供热施工组织设计方案

施工组织设计目录一、施工方案及技术措施二、质量保证措施和创优计划三、施工总进度计划及保证措施（包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、保障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备进场计划及其他保证措施等）；四、施工安全措施计划五、文明施工措施计划六、施工场地治安保卫管理计划七、施工环保措施计划八、冬季和雨季施工方案九、施工现场总平面布置十、项目组织管理机构十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺十三、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案十五、与发包人、监理及设计人的配合一、施工方案及技术措施编制依据：吉林市2016年集中供热老旧管网改造工程第五标段招标文件；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；《工程测量规范》GB50026-2007；《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007；《建设工程文件归档的整理规范》GB/T50328—2014；《城市热力网设计规范》CJJ34-2010；《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004；《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2011；《城镇供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-2004；《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；《聚乙稀给排水管道工程技术规程》CJJ101-2004；1、工程概况及特点1.1、工程概况本工程为吉林市热力集团有限公司2016年老旧管网改造工程第4标段-吉炭小区管网改造工程。

管线起点接自10#站和-10#站分集水器，更换站内阀门、入户阀门及立杠阀门、新建阀门井，终点各居民楼内。

管道的敷设方式均采用直埋敷设，所有管道均采用直埋预制保温管。

管径小于DN300的管道使用PE-RTⅡ型耐热聚乙烯管，大于等于DN300的管道使用螺旋焊缝钢管。

站内新敷设管线保温形式及外护壳与站内其他管道相同。

1.2、工程特点本工程吉炭居民区内，施工地点多为小区内道路，草坪处，施工地点较分散，施工现场较复杂，人员活动较多，施工地域狭窄不便于大型机械施工，施工现场情况复杂，未知因素较多。

在施工时必须做好精心调查，充分了解作业影响区地下设施情况（电缆、光缆、生活上下水）。

提前做好预防措施，避免对小区内居民造成影响。

1.3、主要工程量2、工程目标及管理特点2.1、质量目标质量等级：合格。

质量目标：实测实量一次合格率100%，无一般（一级）及以上质量事故。

2.2、工期目标根据招标文件要求，本工程开工日期为2016年09月06日，竣工日期为2016年09月30日。

总工期为25日历天，根据我公司企业实力及以往施工经验，结合工程实际情况，对施工进度安排进行了深入、细致的研究，本着“精心策划、精心施工、为业主提供满意服务”的原则，在确保实现工程质量目标的前提下，充分响应招标要求。

具体的工期安排及节点工期目标详见《施工总进度计划及工期保证措施》内容。

2.3、环境与职业健康安全管理目标高水准进行CI规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，实施绿色工地管理，严格控制扬尘污染。

严格执行本公司环境与职业健康安全管理方案，达到环境与职业健康安全体系要求。

2.4、安全文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工，营造文明环境，确保无一般（一级）及以上安全事故。

2.5、成本控制目标始终站在业主及居民的角度，树立工程全局观念，集我公司优秀的专业技术和管理人才，科学策划经济合理的施工方案和工艺，优化施工组织和安排，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。

2.6、管理特点质量管理方面应按国家新规范、新标准、国家和地方强制性条文的规定，在建立企业质量体系的基础上，针对施工项目的特点建立施工项目质量体系，扎扎实实地推行全面质量管理。

吸取各方面的施工经验，把管理的重点转移到项目上来。

进度管理方面要在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动式计划。

采用网络计划的形式并组织流水作业，以方便进度计划执行情况的检查和计划的调整。

成本管理方面，加强施工项目成本的预测、计划、动态控制、核算和分析等各个环节，努力在承包成本计划的基础上降低实际成本，以增加经营利润。

安全管理方面，关键在于安全思想的建立、安全组织（安全保证体系）的建立、安全教育的加强、安全措施的设计，以及对人不安全行为和物的不安全状态的控制。

引进风险管理技术，加强劳动保险工作以转移风险，减少损失。

着重做好班前交底工作，定期检查，建立安全生产领导小组，把不安全的事和物控制在萌芽状态。

环保管理方面，树立环保意识，建立施工现场环保体系，环保换管理制度。

由于施工现场为居民区，施工时间有限；破坏一定小区道路阻碍交通正常通行；施工时采用分段施工，过路管安装完毕后，立即回填夯实混江砂与路面一平，保证交通正常运行。

在未施工完处采用可移动式安全防护围栏封闭，并在夜间安装安全警示灯配备流动看护人员以确保行人车辆的人身财产安全。

3、施工方法施工流程施工准备→测量放线→路面切割、管沟开挖→沟底垫层→管线敷设管线焊接→入户井砌筑→阀门打压、安装→注水打压、清洗→管道回填供热管网调试→路面绿化恢复→清理施工现场→竣工验收3.1、施工准备：按照施工蓝图及业主要求进行供热管道采购，保证施工中材料充足及材质符合要求。

3.2、测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。

放线施工前要进行复核，并清监理人员检查无误后方可施工。

严格按照规范进行操作和精度控制。

3.3、路面切割、管沟开挖：测量人员对管道位置定位后，采用道路切割机对施工路面进行切割，避免在拆除中对其他区域造成破坏。

切割后采用轮胎式破碎机、钩机进行路面破碎、土方开挖，挖出全部外运。

管沟底部宽度最大为1400mm，放坡比例为1：0.5。

3.4、沟底垫层修正：机械挖至设计高程后采用人工清底并回填200mm中沙并压实作为底基层。

3.5、管线敷设：施工采用分段沟外焊接后移至沟底整体连接，最大程度上加快施工进度。

材质根据建设单位要求，支、干线或单元进户线釆用直埋预制保温管，管线材质为PE-RTⅡ型预制保温管。

De90以上管线使用配套管件热熔链接，De75以上管线使用配套管件电熔链接。

PE-RTⅡ型管与原有管线连接处釆用法兰连接，连接法兰为注塑法兰，紧固螺栓为不锈钢。

施工完毕后法兰连接处使用热缩管密封处理。

本工程DN300及以上规格的釆用螺旋焊缝钢管，以下釆用PE-RTⅡ型管。

根据图纸要求现场施工暖气管线采用PE-RTⅡ型预制保温管和螺旋焊缝钢管保温管，两种管线施工。

3.6、管线连接：在管道施工完并不具备恢复路面的情况下，应回填混江砂至路面高程先保证小区居民安全使用。

不具备回填条件处采用可移动式加装夜间安全指示灯的安全防护围栏封闭。

3.6.1、管线电熔、热熔施工方法PE-RTⅡ型预制保温管线采用使用配套管件热熔对接焊接（De90以上）及电熔焊接接（De75以下）；热熔对接焊是利用电加热元件（即热平板模，也称电热铁）所产生的高温，加热焊件的焊接面，直至熔融翻浆，然后抽去加热元件，对两个接触面施加一定的外力，将两接触面迅速熔融压合在一起，冷却后将会连结牢固。

热熔操作时的环境温度≥10℃。

热熔对接焊对接压力范围：60～90 psi (4.14～6.21 bar) 加热元件表面温度范围：400～450°F(204～232) 。

完成一个热熔焊接头包括以下四个步骤: 固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面1）、现场准备将与管材规格一致的卡瓦装入机架；准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动；设定加热板温度200～230℃（本数据以杭州焊魔机电有限公司供应的焊机为参考，具体温度以厂家提供的数据为准）接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

2）、PE-RTⅡ型预制保温管直线热熔对接过程①、固定需对接的部分将需焊接的管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。

②、铣平管材端面铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。

这里需注意两个问题，一是停止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。

③、热熔对接加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。

先将加热板预热至210～220℃，然后熔融PE-RTⅡ型管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。

这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。

热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况，卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准。

④、熔接面对接面两个热熔面均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体。

加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。

拆开固定装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。

⑤、弯头，三通、法兰热熔连接把弯头夹在固定一端夹具的末端，也就是最外边一个夹具，注意是只夹一片，因为弯头比较短，夹一个就可以保证焊接质量了，然后把管材装在活动端，并且把热板通过滑杆移动到两个固定夹具的中间焊接就行了。

3）、PE-RTⅡ型预制保温管电熔焊接过程准备工作→接口电熔连接→接口外观检验→下道工序施工准备工作对PE-RTII型管外观进行检查。

检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

长度检查。

管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。

逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。

PE-RTII型管应为本色。

不圆度检查：PE-RTII型管取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于8%为不合格。

检查管材直径和璧厚。

管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径。