卸灰阀控制解决方案
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案一、项目背景：热电厂是利用煤炭等燃料产生的高温热能来发电的设备，而煤炭燃烧过程中会产生灰渣，为了保证设备正常运行，需要定期对除灰渣出口液压阀门进行检修。
二、施工目标：1.确保除灰渣出口液压阀门正常运行，不出现漏油、卡阀等故障；2.提高除灰渣出口液压阀门的使用寿命；3.保证施工过程中的安全。
三、施工步骤：1.施工前准备：（1）检查施工所需工具、设备是否完好；（2）清理施工现场，确保安全和整洁。
2.除灰渣出口液压阀门检修：（1）关闭液压系统，断开电源，确保安全；（2）拆卸除灰渣出口液压阀门上的连接管道，将液压阀门取下；（3）彻底清理液压阀门的内部和外部，清除沉积物和污垢；（4）检查密封件是否破损，如有需要更换；（5）检查阀门各个部件的磨损情况，如有需要更换；（6）检查阀门操作是否灵活，如有需要进行润滑；（7）将检修好的除灰渣出口液压阀门安装回原位，并重新连接管道；（8）检查阀门的密封性能是否正常，如有需要进行调整；（9）恢复液压系统运行，进行试运行，确保阀门正常工作。
3.施工后整理：（1）清理施工现场，确保整洁；（2）整理施工所用工具、设备，存放到指定位置。
四、施工注意事项：1.施工人员必须熟悉除灰渣出口液压阀门的结构和工作原理；2.施工前必须确认液压系统已断电并关闭，以确保施工过程的安全；3.施工现场必须保持整洁，防止杂物进入液压阀门，造成故障；4.施工过程中要注意防止液压阀门损坏，操作要轻柔；5.检修后的液压阀门必须进行试运行，确保正常工作。
五、施工验收标准：1.除灰渣出口液压阀门可以正常开启、关闭，并且操作灵活；2.除灰渣出口液压阀门无漏油现象；3.密封件和各部件经过检查均无损坏。
4.施工现场整洁，并且施工工具、设备被正确归位。
以上为热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案，旨在确保设备正常运行，延长使用寿命，并保证施工过程的安全。
南钢180m2烧结机双层卸灰阀技术改造
南钢180m²烧结机双层卸灰阀技术改造南钢炼铁新厂三电车间邢俊霞南钢联炼铁新厂180m²烧结机，机头除尘器双层卸灰阀原电气控制系统，单片机控制板直接控制接触器，结合机械撞针式限位器实现自动运行。
控制箱安装在现场卸灰阀旁，单片机控制板安装在控制箱内，由于卸灰阀所卸灰尘为含铁细微粉末，且具有腐蚀性，而单片机控制板未封塑保护，造成单片机控制板经常损坏，频繁更换。
双层卸灰阀保修期结束后，单片机更换计入备件消耗，而每一单片机价值2000余元，一周要更换2-3块，增加生产成本。
另外，由于机头除尘属于工艺除尘，要求设备稳定运行，卸灰阀要求24h连续放灰，每台卸灰阀平均以20次/h的频率运行，而机械限位器动作次数有限，也需要经常更换，无法满足生产要求。
针对以上问题，决定进行技术改造。
1.改造方案的确立本次改造利用烧结中央主控制系统的PLC做主机，中央控制系统的PLC为施耐德MODICON QUANTUM系列，设置一远程站控制双层卸灰阀。
中央主控PLC安装在电气楼内，远程站设置在机头除尘器附近灰尘相对较少的地方，模块安装于户外型密封较好的控制柜内，由于PLC本身具有可靠性高，易于编程、使用方便的特点，改造完成后能够保证双层卸灰阀正常运行，减少备件消耗，降低生产成本。
将机械撞针式限位器改造为上海仕兰电气KL12-XSK型磁感应式限位器，能够保证卸灰阀动作频繁、动作准确的要求。
改造需要满足如下工作要求：(1)具有手动、自动两种操作控制方式。
(2)两种控制方式由现场操作人员自行选择。
(3)任何操控状态下，现场人员可手动停止。
(4)检修时确保任何操作控制系统均不动作。
(5)现场操作人员负责，确保上下插板初始位置为关闭状态。
(6)双层卸灰阀工作顺序要求。
上插板打开，打开到位后等待数秒；上插板关闭，关闭到位后等待数秒；下插板打开，打开到位后等待数秒。
下插板关闭，关闭到位后等待，一个工作周期完成；经过设定的时间，重复以上周期进行。
火电厂除灰阀门控制系统的设计
火 电厂在 目前我国的社会发展 中发挥着不可 忽视的作用 ，也 是我 国 电力工 业的重要组 成部 分。在 目前 的社会发 展中 ， 火 电厂发 电量 占据我 国总发 电量 的一半 以上 ， 已成为我 国 电能供 给的主要 途径 。但是其 在工 作 中为我们提供 了充足 的 电能资源 的 同时， 也造成 了严重 的环境污 染 问 题 。必屯厂在 发 电的过 程 中必然 将产生 大量的工业 废弃物 和粉煤 灰 ， 这 些污物 和杂质 的出现给我 们社会 发展带来 了极为恶 劣的影 响 ， 也造 成 了 人们 身体健康 受损 。因此 在 目前社会发 展中 ， 相 关工作人 员提 出了在保 证锅炉 系统安全运行 的同时还需要 注意保护环境 的要求 。基于这种社会 发 展趋势 ，火 电厂除 灰阀 门控 制系统越 来越受到人 们的关 注与 重视 ， 成 为工作中研究 的重 点。
一
运用 。作为气 力输送技术理 论基础的气 固两相 流的理论研 究及输送系统 的设计计 算方法 也不 断得 到完善 。同时 ， 由于制造 技术和材 料 工程 的飞 跃发展 ， 控制 技术和传 感技术 的长足进步 ， 气力输送 系统 的输送距 离、 输 送浓度 、系统 出力和 设备制造工 艺及 自动 化管理水 平得到 了较大 提高 ， 从而提 高 了系统 的可靠性和工程 的经济性 。 ２ 、 控 制优 势 在 目前的社会 发展 中， 各项新技 术、 新 设备不 断的涌现 了出来， 给 工 程 施工带来 了极为 关键和重 要的意义和 优势 ， 同时也促 使 了各 种新控 制
科 学 论 坛
科学 与财富
火电厂除灰阀门控制系统的设计
毕 玉 坤
（ 中国能源建 设集团黑龙江省 电力勘察设计研究 院 黑龙江哈尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ）
烧结大烟道卸灰阀改造与应用
３ 结语
型 钢炼铁 厂烧结 机双层 卸灰 阀实施 适应 性改 造
图 ２ 改造后卸灰 阀密封盖开 口情 况
２ ）将 卸 灰 阀开 启 关 闭周 期 延 长 到 ３ ｍ ｎ ｉ ，使 灰仓 内积 料有 时 间充分 卸 干净 。 同时 ，在 两层 卸灰 阀 中问增加 中间灰 仓 ，作 为双层 卸灰 阀之 间 的过渡 灰 仓 （ 图 ３ ，保 证 有足 够空 间存储 卸 下 的物料 。 见 ）
关 键词 ：卸 灰 阀 卸 灰
０ 前 言
烧 结生 产过 程 中烧结 台 于下 料 口之 间 ，阀盖 关 不 到 位 ， 造成 阀体 漏风 ，灰 仓悬 料篷 灰 ，不 能正 常卸灰 。 ３ ）卸 灰 阀 电机 驱 动 装 置 电器 控 制 存 在 缺 陷 ，
莱钢 科 技
２１ ０ １年 ２月
烧 结 大 烟 道 卸 灰 阀 改 造 与 应 用
谢 登高 ，邱庆利 ，葛勤宪 ，刘 丰生
（ 钢炼铁厂 ） 型
摘 要 ：烧 结 大烟道 卸灰 过程 中经常发 生灰 仓 蓬灰 、卸灰 不 畅 、漏风 等 问题 ，为此进 行 了认
改造
真 分析 和研 究 ，提 出了改进措 施 ，保 障 了正常卸 灰 ，取得 了较 好效 果 。
图 １ 卸 灰 阀 密 封 盖 开 口情 况
２ ）卸 灰 阀开 、关设 定周 期短 ，仅 为 ５ ｓ ，每次
工作循 环后 大 烟道灰 仓 内积 料均 放不 干净 ，当 阀盖
作 者 简 介 ：谢 登 高 （９ ５一） １７ ，男 ，１９ ９ ６年 ７月毕 业 于 山 东 冶 金 工 业 学 校 冶 金 机 械 专 业 。 现 为 型 钢 炼 铁 厂 助 理 工 程 师 ，主 要 从 事 机 械 技术管理工作 。
气动双层卸灰阀 电控原理
气动双层卸灰阀电控原理介绍气动双层卸灰阀是一种常用于粉尘处理系统的设备，用于控制和卸除系统中的灰尘。
本文将详细讨论气动双层卸灰阀的电控原理。
电控原理概述气动双层卸灰阀通过电控系统实现对阀门的控制，从而实现卸灰功能。
电控系统由传感器、执行器和控制器组成。
传感器用于检测系统中的参数，执行器用于执行控制命令，控制器用于接收传感器信号并生成相应的指令。
传感器传感器在电控系统中起着重要的作用，用于检测系统中各种参数，并将其转化为电信号传递给控制器。
在气动双层卸灰阀中，常用的传感器包括压力传感器、温度传感器和流量传感器。
这些传感器的作用是监测系统中的压力、温度和流量等参数，并将其反馈给控制器。
压力传感器压力传感器用于检测系统中的气压，以确保系统运行在正常的工作范围内。
当气压超过或低于设定的阈值时，压力传感器会产生相应的电信号告知控制器。
控制器可以根据这些信号作出调整，以确保阀门的正常运行。
温度传感器温度传感器用于检测系统中的温度，以避免过热或过冷的情况发生。
当温度超过或低于设定的阈值时，温度传感器会向控制器发送电信号。
控制器可以根据这些信号作出相应的控制，例如调整执行器的工作状态或发送警报信息。
流量传感器流量传感器用于监测系统中的气体流量情况。
它可以检测到是否存在堵塞或泄漏等问题，并向控制器发送相应的信号。
控制器可以通过这些信号来判断阀门是否正常运行，并做出相应的调整。
执行器执行器是气动双层卸灰阀的核心部件，它负责根据控制器的指令来控制阀门的开关。
执行器通常由电磁铁和阀门组成。
电磁铁电磁铁是执行器中的关键组件，它负责产生磁场以控制阀门的开闭。
当控制器向电磁铁发送电信号时，电磁铁会产生磁场，进而使阀门开关。
通过改变电磁铁的电流或电压，可以控制阀门的开闭程度，从而实现精确控制。
阀门阀门是执行器中的另一个重要组成部分，它负责将气体流动方向控制在预定的范围内。
阀门的开闭状态由电磁铁的控制而决定。
当电磁铁产生磁场时，阀门打开；当磁场消失时，阀门关闭。
气动卸灰球阀改造措施
气动卸灰球阀改造措施左庆爱;李平均;宋照川;徐洪源;周凯【摘要】To solve the problem of high fault rate of the pneumatic ball valve for dust unloading, causes of the fault point formation were analyzed and a “online dust removal de-vice”was developed and applied to the ball valve. Use of the device has brought favorable results, significantly lowering the fault rate and prolonging the service life of the pneumatic ball valve, reducing the labour intensity of maintenance personnel and ensuring safe produc-tion.%针对气动卸灰球阀故障率高的问题，对形成故障点的原因进行分析，研发了一种“在线清灰装置”并应用于气动卸灰球阀上，使用效果非常好，大大降低了气动卸灰球阀的故障率、延长了气动球阀的使用寿命，降低了检修人员的劳动强度，保证了安全生产。
【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】2页(P21-22)【关键词】气动卸灰球阀;在线清灰装置;夹灰【作者】左庆爱;李平均;宋照川;徐洪源;周凯【作者单位】山东钢铁莱芜分公司能源动力厂，山东莱芜 271104;山东钢铁莱芜分公司能源动力厂，山东莱芜 271104;山东钢铁莱芜分公司能源动力厂，山东莱芜 271104;山东钢铁莱芜分公司能源动力厂，山东莱芜 271104;山东钢铁莱芜分公司能源动力厂，山东莱芜 271104【正文语种】中文【中图分类】TH1382008年8月莱钢引进了第一台气力输灰装置并安装于老区1#干法除尘系统，为莱钢的环境保护工作做出了突出的贡献，使干法除尘系统扬尘这个老大难问题得到彻底的解决。
星型卸灰阀小常识
星型卸灰阀小常识
星型卸灰阀是一种常用的阀门，主要用于燃煤、水泥等工业行业的除尘系统中
的灰斗卸料或物料输送系统中的中断和分配。
本文主要介绍星型卸灰阀的组成、工作原理和常见故障及其解决方法。
组成
星型卸灰阀主要由阀门体、虹吸管、振动器、电机等组成。
其中，阀门体是主
要的组成部分，由两个设有密封条的星型旋转体组成。
工作原理
星型卸灰阀的工作原理是基于旋转体的相互配合和密封。
当旋转入料斗中的星
型阀门体停止旋转时，密封在旋转体上的密封条将卡住输送管。
而当旋转体进行旋转时，星型阀门体会使闭合在输送管上的密封条抬离开，将颗粒物料等物质通过阀门体的开孔输送到相关装置中。
常见故障及其解决方法
1. 阀门体旋转不灵
阀门体旋转不灵主要是由于阀门体处于灰化状态，需要进行清洗。
清洗操作主
要包括用水和清洁剂清洗内部，或用清洁工具清理分配阀门阀缘，再进行润滑处理。
2. 噪音过大
星型卸灰阀使用一段时间后，由于阀门体在旋转时与阀缘以及机身之间的磨擦，会出现噪音过大的问题。
此时，可采取在阀壳和阀门上进行补涂焊或更换旋转体来解决。
3. 电机无法启动
电机无法启动通常由于电源故障或电机线路故障，需要检查电源和电机线路是
否正常，并检查电机本身是否存在故障。
如果问题没有解决，可以联系专业人员进行检查和修理。
以上是常见的星型卸灰阀的故障及其解决方法。
在实际使用中，需要注意定期
清洗、检查以及维护保养，以保证阀门的稳定运行和工作效率。
气力输送贾工讲述星型卸灰阀卡住了怎样解决
气力输送贾工讲述星型卸灰阀卡住了怎样解决针对卸料器日常使用的一些注意问题，今天来为大家做一个简单分析，星型卸灰阀卡住了该怎样解决，简单介绍一下，供大家参阅。
1、清洗法：星型卸灰阀管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住。
使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。
这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。
这是常见的故障。
遇此情况，必须把卸灰阀卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。
投运前，让卸灰阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
旋转供料器讲述2、外接冲刷法：对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用星型卸灰阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。
当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动衬氟调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
3、安装管道过滤器法：对小口径的卸灰阀，尤其是超小的卸灰阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。
遇此情况堵塞，建议在卸灰阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。
带定位器使用的星型卸灰阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是常见的故障。
旋转供料器的应用越来越多，在具体应用中也是有很多问题需要解决，例如在运转的时候比较容易发生一些异响，此时可以分析它们的链条是否张紧，还有就是传动轴的松弛状态以及链轮是否发生位移等等，做好调整就好很多。
如果发现卸灰阀出现异响，也需要检查一下在导向板和卸灰阀的链斗之间是否存在一些物料等，此时我们可以适当的放大机座的物料入口。
有的时候物料块或者一些杂物出现在机座的机壳内也容易出现卡死的情况，这样在卸灰阀工作的时候也容易出现异响的情况，快速去除这些杂物会好很多。
星型卸灰阀的链轮如果齿形不正，这个时候我们要快速对链轮进行休整或者更换新的链轮，这样会好很多，也有的时候传动链轮产生空转的情况也需要调整链条的长度，并且机壳安装出现不正确的情况也容易导致星型卸灰阀产生异响。
烧结卸灰阀漏风处理措施
烧结卸灰阀漏风处理措施烧结机是冶金行业中常用的设备，用于将矿石和其他原料烧结成块状物料。
而烧结过程中产生的废气和灰尘需要通过卸灰阀进行处理。
然而，由于长期运行和设备老化，烧结卸灰阀可能会出现漏风的情况，严重影响设备的正常运行和环境保护。
因此，及时采取有效的处理措施对于解决烧结卸灰阀漏风问题至关重要。
一、检查和清洁卸灰阀。
首先，需要对烧结卸灰阀进行全面的检查和清洁。
检查卸灰阀的密封性能和连接部位是否存在磨损或损坏，清洁卸灰阀内部的灰尘和杂物，确保卸灰阀的正常运转和密封性能。
二、更换密封件。
如果发现卸灰阀的密封件存在老化、磨损或损坏的情况，及时更换新的密封件是解决漏风问题的关键步骤。
选择适合的密封件材质和规格，确保密封件与卸灰阀的匹配性和密封性能。
三、调整和修复连接部位。
卸灰阀的连接部位如螺栓、法兰等也是漏风的常见部位。
通过调整螺栓的紧固力，修复法兰的密封性能等方式，解决连接部位的漏风问题。
确保卸灰阀与管道的连接紧密，防止漏风的发生。
四、安装风帘。
对于漏风严重的卸灰阀，可以考虑在其周围安装风帘，通过风帘的阻挡和导流作用，减少漏风的影响。
选择合适的风帘材料和安装位置，确保风帘的有效性和稳定性。
五、加强维护管理。
除了及时处理漏风问题外，加强对烧结卸灰阀的维护管理也是非常重要的。
定期对卸灰阀进行检查和维护，及时发现和解决潜在的漏风问题，确保设备的长期稳定运行。
六、使用专业设备。
在处理烧结卸灰阀漏风问题时，可以考虑使用专业的检测设备和工具，如漏风检测仪、密封性能测试仪等，通过科学的手段和方法，全面分析和评估卸灰阀的漏风情况，指导后续的处理措施和维护管理工作。
综上所述，烧结卸灰阀漏风处理措施包括检查和清洁卸灰阀、更换密封件、调整和修复连接部位、安装风帘、加强维护管理和使用专业设备等多个方面。
通过综合运用这些处理措施，可以有效解决烧结卸灰阀漏风问题，确保设备的正常运行和环境保护。
同时，加强对烧结卸灰阀的维护管理，预防漏风问题的发生，对于提高设备的运行效率和延长使用寿命也具有重要意义。
深度解析烧结厂插板式双层卸灰阀的常见问题及解决方案
江苏弘创机电设备有限公司
深度解析烧结厂插板式双层卸灰阀的常见问题及解决方案
工况：烧结厂机头电除尘灰属于高碱金属灰，容易形成不规则板结。
常见问题1、插板式双层卸灰阀阀的内部密封选用的是骨架U形密封，电液推杆在关闭插板的同时，可能卸灰还在进行中，这时候的插板的弧形部位会将除尘灰一并带入密封与插板的夹角，经过插板与密封之间的挤压成块，导致密封不严，如果设备停留时间较长，密封、除尘灰和插板粘接在一起，插板抽出将密封撕裂，从而导致漏风。
建议：1、设计制造时，不能将除尘灰带入与骨架密封的夹角，避免撕裂密封。
2、整个设备采用筒体和阀体组合式，便于更换骨架密封。
（一般生产厂家生产时考虑成本，会将筒体和阀体直接焊接，不利于受损阀体的密封更换）
常见问题2、插板上下的密封条，如果采用普通密封，磨损很快，如果采用耐磨硅胶密封，压紧了将会增加插板的运行阻力，推杆的负荷加大；压松了会有部分除尘灰从插板的上缝隙处跟随插板带出来，并粘附在插板上，形成板结，增加插板运行的阻力。
建议：1、本设备虽然上下设都有了密封条，即使上下完全密封，但是插板的双侧面依然存在漏风现象，建议采用环面密封形式，确保整个插板周边不漏风。
2、插板式双层卸灰阀环面密封材料选用油浸石墨，密封润滑，方便填充和更换。
常见问题3、一般的电液推杆选型推力最大负荷不会超过2吨，实际拉力也就不到1.5吨，按常理推算应该足够使用，但使用一段时间（特别是雨水天气），板结严重，将会出现明显变化，活塞杆运行较慢，推拉力明显不足，调节推杆的可调压力阀，虽暂时增大推拉力，长时间会对泵阀和密封造成严重影响。
从而出现漏油现象。
建议：1、适当增大设计推、拉力，根据不同部位选用合适的材质密封件。
卸料器又名卸灰阀-它在使用过程中遇到的哪些常见问题 (1)
卸料器使用过程中会出现的哪些问题？
卸料器作为一种常见的卸灰装置，主要是用于负压下的粉尘止回，特别是在除尘器灰斗下面用的是最为广泛的。
那么如果在使用过程中出现一些问题，又该如何处理呢？
第一种情况，卸料器叶轮磨壳体
这个一般是由于中心轴偏了，不同心容易把壳体磨漏。
要特别注意一下是不是卡了块状物料才会造成中心轴偏了，可以用角磨机磨一下就可以了。
第二种情况星型卸料器正常应用磨损的时间。
星型卸料器加工的铸件再厚也无法避免壳体磨损，因为星型卸料器的叶子转轮是固定不变的，叶轮和壳体是固定的间隙，物料在运行的过程中会时时摩擦壳体，形成磨损。
所以这个磨损是必然的，特别是在前期根据物料的性质选型尤为重要了。
第三种情况发生壳裂现象
这个主要看下灰斗上面是什么东西，如果有振动电机，建议灰斗和卸料器之间加一个软连接，可以缓冲一下。
直接连接震动会损害卸料器壳裂，因为是生铁的，容易裂。
第四中情况是星型卸料器安装过程如何区分正反：
因为星型卸料器上下法兰完全相同，所以不能从法兰处找到区别，区别在进料口和出料口处，进料口是看不到转子盘的，而出料口可以看到；还有就是，星型卸料器的观察孔应该朝上而不是朝下；减速机的注油孔应该朝上；电机接线盒的接线孔应该朝下，这些都可以作为判
断星型卸料器安装方向的依据。
好了，关于卸料器的使用问题今天就先讲到这里，欢迎同行指正！。
基于ACS800变频器的卸灰阀远程切换转向控制
基于ACS800变频器的卸灰阀远程切换转向控制摘要：本文通过对轻白压球系统旋转卸灰阀的现状进行分析，提出了在操作画面组态按钮，通过PLC和变频器远程切换卸灰阀转向的设想。
当卸灰阀出现堵塞或者卡异物时，只需在中央就能改变电机转向，而不需要在电气室通过变频器控制盘进行操作，减少了故障处理时间。
关键词：卸灰阀 PLC 变频器转向控制1 现状分析卸灰阀又称星型卸料器，主要依靠电机带动叶轮旋转输送物料。
当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。
因此，卸灰阀可以均匀而连续的卸料，又因整个物料在密闭的空间进行传送，避免了扬尘等问题，广泛运用于冶金、化工、除尘等行业。
轻白压球系统通过卸灰阀将粉料运送至压球机加工成球。
卸灰阀驱动电机由ACS800系列变频器进行调速控制，调速方式为动态调速。
操作人员根据成球情况来控制下料量的大小以达到最佳的成球效果，卸灰阀的运转情况直接影响到轻白压球的品质。
由于物料潮湿和在运输过程混进的一些异物，在使用时经常使卸灰阀堵塞或者卡异物，造成电机堵转高电流停机。
通常情况下是使卸灰阀反转，将异物缓慢带出。
目前是在电气室变频器操作面板上直接控制电机反转，需要具备一定专业技能的员工操作，操作难度大。
作业时需一人在电气室操作，一人在现场操作，耗费人力的同时又增加了故障处理时间。
2 设计思路若要实现远程控制电机转向，需通过PLC给变频器发出“正转启动”或者“反转启动”的指令。
ACS800系列变频器控制转向的方式有两种，一种是软件控制，即通过改变变频器的转数赋值，当赋值为正时，电机正转，当赋值为负时，电机反转。
由于卸灰阀采用动态调速，这种方式需修改PLC转速计算程序块，会影响到其它调用此程序块的设备，若重新编写程序则难度较大，且有牵一发而动全身的风险。
另外一种为硬件控制，即改变变频器的输入点DI2，当DI2为“0（断开）”时，电机正转，当DI2为“1（接通）”时，电机反转。
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案一、检修前准备工作1. 项目背景热电厂除灰渣出口液压阀门是关键设备，为确保设备正常运行和安全性，定期的检修工作十分必要。
本次施工计划旨在保障设备可靠性，提高设备寿命，降低运行风险。
2. 施工计划•确定检修时间：周末或热电厂停机期•设备停用：事先将设备停用，停用后注意安全防护•准备检修工具和人员：确保检修工具齐全，人员具备相关技能•制定详细的检修方案：包括检修步骤、风险评估、安全措施等二、检修步骤1. 设备停用在工作人员的指挥下，将液压阀门停止运行，并对设备进行安全锁定和示警。
2. 拆卸液压阀门•拆卸阀门外壳•拆除连接管道和附件•将阀门取下，注意防止损坏3. 阀门分解检查•检查阀门内部零件，如密封圈、阀芯等是否磨损•清理阀门内部积灰或杂物•对阀门零部件进行逐一检查，记录损坏部件并及时更换4. 阀门组装•将更换的零件按照规范安装到阀门内部•注意各部件的密封性和连接性•组装完成后进行调试，确保阀门正常运行5. 设备恢复运行小心地将检修后的阀门安装回原位，恢复液压系统运行。
对设备进行试运行和检测，确保设备正常工作。
三、安全措施1. 安全防护•检修过程中遵守单位的安全操作规程和作业程序•佩戴个人防护装备，如头盔、手套等2. 通风防毒检修现场应保持通风良好，防止有害气体对人员造成伤害，必要时应使用防毒面具。
3. 防止事故•严格按照操作规程操作，禁止违章操作•作业人员应具备相关操作证书和技能四、总结热电厂除灰渣出口液压阀门检修是一项重要的维护工作，有效的检修施工方案可以保障设备的正常运行和安全性。
通过细致的检修步骤、安全措施和准备工作，可以提高设备运行效率，延长设备使用寿命，避免事故发生。
在检修过程中时刻注意安全，确保施工顺利完成，对设备的维护保养至关重要。
以上为热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案，希望对相关工作有所帮助。
热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案
编号：Q/TJS·J·A06·01-2012分发号：01工程名称：热电厂除灰渣出口液压阀门检修工程施工方案铁煤集团建设工程有限责任公司安装工程分公司项目部年月日施工组织设计(施工方案）审批表№：编号：JL-Q(Q•E•S)GT-87单位工程名称：热电厂除灰渣出口液压阀门检修工程编制人：编制日期: 年月日项目经理：技术负责人：说明： 1、矿建工程、井下机电设备安装工程、地质、钻孔、瓦斯通风、物探、消防、环保、工程应由业务主管部门审批后再送计划与工程管理部核实工程量。
2、项目工程、重点单位工程施工组织设计经各部门会审后报集团公司分管领导审批。
热电厂除灰渣出口液压阀门检修工程施工方案一、工程概况：（一）施工地点：热电厂除灰渣泵房（二)工程概况：本工程检修内容为除灰渣出口阀门大修（3台）。
现场拆解阀门返厂大修，安装新阀门。
生产厂家：沈阳浆体阀门厂。
阀门运行时密封磨损已超限，其它零部件均存在隐形缺陷，需对其进行大修。
检修的阀门为1＃、2#、5#除灰渣出口液压阀门。
（三）计划施工日期：2012年6月30日－2012年07月30日二、施工组织机构：项目经理：总工程师：安管员: 质检员:施工员：现场施工负责人：技术员: 现场安全巡查员：三、编制依据1、根据现场勘查获得的信息和数据。
2、根据劳动力素质和技术能力.3、根据建设单位提供的检修技术要求。
4、根据建设公司对工程管理的要求和规定。
5、根据《起重吊装计算及安全技术书》。
6、根据《电力建设施工及验收技术规范》。
四、施工前准备：(一）、临时用电1、施工现场设置配电箱。
要求配电箱内必须设置漏电保护器，严格遵守‘一机、一闸、一箱、一漏保’，电缆无老化，无破损及漏电。
2、施工现场所用的电焊机使用前必须进行外观检查、做绝缘电阻测试、试运转，要求运转正常，无漏电，防护罩完好。
3、现场电源接引点为冲灰泵房内检修电源箱，配置一台开关箱，开关箱内设置一个漏电保护器，一个透明漏电保护开关，开关箱外接电焊机一台。
锅炉除灰系统输灰阀故障原因分析及改进方案
２）更 换频 率 高 ，拆 卸 时需 要 打开 管道 ，造 成 环 境污染 ，且对操作人员、维护人员的健康造成伤害。 ３．３ 改造 方案
１）总体设计思路 ：把输灰阀一体设计封闭填 料 改为 敞开 式填 料设 计 ，介质夹 带 灰尘无 法 进入 气 缸 。填 料泄 漏 时可 以用 肉 眼直接判 断 ，有利 于填 料 紧 固及 更换 填料 。
２）当手动闸阀、进灰阀打开时 ，灰斗中的灰 自 动 落人仓 泵 中 ，当仓泵 中的灰位达 到高料 位时 ，料位 计发出信号给可编程控制器 （ＰＬＣ），该控制器发出 信号控制进灰阀和排汽阀关 闭，并进行逻辑判 断。 当灰库无 高料位或 高高料位 ，空压机 进气压 力正 常 ， 同一条灰 管上没 有别 的仓 泵在 排灰 ，在 满 足这 三个 条件 的基 础上 ，进气 阀会 自动打开 ，高速 的压缩 空气 （ＰＡ）进入，通过设在仓泵底部 的流化盘，使仓 泵中 的飞灰处于干流化状 ，当仓泵压力达到设定值时（０． ４ ＭＰａ），灰库的布袋式过滤器运行 ，并无高料位信号 发出，装在仓泵上的压力开关发出信号给 ＰＬＣ，ＰＬＣ 发出信号 自动打开出灰 阀，高度流化状态 的飞灰从 仓泵 出灰管低 速 进入 灰管 （密相 输送 ），同时设 在仓 泵灰管尾部的稀释阀 自动打开，对灰管中的灰进行 稀释，仓泵中的灰通过灰管被送往灰库 。
第 ５２卷 第 ２期 ２０１６年 ４月
石 油 化 工 自 动 化
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Ｖｏ１．５２。Ｎｏ．２ Ａｐｒｉ１，２０１６
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省煤器下、过热器灰斗卸灰阀控制解决方案
目前现场情况：省煤器下灰斗卸灰阀有接线端子箱，但箱内只有接线端子，没有元器件。
过热器下灰斗卸灰阀没有控制箱和端子箱；所有卸灰阀气缸不带磁环，不具备安装接近开关判断阀开关到位的功能。
所有卸灰阀电磁阀线圈为24VDC直流线圈。
解决方案：
一、直接用DCS输出串入24VDC电源控制卸灰阀；阀位反馈可以用行程开关实现（也可以不要阀到位反馈信号）。
设置开阀指令10S脉冲，然后关闭上层卸灰阀，打开下层卸灰阀10S。
二、控制柜内每个卸灰阀直接采用两个旋钮控制，一个切换就地远控，一个就地控制打开关闭，取消阀开关到位反馈。
三、购买成品控制箱。
根据图纸购买两个控制箱，分别控制省煤器下灰斗卸灰阀（2组4个阀）和热器下灰斗卸灰阀（2组4个阀）。
阀位反馈可以用行程开关实现（增加采购16个行程开关）。
四、根据图纸采购元器件，组装控制箱。
元器件清单：。