缠绕贮罐技术说明
PPH缠绕储罐制作的关键要点浅析
PPH缠绕储罐制作的关键要点浅析邱伟平【摘要】根据均聚聚丙烯(PPH)缠绕储罐的特点及优势,从制作时需掌握的关键要点来阐述生产中自动化设备的重要性,从而保证设备的机械强度和安全性.【期刊名称】《化工装备技术》【年(卷),期】2018(039)006【总页数】3页(P42-44)【关键词】PPH缠绕储罐;自动化设备;制作要点;机械强度【作者】邱伟平【作者单位】杭州新安江工业泵有限公司【正文语种】中文【中图分类】TQ053.20 前言从均聚聚丙烯（PPH）缠绕储罐的特点出发，对其制造过程的加工工艺进行分析，并结合多年的设计和使用经验，提出PPH储罐制作时的核心关键点，以凸显出该设备的优势，使该类设备在领域和使用工况上得到拓展。
1 PPH及缠绕储罐特点介绍聚丙烯设备在化工、医药、冶金、环保等行业中应用广泛，尤其是用于物料的储存、反应和输送等工艺。
设备的使用安全性一直是重中之重，所以设备的整体强度和使用范围是设备选型时的重要参考因素。
PPH是一种高分子量、低熔融指数且经β改性的均聚聚丙烯，具有优良的耐化学性、耐高温性和抗蠕变性，其主要性能指标如表1所示。
表 1 PPT主要性能指标性能测试方法数值熔体质量流动速率（MFR）/ （g·10min-1） GB/T 3682—2000 0.28拉伸屈服强度 / MPa GB/T 1040.2—2006 29.0拉伸断裂强度/ MPa 39.8拉伸弹性模量/ MPa 1 280缺口简支梁冲击强度/（kJ·m-2）23℃ GB/T 1043.1—2008 90-20℃ 7.8负荷变形温度/ ℃GB/T 1634.2—2004 98PPH储罐的筒体生产工艺是PPH由螺杆挤出机经固定口模定型后缠绕在钢模上的一种生产方式。
该生产工艺从德国引进，是目前世界上最先进的一种塑料整体缠绕成型生产工艺，取代了板材二次成型的旧工艺，是聚丙烯设备的生产和使用拓展方面一次里程碑式的技术革命。
完整版玻璃钢卧式储罐课程设计
中北大学课程设计说明书学生姓名：詹锋学号： 0603044238 学院：材料科学与工程学院专业：复合材料与工程题目：容积为60m3贮存质量分数为37%的硝酸卧式玻璃钢储罐设计指导教师：陈剑楠曹杨职称: 讲师讲师2009年 12月 31日中北大学课程设计任务书学年第一学期学院：材料科学与工程学院专业：复合材料与工程学生姓名：学号：课程设计题目：容积为60m3贮存质量分数为37%的硝酸卧式玻璃钢储罐设计起迄日期：2009年12月21日～2009年12月31日课程设计地点：中北大学材料科学与工程学院指导教师：陈剑楠曹杨系主任：李迎春下达任务书日期: 2009年12月18日课程设计任务书课程设计任务书目录1.前言 (1)2.造型设计 (2)2.1储罐构造尺寸确定 (2)2.2封头的选择 (2)2.3伸臂长度确定 (3)2.4支座及间距 (3)3.性能设计 (4)3.1基体材料性能及其特点介绍 (5)3.2增强材料介绍 (6)4.节构设计 (7)4.1储罐荷载计算和设计简图 (7)4.2由储罐的轴向应力计算壁厚 (8)4.3由储罐的剪力计算储罐的壁厚 (8)4.4由储罐的环形应力计算储罐壁厚 (8)4.5由蝶形封头设计壁厚 (10)4.6设计结果 (10)5.工艺设计 (11)5.1筒身设计 (11)5.2封头的制造工艺及模具制造方法 (12)6.玻璃钢卧式贮罐零部件设计 (14)6.1贮罐的开孔与补强 (14)6.2排气孔 (14)6.3贮罐进出口管和人孔设计 (14)6.4排液管 (16)6.5支座设计 (16)7.安装设计 (17)8.制品检验 (18)9.小结 (19)10.参考文献 (20)前言卧式玻璃纤维增强塑料贮罐主要用做化工贮罐、运输罐车、反应釜、喷雾洗涤器等。
与立式贮罐相比，卧式贮罐的容积较小，但具有搬运方便，可异地安装使用的特点。
玻璃钢容器、玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长，玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂[1]。
贮罐使用说明
贮罐使用说明一、总则为保证各种贮罐的长期使用，特做此说明。
贮罐安装、使用过程中除应符合本说明外，尚应符合国家现行有关标准规定。
本说明所指贮罐主要包括指本公司生产的玻璃钢立式平底贮罐、立式圆底贮罐、卧式贮罐、塑料卧式贮罐、立式贮罐、配车用罐体等。
二、装卸及运输1、贮罐一般情况下是用卡车或铁路货车运输，无论是立式或卧式贮罐都必须用支撑和固定环将贮罐固定在车上，在支撑固定环与罐体之间垫上橡胶垫或其他软垫，取下时不能用铁锤或其他硬物直接敲击，以免将罐体震坏。
2、用起重机和软绳索将贮罐吊起，放在地面上事先备好的木板上，比较小的贮罐也可将叉车的前叉包上软垫，用叉车将贮罐放置在木板上，所有贮罐都应避免罐体及配件直接与地面接触。
3、如果暂时不安装，应将罐体放在支架上并加以固定，以免滚动。
三、起吊1、起吊时，索具必须用粗麻绳或钢丝绳（外包软橡胶或其他软物），在罐体两侧应有引导绳，以免罐体摆动而撞击其他物体。
2、使用吊装环起吊时，起重机挂钩至罐顶距离要大于两个吊装环之间的距离。
3、平底贮罐起吊时，底部与地面接触部分要垫软物。
四、贮罐基础1、贮罐要放在一个表面平整的混凝土基础上，基础大小根据贮罐类型、贮罐载荷、支撑重量以及当地土壤类型，通过计算而定。
2、如平底贮罐底部有一排放口，则在基础上应留有足够的凹槽，使排放口法兰不会在任何一点接触基础，以免产生应力集中。
3、平底玻璃钢贮罐基础尺寸见下图1，平底塑料贮罐需保证基础平整光滑无突起异物。
五、贮罐的定位及固定1、卧式贮罐卧式玻璃钢贮罐均采用包角1800的鞍式支座，卧式塑料贮罐包角≥1200。
支座间距离按图纸要求，要求支座与贮罐外壁相吻合，其间并垫有4~6mm厚的胶板或用混凝土沙浆塞实，各支座之间一定要水平，水平误差不大于±1.5mm。
（图2）卧式玻璃钢贮罐安装照2、圆底立式贮罐该类贮罐分三类：第一种底部有支撑，该支撑在出厂前已完全调平，故用户只需将基础找平确保贮罐垂直即可安装牢固。
玻璃钢储罐缠绕模具的型式、材质、特点
玻璃钢储罐缠绕模具的型式、材质、特点（最新版）目录一、玻璃钢储罐缠绕模具的概述二、玻璃钢储罐缠绕模具的型式1.立式缠绕模具2.卧式缠绕模具三、玻璃钢储罐缠绕模具的材质1.模具主体材质2.模具附件材质四、玻璃钢储罐缠绕模具的特点1.高强度2.抗腐蚀性3.耐磨性4.耐高温性5.环保性正文一、玻璃钢储罐缠绕模具的概述玻璃钢储罐缠绕模具是一种用于制作玻璃钢储罐的工具，它可以将玻璃纤维和树脂通过缠绕的方式制成具有特定形状和尺寸的储罐。
玻璃钢储罐具有抗腐蚀、高强度、质量轻、寿命长等特点，广泛应用于化工、环保、食品、制药等行业。
二、玻璃钢储罐缠绕模具的型式1.立式缠绕模具：立式缠绕模具主要用于制作立式玻璃钢储罐，其特点是结构简单，操作方便，适用于制作中小型储罐。
2.卧式缠绕模具：卧式缠绕模具主要用于制作卧式玻璃钢储罐，其特点是制作效率高，适用于制作大型储罐。
三、玻璃钢储罐缠绕模具的材质1.模具主体材质：玻璃钢储罐缠绕模具的主体一般采用高强度、抗腐蚀的材质，例如不锈钢、碳钢等。
2.模具附件材质：模具附件，如夹具、支撑架等，一般采用铝材、钛材等轻质高强度材质。
四、玻璃钢储罐缠绕模具的特点1.高强度：玻璃钢储罐缠绕模具具有高强度，可以保证在缠绕过程中不会变形，从而确保储罐的质量。
2.抗腐蚀性：玻璃钢储罐缠绕模具具有优良的抗腐蚀性，可以抵抗各种介质的腐蚀，延长模具的使用寿命。
3.耐磨性：玻璃钢储罐缠绕模具具有较高的耐磨性，可以减少模具在缠绕过程中的磨损，提高模具的使用寿命。
4.耐高温性：玻璃钢储罐缠绕模具具有较好的耐高温性，可以在高温环境中正常工作，满足各种生产需求。
贮罐使用说明
贮罐使用说明一、总则为保证各种贮罐的长期使用，特做此说明。
贮罐安装、使用过程中除应符合本说明外，尚应符合国家现行有关标准规定。
本说明所指贮罐主要包括指本公司生产的玻璃钢立式平底贮罐、立式圆底贮罐、卧式贮罐、塑料卧式贮罐、立式贮罐、配车用罐体等。
二、装卸及运输1、贮罐一般情况下是用卡车或铁路货车运输，无论是立式或卧式贮罐都必须用支撑和固定环将贮罐固定在车上，在支撑固定环与罐体之间垫上橡胶垫或其他软垫，取下时不能用铁锤或其他硬物直接敲击，以免将罐体震坏。
2、用起重机和软绳索将贮罐吊起，放在地面上事先备好的木板上，比较小的贮罐也可将叉车的前叉包上软垫，用叉车将贮罐放置在木板上，所有贮罐都应避免罐体及配件直接与地面接触。
3、如果暂时不安装，应将罐体放在支架上并加以固定，以免滚动。
三、起吊1、起吊时，索具必须用粗麻绳或钢丝绳（外包软橡胶或其他软物），在罐体两侧应有引导绳，以免罐体摆动而撞击其他物体。
2、使用吊装环起吊时，起重机挂钩至罐顶距离要大于两个吊装环之间的距离。
3、平底贮罐起吊时，底部与地面接触部分要垫软物。
四、贮罐基础1、贮罐要放在一个表面平整的混凝土基础上，基础大小根据贮罐类型、贮罐载荷、支撑重量以及当地土壤类型，通过计算而定。
2、如平底贮罐底部有一排放口，则在基础上应留有足够的凹槽，使排放口法兰不会在任何一点接触基础，以免产生应力集中。
3、平底玻璃钢贮罐基础尺寸见下图1，平底塑料贮罐需保证基础平整光滑无突起异物。
五、贮罐的定位及固定1、卧式贮罐卧式玻璃钢贮罐均采用包角1800的鞍式支座，卧式塑料贮罐包角≥1200。
支座间距离按图纸要求，要求支座与贮罐外壁相吻合，其间并垫有4~6mm厚的胶板或用混凝土沙浆塞实，各支座之间一定要水平，水平误差不大于±1.5mm。
（图2）卧式玻璃钢贮罐安装照2、圆底立式贮罐该类贮罐分三类：第一种底部有支撑，该支撑在出厂前已完全调平，故用户只需将基础找平确保贮罐垂直即可安装牢固。
纤维缠绕增强塑料贮罐 标准
纤维缠绕增强塑料贮罐1 主题内容与适用范围本标准规定了玻璃纤维缠绕增强塑料贮罐(以下简称贮罐)的分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于缠绕法制造,在常压下贮存液体的地面立式、卧式圆筒形贮罐。
2 引用标准GB 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 3854 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法GB 5349 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB 5351 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB 8237 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 278 中碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 281 无碱玻璃纤维无捻粗纱布3 分类3.1 按贮罐安装型式分为立式和卧式两种,其公称直径(内径)和公称容积规格系列见表1。
3.2 按贮存的介质类别分为两类,其代号见表2。
3.3 产品命名及其含义见图1。
表1______________________________________________________________________________ 贮罐型式公称直径系列mm 容积系列m３———————————————————————————————————————立式 600、800、1 000、1 200、1 400、1 600、1 800、 1、2、3、4、5、2 000、2 200、2 400、2 600、2 800、3 000、 6、7、8、9、10、12、16、3 200、3 400、3 600、3 800、4 000 20、25、30、40、50、60、70、80、90、100、120、140、160_______________________________________________________________________________续表1 ———————————————————————————————————————贮罐型式公称直径系列mm 容积系列m３———————————————————————————————————————卧式 600、700、800、900、1 000、1 200、 1、2、3、4、1 400、1 600、1 800、2 000、2 200、 5、6、7、8、9、10、12、2 400、2 600、2 800、3 000、3 200、 16、20、25、30、40、50、60、3 400、3 600、3 800、4 000 70、80、90、100、120 ———————————————————————————————————————注:其他规格可按需方要求制造。
聚丙烯立式缠绕储罐安全操作及保养规程
聚丙烯立式缠绕储罐安全操作及保养规程前言聚丙烯立式缠绕储罐是一种常见的用于存储各种液体及气体的设备。
为确保聚丙烯立式缠绕储罐的正常使用，必须遵守以下的操作及保养规程。
安全操作规程1.在任何操作之前，必须先检查储罐的设备和功能是否正常。
如果有任何问题，必须立即停止操作，并通知相关技术人员或维修人员进行检查。
2.在任何情况下，都必须使用标准的安全设备，比如手套、护目镜、耳塞、鞋套等。
为避免静电放电，也必须使用防静电鞋和防静电手套。
3.在添加、向外排放或处理物料的过程中，必须使用恰当的阀门和管道将聚丙烯立式缠绕储罐与其他设备联系起来。
确保操作时加装防护网以防止物料泄漏和表面损坏。
4.在进料和排放时，必须避免使用过高的压力和流量，否则可能会导致储罐损坏。
5.在操作结束之后，必须对缠绕储罐进行清洗和净化，以确保下一次使用时安全。
6.禁止在储罐上攀爬、踩踏，或用锤子等硬物打储罐表面。
禁止在储罐周围堆放易燃和易爆物品。
保养规程1.清洗聚丙烯立式缠绕储罐的标准是每六个月进行一次，以确保储罐表面没有积水或其他污物残留。
2.定期检查储罐的紧固件和插头是否合格，检查阀门、管道和泵的密封性、防腐蚀性及运行状况。
3.定期检查储罐的安全保护措施是否正常，是否需要更新和维护。
4.定期检查储罐表面是否破损或积水，及时修补和排水，在长期停用时保持哪里干燥通风。
5.定期检查储罐的标记和文件是否完整、准确及时，以便追踪储罐的历史使用。
总结聚丙烯立式缠绕储罐是一种重要的储罐设备，在使用和保养中必须严格遵守相关规程和要求，加强管理和维护，确保储罐的正常、安全使用，防止意外事故的发生。
立式储罐课程设计说明书
立式贮罐设计前言玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用（贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。
玻璃钢具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。
机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要,通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力，是纤维缠绕复合材料的显著特点。
由于有以上的特点，玻璃钢贮罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。
储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等［1］。
本设计为容积180，贮存质量分数为的硫酸，使用温度为90℃的立式贮罐，设计中分别从造型、性能、结构、工艺、零部件、防渗漏、安装、检验等八个方面做了说明、计算和设计,整体介绍了立式贮罐的设计流程、方法及主要事项,最终设计出了满足设计要求的立式贮罐。
1．造型设计1.1设计要求立式玻璃设计，容积为140，贮存质量分数为的醋酸，使用温度为常温,拱形顶盖设计.1.2贮罐构造尺寸确定贮罐容积V140,取公称直径为D3800，则贮罐高度为 (式1。
1）初定贮罐结构尺寸为 D H1.3拱形顶盖尺寸设计与锥形顶盖相比，其结构简单、刚性好、承载能力强，是立式贮罐广为使用的一种形式.为取得罐顶和罐壁等强度，罐顶的曲率半径与贮罐直径差值不超过20%。
即（式1.2）式中——拱顶球面曲率半径，;——贮罐内径，,等于.取罐顶高为h，r为转角曲率半径，r小则h 小，一般取此时［1］。
移动储罐技术要求说明书
环氧丙烷/乙烷移动储罐技术要求说明书1.V106储罐（环氧丙烷）（1）有效体积为30 L，操作温度为-20~50℃，使用压力1 KPa ~ 1.0 MPa，保温材料使用硅酸铝。
（2）侧面开口：釜体视镜、压力表/爆破片口。
顶部开口：环氧丙烷进料口（双球阀）、液位计、冷却口（通冷却油浴，2个）、测温口，排气口，共6个口。
底部开口：放料口，共1个口，配置双球阀放料。
（该球阀接V102环氧丙烷加料口）（3）内盘管：盘管可以拆卸，并且要尽量靠近储罐边缘，盘管冷却面积请厂家核对，我方可提供相关工艺参数。
散热面积的计算：针对于PO单位时间内需要放出的热量：Q=Δt*m*c=（20-15）*（0.85*30*0.86）*1.95 KJ=213.8 KJ针对于低温循环油浴需要带出的热量：Q=ΔT*k*S=【（-10）-（-15）】*2052*S=213.8 KJ则S=0.021m2备注：k为散热系数，当有机物粘度＜0.5cp时，以冷盐水k：220-570W/（m2*℃）为标准，取k=570W/（m2*℃）=2052KJ/（m2*℃*h）（4）法兰：法兰为DN20，接口为块式接头；接线管直径为Ф10，长度为8m，一端为与法兰块式接头相连，另一端与V106。
2.V107储罐（环氧乙烷）（1）有效体积为10 L，操作温度为-20~50℃，使用压力1 KPa ~ 1.0MPa，保温材料使用硅酸铝。
（2）侧面开口：釜体视镜、压力表/爆破片口顶部开口：环氧乙烷进料口（双球阀）、液位计、冷却口（通冷却油浴，2个）、测温口，排气口，共6个口。
底部开口：放料口，共1个口，配置双球阀放料。
（该球阀接V102环氧丙烷加料口）（3）内盘管：盘管可以拆卸，并且要尽量靠近储罐边缘，盘管冷却面积请厂家核对，我方可提供相关工艺参数。
散热面积的计算：针对于EO单位时间内需要放出的热量：Q=Δt*m*c=（5-0）*（0.85*10*0.87）*1.96 KJ=72.471 KJ针对于低温循环油浴需要带出的热量：Q=ΔT*k*S=【（-10）-（-15）】*792*S=72.471 KJ则S=0.018m2备注：k为散热系数，当有机物粘度＜0.5cp时，以冷盐水k：220-570W/（m2*℃）为标准，取k=220W/（m2*℃）=729KJ/（m2*℃*h）（4）法兰:法兰为DN20，接口为块式接头；接线管直径为Ф10，长度为8m，一端为与法兰块式接头相连，另一端与V107相连。
玻璃钢储存罐手糊与机械缠绕工艺详解
1、玻璃钢储存罐手糊工艺提及玻璃钢储存罐的制作工艺，大多数人对技艺精湛的机械缠绕法常常是侃侃而谈，而对纯手工的手糊制作方法是一知半解，甚至有些业内人士都不知道。
虽说它不能与机械缠绕工艺相媲美，却也更具匠心。
作为资深人士还是有必要了解这门工艺的。
手糊玻璃钢储存罐是国内最开始使用的是用手进行手糊制作的玻璃钢储存罐，这种制作工艺不仅方便，而且对于人员的技术水平要求不是很高。
它主要为在木模或者金属模具用玻璃钢纤维毡和玻璃钢纤维布糊至内层玻璃钢胆，通过脱模拼接封头，再在内层外面一层毡一层布糊制而成，全部以人工制作为主。
这种制作方法在我国七、八十年代玻璃钢储存罐刚刚制作初期使用较为普遍，因为受人为控制因素较大，玻璃钢布与毡的张力靠人工来控制，张力的大小直接决定玻璃钢层的密实度，所以整体手糊玻璃钢抗压力很弱。
随着玻璃钢制作的工艺的不断进步，这种手糊制作工艺逐渐被淘汰。
机械缠绕相继诞生，其内胆采用机器制成的磨具，外层使用缠绕加工，这样做不仅省时省工，而且在坚固性上到达更高层次。
虽然手糊工艺已经成为了历史，但作为一名业内资深士人，知晓玻璃钢储存罐手糊工艺还是有必要的。
在知识与技术不断更新的今天，它对探究新的制作工艺是有一定帮助的。
2、带你了解机械缠绕制作工艺现在制作玻璃钢储存罐普遍的采用机械缠绕制作，作为一名即将上岗的技术人员必须要了解其制作工艺。
这种制作工艺是以玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂的高强度玻璃纤维复合材料为主体材料，在金属模具上用喷射成型短切纤维制作内层，其中内树脂层的表面毡的树脂含量可以达到99%，喷射成型的短切纤维的树脂含量也可达到75%以上，内树脂层的树脂含量直接决定了玻璃钢储罐的耐腐蚀强度。
内层玻璃钢储罐内胆制作后，再缠绕设备上直接缠绕玻璃钢储罐结构层，通常为20至30股玻璃钢纤维缠绕纱并行由内到外缠绕，中间有多层的交叉缠绕和环向缠绕，因为玻璃钢纤维缠绕纱的张力和角度均微机控制，缠绕出来的玻璃钢储罐结构层较为密实，纤维含量较大，不易分层，抗压强度较大。
玻璃钢贮罐螺旋缠绕新工艺
玻璃钢贮罐螺旋缠绕新工艺作者：翁祖祺一、特大型玻璃钢贮罐的两种制作方法前些年来，美国已缠制成功直径为１５～２０米的玻璃钢耐腐贮罐，并且应用于一些侵蚀型的耐腐领域，例如作为浓盐酸的容器。
这些特大直径耐腐蚀玻璃钢贮罐的制作方法，有两种：一种是现场缠绕另一种是在生产车间，利用所谓Ｏblation 工艺缠制而成，然后再运到使用的地方。
现场缠绕工艺方法，是先在现场盖起大棚，待壳体缠绕完成后，移走缠绕机，而后进行组装贮罐。
大多数特大型玻璃钢贮罐的制造者，均采用“环绕－短切喷射”方法，纤维沿环向缠绕，并在缠绕带部位，利用喷射设备喷射上短切纤维和树脂积层。
这就是汤动力（Ｔankinetics）公司，所采用的闭环螺旋纤维缠绕工艺。
Ｏblation 缠绕工艺方法，是汤动力公司于七十年代中期首先研制开发的一项技术。
该公司利用玻璃钢材料，具有一定的柔顺性质，在车间缠绕成贮罐壳体后，于横向加以一个压力，装上卡车运到使用工地，然后回复到圆柱形状，再装配成特大型玻璃钢贮罐。
二、特大型玻璃钢贮罐的ＦＥＡ新设计方法Ｔankinetics公司在今年初，承接了一项制作直径为２５.１５米，高度为３.０５米，无顶盖的玻璃钢热盐水贮罐业务。
根据用户的要求，这一特大型贮罐，拟采用“镶肩型”结构，一个硬质镶肩与一个软质镶肩，相应组合拼装而成。
由于圆柱壳体的尺寸精度要求很高，必须保证在０.００１Ｒ以内（Ｒ是圆柱体贮罐的半径），并且其间采用紧配合方式，而不能采用粘结工艺，因而在对这种特殊结构的设计和制作方面，都提出了很严格的要求。
若采用常用的设计方法，是难以达到性能要求的。
基于上述情况，该公司采用了“非线性有限元素分析设计方法”（ＦＥＡ），对这种所用材质为各向异性材料，形状又较为复杂的制品，进行特殊的产品设计。
该公司采用了美国结构研究和分析公司的COSMOS系统，并建立了专门的FEA分析模型。
由于“镶肩”结构和壳体，均呈轴对称形状，因而该公司对于贮罐的底部、“镶肩”、粘结件和壳体等，都运用轴对称的，大型移动平板为元素的设计模型。
施工2-12、贮罐安装指导及使用说明
四川久大新型复合材料有限公司作业性文件ZJ/QC1901。
01--2000纤维缠绕玻璃钢贮罐安装指导及使用说明编写：陈明伟审核：高华杰批准：高华杰2001年5月15发布2001年6月1日实施四川久大新型复合材料有限公司支持性文件1、范围1.1本规程规定了纤维缠绕玻璃钢贮罐安装、使用的方法和要求，贮罐的试验以及贮罐的贮存、装卸、运输等方面的要求。
1.2本规程适用于公称DN10000mm（直径）×10000mm（高度）以内，或容积785m3以内的纤维缠绕玻璃钢贮罐安装施工及使用.2、引用文件HG/T20696 《玻璃钢化工设备及设计规定》JC/T587-1995 《纤维缠绕增强塑料贮罐》ASTMD3299—88 《纤维缠绕增强热固性树脂，耐化学性贮罐》GB50268—97 《给水排水管道工程施工及验收规范》本公司1996年编写的《玻璃钢管道安装和使用手册》及1997年制定的《玻璃钢管道安装的技术要求》。
3、安装准备3。
1玻璃钢贮罐工程施工前，应进行下列准备工作:3.1.1设计单位应对整个贮罐系统进行设计，提供成套的经会审的贮罐设计施工图纸，说明及其它技术文件；3.1。
2建设单位应提供贮罐安装工程所需的交通运输、贮存、施工供水、排水及供电等方面的条件，并组织进行施工测量和校核；3。
1。
3施工单位应编制贮罐安装工程施工方案及开工报告，并经有关部门批准；3。
1。
4有关各方面应进行技术交底，并进行必要的技术培训；3。
1。
5安装前，施工人员应熟悉玻璃钢贮罐的一般性能，安装所需各类原辅材料的一般性能以及各种工器具、设备的使用性能；3.2安装施工前，应具备以下技术文件：3。
2.1贮罐安装地点的气象资料、贮罐的使用工况；3。
2.2贮罐工程施工设计图纸、说明书等技术文件；3.2.3贮罐制造厂商出具的贮罐质量合格认证文件或质量检验报告，若用于输送饮用水的贮罐，还应具备卫生检验部门的卫生合格检验报告或认证文件;3。
缠绕贮罐技术说明解析
缠绕贮罐技术说明我公司先后从意大利、美国等公司引进了微控缠绕机，结合我公司十几年的实践经验及上海华东理工大学等对各种树脂纤维等材料的实验数据，运用计算机进行产品设计开发，保证设计准确性。
我公司的玻璃钢产品设计水平在国内玻璃钢行业处于领先地位。
一、原材料的选用我公司生产的玻璃钢缠绕制品在选材坚持质量优先、兼顾价格的原则。
在实际生产中玻璃钢缠绕容器的壁结构一般为内衬层、结构层。
由于各层的作用不同，在材料选择上各有不同。
内衬层直接与介质接触，其材料选择正确与否，对控制缠绕容器的渗漏起关键作用。
贮存酸性介质通常选用乙烯基脂环氧树脂，要求容器耐酸、耐碱、耐水采用无碱玻纤布，内衬则采用表面毡、短切毡共同增强，以便提高含胶量，增强抗渗能力。
强度层主要满足容器的强度及刚度要求。
选材应充分考虑所选树脂基体必须与缠绕用玻纤有良好的浸润性，以便形成致密的结构层，外表面与外界环境直接接触，按耐老化要求选材。
介于以上特点求此次投标设备选材如下：a、内衬树脂层：采用上海华东理工大学生产的W2-1型树脂。
树脂质量指标：其物理性能：c、缠绕纱：采用泰山玻璃纤维有限公司生产的Tex2400型无碱无捻缠绕纱，30克表面毡，450克短切毡。
b、加强树脂层：采用南京金陵帝斯曼化工有限公司生产的间苯型聚脂树脂。
符合国标，具有良好的耐热性可在90℃下长期使用。
其技术指标：酸值：（mgKOH/g.25℃）26粘度：（MPa.s/25℃）600其物理性能：巴氏硬度50热变形温度130℃断裂伸长率 2.5%拉伸强度62MPa拉伸模量3600MPae、最外层：防老化层为武汉助剂厂生产的uv-9产品。
[树脂特点]该树脂综合性能优良，具有良好的成型工艺性、力学性能和优秀的耐化学性。
适用于手糊、挤拉、缠绕等玻璃钢成型工艺。
[适用场合]制作各种规格耐蚀整体玻璃钢制品。
制作金属结构和混凝土结构表面的玻璃钢防护层。
制作耐蚀整体树脂砂浆地坪、花岗石、耐酸砖板的胶泥勾(灌)缝材料。
产品标准JCT587-1995
垂直于地面。
AI．1．6贮罐没有配备起吊环时，建议在贮罐两端适当位置上用高强布带或起吊缆绳（直径超过25 mm）起吊。
用叉式起重车调整贮罐位置时，叉子要带软垫。
AI．1．7贮罐安装前应放在运输托架上，防止因风力或地面倾斜而滚动。
AZ安装
AZ．1立式贮罐安装基础
AZ．1．1立式平底贮罐应安装在连续支承的平面基础上，并有足够的强度，以支承充满液体的贮罐。
AZ．1．2在罐底排液口处，基础上应有凹槽便于排液，排液接管法兰不得与基础接触。
AZ．2立式贮罐的安装
AZ．2．1立式贮罐用起重机搬运，起吊钢索应连接到顶部吊环上，并用引导绳防止摆动。
AZ．2．2用锁紧凸块将贮罐锚固在基础上。
锁紧的凸块用垫片塞紧，以防压载转移到罐壁上。
见图AI。
AZ．2．3阀门、控制器及其他连接到贮罐接管上的重型部件都应单独支撑。
贮罐制作与安装通用施工技术【图】
贮罐制作与安装通用施工技术A、现场贮罐组立焊接施工要求(1)机具、工卡具与架台a.施工单位必须提出现场使用机具及安装工卡具、架台配置计划表。
b.电动机具必须绝缘良好，所有电源必须装有漏电断电装置。
c.工作人员临时走道及架台，必须安全牢固，符合劳工安全规定。
禁止采用无栏杆及扶手之走道或架台。
d.与罐体直接焊接的架台夹具必须使用与罐体相同之材料，其焊接的焊条须使用与焊接程序内容相同之材料。
e. 施工单位须准备并使用如施工附件一图标，相同功能之工具与夹具，以利施工时钢板调整高低，开槽间隙及侧板之垂直度与椭园度...等使用。
f.贮罐钢板卷制内弯成形后存放、运搬...等作业，均须以相同曲度的支撑台放置，如施工附件二图标一同运抵施工现场，以防止变形。
倘材料为不锈钢板或特殊合金钢时，应考量其接触面应采涂装处理或不锈钢板，避免造成污染或腐蚀弯制成品。
附件一附件二(2)安装a. 施工单位必须提出槽体及附属设施之安装组立程序流程。
b.底板排放时，必须先测量基础面的圆周水平及径向斜度，以确保罐体的水平高程。
c.底板的排列顺序及焊接顺序必须妥善安排，以免底板过度变形，必要时应使用整平夹具。
d.侧板安装时，必须使用充分及正确的工卡具，以确保侧板的垂直度及椭圆度。
e.第一层侧板安装后，必须检测及校正半径偏移及水平度、垂直度。
f.安装最上层侧板后，必须检测及校正垂直度。
安装中间层侧板是否检测及校正垂直度，视各项目贮罐的重要性及特殊需求性要求。
g.在每一层侧板的垂直及水平焊道处，必须检测及校正其凸凹偏差度。
h.高空作业时，作业高度超过2M以上工作人员必须配戴安全带，必要时架设安全网。
i.焊接在槽体上一切临时治具在完工时必须完全除去。
(3)安装之公差a.安装之尺寸公差必须符合图纸和施工验收规范的要求b.安装作业中至少要提出以下的尺寸检查记录：(1)基础面侧板位置同心圆水平平整度(2)第一层侧板上缘水平度(3)第一层上缘300mm处之侧板椭圆度(4)第一层、最上层垂直度(5)喷砂及油漆c.浮顶贮槽于满水试验时，浮顶外缘与侧板之间隙值需要作量测，测间隙之检查程序及基准，依各项目施工规范要求。
【CN209410866U】一种缠绕防腐储罐【专利】
2
CN 209410866 U
说 明 书
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一种缠绕防腐储罐
技术领域 [0001] 本实用新型涉及储罐领域，尤其涉及一种缠绕防腐储罐。
背景技术 [0002] 防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重 要的基础设备，高密度聚乙烯防腐储罐具有良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一 定压力、可耐较高温度、寿命长等优点 ，其价格低于同 规格的 传统储罐 ，是储存腐蚀液态的 理想容器；中国专利局公布了一种抗压能力出众的全塑罐（公开号：CN207242553U）,其包括 罐盖和罐体 ，所述罐盖和罐体之间焊接紧密牢固 ，所述罐体靠近底部部位设置有管口 ，所述 罐体上焊接有加强筋 ；但是这种储罐存在空罐或者罐内液体液位低时 ，罐体自重轻且中心 偏高，当外部受力容易倾翻的缺点。
代理人 金磊
(51)Int .Cl . B65D 90/48(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209410866 U (45)授权公告日 2019.09.20
( 54 )实用新型名称 一种缠绕防腐储罐
( 57 )摘要 本实用新型涉及储罐领域，尤其涉及一种缠
绕防腐储罐，其包括高密度聚乙烯缠绕制成的罐 体，罐体内壁上设有连接罐体上下两端的竖直导 轨，竖直导轨上设有可沿竖直导轨上下滑动的配 重浮块 ，罐体顶部设有液位报警器 ，液位报警器 连接有位于配重浮块正上方的按压开关 ；本实 用 新型结构简单，防腐罐在进出液料时能调节罐体 重心，使防腐罐落地稳定不易倾翻。
2 .根据权利要求1所述的一种缠绕防腐储罐，其特征在于，所述的竖直导轨（2）两侧中 部分别设有竖直的导向槽（4），导向槽配接一个横截面为回形钩结构的配重浮块（3）。
贮罐操作规程与安全注意事项（三篇）
贮罐操作规程与安全注意事项贮罐操作规程：一、贮罐操作前的准备工作：1. 确定贮罐的类型和容量，并按照贮罐的规格选择合适的贮存场所。
2. 确保贮存场所的环境符合贮罐的要求，包括通风良好、无明火、无腐蚀性气体等。
3. 准备好必要的操作工具和安全装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
4. 对贮罐进行检查，确保贮罐的完好性和密封性。
二、贮罐的搬运和安放：1. 搬运贮罐时，应采取合适的搬运工具和方法，防止贮罐受损。
2. 将贮罐安放在平坦、坚固的地面上，确保贮罐的稳定性。
3. 安放贮罐时，应与其他设备和物品保持一定的间隔，避免碰撞和损坏。
三、贮罐的填料和倒料：1. 在填料和倒料前，应将贮罐的底座和周围清理干净，确保无杂物和污染物。
2. 填料和倒料时，应注意操作人员的位置和身体平衡，防止意外滑倒或摔倒。
3. 填料和倒料时，应遵循贮罐的操作规程，确保填料和倒料的安全和质量。
四、贮罐的清洁和维修：1. 在清洁贮罐时，应依据规定的清洗方法和工具，避免使用腐蚀性和有毒的清洁剂。
2. 清洁贮罐时，应保护好操作人员的皮肤和眼睛，避免接触到清洁剂和污染物。
3. 贮罐维修时，应由专业技术人员进行，并按照规定的程序和安全标准进行。
4. 在贮罐维修期间，应采取相应的措施，避免贮罐发生泄漏或其他安全事故。
五、贮罐的监测和防护：1. 定期检查贮罐的运行状态和密封性，发现问题及时修复或更换贮罐。
2. 在贮存液体有特殊安全要求时，应进行相应的监测，确保贮存环境的安全。
3. 在贮罐周围设置防护措施，如防护栏杆、警示标识等，提醒人员注意安全。
安全注意事项：1. 遵守相关的操作规程和安全标准，严禁违反操作规程和安全要求进行操作。
2. 在操作贮罐时，应保持冷静、集中注意力，防止因粗心大意引发事故。
3. 操作人员应接受相关的安全培训和教育，熟悉贮罐的特性和操作方法。
4. 在操作贮罐时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
5. 在贮罐操作期间，应遵循两人操作原则，确保及时发现和处理问题。
玻璃钢储罐缠绕模具的型式、材质、特点
玻璃钢储罐缠绕模具的型式、材质、特点
摘要：
一、玻璃钢储罐缠绕模具的型式
1.卧式缠绕模具
2.立式缠绕模具
3.锥形缠绕模具
二、玻璃钢储罐缠绕模具的材质
1.玻璃钢材质
2.塑料材质
3.金属材质
三、玻璃钢储罐缠绕模具的特点
1.耐腐蚀性强
2.密封性能好
3.机械强度高
4.制造和施工简易
正文：
玻璃钢储罐缠绕模具是一种用于生产玻璃钢储罐的专用设备，具有重要的工程应用价值。
根据不同的生产需求，玻璃钢储罐缠绕模具可以分为卧式、立式和锥式等多种型式。
卧式缠绕模具主要用于生产大型玻璃钢储罐，立式缠绕模具适用于生产中小型储罐，而锥式缠绕模具则用于生产特殊形状的储罐。
玻璃钢储罐缠绕模具的材质主要有玻璃钢、塑料和金属三种。
玻璃钢材质
的模具具有优异的耐腐蚀性能，可以有效防止酸碱等腐蚀性物质对模具的侵蚀，从而延长模具的使用寿命。
塑料材质的模具具有成本低廉、制造简单等优点，但耐腐蚀性和耐用性相对较低。
金属材质的模具则具有较高的机械强度和耐用性，但成本较高，且可能受到腐蚀的影响。
玻璃钢储罐缠绕模具具有以下特点：首先，由于模具的材质具有耐腐蚀性，使得模具能够适应各种恶劣环境，保证了生产的稳定性和产品质量。
其次，模具具有优良的密封性能，可以有效防止介质泄漏，确保生产过程的安全性。
此外，玻璃钢储罐缠绕模具具有高机械强度，能够承受较大的压力和负荷，保证了产品的质量和安全性。
最后，玻璃钢储罐缠绕模具的制造和施工过程相对简单，可以节约生产时间和成本。
总之，玻璃钢储罐缠绕模具的型式、材质和特点都为其在工程领域的应用提供了有力的支持。
如何正确的安装大型缠绕储罐
如何正确的安装大型缠绕储罐
盐酸储罐是一种专门盛放盐酸，硫酸等腐蚀性强的罐体，可以采用塑料，玻璃钢制作
1、常温条件下储存，特别是浓度不是很高的情况下，考虑短期投资收入，可以选用塑料储存，成本低，容积较小的常压储罐，小型储存罐，周转用，能够满足短期的需要。
2、高温高浓度盐酸储存，考虑长期投资收入，大型化工储罐，高浓度盐酸储罐，可以选用碳钢衬塑储罐，特别是那些专门生产腐蚀性较强的液态的厂家用得比较多的。
大型缠绕储罐安装（PE塑料盐酸储罐）
1、储罐外部连接必须正确。
与塑料储罐下部接头或法兰连接的管子要垂直于桶壁，聚乙烯盐酸储罐，使用软连接，以免装满液体后，桶壁上下不均匀膨胀导致接头连接受损导致泄漏，严重时损坏接头和桶体。
2、储罐出料口、接口、法兰、法兰球阀必须每季度检查一次，发现问题及时处理
3、进液口，盐酸储罐，离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。
4、溢流口，在不能控制液位的情况下，应装有溢流口，以防液体从人孔溢出，造成不必要的伤害。
5、排气孔，本储罐为普力容器，请勿对储罐增加内压或外压。
进液、排液流量较大时，应配置相应流量的排气孔。
6、塑料储罐安装好后，在使用前应对接口的密封性能进行检查，可
加液体超过接口部位观察是否泄漏。
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力学试验机30～50KN、标准检验筛、高压实验车GSC型、手压实压泵SY-5-2、滚动磨损试验仪GM-I I型、分析天平、旋转粘度计等
④检测项目
设备出厂时对设备的外观质量、树脂含量、拉伸强度、巴氏硬度、外载钢度、水压渗漏按标准进行检测，达标后方可出厂。
四、设备的设计、制造、安装、测试采取的技术及组织措施
①玻璃钢缠绕制品的设计
玻璃钢缠绕制品的设计主要包括：力学结构设计、铺层工艺设计、固化脱模时间合理确定等。缠绕制品的力学结构设计确保设备的强度及刚度满足使用要求，使设备的变形量在规定的范围内。设计主要依据是，设备结构层所受的应力小于结构层的许用应力，即δ＜[δ]；机构层的应变小于许用应变，即ε＜[ε]。以此二者确定设备的结构层的缠绕线型和缠绕层数。力学结构设计十分重要，若设计不合理，设备受力变形导致局部微裂纹，结构层受到破坏将直接导致设备渗漏。铺设工艺设计主要依据缠绕制品力学结构设计确定具体铺层结构和生产实践方案，将力学结构设计的结果工艺化。
GB1447-83
拉伸模量Mpa
12.9
GB1447-83
弯曲强度Mpa
306
GB1449-83
抗压强度Mpa
245
GB1448-83
断裂伸长率%
2-3
GB1447-83
热变形温度℃
210
GB-T1634-79
c、缠绕纱：采用泰山玻璃纤维有限公司生产的Tex2400型无碱无捻缠绕纱，30克表面毡，450克短切毡。
b、加强树脂层：采用南京金陵帝斯曼化工有限公司生产的间苯型聚脂树脂。符合国标，具有良好的耐热性可在90℃下长期使用。
其技术指标：
酸值：（mgKOH/g.25℃）26
粘度：（MPa.s/25℃）600
其物理性能：
巴氏硬度50
热变形温度130℃
断裂伸长率2.5%
拉伸强度62MPa
拉伸模量3600MPa
e、最外层：防老化层为武汉助剂厂生产的uv-9产品。
GB 3139-82《玻璃钢导热系数试验方法》
GB1462-1463-88《增强塑料吸水性、密度试验方法》
GB/T 1040-92《塑料拉伸性能试验方法》
GB3354-3357-82《纤维增强塑料力学性能试验方法》
GB1458-78《纤维缠绕玻璃钢形式式样试验方法》
GB8923-1998 《涂装前钢材表面浸蚀等级和除锈等级》
玻璃钢缠绕制品固化工艺参数十分关键。固化时间的长短和固化情况将影响产品的质量及其耐渗性能。同一制品在不同的固化度下强度区别很大。由于玻璃钢缠绕制品在实际生产中分阶段成型及固化，在脱模和使用前，制品必须达到预定的强度要求。一般来讲，当固化24h后或巴柯尔硬度达到35以上时就可脱模，进入下一道工序。制品强度达到最佳后，方可投入使用。
[树脂特点]
该树脂综合性能优良，具有良好的成型工艺性、力学性能和优秀的耐化学性。
适用于手糊、挤拉、缠绕等玻璃钢成型工艺。
[适用场合]
制作各种规格耐蚀整体玻璃钢制品。
制作金属结构和混凝土结构表面的玻璃钢防护层。
制作耐蚀整体树脂砂浆地坪、花岗石、耐酸砖板的胶泥勾(灌)缝材料。
[包装与贮存]
本产品包装在清洁干燥不影响质量和安全的容器内，密封桶口，净重200kg。
主要生产检验设备表主机：美国进口立式大型 Nhomakorabea绕机2台
意大利威德罗乐西娜微控缠绕机2台
美国PCX-2400第三代微控缠绕机1台
配套设备：
切毡机2台
树脂配料机2台
制衬机2台
固化机带远外线加热装置8台
脱模机2台
修剪机2台
大型行吊车3台
塔吊1台
质量检测、试验设备一览表
液压式万能试验机1台
微控数显万能试验机1台
②玻璃钢制品的制造
a.工艺流程（螺旋缠绕）
b.内衬层的质量控制
内衬层的质量控制十分关键。内衬层是富树脂层，其厚度一般在0.5～3mm。富树脂层达到一定厚度时，由于纤维含量过低，内衬层的自身强度不够，缠绕制品受到极小的变形就会破坏，出现微裂纹等不良现象。为解决这一问题，在制造时内衬层分为两层并控制好树脂含量。第一层是树脂含量90%的表面毡，第二层是含胶量70%的短切毡，并形成一个层结构。根据介质和强度要求，将上述结构重复若干次。
缠绕贮罐技术说明
我公司先后从意大利、美国等公司引进了微控缠绕机， 结合我公司十几年的实践经验及上海华东理工大学等对各种树脂纤维等材料的实验数据，运用计算机进行产品设计开发，保证设计准确性。我公司的玻璃钢产品设计水平在国内玻璃钢行业处于领先地位。
一、原材料的选用
我公司生产的玻璃钢缠绕制品在选材坚持质量优先、兼顾价格的原则。在实际生产中玻璃钢缠绕容器的壁结构一般为内衬层、结构层。由于各层的作用不同，在材料选择上各有不同。内衬层直接与介质接触，其材料选择正确与否，对控制缠绕容器的渗漏起关键作用。贮存酸性介质通常选用乙烯基脂环氧树脂，要求容器耐酸、耐碱、耐水采用无碱玻纤布，内衬则采用表面毡、短切毡共同增强，以便提高含胶量，增强抗渗能力。强度层主要满足容器的强度及刚度要求。选材应充分考虑所选树脂基体必须与缠绕用玻纤有良好的浸润性，以便形成致密的结构层，外表面与外界环境直接接触，按耐老化要求选材。介于以上特点求此次投标设备选材如下：
拖链：为德国在上海合资公司生产
控制柜：除显示用户输入的结构及工艺参数、结构设计结果等数据外，同时还显示运动中的动态参数
2、整型机XZ-2500型微机控制整型机2台
管道缠绕机FWL-2500型微机控制贮罐生产线1套
喷射机VENUS.SYSTEM88短切喷射成型机2台
水压试验机1台
封头成型机1台
压缩空气脱模装置1台
固体%（Solid Contont）
65.0±3.0
GB7193.3-87
凝胶时间min/25℃（Gei Time）
35.0±12.0
GB7193.6-87
热稳定性hr（80℃）（Thermat Stablity）
＞24
GB7193.5-87
其物理性能：
项目
性能
测试方法
玻璃钢浇铸体
拉伸强度Mpa
216
三、投标设备的质量标准、检测标准、测试手段
①生产标准
JC552--94、JC/T587--1995
②检验标准
GB/T 2577-89《增强塑料树脂含量试验方法》
GB/T 3854-83《增强塑料巴氏硬度试验方法》
GB/T 1449-83《增强塑料弯曲强度试验方法》
GB/T 2406-93《塑料燃烧性能试验方法-氧指数法》
可实现从芯模的左端或从芯模的右端作为零点缠绕
可实现单环向缠绕切换到螺旋缠绕
可实现环向螺旋、环向缠绕（螺旋-环向-螺旋自动切换）
该套设备所配套的计算机软件为无“零点飘移”软件
该设备配套部件：
主轴：进口变频调速电机、编码器、变频调速系统为德国西门子原装进口产品，主轴功率为15kw
张力系统：机械式可调简式张力纱架，容纱量为60团
五、加工设备的配置及设备加工能力
1、贮罐缠绕机FW-800型微控缠绕机2台
制品规格：可制成DN300～8000×12000mm任何圆形、柱形、锥形物体。
年生产能力：50000m3
排纱精度±0.5mm，缠绕角度450～890
引纱方式：直线引纱
装夹芯模式：手动离合
可实现任意锁定缠绕角，纱片宽，缠绕长度三参数中任意一个
c.组装的质量要求
玻璃钢缠绕制品渗漏有时出现在组装接缝处，这是由于组装不妥所致。组装时，接头与筒体内衬一定要对接好。在搭接内径处安装组装环，确保对接处平整。对联结处内外进行充分打磨，打磨宽度不小于300mm。然后，用玻纤毡和树脂处理接缝。
d.缠绕工序
缠绕是玻璃钢制品生产的核心工序，在组装完毕，进行缠绕之前一定要对设备体内衬层进行充气。充气的目的是为了确保设备缠绕时所需的刚度及强度，另外一方面可对内衬质量进行检验，看其是否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷，充气气压无法保证，应及时处理。缠绕的主要目的是使贮罐的整体强度及刚度达到使用要求，在缠绕时一定要注意控制好缠绕纱的张力、缠绕角度和树脂含量，确保缠绕纱有良好的浸润性，缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。
阴凉通风处，20℃以下三个月。
二、工艺结构
耐腐蚀玻璃钢缠绕制品的结构处理是玻璃钢缠绕制品设计的关键，常有因为结构未处理好而引起设备的损坏和渗漏等情况发生。
我公司的生产加工采用如下工艺结构：
耐腐蚀设备的结构，通常采用复合结构与介质接触的最内层（I层）称为化学阻挡层，是W2-1型乙烯基酯树脂，含胶量控制在90%以上；由表面纤维毡与增强耐腐蚀树脂合成，含胶量控制在70%以上，是防介质渗透的第二屏障，称为次内层（Ⅱ层）；中间层（III层）是结构层，一般由短切毡与纤维织物重复交替铺层得到，厚度由强度设计决定，是结构的主要承载部分，其含胶量在50%左右，外层（Ⅳ层）也是富树脂防腐层，防大气腐蚀，防老化的外表层。这种复合结构的主要原则是富树脂层组成设备完整的耐蚀防渗阻挡层，荷载则由玻璃纤维含量高的结构层承担。（此原则被纳入美国商业部产品标准PS15-69）。
a、内衬树脂层：采用上海华东理工大学生产的W2-1型树脂。
树脂质量指标：
项目
指标
测试方法
外观（Appenarance）
棕色透明
目测
酸值mgkoH/g（Acid Value）
18.0±4.0
GB2895-82
粘度Pas/25℃.S.60%（Viscosiyty）
0.30±0.05
GB7193.1-87
机械式拉力试验机1台
冲击试验机1台
水压试验机1台
负压（真空）试验机1台
管内壁磨损旋转试验机1台
化学、物理实验室备有玻璃钢原材料和玻璃钢成品检验的全套物理化学指标的分析仪器，如旋转粘度计、茂福炉、电热恒温箱、恒温水浴、氧指数测定仪、巴氏硬度计、凝胶时间测定仪、热膨胀仪、分析天平、托盘天平及各种玻璃器皿。热分析仪、测厚仪、电击穿测定仪、耐漏电起痕指数测定仪等试验设备。