2、砂(碎石)垫层施工工艺工法

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碎石砂垫层施工工法

碎石砂垫层施工工法

碎石砂垫层施工工法
1. 简介
碎石砂垫层是一种常用的道路基础施工工法,可以提供良好的承载能力和排水功能。

本文档将介绍碎石砂垫层施工的步骤和注意事项。

2. 施工步骤
2.1 准备工作
- 清理施工区域,清除杂物和不良土壤;
- 严格按照设计要求确定垫层的厚度。

2.2 材料准备
- 选择符合规格的碎石和砂;
- 确保碎石和砂的质量符合要求;
- 按照设计要求掺入适量的水泥。

2.3 施工过程
- 将碎石和砂按照设计要求均匀铺设在基础层上;
- 采用机械压实或手工夯实的方式,使碎石和砂层紧密结合;
- 定期检查垫层的平整度和厚度,及时进行修正;
- 在施工过程中保持良好的排水条件,避免积水。

3. 注意事项
- 施工过程中应注意安全,遵守相关操作规范;
- 确保施工质量,及时修复或更换不合格的材料或工艺;
- 紧密配合相关工种的施工,确保施工的连贯性和质量;
- 遇到特殊地质条件或复杂情况,应根据实际情况调整施工方法。

以上是碎石砂垫层施工工法的内容介绍,希望对您有所帮助。

如有需要,请随时联系我们。

砂砾石垫层施工工法

砂砾石垫层施工工法

砂砾石垫层施工工法一、引言砂砾石垫层是一种在道路、铁路、机场跑道等基础结构中常用的施工工法。

它由不同粒径的砂砾石混合而成,能够提供良好的排水性能和承载力,起到支撑和稳定上层结构的作用。

本文将介绍砂砾石垫层的施工工法及其重要性。

二、砂砾石垫层的施工原则1.材料选择在施工前,需要选择合适的砂砾石材料。

一般要求砂砾石具有良好的力学性能、较强的抗压和抗剪切能力,并且粒径分布均匀。

常用的砂砾石材料有天然砾石和人工砾石两种,根据具体工程需求进行选择。

2.施工厚度砂砾石垫层的施工厚度需要根据工程的要求进行确定。

一般情况下,砂砾石垫层的厚度在100~300mm之间。

施工时需要控制好厚度,避免过厚或过薄,确保垫层的承载力和排水性能良好。

3.施工方式砂砾石垫层的施工方式有手工施工和机械施工两种。

手工施工适用于小面积、较小厚度的垫层施工,施工简单但效率较低。

机械施工适用于大面积、较大厚度的垫层施工,能够提高施工效率和质量。

三、砂砾石垫层的施工步骤1.基层处理在进行砂砾石垫层的施工前,首先需要对基层进行处理。

基层表面应平整、坚实,去除松散的土壤和碎石。

如有坑洼或凹凸不平的地方,应先进行修复和调整,确保基层的平整性和稳定性。

2.铺设土工布在基层处理完成后,需要铺设土工布。

土工布能够有效分离砂砾石层和基层,避免其相互渗透和混合,保证垫层的稳定性。

土工布要选用质量良好的材料,并确保其完整性和覆盖范围。

3.铺设砂砾石在铺设土工布后,可以开始铺设砂砾石。

以均匀的方式将砂砾石铺满整个施工区域,并平整压实,确保厚度均匀一致。

根据需要,可以采取分层铺设、压实和校平等措施,提高垫层的稳定性和质量。

4.压实与湿润铺设完成后,需要对砂砾石垫层进行压实。

压实能够提高砂砾石之间的接触密度和抗剪强度,增加垫层的承载力。

同时,施工过程中需要进行湿润处理,确保砂砾石与基层之间的黏结效果,提高垫层的稳定性。

5.验收和偏差修正施工完成后,需要进行验收和偏差修正。

2、砂(碎石)垫层施工工艺工法之欧阳道创编

2、砂(碎石)垫层施工工艺工法之欧阳道创编

砂(碎石)垫层施工工艺工法(QB/ZTYJGYGF-LJLM-0102-2011)第四工程有限公司张涵1.前言1.1工艺工法概况砂(碎石)垫层是一种直接置换地基持力层软弱土的处理方法。

施工时将基底下一定深度的软土层挖除,分层填砂、碎石等强度较大的材料,并加以夯实振密。

砂(碎石)垫层又是一种较简易的浅层地基处理方法,并已得到了广泛应用,处理地基时,宜优先考虑此法。

1.2工艺原理砂(碎石)垫层施工采用一定厚度的高强度的砂(碎石)垫层置换浅层软弱土,能提高持力层的承载力,减少部分沉降量,加速软弱土层的排水固结,从而提高其强度及稳定性,避免地基土的塑性破坏。

2.工艺工法特点2.1施工简易方便,工效高,承载能力大,沉降量小。

2.2能就地取材,投入少,成本低。

3.适用范围适用于淤泥、淤泥质士、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘等的浅层地基处理。

4.主要引用标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF801;《公路路基施工技术规范》JTG_F10;《铁路路基施工规范》TB10202;5.施工方法先将路基底面下处理范围内的软弱土层挖除,分层换填结构较好、强度大、压缩性小、性能稳定的中(粗)砂、碎石等材料,并夯实以达到设计的密实度。

6.工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程砂(碎石)垫层施工的工艺流程见图1。

图16.2操作要点6.2.1 施工准备1地基2346.2.2 分层铺设垫层1砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭茬处应注意压(夯)实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

2分段施工时,接茬处应做成斜坡,每层接茬处的水平距离应错开0.5m~1.0m,并应充分压(夯)实。

3铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。

垫层施工工法.

垫层施工工法.

垫层施工工法.垫层施工工法是指在地面基础上首先进行的一层地面工程,也叫做地面底层或基层。

其主要作用是加强地基的稳定性、承载能力和整体性,提高地面的平整度和强度,为地面后续的施工提供良好的基础。

以下是垫层施工工法的详细描述:一、工艺流程1、施工前准备:了解地面的原材料、场地的环境、气候等情况,计算地面的承重极限,制定施工方案。

2、基础处理:处理地基表层,剥离浮土和松软土层,挖去石子,平整基础,打结实做好土层的压实。

3、垫层铺设:将碎石或混凝土碎片等基材铺在地面基础上,通过铺设机或手工进行铺设,同时利用振动机振实,使垫层达到均匀、平整、紧密的状态。

4、碾压加密:机械碾压或人工压实,使垫层更加坚固。

5、刮平面层:在垫层上面浇筑约5-10cm厚度的砂浆层,并进行平整、光洁、无缺陷处理。

二、材料选用1、石材:采用山中石、河坑石等硬度较高的石材,碎石的直径适合在5-10cm之间。

2、混凝土碎片:混凝土碎片应选择较平整、无尖锐的碎片,不含钢筋和其他杂物。

3、砂浆:砂浆应选择大于3mm的级配沙子和水泥拌制而成的砂浆,掺入适量的增塑剂、防水剂等。

三、施工要点1、建立好的地基是施工的关键,施工前必须对地基进行调查、理解和检测。

该层施工质量对地面的平整度、平面度和整体性影响巨大。

因此必须进行细致的规划和设计、全面的监控和检测。

3、碾压加密:通常选择5T-10T的轮压机,机械碾压或人工压实,使垫层得到均匀的压实。

碾压时应根据不同材料的性质和应用要求,选择合适的压实器具、压实时间和碾压层数,并注意避免重复碾压。

4、砂浆砼浇筑:开始浇注砂浆砼之前,应在垫层上作好细微的处理,填补夹渣、缝隙等,确保垫层表面平整整齐。

同时按设计要求配置好砂浆,采用适当的方法重新调整梯度、改正实际石质尺寸和石料的分布情况等。

5、平整剂:在砂浆表面的情况下,我们可能会发现空洞、高低起伏、水泥块等缺陷。

此时,可使用平整剂进行处理。

平整剂可根据实际情况泥水自制或职业制成,并根据实际状况选择适当的标准和工具来实施。

砂垫层

砂垫层

1.道路基层1.1砂石垫层1.1.1 前言砂石垫层是地基浅层处理的一种常用方法,属于换填法。

当软弱土地基的承载力和变形不能满足路基的要求,厚度又不很大时,常采用强度较高的砂石垫层,换填基础底面下处理范围内的部分或全部软弱土层,提高地基承载力,使其满足路基上覆荷载的要求。

工程实践表明,该方法成本低,施工简单、快捷,质量易于控制。

1.1.2 特点砂垫层所用的砂石料具有强度高、压缩性小、透水性良好和容易碾压密实等特点。

在工程中主要作用有以下几点:①提高地基承载力由于路基基层的地基承载力与基础下卧层的抗剪强度有关,以抗剪强度较高的砂石垫层置换较软弱的土层,可提高地基的承载力;另外,砂石垫层密实度大、强度高,可把基底压力扩散传递至其下。

②减少基层沉降量一般路基浅层部分的沉降量在总沉降量中所占的比例都较大,以压缩模量高、压缩性小的砂石垫层置换上部软弱土层,可以显著地减少这部分沉降量。

此外,由于砂石垫层对应力的扩散作用,使作用在其下卧土层上的压力减少,也相应减少了下卧土层的沉降量,改善了地基的变形条件。

③加速软弱土层的排水固结砂石垫层透水性能好,软弱土层受压后,垫层可作良好的排水面,可使基层下面的孔隙水压力迅速消散,加速垫层下软弱土层的固结和强度的提高,避免地基土破坏。

④防止冻胀和消除膨胀土的胀缩作用因为粗颗粒的砂石垫层材料孔隙大,不易产生毛细管现象,因此可以防止寒冷地区土中结冰所造成的冻胀,也可消除膨胀土的胀缩作用。

1.1.3 适用范围:砂石(砂砾、砂卵石)垫层主要适用于中小型建筑工程中的浜、塘、沟等的局部处理;适用于一般饱和、非饱和的软弱土和水下黄土地基处理;不宜用于地下水位较高,且地下水流速快、流量大的地基处理;不宜用于大面积堆载、密集基础和动力基础的软土地基处理。

1.1.4 工艺原理砂石垫层料可归于无粘性粗颗粒土,一般认为,粗粒料形成骨架,细粒料充填孔隙,充填愈好,整个土体密度愈大,抗剪强度愈高,深陷变形愈小,则承载力愈高。

解析岩土工程中软土地基处理技术的应用

解析岩土工程中软土地基处理技术的应用

解析岩土工程中软土地基处理技术的应用在岩土工程中,对于淤泥质软土地基必要采取一定的处置方法和工艺技术进行处理。

软土具有较大的孔隙,含水量也大于普通土,这使得软土地基的结构也极容易因施工受到影响,强度下降。

这就需要在充分认识到软土地基特点及危害的基础上,采取合适的勘察处理方案,为后续施工提供有力参考。

基于此,本文就岩土工程软土地基处理技术的应用进行分析与研究。

标签:岩土工程;软土地基;处理技术引言软弱地基处理技术方法很多、发展很快,但在很多方面还有不足之处,有待发展,要进一步提高软弱地基处理技术的综合应用水平,发展新的软弱地基处理技术、研制新的机械、新的材料、提高施工工艺、努力实现信息化施工、完善施工工法的质量检验、全面发展测试技术、发展现场监测技术,促进地基处理理论方面的进一步发展,重视专业施工队伍建设、深化施工管理体制改革。

一、软土地基概述(一)概念。

我国地域辽阔,地质类型相对复杂,软土地基分布较为广泛,在房建工程施工过程中,难免会遇到软土地基处理问题,只有处理好软土地基,才能增强地基的承载能力,避免不均匀沉降发生。

所谓的软土地基,指的是地基土壤属于含水量大、压缩性高、承载力低的粘土,其形态主要以流塑状。

(二)特点。

以内部天然孔隙为标准,内部天然孔隙≥1且天然含水量较高的细粒土均可以称之为软土,软土的详细划分还包含了淤泥、泥炭、淤泥质土等等。

软土地基的典型特点包括不均匀、压缩性高、强度弱、透水性差以及较强的流变和触变性等等。

(三)危害。

以工程施工实践为参考,结合软土地基特点来看,其主要危害表现为:基坑内壁因抗剪性较差,极易导致位移,进一步引起工程项目坍塌以及周围工程的裂开与位移等问题。

二、岩土工程中软土地基的处理方法(一)强夯法:强夯方法,顾名思义,即用重锤将地基夯实,此种方法主要运用于土层空隙较大的地基和含水量适量的粘性软土,对于这些特点的软土地基,这种方法也将产生较好的处理效果。

对于表层或者浅层不均匀地基的处理一般也运用强夯的方式。

砂垫层施工工艺工法(一)

砂垫层施工工艺工法(一)

砂垫层施工工艺工法(一)引言概述:砂垫层施工工艺工法是在建筑施工中起到分散地表载荷、增强地表承载力的重要工程措施。

本文将重点介绍砂垫层施工工法的相关内容。

首先,我们将从材料准备和施工准备两个方面进行阐述。

其次,我们将介绍砂垫层施工的基本要求和施工流程。

然后,我们将详细讲解砂垫层施工的5个重要环节,包括砂垫层的厚度控制、材料的选用、施工方法、施工验收和施工安全。

最后,我们将总结本文的内容,并提出一些建议。

正文内容:一、材料准备1.选用适宜的砂料:砂料应选择颗粒分布均匀、含量适当、压实性能良好的砂石。

2.控制水分含量:砂料的水分含量应符合施工要求,避免对施工造成不利影响。

3.备足施工材料:确认砂料数量,备足施工所需的砂石材料。

二、施工准备1.场地清理:清除施工区域内的杂物和不平整的地面,确保施工质量。

2.调整地基:根据实际情况,对地基进行调整和处理,以保证地基的稳定性。

3.检查施工工具:检查施工所需的工具和设备,确保其正常运行。

三、基本要求和施工流程1.砂垫层厚度要求:根据工程设计要求,确定合适的砂垫层厚度。

2.施工流程概述:清洁地表、铺设防膜、铺设砂料、压实砂垫层。

四、砂垫层施工的5个重要环节1.砂垫层厚度控制:通过测量工具和控制设备,确保砂垫层的厚度符合设计要求。

2.材料的选用:根据工程要求和地质条件,选用合适的砂料。

3.施工方法:选择适合的施工方法,如机械压实、水压冲刷等。

4.施工验收:按照规范对施工质量进行检验和验收。

5.施工安全:制定安全措施,提高工人的施工安全意识,防止事故发生。

总结:砂垫层施工工艺工法是确保建筑稳定性的重要环节。

在确保材料质量和施工准备的基础上,控制砂垫层厚度、选用合适的材料、采用正确的施工方法,并进行施工验收和施工安全控制,都是保证施工质量和工程安全的关键。

在实际施工中,应严格按照相关规范和要求进行操作,确保砂垫层施工工艺工法得到正确实施,为后续工程提供坚实的基础。

垫层施工工法

垫层施工工法

垫层施工工法黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司丛明周宇宸1工法特点垫层【bed course】指的是设于基层以下的结构层。

其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件。

垫层为介于基层与土基之间的结构层, 在土基水稳状况不良时,用以改善土基的水稳状况,提高路面结构的水稳性和抗冻胀能力,并可扩散荷载,以减少土基变形。

本工法研究总结出一套碎石垫层是一种直接置换地基持力层软弱土的处理方法;施工时将基底下一定深度的软土层挖除,分层填砂、碎石等强度较大的材料,并加以夯实振密。

碎石垫层又是一种较简易的浅层地基处理方法,并已得到了广泛应用,处理地基时,宜优先考虑此法延长了高等级路面使用年限,社会效益非常显著;同时,本工法在原材料、施工安全及环保等方面没有特殊要求,只要严格控制各施工环节就能达到理想的质量目标,所以,本工法具有很高的推广价值。

2 适用范围本工法是一种直接地基支持力层软软弱土的处理方法,适用于由粘土和粉土等细微颗粒含量多的松软土、孔隙大的有机质土、泥炭以及松散砂等土层,地下水位高,其上的填方及构造物稳定性差且发生沉降的地基;适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土土地基及暗沟、杂填土地基及暗沟、暗塘等浅层处理;适用于处理淤泥、淤泥质土和充填土等饱和黏性地基;适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土、黏性土、湿陷性黄土、杂填土等地基。

3 工艺原理碎石垫层施工采用一定厚度的高强度的碎石垫层置换浅层软弱土,能提高持力层的承载力,减少部分沉降量,加速软弱土层的排水固结,从而提高其强度及稳定性,避免地基土的塑性破坏。

4 施工工艺及操作要点4.1施工工艺流程图施工工艺流程图4.1.14.2操作要点4.2.1材料管理级配碎石垫层的原材料主要由粗集料、细集料等组成。

粗集料的质量控制指标主要是碎石压碎值和颗粒组成,一般粗集料的压碎值不大于30%,针片状颗粒含量不大于20%;细集料主要是控制好石屑的颗粒组成、含泥量和掺加量,保证级配连续。

铺装及园路工程(碎石垫层、沥青路面、路缘石、板材铺装)施工工法

铺装及园路工程(碎石垫层、沥青路面、路缘石、板材铺装)施工工法

铺装及园路工程(碎石垫层、沥青路面、路缘石、板材铺装)施工工法一、铺装、园路在园林中,铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网,它即是划分和联系各景区和景点的纽带,也是组成园林风景的造景要素,作为园林空间的一个重要界面,不仅为人们提供舒适的游览交通条件,同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。

(一)施工顺序放线→基层挖土并整平夯实→垫层→砼基层浇捣→安放侧石→放样→铺装板材1、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实,并放出园路中心线及边线。

2、布设临时水准点:根据本工程特点,广场、道路设置水准点,作出标志,并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。

(二)施工准备由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物,因此,它又比一般的道路工程内容更复杂。

1、材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料;清理施工现场。

2、场地放线按照广场设计图所绘施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

3、地形复核对照广场竖向设计图,复核场地地形。

各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。

(三)场地平整与找坡(四)1、挖方与填方施工挖、填方工程量较小时,可用人力施工;工程量较大时,应该进行机械化施工。

预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域,可暂时不开挖。

水池区域要同时挖到设计深度。

填方区的堆填顺序,应当是先深后浅;先分层填实深处,后填浅处。

每填一层就夯实一层,直到设计的标高处。

2、场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行修理。

要铲地平面,使地面平整度变化限制在2cm 以内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进度找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

土层松软的局部区域还要作地基加固处理。

(四)基层处理1、挖土应由边到中,并根据土质情况,预留压实厚度,如遇到障碍物,应采取有效的措施,并及时处理。

砂砾石垫层施工工法

砂砾石垫层施工工法

砂砾石垫层施工工法
(1)砂砾石垫层工程开工前,压实用振动夯,根据试验结果与监理人共同研究确定施工压实参数,包括铺料厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法等。

如试验时质量达不到设计要求,应会同监理人和设计人共同商议解决办法。

(2)铺填作业从最底处开始,按水平层次进行,不得顺坡铺填。

分段作业面最少长度:人工作业不应小于50m,机械作业不应小于lOOm。

(3)铺土宽度超出设计边线两侧一定余量,具体预留宽度由试验确定。

(4)作业面分层统一铺盖,统一碾压,严禁出现界沟。

(5)碾压机械的行走方向平行于水库轴线。

相临作业面碾迹搭接宽度:平行轴线方向不小于0.2m,垂直轴线方向不小于0.5m。

机械碾压不到的部位辅以夯具(人工或机械),采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于l/3夯径。

(6)每一填料层按规定的施工压实参数施工完毕后,经监理人检查合格后才能继续铺填。

(7)相邻功课面平衡上升,减少施工接缝。

(8)斜坡结合面上,随填筑面上升进行削坡直至合格层。

压实时应跨缝搭接碾压,搭压宽度不小于0.2m。

(9)相临功课面宜平衡上升,避免形成陡坎,严格控制1:2.5的坡面平顺过渡。

(10)斜坡结合面上,应随填筑面上升进行削坡直至合格层。

(11)填筑要求:砂砾料:相对密度Dr>O.75。

设计压实度和相对精密度指标最终按照碾压试验结果,并由业主、设计人、监理人共同确认。

砂垫层施工工艺工法

砂垫层施工工艺工法

砂垫层施工工艺工法砂垫层是建筑施工中常用的一种基础层,它位于地基与混凝土结构之间,起到缓冲、隔离和支撑作用。

本文将介绍砂垫层施工的工艺和工法。

一、施工前准备在进行砂垫层施工之前,首先要对场地进行清理,清除表面的杂物和垃圾,确保施工区域的平整和干燥。

然后,进行必要的标高测量,确定砂垫层的厚度和坡度。

根据设计要求,选择合适的砂料,并进行必要的试验,确保砂料的质量符合标准。

二、施工工艺1. 按照设计要求,先在地基上铺设一层塑料薄膜,起到防止水分上升和起伏变化的作用。

然后,在塑料薄膜上铺设一层厚度约为100mm的路面砂。

2. 在铺设砂的同时,使用滚压机进行压实,确保砂层的密实度。

滚压机应按照设计要求进行定期调整,以保证施工的均匀性。

3. 铺设完第一层砂后,进行防渗处理。

在砂层表面喷洒稀薄的水泥浆或透水剂,以增加砂层的密实性和抗渗性。

4. 确保砂垫层的水平度和坡度的一致性,可使用尺子和水平仪进行检查和调整。

必要时,进行必要的修正和调整。

5. 在砂垫层的外围设置边界线,以确保砂垫层的稳定和整齐。

边界线可以使用混凝土、砖块或者防水板进行固定。

6. 在施工过程中,应严格控制水分含量,确保砂料的稳定性。

如遇到降雨等天气情况,应暂停施工,并采取相应的保护措施,以防止砂料受潮变松。

7. 施工完毕后,及时进行养护。

养护期间,应禁止车辆和行人进入施工区域,避免对砂垫层造成损害。

同时,可使用喷洒水进行湿润养护,以提高砂层的强度和抗渗性。

三、施工注意事项1. 确保砂料的质量符合标准,避免使用含有过多细粉砂的杂质。

细粉砂的过多会导致砂垫层的稳定性下降。

2. 在滚压机进行压实时,应注意均匀施力,以避免出现不均匀的密实度和起伏变化。

3. 在进行防渗处理时,应控制水泥浆或透水剂的浓度,避免使用过多的水泥浆,以免影响砂垫层的透水性。

4. 在养护期间,应注意维护施工区域的干燥,避免水分渗入砂层。

同时,可采取覆盖保护材料,避免外界因素对砂垫层的影响。

道路工程砂砾垫层工程施工方案

道路工程砂砾垫层工程施工方案

道路工程砂砾垫层工程施工方案一、施工前准备工作1.确定施工区域:根据设计要求,确定砂砾垫层的施工范围和区域。

2.现场勘测和测量:对施工区域进行现场勘测和测量,确定地形起伏、地下管线等情况,制定施工方案。

3.物料采购:根据设计要求,采购适量的砂砾材料,并进行试验检测,确保质量达标。

4.设备准备:准备好施工所需的设备和机械,如挖掘机、翻斗车等。

二、施工工艺流程1.地面准备:清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工区域平整清洁。

2.施工标志:在施工区域四周和工作面边缘设置标志牌,明确施工边界。

3.挖掘基层:使用挖掘机对基层进行挖掘,保证基层的水平度和均匀度。

4.基层处理:对挖掘的基层进行处理,包括填补坑洞、夯实、修复等工作,确保基层平整坚实。

5.湿润基层:使用喷洒设备对基层进行湿润处理,以提高粘结性和降低砂砾材料与基层的间隙。

6.铺设砂砾垫层:将事先筛选好的砂砾材料均匀地铺设在基层上,并使用铺砂机进行均匀压实。

7.夯实砂砾垫层:使用压路机对砂砾垫层进行夯实,确保砂砾材料的密实度和稳定性。

8.清理施工场地:施工完成后,清理施工场地内的垃圾和杂物,确保施工环境整洁。

三、施工注意事项1.施工过程中,应及时检查砂砾材料的质量,确保符合设计要求,并进行试验检测。

2.施工现场要做好安全防护措施,保证施工人员的身体安全。

3.施工过程中,要注意天气和环境变化,如雨雪天气应暂停施工,避免影响工程质量。

4.施工中要严格按照施工方案和相关规范进行施工,保证工程质量。

5.施工完成后,要进行验收,并及时修复和整改存在的问题。

以上是一份道路工程砂砾垫层工程施工方案的基本内容,实际施工中还需要根据具体情况进行调整和补充。

施工过程中要注意安全和质量,确保工程达到设计要求。

碎石垫层施工工艺

碎石垫层施工工艺

引言:在道路和铁路工程中,碎石垫层是一个重要的施工工艺,它承担着增加路基稳定性、分散荷载、排水等功能。

本文将详细介绍碎石垫层施工工艺,包括选用合适的碎石材料、施工步骤、关键注意事项等。

通过学习本文,读者将能够全面了解碎石垫层施工的具体流程,帮助他们在工程实践中取得更好的效果。

概述:碎石垫层施工是在道路和铁路工程中常用的一种工法。

它的主要作用包括提高路基的稳定性、分散荷载、排水等。

碎石垫层施工工艺的关键在于选用合适的碎石材料,并合理安排施工步骤和注意事项。

下面将从这些方面详细介绍。

正文:一、选用合适的碎石材料1.根据工程要求选择合适的碎石粒径。

不同工程对碎石垫层的要求不同,因此在选择碎石材料时,应根据工程设计要求确定合适的粒径范围。

一般来说,粒径范围为2040mm的碎石适用于公路工程,而粒径范围为3060mm的碎石适用于铁路工程。

2.确保碎石质量。

在选用碎石材料时,应注意检查其质量。

合格的碎石应具有均匀的粒度、较高的强度和耐磨性。

可以通过对碎石进行实验室检测或现场试验来评估其质量。

3.注意环保因素。

碎石垫层施工中,应尽量选择环境友好的碎石材料。

例如,可以选择经过破碎处理的废弃混凝土或砖石作为碎石材料,以减少资源浪费和环境污染。

二、施工步骤1.清理路基。

在进行碎石垫层施工之前,首先需要清理路基上的杂草、灰尘和其他杂物。

这样可以确保碎石垫层与路基之间的紧密粘结。

2.基层处理。

在清理路基后,需要对基层进行处理。

通常,可以使用振动压路机将基层夯实,并在必要时进行加填和调整,以提供均匀的基础。

3.碎石铺设。

当基层处理完毕后,可以开始碎石的铺设工作。

铺设时应确保碎石层厚度均匀,碎石之间的缝隙适当,并且碎石与基层之间能够良好粘结。

4.水平整平。

完成碎石铺设之后,需要使用平地机或平路机对碎石层进行整平,并使其达到设计要求的水平度。

5.压实工作。

需要使用振动压路机对碎石垫层进行压实处理。

压实工作应分几次进行,每次都要确保对整个碎石层进行均匀压实,以提高垫层的稳定性和强度。

碎石垫层施工工法

碎石垫层施工工法

碎石垫层施工工法概述:碎石垫层施工工法是一种常用于道路、铁路等基础工程中的施工技术。

碎石垫层能够提供良好的支撑和排水功能,从而保证道路的承载力和稳定性。

本文将介绍碎石垫层施工的主要步骤和注意事项。

主要步骤:1. 准备工作:- 清理施工区域,确保地面平整。

- 检查基础地面的含水量,如果地面过湿,应等待其干燥至合适的水分含量。

2. 布置碎石垫层:- 在基础地面上铺设适当厚度的防蚌砂或砂浆,以防止碎石垫层与基础地面直接接触。

3. 铺设碎石垫层:- 将合适粒径的碎石均匀地铺设在防蚌砂或砂浆层上。

- 使用辊压机对碎石进行压实,确保碎石垫层的密实程度。

4. 水平调整:- 使用水平仪检查碎石垫层的水平度,必要时进行调整。

5. 现场验收:- 完成碎石垫层施工后,应进行验收。

- 验收标准包括碎石垫层的水平度、密实度等。

6. 后续施工:- 在碎石垫层上进行后续工序,如沥青铺设等。

注意事项:- 在施工过程中,应注意人员的安全,采取必要的防护措施。

- 使用符合规范要求的碎石进行施工,确保施工质量。

- 严禁使用含有有害物质的碎石进行施工,以免对环境造成污染。

- 应定期检查和维护碎石垫层,确保其功能和性能。

以上是碎石垫层施工工法的简要介绍,具体操作中还需根据实际情况和相关规范进行调整和补充。

请根据实际工程需求和当地法规进行施工操作。

参考资料:[1] 国家交通运输行业标准 GB/T -2006。

[2] 高等教育出版社. (2017). 公路工程技术基础教程(第2版).。

砂碎石垫层施工工法

砂碎石垫层施工工法

砂(碎石)垫层施工工法1 前言工艺工法概况地基一般要分为天然地基和人工地基两大类。

直接在未处理的天然土(岩)上修筑基础的地基称为天然地基。

当天然地基不能满足设计要求而经过处理的地基,称为人工地基。

天然地基常常不能满足设计要求,而对地基进行人工处理,使地基承载力和变形符合设计要求是地基基础设计的有效方法。

地基处理有强夯法、换填法、预压法、振冲法、深层搅拌法等多种方法,换填砂(碎石)垫层法具有施工工艺简单,施工不需特殊机械,施工周期短,施工质量易于控制等特点,且其与采用桩基础及片筏基础相比明显节约工程造价,故成软弱地基处理常用的方法之一。

工艺原理砂(碎石)垫层施工适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理,尤其是适合处理范围较大、处理深度较浅的建筑物范围内的地基,当软弱土层较薄时,采用全部置换效果更好。

采用一定厚度的垫层,换去浅层软弱土,能提高持力层的承载力,减少部分沉降量,加速软弱土层的排水固结,从而提高其强度及稳定性,避免地基土的塑性破坏。

2 工艺工法特点砂(碎石)垫层施工的特点主要有以下几个方而:2.1提高地基持力层的承载力用于置换软弱土层的材料,其抗减程度指标常较高,因此,垫层(持力层)的承载力要比置换前软弱土层的承载力高许多。

2.2减少基础的沉降量地基持力层的压缩量中所占的比例较大,由于垫层材料的压缩性较低,因此设置垫层后总沉淀量会大大减小。

此外,由于垫层的应力扩散的作用,传递到垫层下方下卧层上的压力减小,也会使下卧层的压缩量减小。

2.3加速地基的排水固结砂和砂砾碎石垫层的透水性较大,可成为下卧饱和软土的排水面,使软土上部的孔隙水压力教益消散,从而加速软土的固结和软土抗剪强度的提高。

3 适用范围砂(碎石)垫层施工是一种直接地基持力层软弱土的处理方法,适用于淤泥、淤泥质士、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘等的浅层处理。

施工时将基底下一定深度的软土层挖除,分层填砂、碎石、厌土等强度较大的材料.并加以夯实振密。

砂垫层施工工艺工法

砂垫层施工工艺工法

砂垫层施工工艺工法砂垫层施工工艺工法1. 简介砂垫层是建造工程中常用的一种地基处理方式,用于提供均匀的基底支撑和分散载荷。

本文将详细介绍砂垫层施工工艺工法,包括施工前的准备工作、砂垫层的材料选择和加工、施工工艺步骤以及质量控制要点。

2. 施工前的准备工作2.1 地基检查:在施工前,需要对地基进行检查,确认地基的稳定性和承载力是否满足要求。

2.2 设计方案:根据地基检测结果,制定砂垫层的设计方案,确定所需材料的类型和厚度。

2.3 材料采购:根据设计方案,采购所需的砂、水泥、混凝土添加剂等材料,并对其进行质量检查。

3. 砂垫层材料的选择和加工3.1 砂料选择:砂料的选择应符合设计要求,常用的砂料有河砂、山砂等,需要经过筛分和洗净处理。

3.2 大砂料的处理:对于大砂料,需要进行破碎和筛分,以满足砂垫层的松散度要求。

3.3 砂浆的调配:根据设计要求,将砂和水泥按照一定的比例调配成砂浆。

4. 施工工艺步骤4.1 基底处理:清理地表杂物,确保基底平整、无积水。

4.2 水平标定:根据设计要求,在地面上进行水平标定,确定砂垫层的高程。

4.3 砂垫层施工:将砂浆均匀地撒在基底上,并利用振捣器进行压实,保证砂浆的密实性。

4.4 防护处理:对已施工完成的砂垫层进行湿养护或者覆盖保护,防止水分挥发和外界破坏。

5. 质量控制要点5.1 施工现场管理:保持施工现场的整洁,及时清理杂物和垃圾。

5.2 材料掺合比:按照设计要求,严格按照材料掺合比例进行调配和搅拌。

5.3 砂垫层厚度控制:通过测量和调整施工工艺,确保砂垫层的厚度符合设计要求。

5.4 砂垫层的密实度:利用振捣器进行压实,保证砂垫层的密实性。

扩展内容:1. 本所涉及附件如下:附件1:砂垫层设计方案附件2:材料采购清单附件3:砂垫层施工工艺步骤图示附件4:质量控制记录表2. 本所涉及法律名词及注释:2.1 土建施工相关法规:指与建造工程施工有关的法规、标准和规范,如《建造工程施工质量管理条例》、《建设工程施工安全操作规程》等。

沉井施工工艺工法

沉井施工工艺工法

沉井施工工艺工法1 简介1.1 工艺工法概况沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。

沉井类型很多,按材料分,有混凝土、钢筋混凝土、砖石等,但应用最多的还是钢筋混凝土沉井。

按平面形状分,有圆形、方形、矩形、多边形、多孔形等,主要取决于其用途。

由于圆形沉井受力性能好、易于控制下沉,应用最多。

沉井的剖面,有圆筒形、锥形、阶梯形等。

沉井施工有下列几种方式:一次制作、一次下沉;分节制作、一次下沉;分节制作、分节下沉(制作与下沉交替进行)。

如沉井过高,下沉时易倾斜,宜分节制作、分节下沉。

沉井分节制作的高度,应保证其稳定性并能使其顺利下沉。

采用分节制作、一次下沉时,制作高度不宜大于沉井短边或直径,总高度超过12m时,需有可靠的计算依据和采取确保稳定的措施。

沉井的下沉工艺主要有排水下沉和不排水下沉两种。

本工艺针对圆形沉井分节制作一次下沉、不排水下沉法进行阐述。

1.2 工艺原理不排水下沉法即保持井内水位比地下水位高出1.0m以上,启动高压水泵,潜水员下潜到水底,手持高压水枪对井底土、砂进行冲扫,使土、砂和水搅和成一定浓度的浆液后,启动吸泥机,吸排出井外至泥浆中转池。

当潜水在一定范围内冲吸到要求深度时,再移动冲枪和吸泥管。

吸泥管的升降多少由潜水员通知浮排上操作人员,开启升降葫芦,调整吸泥管的深度,移至下一工作面,循环作业。

2 工艺工法特点沉井施工工艺的优点是可在场地狭窄的情况下施工较深的地下工程,且对周围环境影响较小,可在地质、水文复杂地区施工,施工不需复杂的机具设备,与大开挖相比,可减少挖、运、回填的土方量,减少深基坑的支护施工和高空作业的危险程度;缺点是施工工序较多,技术要求高,质量控制难。

3 适用范围沉井工艺一般适用于工业建筑的深坑、设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。

4 主要引用标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)、《基坑工程设计规程》、《建筑施工手册》。

垫层料摊碾护一次成型施工工法(2)

垫层料摊碾护一次成型施工工法(2)

垫层料摊碾护一次成型施工工法垫层料摊碾护一次成型施工工法是一种在道路基层施工中应用广泛的工艺方法。

该工法的特点是前期工序简单、工期短、成本低,能够提高施工效率和质量。

适应范围包括市政道路、公路、高速公路等各类道路基层的施工。

该工法适用于各种土质的路面,无论是黏土、砂土还是混凝土,都能够通过垫层料摊碾护一次成型施工工法来进行处理。

工艺原理是通过在道路基层上铺设一层厚度适中的垫层料,然后利用施工机具将垫层料摊平,并进行碾压护理,使其与基层紧密结合,形成一体化的道路基层。

这样可以减少基层对外界水分和荷载的敏感性,提高基层的承载能力和稳定性。

施工工艺包括以下几个阶段。

首先,在施工现场进行确切的标志和测量工作,确定施工范围和要求。

然后,清理工程现场,确保施工区域内没有垃圾和杂物。

接下来,在基层上进行垫层料的摊铺工作,确保垫层料的均匀和平整。

然后,利用碾压机对垫层料进行碾压护理,使其紧密结合在基层上。

最后,进行最后的护理和检查,确保施工质量和要求。

劳动组织是保证施工工序顺利进行的关键。

根据施工工艺的要求,确定施工人员、机具和材料的供应,制定合理的工作任务和计划,分配合适的工作任务给施工人员,确保施工过程中的协调和流程正常进行。

机具设备的选择和使用是施工的关键环节。

根据施工规模和要求,选择合适的机具和设备。

常用的机具包括摊铺机、碾压机、水车、振动器等,这些机具能够帮助施工人员完成垫层料的摊铺和碾压工作。

质量控制是确保施工质量的重要手段。

通过严格的质量控制检查和测试,对施工过程中的各个环节进行监督和管理。

这样可以及时发现和解决施工过程中的问题,确保施工的质量符合设计要求。

安全措施是保障施工安全的必要措施。

在施工过程中,需要按照相关的安全规定和要求进行操作,确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。

同时,对施工现场进行严格的管理,确保施工过程中不存在安全隐患。

经济技术分析是对施工工法的综合评价和比较。

通过分析施工周期、施工成本和使用寿命等指标,评估该工法的经济效益和技术可行性。

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砂(碎石)垫层施工工艺工法
(QB/ZTYJGYGF-LJLM-0102-2011)
第四工程有限公司张涵
1.前言
1.1工艺工法概况
砂(碎石)垫层是一种直接置换地基持力层软弱土的处理方法。

施工时将基底下一定深度的软土层挖除,分层填砂、碎石等强度较大的材料,并加以夯实振密。

砂(碎石)垫层又是一种较简易的浅层地基处理方法,并已得到了广泛应用,处理地基时,宜优先考虑此法。

1.2工艺原理
砂(碎石)垫层施工采用一定厚度的高强度的砂(碎石)垫层置换浅层软弱土,能提高持力层的承载力,减少部分沉降量,加速软弱土层的排水固结,从而提高其强度及稳定性,避免地基土的塑性破坏。

2.工艺工法特点
2.1施工简易方便,工效高,承载能力大,沉降量小。

2.2能就地取材,投入少,成本低。

3.适用范围
适用于淤泥、淤泥质士、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘等的浅层地基处理。

4.主要引用标准
《公路工程质量检验评定标准》JTGF801;
《公路路基施工技术规范》JTG_F10;
《铁路路基施工规范》TB10202;
5.施工方法
先将路基底面下处理范围内的软弱土层挖除,分层换填结构较好、强度大、压缩性小、性能稳定的中(粗)砂、碎石等材料,并夯实以达到设计的密实度。

6.工艺流程及操作要点
6.1施工工艺流程
砂(碎石)垫层施工的工艺流程见图1。

图1砂(碎石)垫层施工的工艺流程图
6.2操作要点
6.2.1 施工准备
1 将地基上表面的浮土和杂物清除干净,平整原有地基
2 设置控制铺筑厚度的标志。

3 对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。

4 路基高低差分段处,应由设计方提出设计处理,以免高低差接缝处地基不均匀沉降开裂。

6.2.2 分层铺设垫层
1 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭茬处应注意压(夯)实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

2 分段施工时,接茬处应做成斜坡,每层接茬处的水平距离应错开0.5m~1.0m,并应充分压(夯)实。

3 铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。

5 砂(碎石)垫层的施工质量检验必须分层进行,每铺一层砂石垫层,应按规范要求检查,检测标准符合表1要求。

表1 砂(碎石)垫层实测项目
6.2.3压实
夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。

采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4 遍,其轮距搭接不小于50㎝。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

6.2.4检验
1 施工时应分层找平,夯压密实,应设置纯砂检查点,用200cm³ 的环刀取样,测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

2 用贯入法测定回填质量时,可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

3 施工过程中应对压实度、边坡、平整度等进行检测,检测标准符合表2中的要求。

表2 换填路基的质量检验和质量标准
6.2.5 找平
最后一层压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

7.劳动力组织
劳动力计划参见表3,可根据实际工程量、工期等情况进行调整。

表3 砂(碎石)垫层施工劳动力组织表
8.主要机具设备
主要施工机械设备参见表4,数量和机械型号等根据工程规模、特点等进行调整配备。

表4 砂(碎石)垫层施工机具设备配备表
9.1易出现的质量问题
9.1.1基底处理不到位;
9.1.2分层厚度、密实度的控制;
9.1.3材料不洁净。

9.2保证措施
9.2.1 将地基上表面的浮土和杂物清除干净,平整原有地基
9.2.2 设置控制铺筑厚度的标志。

铺筑砂石的每层厚度,一般为15 ㎝~20 ㎝,不宜超过30 ㎝,分层厚度可用样桩控制。

大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35 ㎝。

9.2.3对级配砂石进行技术鉴定,进场应符合设计要求。

10.安全措施
10.1主要安全风险分析
安全风险包括各种机械设备操作安全、机械伤害等方面。

10.2保证措施
10.2.1各种机械操作人员和车辆加强安全动态管理,必须持证上岗,不准操作与操作证不符的机械,不准将机械设备交给无证人员操作。

10.2.2 严禁在行走机械的前后方休息,行走前必须检查周围情况确认无障碍时鸣笛操作。

10.2.3 施工现场应设置警示标志,施工人员佩戴劳动防护用品,非施工人员禁止进入施工区域。

10.2.4 安排专人在工地与既有道路出入口、工地内弃土运输、砂砾、碎石等材料运输的车辆行驶交通安全进行指挥。

11.环保措施
11.1施工中尽量减少对自然环境的破坏,合理规划施工便道、施工场地、固定行车路线,施工车辆和施工机械按规定路线行驶,不随意碾压线路规定以外处,限制扩大人为活动范围,破坏地表植被。

11.2施工现场制定洒水防尘措施,指定专人负责及进清运废渣土及便道维修养护。

11.3自卸车后车厢增加挡板,防止掉渣。

12.应用实例
12.1工程简介
北京至福州高速公路温家圳至沙塘隘段A4—1标段,位于江西省抚州市展平乡,起讫里程为K37+600~K43+300,线路总长5.7公里,地处鄱阳湖南岸鄱阳湖平原与赣中低丘岗地过渡地带,K38+590~K38+840段位地基属浅层过湿土,且该段路基填筑较高。

12.2施工情况
北京至福州高速公路温家圳至沙塘隘段A4—1标段在施工过程中,为了保证施工质量,清表后地表50cm厚范围采取了翻松晾晒回填碾压至原地面,然后设置50cm砂垫层,最后正常填筑路基的处理方案。

通过细致科学的管理,保证了我公司施工生产的顺利进行,项目于2004年12月通过竣工验收。

12.3工程结果评价
换填砂(碎石)垫层施工适合处理范围较大、处理深度较浅的建筑物范围内的地基,法具有施工工艺简单,施工不需特殊机械,施工周期短,施工质量易于控制等特点,且其与采用桩基础及片筏基础相比明显节约工程造价,故成软弱地基处理常用的方法之一。

12.4建设效果及施工图片
图2 去除软土层
图3 碎石铺设、碾压。

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