共聚和均聚PP
pp简介
pp简介pp是一种高聚物，单体是丙烯CH2＝CH－CH3，通过加聚丙烯聚反应得到聚丙烯，化学式可表示为（C3H6）n，结构简式可表示为〔－CH2－CH(CH3)－〕n.应用范围汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于PP制品均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
pp材质的不同点
Pp管与pp-r管的区别：聚丙烯管材为聚丙烯树脂经挤压成型，其可以分为：均聚聚丙烯PP-H（Ⅰ型）、嵌段共聚聚丙烯PP-B（Ⅱ型）、无规共聚聚丙烯PP-R（Ⅲ型）。
通常意义上即一般俗称的PP材质为均聚聚丙烯PP-H（Ⅰ型），以丙烯为单体的高聚合度的聚丙烯，而无规共聚聚丙烯PP-R （Ⅲ型）为PP材料中加入1~4%乙烯的形成的无规则共聚物，嵌段共聚聚丙烯PP-B（Ⅱ型）为PP材料中加入更高比率的乙烯形成的共聚物。
PP材料具有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，同时PP材料的强度随着乙烯含量的增加而增大，也就是说就强度而言：均聚聚丙烯PP-H（Ⅰ型）＜无规共聚聚丙烯PP-R（Ⅲ型）＜嵌段共聚聚丙烯PP-B（Ⅱ型）。
同时，三者在常温下的工作压力为：Ⅰ型0.4MPa，Ⅱ型0.6MPa，Ⅲ型0.8MPa。
目前应用为广泛的是无规共聚聚丙烯PP-R（Ⅲ型），主要用于冷热水管、采暖暖道、空调设备管道、生产给水、纯净水、化工、医药等HDPE高密度聚乙烯和聚丙烯PP料区别PE性能:分为高压、中压和低压聚乙烯三种。
高压聚乙烯质地柔韧；低压聚乙烯质地坚硬，耐寒性能良好，在-70℃时还保持柔软。
化学稳定性很高，能耐酸碱及有机熔剂。
有很突出的电气性能和良好的耐辐射性。
用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面，可以达到减摩和防腐蚀的目的。
缺点是力学强度不高，热变形温度很低，故不能承受较高的载荷。
用途:化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里，化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框，以代替铜和不锈钢。
高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。
晶体管收音机磁棒天线夹架。
PP性能:聚丙烯的主要特点是密度小，它的力学性能优于低压聚乙烯，并有很突出的刚性，耐热性较好。
可在100℃以上使用。
基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硫酸、浓硝酸外，几乎都很稳定。
高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易。
缺点是耐磨性不够高，成形收缩率较大，低温呈脆性，热变形温度亦较低。
PP(聚丙烯)塑料基本特性及介绍
PP（聚丙烯)基本介绍基本介绍英文：Polypropylene，结晶性高聚合物，俗称“百折胶”，五大通用塑料之一，无毒、无臭、无味的乳白色蜡状物固体颗粒，聚丙烯分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)和无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)三种，具体的不同点，请参考我的另外一篇文章：聚丙烯均聚物和共聚物的异同点项目均聚耐冲击共聚无规共聚加纤密度（kg/cm3）0.89-0.910.89-0.910.89-0.91 1.0-1.3硬度（R）105-11590-10590-100吸水率（%）0.010.010.010.01成型收缩率 1.3-1.7% 1.3-1.7% 1.3-1.7%0.2-1.0%熔融指数（190°C/2.16kg）5-602-557-353-30冲击（ISO180）3-58-554-9热变形温度（ASTM D648）115-135℃100-130℃90-105100-165软化点温度155℃135-155125-135生产厂家1957年由意大利首先工业化量产，1972年国内实现工业化量产，国外主要制造厂商有埃克森美孚、泰国石化、韩国三星TOTAL、荷兰巴塞尔、新加坡聚烯烃、韩国乐天化学等，国内最大的生产厂商为中国石化（年产能达500万吨）、台湾台塑、台湾台化、台湾李长荣、台湾南亚等常用牌号宁波台塑3015台湾台化K4515中石化茂名PPH-T03台湾台化K8003中石化湛江东兴PPH-T03宁波台塑1120中石化北海PPH-T03台湾台塑1120泰国石化1100NK中石油独山子K8003宁波台塑5090T韩国三星TOTAL HJ730台湾台塑3015台湾台化K8025中石化茂名T30S中石化北海Z30S中石化茂名N-T30S台湾台塑3040C台湾台塑5090T台湾李长荣7533台湾台化K1011韩国三星TOTAL FB51新加坡埃克森美孚7032E3泰国巴塞尔RP348N中石化广州CJS-700沙特拉比格石化AW564中石化茂名S1003台湾台塑1040中石化茂名EPS30R新加坡聚烯烃AV161中石化湛江东兴T30S中石化湛江东兴PPM-T03中石化湛江东兴V30G韩国乐天化学H1500韩国三星TOTAL HJ730L惠州中海壳牌HP500N中石化茂名HT9025NX台湾李长荣ST868M中石化茂名EPC30R-H泰国石化1126NK产品系列均聚物、无规共聚物、耐冲击共聚物、玻纤增强级、耐热级、高光泽级、阻燃级、耐候级、抗菌级、食品级、医疗级主要特性1.物理性能：密度低（所有合成树脂中密度最小的），表面硬度低；吸水率低，对水特别稳定2.力学性能：优异的抗弯曲疲劳性，拉伸强度和刚性较好，冲击强度较差（低温时耐冲击性极差）3.耐热性能：五大通用塑料中最好的耐热性；熔点在160~175℃，分解温度在350℃，能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150℃也不变形；低于-35℃会发生脆化；导热率为0.15-0.24W/(mK)，可作为绝热保温材料4.燃烧性能：易燃，离火后继续燃烧，火焰上端黄色，下端蓝色，有少量黑烟，燃烧熔融后滴落，产生石油的臭味5.化学稳定性：非极性聚合物，对极性溶剂十分稳定（如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸），在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀；化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。
聚丙烯均聚和共聚熔点
聚丙烯均聚和共聚熔点聚丙烯是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用。
它具有很高的熔点，因此在高温环境下也能保持稳定性。
在本文中，我将介绍聚丙烯均聚和共聚的熔点以及相关知识。
首先，让我们来了解一下聚丙烯的基本性质。
聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的聚合物，它具有很高的结晶度和熔点。
聚丙烯的熔点通常在130℃至171℃之间，具体取决于聚合物的结晶度和分子量。
一般来说，分子量越高，结晶度越高，熔点也就越高。
聚丙烯可以通过两种不同的聚合方式得到，即均聚和共聚。
均聚是指只使用丙烯单体进行聚合反应，得到的聚丙烯只包含丙烯单体。
共聚是指在聚合反应中加入其他单体，与丙烯单体一起聚合，得到的聚丙烯含有其他单体的共聚物。
对于均聚聚丙烯来说，由于只含有丙烯单体，其结晶度较高，因此熔点也相对较高。
一般来说，均聚聚丙烯的熔点在160℃至171℃之间。
而对于共聚聚丙烯来说，由于含有其他单体，其结晶度较低，因此熔点也相对较低。
一般来说，共聚聚丙烯的熔点在130℃至150℃之间。
需要注意的是，聚丙烯的熔点不仅受到结晶度和分子量的影响，还受到其他因素的影响。
例如，添加剂、共聚单体的种类和含量、加工条件等都会对聚丙烯的熔点产生影响。
此外，聚丙烯的熔点也会影响其在实际应用中的性能。
高熔点的聚丙烯具有较高的热稳定性和机械性能，适用于高温环境下的应用；低熔点的聚丙烯具有较好的流动性和加工性能，适用于注塑、吹塑等加工工艺。
总之，聚丙烯均聚和共聚的熔点分别在160℃至171℃和130℃至150℃之间。
了解聚丙烯的熔点可以帮助我们更好地理解和应用这种常见的塑料材料。
高分子新材料牌号
高分子新材料牌号高分子新材料是指由高分子化合物（也称为聚合物）制备而成的具有特定性质和用途的材料。
随着科学技术的发展，高分子新材料在各个领域都得到了广泛的应用。
下面将介绍几种常见的高分子新材料牌号。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯聚合而成的高分子材料。
根据分子结构和聚合度的不同，聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）等多个牌号。
聚乙烯具有良好的耐磨性、抗撕裂性和耐化学品侵蚀性，在包装、管道、电线电缆等领域得到广泛应用。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯聚合而成的高分子材料。
聚丙烯分为均聚和共聚两种类型。
均聚聚丙烯（PP-H）具有良好的硬度和强度，耐化学品性能优异，广泛应用于汽车零部件、电器壳体等领域。
共聚聚丙烯（PP-R）则具有良好的热稳定性和耐热性，在水暖系统中得到广泛应用。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯聚合而成的高分子材料。
根据添加剂的不同，PVC可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。
软质PVC具有良好的柔韧性和可加工性，广泛应用于塑料地板、塑料布、输送带等领域。
硬质PVC则具有良好的机械性能和化学稳定性，广泛应用于建筑材料、管道等领域。
4.聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种由乙烯醇聚合而成的高分子材料。
由于其与水的相容性好，PVA被广泛用作粘合剂、纤维增强剂、薄膜材料等。
此外，PVA还可以通过化学改性制备出具有各种特殊性能的高分子材料。
5.聚醚醚酮（PEEK）聚醚醚酮是一种具有良好的高温稳定性和机械性能的高分子材料。
PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐热老化等优点，在航空航天、汽车工业、电子器件等领域得到广泛应用。
以上只是高分子新材料中的几种常见牌号，实际上高分子新材料的种类众多，不同的牌号具有不同的特性和应用领域。
随着科技的不断进步和工业需求的增长，高分子新材料的研究和开发将会越来越重要，为各个行业提供更多更好的材料解决方案。
均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯 等规指数
均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯的等规指数（MFR，Melt Flow Ratio）是指在特定的测试条件下，聚合物熔体在一定时间内流过一定截面积的模具的量，通常以克/分钟（g/min）表示。
等规指数是衡量聚合物流动性的一个重要指标，它反映了聚合物分子链的整齐程度和结晶度。
1. 均聚聚丙烯（PP-H）的等规指数较高，因为其分子链较为整齐，结晶度较高，通常在40-60 g/min左右。
2. 嵌段共聚聚丙烯（PP-B）的等规指数较低，因为其分子结构中含有不规则的乙烯段，影响了一定的流动性，通常在20-40 g/min左右。
3. 无规共聚聚丙烯（PP-R）的等规指数介于均聚和嵌段共聚之间，因为其分子结构中的乙烯单体含量较低，且分布不规则，影响流动性，通常在30-50 g/min左右。
共聚PP
PP 聚丙烯注塑特性典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP 材料是加入1~4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150C。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5％。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30％的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7％。
聚丙烯(PP)特性
聚丙烯（PP）特性一、概述 (2)二、工艺特点： (2)三、制品与模具设计 (3)四、原料的准备 (3)五、成型工艺 (4)六、注意事项 (5)一、概述聚丙烯其缩写是PP ，属于结晶性高聚物。
有以下优点：质轻、价廉、无毒、无味；耐腐蚀、耐高温、机械强度高等。
在医药、食品、化工等工业中以及日常生活中有广泛的用途。
其缺点为：成型收缩性大、耐老化性和抗低温性差等不足，阻碍了其应用。
就必须应用共聚、共混、引入添加剂等来开阔其用途。
二、工艺特点：1、聚丙烯(PP)为结晶性聚合物，其结晶度达50%~70%，具有较为明显的熔点，熔点温度为164~170°C；2、热稳定性较好，分解温度可达300°C 以上，与氧接触的情况下，树脂在260°C 左右开始变黄；3、聚丙烯(PP)的熔融流动性要比聚乙烯好，如下图所示料筒温度与流动长度的关系和注射压力与流动长度注射压力与螺旋线流动长度的关系料筒温度与螺旋线流动长度的关系螺旋线流动长度，c m注射压力，MPa料筒温度，°C 螺旋线流动长度，c m的关系。
从中可以看出，熔体粘度随着注射温度和压力的上升而下降的程度比高密度聚乙烯来得明显，其中压力对熔体粘度的影响要比温度显著些。
4、熔体弹性较大且冷却凝固速度快，易产生内应力同时成型收缩率比较大(1~2.5%)并具有各向异性，在制品与模具设计时须加注意。
5、聚丙烯(PP)在成型适应性比较强，一般注塑机均可使用，但由于其密度较低(0.91)，有一个设备容量问题需加注意，通常要求制品重量不超过设备容量的50~60%，以免造成制品不足等问题。
6、对聚丙烯(PP)来说，着色剂不仅可以增加制品的美观，而且对制品的性能也有一定的作用，如碳黑可以改善其耐光性。
但是如果选用不当则适得其反，有害于制品，如酞菁系颜料骊聚丙烯(PP)的老化，初期有一定的抑制作用，但随时间的延长反而促进了制品的老化，因此在使用时需慎重考虑，仔细选择。
聚丙烯PP塑料的注塑技术参数
聚丙烯PP塑料的注塑技术参数1.PP料的用途(1)汽车工业：如挡泥板、通风管、风扇等。
(2)家用电器：洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等。
(3)日用消费品：草坪和园艺设备，如剪草机和喷水器等。
2.PP的特性(1)密度小(比重0.9-0.91),半透明，半结晶。
比PE更坚硬且有更高的熔点。
(2)均聚PP流动性好，韧性差。
共聚PP流动性差，韧性好。
(3)收缩率较大，2.0~2.5%。
可加入碳酸钙等填充，减少收缩。
(4)热稳定性良好,可在较宽的范围内设定温度,可用作树脂清洗剂。
(5)不耐紫外线。
低温下不耐冲击(可加入10%POE增加低温韧性)。
3.PP注塑工艺表壁厚mm温度喷嘴℃前段℃中段℃后段℃下料口℃模温℃干燥/时间。
C/hr0.1-0.4230~300220~290210~270200~25060~8040~8070~90∕l~20.5-0.9230~300220~290210~270200~25060-8040-8070~90∕l~21.0-1.5230-300220-290210-270200-25060-8040-8070~9O∕1~21.6-2.2230-300220-290210-270200-25060-8040-8070~90∕l~22.3-3.4230~300220~290210-270200-25060-8040-8070~90∕l~23.5-5.0230~300220~290210~270200~25060~8040~8070~90∕l~2备注：注：一般壁厚0.9~4mm,若壁厚Imm,高MFR可达340:1,普通的为230:1壁厚mm压力速度注射mpa保压mpa背压mpa保压S冷却S注射速度Cm/s螺丝速度mm/s0.1-0.4120~20040~605~200.501.20高速7500.5-0.9120~20040~605~200.501.20高速7501.0-1.5100~12040~605~201324.31高速7501.6-2.2100~12040-605~202.888.68高速7502.3-3.470~10040-605~206.6620.07高速7503.5-5.070~10040-605~2014.6644.09高速7504•注塑温度(1)干燥温度：一般不需要干燥,如果产品的外观很重要,或是内部混入了气泡，要在80。
汇总：常用PP牌号
本文摘自再生资源回收-变宝网（）汇总：常用PP牌号1 低熔融指数嵌段共聚PP（熔融指数1—3之间）外形为不规则圆形，洛氏硬度为75。
是石化厂生产均聚过程中加入少量聚乙烯成份而制成。
特点：降低了均聚的硬度，而添加了聚乙烯的柔韧性。
硬度比均聚差，比聚乙烯好，韧性比均聚好而比聚乙烯差。
均聚为透明色，而共聚为乳白色。
加工方式及用途有：注塑：蓄电池外壳，童车部件，地砖模具，周转箱，油漆桶，板条箱等；挤出：管子，各种板材，片材，如中空板等。
2 中熔融指数嵌段共聚PP（熔融指数15—17之间）乳白色圆柱状颗粒，洛氏硬度为80左右，具有强度好、耐磨损、抗冲击等性能，具有良好的耐应力开裂、优异的化学稳定性及绝缘性，并有较好的耐热性。
加工方式：注塑主要用途：蓄电池外壳、童车部件、小洗衣机内桶。
3 高熔融指数嵌段共聚PP（熔融指数18以上，最通用、用量最大在25—30之间）乳白色不规则颗粒，洛氏硬度为85左右，具有高冲击性，高流动性，高刚性。
加工方式为：注塑；主要用途：洗衣机内桶及外壳、浴盆、电器的零件、家用器皿、汽车保险杠的注塑件、汽车面板。
抗冲击能力、低密度、着色能力和加工性能使它成为理想的材料。
4 无规共聚PP无规共聚聚丙烯：颜色为透明，外形为不规则圆形，具有透明性好、光泽度高、色泽白净、耐碎裂、耐高温、刚性好、阴湿性好、无气味等优越的性能。
加工方式及用途：吹塑（溶指在3以下）：小中空塑料瓶等注塑：文具、家庭用品、微波炉里的盒子、高透明容器、一次性针筒等它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分子加以改性。
乙烯是最常用的单体，它引起聚丙烯物理性质的改变。
与PP均聚物相比，无规共聚物改进了光学性能（增加了透明度并减少了浊度），提高了抗冲击性能，增加了挠性，降低了溶化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸气隔离性能和器官感觉性能（低气味和味道）方面与均聚物基本相同。
应用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域，作食品包装材料、医疗包装材料和日常消费品。
Polypropylene - PP
中文名称：聚丙烯英文名称：polypropylene，PP分子式：(C3H6)n定义：重复单元为的聚合物。
根据分子构型不同，有等规聚丙烯、间规聚丙烯、无规聚丙烯三种。
应用学科：材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（二级学科）物理性能聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. O1%，分子量约8万一15万。
成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。
力学性能聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。
聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。
等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。
当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。
提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。
聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。
聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。
热性能聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。
聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。
塑料常见品种及代表性牌号
塑料常见品种及代表性牌号通用塑料，是指用量大，价格便宜的塑料。
有ABS、PP、PE、PS、AS、PVC 等。
一、通用级ABS代表厂家：第一阵营，进口，价格高，性能好。
目前价格18500~19000。
台湾奇美PA757、韩国LG HI-121、韩国巴斯夫GP22第二阵营，国际公司，国内工厂生产。
目前价格18200~18600。
镇江奇美PA757K、707K、LG甬兴HI-121H、镇江国亨D180、锦湖AC800、宁波台化AG15A1第三阵营，国际公司新兴工厂、国产、发展中国家进口材料。
价格17500~18200。
.吉化0215A、大庆750A、盘锦CH510、兰化301W、天津大沽DG417、上海高桥8391、通用级ABS 应用范围：电视机前壳、复印机外壳、电话机壳、化妆品盒、轮胎盖等等外观看起来有光泽，又有一定强度(硬度)的塑料，家用电器外壳等。
二、通用PP 有均聚PP和共聚PP。
有高中低熔指分类。
低熔指是指熔指一般在3左右的PP。
共聚PP：埃克森美孚AP03B、韩国大林EP300R、韩国晓星J340、燕山石化K8303、扬子石化J340、台化K8003 价格13000~14000。
均聚PP：上海石化T300、镇海石化T30S、绍兴三元T30S、天津T30S、盘锦F401、印度信诚H030SG、一般为拉丝级，也可注塑。
价格12500~13000。
中熔指PP，是指在10左右的PP。
价格13000~1450。
型号不多，常见的有上海石化食品级PP M800E、印度信诚H110MA、沙特570P、新加坡聚烯烃AW564高熔指PP一般熔指在20以上，基本上都共聚。
价格13500~14500代表性牌号有燕山石化K7726、台化K8025、韩国现代M1600、扬子J9927、韩国湖南J570、台塑宁波3204通用级PP用途很多，如板材、管材、电子电器、薄膜、洗衣机桶、食品、医用、汽车保险杠、仪表饰件。
三、PE。
塑料分类性能及用途
塑料分类性能及用途PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途 1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
蒸煮袋分为几类
蒸煮袋分为几类
高温蒸煮袋的子类主要有：
1、高温蒸煮型：包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料，需121~135℃高温灭菌的三层共聚CPP膜，其间共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP功用更好。
2、金属化型：铝箔袋厂家要求产品表面对蒸镀金属（如铝）具有很强的附着强度，蒸镀后仍能坚持较好的规范稳定性和刚性。
其他具有较低的热封温度和较高的热封强度。
金属化型的结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。
3、通用型：多层共挤流延膜因不同用处规划不同的共挤层次。
例如，用于自动包装机上的面包包装、衣料（特别是内衣、裤）包装、生果包装等，或用于与印刷后BOPP/CPP 两层膜，用于衣料、枯燥食物（如快餐面袋、碗盖等）包装。
通用型的结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。
4、蒸煮型：用于蒸煮的二层共聚CPP，能承受120℃和0.15MPa压力的蒸煮灭菌。
既坚持了内部食物的形状、风味，并且薄膜不会开裂、剥离或粘接，铝箔袋厂家并具有优良的规范稳定性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食物以及肉丸、饺子等食物或食前加工冷冻食物。
蒸煮型三层PP膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP。
1。
关于均聚聚丙烯和乙丙共聚物的区别
关于均聚聚丙烯和乙丙共聚物的区别1 文献一：陈冬梅, 共聚聚丙烯的IR表征[J], 齐鲁石油化工, 29 (2001) 262-264.1.1 实验仪器：美国Nicolet 公司Magna750型傅利叶变换红外光谱仪;天津市科器高新技术公司产热压机。
1.2 测试条件：小型热压机预热到110℃,将粒料放入,加压至10MPa,保压1min,取出。
室温下自然冷却,得透明薄膜,放入红外光谱仪中测试(分辨率4cm-1,扫描32次) 。
1.3 结论：均聚聚丙烯和共聚聚丙烯之间最主要的区别表现在740～700cm-1区间（见图1-1）。
均聚聚丙烯在该区间没有吸收峰,而共聚PP在上述区间出现了吸收峰,并且随共聚类型不同吸收峰位置有所差别。
乙丙无规共聚聚丙烯在733cm-1或731cm-1处有吸收峰,乙丙嵌段共聚聚丙烯的该吸收峰在719cm-1处。
图1-1 聚丙烯的红外光谱图a.均聚聚丙烯；b.乙丙嵌段共聚聚丙烯；c.乙丙无规共聚聚丙烯该吸收峰是共聚聚丙烯分子链上乙烯链段的存在引起的,属于-CH2-基团面内摇摆振动吸收。
n值发生变化,即乙烯链段长短不同时,吸收峰的位置会在740～700cm-1区间发生位移。
2 文献二：章晓氡, 红外光谱法鉴别均聚聚丙烯和共聚聚丙烯[J], 浙江化工, 22 (1991) 36-38.2.1 实验方法：将PP放入小烧杯中，加入四氢化萘溶剂，加热使其完全溶解。
将该溶液（浓度为2～5%）均匀地浇涂在玻璃板上，带溶剂挥发后，用刮刀揭下形成薄膜。
仪器：PE FTIR-1760扫描次数：10波数范围：4000-500cm-12.2 结论：一、放大3000-2800cm-1区域的光谱，读出a、b、c、d每一光谱位置（见下表）的透射率，当T a≈T b、T c≈T d时，可判断为PP（见图2-1）；当T a≫T b、T c≫T d时，可判断为CO-PP（见图2-2）。
序号谱带位置cm-1透过率a 2960±10 T ab 2925±10 T bc 2870±10 T cd 2850±10 T d图2-1 PP样品图2-2 COPP样品二、观察735cm-1附近一中等轻度的谱带，读出谱带位置的频率ρ（CH2）n。
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按国际标准分类，聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规共聚聚丙烯(PP-R)
简介
共聚pp：PP共聚物，Polypropylene Copolymer，简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物
按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。
PPH的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。
PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。
PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。
均聚pp：聚丙烯PP的均聚物简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。
它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
共同点
PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小时）。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。
不同点
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
共丙是共聚改PP，它有合成橡胶成份，火一烧拉开丝是扁形，拉得不长。
而均聚改PP 烧了以后丝拉得长，丝是圆形。
物理性能
一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。
它们在温度降至32°F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4°F时，有用性就有限了。
共聚物的弯曲模量（ 1％应变时的割线模量）在 483～1034MPa范围内，而均聚物则在1034～1379MPa 范围内。
PP共聚物材料的分子量对刚性的影响不如PP均聚物的大。
带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0．8～1．4英尺·磅／英寸的范围内。
耐化学性能
无规PP共聚物对酸。
碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。
室温下，PP共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。
而且，当暴露在肥皂、皂碱液。
水性试剂和醇类中时，它们不象其它许多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。
当与某些化学品接触时，特别是液体烃。
氯代有机物和强氧化剂，能引起表面裂纹或溶胀。
非极性化合物一般比极性化合物更容易为聚丙烯所吸收。
阻隔性能
PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小时）。
这些性质可以通过定向加以改进。
拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0．3，氧气渗透率到2500。
电性能
一般地，聚丙烯有很好的电性能，包括：高介电强度，低介电常数和低损耗因子；然而，电力应用一般选择均聚物。