆从上方灌入磁选室，经过高梯度磁力线体中的梯度磁场而实现对矿物的分离。
它比水平环状高梯度磁选机结构更为简单，但选择性差一些。
以上就是一些主要的磁选机种类及其工作原理的介绍。
无论采用哪种磁选机，都需要严格按照其操作规程进行操作，并对其进行定期的检测和维护，以保证选矿的效率和安全。
除了上述介绍的四种磁选机，还有一些其他类型的磁选机，如涡流磁选机、超导磁选机、旋转磁场磁选机等。
这些磁选机在不同的应用场合中都有其独特的优势和适用性。
涡流磁选机是一种利用涡流效应和磁场作用原理进行筛选和分离的机械设备。
它可以处理非磁性矿物中的有用成分，同时具有选择性好、废渣含量低等优点，广泛应用于废料回收、金属粉末制备等领域。
超导磁选机是一种利用超导材料所具有的零电阻和出色的磁场性能实现的高强度磁选装置。
它可以产生达到几十特斯拉的极高磁场，分离效率和分离效果都非常好。
超导磁选机在材料制备、医学、航空航天等领域中有着广泛的应用前景。
旋转磁场磁选机是一种利用旋转磁场作用原理，对具有磁性的固体物质进行分离和筛选的机械装置。
磁选机设备参数
磁选机设备参数磁选机是一种常用的物料处理设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
它通过利用物料的磁性差异，将磁性物质从非磁性物质中分离出来，达到提纯、回收的目的。
为了正确选择和使用磁选机设备，我们需要了解其相关参数和性能指标。
一、磁场强度磁场强度是磁选机的重要参数之一，它决定了设备的分选效果和处理能力。
磁场强度越大，磁选机对磁性物质的吸附能力越强，分离效果越好。
通常，磁场强度可通过调节磁选机的电流来控制。
二、磁选机转速磁选机转速是指磁选机磁系统旋转的速度。
合适的转速可以提高磁选机的分选效率，并减少物料在设备中的停留时间，从而提高设备的处理能力。
一般来说，磁选机转速应根据物料的性质和处理要求进行调整。
三、矿浆浓度矿浆浓度是指磁选机中物料的固体含量。
适当的矿浆浓度可以保持物料在磁选机中的稳定悬浮状态，提高分选效果。
但是，过高或过低的矿浆浓度都会影响设备的处理能力和分选效果，因此需要合理控制。
四、开槽角度开槽角度是指磁选机槽体与水平面的夹角。
合适的开槽角度可以使物料在设备中得到充分的混合和分离，提高设备的分选效率。
不同物料的最佳开槽角度有所差异，需要根据实际情况进行调整。
五、筒体直径和长度筒体直径和长度是磁选机的重要尺寸参数。
筒体直径决定了设备的处理能力，直径越大，处理能力越大。
而筒体长度则影响物料在设备中的停留时间，长度越长，物料的分选效果越好。
因此，在选择磁选机时需要根据物料的性质和处理要求来确定合适的筒体尺寸。
六、选别区长度选别区长度是指磁选机中磁系统的有效工作区域长度。
选别区长度的合理设置可以保证物料在设备中得到充分的分离和回收，提高分选效率。
不同物料的选别区长度有所差异，需要根据实际情况进行调整。
七、处理能力处理能力是指磁选机单位时间内处理的物料量。
它是衡量磁选机性能的重要指标之一。
处理能力受到磁场强度、磁选机转速、矿浆浓度、筒体尺寸等因素的影响，需要合理调整这些参数来实现最佳处理能力。
磁选机设备的参数对于设备的分选效果和处理能力有着重要影响。
磁选设备的概念
磁选设备的概念磁选设备，顾名思义，是一种利用磁场作用来分离物质的装置。
它通过特定的磁场对物质进行处理，使得带有不同磁性的物质能够在磁力的作用下被有效地分离。
磁选设备的概念和原理在很早以前就被人们所认识，在工业生产和实验研究中得到了广泛应用。
磁选设备的原理是基于物质的磁性差异。
不同材料其原子、分子和离子的磁矩或磁性不同，因此在外加磁场的作用下，被处理物料会产生不同的磁场响应。
一般来说，对于具有磁性的物质，它们会在外加磁场下发生磁化，形成磁化向量，从而对外界磁场产生一定的响应；而对于非磁性的物质，则不会发生磁化。
磁选设备主要包括磁选机和磁选机械两大类。
其中，磁选机是指能通过改变磁场参数，调节各种参数来实现对物料进行磁选的设备。
磁选机械则是指通过一定的机械方式来实现磁选过程，包括物料的输送、分离以及尾矿的处理等。
这两类设备结合起来，既能够对具有磁性的物质进行处理，又可以对不具有磁性的物质进行选别和分离。
磁选设备的应用非常广泛。
在石油化工、冶金、矿山、建材、食品、药品等众多领域都有其应用。
以矿山行业为例，磁选设备被广泛应用于矿石分离和富集过程。
通过磁选可以有效地分离高磁性矿石和低磁性矿石，提高矿石的品位和质量，为后续的冶炼和加工提供了基础原料。
在具体的磁选过程中，首先需要将原料通过输送装置送入磁选机内。
磁选机内部会产生一定的磁场，在磁场的作用下，物料中的高磁性物质会被吸附在磁体上，而低磁性物质则会通过磁体被排除出去。
这样，高磁性物质和低磁性物质就被有效地分离开来。
磁选设备不仅可以对物质的磁性进行区分，也可以利用磁滞效应进行分离。
磁滞效应是指物质在外加磁场作用下，磁化程度和磁场强度之间不成正比的现象。
不同材料的磁滞性能不同，因此可以通过测量磁场强度和磁化程度之间的关系，来对物料进行分离。
此外，磁选设备还可以根据不同的磁场分布形式进行分类。
常见的磁选设备有湿式磁选机、干式磁选机和高梯度磁选机等。
湿式磁选机主要用于处理悬浮液或悬浮固体颗粒；干式磁选机适用于处理干粉状或颗粒状的物质；高梯度磁选机则通过配置特定的磁场系统，实现对高磁性物质的有效分离。
磁电选设备知识概述
4.2 弱磁选机
➢磁系是指磁通通过的路径和磁极的形状。磁系是磁选机的主
要组成部分或核心部分，磁选机的磁场大小和磁场特性主要由 磁系所决定。
➢磁系分为开放磁系和闭合磁系。弱磁选机的磁系均为开放磁
系。
➢磁源有电磁和永磁，后者结构简单、工作可靠和节省电
磁轭
磁 轭：指本身不生产磁场（磁力线）、在磁路中只起磁力 线传输的软磁材料。磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、 Q235钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有 用铁氧体材料来制造的。
通过磁轭把通电线包（线圈）、永磁体生产的磁力线传送到需要 的地方[类似电路中的导线（导体）]。然后在我们需要的地方形成 磁场。
分选介质：干式（介质为空气）；湿式 （分选介质为水）。
分选机构：圆筒式、带式、盘式和环式。
磁场产生的方式（永磁、带轭铁、螺线管，超导体）； 磁场类型（恒磁场、旋转磁场、交变磁场、脉动磁场）
（4）按磁场产生的方式：永磁、带轭铁电磁、螺线管，超导体； （5）按磁场类型分：恒定磁场、旋转磁场、交变磁场、脉动磁场
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时 固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交 替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石 等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁 团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱 处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁 性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
（4）应用 ➢用于大块（10~120mm）强磁性矿石的预选，能分选混入矿石
中的围岩，降低原矿石的分化现象。多安装在粗碎作业之后。
磁选器_精品文档
磁选器引言：磁选器是一种常见的物料处理设备，它利用磁力作用将含有磁性物质的混合物进行分离。
在工业生产中，磁选器被广泛应用于矿石处理、废物处理、食品加工、化学制品生产等领域。
本文将介绍磁选器的原理、分类及应用，并探讨其在工业生产中的重要性。
一、磁选器的原理磁选器通过利用磁性物质的性质，将其中的磁性物质从非磁性物质中分离出来。
其基本原理是利用一个或多个磁体产生的磁场，将磁性物质吸附在磁体上，从而达到分离的目的。
常见的磁选器主要包括湿式磁选器和干式磁选器两种。
1. 湿式磁选器湿式磁选器通常用于处理高含水率的物料。
它的工作原理是通过将物料悬浮在水中，使磁性物质受到水的浮力，从而与非磁性物质分离。
湿式磁选器常用于矿石处理和废物处理。
2. 干式磁选器干式磁选器主要用于处理低含水率的物料。
它的工作原理是通过将物料经过磁场作用，使磁性物质受到磁力的吸引，从而与非磁性物质分离。
干式磁选器常用于食品加工、化学制品生产等领域。
二、磁选器的分类根据磁场产生的方式和磁性物质的处理方式，磁选器可以分为多种类型。
下面介绍几种常见的磁选器。
1. 高梯度磁选器高梯度磁选器利用高强度的磁场和磁选介质对物料进行处理。
它可以有效地分离细小的磁性颗粒，广泛应用于矿石处理、砂石分选等领域。
2. 永磁磁选器永磁磁选器利用永磁材料产生的磁场对物料进行处理。
它具有结构简单、体积小、运行可靠等优点，广泛应用于食品加工、陶瓷制造等领域。
3. 电磁磁选器电磁磁选器利用电磁铁产生的磁场对物料进行处理。
它可以通过调节电流的大小来控制磁场的强度，适用于处理不同磁性物质的分离。
4. 稳定磁场磁选器稳定磁场磁选器利用稳定的磁场对物料进行处理。
它主要用于处理高温、高湿度等特殊环境下的物料，适用于化学制品生产、冶金矿山等领域。
三、磁选器的应用磁选器在工业生产中有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：1. 矿石处理矿石中常含有磁性物质，通过磁选器可以将磁性物质与非磁性物质分离。
磁选机的工作原理
磁选机的工作原理磁选机是一种利用磁性物质对物料进行分离的设备，其工作原理主要基于物料在磁场中的磁性差异。
磁选机广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，对于磁性矿物的选矿和去除杂质起着重要作用。
下面将详细介绍磁选机的工作原理。
首先，磁选机主要由电磁系统、分选槽、输送装置和底座等部分组成。
电磁系统是磁选机的核心部件，它通过通电产生磁场，将物料中的磁性矿物吸附在磁极上，实现磁性矿物的分离。
分选槽则是放置物料的地方，输送装置用于输送物料，底座则支撑整个设备。
其次，磁选机的工作原理是利用磁性物质在磁场中的磁性差异。
当物料通过磁场时，磁性较强的矿物会受到磁力作用而被吸附在磁极上，而磁性较弱的非磁性矿物则不受吸附。
通过这种方式，可以实现磁性矿物和非磁性矿物的有效分离。
另外，磁选机的工作过程是连续进行的。
首先，将需要分离的物料通过输送装置送入分选槽中，然后通过控制电磁系统产生磁场，使磁性矿物被吸附在磁极上，而非磁性矿物则继续向前运动。
最终，磁性矿物和非磁性矿物被分开，实现了物料的分离。
此外，磁选机的工作效果受到多种因素的影响。
首先，磁场的强度和方向会影响磁性矿物的吸附效果，因此需要合理调节电磁系统的参数。
其次，物料的磁性和颗粒大小也会影响分离效果，需要根据实际情况选择合适的设备和工艺。
最后，磁选机在实际应用中具有广泛的用途。
它不仅可以用于选矿、去除磁性杂质，还可以用于废料处理、资源回收等方面。
因此，磁选机在矿山、冶金、化工等行业中扮演着重要的角色，对于提高生产效率和资源利用率具有重要意义。
总之，磁选机是一种利用磁性物质对物料进行分离的设备，其工作原理是基于物料在磁场中的磁性差异。
通过合理调节电磁系统参数，选择合适的设备和工艺，可以实现磁性矿物和非磁性矿物的有效分离，从而提高生产效率和资源利用率。
洗煤设备之磁选机
山东佰伦洗煤设备之磁选机一、什么是磁选机磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。
磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。
而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。
随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测最高的磁场强度。
二、磁选机的性能及特点必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。
竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。
在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。
显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。
若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。
需要说明，在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。
前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度越细，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。
高梯度WD系列电磁高梯度磁选机是在销装螺线管线圈内，放置装有一定数量导磁不锈钢毛（或钢板网）的分选罐，线圈励磁后，使导磁不锈钢毛磁化，其表面产生高度不均匀的磁场，即高梯度的磁化磁场，顺磁性物料通过分选罐中的钢毛时，将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力，吸附在钢毛表面，而非磁性物直接通过磁场，经过非磁性物阀门和管道，流入非磁性产品槽中。
强磁磁选机全面资料
１设备名称：高强磁设备高强磁设备总的核心就是磁辊，按不同的性质可分：单组式强磁和组合式强磁干式强磁和湿式强磁下面我介绍的顺序是：单组强磁、组合式强磁、湿式强磁一、单组式强磁选机（一) 一筒一棍强磁选机产品介绍：一筒一辊干式磁选机，又称锰矿磁选机、和铁矿磁选机，由于其磁辊（磁筒）的磁场能量极大，磁感应强度极高，广泛应用于各种矿物的选别、物料的分离和提纯：1、在矿物方面：主要用于选锰矿和褐铁矿，还可以用于磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。
2、原材料应用方面：用于高岭土、长石、石英，锆英矿等的提纯及各种高粒度材料中铁质的分离。
3、回收利用：主要在冶炼废渣中获取有价值的物质。
本机的主要功能及特点：（一）、本机用于选别0.4-8mm 粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过组合形式的设计，把分散式选矿流程转变为集中式选矿流程；显著提高了矿选效率和品位。
（三）、本机采用永磁磁系设计，工作稳定，精矿品位得以保证。
（四）、整机根据矿物粒度采用单一磁系设计，机体部分矿物可选性粒度保证在8㎜以下，大于8㎜粒度不能进入磁系进行选别。
（五）、整机结构简单，传动部分采用外裸式，实现了生产过程中的快速维护保养和检修。
（六）、本机融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。
（七）、本机分选斗中设有可调节分隔板，分隔板均采用不锈钢制造，能有效的保证机器使２用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位的可能；分隔板能进行灵活调节和快速固定，对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。
整机结构简单，刚度强，适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。
本机具有操作方便，检修直观，选矿充分，精矿品位高等特点。
机体部分采用上级直径400㎜，磁场强度不低于7000GS ，磁系长度1200㎜的偏心磁筒；和下级直径150mm ，磁场强度为12000～13000GS ，磁系长度1000㎜的全磁磁辊。
磁选机种类
磁选机种类磁选机是一种常用的选矿设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
根据不同的工作原理和应用领域，磁选机可以分为多种类型。
本文将就常见的几种磁选机进行详细介绍。
干式磁选机：干式磁选机是一种利用高强度磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要适用于处理干燥的矿物颗粒，具有结构简单、操作方便、磁场强度高等优点。
干式磁选机广泛应用于铁矿石、锰矿石、钨矿石、稀土矿石等矿石的选矿过程中。
湿式磁选机：湿式磁选机是一种在水介质中进行矿石选矿的设备。
它主要通过湿法处理的方式，将矿石与水混合，形成矿浆，利用磁场对矿石进行分离。
湿式磁选机适用于处理含水量较高的矿石，如铁矿石中的粘土、泥炭等杂质。
混合式磁选机：混合式磁选机是将干式磁选机和湿式磁选机相结合的一种设备。
它既可以在干燥状态下对矿石进行选矿，也可以在水介质中进行湿法选矿。
混合式磁选机的优点是可以根据不同的矿石特性选择合适的工作方式，提高选矿效率。
高梯度磁选机：高梯度磁选机是一种利用高强度磁场和梯度磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过在磁场中引入梯度磁场，增强对矿石的吸附力，提高选矿效果。
高梯度磁选机适用于处理磨细粒度、粘土含量高的矿石，如磁性矿物的强磁性选矿。
永磁磁选机：永磁磁选机是一种利用永磁材料产生的磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过永磁材料的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。
永磁磁选机具有结构简单、磁场稳定、无需外部电源等优点，适用于中小型磁性矿石的选矿。
电磁磁选机：电磁磁选机是一种利用电磁铁产生的磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过电磁铁的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。
电磁磁选机具有磁场强度可调、吸附力可控等优点，适用于对矿石进行精细选矿。
除了以上常见的磁选机类型，还有一些特殊的磁选机，如超导磁选机、脉冲磁选机等。
超导磁选机是利用超导材料产生的强磁场对矿石进行选矿的设备，具有磁场强度高、能耗低等优点。
脉冲磁选机是利用脉冲磁场对矿石进行选矿的设备，具有工作效率高、处理能力大等特点。
第三节磁选设备
第三节 磁选设备
一、磁选设备概述 二、弱磁场磁选设备
1．磁力脱水槽 2．永磁圆筒式磁选机 三、强磁场磁选机 1．干式电磁圆盘式强磁选机 2．干式对辊式强磁选机 3．琼斯型强磁选机 4．永磁笼式磁选机 5．萨拉型转环式高梯度强磁选机
矿物加工工程专业
三、强磁场磁选机
1、干式强磁场磁选机
分选弱磁性矿物最早的工业型磁选机是干式的，广泛 用于分选锰矿石、氧化或半氧化铁矿石、海滨砂矿、黑钨 矿、锡矿和磷矿石等。干式强磁选机根据其结构分为感应 辊式、盘式、筒式和永磁辊式四类。
槽体结构为顺流型。给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的 移动方向一致，矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方，非磁性产
品由圆筒下方两板之间间隙排出，磁性矿粒吸附在圆筒表面，随圆 筒旋转，到磁系边缘低磁场区排出。
《选矿学》--磁选设备
注解：
常用于处理 5毫米以下 较粗的磁性 矿粒的粗选， 选矿指标难 以保证。
2 磁选机的磁系
按照磁极配置方式，磁选机磁系分为开放型和闭合磁系两
大类。
1）开放型磁系
磁极在同一侧做相邻配置，磁极之间无感应铁磁介质
(图5—4)。
《选矿学》--磁选设备
矿物加工工程专业
开放型磁系按照磁极的排列特点分为三种型式： (1)平面磁系
磁极排列为平面(见图5—4a)。如带式磁选机。 (2）曲面磁系
➢脱磁原理 在线圈中通入普通频率的交流电，
在管内形成交变磁场。当磁精矿通过
磁力分选设备及其辅助设备培训
磁力分选设备及其辅助设备培训1. 引言磁力分选设备是一种利用磁力特性将混合物中的磁性物质与非磁性物质进行分离的设备。
在各个工业领域中，磁力分选设备被广泛应用于矿石分选、废料回收、食品加工等领域。
本文将介绍磁力分选设备的基本原理、工作流程以及其常用的辅助设备。
2. 磁力分选设备磁力分选设备主要由磁电机、磁选机槽、输送带以及出料口等组成。
其工作原理是利用磁性物质对磁场的磁化程度不同而产生的磁力差异，从而实现物料的分离。
磁选机槽是磁力分选设备的核心部分，其内部装有多个磁选槽，每个磁选槽内部通过磁铁或电磁铁产生磁场。
当物料经过磁选槽时，其中的磁性物质会受到磁场的作用而被吸附到磁选槽表面，而非磁性物质则会继续沿着输送带运动而被分离出来。
为了提高磁力分选设备的分选效果，通常会根据物料的特性进行一系列的参数调整，例如磁场强度、输送速度等。
此外，还可以通过增加多级磁选机槽或者采用不同的磁场组合方式来提高设备的分选能力。
3. 辅助设备除了磁力分选设备本身外，还有一些辅助设备能够提升整个分选过程的效率和质量。
3.1 振动给料机振动给料机又称为振动送料机，它用于将原料均匀地送入磁力分选设备。
振动给料机通过振动力将物料从料仓中输送到磁力分选设备的进料口，使得物料能够均匀地分布在输送带上，从而提高分选效果。
3.2 除铁器除铁器主要用于去除物料中的铁质杂质，以保证磁力分选设备的正常工作。
常见的除铁器有手动除铁器、自动除铁器以及永磁除铁器等。
除铁器通常安装在进料口附近，通过磁力吸附或者机械的方式将铁质杂质去除。
3.3 清洗装置由于磁力分选设备在工作过程中可能会受到物料的磁化污染，因此需要定期进行清洗。
清洗装置通常由喷淋装置以及输送带清洗机构组成，可以将沾附在磁选槽和输送带上的磁性物质清洗干净，以保证设备的分选效果。
4. 培训内容针对磁力分选设备及其辅助设备，进行培训时可以包括以下内容：4.1 设备操作培训人员需要了解磁力分选设备的操作流程以及设备的各个部件。
磁选设备的选型原则及发展方向
磁选设备的选型原则及进展方向1、磁选设备（磁选装备）重要有磁力滚筒（磁滑轮）、干式永磁圆筒型磁选机、湿式永磁圆筒型磁选机、湿式电磁圆型磁选机、磁选柱、磁筛机、尾矿回收机、磁力脱泥（水）槽、预磁器和脱磁器等。
比如磁力滚筒：磁力滚筒通常亦称为磁滑轮，重要用于磁铁矿富块矿的分选和粗粒抛尾，其磁系结构重要有轴向磁极排列和径向磁极排列两种方式，依据入选物料的体积磁化率和粒度确定其磁系结构方式。
最大入选粒度100mm，入选粒度下限10mm，单机处理本领取决于给料入选粒度，最大处理本领250t/（hm）.2、选型原则1）采纳永磁磁选机2）先弱磁后强磁3）微细粒时采纳湿式分选高精度分选4）高精度分选时可采纳干式分选5）避开铁杂质的二次混入6）选择合适的分选粒度3、磁选设备的进展趋势目前，随着科技的进展，运输皮带越来越宽（已达2400mm）、带速也越来越高（已达5.7m/s）、料层也越来越厚（已达500mm）、处理量也越来越大（已达7200t／h）、除杂要求也越来越高（除净率要求达98%以上），因而对磁选机提出了更高的要求。
目前磁选机的进展方向重要有以下几个方面：（1）高磁场、高梯度。
依据磁力是磁场强度与磁场梯度的乘积的原理，采纳多种聚磁方法和应用更好的材料，使磁选机在额定悬挂高度中心的磁场强度已达到90、120、150mt，同时梯度也越来越大，所以磁力也越来越大。
显现了超强磁磁选机，其磁力指数是常规磁选机的4倍多。
（2）精细除铁。
由于原材料在加工过程中难免混入一些细小铁件和设备磨损产生的细铁粉，有时还混有少量铁钛质矿物，而工业上对除杂要求却越来越高，要除去这较细的铁杂质就必需提高磁选机的除铁本领，向精细方向进展。
（3）自动化掌控。
过去磁选机的掌控系统多采纳断电器一接触器逻辑掌控，其牢靠性、快捷性、可维护性、自检本领、安全保障本领及通信本领等都不高。
现在磁选机的掌控系统往往采纳PLC进行掌控，不仅提高了自身的牢靠性，削减维护量，而且可以便利地与其它自动掌控系统联网，在上位机的统一管理下，进一步提高整个系统乃至企业生产工序的自动化程度。
磁选设备
B.主要规格和技术参数：TCXP型和TCXB型平板式
磁选器的规格与底板（淌板）宽度尺寸之cm数为标识。其主 要技术参数见下表：
型号规格 产量/（t/h） 稻谷 小麦、大米 面粉 淌板宽度/mm 7 8 5 120 128 410×3 60 ×2 80 10 10 8 150 155 12 14 10 200 220 16 18 12 250 260 10 12 9 300 300 14 16 12 400 400 TCXP20 TCXP30 TCXP40 TCXP50 TCXB30 TCXB40
B.规格及技术参数：设备代号“TCXT”表示通用磁选筒，
适合处理各种谷物及其加工的中间产品、在制品和成品。其规格以进 料口直径之cm数为标识。其中产量除了与规格相关外，还与物料的 散落性、流动特性和容重等密切相关。主要技术参数见下表：
型号规格 产量/（t/h） 稻谷 小麦、大米 面粉 3 3 1.5 15 20 12 25 30 20 45 50 30 70 80 50 180 200 100 TCXT12 TCXT15 TCXT20 TCXT25 TCXT30 TCXT40
各规格均≥98
C.永磁筒的操作维护：
a.永磁体置地较脆易碎，且剧烈振动对保持磁性的持久 性有一定的影响，所以，在操作中，不应敲击永磁体。 b.由于该设备具有较强的磁场，所以在其四周禁止放置 电工仪表等易被磁化的物体。 c.为保证除铁效果，防止因永磁体表面被吸附过多的金 属夹杂物引起的堵塞等情况产生，所以每班都应打开门用 人工方法除去永磁体上的吸附物。 e.本设备在一般情况下8年之内不需充磁。在使用中若 发现磁性明显下降，应及时充磁或更换磁块 d.永磁体顶罩、磁极板因直接承受物料的冲击和摩擦， 使用中若发现磨损严重的，应及时更换。
磁选设备的五大种类介绍
磁选设备的五大种类介绍磁选设备，是可以利用材料有无磁性的特征，将含磁物料和其他物料分离的设备，一般用于提高金属矿石的品位、去除非金属矿石中的杂质或者在化工、建材行业为物料除铁等。
磁选设备应用广泛，为了满足不同行业和物料的要求，种类繁多，了解磁选设备的种类可以帮助我们挑选适合自己物料的设备，以下五种磁选设备你知道哪些呢？一、干式磁选机干式磁选机的磁系采用了高性能稀土钕铁硼和铁氧体材料，磁感应强度可达0.8T以上，是常规中磁机的3-5倍。
干式磁选机工作时要求物料干燥，各物料颗粒之间可以分散滚动，可以满足铁矿、河砂、尾矿、矿渣等物料的需求，尤其是不需要水做介质的特点，对缺水地区非常友好。
二、湿式磁选机湿式磁选机进行磁选工作时需要水作为介质，使得矿物颗粒在水中松散开，形成“磁团”或者“磁链”等，再将其吸附在圆筒上收集起来。
湿式磁选机适合粒度在3mm以下，磁性较强的物料，比如磁选矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、锰矿等。
三、高梯度磁选机高梯度磁选机的工作有水的参与，会和水发生反应的物料不可以用这种设备。
高梯度磁选机表面的磁感应强度可以达到100-500mT，可以根据客户需求在这个范围内进行调整，这使得它的磁选范围非常广泛。
高梯度磁选机适合弱磁性矿石的选别和非金属矿石的除铁、提纯工作。
四、磁选柱磁选柱是一种电磁式磁选设备，磁力强度较小，选矿作业时需要重力的辅助，但是作为新型的磁重选设备，它对矿石的选别效率非常高，作业速度平稳，适应性强，是一种先进可靠的设备。
磁选住通常用于精选低品位矿石的最终精矿，降低矿石内硅、磷、硫等杂质的含量。
五、磁力脱水槽磁力脱水槽是一种弱磁场磁选设备，使用的时候要靠磁力、重力和上升的水流力三种力的综合作用完成矿粒的选别，这使得它不仅具有分选细粒尾矿的作用，还可以承担脱水的工作。
磁力脱水槽通常用于磁性矿物磨矿阶段的第一段磨矿后、第二段磨矿磁选前的脱泥和预选作业和过滤前的浓缩作业。
综上，了解了这么多矿山磁选设备种类，相信大家都对这五种设备适合什么物料也有了大概的了解，希望可以帮到在各种磁选设备面前挑花了眼的老板，找到合适的磁选设备。
精选磁选设备概述
磁系排列和磁极数量对分选结构有决定性影响。筒 径小的磁选机一般用5极，大筒径磁选机常用7极磁系 ，极性沿周边方向交变，沿轴向极性相同；磁系包角 1060～1350。采用铁氧体永磁体，在给定的特殊磁场 分布条件下能产生最高的磁场强度。在磁场中工作的 槽体用奥氏体不锈钢制造，并用合成材料衬里防止磨 损。排矿室大小及溢流堰高度均可调。
8.1 概述
①磁选的基本原理 ②磁选的应用领域 ③磁选的发展简况 ④磁选设备的分类
8.1 概述
磁选是在不均 匀磁场中利用矿物 之间的磁性差异而 使不同矿物实现分 离的一种选矿方法
F磁 0VHgradH
f1磁
f机 f2磁
8.1 概述
——黑色金属矿石的分选 ——有色和稀有金属矿石的精选 ——重介质选矿中磁性介质的回收和净化 ——非金属矿中含铁杂质的脱除 ——煤的脱硫 ——垃圾（钢渣及废金属等）与污水处理 ——医学上分离血液中的红血球
①恒定磁场磁选机；②旋转磁场磁选机；③交 变磁场磁选机；④脉动磁场磁选机 （8）根据产生磁场的方法，磁选机又可分为：
永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机等 。
8.1 概述
8.1 概述
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
在各种磁性材料中，最重要的是以铁为代表的铁磁 性材料，钴、镍、钆、镝、钇等也具有铁磁性。常用 的铁磁性材料多是铁和其他金属或非金属的合金，以 及某些含铁的氧化物。
8.5 强磁选设备——湿式
3) 双 头 Sol 平 环 式 磁 选 机
8.6 高梯度与超导磁选设备
1. 高梯度磁选机 第一代强磁选机：盘式、感应辊式 第二代强磁选机：多层聚磁介质（Jones） 第三代强磁选机：微细型多层磁介质(Kolm)
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材料磁化时可分成以下几种曲线。 1）起始磁化曲线 2）磁滞回线 3）正常磁化曲线
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
1）起始磁化曲线
起始磁化曲线是外磁场H单 调增加时得到的曲线。
预磁器
8.4 弱磁选设备——湿式
脱磁器
为使强磁性团粒分散需要 通过脱磁器脱磁。常用的脱磁 器结构它是套在非磁性材料管 上的塔形线圈，并通过交流电 来工作。
当铁磁性团粒通过一个磁场强度由大变小的交 变磁场时，磁团粒被多次反复磁化，使磁性颗 粒的磁能积一次比一次小，最后失去剩磁。
8.5 强磁选设备——干式
感应辊式
干式强磁选机
盘式 筒式
永磁辊式
结构：由电磁系统、分选系统和传动 系统组成，辊子用薄的导磁钢片和非 磁性圆片交替叠成。
分选过程：在相邻原磁极的作用下， 磁辊表面感生出与相邻磁极极性相反 的磁场，并在磁辊齿尖上产生方向指 向磁辊的高磁场梯度。当入料落到感 应辊表面时，磁性物料被辊吸住，随 着辊转离磁场后落到接料槽中，非磁 性物料沿重力和离心力的合力方向排 出。
8.4 弱磁选设备——湿式
为了提高磁力脱泥槽的分 选效果，在入选前将矿粒进行 预先磁化，使矿浆经过一段磁 化磁场的作用，细粒强磁性物 料被磁化凝聚成较大的磁团粒 ，这种磁团粒在离开磁场后， 由于矿粒具有剩磁和较大的矫 顽力，仍能保持下来。
磁团粒的沉降速度要比非 磁性颗粒快，有利于后续的磁 力脱泥等作业。预磁器大都为 永磁体。预磁器常见的有 “∏”形和“O”形两种。
8.4 弱磁选设备——湿式
技术参数 参见P336
(1) CTS永磁筒式磁选机（
用于粒级为5 mm以下较粗的磁矿粒的粗选，运 转可靠性高，功耗低，但无法获得最大回收率和最
顺流型）
佳精矿质量。
8.4 弱磁选设备——湿式
(2) CTN永磁筒式磁选机 （逆流型)
矿浆由给矿箱直接进人到圆筒的磁系下方，尾 矿损失低，回收率高。但由于精矿排出端距给矿口 很近，精选作用差，精矿品位低。
分选空间内磁介质的充填率低（5～12％），分 选区利用效率高，介质轻，传动负荷小，处理量大 。
8.6 高梯度与超导磁选设备
1) 周期式 分选过程分为给矿
、漂洗和冲洗三个阶 段，工作可按程序自 动进行。完成一个生 产周期约需10～15 min。
8.6 高梯度与超导磁选设备
2) 连续式 萨拉（Sala）
硬磁材料的矫顽力大（10～1000KA/m），主要有 合金和陶瓷磁体两大类。
8.3 磁选机的磁系
磁系闭开合放磁磁系系单加曲平层聚面面分磁磁磁选介系系空质间
1）开放磁系
磁极在同一侧作相邻配置且磁极之间无感应磁介质 的磁系。
特点：磁路长、磁阻大、漏磁多，产生的磁场强度低 ，多用于分选强磁性矿物的弱磁场磁选机
8.3 磁选机的磁系
根据磁场的基本特性可知，开放 磁系磁场中任意一点（x，y）的 磁场强度为：
Hx
H 0 e cy
sin
l
x
Hy
H 0 e cy
cos l
x
8.3 磁选机的磁系
2）闭合磁系
闭合磁系是磁 极作相对配置的磁 系。分选空间即为 磁极间的空气隙。 通常空气隙较小， 磁通通过空气隙的 磁阻小，漏磁少， 故分选空间具有较 强的磁场，用于分 选较弱磁性矿物的 强磁选机。
F磁 0VHgradH
f1磁
f机 f2磁
8.1 概述
——黑色金属矿石的分选 ——有色和稀有金属矿石的精选 ——重介质选矿中磁性介质的回收和净化 ——非金属矿中含铁杂质的脱除 ——煤的脱硫 ——垃圾（钢渣及废金属等）与污水处理 ——医学上分离血液中的红血球
8.1 概述 磁选原理图
山东金岭铁矿的磁选机
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
饱和磁感应强度Bm
磁性参数
剩余磁感应强度Br 矫顽力H c
相对磁导率r
剩余磁感Br值表征 提供永磁体磁感应强度 的能力，矫顽力Hc值表 征保持磁感应强度不衰 减的能力。
通常矫顽力将磁性材料分成两大类别：软磁性材料 和硬磁性材料。
软磁材料的矫顽力小（Hc<1KA/m）,磁滞回线狭长 。主要有工业纯铁、导磁不锈钢、低碳钢等。
8.4 弱磁选设备——湿式
磁力脱泥槽
一种重力和磁力合作用的分选设备，广泛 用在磁选工艺中，用来脱去矿泥和细粒脉石 ，也作为过滤前的浓缩设备。
在磁力脱泥槽中，矿粒在分选区受到的力 主要有：重力、磁力和水流作用力。重力的 作用是使矿粒沉降，磁性矿粒在磁场中受到 磁力，方向垂直于等磁场强度线，指向磁场 强度高的方向，磁力可以加速磁性矿粒向下 沉降并吸附在磁系表面周围，而上升水流的 作用是阻止非磁性的细粒脉石和矿泥的沉降 ，并使它们顺上升水流进人溢流中，从而与 磁性矿拉分开，同时上升水流作用也可以使 磁性矿粒呈松散状态，把夹杂在其中的脉石 冲洗出来，提高精矿品位。
如果材料在磁化曲线 两端都达到饱和，所得 回线就叫做饱和磁滞回 线或主磁滞回线。
矫顽力
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
3）正常磁化曲线 磁场H的循环范
围逐渐缩小，所得一 系列磁滞回线的顶端 的轨迹就是正常磁化 曲线。这一曲线可以 复制，能说明材料的 磁特性。正常磁化曲 线和起始磁化曲线的 形状很相似。
8.4 弱磁选设备——干式
技术参数 参见P333
2）磁滑轮（磁力滚筒）：矿石均匀地给在皮带上，当矿石经过磁滑 轮时，非磁性或者磁性很弱的矿粒在离心力和重力的作用下脱离皮带 面，而磁性较强的矿粒受磁力的作用被吸在皮带上，并由皮带带到磁 滑轮的下部，当皮带离开磁滑轮伸直后，磁性矿粒所受的磁力减弱而 落于磁性产品中。
8.1 概述
（4）根据磁性矿粒在磁场 中的行为特征可分为： ①有磁翻转作用的磁选机 。 ②无磁翻转作用的磁选机 。
8.1 概述
（5）根据磁性矿粒被选出的方式可分为: ①吸出式磁选机；②吸住式磁选机； ③吸引式磁
选机 （6）根据排出磁性产品的结构特征可分为：
圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式等。 （7）根据磁场类型可分为：
19 世纪末应用以钢为基础的弱磁体,20 世纪40年代 发明了能与电磁体相媲美的永磁体。重要的发明阶段是 20世纪70年代末,开始应用稀土永磁体。这种磁体可以 解决弱的电磁体不能解决的问题。
8.1 概述
永磁材料 发展概况
磁能积： 退磁曲线工作点
上磁场强度与磁感应强 度的乘积（KJ/m3）
8.1 概述
驱动磁选发明的另一个动力是将铁磁性物体(如钢球 、网、扩展的金属板和槽板) 引入到磁选机的磁场中。 这些物体称作磁介质,它们可产生很高的局部磁场梯度, 因而,大幅度增大对矿粒作用的磁力。
在磁路设计中应用高科技的铁铠螺旋管是磁选法进展 的另一个重要的特点。这种磁路的设计使磁选应用范围 扩大到弱磁性细粒矿物和抗磁性的细粒矿物。
1)感应辊式
8.5 强磁选设备——干式
2)盘式磁选机
8.5 强磁选设备——湿式 1)湿式感应辊式磁选机
8.5 强磁选设备——湿式
2)琼斯型湿式强 磁选机
主要部件包括 ：磁导体、密封 罩保护的励磁线 圈、装有分选箱 的转环、给矿和 给水装置、精矿 的清洗和高压冲 洗机构、排矿机 构和传动机构组 成。
8.1 概述
虽然,古希腊早在公元前550年已知道了一些磁现象 ,但是,直到1845年,法拉第才发现一些物质对磁场有反应 。鲍尔、奥顿和爱迪生等人将磁原理用于从脉石中分离 铁矿。
自19世纪末,磁选设备得到了迅速地发展,磁选处理的 矿石种类增多。特别是近20年来,永磁材料的研制和永 磁材料性质的改进推动了磁选的发展。
8.5 强磁选设备——湿式
3) 双 头 Sol 平 环 式 磁 选 机
8.6 高梯度与超导磁选设备
1. 高梯度磁选机 第一代强磁选机：盘式、感应辊式 第二代强磁选机：多层聚磁介质（Jones） 第三代强磁选机：微细型多层磁介质(Kolm)
特点：均匀的背景磁场＋细丝状铁磁性磁介质 常用的磁介质：导磁不锈钢毛、纤维、细丝、
细线、编织网、细拉伸板网等。
8.6 高梯度与超导磁选设备
1. 高梯度磁选机
由于磁介质半径很小，形成的磁场梯度比琼斯型 磁选机的磁场梯度（2*103 T／m）高l～2个数量级 ，达到了103 T／m。从而使磁场力提高10～100倍 。而由于磁饱和极限，通过提高磁场强度只能使磁 场力提高2～3倍。大的磁场力HgradH为磁性颗粒 提供了强大的磁力来克服流体阻力和重力，使分选 的粒度下限可降到lμm。
铁磁性材料的起始磁化曲线的 共同点是曲线由陡峭段和平坦段 组成。陡峭段对应于易磁化的特 征，而平坦段对应于难以磁化的 特征。
r
BA
0H A
0 4 107 H / m
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
2）磁滞回线
当磁场强度H在正负 两个方向上往复变化时 ，材料的磁化过程经历 了一个循环的过程，闭 合曲线叫做磁滞回线。
8.4 弱磁选设备——干式
永磁磁 滑轮由锶 铁氧体组 成磁包角 360度的 多极磁系 ，套在磁 系外面的 由非导磁 材料制成 的旋转圆 筒组成。
8.4 弱磁选设备——干式
3
筒
式
磁
选
技术参数 参见P334
机
8.4 弱磁选设备——湿式
1) 永磁筒式磁选机 由圆筒、磁系、分选槽及给料、排料和溢流机构
①恒定磁场磁选机；②旋转磁场磁选机；③交 变磁场磁选机；④脉动磁场磁选机 （8）根据产生磁场的方法，磁选机又可分为：
永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机等 。
8.1 概述
8.1 概述
8.2 磁选机常用磁性材料及特性