大理石晶面处理程序讲课资料

用晶面剂处理大理石拼花地面处理流程

用晶面剂处理大理石拼花地面处理流程1.清洁地面，去除尘土和杂质。

Clean the ground, remove dust and impurities.2.根据晶面剂的说明书，将晶面剂薄薄涂覆于大理石拼花地面上。

According to the instructions of the crystal surface agent, apply a thin layer of the agent to the marble mosaic floor.3.等待晶面剂干燥，通常需要约30分钟。

Wait for the crystal surface agent to dry, usually about30 minutes.4.使用抛光机对地面进行抛光处理。

Use a polisher to polish the floor.5.确保每个区域都有均匀的光泽。

Ensure that each area has a uniform luster.6.可根据需要进行第二遍晶面剂处理，以增加光泽度。

A second coat of crystal surface agent can be applied as needed to increase the gloss.7.再次等待晶面剂干燥。

Wait again for the crystal surface agent to dry.8.使用软布擦拭地面，让地面更加光滑。

Use a soft cloth to wipe the floor, making it even smoother.9.地面晶面剂处理完成，可以享受绚丽的大理石拼花地面。

The floor crystal surface treatment is complete, and you can enjoy the gorgeous marble mosaic floor.。

石材晶面处理的相关知识介绍

石材晶面处理的相关知识介绍一、石材晶面处理主要消耗材料1、主要材料：K1、K2、K3水晶剂。

K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，用于石材完成面加硬加光，在表面形成保护膜及水晶镜面。

K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。

2、其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水二、石材晶面处理主要机械设备和工具打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布三、石材晶面处理施工条件1、地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。

2、石材晶面处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。

3、石材地面晶面处理机械设备、材料准备齐全，机械设备已经完成试运转。

4、施工工人有良好的石材地面晶面处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。

5、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。

四、石材晶面施工操作流程1、施工程序：石材地面完成面清理→石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨6-7遍→地面干燥处理→地面晶面处理(K2、K3药水)→整体地面养护处理(K1药水)→地面清理养护。

2、石材地面完成面清理：进行石材地面晶面处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。

3、石材缝隙云石胶修补：整体清理完成，用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。

4、整体地面研磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目)，共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。

石材晶面处理流程及标准

石材晶面处理流程及标准
石材晶面处理是指通过机械或化学方法对石材表面进行加工，使其表面光洁度和平整度达到一定标准，以增强石材的美观度和耐久性。

晶面处理是石材加工中的一项重要工艺，其流程和标准如下：
1. 石材晶面处理流程
（1）清洗：首先对石材表面进行清洗，去除表面的灰尘和污垢，以便后续加工。

（2）研磨：使用砂轮或砂带机对石材表面进行研磨，去除表面的凹凸不平和划痕，使其表面平整度达到一定标准。

（3）抛光：将石材表面进行抛光处理，使其表面光洁度达到一定标准。

抛光可以使用手工或机械进行，常用的抛光工具有抛光机、手动抛光板等。

（4）晶化：使用晶化剂对石材表面进行处理，使其表面产生微晶体，增强其光泽度和硬度，提高石材的耐久性。

（5）密封：最后对石材表面进行密封处理，以防止污染和水渍的侵蚀，提高石材的耐久性和美观度。

2. 石材晶面处理标准
石材晶面处理的标准主要包括平整度、光洁度和硬度等方面。

（1）平整度：石材表面平整度是指表面的平整程度，通常用平整度误差值来表示。

石材晶面处理后，表面平整度误差值应小于0.5mm/m。

（2）光洁度：石材表面光洁度是指表面的光泽程度，通常用光洁度值来表示。

石材晶面处理后，表面光洁度应达到85度以上。

（3）硬度：石材表面硬度是指表面的硬度程度，通常用摩尔硬度值来表示。

石材晶面处理后，表面摩尔硬度值应达到5.5以上。

总之，石材晶面处理是一项重要的石材加工工艺，其流程和标准对于提高石材的美观度和耐久性具有重要意义。

大理石结晶工艺流程

大理石结晶工艺流程
大理石是一种优质的建筑装饰材料，其质地坚硬、色泽美丽，
被广泛应用于室内外装饰。

而大理石的结晶工艺是一项关键的加工
环节，决定着大理石表面的光泽度和质感。

下面将介绍大理石结晶
工艺的具体流程。

首先，准备工作。

在进行大理石结晶之前，需要清洁大理石表面，确保其没有灰尘、污渍等杂质。

同时，准备好结晶剂、抛光机、抛光垫等工具和材料。

其次，涂布结晶剂。

将结晶剂均匀地涂布在大理石表面，然后
等待其干燥。

结晶剂的选择要根据大理石的种类和颜色来确定，以
确保最佳的结晶效果。

然后，使用抛光机进行抛光。

将抛光垫安装在抛光机上，调整
好机器的转速和压力，开始对大理石表面进行抛光。

在抛光的过程中，要确保抛光机的移动方向均匀，压力适中，以保证整个大理石
表面都能得到充分的抛光。

接着，进行结晶处理。

使用结晶机对大理石表面进行结晶处理，
这个过程中需要根据大理石的硬度和密度来调整结晶机的参数，确保结晶剂能够充分渗透并产生均匀的结晶效果。

最后，进行光亮度调整。

使用专业的光亮度调整剂对大理石表面进行处理，以提高其光泽度和质感。

在调整过程中，要注意使用合适的工具和方法，确保光亮度调整剂能够均匀地涂布在整个大理石表面。

总结，大理石结晶工艺是一项复杂的加工过程，需要经验丰富的操作人员和专业的设备。

通过以上流程的合理操作，可以使大理石表面获得理想的光泽度和质感，提升其装饰效果和使用寿命。

希望本文介绍的大理石结晶工艺流程对您有所帮助。

大理石晶面处理操作流程

大理石晶面处理操作流程一、准备工作1、检查机器设备:晶面机或多功能擦地机(适当加重)、吸水机、拖线。

2、调配人员:每台机配置2人。

3、准备药剂:泰华施系列、意大利石得士系列、西班牙K1、K2、K3系列、晶面护理药剂等。

4、准备工具:警戒带、“工作进行中”标识牌、17寸红垫、1号钢丝棉、刀片、尘推、胶箕、扫把、水桶、喷壶。

二、晶面处理作业1、晶面作业前准备:1.1用警戒带圈出工作场所，放好标识牌，做好成品保护。

1.2作业区域内物品:如椅子、客户小件物品、饮水机等需移位，清空作业面。

1.3用尘推、胶箕、扫把清除地面垃圾、细小尘土;用小刀片去除地面顽固污渍。

如地面太脏，应先清洗干净地面。

2、结晶处理:2.1检查地面是否有色素污染，如有应先处理;2.2地面如有刮伤严重，应先打磨;2.3根据不同的石材选用相适应的晶面护理药剂，并按不同的比例勾兑成混合剂进行研磨;2.4将药剂均匀涂于石材表面，然后用晶面机从左至右、从右至左来回研磨，每平方米大约需用时5-8分钟。

然后用玻璃刮刮开药剂，观察效果。

若达到效果，则进行下一块的研磨;。

反之，继续研磨，直至达到反光度85为止。

2.5晶面效果出来后，用擦地机加红垫用清水洗地，用吸水机吸干污水并拖净，待加硬抛光处理。

3、加硬抛光处理:3.1用钢丝棉或红垫配合晶面机，使用晶面加硬抛光剂进行抛光处理，增加表面硬度及亮度。

3.2抛光完成后用尘推清洁干净地面。

4、收尾4.1把工具清洗干净，机器设备里外清洁干净，整齐摆放到工具房。

4.2椅子、客户小件物品、饮水机等物品复位。

大理石磨块打磨晶面处理知识

大理石磨块打磨晶面处理知识大理石磨块打磨抛光是石材护理晶面处理的前一道工艺流程或石材光板加工的最后一道程序。

是如今石材护理的最重要的工艺流程之一，它不同于传统意义上清洁公司业务范围的大理石清洗打蜡抛光。

两者的区别在于一、本质区别1 、大理石磨块打磨晶面处理抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。

其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行的物理、化学化合作用，从而使大理石表面形成新的光亮晶体层。

此晶体层具有超亮的、清晰的光度。

光度可达90-100度。

此晶体层是石材表层(1-2mm厚)的改性化合晶体层。

晶面处理抛光即磨块抛光的物理延伸，也就是磨块变成粉末或增加少量树脂的粉末与水的混合液在低速石材护理机配合纤维垫在地面研磨后出光的一个过程。

2 、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。

它的本质是在新铺石材(抛光板)板面上覆盖的一种丙烯酸树脂与PE乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。

再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层更加光亮的一个过程。

由于产品的更新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。

3 、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。

形成的石材表层晶体层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。

4 、大理石清洗打蜡抛光后其表面的蜡层是附着于石材表面的一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应，属物理性覆盖。

此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，即可将蜡膜削离于石材表面。

二、表象区别1 、大理石磨块打磨抛光是晶面护理石材护理的前奏，护理抛光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真实体现和价值延伸。

2 、石材打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。

大理石结晶处理工艺

大理石结晶处理工艺主要是为了提高石材的硬度和耐磨度，同时也是石材翻新保养过程的一部分。

这个过程可以简单理解为对石材的加硬加光处理，即改变大理石表层分子结构的化学处理。

工艺流程
准备工作：首先需要把石材表面清洁干净，确保石材表面没有沙粒和杂质。

然后可以使用云石胶在有损坏的石材进行修补。

关键步骤：接下来是细磨、精磨和抛光三个步骤。

细磨：使用打磨机器对石材表面进行细磨，打磨到地面没有痕迹为止。

精磨：还是使用打磨机器进行石材地面进行精磨处理，把石材磨至石材原有的光亮为止。

抛光：利用抛光粉和百洁垫进行抛光处理，把抛光粉撒在石面上，撒上少量水，用百洁垫进行反复的摩擦，就会变得非常亮。

后续工作：打磨完后并不是结束，还需要做一些后续处理，才能让石材的使用寿命增加。

比如，打磨后的石材需要使用防水剂，防止污渍、污水、油渍等渗入到石材里面造成石材一些不良状况。

还需要进行石材补缝，有开裂的石材我们可以使用补缝剂进行修补，让石材装饰效果更加。

注意事项
在进行大理石结晶处理时，需要注意一些事项，例如，大理石结晶处理不到位时，晶化层很容易出现原大理石颜色和纹路跟原来的样子不同，出现严重的色差问题，影响了装饰效果。

另外，使用的晶化剂是有经过强酸性处理的，使用需要特别小心。

总的来说，大理石结晶处理是一个相对复杂的过程，需要专业的知识和技能，但只要按照正确的步骤和方法进行，就能有效地改善大理石的外观和使用性能。

石材晶面处理施工流程

石材晶面处理施工流程一、施工前的准备工作。

施工之前呀，咱们得先把材料和工具都准备好。

材料方面呢，肯定得有专门的晶面处理剂，这就像给石材做美容的神奇药水一样。

还有，不能少了钢丝棉，这可是打磨石材表面的小能手呢。

工具的话，打磨机得备着呀，没有它，石材表面可没办法变得亮晶晶的。

另外，还得有干净的抹布，用来擦去处理过程中的脏东西。

对了，施工的场地也要清理干净，要是地上乱七八糟的，不仅影响施工，还可能弄脏刚处理好的石材。

这就好比你要化妆，得先把脸洗干净一个道理。

二、石材表面的清洁。

石材表面要是脏脏的，晶面处理可做不好。

咱们得用清水把石材表面的灰尘呀、污渍呀都冲洗掉。

要是有特别顽固的污渍，就用点清洁剂，但是得小心，别用那种会损伤石材的。

这时候抹布就派上用场啦，轻轻地擦拭，把石材表面擦得干干净净的，就像给石材洗了个舒服的澡。

要是石材表面有小坑洼或者不平整的地方，还得先把这些地方处理好，不然晶面做出来也不好看。

三、晶面处理剂的涂抹。

清洁好石材表面后，就可以涂抹晶面处理剂啦。

把晶面处理剂倒在石材表面，可别倒太多，也别倒太少，就像做菜放盐一样，得恰到好处。

然后用打磨机配合钢丝棉开始打磨。

打磨的时候呀，要让打磨机在石材表面均匀地移动，不能在一个地方停留太久，不然那一块就会变得特别亮，和其他地方不协调，就像脸上涂了一块特别白的粉，可滑稽了。

这个过程中，晶面处理剂会和石材表面发生反应，慢慢地，石材就开始变得光亮起来啦。

四、打磨与抛光。

涂抹了晶面处理剂后，就进入打磨和抛光的环节喽。

这可是让石材变得超级闪亮的关键步骤。

打磨的时候要注意力度，力度太大可能会伤到石材，力度太小呢，又达不到效果。

就像按摩一样，得掌握好那个度。

打磨机带着钢丝棉在石材表面欢快地转呀转，石材就越来越亮。

等打磨得差不多了，再换上更细的钢丝棉或者抛光垫，进行最后的抛光。

这时候石材就像被施了魔法一样，变得超级光滑又闪亮，都能反光啦。

五、最后的检查与清理。

做完晶面处理后，可不能就这么算了。

石材晶面处理的相关知识介绍

石材晶面处理的相关知识介绍一、石材晶面处理主要消耗材料1、主要材料：K1、K2、K3水晶剂。

K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，用于石材完成面加硬加光，在表面形成保护膜及水晶镜面。

K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。

2、其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水二、石材晶面处理主要机械设备和工具打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布三、石材晶面处理施工条件1、地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。

2、石材晶面处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。

3、石材地面晶面处理机械设备、材料准备齐全，机械设备已经完成试运转。

4、施工工人有良好的石材地面晶面处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。

5、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。

四、石材晶面施工操作流程1、施工程序：石材地面完成面清理→石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨6-7遍→地面干燥处理→地面晶面处理(K2、K3药水)→整体地面养护处理(K1药水)→地面清理养护。

2、石材地面完成面清理：进行石材地面晶面处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。

3、石材缝隙云石胶修补：整体清理完成，用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。

4、整体地面研磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目)，共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。

大理石、花岗岩等结晶操作程序

大理石、花岗岩等结晶操作程序用料：石材高光镜面再造粉作用：应用于云石镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。

本品作湿法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。

特性：1）不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤2）不会使石面变色或留下黄锈3）石面光亮如水，极富层次感4）低成本、省时、省人工5）具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效操作：1）使用洗地机先将理石表面彻底清洗2）用纯净水将结晶粉调成糊状，涂在研磨垫上。

3）使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，操作期间保持地面湿润。

4）当理石表面结成高光晶面后，用吸水机吸掉地面残留糊状物。

5）过水吸干。

6）用抛光垫抛光，使地面完全干燥、光亮如镜。

结晶与打蜡的比较一、步骤：1、打蜡 1）洗地吹干 2）底蜡吹干（2遍） 3）面蜡吹干（2遍） 4）用高速抛光机抛光；2、结晶 2）洗地吹干 2）配合单擦机使用即可二、质地：1、打蜡较软；2、结晶坚硬三、亮度：1、打蜡一般；2、结晶光亮如镜四、亲水性1、打蜡吸收水分易发软起卷、抗水性强，不发软不起卷五、操作人数1、打蜡 3—4人；2、结晶 1—2人六、日常保养1、打蜡经常抛光养护；2、结晶不须经常保养七、局部损坏1、打蜡全部起蜡；2、可作局部修复八、操作要求1、打蜡封地操作；2、结晶封地操作九、二次操作1、打蜡用起蜡水将旧蜡起掉；2、结晶、任何时间不影响经营，做完结晶可立刻行走十、保持期限1、打蜡 2—4个月；结晶 3—12个月十一、使用机器1、打蜡洗地机、洗水机、吹干机、抛光机、地拖桶、榨水器、地拖；2、结晶擦地机、吸水机石材水镜面处理：利用液体化学药物，借助专业石材维护机械，使用钢丝垫摩擦产生压力、温度。

使石材表面产生质的变化，生成新的碳酸钙、草酸钙及硅酸钙的混合结晶体。

这种结晶体异常坚硬，大大提高了石材的抗摩擦、抗冲击能力。

石材晶面处理的工艺流程

石材晶面处理的工艺流程石材晶面处理工艺流程可有意思啦，咱来好好唠唠。

一、准备工作。

做石材晶面处理之前啊，得把要用的东西都准备好。

那需要啥呢？像晶面处理剂肯定不能少呀，这就好比厨师做菜得有调料一样。

还有抛光垫，不同的石材可能需要不同的抛光垫呢，就像不同的衣服得搭配不同的鞋子。

另外，清洁工具得备齐，扫帚、拖把之类的，得先把石材表面打扫得干干净净的，要是石材表面脏兮兮的，就像人没洗脸就化妆，那肯定不行呀。

而且要确保石材表面没有裂缝或者大的坑洼，如果有，得先修补好，这就跟人受伤了得先包扎一样的道理。

二、基础清洁。

把石材表面的灰尘、杂物都清理掉，这一步可不能马虎。

得用扫帚把大的垃圾扫走，然后用拖把把灰尘拖干净。

如果有一些污渍特别顽固，那就得用专门的清洁剂来处理。

比如说，要是有油渍，就找那种去油效果好的清洁剂。

这个时候啊，就像给石材洗个舒服的澡，要把它彻彻底底洗干净，不能留一点脏东西。

这就要求我们要特别细心，每个角落都要照顾到，就像照顾小宠物一样，不能落下任何一个地方。

三、晶面处理剂涂抹。

清洁完了，就可以涂抹晶面处理剂啦。

把晶面处理剂均匀地倒在石材表面，可不能倒得太多，也不能太少。

太多了浪费，而且可能会让石材表面变得黏糊糊的，太少了又达不到效果。

倒的时候就像给蛋糕抹奶油一样，要均匀。

然后用干净的布或者专门的工具把处理剂涂抹开，要涂抹得全面，每个地方都要有。

这时候石材就像一个等待变身的小怪兽，晶面处理剂就是它变身的魔法药水。

四、抛光打磨。

涂抹完晶面处理剂后，就该抛光打磨了。

这一步可关键啦。

把抛光垫安装在抛光机上，然后开始在石材表面进行抛光打磨。

这个时候要注意速度和力度哦。

速度不能太快，不然可能会打磨不均匀，就像小朋友写字太快就会写得歪歪扭扭的。

力度也不能太大，不然可能会损坏石材。

抛光的时候就像在给石材做按摩，要让它舒舒服服地变得光亮。

随着抛光的进行，你就能看到石材表面慢慢地变得光滑又有光泽，那种感觉就像看着自己的孩子一点点长大，变得越来越优秀，可让人有成就感了呢。

分享大理石翻新工艺和晶面工艺流程

大理石翻新工艺和晶面工艺流程一般用于装饰的石材，特别是大理石经过长年累月的使用磨损或自然的风化，加至人为的护理不当，很容易导致其石材本身自然色泽及亮度逐渐消失，令人目不忍睹；如果重新装饰的话成本太高，且时间太长，而大理石翻新工艺则是在非常短的时间内利用化学和物理的方法，在原有的基础上通过机器的研磨、抛光，使其恢复到石材原来的亮度和色泽，翻新后的亮度可达到刚刚铺设时的百分之百，既经济又省时，经翻新后的石材使用寿命在五年以上。

大理石翻新工艺流程使用工具：石材翻新机、洗地机、大理石抛光机、吸尘吸水机、切割机、钻石碟片6组、红垫、白垫。

使用药剂：石材研磨剂KP92、结晶粉、云石胶、石材保护剂K2、K3或者二合一晶面液。

大理石翻新：a、根据大理石的缝隙情况确定是否重新开缝，若需要重新开缝，采用专用的切割机将缝隙切割均匀，然后用云石胶将其缝隙填补平整。

b、使用专用的大理石翻新机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，打磨时必须遵守石材线路纹理由粗到细进行打磨，直至石材表面平滑且色泽统一，光亮平整如新。

大理石晶面：将大理石地面保洁干净，采用石材结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机打磨直至干燥，在打磨机重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层，再用专用的抛光机放上白垫和钢丝棉以“Z”字型均匀抛光，抛光后用尘推把尘埃推净即可，结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。

大理石晶面工艺流程1、将大理石地面有污渍的地方清洗干净。

2、将美国进口的NCL牌大理石晶面液均匀喷洒在大理石上，再用专用的抛光机放上白垫和钢丝棉以“Z”字型均匀抛光。

3、抛光后用尘推把尘埃推净。

4、大理石晶面后能增强色彩和亮度，还能达到防滑、防水、防污等功效，并可在石材表面形成一层坚硬的保护层。

大理石翻新结晶程序和方法培训资料

1、先将石材缝隙间原有填充物清理干净，然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间的缝隙的宽度差降至最低，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。

(注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。

2、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。

3、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶彻底凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。

4、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体感，并解决缝隙间高低位问题，防止缝隙再次返黑。

使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。

5、研磨抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从 50-3000 号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，导致地面光亮平整如新。

6、结晶处理：采用花岗岩结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。

结晶后能增强色采和光亮度，还防水、防油等功效石材表面被轻微划伤,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。

如地面有旧蜡则先起蜡,再使用 800 ＃金钢石水磨片加清水打磨十分钟 ,注意:在打磨过程中加水,以保持地面湿润,并用吸水机吸走污水,以防止污水第二次污染地面。

再换 1500＃、 3000＃抛光片、金钢石水磨片,用上述方法进行逐一打磨。

翻新程序全部完成后,用清水洗净并吸干石材表面的水, 大理石轻度翻新工作完成。

当石材表面失去光泽,彻底不能够映照物体却没有过深划痕,可采用中度翻新工序进行翻新处理。

使用 200＃、 400＃、 800＃、 1500＃、 3000 ＃抛光片 ,金钢石水磨片进行逐一打磨,打磨方法、注意事项与上述一致。

当石材表面浮现孔洞、风化、严重腐蚀,彻底失去光泽并有深度划伤, 可采用深度翻新工序进行翻新处理。

大理石、花岗岩等结晶操作程序

大理石、花岗岩等结晶操作程序用料：石材高光镜面再造粉作用：应用于云石镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。

本品作湿法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。

特性：1）不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤2）不会使石面变色或留下黄锈3）石面光亮如水，极富层次感4）低成本、省时、省人工5）具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效操作：1）使用洗地机先将理石表面彻底清洗2）用纯净水将结晶粉调成糊状，涂在研磨垫上。

3）使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，操作期间保持地面湿润。

4）当理石表面结成高光晶面后，用吸水机吸掉地面残留糊状物。

5）过水吸干。

6）用抛光垫抛光，使地面完全干燥、光亮如镜。

结晶与打蜡的比较1、打蜡1）洗地吹干2）底蜡吹干（2遍）3）面蜡吹干（2遍）4）用高速抛光机抛光；2、结晶2）洗地吹干2）配合单擦机使用即可二、质地：1、打蜡较软；2、结晶坚硬三、亮度：1、打蜡一般；2、结晶光亮如镜四、亲水性1、打蜡吸收水分易发软起卷、抗水性强，不发软不起卷五、操作人数1、打蜡3—4人；2、结晶1—2人六、日常保养1、打蜡经常抛光养护；2、结晶不须经常保养七、局部损坏1、打蜡全部起蜡；2、可作局部修复八、操作要求1、打蜡封地操作；2、结晶封地操作九、二次操作1、打蜡用起蜡水将旧蜡起掉；2、结晶、任何时间不影响经营，做完结晶可立刻行走1、打蜡2—4个月；结晶3—12个月十一、使用机器1、打蜡洗地机、洗水机、吹干机、抛光机、地拖桶、榨水器、地拖；2、结晶擦地机、吸水机石材水镜面处理：利用液体化学药物，借助专业石材维护机械，使用钢丝垫摩擦产生压力、温度。

使石材表面产生质的变化，生成新的碳酸钙、草酸钙及硅酸钙的混合结晶体。

这种结晶体异常坚硬，大大提高了石材的抗摩擦、抗冲击能力。

结晶体无任何杂质,更显得石材晶莹剔透，靓丽如新。

石材表面晶面处理重点、难点分析及保证措施

石材表面晶面处理重点、难点分析及保证措施1）石材晶面处理主要消耗材料（1）主要材料：K1、K2、K3、K5水晶剂，二合一晶面剂，晶面粉。

（2）其它材料：清洁剂、云石胶。

2）石材晶面处理主要机械设备和工具切割机、打磨机（局部需用手工打磨机）、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布、墙纸刀片等。

3）施工条件（1）对墙面踢脚线部位，落地卫生洁具等需做好有效的成品保护。

（2）木饰面安装前应完成石材的粗磨、中磨工作。

4）操作流程（1）施工程序地面清理→石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨→地面干燥→石材面防护→地面晶面处理（K2、K3药水）→整体地面养护处理（K1药水）→地面清理养护。

（2）地面清理进行石材地面晶面处理之前，用台式切割机或角向磨光机对石材的铺贴缝逐一进行开槽，深度宜为石材的厚度（一般20mm）。

然后对地面进行整体的清理，用地拖清理干净，确保地面无沙粒、杂质。

（3）石材缝隙云石胶修补用云石胶对每块石材表面的毛细孔洞进行修补，石材之间的缝隙用小抹子刮云石胶进行修补、嵌平，再用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，云石胶应采用进口胶，颜色调制应与石材基本一致。

（4）整体地面研磨待云石胶干燥后，进行整体研磨。

使用多功能洗地机对整体地面进行打磨。

整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整；完成第一遍的打磨后重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨。

再用打磨机配上金钢石水磨片由粗到细，从150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最终地面整体平整、光滑，再采用钢丝棉抛光，确保石材之间无明显缝隙。

整个打磨过程中，应一边打磨，一边及时用吸水机将石材研磨的浆水抽走。

（5）地面干燥用吹干机对整体石材地面进行干燥处理。

若工期允许，可采用自然风干。