[整理]3543-G402连接机器管道安装检查记录
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![[整理]3543-G402连接机器管道安装检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/40f1c8b450e2524de4187e58.png)
mm
管道与机器法兰复位检查
检查结果
平行偏差
mm
径向偏差mm
法兰间距
mm
平行偏差
mm
径向偏差
mm
法兰间距mm
注：本表记录气体压缩机和转速大于或等于3 000r/min的机器。
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日SH/T 来自543-G402连接机器管道安装检查记录
工程名称：
2.规划环境影响报告书的审查内容
单元名称：
一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用管道编号
3）规划实施的经济效益、社会效益与环境效益之间以及当前利益与长远利益之间的关系。
（1）建设项目概况。
规划编制单位对可能造成不良环境影响并直接涉及公众环境权益的专项规划，应当在规划草案报送审批前，采取调查问卷、座谈会、论证会、听证会等形式，公开征求有关单位、专家和公众对环境影响报告书的意见。（3）环境影响评价中应用环境标准的原则。执行标准
安全评价是落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。
（一）规划环境影响评价的适用范围和责任主体序号
3）迁移。
（2）可能造成轻度环境影响的建设项目，编制环境影响报告表，对产生的环境影响进行分析或者专项评价；连接设备位号
机器转速
r/min
机器管口号
自由状态下法兰检验
SHT 3543-2017施工过程文件表格目录 (1)
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T 3543—G616
161
F.18
光缆敷设及测试记录
SH/T 3543—G617
162
F.19
测温仪表检查记录
SH/T 3543—G618
163
F.20
测温元件安装检查记录
SH/T 3543—G619
164
F.21
现场仪表安装检查记录
SH/T 3543—G620
SH/T 3543—G602
146
F.3
工艺开关调校记录
SH/T 3543—G603
147
F.4
物位仪表调校记录
SH/T 3543—G604
148
F.5
就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）
SH/T 3543—G605
149
F.6
指示/记录仪调校记录
SH/T 3543—G606
150
F.7
分析仪调校记录
165
F.22
现场总线电缆检查记录
SH/T 3543—G621
166
F.23
FF端口通讯数据校验记录
SH/T 3543—G622
167
F.24
FF设备通讯数据校验记录
SH/T 3543—G623
168
F.25
现场总线网络/网段测试汇总表
SH/T 3543—G624
169
F.26
FF变送器/转换器检查记录
SH/T 3543—G416-1
105
D.18
管道焊口射线检测报告（续）
SH/T 3543—G416-2
106
D.19
管道焊口超声检测报告
3543附录D_管道用表
102
D.10
压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表
SH/T 3543－G410
103
D.11
阀门检验试验记录
SH/T 3543－G411
104
D.12
管道化学清洗过程检查记录
SH/T 3543－G412
105
D.13
仪表取源部件开孔/焊接检查记录
SH/T 3543－G413
观测时间T
min
恒压时间内补入的水量W
L
实测渗水量
q
L/min.m
1
2
3
折合平均实测渗水量m3/24h.km
外观检查：
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G409
金属环垫/透镜垫接触线
检查记录
工程名称：
单元名称：
管道编号
法兰编号
型式
材质
密封面接触状况
SH/T3543-G405
带方向阀门安装检查记录
工程名称：
单元名称：
序号
管道编号
规格型号
编号
安装方向
连接方式
安装状态
备注
注：本表只记录不按工艺介质流向确定安装方向的带方向阀门。
施工班组长：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T3543-G406
给排水压力管道放水法
m
工作压力
MPa
试验压力
MPa
10min降压值
MPa
管道组装对接及焊缝检查记录
合格
螺栓与螺母
材质、规格符合要求，方向一致、紧力均匀并露出2～3扣，并涂二硫化钼或黒铅粉
合格
阀门安装位置与方向
方向正确位置符合设计和运行实际要求
合格
阀门连接
连接应牢固，垫片整齐、紧密、并应与管道中心线向垂直
合格
操作机构
操作机构灵活准确、传动杆与阀杆轴线夹角不应大于30°
合格
项目部
班组
签证日期年月日
合格
对接管平直度
DN＜100㎜
mm
1
合格
DN≥100㎜
mm
3
合格
焊缝与弯管弯曲点的间距
mm
＞管子外径，且＞100
合格
焊缝与开孔的间距
mm
＞50
直管段两个焊缝的间距
mm
＞管子外径，且＞150
合格
焊缝与支吊架边缘的间距
mm
＞50
合格
焊缝检查
符合规定
合格
法兰端面倾斜度
≤1
合格
法兰垫片
符合要求，垫片内径要大于管内径
管道组装对接及焊缝检查记录
建设单位
卡特彼勒（青州）有限公司
施工单位
山东福源设备安装有限公司
工程名称
卡特彼勒（青州）有限公司氧气管道改造工程
施工日期
7.9
分项工程名称
NG102
焊口号
NG102-41~50
检验指标
单位
质量标准
检查记录
标
高
偏
差
架空
mm
＜±15
合格
地沟
＜±15
合格
立管垂直度
mm
≤2‰且≤15
合格
【精品】管道安装检验记录
2、焊缝外观检查按10％抽查，无损检测按100%检查(检查无损检测记录、报告)。
2、抽查比例按一个抽查区段10处进行检查；此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-2002立式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号h基准线注:h为两测点间的距离，取h=mm。
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0°平面位置偏差0°90°90°180°180°270°270°垂直偏差0°/180°垂直偏差90°/270°检验结论：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年月日J4-2003卧式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号注1:图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点.注2:设备安装标高测量值为设备筒体水平度测量基准点到设备基础上的标高基准线的距离。
注3：L为两端测点间的距离,取L=mm.项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差B 纵向水平偏差B—CC D—ED 横向水平偏差B-DE C-E滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果：核验人：年月日检验结论：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员:技术负责人：年月日范》SY/T0407—97、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。
2、每道工序需进行隐蔽工程验收检查并做好记录。
到设计强度的80％以上方可进行泵安装施工,预留孔中的混凝土达到设计强度的75％以上拧紧地脚螺栓。
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除83 / 3087 / 3088 / 30。
3543附录D_管道用表
D.10
压力管道兀件与焊接材料质量证明文件一览表
SH/T3543—G410
103
D.11
阀门检验试验记录
SH/43—G411
104
1
D.12
管道化学清洗过程检查记录
SH/T3543—G412
105
D.13
仪表取源部件开孔/焊接检查记录
SH/T3543—G413
106
5
D.14
管道焊接工艺检查记录
连接设备位号
机器转速
r/min
机器管口号
自由状态下法兰检验
最终连接后的 机器位移
mm
管道与机器法兰复位检查
检查结果
平行偏差
mm
径向偏差mm
法兰间距
mm
平行偏差
mm
径向偏差
mm
法兰间距
mm
注：本表记录气体压缩机和转速大于或等于3000r/min的机器。
施工班组长：
日期：年 月日
专业工程师：
日期：年 月日
D.5
带方向阀门安装检查记录
SH/T3543—G405
98
D.6
给排水压力管道放水法试验记录
SH/T3543—G406
99
D.7
给排水压力管道注水法试验记录
SH/T3543—G407
10(
)
D.8
给排水无压力管道闭水试验记录
SH/T3543—G408
101
D.9
金属环垫/透镜垫接触线检查记录
SH/T3543—G409
质里检查贝：
日期：年 月日
SH/T3543-G403
管道焊接工作记录
工程名称：
3543_G122_管道安装检查记录文本
循环水管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项 目
允许偏差（mm）
实测偏差(mm)
坐 标
架空及地沟
室 外
25
20
室
15
10
埋 地
60
30
标 高
架空及地沟
室 外
±20
-17
室
±15
10
埋 地
±25
20
水平管道平直度
管道组成件及管道支承件等已检验合格，管道、管件、阀门等已清理干净、无杂物。
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G122
氮气管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项 目
允许偏差（mm）
管道组成件及管道支承件等已检验合格，管道、管件、阀门等已清理干净、无杂物。
与设备连接管检查记录：
膨胀机进出口（转速＞6000转）
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
平行度
0.1
0.08
同心度
0.2
0.12
原料压缩机进出口、循环压缩机进出口（3000≤转速≤6000）
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
仪表气管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
设备安装调试检查记录
设备安装调试检查记录记录人：XXX 日期：XXXX年XX月XX日一、安装前准备在设备安装调试之前，需要进行一系列的准备工作，确保安全和顺利完成安装调试任务。
主要包括以下几个方面：1. 确认设备安装位置和周围环境是否符合安装要求；2. 检查设备运输过程中是否有损坏情况，并核对设备配件是否齐全；3. 确保安装过程中所需的工具和材料已准备完备；4. 拟定安装工作计划，明确责任人和工作流程。
二、安装过程根据设备安装相关要求和实际情况，我们按照以下步骤进行了安装调试：1. 按照设备图纸和说明书，仔细阅读并理解设备的安装步骤和要求；2. 根据设备的类型和特点，采用相应的安装方法和工艺；3. 在安装过程中，严格按照安装要求和流程进行操作，确保每个环节的质量；4. 在安装结束前，对设备进行外观检查，确保设备安装牢固且符合相关标准；5. 根据设备的特点和要求，进行相应的连接和调试，确保设备正常运行。
三、调试过程设备安装完成后，我们进行了以下的调试工作：1. 对设备进行功能测试，验证设备的各项功能是否正常；2. 根据设备的工作原理，设置相应的参数和指标，确保设备符合工作要求；3. 对设备进行各项测试，例如电气性能测试、传感器测试、性能曲线测试等；4. 根据调试结果，对设备进行相应的调整和修正，直至设备达到预期的工作状态。
四、检查记录在安装调试过程中，我们进行了以下的检查记录：1. 外观检查：检查设备外观是否完好，无划痕、变形等情况；2. 运行状态监测：观察设备在运行过程中的工作状态，检查是否存在异常情况；3. 参数测试记录：记录并比对设备在正常工作条件下的参数数值，确保设备的准确性和稳定性；4. 安全防护措施检查：检查设备的安全防护装置是否齐全、有效；5. 操作手册和标识检查：核对设备的操作手册、标识等是否清晰、准确。
五、安装调试总结根据以上的安装调试过程和检查记录，我们对设备的安装调试工作进行了总结：1. 设备的安装步骤和工艺符合要求，安装位置合理，外观完好；2. 设备的功能测试和参数测试结果正常，达到预期的工作状态；3. 设备的安全防护装置齐全有效，操作手册、标识清晰准确；4. 安装调试过程中未出现相关问题和隐患。
SH3543表格整理明细列表
机组滑销系统间隙检查记录
SH/T 3543－G316
烟机转子跳动量检查记录
SH/T 3543－G317
烟机转子各部间隙检查记录
SH/T 3543－G318
AV轴流压缩机导向键间隙检查记录
SH/T 3543－G319
AV轴流压缩机支腿间隙检查记录
SH/T 3543－G320
SH/T 3543－G341
炉锚固件安装检查记录
SH/T 3543－G342
炉管板/管架安装检查记录
SH/T 3543－G343
燃烧器安装检查记录
SH/T 3543－G344
炉管吹扫记录
SH/T 3543－G345
衬里浇注料搅拌记录
SH/T 3543－G346
衬里养护记录
SH/T 3543－G347
电动葫芦双梁起重机安装检查记录
SH/T 3543－G806
适合起重设备
电动单梁悬挂起重机安装检查记录
SH/T 3543－G807
适合起重设备
通用桥式起重机安装检查记录
SH/T 3543－G808
适合起重设备
双梁通用门式起重机和装卸桥安装检查记录
SH/T 3543－G809
适合起重设备
单主梁门式起重机和装卸桥安装检查记录
SH/T 3543－G111
质保资料
工序交接记录
SH/T 3543－G112
质保资料
名称
编号
电气设备交接试验记录首页
SH/T3543－G501
资料用
交流电动机试验记录
SH/T 3543－G502
过程控制资料（B点）
直流电动机试验记录
SH/T 3543－G503
压缩机无应力配管方案要点
压缩机无应力配管施工方案目录1、工程概况 (3)2、压缩机进出口管线号 (3)3、编制依据 (3)4、压缩机无应力配管 (4)1. 4.1、无应力配管前的准备： (4)2. 4.2、无应力配管调整段的预制： (4)3. 4.3、无应力配管焊接安装 (5)4. 4.4、无应力检查： (6)5. 4.5、施工技术要求： (6)5、管道安装质量保证体系及质量停检点： (7)5.1 质量保证体系 (7)5.2质量控制点 (7)6、技术交工文件 (8)7.施工安全措施 (8)7.4.1射线作业安全措施 (9)7.4.2安全用电措施 (10)7.4.3安全防火措施 (10)7.4.4高空作业注意事项 (10)7.4.5吊装注意事项 (11)7.4.6雨季施工措施 (11)7.4.7现场文明施工 (11)附表1、工程概况天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目，共有2台压缩机，设备位号：GB1101A/B；，由燃料气透平作为驱动。
两台压缩机出口管线共计435m，材料为20#,L245,1.25CR 0.5M0，TP321H。
由山东齐鲁石化工程有限公司设计。
出口管线管径大，配管技术要求高，安装质量及管道内部清洁度要求严格，增加了施工难度。
为避免因管线附着应力对压缩机运行时产生位移或振动，进而影响机器正常运转,所以其出口管线安装时必须进行无应力配管，这点对于压缩机尤为重要。
2、压缩机进出口管线号3、编制依据(1) 山东齐鲁石化工程有限公司设计资料(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97(4)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(5)《石油化工施工安全技术规定》(6)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007(7)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007(8) 天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目《设计说明书》4、压缩机无应力配管1. 4.1、无应力配管前的准备：(1)认真审查施工图纸，核对图纸尺寸是否与现场实际尺寸相符，压缩机是否找正，验收合格，交接完备，编制施工方案，进行施工交底。
SHT3503-2017、SHT3543-2017管道
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
4 施工单位应按管道编号确认管道焊接接头实际无损检测比
例，在管道轴测图或焊缝布置图上标识焊缝编号、施焊焊工 代号、固定口位置、检测焊缝位置及无损检测种类、返修标 识，也可在轴测图空白处集中标识或附表。 5 下列文件可归入施工综合卷：工程施工开工报告；工程中 间交接证书；重大质量事故处理报告（发生时）；单位工程 质量验收记录（分部工程和分项工程质量验收记录编入专业 工程综合卷）。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
2 SH/T 3503—J402“阀门试验确认表”是按型号、规格试验
的汇总表，按公称压力分类填写，“试验项目”栏按下列说 明填写： ——“压力试验”为壳体压力试验； ——“密封试验”为高压密封试验或低压密封试验； ——“上密封试验”除采用波纹管密封的阀门外，进行试 验的打“√”，未进行的打“×”。 ——“试验记录自编号”应按SH/T 3543－G406的“自编 号”填写，同规格、同型号、同公称压力、同试验项目的阀 门可填写“自编号”范围。 取消了试验项目一行。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
3 建设工程项目的参建单位应与工程进度同步形成、积累、
编制交工技术文件，并应符合下列规定： 施工单位负责施工部分交工技术文件的编制，包括各专 业的工程材料质量证明文件、工程检测报告、工程设计变更 一览表、工程联络单一览表的汇编； 设计单位负责竣工图的编制和移交；实行工程总承包的 项目，工程总承包单位负责组织各承包单位交工技术文件的 编制和移交； 监理单位负责交工技术文件的真实性、完整性的审核； 建设单位或项目管理单位负责交工技术文件的审查，建 设单位负责交工技术文件的接收。
3543-G122--管道安装检查记录
DN＞100
3L‰，最大80
20
立管铅垂度
5L‰，最大30
6
成排管道间距
15
14
交叉管的外壁或绝热层间距
20
14
法兰密封面与管子中心线垂直度
DN＜100
0.5
0.4
100≤DN≤300
1.0
0.8
DN＞300
2.0
1.6
法兰螺栓孔对称水平度
±1.6
1.2
本表中记录仪表气管道安装施工时，存在的最大偏差。
液氧管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项 目
允许偏差（mm）
实测偏差(mm)
坐 标
架空及地沟
室 外
25
20
室 内
15
\
埋 地
60
\
标 高
架空及地沟
室 外
±20
-12
室 内
±15
\
埋 地
±25
\
水平管道平直度
DN≤100
2L‰，最大50
液氮管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项 目
允许偏差（mm）
实测偏差(mm)
坐 标
架空及地沟
室 外
25
20
室 内
15
\
埋 地
60
\
标 高
架空及地沟
室 外
±20
-10
SHT3503-2017、SHT3543-2017管道
交工技术文件的编制与整理
1 工程项目开工前，建设单位应组织划定工程项目 的单项工程、单位（子单位）工程，作为参建单位 编制交工技术文件的指导性文件。
2 工程项目开工前，参建单位根据项目的具体情况 及建设单位的交工技术文件编制方案，制定交工技 术文件编制细则。
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
9 SH/T 3503－J409A-B-C“给排水压力流管道压力试验条件 确认与试验记录”等 中的“压力流管道”为工作压力大于或 等于0.1MPa 的给水和排水管道。 SH/T 3503－J409A 根据SH/T3533-2013《石油化工给 排水管道工程施工及验收规范》进行了修订，取消了严密性 试验渗水量等。 SH/T 3503－J409B-C 给排水压力流管道放水法与注水 法试验记录”等2张记录为原SH/T 3543－G406-7，没有修 改。
sht3503管道安装专业宣贯讲义?交工技术文件的编制与整理?c管道组成件验证性和补充性检验记录阀门试验确认表安全阀调整试验记录弹簧支吊架安装检验记录管道补偿器安装检验记录安全附件安装检验记录管道静电接地测试记录管道焊接接头热处理曲线管道系统泄漏性真空试验条件确认与试验记录及管道吹扫清洗检验记录等管道安装施工文件等如不便于列入试压包可分类汇编组卷
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
5 SH/T 3503－J405“管道补偿器安装检验记录”按表格中所 列的项目记录波纹膨胀节、填料式补偿器、球型补偿器、膨 胀弯管等的设计条件和预变形量。无实质内容的变化。
6 SH/T 3503－J406-1“管道系统压力试验条件确认记录”， 系管道系统压力试验前，建设/监理单位、施工单位应按记录 中所列12项内容进行检查，确认合格后方可进行系统耐压试 验并记录。 将原管道系统耐压试验条件确认与试验记录分为管道系 统压力试验条件确认记录与管道系统压力试验记录。耐压试 验改为压力试验，取消了严密性试验压力的记录内容。
5.4.0.2管道安装质量检查记录3页word
阀门安装
*(1)
阀门安装的位置及方向
(2)
阀门填料及压盖螺栓
(3)
阀门操作机构、传动装置
(4)
安全阀的最终调整
4支吊架安装
*(1)
支、吊架型式、材质和位置
(2)
支、吊架的焊接
(3)
支、吊架的安装
允许偏差项目
项目
规定值mm
允许偏差mm
实测偏差或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
坐标
架空
±10
地沟
±7
埋地
管道安装质量检查记录
工 程 名 称
工程编号
施工时间
分部工程名称
检查部位
检验时间
基本项目
项目
实得分数
1
2
3
4
5
6
7பைடு நூலகம்
8
9
10
1工艺管道下料
*(1)
相邻环焊缝最小间距
(2)
环焊缝与支、吊架净距不小于50
(3)
在管道焊缝上不得任意开孔
2
法兰安装
*(1)
法兰密封面及密封垫
(2)
法兰跨中;螺栓、螺母保护
(3)
法兰螺栓安装
±25
*2
架空
±10
地沟
±7
埋地
±10
3
水平管道弯曲
DN≤100m
≤2L/1000且<40(L为该管段长度)
DN> 100m
≤3L/1000且<70
4
立管垂直度
≤3H/1000且<25(H为高度)
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mm
管道与机器法兰复位检查
检查结果
平行偏差
mm
径向偏差mm
法兰间距
mm
平行偏差
mm
径向偏差
mm
法兰间距mm
注：本表记录气体压缩机和转速大于或等于3 000r/min的机器。
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日是落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。
（一）规划环境影响评价的适用范围和责任主体序号
3）迁移。
（2）可能造成轻度环境影响的建设项目，编制环境影响报告表，对产生的环境影响进行分析或者专项评价；连接设备位号
机器转速
r/min
机器管口号
自由状态下法兰检验
SH/T 3543-G402
连接机器管道安装检查记录
工程名称：
2.规划环境影响报告书的审查内容
单元名称：
一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用管道编号
3）规划实施的经济效益、社会效益与环境效益之间以及当前利益与长远利益之间的关系。
（1）建设项目概况。
规划编制单位对可能造成不良环境影响并直接涉及公众环境权益的专项规划，应当在规划草案报送审批前，采取调查问卷、座谈会、论证会、听证会等形式，公开征求有关单位、专家和公众对环境影响报告书的意见。（3）环境影响评价中应用环境标准的原则。执行标准