生活垃圾卫生填埋场防渗工程施工方案

XXX生活垃圾卫生填埋场提质
改造工程
XXXXX工程有限责任公司
20XX年XX月XX日
目录
1、工程概况............................................... - 1 -
2、编制依据............................................... - 1 -
3、质量目标............................................... - 1 -
4、防渗工程主要施工方法................................... - 2 -
4.1施工要求........................................... - 2 -
4.2膨润土防水毯（GCL）安装............................ - 4 -
4.3 HDPE土工防渗膜的铺设安装.......................... - 5 -
4.4土工布保护层的铺设安装............................ - 12 -
5、确保工程质量的技术组织措施............................ - 15 -
5.1劳动力的保证措施.................................. - 15 -
5.2机械设备及检测仪器的保证措施...................... - 16 -
5.3材料保证措施...................................... - 16 -
5.4关键工程的质量保证................................ - 17 -
5.5技术规程及验收标准................................ - 17 -
6、确保工程工期的技术组织措施............................ - 18 -
（1）从材料生产上保证................................. - 18 - （2）从组织机构、人员配备、管理上保证................. - 18 - （3）从计划安排上保证................................. - 19 - （4）从材料管理和机械设备管理上保证................... - 19 - （5）从技术上保证..................................... - 20 -
（6）从施工组织与管理上保证........................... - 20 - （7）从安全生产上保证................................. - 20 - （8）从后勤上保证..................................... - 21 - （9）从工作关系及其协调上保证......................... - 21 - （10）从雨天施工安排上保证............................ - 21 - 7、确保工程安全的技术组织措施............................ - 21 -
7.1建立安全生产管理机构.............................. - 21 -
7.2消防安全.......................................... - 24 -
7.3施工安全.......................................... - 25 -
8、冬、雨季施工方案...................................... - 26 -
8.1冬季施工方案...................................... - 26 -
8.2雨季施工方案...................................... - 26 -
9、成品保护措施.......................................... - 27 -
9.1防渗材料半成品的保护.............................. - 27 -
9.2防渗材料成品的保护................................ - 28 -
10、环境保护措施......................................... - 29 -
10.1 环境保护组织机构与体系........................... - 29 -
10.2 环境保护措施..................................... - 29 -
1、工程概况
本项目位于XXX，本项目填埋场用地面积为389.03亩，其中填埋场填埋场库区（含一区、二区及三区）占地面积为117.9亩，设计总库容为292.57万立方米。

其中一区、二区已完成并投入运营，本项目是对原有垃圾场进行扩建，构建垃圾场场地和坝体工程，做好库区防渗系统，修建地下水和渗滤液收集及导排系统，完善进场道路及其他配套工程。

项目建成后，新增填埋库容168.5万立方米，新增渗滤液处理规模150立方/天，垃圾场渗滤液处理可达到230立方/天。

2、编制依据
（1）《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》GB50869-2013
（2）《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》CJJ113-2007
（3）《填埋场用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234-2006
（4）《纳基膨润土防水毯》JG/T193-2006
（5）《土工合成材料应用技术规范》GB/T50290-2014
（6）《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008 （7）《生活垃圾卫生填埋场库区施工验收技术规范》DBJ/T15-167-2019 （8）其它有关土工合成材料的国家及行业标准
3、质量目标
通过认真贯彻建设部、省建委、XXX建设局及我公司关于工程质量管理方面的各项规章制度，认真执行ISO9001质量管理及质量保证体系，《施工工艺操作规程》及现行施工规范、标准，进行系统化、规范化管理，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，以一流的现代组织管理方法和措
施，保证把新工艺、新技术、新成果贯穿于施工全过程，统筹安排，精心施工，创造高速度、高质量、确保合同工程质量合格。

4、防渗工程主要施工方法
4.1施工要求
4.1.1说明
填埋场库底整平后，铺设4800g/m2GCL膨润土垫层，确保场底、平台和坡面满足平整度、压实度的要求，防渗材料由下层至上层铺设，库底清理整平至粘土层，铺设4800g/m2GCL膨润土垫层，作为膜下保护层，然后铺设HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设长丝土工布一层（600g/m2），300mm厚的渗滤液导流层（碎石），长丝土工布一层(600g/m2) 坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，然后铺设4800g/m2GCL膨润土垫层，铺设HDPE 防渗膜一层，长丝土工布一层（600g/m2）。

（1）在甲方、设计单位、监理、监督之下，配合各施工方完成防渗工程施工。

（2）HDPE土工膜铺设操作前基面必须达到设计要求，土方施工方，监理、设计单位、甲方签字认可后，进行HDPE土工膜的铺设施工。

施工中应根据工程顺序进行质量验收。

（3）施工所用各种材料应符合设计要求。

并在施工过程中进行检验，做好记录。

（4）在防渗施工中，凡是须交叉进行施工时，除应符合本规定外，对本规定未做规定的事项，尚应按现行的其他有关工程施工操作规范执行。

交叉施工不得互相影响。

（5）防渗工程施工操作中必须严格遵守有关安全的专门规定，必须确保人身安全和工程质量。

4.1.2施工准备
（1）人员准备：按施工需求，所有施工、管理人员，均在开工前3日进入施工现场。

（2）机具准备：按施工要求，所有设备、机具均在开工前3日进入施工现场。

（3）材料准备
a、防渗系统材料在开工前2日运到施工现场，不影响当天施工。

所需材料可以一次性运到，也可以每天早晨7点前运到施工现场，当天铺完。

b、防渗系统材料运到施工现场后应立即进行验收，签证认量。

c、防渗系统材料，必须质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的HDPE土工膜不准用于防渗工程上。

d、土工膜施工用焊条与施工设备同时运达施工现场，初步定用量50公斤。

焊条为挤压焊接材料，与所用的HDPE土工膜为同质材料，应为与HDPE土工膜同色；焊条必须放于通风干燥处，保持清洁，防止油污，灰尘等杂物污染。

e、施工前在工地附近租用民房或搭临建，以供施工人员住宿，临时办公，设备材料的存放等。

4.1.3基面要求
（1）基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、边坡上锚
固槽、坡面与底面交接处处理，均应严格达到设计要求。

（2）基面应有利于HDPE土工膜、土工布、膨润土垫、导流管的铺设施工。

基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突、凹陷，垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。

其平整度应在充许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致，并符合图纸的设计要求。

（3）基面上的阴阳处应圆滑过渡，其半径不宜小于0.5米。

（4）基面在土方施工方、监理、设计单位、甲方、验收签字认可后便可进行铺布、膨润土、膜、管施工。

（5）基底表面干燥，基面含水率宜在15%以下。

4.1.4天气要求
对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天一般不应施工。

在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。

4.2膨润土防水毯（GCL）安装
坝内坡坡脚和库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，确保场底、平台和坡面满足平整度、压实度的要求，不得有积水、尖锐物体以及油渍等有害物质。

GCL由下至上铺设，严禁在雨天铺设膨润土防水毯，GCL铺设前应防止水化，铺设后受潮或局部受雨淋的GCL 在铺设上层土工材料前严禁踩踏，受到水浸泡的GCL必须更换。

GCL的铺设要平整、自然松弛与基础层贴实，不折褶、悬空，不得有破损现象。

在施工过程中必须随时检查外观有无破损、孔洞等缺陷，发现缺陷时，应及时修补，修补范
围应大于破损范围200mm。

施工完成后的GCL 应尽快覆盖。

GCL 的连接采用自然搭接方式，搭接区域需添加膨润土粉的，在下方的片材边缘搭接区域表面均匀撒铺膨润土粉。

搭接宽度要满足下表要求，接缝在坡面上宜与坡面线平行。

膨润土防水毯（GCL）接缝重叠宽度及允许偏差
4.3 HDPE土工防渗膜的铺设安装
本工程采用2mm厚HDPE防渗膜，HDPE防渗膜安装是整个防渗系统中一道最关键的工序，整个工程的成败取决于人工防渗层的施工质量，也就是说，一旦防渗膜发生渗漏，造成地下水源污染，后果将无法弥补。

因此，在施工中必须对每一个过程，每一个环节严密组织、精心施工。

4.3.1铺设安装前的准备工作：
（1）铺设、安装HDPE膜前，邀请业主、设计方、现场监理与相关单位，进行施工前的预备会议，会议最终确定防渗施工的各项施工细节以及解决工地现场出现的各种新的情况。

（2）做好施工前的电源线路检修、畅通；施工机具的检修就位；劳动力安排就绪等一切准备工作。

（3）膜下层工序验收合格后，才能进行膜铺设，未经验收不能铺设。

（4）必须按照已批准的文件和征得项目监理对我方的施工建议方案书面同意后，方可施工。

施工中应做好记录，交业主归档备查。

（5）施工设备、机具、HDPE土工膜材料在施工前应进行检查。

HDPE 土工膜材料合格证应保存备查，并打开包装检查HDPE土工膜外观质量，记
录并修补已发现有机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷的土工膜。

受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除，HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。

4.3.2 HDPE土工膜铺设
（1）HDPE膜施工工艺流程：
HDPE土工膜施工工艺流程图
（2）裁膜及运装：先派测量人员准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划，再依平面规划图进行裁膜，编定好每片膜的序号，按顺序运至施工现场相对应的位置。

（3）设备要求：任何焊接设备在每班或每日工作之前，在连续使用期间最大使用间歇时间5小时的情况下，须对设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。

（4）特殊部位铺设：在填埋区边坡坡脚、拐弯和调节池的边坡坡脚、边坡交汇处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。

铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。

（5）HDPE膜特殊部位处理
a在边坡交汇处，HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况；对此应因地制宜采取相应处理措施，才能使膜片更加紧密地与基底贴切在一起。

这种情况的施工要点为：在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的“倒梯形”，其宽窄比例操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。

若该比例掌握不准，则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”。

b在填埋区整个边坡与库底衔接部位的坡脚处，同样需经特殊处理。

这种情况的施工要点为：把边坡的HDPE膜顺着坡面铺设在距坡脚1.5m以外再与库底的HDPE膜进行焊接处理。

c在填埋区渗滤液收集管的穿坝处，管与膜的衔接焊接应采用“管穿膜”特殊工艺进行施工。

其施工要点为：先用HDPE膜制作一个成喇叭状的管套，小半径与穿膜管口径一致，大半径在0.8米左右（具体尺寸安装时再确定）并分成6—8小片，然后把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管，根据现
场实际情况调整好管套的位置并用热风枪进行临时稳固，此时应注意不能让管套有悬空的部位，最后分别把套管的大、小套口焊接在防渗层HDPE膜面和渗滤液收集管上，且在HDPE收集管另加不锈钢箍。

d在整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方，需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节，采用特殊工艺进行施工。

如“T型”、“双T型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。

（6）铺HDPE土工膜程序
a在一般边坡和场底，铺设组人员先检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合10㎝-12㎝的要求，需要调整时及时调整，为下道工序作好充分准备。

b相邻两片土工膜搭接10-12cm（根据所用焊接机不同，搭接宽度也就不一样）
c土工膜放入锚固沟内后，用沙袋压牢（临时），在土工膜焊接完毕，调整合适了，再用夯实粘土把土工膜永久锚固上，在锚固时要离开两处的边部2m，以便下一次容易焊接。

夯实粘土锚固与土工膜焊接要交叉进行，不得相互窝工，刚铺完的土工膜不要立即锚固上，调整好了再进行。

d边坡土工膜在铺完之后，要迅速的铺底部的土工膜。

底部土工膜要尽快与坡上土工膜连接上，防止下雨时，雨水倒灌进土工膜成品的下面。

e在底部铺土工膜是在边坡土工膜铺焊完成之后，铺底部的土工膜。

土工膜在铺设时要边铺边焊，当天铺设当天焊完。

4.3.3焊接施工
4.3.3.1HDPE土工膜的试验性焊接要求
（1）焊接工作开展之前必须进行试焊。

试焊应在提供的防渗材料样品上进行，样品长度不小于1米，宽不小于0.2米，每天早、中开工分别要做一次试焊。

试样用拉力机，进行现场撕拉检测试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂开为合格，确保焊接性能，焊接方法，焊接温度等外界条件无误后，征得监理同意下用已调节好工作状态的热熔焊机逐幅进行正式焊接。

试焊过程中试焊及其测试结果应记录。

（2）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验焊接设备；
（3）焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接；
（4）试验性焊接应当在与生产性焊接相同的膜面和环境条件下进行，也就是HDPE膜基础和周围环境温度相同；
（5）试验性焊接完成后，割下3块2.5厘米宽的试块，测试撕裂强度和焊接抗剪强度。

4.3.3.2焊接程序
（1）焊接施工前，试焊合格后，方可开始正式焊接。

焊接时，再一次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其它可能会影响焊接的任何东西。

（2）在平面（坑底）焊接时，焊接工程师不用进行安全保护措施直接进行焊接即可。

但需要两个工人配合，一人在前边擦拭待焊接的土工膜，擦膜人员不要离焊机太远，保持1m左右的距离为好，另一人提电源线。

（3）边坡上焊接时，焊机自上而下进行，操作手需在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，调整好焊机的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接。

以便使焊机全过程都处于最佳运行状态之中，保证焊缝质量。

（4）焊机在焊接时自动爬行，焊接工程师要注意在焊机行走时的突发事件，所以焊接工程师要时刻跟随着焊接机。

（5）对于热熔焊机无法工作的部位，采用挤压焊接机进行施工。

（6）挤压焊接机不是自动爬行，而是靠人手使焊机保持均匀朝一定方向前进，所以挤压焊接工程师要专门培训，熟练工人去进行。

（7）挤压焊接时，人要用力往下压挤压焊机，才能保证焊缝质量。

4.3.3.3HDPE膜的现场焊接要求：
（1）外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位30㎝，并做好记录；
（2）HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在，在焊接时应清理干净；
（3）焊接开始时（清晨及午休后），必须在现场先进行试焊，并进行拉力试验，定量、定性测试撕裂强度和焊缝抗剪强度，在监理工程师确认试件合格后，才准许正式焊接。

试件需标明日期、时刻、环境温度；
（4）焊接机械可采用双轨热楔焊机和挤压焊机,接应按照一定的工序进行；
（5）HDPE土工膜的大面积焊接宜采用双轨热熔焊机焊接，挤压焊接
仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方；
（6）根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度速度；
（7）边坡（主边坡）HDPE土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷，焊缝沿渗液迳流方向搭接，膜间压茬10-12㎝，焊好后将土工膜一端压入锚固槽内；
（8）顺次铺设的土工膜应与已铺设的土工膜平行，压茬10-12㎝，随铺随焊，当天铺的膜当天焊完；
（9）相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm；膜块间形成的结点，应为T字型，不得成十字型，纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强，可以顺缝T字型焊接，也可以采用母材补疤，补疤尺寸可为300mm×300mm，疤的直角应修圆；
（10）采用挤压焊机焊接时，应先用热风焊枪按间距2～5厘米将HDPE 土工膜两层间点焊好，以防挤压焊接时HDPE土工膜错位，再用手提砂轮（角磨机）将待焊处打毛，在整个厚度上倒角45℃，且可以用砂纸垂直焊缝打毛，打毛要到位，打毛后表面要清洁，切记用手擦，最后用挤压焊机焊接。

（11）焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或过焊。

（12）焊条在焊接时，不得随意接触地面，不得用粘有油污的手套、棉纱、布块擦拭焊条，并应保持干净，不被任何物质污染；
（13）用挤压焊枪焊接一条膜的接缝一次不能焊完进，第二次焊接开始前，需将焊接搭接处打毛磨平，且搭接长度不小于75毫米，T字型二次焊接时，焊接处的搭接长度不小于100毫米；
（14）试验性焊接应当在与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行，
也就是HDPE膜温度和周围环境温度相同，当任何一试块没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做；
（15）焊条应采用与HDPE膜同种材质的焊条。

4.4土工布保护层的铺设安装
4.4.1准备工作
（1）首先根据实际地形丈量结果，对整个场地的土工布铺设做好总体规划，以便根据需要装运材料。

（2）在铺设土工布之前，HDPE土木膜必须通过验收合格，方可施工。

4.4.2土工布的铺设
（1）土工布铺设工艺流程：
土工布铺设工艺流程图
4.2.3铺设满足的条件
（1）缝与坡面线平等，不可与坡面线相交；
（2）坡脚或可能存在应力集中的地方，1.5米范围内不应有水平接缝。

（3）在坡面上铺设土工布，应对土工布的一端先进行锚固，然后将卷材顺坡面放下，以保证土工布保持拉紧状态。

（4）在场底铺设土工布，用砂袋在铺设期间进行临时锚固，并保留到上面的一层施工时为止。

4.2.4铺设注意事项
（1）在斜坡上使用的土工布应自上而下铺设，即土工布的铺设方向垂直于斜坡走向，接缝须与坡面线平等，不可与坡面线相交，与坡脚平行或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5米；
（2）与岸坡和结构物连接处应结合良好。

（3）在铺设施工时，必须采取一切措施以防止对下面一层已经铺设好的防渗材料造成破坏。

（4）在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土、杂质或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网，或有可能给接下来的连接工序带来困难的物质进入土工布或土工布下面。

（5）在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两片土工布连接上；若在坡面上土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将该土工布移出，并用新的一卷替换。

（6）每天工作结束前，须对当天所连接的工作进行检查，发现不合格的地方，立即修补，杜绝不合格工作遗留至下一工序。

4.2.5土工布的连接
（1）土工布的搭接根据地形及使用功能可分为缝合连接或热粘连接。

（2）在施工中，土工膜上层土工布采用缝合连接或热粘连接。

热粘连
接是首选的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接缝瞬高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。

在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，长丝土工布应采取另一方法——缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。

（3）缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热粘连接时最小宽度为20cm。

（4）对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。

（5）土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后进行下一工序施工。

（6）膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。

（7）膜上土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

4.2.6自检与修补
（1）每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。

（2）土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。

补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。

（3）在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。

（4）施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员
不得在已铺设的土工布上做可能损害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。

（5）为了土工布材料的质量安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。

并检验外观质量。

5、确保工程质量的技术组织措施
5.1劳动力的保证措施
（1）选派组织能力强、施工管理经验丰富的项目经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目技术负责人。

（2）项目经理部安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公、不徇私情，有较强的事业心，工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。

（3）培训上岗，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一，争创全优工程。

（5）加强技术管理，认真贯彻执行国家规定，操作规程及项管理制度，明确岗位责任制，技术人员及施工管理人员要吃透图纸，熟悉资料，认真做好技术交底工作，做到除了进行书面交流外，还应组织各班召开技术交度会，对施工难点和重点进行讲解，使主要管理者，现场管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图，熟悉技术标准，掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处理方案，及时予以解决。

（6）对于民工和临时工，必须进行必要的岗前培训，考核合格后方能
上岗，不合格的不录用。

（7）施工过程中，采用新工艺，新技术，新材料，新设备前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

5.2机械设备及检测仪器的保证措施
（1）选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保本工程设备处于最佳运行状态。

（2）配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。

（3）每批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备而影响工程质量。

（4）建立能满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，能独立展开各种类型的常规试验和质量检测。

（5）所有进场设备必须检测确保状态良好才能进场。

（6）机械管理部门要定期维修，保养现场的施工机电设备保证其满足施工需要。

5.3材料保证措施
（1）材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂商的材料不予采购。

（2）各单项工程开工前，送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验，同时在使用过程中加强随机抽检，保证规范规定的步骤要求，杜绝不合格材料进入现场。