管道系统安装质量检查记录

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管道系统安装质量检查记录 填写范例

管道系统安装质量检查记录 填写范例

工艺质量要求(摘要) 支、吊架安装应平整牢固
检查结果[以定量或定 性
(符合/不符合要求)表
符合要求
管道防腐涂漆
100%
钢管埋地敷设,必须做防腐处理
符合要求
管道绝热保温
/
/
/
阀门安装
10%
阀门安装之前,应作强度和严密性实验
符合要求
套管安装、防 腐及管内填塞
补偿器安装、 调整
管道坡度
100% /
100%
/
专业承包安装单 专业工长(施工员)(签名)
位 检查评定结果
同意验收
项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名) 年月日
/ 监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(签名):
(建设单位项目专业技术2002
结果[以定量或定 性
/不符合要求)表 符合要求 符合要求
姚红兵
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法
等)名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图)
的名称及编号
检查项目/数量及比例(%)
支、吊架安装
100%
项目负责人 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
R1地块给水系统图 SR1-G-01
/ 符合要求 符合要求
/ 符合要求
/ 符合要求 符合要求
/
年月日
年月日
管道系统安装质量检查记录
GD3010230
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
广州保利南方置业有限公司 住宅楼(自编G4、G5、G6栋)

排水管道及配件安装检验批质量验收记录

排水管道及配件安装检验批质量验收记录

排水管道及配件安装检验批质量验收记录项目名称:排水管道及配件安装施工单位:XXX公司监理单位:XXX公司验收日期:XXXX年XX月XX日一、工程概况本次安装的排水管道及配件工程位于建筑物的地下室和各楼层,主要包括排水管道系统、排水设备及附件的安装。

二、工程质量验收内容1.排水管道材料的验收(1)PVC排水管道:按照设计要求,检查管道的外观质量,无明显变形、开裂、气泡等缺陷。

(2)铸铁管道:检查管道的外观质量,无明显锈蚀、裂纹等缺陷。

(3)排水管道附件:包括接头、弯头、三通等,检查其外观质量,无明显变形、开裂、气泡等缺陷。

2.排水管道安装质量验收(1)排水管道的安装位置、倾斜度、连接方式等是否符合设计要求。

(2)管道连接处是否采用适当的密封材料,连接是否紧固牢固。

(3)管道的固定方式是否牢固可靠,支撑件是否符合规范要求。

3.排水设备安装质量验收(1)排水设备的外观质量是否符合设计要求,无明显损伤。

(2)排水设备的安装位置、高度等是否符合设计要求。

(3)排水设备的接口连接是否紧固牢固,无渗漏现象。

4.排水管道系统的试验(1)进行水压试验,检查管道系统是否有渗漏现象。

(2)进行冲洗试验,检查管道系统是否通畅。

三、工程质量验收结果根据对排水管道及配件的质量验收,结论如下:1.排水管道材料的质量良好,无明显缺陷,符合设计要求。

2.排水管道安装质量较好,位置、倾斜度、连接等均符合设计要求。

3.排水设备的安装质量良好,位置、高度等符合设计要求,连接紧固牢固。

4.排水管道系统的试验结果良好,无渗漏现象,通畅。

四、存在的问题及整改措施1.部分排水管道安装处存在焊接不牢固的情况,需重新焊接。

2.部分排水设备的外观存在划痕等损伤,需更换。

整改措施:将焊接不牢固的部分重新焊接,更换损坏的排水设备。

五、质量验收结论经过质量验收,本次排水管道及配件安装符合设计要求,工程质量合格。

六、工程质量验收意见本次排水管道及配件安装质量较好,施工单位在材料选择、施工工艺等方面做了较好的把控,质量验收结果符合预期。

室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录项目名称:室内排水管道及配件安装工程检验批次:第一批日期:XXXX年X月X日一、工程概况1.1工程名称:室内排水管道及配件安装工程1.2工程位置:XXX楼XXX室内1.3工程单位:XXX公司1.4工程施工时间:XXXX年X月X日至XXXX年X月X日二、质量验收内容2.1检验项目1)管道及配件安装是否牢固、符合规范要求2)管道连接是否严密,无渗漏3)管道走向是否符合设计要求4)管道支架是否牢固、稳定5)排水设备是否正常运行2.2检验依据三、质量验收结果3.1管道及配件安装是否牢固、符合规范要求经检验,管道及配件安装牢固,符合《建筑给水排水工程设计规范》中规定的抗震要求,并满足正常使用的相关技术要求。

未发现明显质量问题。

3.2管道连接是否严密,无渗漏经过试验,各管道连接严密,无渗漏现象。

已通过压力测试,满足施工规范要求。

3.3管道走向是否符合设计要求经检验,管道走向符合设计要求,无明显偏差,保证了排水系统的正常运作。

3.4管道支架是否牢固、稳定对管道支架进行检验,发现支架安装稳定,未出现明显松动或倾斜现象,符合相关要求。

3.5排水设备是否正常运行对排水设备进行测试,经试运行,各设备正常工作,排水畅通,没有堵塞或积水现象。

四、质量整改意见根据本次检验结果,结合实际情况提出以下质量整改意见:4.1部分管道接口未涂抹密封胶,需要补充处理。

4.2一些管道支架安装固定不够牢固,需进行加固处理。

4.3部分排水设备的固定螺母有松动现象,需进行紧固处理。

五、质量验收结论根据以上检验结果和整改建议,经评审与讨论,结论如下:此次室内排水管道及配件安装工程质量合格,并予以验收通过。

同时对存在的质量问题提出整改要求,要求施工单位立即进行整改,并严格按照相关规范要求进行处理。

六、附件1.室内排水管道及配件安装工程设计图纸2.检验测试报告3.质量整改通知书以上为室内排水管道及配件安装工程质量验收记录,供参考。

冷凝水管道系统安装检验批质量验收记录(非金属管道)

冷凝水管道系统安装检验批质量验收记录(非金属管道)
2
PP-R管道的安装
第9.3.1 条
3
PEX管道的安装
第9.3.1 条
4
管道安装的位置
第9.3.9 条
5
管道的支、吊架
第9.3.8 条
6
阀门的安装
第9.3.10 条
7
系统的放气阀与排水阀
第9.3.10-4 条
施工单位
检查结果
质量员:
年 月 日
监理单位
验收结论
监理工程师:
年 月 日
表B.5.3现场验收检查原始记录
冷凝水管道系统安装检验批质量验收记录(非金属管道)
编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工
程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50243-2002
主控项目
验收项目
设计要求
及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查
记录
检查
结果1系统的ຫໍສະໝຸດ 材与配件验收第9.2.1条
工程名称
编 号
检验批名称
日 期
序号
验收检查项目
验收检查部位
验收检查结果
备注



施工单位
质量员
施工员
监理单位
监理工程师
2
管道柔性接管的安装
第9.2.2-3条
3
管道的套管
第9.2.2-5条
4
管道补偿器安装及固定支架
第9.2.5条
5
系统的冲洗、排污
第9.2.2-4条
6
阀门的安装

给水管道配件安装工程检验批质量验收记录

给水管道配件安装工程检验批质量验收记录

给水管道配件安装工程检验批质量验收记录一、工程概况本次给水管道配件安装工程位于xx区xx街道xx号,总工程量包括xx根给水管道及其配件的安装。

该工程由xx公司承担,安装工作于xx 年xx月xx日开始,预计于xx年xx月xx日完工。

二、质量验收范围本次质量验收主要针对给水管道的配件安装情况进行,包括管件的正确安装、密封性能的检测以及安装质量的评估。

三、质量验收标准1.管件的正确安装:根据设计要求,管件安装位置正确、紧固件的连接牢固、执行标准符合相关规定。

2.密封性能的检测:对管道系统进行试压测试,压力保持稳定、无漏水现象。

3.安装质量评估:根据相关标准对安装工程进行综合评估,确定是否满足要求。

四、质量验收过程1.安装前准备工作a.验收人员核实安装工程的设计文件、相关规范和图纸。

b.根据图纸要求,检查所使用的管件和材料是否符合要求。

c.检查所需工具和设备的准备情况。

2.管件的正确安装检查a.检查管件的规格、型号和材质是否与设计文件一致。

b.检查管件的表面是否有明显的损伤或变形。

c.检查紧固件的连接是否牢固。

d.根据规定的连接方式进行安装,并验证安装位置是否正确。

3.密封性能的检测a.进行试压前,检查安装好的管道系统是否存在明显的缺陷。

b.试压前,清理管道系统内外的杂质。

c.进行试压测试,根据设计要求设置试压压力和试验时间。

d.观察试压期间管道系统是否存在漏水现象。

e.试压结束后,保持试压压力一段时间,观察管道系统的压力变化情况。

4.安装质量评估a.根据相关标准和规范对安装工程进行综合评估。

b.根据评估结果判断是否符合设计要求,如果不符合,提出整改要求。

五、质量验收结果本次质量验收所安装的给水管道配件安装工程满足设计要求和相关标准。

验收人员经过全面的检查和测试,未发现安装中的明显缺陷和漏水现象。

六、质量验收意见本次给水管道配件安装工程质量验收合格,建议继续保持并加强安装质量管理,确保安装工程的可靠性和稳定性。

消防喷淋管道系统安装质量检查记录

消防喷淋管道系统安装质量检查记录

/ 阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要
求, 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且≥200mm。
/ 采用水平尺和尺量:给水水平管道应有2‰~5‰的坡
度坡 向泄水管 采用水平尺检查:平整
符合要求 符合要求
符合要求 符合要求
横管水平度
管道与其他管 线的间距 两焊缝之间的 距离
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法
等)名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图)
的名称及编号
检查项目/数量及比例(%)
支、吊架安装 管道防腐涂漆
100% 100%
广东富盈建设有限公司
项目负责人
宋世麟
自动喷水灭火系统施工Hale Waihona Puke 验收规范 GB50261-2005
自动喷淋原理图 XS-02
检查测试负责人(签名) 年月日 年月日
100% 100% 100%
采用水平尺检查:平整 采用水平尺检查,按第一条 支、吊架安装检查
/
符合要求 符合要求
专业承包安装单 专业工长(施工员)(签名)
位 检查评定结果
本检验符合规范及设计要求。
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
工艺质量要求(摘要)
镀锌钢管支、吊架最大间距2.4m,横管不得大于 1.55m。
检查结果[以定量或定 性
(符合/不符合要求)表
符合要求
消防镀锌钢管涂重防护油,外壁最后均应涂成红色。
符合要求
管道绝热保温
阀门安装 套管安装、防 腐及管内填塞 补偿器安装、 调整 管道坡度

室内给水管道安装施工检查记录

室内给水管道安装施工检查记录

室内给水管道安装施工检查记录日期:___________施工单位:____________________项目名称:____________________施工地点:____________________ 检查人员:____________________检查内容:1. 管道材料检查:- 确认使用的管道材料符合相关标准和规范要求。

- 检查管道材料的外观质量,确保无明显损伤、变形或裂纹。

2. 管道连接检查:- 检查管道连接部位的焊接、螺纹或其他连接方式是否牢固、密封。

- 检查连接处是否有漏水现象。

3. 支架和固定件检查:- 检查管道支架和固定件的安装是否牢固、稳定。

- 确保支架和固定件的材料符合要求,无明显损伤。

4. 阀门和附件检查:- 检查阀门和附件的安装位置和连接方式是否正确。

- 确保阀门和附件的操作灵活、无卡阻。

5. 水表和计量设备检查:- 检查水表和计量设备的安装位置和连接方式是否正确。

- 确保水表和计量设备的读数准确。

6. 漏水测试:- 进行漏水测试,检查管道系统是否存在漏水问题。

- 检查漏水点,并及时修复。

检查结果:- 符合要求:____________________- 不符合要求:____________________存在的问题及处理措施:1. 问题描述:____________________处理措施:____________________2. 问题描述:____________________处理措施:____________________3. 问题描述:____________________处理措施:____________________检查人员签名:___________施工单位负责人签名:____________。

雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
室内排水系统
验收部位
YL-2
施工单位
福建省闽南建筑工程有限企业
项目经理
潘添福
分包单位
分包项目经理
施工执行原则名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2023)
施工质量验收规范旳规定
施工单位检查评估记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
室内雨水管道灌水试验
第5.3.1条

4‰
4
悬吊雨水管最小坡度≤5‰
一般项目
1
雨水管不得与生活污水管道连接
第条

2
雨水斗管安装
第条

3
悬吊式雨水管
道检查口间距
管径≤150≯15m
管径≥200≯20m
4
焊口容许偏差
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
咬边
深度
不大于0.5mm
长度
持续长度
25mm
总长度(两侧)
不大于焊缝长度旳10%
分部(子分部)工程名称
室内排水系统
验收部位
YL-8
施工单位
福建省闽南建筑工程有限企业
项目经理
潘添福
分包单位
分包项目经理
施工执行原则名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2023)
施工质量验收规范旳规定
施工单位检查评估记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
室内雨水管道灌水试验
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:2023年8月30日

管道安装单元工程安装质量评定表及三检记录

管道安装单元工程安装质量评定表及三检记录
CB18
φ160管道安装单元工程施工质量报验单
([2020]质报F3-16号)
合同名称:工程
合同编号:
说明:本表一式4份,由承包人填写,监理机构审签后,承包人1份、监理机构1份、发包人1份、设代机构1份。
表4.21管道安装单元工程安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
移动泵站管道工程
安装单位
17
27
19
28
18
16
25
29
10
6
合格
2
管道出口位置
±20
±10
-19
-14
-2
-15
-11
-6
-13
-10
-9
0
10
5
合格
3
管道中心线高程
20
±10
/
/
/
/
4
与设备连接的预埋管出口位
±10
±5
0
-5
-9
-1
-9
-9
-4
-5
0
-9
10
6
合格
5
水压试验
对管灌工程,塑料管道试水压力应为管道系统设计工作压力
(含水锤压力),保压时间不应小于1h, 管道试水时,环境气温应不低于5℃;对喷灌工程,高密度聚乙烯塑料管道(HDPE) 试验压力不应小于管道设计工作压力的1.7 倍;低密度聚乙烯塑料管道(LDPE、LLDPE)试验压力不应小于管道设计工作压力的2.5倍;其他管材的管道试验压力不应小于管道设计工作压力的1.5倍。试验压力保压10min;对微灌工程,试压的水压力不应小于管道设计压力的1.25倍,并保持10min。设备仪表工作

管道基础工程检验批质量验收记录

管道基础工程检验批质量验收记录

管道基础工程检验批质量验收记录1.项目名称:管道基础工程2.施工单位:XXX施工公司3.监理单位:XXX监理公司4.建设单位:XXX建设公司5.检验单位:XXX检验公司6.验收日期:XXXX年XX月XX日一、工程概况本次管道基础工程主要包括基坑开挖、土方回填、混凝土浇筑等工序。

工程施工按照设计要求和技术规范进行,工程验收旨在检查工程施工质量是否合格,确保施工过程中的安全性和稳定性。

二、验收结果经过全面细致的检查,本次管道基础工程的质量验收结果如下:1.基坑开挖验收1.1基坑开挖面积和深度符合设计要求。

1.2基坑边坡稳定,无塌方、滑坡等安全隐患。

1.3工地周边道路和建筑物无明显沉降现象。

1.4基坑底部无积水,排水系统正常运行。

2.土方回填验收2.1土方回填均匀,无明显空洞和夹层。

2.2回填土质量符合设计要求,无松散、塌方等现象。

2.3回填土与周边地基紧密接触,无明显裂缝。

3.混凝土浇筑验收3.1混凝土原材料质量合格,符合设计配比要求。

3.2混凝土浇筑过程中,操作规范,无漏浆、分层等现象。

3.3混凝土浇筑后,养护措施到位,确保混凝土强度和耐久性。

4.管道检验验收4.1管道安装位置准确,无错位、偏移等问题。

4.2管道连接密封性良好,无漏水、渗水等情况。

4.3管道材质符合设计要求,无明显损伤和腐蚀。

4.4管道支架安装牢固,无松动、脱落等情况。

三、存在的问题与处理措施经检查发现,本次管道基础工程存在以下问题:1.基坑开挖过程中,未及时清理泥沙堆积,影响了基坑的排水效果。

处理措施:积极清理泥沙,确保基坑排水通畅。

2.土方回填过程中,一些地方的回填土质量不符合要求,存在松散现象。

处理措施:加强对回填土的质量管理,确保回填土质量符合设计要求。

3.一些混凝土浇筑工序中,细石料未按照设计要求进行筛选,导致混凝土表面粗糙。

处理措施:加强对混凝土原材料的检验,确保原材料质量符合要求。

4.管道连接处存在少量渗水现象,对排水系统的稳定性有一定影响。

给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能,确保其安全可靠、符合设计要求。

二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统,包括主供水管道、分支管道、水表等设备。

三、试验仪器与设备1. 压力计:量程0-2.5Mpa,精度0.01Mpa。

2.温度计:量程0-100℃,精度±0.5℃。

3. 压力泵:流量≥10L/min,压力≥2.5Mpa。

4. 轴承式压力表:量程0-4.0Mpa,精度0.01Mpa。

5.水表。

四、试验步骤1.准备工作:(1)对试验仪器进行检查和校准,确保其正常工作。

(2)清洗试验管道,确保管道内部没有杂质和污垢。

(3)关闭管道系统的阀门和水表,待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。

2.建立试验压力:(1)打开住宅小区的总阀门,确保供水管道充满水。

(2)关闭水泵,打开管道系统的排气阀门,排除管道气体。

(3)打开水泵,逐渐增大流量,使管道内水流变得平稳。

(4)持续运行水泵,记录水泵运行时间和水表读数,直至水表读数稳定。

3.等压时间与稳压流量:(1)关闭水泵,记录试验开始时刻。

(2)保持系统压力,记录等压时间,通常为30分钟。

(3)记录稳压流量。

4.压力释放:(1)关闭总阀门,打开排气阀门,释放管道中的压力。

(2)关闭排气阀门,打开水泵,以正常流量运行,观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。

五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况,如下表所示:试验压力(Mpa)试验时间(h)稳压时间(min)稳压流量(L/min)异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注:试验数据根据实际情况填写,表格仅为示例。

六、试验结果分析根据试验数据记录,系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况,稳压时间和稳压流量也符合设计要求,表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。

管道的安装检验批质量验收记录

管道的安装检验批质量验收记录

管道的安装检验批质量验收记录编号:
注:《泡沫灭火系统施工及验收规范》未明确区分主控项目和一般项目,为加强项目验收工作,本验收记录暂将全部验收项目均作为主控项目控制验收。

填表说明:
1、检验批容量填写:写出该检验批的材料数量。

2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量:按实填写,最小数量填写:1)水平管道安装:干管抽查1条;支管抽查2条;分支管抽查10%,且不得少于1条;泡沫喷淋分支管抽查5%,且不得少于1条。

2)立管安装:全数检查。

3)埋地管道安装:全数检查。

4)管道安装允许偏差:干管抽查1条;支管抽查2条;分支管抽查10%,且不得少于1条;泡沫喷淋分支管抽查5%,且不得少于1条。

5)管道支、吊架安装:按安装总数的5%抽查,且不得少于5个。

6)套管安装:全数检查。

7)水压试验:全数检查。

8)管道冲洗:全数检查。

9)防腐:全数检查。

3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称:室内给水管道及配件安装工程工程地点:(具体地址)施工单位:(单位名称)监理单位:(单位名称)验收日期:(具体日期)一、甲方单位:(单位名称)二、监理单位:(单位名称)三、施工单位:(单位名称)四、项目概况:本次工程是室内给水管道及配件的安装工程。

具体包括(列举具体工程内容及参数),工程总投资为(具体金额)。

五、质量验收依据:本次质量验收依据国家相关水务行业标准及国家相关工程建设标准,包括但不限于(列举标准名称及编号)。

六、质量验收内容:1.流程管道系统验收根据设计图纸及施工方案,对流程管道系统进行验收,包括管道间接接触方面、管道固定及支撑方面、管道材质方面等进行检查。

2.立管验收检查立管的垂直度、固定件的牢固性等。

3.分水器验收检查分水器的安装姿态、连接紧固等。

4.阀门验收验收各类阀门的密封性、开闭灵活性、连接可靠性等。

5.弯头、三通管件验收检查弯头、三通管件的安装姿态、连接紧固等。

6.管道支座、夹具验收检查管道支座、夹具的规范化安装、固定牢固性等。

七、质量验收结果:经过详细的检查,本次质量验收结果如下:1.流程管道系统验收:合格2.立管验收:合格3.分水器验收:合格4.阀门验收:合格5.弯头、三通管件验收:合格6.管道支座、夹具验收:合格八、存在的问题及整改措施:通过检查,发现以下问题:1.管道支座与管道连接部位存在松动现象,需要进行紧固。

2.部分阀门开闭不灵活,需要进行维修或更换。

3.部分管道连接处密封性不好,需要进行重新密封。

针对以上问题,施工单位将采取以下整改措施:1.进一步检查并紧固所有管道支座与管道连接部位。

2.维修或更换开闭不灵活的阀门。

3.重新密封相关管道连接处。

九、质量验收结论:经过整改,本次室内给水管道及配件安装工程质量达到相关标准要求,质量验收合格。

十、监理单位意见:(填写监理单位意见)十一、总结:本次室内给水管道及配件安装工程的质量验收工作得到了有效的落实,施工单位在整改上也有所突破。

管网及系统组件安装检验批质量验收记录

管网及系统组件安装检验批质量验收记录
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净
14.法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理,并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置,清除外露密封填料后再紧固、连接
2.管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接
3.管网安装前应校直管道,并清除管道内部的杂物;在具有腐蚀性的场所,安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理;安装时应随时清除管道内部的杂物
4.选用的沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T 156的要求,其材质应为球墨铸铁,并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T 1348的要求;橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶),并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO 6182-12的要求
10.配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志,宽度不应小于20mm,间隔不宜大于4m,在一个独立的单元内环圈不宜少于2处
11.管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日
5.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6m
6.当管道的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时,应增设防晃支架

工程设备风管系统管道系统安装及检验记录

工程设备风管系统管道系统安装及检验记录
工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录
资料号
工程名称
检查项目
风管系统管道安装
检查部位
检查日期
检查依据:
施工图图号:
检查内容:
1.风管外观、规格尺寸、安装位置标高、走向;
2.支架及固定情况;
3.风口、风帽的连接;
4.防火阀、排烟阀、密闭阀配件的位置
检查结论:
经检查:1.管道安装顺直,表面平整完好,无扭曲,走向正确;管道尺寸、壁厚符合设计要求;
2.固定支架位置、间距、规格符合设计要求;
3.风口、风帽位置正确、安装牢固;
4.防火阀、密闭阀等位置正确、方向符合设计要求;
5.风管内无其他管线穿越;
6.管道接口平整严密,漏风量试验合格。
复查意见:
复查人:复查日期:年 月日
见证单位
见证人:
工长:质量员:项目技术负责人:
本表由施工单位填写,施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

管网安装质量检查记录

管网安装质量检查记录

管网安装质量检查记录为了确保管网安装质量,避免潜在的安全隐患和运行问题,我们需要进行全面的质量检查。

以下是一份1200字以上的管网安装质量检查记录:日期:_________检查人员:_________项目名称:_________工程地址:_________一、管道材料检查1.检查管道材料的型号、规格、批号等是否符合设计要求。

2.检查管道材料表面是否平整、无凹陷、麻面和裂纹等缺陷。

3.检查管道材料的接口是否完整、光滑,并使用测量工具进行尺寸检查。

4.检查管道材料是否具备耐压、耐腐蚀等性能要求,核实其检测报告。

二、管道敷设检查1.检查管道敷设位置是否符合设计要求,并核对敷设间距、缓冲带等细节是否符合规范要求。

2.检查管道敷设过程中是否有挤压、变形等情况,确保管道的圆形和直线度要求。

3.检查管道支吊架是否牢固、稳定,且与管道之间的间隔是否符合规范要求。

4.检查管道弯头的弯曲半径是否符合设计要求,且弯头角度是否精确。

5.检查管道敷设过程中是否有划痕、损坏等情况,对发现的问题进行修复,并记录相关处理过程。

三、管道连接检查1.检查管道连接是否采用规范的焊接、螺纹连接等方式,核对焊缝是否饱满且没有夹杂物。

2.检查管道连接的紧密程度,是否存在漏气、漏水等现象。

3.检查管道连接是否采用密封胶圈等密封材料,核实其密封效果。

4.检查管道连接的承插套是否牢固,防止松脱和漏水。

四、管道防腐检查1.检查管道防腐层的厚度是否符合设计要求,核实其腐蚀保护效果。

2.检查防腐涂料的附着力,是否有剥落、脱落现象。

3.检查防腐层是否存在缺陷,如气泡、裂纹等,对于发现的问题进行修复,并记录相关处理过程。

五、管道试验1.管道安装完毕后,进行适应性试验,测试管道系统的负压、正压、水密性等性能。

2.检查试验过程中是否有泄漏现象,如有发现应及时进行修复。

3.检查试验过程中的记录表,核实试验结果是否合格,如不合格应进行重新试验或修复。

六、管道验收1.完成管道安装后,通知相关部门进行验收,核对安装资料、报表等。

管道安装工程检验批质量验收记录

管道安装工程检验批质量验收记录

管道安装工程检验批质量验收记录背景介绍管道安装工程的质量验收是确保工程质量合格的重要环节之一。

本文记录了对特定检验批的质量验收过程和结果。

质量验收记录检验批信息- 工程名称:[填写工程名称]- 检验批编号:[填写检验批编号]- 工程地点:[填写工程地点]- 施工单位:[填写施工单位]- 检验时间:[填写检验时间]质量验收过程1. 检查管道安装是否符合设计要求,包括管道的布置、连接方式、管径和材质等。

2. 检查管道材料的质量是否符合相关标准和规范,包括管道管件、密封垫片、焊材等。

3. 进行现场测量和检测,包括管道的尺寸、壁厚、焊缝质量等。

4. 对管道系统进行压力试验,确认系统的密封性和承压能力。

5. 检查管道支架和固定件的安装情况,确保其稳固可靠。

6. 对管道防腐蚀措施进行检验,包括涂层的质量和厚度等。

7. 检查管道的防震设计和防火措施,确保工程的安全性。

质量验收结果根据对该检验批的质量验收过程,我们得出以下结论:- 管道安装符合设计要求,布置合理,连接牢固。

- 管道材料符合标准要求,质量可靠。

- 管道尺寸和壁厚等参数符合设计要求。

- 管道焊缝质量良好,无裂纹和缺陷。

- 管道系统的压力试验合格,具有良好的密封性和承压能力。

- 管道支架和固定件的安装稳固可靠。

- 管道防腐蚀措施符合要求,涂层质量和厚度良好。

- 管道的防震设计和防火措施满足安全要求。

结论本次管道安装工程检验批的质量验收工作顺利完成,经过检验确认,管道安装工程达到质量验收标准和要求。

下一步措施根据质量验收结果,工程部门应及时整改和修复发现的问题,并对管道安装工程进行后续的监管和维护,以确保工程的长期稳定运行。

排水管道安装隐蔽工程检查验收记录

排水管道安装隐蔽工程检查验收记录

排水管道安装隐蔽工程检查验收记录排水管道安装是建筑物的重要部分,对于保证建筑物排水系统正常运行具有至关重要的作用。

在进行排水管道安装工程时,为了确保工程质量,需要进行隐蔽工程检查验收。

下面是一份涵盖所有必要内容的排水管道安装隐蔽工程检查验收记录。

项目名称:排水管道安装工程项目地点:建筑工地检验人员:XX一、工程概况1.工程名称:排水管道安装工程2.工程地点:建筑工地3.工程内容:安装建筑物内的排水管道系统二、工程流程回顾1.排水系统设计方案的审查和批准2.排水管道材料进场验收3.排水管道的铺设和安装4.排水管道的封堵和试验5.完成工程前的隐蔽工程检查三、隐蔽工程检查1.排水管道材料的验收:-确认材料规格、型号、批号等信息是否与设计要求一致;-检查材料表面有无明显损伤或破裂;-检验材料的接头是否严密,无漏水现象。

2.排水管道铺设和安装:-检查铺设的轴线、坡度是否与设计要求相符;-检查排水管道的固定方式和支撑结构是否牢固可靠;-检查管道接头的连接是否符合要求,无松动或渗漏现象;-检查管道的补偿装置是否设置到位。

3.排水管道的封堵和试验:-检查已安装的排水管道是否已经封堵,以防止杂物进入;-进行压力试验,确认系统的耐压性能,压力试验时间不少于30分钟,并记录试验过程和结果;-进行漏水试验,确认系统的密封性能。

4.隐蔽工程检查结果:-排水管道安装工艺符合设计要求,工程质量良好;-排水管道材料选用合理,无明显杂质或损伤;-排水管道的铺设、安装、固定等工作符合标准规定,无明显质量问题;-排水管道经过压力试验和漏水试验,性能稳定可靠。

四、验收结论1.排水管道安装工程符合设计要求和规范标准;2.排水管道材料的选用合理,质量可靠;3.排水管道的施工工艺正确,工程质量良好;4.排水管道的隐蔽工程检查结果合格。

5.该工程已经达到验收标准,可以进行下一阶段工作。

五、其他事项1.需要特别关注的问题及改进措施:-加强施工过程中对排水管道的保护,避免机械损伤;-加强材料进场和存放管理,避免杂质进入管道;-强化工人培训,确保施工工艺的规范执行。

给水管道安装分项工程质量验收记录表(示例)

给水管道安装分项工程质量验收记录表(示例)

优良
8 埋地管道的防腐层
√√√√√√√√√√
优良
9 管道、箱类和金属支架涂漆
√√√√√√√√√√
优良


允许偏差 (mm)
实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
给水
每1m
1
11
铸铁管 全长(25m以上)
水平
管径小于或
管道
1 纵、横

方向

弯曲


碳素 钢管
每1m
全长 (25m 以上)
2 碳素钢管螺纹连接 3 碳素钢管法兰连接 4 非镀锌碳素钢管焊接 5 金属管道的承插和套箍接口 6 管道支架(吊、托)及管座(墩)
√√√√√√√√√√ √√√√√√√√√√ √√√√√√√√√√ √√√√√√√√√√ √√√√√√√√√√
优良 优良 优良 优良 优良
7 阀门安装
√√√√√√√√√√
监理工程师
2020年11月14日

3
穿越水库水位线以下的水管,预埋的柔性、刚性水套管或带有翼环 的防水穿墙短管,必须符合设计要求和施工规范的规定
分包项目 经理
XXX
质量情况
合格
合格
合格
4 给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗
合格


质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
等级
1 管道坡度
√√√√√√√√√√
优良
基 本 项 目
表面
卷材或板材
4
44
平整度 3 隔热层
涂抹或其它 厚度
8
+0.1δ -0.05δ
88 0.1 0.1
检 保证项目
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工艺质量要求(摘要) 管道外观不得有划痕,在施工过程中是否有损坏 管道底层垫层铺细沙且无杂质,铺沙厚度不得少于150mm 管道坡度必须达到1% 管道之间管壁间距不少于100mm 管道沟与沟壁间中不少于200mm 管道所有热熔接头处的防静电帽必须盖好 管道置换接头处螺丝坚固 交叉管道间间距不少于100mm,并用细沙隔开
加油站管道安装质量检查记录
工程名称 所属子分部(系统)工程名 称 /分项(子系统)工程名称 施工部位 施工单位 安装单位 施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 等)名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号 检查项目/数量及比例(%) 管道外观 管道垫层材质 管道坡度 管道间外壁间 距 管道与管道沟 间距 管道热熔接头 防静电帽安装 管道置换接头 螺丝 交叉管道隔离 措施 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 项目负责人 项目负责人 复合管道安装相关规范和要求
检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达]
安装人员(签名) 专业承包安装 单位检查评定 结果 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名)



监理(建设) 单位验收结论 Nhomakorabea专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):



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