原材料试验检测频率表

缓凝型高效减水剂检验项目 ：减水率，泌水率比，压力泌水率比（泵送砼做），含气量，凝结时间差（初凝），抗压强度比（7d，28d），坍落度保留值（60min），收缩率比，硫酸钠含量，氯离子含量，碱含量，对钢筋锈蚀，含固量（液体外加剂必做）
标准型高效减水剂检验项目：减水率，泌水率比，压力泌水率比（泵送砼做），含气量，凝结时间差（初凝、终凝），抗压强度比（1d，3d，7d，28d），坍落度保留值（60min），收缩率比，硫酸钠含量，氯离子含量，碱含量，对钢筋锈蚀，含固量（液体外加剂必做）。
按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定
11
热轧带肋钢筋
强度、伸长率、冷弯性能
同厂家、同规格、同炉号60吨为一批，不足60吨时按一批次计
12
钢筋可焊性
现场检查外观，试验室作力学性能试验（拉伸、弯曲）
对焊300个接头一批，电弧焊接头300个一批，不足300个接头按一批计，连续焊接一周焊件数量不足以上规定的应取样试验一次
表观密度 ＞2500kg/cm3
松散堆积密度 ＞1500kg/cm3
孔隙率 ＜47%
三氧化硫
≤0.5%
有怀疑时做
钢筋
屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、可焊性
符合规范要求
60t一次取3根，品种、等级、规格、炉号变化时一次
批准进场后驻地抽检30%以上，总监办5%以上
钢绞线
表面质量、直径偏差、扭距、强度、弹性模量、伸长率、松弛损失
符合规范要求
60t一次，品种、规格变化时一次
驻地审核，如委托试验，按有关规定
水
参照原材料频率表中所规定的检验项目及频率（需外委）
驻地审核，如委托试验，按有关规定
外加剂
参照原材料频率表中所规定的检验项目及频率（需外委）
驻地审核，如委托试验，按有关规定
钢筋混凝土工程试验检测频率表
附表3－2
试验项目
质量标准
16
橡胶支座
力学性能、解剖、胶料检验
同厂家同型号1组/批
17
波形梁、立柱
外观、尺寸、镀锌量
同厂家1组/批
18
粉煤灰（混凝土用）
细度，氯离子含量，需水量比，烧矢量，含水率，三氧化硫，混合砂浆活性指数，碱含量。
1、同厂家、同品种的产品达3个月者检验一次，检验项目如左栏所示。
2、同厂家、同品种的产品每120t检验一次，检验项目是：细度、烧失量、需水量比。
5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依据。
JTGF80/1-2004
由驻地监理监督承包人随机取样制件，编号后送养护室养生，监督抗压、计算过程，签认试验报告，定期统计评定。并独立按第工作班每部位至少制取1组的频率抽检。中心试验室随机抽检。
路基工程试验检测频率表
附表4
试验项目
质量标准
检测频率
检测方法
Rmin≥0.95R
1、在浇筑地点或拌合点制取试件。
2、基础、墩台等每一单元取2组，大体积砼，每80~200m3或每班取2组。
3、梁长31~50m取不少于3组，>50m不少于5组，16~30m，制取2组，＜16m制取1组。每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少于4组，换工作班时，每班2组。
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不少于2组；可几座或几处合并制取2组。
配合比设计时检查所有项目，以后1组/批；施工过程中按《沥青路面施工技术规范》检查
23
沥青路面用细集料
筛分、密度、含泥量、砂当量、亚甲蓝等
同上
24
矿粉
筛分、亲水系数、密度、塑性指数、
含水量、加热安定性
同上
25
沥青
针入度、软化点、延度、含蜡量、
密度、闪点、燃点、粘度
每批（不超过100吨取一个样），其余同上
26
水泥砂浆
抗压强度
重要及主体砌筑物，每工作班应制取试件2组；一般及次要砌筑物，每工作班可制取试件1组
27
水泥混凝土
抗压强度
1、在浇筑地点或拌合点制取试件。
2、基础、墩台等每一单元取2组，大体积砼，每80~200m3或每班取2组。
3、梁长31~50m取不少于3组，>50m不少于5组，16~30m，制取2组，＜16m制取1组。每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少于4组，换工作班时，每班2组。
混凝土施工配合比
符合设计要求
至少1次/班
称量
监理随机抽检
灌注桩无损检测
符合设计要求
检测数量和方法应符合设计要求
动测或声测
具备相应资质的检测单位
灌注桩钻芯检测
符合设计要求
按有关规定
直径70mm
混凝土抗压强度
试件>10组时：
Rn-K1Sn≥0.9R
Rmin≥K2R
K1K2合格判定系数
试件少于10组时
Rn≥1.15R
试验程序
料
场 土与路基土
塑性指数
≯26
开工前一次，施工中土质有变化时做
JTG E40-2007
驻地监理监督取样试验过程，签认试验报告；并独立抽检30%以上
液限
≯50
同上
同上
强度
CBR值
CBR（%）
填料最大粒径（cm）
同上
同上
上路床
8
10
下路床
5
10
上路堤
4
15
下路堤
3
15
零填及路堑路床
8
10
击实
试验
初凝大于45分钟，终凝小于10小时，沸煮法
胶砂强度
不低于标准要求
砂
级配 细度模数
粗砂3.7~3.1
中砂3.0~2.3
细砂2.2~1.6
进料前1次，以后每400m3料源改变或对质量有怀疑时做
含泥量
＜C30≤3.0%
≥C50≤2.0%
C30-C45≤2.5%
云母含量
轻物质
三氧化硫
有机质
坚固性
≤0.5%
≤0.5%
1次/400m3/批
外委项目：氯离子含量，硫化物及硫酸盐含量，有机质含量，坚固性，碱活性
每一个料源检验一次，料源发生变化时，重新检验8 Nhomakorabea水
PH值，不溶物含量，可溶物含量，氯化物含量（以氯离子计），硫酸盐含量（以硫酸根离子计），碱含量
每一混凝土拌和站检验一次或半年一次，水源发生变化时，需重新检验
9
外加剂
19
土工布
条带拉伸、单位面积质量、渗透系数、厚度、CBR顶破强力、撕破强力、刺破强力
1万m2为一批，不足1万m2按一批计
20
土工格栅、土工网
条带拉伸、单位面积质量、网眼尺寸、剥离强度
1万m2为一批，不足1万m2按一批计
21
塑料排水板
按规范或相应要求检测
22
沥青混合料用碎石
筛分、压碎值、磨光值、磨耗值、坚固性、密度、吸水率、针片状颗粒含量、含泥量、软石含量
5
水泥
常规项目：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度、细度
同厂家、同编号、同品种、同强度等级的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）检验一次，当不足500t或200t时，也需检验一次。当水泥存放时间超过一个月时，要复检
外委项目：氯离子，碱含量，三氧化硫，烧失量，氧化镁。
同厂家、同品种、同强度等级的水泥每6个月需检验一次
水泥细度
0.08mm方孔筛余≤10%，比表面积≥300m3/kg
备料前1次,以后每批一次有怀疑、受潮或超过一个月，料源或强度等级变化时重测
1、原材料进场前报中心试验室审查批准。
2、进场后驻地监理监督承包人的取样、试验过程、审核结果、签认试验报告；如发现不合格材料，监督承包人处理或清除出场。
稠度、凝结时间安定性
重型击实
土
每种土使用前进行
水泥强度和初、终凝时间
水泥
确定水泥的质量是否适宜应用
做材料组成设计时测1个样品，料源或强度等级变化时重测，施工过程中同厂家、同品种、同批号袋装
200T（散装500T）为一批
水泥胶砂强度检验方法，水泥凝结时间、安定性等检验方法
烧失量
粉煤灰
确定粉煤灰是否适用
做材料组成设计前2个样品
塑性指数
每1000m21次，异常时随时增加试验
≤ 9
弯沉值检验
每一评定段（不超过1km）每车道40~50个测点
压实度
路床（0～80cm）≧96%
上路堤（80～150cm）≧94%
下路堤（>150cm）≧93%
零填及路堑（0～30cm）≧96%
每1000m2至少检验2点，不足1000m2时检验2点，必要时增加检验点。
灌砂法
弯沉值
满足设计要求
路床顶面按车道检测，每公里每车道40、50个点
JTG E60-2008（载重汽车后轴重10吨）
13
钢铰线
表面质量、直径偏差、扭距、强度、弹性模量、伸长率、松弛损失
同厂家同规格同批号60吨一批，每批中取3盘，如每批小于3盘，则应每盘取样
14
石灰
有效钙、镁含量
同厂家200T为一批，不足200T按一批计
15
锚具、夹具、连接器
外观检查，硬度，静载锚固系数
同厂家同型号不超过1000套、连接器不超过500套为一批；外观10%/批，且不少于10套；硬度5%/批，且不少于5套；载荷锚固性能6套/批
烧失量试验
底基层（基层）质量控制项目、频度和标准表
附表6－1
工程类别
项目
频度
质量标准
无机结合料底基层
含水量
据观察、异常时随时试验
等于或略大于最佳含水量
级配
据观察、异常时随时试验
JTJ034-2000中表3.2.2中1号级配要求
拌和均匀性
随时观察
无粗细集料离析现象
压实度
每200m每车道2处以上
≥97%
开工前一次，施工过程每5000m3／次如土质有变化时重做
T0131-2007
（重型击实）
1、驻地办平行复核试验；
2、中心试验室必要时复核
施工含水率
应在最佳含水量±2% 以内压实
碾压前随时检测
T0103-93、T0104-93
T0105-93
1、驻地监理旁站试验过程签认试验报告并独立抽检30%以上。
2、中心试验室随机抽检5%以上。
每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品
筛分法
液限、塑限
土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土
求塑性指数，审定是否符合规定
每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品
液限塑限联合测定法测液塑限
相对毛体积密度、吸水率
砂砾、碎石等
评定粒料质量，计算固体体积率
使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品
附件六原材料试验检测频率表
附表2
序号
材料名称
检查项目
抽样频率
1
路基用土
颗粒分析、液塑限、击实、CBR
5000m3／次，土质变化时加强频率测定；其中CBR值一项，1次/土场，土质变化较大时，按要求加强频率
2
水泥搅拌桩
比重
每小时一次
3
台背回填
压实度测定
每台每层50m2一点
4
砂垫层 砂井
筛分、渗透系数
400m3／次，不足400m3时按一次取样
高性能减水剂检验项目：缓凝型同上，标准型同上。
1、同厂家、同品种的产品达6个月者检验一次，检验项目如左栏所示。
2、同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一次，不足50t也需检验一次，检验项目是：减水率，泌水率比，含气量，抗压强度比，坍落度保留值
10
混凝土及砂浆
抗压强度、拌和物凝结时间、配合比试验
6
水泥混凝土用
细集料
常规项目：筛分，细度模数，视密度，吸水率，堆积密度，含泥量，泥块含量，云母含量
1次/400m3/批
外委项目：轻物质含量，有机质含量，坚固性，氯离子含量，硫化物及硫酸盐含量，碱活性。
每一个料源检验一次，料源发生变化时，重新检验。
7
水泥砼用粗集料
常规项目：筛分，合成级配，视密度，吸水率，堆积密度，空隙率，压碎值，针片状颗粒含量，含泥量
审查车型、轮重、轮胎气压等是否符合要求，旁站测量过程，审核计算，评定结果，不合格点或路段进行处理。
路面底基层和基层原材料试验项目表
附表5
试验项目
材料名称
试验目的
检测频度
仪器和试验方法
含水量
土、砂砾、碎石等集料
确定原始含水量
每天使用前测2个样品
烘干法、酒精燃烧法
颗粒分析
砂砾、碎石等集料
确定级配是否符合要求，确定材料配合比
检验频率
检验方法
试验程序
配合比
配合比计算
满足耐久性要求
开工前1次，材料更换时重做
JGJ55-2000
驻地监理审核计算结果，旁站试验过程，签认试验报告，独立平行复核试验
试拌校正
满足和易性要求
强度复核
达到试配强度
施工
混凝土施工坍落度
满足设计要求
据观察随时，至少2次/班
JTGE30-2005
承包人自检，监理随机抽检。
网篮法或容积1000ml的容量瓶法
压碎值
砂砾、碎石等
评定石料的抗压碎能力是否符合要求
同上
集料压碎值试验
有机质和硫酸盐含量
土
确定土是否适宜于用石灰或水泥稳定
对土有怀疑时做此试验
有机质含量试验，易溶盐试验
有效钙、氧化镁
石灰
确定石灰质量
做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品
石灰的化学分析
≤0.5%
不深于标准色
5次,总质量损失≤8%
对质量有怀疑时或料源改变时做
碎石
级配
连续级配
进料前1次，进料中400m3、料源改变或对质量有怀疑时做
压碎值
≥C40≤12%
≤C35≤16％
针片状
≥C30≤15%
＜C30≤25%
含泥量
≥C30≤1%
＜C30≤2%
泥块含量
≥C30≤0.5%
＜C30≤0.7%
密度
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不少于2组；可几座或几处合并制取2组。
5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依据。
28
钻孔桩泥浆性能检验
比重、含砂率、粘度
每个桩孔必检
29
地基承载力
（轻型触探试验)
承载力
每个基础必检
钢筋混凝土工程试验检测频率表
附表3－1
试验项目
质量标准
检验频率
试验程序
原
材
料
普硅水泥