IPQC组长和IPQC绩效考核方案(附考核实施表模式)
IPQC科长绩效考核计划表【质管部】【电子公司】
5
查核报表直接上级
月
4
例行抽样试验及时性
未按计划执行,漏抽或少抽,每次扣1分,直到扣完本项配分为止
及时:以例行抽样计划中时间为准
O次
5
直接上级
月
5
客诉
客退
客诉率=客诉批次÷交货总批数×100%
客诉:以销售部统计的《客诉/客退总览表》中与质量有关的为准(包括客户试产、批量)
O.2%
O.3%
0.4%
≤5次
7次
11次
40
计划部
月
2
首检确认、巡查的及时性
每发现一次不及时扣2分,直到扣完本项配分为止
以制程管制文件所规定的频率或上级查核为准
0次
10
查核报表直接上级
月
3
SPC统计及时性、准确性
不及时、不准确大于一次,每发现一次扣1分,扣完本项配分为止
及时:以所制订的年度及月度计划中时间为准;准确:以上级发现为准
20
质管部
月
第一次发生扣10分,第二次本项得O分,没有发生得24分
客退:以整批出现质量问题而需要返工或发生返工费用,不含商业性退货,按照AQI.检验标准判定
O次
2次
20
质管部
月
质管部-IPQC科长绩效考核计划表
考评项目
考核指标配ຫໍສະໝຸດ 数据考核周期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
分
来源
1
制程品质批量返工
大于七次时,每次扣lO分,直到本项得分为O,少于等于五次时加8分
批量返工:以QA检验发现同一生产批次中有100个不良品即认为批量不良,出现批量不良时品管部发给计划部《QA检验报告》(资料本身错除外)
品质部IPQC绩效考核方案
品质部IPQC绩效考核方案IPQC(In-process Quality Control 原料检验员)是产品生产过程中重要的质量控制岗位,对于企业的质量管理具有重要作用。
为了确保IPQC的绩效考核能够全面、客观地评估其工作表现,需要制定一个合适的考核方案。
下面是一个1200字以上的IPQC绩效考核方案。
一、考核目的IPQC绩效考核的目的是为了评估IPQC的工作表现和贡献,提供参考依据,确保产品的质量符合标准、过程控制可靠、工作行为规范,并激励IPQC继续提升自身素质和工作水平。
二、考核指标1.工作方法(1)能够按照工作指引和相应标准要求进行原料检验,确保检验结果准确可靠。
(2)能够灵活运用各种检验设备和方法,掌握相应的技术要点和操作要领。
(3)能够及时反馈检验结果,做好记录和报告工作。
2.错误率(1)能够准确识别和判定产品缺陷,并准确记录缺陷信息。
(2)能够根据标准要求,区分正常品和次品,并及时进行汇总和报告。
(3)错误率要低于公司设定的标准。
3.质量问题处理(1)能够及时处理和反馈生产现场的质量问题,减少不良品数量和返工率。
(2)能够积极参与质量改进活动,提出合理化建议,提高产品品质和工作效率。
(3)问题处理的及时性和解决的有效性。
4.协作与沟通能力(1)能够与其他部门进行良好的沟通与协调,解决工作中的问题和冲突。
(2)能够保持团队合作精神,有效配合其他岗位的工作,共同完成生产任务。
5.安全意识和规范操作(1)遵守安全操作规程,确保自身和他人的人身安全。
(2)保持工作环境的整洁有序,确保工作区域符合5S管理标准。
(3)合理使用工作设备,遵守设备维护和保养规定。
三、考核方式1.绩效考核(1)定期进行绩效评估,评估时段一般为半年或一年。
(2)通过对考核指标的评估,以得分形式记录IPQC的工作表现。
(3)绩效评估结果作为绩效考核的主要依据,按照得分分级制度进行分类。
(4)绩效优秀者可以获得相应奖励,如奖金、表彰等激励措施。
品质部IPQC绩效考核
姓名:
日期
考核指标
衡量方法
分值 自评得分 评估得分
目标达成95%以上,得12分;目标达成90%-94%,得10分;目标达成80%-89%,得8
品
品质目标达成率
分;目标达成70%-79%,得5分;69%及以下,不计分。
质
专业技能
专业知识丰富,工作准确性极高,得10分;有相当的专业知识,出2次小错,得8 分;一般的专业知识,出3次小错,得5分;专业知识不足,出错5次以上,不计分。
雇
75-84分
60-74分
12 8 12 16 16 10 6 8 12
59分以下
综合得分
评估结果
A
B
C
D
评估等级
评估人评定意见及 签名
备注
被评人签 名
认真、主动完成工作者,得12分;能很好执行上级安排和指示者,得8分;上级指示 执行不到位者,得3分;执行不力者,不计分。 因自身原因造成批量性报废或者大批量返修的,本月不计绩效考核,并作出相应处 罚。 因自身检验不当造成客户投诉,且属于我方责任,而进行返工的,每次扣5分
违反厂纪厂规及内部品质管理规定,每次扣10分 泄漏公司机密,违反信息安全情节严重,造成恶劣影响,本月不计绩效考核,并解
K
5S
P
内部投诉
I
工作态度
客户投诉
关键指标
厂纪厂规
评估标准
重大品质事故 一般性投诉
内部通报 特别通报
85-100分
主动保持5S的,得6分;下班后保持5S的,得4分;上级指导下保持5S的,得2分;上 级指导下,拖拉完成的,不计分。
后工序无投诉(质量问题),得8分;每投诉一次扣2分,直至扣完为止,发现IQC来 料重大问题的奖励10分。
IPQC检验员绩效考核方案
上班需按工司制度佩带厂牌,穿着工作服,准时上下班(2分)
请假未按要求(未提前提出者,无特殊情况电话请假者)(4分)
迟到,早退者(3分)
5S
办公区域5S检查,每周执行一次(10分)
日期:审核:
工作态度
合作性
人际关系,团队精神及与他人(部门)工作配合情况(3分)
责任感
严格要求自己与否,遵守制度纪律情况(3分)
工作态度
工作自觉性、积极性;对工作的投入程度,进取精神、勤奋程度、责任心等(3分)
执行力
对上级指示、决议、计划的执行程度及执行中对下级检查跟进程度(4分)
品德言行
是否做到廉洁、诚信,是否具有职业道德(3分)
绩效考核
目标绩效
首件失误造成批量不良≦0批次(5分)
巡检失误造成批量不良≦0批次(5分)
现场产品未进行状态标识或标识错误≦1批次(3分)
不合格品未跟催及时解决≦0次(3分)
工作绩效
发现重大异常未按照要求开具书面报告上报(2分)
未完成当天的物料检验任务或未按要求填写检验记录(2分)
工作纪律
工作纪律
服从上级的工作安排与调配,不可有抵抗情绪(4分)
姓名
职务
评价人
工作素质
工作素质
在公司各类考核汇报中,实事求是,不出现违反考核公正原则的情况,(出现一次扣3分)
对于后工序的投诉,会同相关人员认真分析原因,及时给以满意的回复,不找借口﹑说理由(出现一次扣2分)
在检验过程中严格执行各项检验标准,不得随意降低质量标准(出一次扣3分)
工作中互相配合,不出现推诿工作责任和不合作的情况(出现一次扣3分)
IPQC绩效考核对照表
5分
检 5:未对品质异常改善措施进行跟踪结果,导致异常二次出现
6分
验 6:当生产制程中出现大批量不良时,IPQC未及时发现反馈的
6分
及 7:制程中同样的不良现象,第二次出现时IPQC不给予反馈的
5分
工 8:IPQC未对生产制程中半成品及成品例行抽检的
5分
作 9:IPQC开出的异常单未对改善措施进行验证和跟踪的
2分
作 2:能否在能力范围内独立解决工作中出现的异常
2分
能 3:是否勤于思考,不断提出改善建议
2分
力 4:是否清楚自己的岗位职责,流程。
2分
1:上班闲谈,或者做与工作无关的事情
2分
劳 2:上班出现早退现象
3分
动 3:不服从领导及安排的
2分
纪 4:旷工每次扣5分,超过二次扣除当月绩效奖
4分
律 5:工作台脏污,摆放杂乱,乱堆,乱放,各文件资料无标识
2分
总分 100分 级别评价
部门单位
绩效奖金
品质组长
审批
批准
2分
作 2:对上级的工作安排是否有抵触情绪
2分
态 3:是否主动协助上级,同时做好工作
1分
度 4:能否保持与同事之间良好的合作关系
1分
表 5:对工作的失误是否往往逃避责任或辩解
2分
现 6:上班时间是否窜岗,是否有玩手机或打瞌睡
3分
7:是否经常在上班时间说笑打闹等现象
3分
工 1:能否在职责范围内做好自己的工作
5分
品 10:当生产制程中出现不良时未及时与生产拉长沟通反馈的
4分
质 11:制程中发现违规作业,或影响到品质方面的动作不反馈的
5分
IPQC绩效考核细则
检验员月绩效考核表
月份:Hale Waihona Puke 考评指标:品质状况(60分)
扣分标准
实际扣分
得分
备注
1.IPQC因来料不良未及时反馈造成产品生产超1000PCS;
-2分/次
2.IPQC检验未仔细核对规格书导致不良未被发现者;
-2分/次
3.IPQC巡检中未发现批量性不良(一般不良率在≥10%以上);
-5分/次
扣分标准
实际扣分
得分
1.上级交办事项未执行者;
-5分/次
2上级交办事项执行不彻底或敷衍了事者;
-3分/次
3.发现的异常或上级交办事项未与下工段IPQC进行交接;
-2分次
考评指标:出勤纪律及5S状况(10分)
得分
合计
1.无故旷工;
-10分/次
3.不服从上级安排者;
-5分/次
4.下班有无关好仪器、设备电源及照明电源;
-10分/次
8.首件或巡检发现异常并构成开品质异常单反馈单时未及时作出书面通知班组长停机者;
-20分/次
9.IPQC巡检时发现不良不提报;自觉无异常不影响产品性能而造成批量性不良≥20%以上;
-10分/次
10.发现生产作业员未按要求佩戴手指套;
-2分/次
11.IPQC巡检或首件时有非性能不良比例时不开重工单的;
-2分/次
5.工作岗位现场5S不整洁、脏污;
-2分/次
6.顶撞上司;
—10分/次
被考核人:考核人:部门经理:
±2分/次
考评指标:工作效率(20分)
扣分标准
实际扣分
得分
1.工作检查不及时,耽误或影响生产、交期,及其他部门工作者;
IPQC检验员的绩效考核内容及标准
事项
规定内容
扣罚规定
实际得分
工序
未按规定 确定首 件样本 质量标 准,造 成批量 生产报 废,按 出现 的次数 扣分。 巡查作业 现场发 现质量 异常, 未及时 提出解 决对策 或上报 ,按 出现的 次数扣 分。 检验时未 按质量 标准 、工艺 图纸 、订单 要求检 验,或虽按 规定检 验,但 发生 漏检,错检或 下工序 对上道 工
品管部整体以月有效投诉次数 55 单为基数,按增加的次数扣分。
安全 生产 按工伤出现次数扣分。 5分 备注:1、组长管理考核分数=所辖人员的考核平均分数。
一次扣 2 分
一次扣 3 分 每次扣 2 分 每次扣 4 分 一次扣 5 分
一次扣 2 分
2、各项考核内容如超出比例的扣分,将按考核规定的双倍进行扣罚。
每次扣 3 分 每次扣 3 分
质量 检验 35 分
序提出质量反馈,按出现的次数扣分。内容包括:1、剪切尺寸不正确。2 、孔形歪斜、偏移不符合图纸或 工艺要求。3、冲孔、钻孔尺寸不符合图纸或工艺要求。4、工件折弯后有裂纹或折弯后尺寸不符合要求。 每次扣 2 分 5 、焊接后的 制件不 符合图 纸要求 、箱体 严重变 形或焊 缝开 裂。6 、漏 焊产品 部件, 如线卡 、接地 螺钉等 。 7 、打磨后的 工件严 重开焊 。8 、壳体 焊接后 ,门、 底板等 配件 不匹配 。
检验 及时 率 15 分 检验 器具 管理 10 分
检验之前 未核对 产品数 量的, 按出现 次数扣 分。 检验不及 时,按 影响正 常生产 次数扣 分。( 检验时 间以生 产车 间报检 时间开 始起计 算。) 未及时、 完整、 准确地 传递各 类检验 单据。 (单据 丢失或 残缺 不全)
品质部IPQC组长职位说明书及KPI考核指标
日常管理
高资源利用率;
√
14) 与员工保持良好的沟通,了解员工心声,发现问题及时解决处理,提高本组人员的凝聚力; √
√
15) 负责将公司、部门的各项通知、行政命令、会议精神,及时进行传达,确保信息的通畅。 √
√
KRA KPI
权重
制程检验
失控次数 结构,外
30%
品 质 观件
检 验 客退报废 管理 率 (外观 25%
合计
任职要求:
1、素质要求:填写该职位应具备的 3~5 项关键性基本素质;
2、学历、专业、经历和技能要求:填写该职位应具备的受教育程度、相关专业、工作经验和基本技能。
1、 素质要求:
1) 责任意识
强 2) 监控能力
强 3) 统筹能力 较强 4) 合作精神
较强 5) 表达能力
2、学历、专业、经历和技能要求:
7. 上级交待的工作任务未安排执行,一项扣 5 分。
√
√
2 不良品管理
造成本;
7) 监督生产的退料状况,安排处理并沟通,减少误判,使订单交付工作顺利进行;
√
√
8) 督导制程中各工艺流程的检验有效的进行,提前发现问题,达到品质预防的目的;
√
3
品质预防与 9) 跟进打样,小量试产的控制,对出现的问题提前进行收集整理,对问题改进提供依据,保障 √
改进
量产的顺利开展;
10) 参与并监控品质异常的分析改进过程,确保纠正预防措施得到有效实施;
√
√
√
√
√
11) 负责对员工进行安全作业,规章制度的培训,提高员工安全意识,防范安全事故的发生;
√
√
12) 负责对员工进行产品、工艺、品质检验方法的培训,提高员工工作技能;
品质部IPQC绩效考核方案
资 工作职责
8
格 能
力 个人特质与素养
Total
0次
符合 要求 符合 要求 符合 要求 符合 要求 符合 要求
10分
5分 5分 5分 5分 5分 100分
出勤状况 全勤:____H 请假:____H 旷工:_____H 迟到:____M 早退:____M
出勤率
奖惩状况 特等功___次 大功___次 小功___次 嘉奖___次 大过___次 小过___次 警告___次
绩效评判
绩效标准工资
500
绩效考核奖金
IPQC 人员
意见签署 审核
核准
客户投诉1件(含):得分=配分 2件:扣2分 超出2件,超出部份每件扣5分,直 至扣完为止.
≦1件
10分
5
5 重大质量事故 每月统计
非材料问题造成不良率: 1>.10%-15%扣2分/次. 2>.15%-25%扣3分/次. 3>.25%-50%扣5分/次. 4>.50%以上,本项绩效为0分.
部门同事之间的协助互补 沟 通 7 与 领导交给的工作任务及临时任务 团 队
评 估
项目名称
考评 计算方式
品质部绩效考核评估表
姓
名:
项目
项目界定
考核 指标
完成指标
职务:IPQC组长兼QA
考评得分
配分
自 评
初 评
复 评
得分
1>.依规范执行首件检验 1>.无首件实施投产,扣2分/次.
1
首件确认合格率
作业. 2>.根据首件样板确定是
2>.首件错误造成批量不良产生或
否为首件确认错误
品质IQC组长KPI绩效考核表
① 迟到早退1次扣1分,旷工1次扣3 公司规章制度和行为规 分; 范执行情况,是否按公 ② 未经批准缺勤1次2分;
司规定按时出勤 ③ 违反相关规章制度和行为规范每次 扣2分。
按照当月生产计划,完 成物料检验工作
①无漏检、误检;②不 允许出现关键检验项如 尺寸、外观、性能、试 装配等漏检
①未按要求执行当天的检验工作,扣3 分;②检验无记录或记录不完整,扣2 分;③当天未完成检验任务,每批次 扣1分。
10%
直接上级
月
5%
直接上级、
其它部门投 月
5%
诉
直接上级、
其它部门投 月
5%
诉
公司领导、 办公室
月
5%
直接上级
月
35%
直接上级、 客户投诉
月
10%
直接上级、 客户投诉
月
10%
直接上级、 计划部
月
10%
直接上级
月
10%
直接上级、 其他部门
月
5%
直接上级、 办公室
月
5%
① 团队意识强,协作能力强,乐于助 人10分; ② 主动与他人合作7分; ③ 缺乏合作精神3分。
① 工作一丝不苟且勇于承担责任10 分; 对所从事的工作尽职尽 ② 工作勤奋,责任心较强8分; 责,保证工作按计划完成 ③ 责任心一般,满足于完成日常的任 务5分; ④ 工作较马虎,责任心不强3分。
①思路清晰,语言和书面表达能力都 很强10分; ②思路基本清晰,语言 主动积极地表达自己的 和书面表达能力比较强8分; ③思路 意识、看法,得到支 不太明晰,语言和书面基本能够表达 持,促进工作开展 自己的意思5分; ④思路不明晰,语 言和书面经常不能表达自己的意思3分 。
品质部ipqc考核方案
品质部IPQC考核方案1. 考核目的及背景IPQC(In-Process Quality Control)是指在生产过程中对产品品质进行控制和管理,确保产品符合质量要求。
为了提升品质部门的工作效率和产品质量水平,制定IPQC考核方案是必要的。
本文档旨在制定品质部IPQC考核方案,明确考核目标和内容,确保考核的科学性和客观性,促进品质部门的不断改进和发展。
2. 考核目标•评估IPQC员工的工作能力和专业技能水平;•发现并解决IPQC工作中存在的问题和不足;•促进IPQC工作的标准化和规范化。
3. 考核内容考核内容应包括IPQC员工的工作能力和专业技能方面的评估。
3.1 工作能力评估•工作责任意识:评估IPQC员工对质量工作的责任感和紧迫感;•沟通协作能力:评估IPQC员工与其他部门和员工的沟通协作能力;•问题解决能力:评估IPQC员工分析和解决生产中出现的质量问题的能力;•影响力与领导力:评估IPQC员工在工作中的影响力和领导力。
3.2 专业技能评估•技术知识水平:评估IPQC员工对产品质量标准、工艺流程等方面的了解程度;•检测方法与仪器使用:评估IPQC员工熟悉并正确使用各种检测方法和仪器的能力;•缺陷识别与判定:评估IPQC员工对产品缺陷进行准确识别和判定的能力;•统计分析能力:评估IPQC员工对产品质量数据进行统计和分析的能力。
4. 考核方法为确保考核的客观性和公正性,建议采用以下考核方法:4.1 视频演示IPQC员工可通过录制工作场景的视频来展示其工作能力和专业技能。
视频应包括具体的工作内容和过程,重点突出IPQC员工的问题解决能力和检测技能。
4.2 面试与讨论通过面试方式对IPQC员工进行深入的询问和讨论,评估其工作能力和专业技能。
面试内容可包括问题解决能力、质量知识掌握程度、对工艺流程和产品标准的理解等。
4.3 技能测试设计一套IPQC相关的技能测试题,包括对质量标准和工艺流程的理解、对产品缺陷的识别和判定、使用检测仪器的操作等。
巡检绩效考核表(IPQC)
工作 按每次扣2分,直至0分);
8
职责
所负责班组不出现批量性的不良品,(凡出现者每单扣4分;直至0
分);
18
所负责班组成品合格率达到85%以上,(每低于1%扣2分;;直至0
分);
18
每日及时上交巡查报告,并由相关部门签名;(否则按每次扣2
分,直至0分);
6
1,发现袋版、材料等错误及时反馈更正为公司换回损失按金额每
巡检绩效考核表
被考核人姓名
职位
巡检
部门
QC部
考核日期
考核 项目
考核指标
工作配
合力
度,相
上班 纪律
上级下达的每日工作计划(含临时指定工作)100%准时完成率 (未完成并未及时汇报任何原因的每次扣2分;直至0分)
工作纪律,上班时间要勤快、不能怠工,按时上下班、上班时间不
做与工作无关的其他事情,如经常说话、玩手机、打电话等,(违
反每次扣2分以上,直至0分)
权重 5 6 8
部门 主管
厂长 PMC经理 考核 考核
考核得分
所组别因巡查不到位,工作不细心而相关工序出错,造成返工、者
增加工序及材料浪费等,按所损失费用50元扣1分,直至0分。
23
每日巡查各班组半成品不少于3次;(否则按每次扣2分,直至0
分);
8
巡检时发现问题时及时与现场管理沟通解决,必要时上报;(否则
50元奖励2分,下属发现奖励0.5分;或者另外现金奖励,,或者
另外现金奖励
加分
2,积极地向公司提出合理化建议,提高工作成效,得到上级领导 所接受;每次加5分
项
3,其他加分或者奖励,根据实际情况做相应处理
扣分 项
IPQC KPI考核方案
职务:XXX
权重
20% 20% 10% 1
SOP结案件率(违反作业指引、违纪必须开SOP) 90%
本项综合评分
0.00
20%
本项综合评分 本项综合评分
0.00 0.00
管 理 考 核 (比例 20%)
重 点 工 作 事 项 工作纪律 工作态度 团队协作
本项综合评分
0.00
本项综合评分 综合评分 考核得分 考核等级 考核系数 上级确认签字 本人确认签字 部门负责人确认签字 ≥95分 优秀 1.5 ≥80分 良好 1.2 ≥60分 普通 1 ≥50分 需改进 0.8 <50分 不合格 0
0.00 0.00
说明: 业绩考核:部门KPI和个人KPI按各部门类型及级别占比分别如下: 营销部 绩效考核组成 二级总监 业绩考核 个人KPI 部门KPI 0% 100% 三、四级总监或经理级 60% 20% 职员 70% 10% 二级总监 0% 100% 三、四级总监或经理级 60% 20% 职员 60% 10% 基地及职能部门
显示集群中心 XX 月 IPQC员工绩效考核表
被考核人:XXX
考核项目 个 人 K P I
部 门 K P I
部门:XXX
目标 实际 评分标准
每高1%扣2分,扣完为止 每低1%扣2分,扣完为止 增件一件扣2分,扣完为止 每低1%扣2分,扣完为止 巡检合格率(实际发现不符合项/巡检项) 95% 巡检不符合项关闭率 其它部门主管反馈现场违纪违规件数
备注:1)业绩考核:定关键业绩指标(KPI)考核,含个人和部门两个部分; 2)管理考核:从重点工作事项,工作纪律,工作态度,团队协作4个方面由对应上级评定结果; 3)研发人员的重点工作事项占比不低于10%,重点工作事项主要为专利达成情况。
品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
10
每月
管控范围内所产生的所有记录
4个月100%
5
2个月100%
2
100%
0
99.9%(含)-100%
-2
99.7%(含)-99.9%
-5
99.7%以下
-10
4
工作态度
QC是否能积极主动的配合完成上级分配的工作
品质经理工作完成状况汇总及各部门反应的工作配合情况
对指标说明中出现的情形进行次数累加注:1、对工作有责任心,敢于承担自己的责任2、工作积极,能积极主动的完成上级分配的任3、做人做事原则性强,能坚定自己的力场,敢于同违法违纪行为做不懈的斗争4、工作协调性强,能很好的协调好上级及同事间的关系和工作5、工作配合态度良好,能积极主动的配合各部门工作的完成
-10
600-1500PPM
-20
1500PPM以上
-25
3
制程返工率
注塑车间的返工率
注塑车间日报、月报汇总、品质部汇总(日报、周报、月报)信息
公式=注塑车间返工总数量/注塑车间生产总数量(注:注塑月返工数量=注塑生产过程中的数量+包装车间统计的因注塑过程所导致的返工数量;
0%
15
每月
所管控
车间
0.01-0.09
3个月无事故
5
每月
公司正常办公范围内
2个月无事故
2
1个月无事故
0
1起事故
-2
2起以上
-5
7
6S红旗发放和得分情况
6S现场稽核过程中发放的红旗面数和得分分数
6S推委会
对指标说明中出现的情形进行次数累加和稽查得分统计(注:发放红旗后,改善不力——两天内未改善,或同一区域被重复发放红旗,扣发分值按1.5倍扣分)
品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
工作完成不积极,多次催促才做好
-2
工作故意拖拉,工作太度差
-5
不能完成工作,工作态度极差
-10
5
纪律
QC是否能模范遵守各种规章管理制度
行政人事部汇总及各部门反应信息
对指标说明中出现的情形进行次数累加注:不迟到、不早退、不旷工,服从上级的指挥调派,上班穿工作服載工作证,品质例会不迟到不缺勤,模范带头遵守并督导他人遵守等(具体的纪律要求按行政人事部的规章管理制度的规定)
5个月无事故
5
每月
公司正常办工范围内
3个月无事故
2
1个月无事故
0
1起事故
-2
2起以上
-5
7
6S红旗发放和得分情况
6S现场稽核过程中发放的红旗面数和得分分数
6S推委会
对指标说明中出现的情形进行次数累加和稽查得分统计(注:发放红旗后,改善不力——三天内未改善,或同一区域被重复发放红旗,扣发分值按1.5倍扣分)
连续3月100分
5
每月
IQC检验办
公区
100分
2
95(含)-100分
0
90(含)-95分
-2
90分以下
-5
品质部IPQC绩效考核标准
序号
考核对象
考核指标
指标说明
数据来源
指标定义/计算公式
具体指标
奖惩分值
考核周期
范围
绩效基数
1
注塑PQC
客户投诉(单位:次)
出现A、B、C级质量事故以及其它相关方面的投诉
连续3月100分
5
每月
各工序检验员工作区
100分
2
95(含)-100分
0
ipqc绩效考核表
ipqc绩效考核表
篇一:品质部iPQc绩效考核表(蒙肖燕)
品质部绩效考核表(iPQc)
考核人员:蒙肖燕考核月份:20XX年2月
批准:审核:考核:余会杰
篇二:iPQc绩效考核办法
iPQc绩效考核办法
一:目的
品管员之工作绩效订定,明确具体的考核标准,达成公平公正地反映工作绩
效之目的。
二:范围
适用于iPQc品管员(试用期满)之考核。
1.评分等级:a级:90分(含)~100分(★★★★★);B级:80(含)~90分(★★
★);c级:70(含)~80分(★);d级:70分以下;2.若当月请假在12天以上者只作考核,不作评级;
3.每季度以课为单位评选“先进员工”,具体要求如下:
3.1在最近二个月内无任何违纪现象(以人事奖惩单为依据);3.2原则上候选人季度评核结果累计达到11颗星以上(含11);3.3由iPQc投票
选出(名额视情况机而定).
4.日常工作中依各员工实际表现级予适当的奖惩或惩处. 富创品保部20XX-11-15
篇三:iPQc绩效考核表
品质部绩效考核表(iPQc)
考核人员:周涛考核月份:20XX年3月
批准:审核:考核:余会杰。
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IPQC过程检验组长考核方案
一、被考核者:IPQC过程检验组长
二、考核金额: xx元/月
三、实行时间: 20xx年x月x日至x月x日
四、考核项目:
1.统筹安排(考核基数:x元)
①要求依据工作重要程度紧急缓松状况,合理安排人员休假事宜,保证各加工车间有质检按规定进行抽检工作。
②听从指挥,服从安排,配合验厂做好各项工作。
考核方法:由于安排不合理,生产时无人检验而导致不合格品流入下一工序致使下工序投诉的扣15元/次;验厂资料整理和访谈不配合,品质工作规定不执行的扣20元/次。
考核者:质检部长
2.现场管理(考核基数:x元)
①封样件的管理:要求组长对封样件每月统计一次,按照一定的类别进行整理,并将整理统计的数据及相关信息填写到《样品管制记录单》里上报部长。
②新员工的现场指导:组长对检验员的现场指导至少应包括以下内容 a.标准执行、检验技能的指导;b.品质异常的处理;c.重要产品及紧急产品检验时应注意的漏检事项;
③产品图纸、检验标准及订单资料的管理和维护:要求组长对产品图纸、检验标准需要进行整理,整理的目的就是方便组员对产品图纸、检验标准及订单资料的查阅。
④巡查复检过程组长对各车间巡检员检验的结果每天上、下午各一次抽查复检,将抽查的结果填表登记。
⑤不合格品处理的跟踪车间废品每周要处理一次,发现不合格品及时跟踪处理。
考核方法:每月《样品管制记录单》未有统计的扣15元/次。
对员工有无现场指导则依据部长每周一次不定期抽查组员进行访谈,发现未有进行现场指导的扣20元/次。
在现场检验中部长检查组员查阅检验文件的方便性,每周检查一次,每次检查本周发生的文件资料是否齐全。
对检查有以下情形的扣15元/次a.检验员找不到检验文件;b.检验文件未有整理且没有文件目录;c.未能及时申补欠缺的检验文件。
每日没有两次复检的扣20元/次。
每周对报废品没有进行处理或处理后没有登记的,发现一次扣20元/次,此项依此类推扣完为止。
考核者:质检部长
3.异常处理(考核基数:x元)
①品质异常的追踪跟进。
要求《品质异常报告开单》后,不定时的进行品质异常结果跟进。
②品质异常的处理及标识。
此处理包括:停止生产、特许生产、待定,出现待定结果应是品质异常难以判定的,需要上级进行确认。
考核方法:出现品质异常后组长应对其结果进行及时判定,无法判定时需要及时向上级反映并跟进,如果应无法判定且也不进行跟进的导致异常流入下一生产线或因未能及时通知相关部门导致影响生产的扣20元/次,品质异常已经处理,下工序车间或仓库却反映未有标示则扣15元/次。
此项依此类推扣完为止。
考核者:质检部长
4.报表、标识与总结(考核基数:x元)
①报表管理:对报表、标识卡的填写、日期符合验厂规定进行审核判定。
②每星期上交《产品不良总结记录》,并将每次总结的不良事项及处理意见及时通知到组员,以严防控制。
考核方法:出现报表、标识卡不符合验厂规定的(针对平常时审核报表未有发现)扣30元/次,《产品不良总结记录》每星期六上交延迟的扣10元/次。
此项依此类推扣完为止。
考核者:质检部长
5.投诉处理(考核基数:x元)
①对下道工序或成品检验投诉,本组每月累计不得超过 3 次。
②凡下道工序或成品检验投诉发生之后,组长需立即到现场确认,并在一小时内做好补救措施。
③对本组投诉的组员进行考核及教育培训管理。
考核方法:当本月下道工序或成品检验投诉在本组累计超过3次时扣20元/次;出现投诉时未能在一小时内作出补救措施的扣20元/次;对本组投诉组员未有考核的扣15元/次,本组教育培训每星期六通过组长的会议传达进行,每周没有进行会议传达及培训的扣10元/次。
此项依此类推扣完为止。
如造成重大经济损失,扣除额可为该项考核的全年奖金。
考核者:质检部长
IPQC过程检验员考核方案
一、被考核者:质检部已转正过程检验员
二、考核金额: x元/月
三、实行时间: 20xx年x月x日至x月x日
四、考核项目:
1、封样件、量具及检具的的管理和维护(考核基数:x元)
(1)全年不允许丢失、随意更换及报废封样件,封样件包括开发部、质检部部长以及质检组长签订的封样。
需要更换和报废时,必须按规定以书面形式申请报批质检部长。
(2)检测量具及检具不得丢失以及在使用过程中因疏忽发生变形以至无法修复。
考核办法:此项按月考核,发生封样件丢失、随意更换及报废封样件一次,负责该项管理和维护封样件的巡检检验员扣15元/次;发生检测量具及检具丢失或人为损坏的扣15元/次。
(15元/次仅对发生该事件的行为作出处罚,对于检测量具的损失除行为处罚外,按公司相关规定照价赔偿。
)
考核者:质检组长
2、品质异常发现及处理(考核基数:x元)
(1)各车间巡检在值班检验时没有发现产品质量有品质异常而被下道工序投诉的,上道工序的巡检员需承担责任,装配车间的巡检在装配车间未发现品质异常而被成品检验员发现并判定返工的,装配车间巡检要承担责任。
(2)发现制程品质异常,首先做好记录并反馈给责任车间,及时标识隔离,然后用书面表单《品质异常报告》通知责任车间或者相关技术开发人员进行改进。
对于跟进后仍然未能改善的应及时反馈至上级进行处理
考核办法:此项按星期填表汇总考核,出现品质异常未有及时书面表单报告本部上级或者通知责任车间和相关人员的扣20元/次;被下道工序的生产车间、车间巡检、成品检验员投诉品质异常的每次扣20元/次。
如由于疏忽造成重大经济损失,扣除额可为该项考核的全年奖金。
考核者:质检部长
3、检验的及时性(考核基数:x元)
(1)首件检验确认及时:要求产品批量生产前对其最初制作的5件装配产品或10个塑胶制品或10个五金冲压制品进行尺寸、外观、功能、试装符合检验标准的确认或者对装配包装批量生产前对其包装要求、吸卡牢固、外观标识、包装配件符合包装检验标准的要求。
要求每次首检均有详细记录。
(2)按规定每2小时抽取规定的数量依据检验标准对产品的外观、功能、尺寸、包装要求进行查验。
每次检验应填写《巡检过程记录》,不允许多次检查合并一次记录。
考核办法:此项每天考核。
巡检检验员需按规定的生产条件进行首检,对于有首检工作但未有首检记录视为没有首检,没有首检的扣 10 元/次;未有按规定进行巡检
的或者遇特殊情形未报告组长的扣 10 元/次;依此类推,扣完为止。
考核者:质检组长
4、产品标识(考核基数:x元)
(1)对塑料、五金、印刷、仪表、喷漆制品已检验待入库的制品必须填写《物料检验状态标识卡》,对装配车间流水线产生的不良品或抽检检验的产品也必须填写
《物料检验状态标识卡》标识隔离。
(2)检验标识时间无休息和放假日期
考核办法:此项每天考核。
对检验后的所有产品,未填有《物料检验状态标识卡》的和要求挑选、返工、返修的产品,未有不良问题标识的扣 10元/次。
对检验时间标识不符验厂规定要求的扣15元/次。
此项依此类推扣完为止。
考核者:质检组长
5、报废品的控制(考核基数:x元)
对生产装配线、注塑、冲床、仪表、印刷、喷漆出现的报废品,其报废率应及时填入《过程检验记录表》中,对车间要处理的不良品要进行抽检确认,确认的结果为报废、挑选、返修
并将产品判定结果的数量汇总至《车间不良品记录清单》中。
考核办法:此项每周统计一次。
《过程检验记录表》没有报废率一栏或有报废不填写报废率,不良品待处理不确认、未填写不良品记录清单,或是汇总数据和它实际数字误差过大的扣 10 元/次,依此类推扣完为止。
考核人:质检组长
6、表单填写及上交(考核基数:x元)
(1)检验人员日常工作所用表格和检验单据,应按验厂要求无休息和放假日记载。
(2)表单上交的及时性,《质检罚款单》在次月1日前上交,《过程记录表》、《产品质量排列图》需次月2日下班前上交;《车间不良品记录清单》每周上交一次。
考核办法:各种表格和检验交单据时间不符按验厂要求填写的扣15元/次;各类表单延迟上交的扣10元/次。
考核人:质检组长
7、工作纪律(考核基数:x元)
(1)迟到、早退、旷工按人事部规定制度执行。
(2)不听从上级安排、验厂访谈不予配合、品质工作规定不予执行的。
扣 10 元/次,
此项依此类推扣完为止。
考核者:质检部长。