道闸维护技术参数

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道闸系统

一、道闸安装技术规范

●道闸技术参数

●电机额定功率:450W(栅栏杆)、300W(其他杆);电源电压:AC220

±15%

杆长度(100*45铝合金金方管):直杆≤6m、曲杆≤5m、折叠杆≤5m、栅栏杆Ⅰ≤4m、栅栏杆Ⅱ≤5.2m

具体附表一:

注:

●上表弹簧规格“¢6”、“¢9”、“¢10”是指弹簧丝的直径参数,其中“¢10+¢6”

是指主机中装配两种轴径的弹簧,两种弹簧套装在一起形成双簧配置。

●上表中“木方规格”是指装配在闸杆内部,起到提高闸杆强度,防撞闸杆弯

曲和断裂的木方长度。

●道闸系统功能测试方法

二、日常维护保养规范要求

道闸系统是每个小区对外的第一道防线,也是客户触点之一,但日常的工作中我们往往忽视道闸系统的维护保养,造成系统故障率高,运行环境差等不良现象。

●日常维护保养要求

周检内容:

检查闸机各个部位的连接情况,如发现连接的螺母、螺钉有松动,应及时拧紧,以免长时间运行,造成闸机故障。

检查闸机内各接线端子是否松动、接线整洁标识清醒,系统保护地线连接情况,确保其可靠的接地。

清洁闸体表面的灰尘、腐蚀性物质,以防闸体发生生锈等缺陷。

检查压力电波装置是否完好,以防发生砸车、砸人现象。

月检内容:

每月对车库道闸杆转轴部分、传送带、平衡弹簧完损情况检查,闸体内大、小轴承及连杆部分增加润滑油。

每对道闸上的反光纸进行检查,破损的予以更换。停车场道闸、防撞杆、限高杆翻新时必须使用反光漆/反光膜。

部门技术负责人必须每月覆盖项目所有道闸系统功能测试,重点检查防砸功能是否正常。

注:以上保养维修情况应在《设备/设施保养维修记录表》上予以记录。

常见故障及排除方法:

1、闸机在通电后按“开”、“关”、“停”而不运动,其原因主要有:

控制盒没有输出电压:检查控制盒内的保险丝是否烧断、控制板上的电子元件是否有明显损坏。

电机启动电容坏:按开/关按钮后,电机有振动声,而不运转,启动电容坏,需要予以更换。

电机烧坏,判别方法:测电机两根引出线是否导通;绝缘漆气味是否强烈。

光电开关长期导通:拔掉光电开关插件,道闸能开能关,而插上插件开关就不行,说明光电开关坏。

同步皮带断,打开机箱顶盖,看皮带是否磨断。

小齿轮破损

2、道闸在水平或垂直极限位置停靠不准,引起故障原因主要是:

确定闸机两极限位置的两个光电开关拨杆松动。

关电开关坏或光电开关手柄断裂。

3、闸杆到位不停,其原因有:

控制盒内可控硅坏:控制盒一插电,就自动运行,说明可控硅被击穿。

光电开光到位不导通:用手摇柄把道闸摇到关位或开位,用万用表测关位或开位的输出电压是否有变化,若无则光电开关坏。

光电开光与控制盒插件接触不好:打开道闸门,用表测量光电开关的正负电压存不存在。若无,说明接插件有问题,需检查。

4、闸杆在垂直或水平两极限位置,抖动较大

引起该故障现象的主要原因,是固定闸杆夹头或机箱的螺丝松动,平衡弹簧断裂,其排除的基本方法为:

检查闸杆、减速电机等固定螺栓的固定情况,如松动,则应将其拧紧。

打开机箱门,观察平衡弹簧有无断裂现象,如有则进行更换。

打开机箱门,观察地脚螺栓是否牢固。

5、道闸遥控不灵,其原因有:

发射器电池接触不良或电池电压不够。

接收头松脱。

编码拨乱。

按钮坏

6、道闸有异响,其原因有:

平衡弹簧断:打开机箱门,观察平衡弹簧有无断裂

减速机坏

另外有可能某些部件的固定螺栓松动,在开关闸时由于电机震动而发出异响。

7、在开闸或关闸过程中,物体触及压力电波胶管,而闸机并未停止运行,造成

故障原因有:

压力电波胶管破损漏气

压力电波开关的两个接线端子与关电开关、控制盒接线接触不良或压力

电波开关坏

关电开关坏或控制盒坏

参考资料:

附件一:外置车辆检测器(LD22)安装与设置

1.车辆检测器的安装:

通过安装导轨将地感检测器安装在机箱内,并且地感检测器与其它装置之间的距离不能少于10mm,其周围环境温度不超过55℃。

2.车辆检测器的主要技术参数:

工作电压:230V±10%

工作温度:-20℃~+55℃

感应时间:90ms

线圈电感量:40μH~1000μH

最佳值为80μH~300μH

线圈连接线:线圈最长200 米,且线圈出口处每米至少扭绞20 次

3.车辆检测器的接线图:

4.车辆检测器灵敏度设置:

在地感检测器的顶部有一灵敏度开关,共有三级:高、中、低;灵敏度越高,感应距离越大。可根据现场实际情况来调整。

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