墙面抹灰技术方案
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技术交底记录
工程名称 交底部位 二次结构工程 施Байду номын сангаас单位 工序名称 墙面抹灰技术交底
交底提要：墙面抹灰技术方法、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 水泥：325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2 砂子：中砂，平均粒径为 0.35～0.5mm 使用前过 5mm 孔径的筛子。不得含有草根、土块等杂物。 2.1.3 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水 勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、 2m 靠尺板、托线板、方尺等。 2.2.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角 300mm，以利操作。 2.2.5 应将混凝土墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用 1﹕3 水泥砂浆分层补平， 把外露钢筋头等事先清除掉。 2.2.6 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净。 2.2.7 抹灰前墙应浇水湿透喷浆拉毛，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.2 内墙抹灰 施工准备 墙面清理 浇水润湿 剪力墙柱喷浆 墙面做灰饼 抹底灰
技术交底记录
工程名称 交底部位 二次结构工程 施工单位 工序名称 墙面抹灰技术交底
交底提要：墙面抹灰技术方法、机具准备、质量要求及施工工艺。 3.2.5 抹底灰：冲筋结束 2 天后抹底灰分层装档找平用大杠垂直水平刮找一遍用木抹子搓毛然后全面检查底子 灰是否平整保证阴阳角方正管道处灰挤齐墙与顶板交接处光滑平整并用托线检查墙面的垂直与平整情 况抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。 3.2.6 抹罩面灰：当底灰抹好后第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润).薄薄刮一遍；随即抹平。按照 先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将 罩面灰污染的门窗框等清刷干净。 3.2.7 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 3.2.8 各不同基材交界处和水电开槽位置必须要帖钢丝网片，防止抹灰后出现裂缝。砌体墙面与楼板面交界处 可采用耐碱网格布（网格布一半贴在砌体墙上另一半锚固在楼板上呈直角形。 3.2.9 内墙抹灰厚度依据营造做法上要求进行 （一般控制在 15mm） 。 其中厨房和洗手间墙面的抹灰厚度在 10mm 左右。 毛洞口安装的各门窗洞口收口要注意，如窗户安装后，窗框边离墙面洞口边缘超过 20mm 必须用细石 混凝土加防水粉进行封堵，待混凝土强度终凝后再进行抹灰收口。对于精洞口安装的门窗洞口必须保持 同种 规格洞口尺寸的一致性，最大偏差不能超过 10mm.
技术交底记录
工程名称 交底部位 二次结构工程 施工单位 工序名称 墙面抹灰技术交底
交底提要：墙面抹灰技术方法、机具准备、质量要求及施工工艺。
安全措施 7.1 建立安全保证体系和安全检查监督机构，严格执行安全生产责任制，保证安全措施的落实。 7.2 队伍进场及时进行安全教育，确保安全生产。 7.3 抹灰操作架应平稳、可靠。 7.4 施工用电线路架设及使用符合《施工现场临时用电技术规程》要求和规 7.5 施工人员进入现场必须戴好安全帽，充分利用“三宝”的作用，防止事故的发生。 7.6 夜间施工作业有足够的照明，电压不超过 36V。 7.7 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支 搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可抹灰。 7.8 因本工程墙体较高，高空作业必须按要求带好安全带。 7.9 脚手架站脚的高度，应低于已砌体的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；灰桶、灰斗应放置有 序，使架子上保持畅通。 7.10 不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走通道， 严禁踏上窗台出入。 7.11 两人位置避免在同一垂直线上作业。 7.12 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经 常检查，发现问题及时修理。 7.13 抹灰使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防 止掉落伤人。 7.14 所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。 7.15 施工现场严禁乱扔垃圾，生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。
4、成品保护
技术交底记录
工程名称 交底部位 二次结构工程 施工单位 工序名称 墙面抹灰技术交底
交底提要：墙面抹灰技术方法、机具准备、质量要求及施工工艺。 4.1 各门窗处的收口，要事先保护好门窗的外表面，并事先粘贴好防护膜） ，门口应钉设铁皮或木板保护。 4.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩 窗台板，防止损坏其棱角。 4.3 除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。 4.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。 4.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 4.6 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 5、应注意的质量问题 5.1 阴阳角阴角处抹好后要比大墙面底 1-2 ㎜上下垂直阴角抹好后上下垂直方正成 90 度角为了刮腻子时好找阳 角 5.2 抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致踢脚上口墙面水平向平直踢脚板贴好和墙面一包 括吊顶处墙面上口. 5.3 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝： 5.3.1 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、 裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 5.3.2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘 结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到 8～10mm 即为符 合要求。 5.3.3 基层偏差较在，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为 7～9mm。 5.3.4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强 对原材料和抹灰部位配合比的管理。 5.4 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 5.4.1 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层混凝土顶板和墙 面较为常见。 5.5 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲 筋、顺杠、找规矩。 5.6 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细， 按规范去吊垂直，拉线拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。 5.7 暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。 5.8 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子） ，工作 细致即能克服。 5.9 水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。 6、质量记录 6.1 水泥的出厂证明和试验报告。 6.2 砂子应该有材质证明及含泥量的控制。 6.3 磨细生石灰粉出厂合格证。 6.4 建筑胶产品合格证。 6.5 质量检验评定记录
罩面抹灰
养护
3.2 内墙面抹混合砂浆、抹灰罩面。 3.2.1 基层处理：清除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物，浇水湿润。 3.2.2 喷浆:掺 108 胶注重喷浆效果,否则会形成隔离层用托线板找好垂直， 下灰饼也作为踢脚板依据。 灰饼宜用 1﹕3 水泥砂浆做成 3cm 见方形状，水平距离约为 1.2～1.5m 左右。 3.2.3 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应 小于 7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下 灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用 1﹕3 水泥砂浆做成 3cm 见方形状，水平距离约为 1.2～1.5m 左右 3.2.4 墙面冲筋（设置标筋） ：根据灰饼用与抹灰层相同的 1﹕3 水泥砂浆冲筋（标筋） ，冲筋的根数应根据房间 的高度或宽度来决定，筋宽约为 3cm 左右。
项目（专业） 技术负责人
交底人
接受交底人
工程名称 交底部位 二次结构工程 施Байду номын сангаас单位 工序名称 墙面抹灰技术交底
交底提要：墙面抹灰技术方法、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 水泥：325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2 砂子：中砂，平均粒径为 0.35～0.5mm 使用前过 5mm 孔径的筛子。不得含有草根、土块等杂物。 2.1.3 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水 勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、 2m 靠尺板、托线板、方尺等。 2.2.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角 300mm，以利操作。 2.2.5 应将混凝土墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用 1﹕3 水泥砂浆分层补平， 把外露钢筋头等事先清除掉。 2.2.6 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净。 2.2.7 抹灰前墙应浇水湿透喷浆拉毛，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.2 内墙抹灰 施工准备 墙面清理 浇水润湿 剪力墙柱喷浆 墙面做灰饼 抹底灰
技术交底记录
工程名称 交底部位 二次结构工程 施工单位 工序名称 墙面抹灰技术交底
交底提要：墙面抹灰技术方法、机具准备、质量要求及施工工艺。 3.2.5 抹底灰：冲筋结束 2 天后抹底灰分层装档找平用大杠垂直水平刮找一遍用木抹子搓毛然后全面检查底子 灰是否平整保证阴阳角方正管道处灰挤齐墙与顶板交接处光滑平整并用托线检查墙面的垂直与平整情 况抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。 3.2.6 抹罩面灰：当底灰抹好后第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润).薄薄刮一遍；随即抹平。按照 先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将 罩面灰污染的门窗框等清刷干净。 3.2.7 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 3.2.8 各不同基材交界处和水电开槽位置必须要帖钢丝网片，防止抹灰后出现裂缝。砌体墙面与楼板面交界处 可采用耐碱网格布（网格布一半贴在砌体墙上另一半锚固在楼板上呈直角形。 3.2.9 内墙抹灰厚度依据营造做法上要求进行 （一般控制在 15mm） 。 其中厨房和洗手间墙面的抹灰厚度在 10mm 左右。 毛洞口安装的各门窗洞口收口要注意，如窗户安装后，窗框边离墙面洞口边缘超过 20mm 必须用细石 混凝土加防水粉进行封堵，待混凝土强度终凝后再进行抹灰收口。对于精洞口安装的门窗洞口必须保持 同种 规格洞口尺寸的一致性，最大偏差不能超过 10mm.
技术交底记录
工程名称 交底部位 二次结构工程 施工单位 工序名称 墙面抹灰技术交底
交底提要：墙面抹灰技术方法、机具准备、质量要求及施工工艺。
安全措施 7.1 建立安全保证体系和安全检查监督机构，严格执行安全生产责任制，保证安全措施的落实。 7.2 队伍进场及时进行安全教育，确保安全生产。 7.3 抹灰操作架应平稳、可靠。 7.4 施工用电线路架设及使用符合《施工现场临时用电技术规程》要求和规 7.5 施工人员进入现场必须戴好安全帽，充分利用“三宝”的作用，防止事故的发生。 7.6 夜间施工作业有足够的照明，电压不超过 36V。 7.7 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支 搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可抹灰。 7.8 因本工程墙体较高，高空作业必须按要求带好安全带。 7.9 脚手架站脚的高度，应低于已砌体的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；灰桶、灰斗应放置有 序，使架子上保持畅通。 7.10 不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走通道， 严禁踏上窗台出入。 7.11 两人位置避免在同一垂直线上作业。 7.12 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经 常检查，发现问题及时修理。 7.13 抹灰使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防 止掉落伤人。 7.14 所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。 7.15 施工现场严禁乱扔垃圾，生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。
4、成品保护
技术交底记录
工程名称 交底部位 二次结构工程 施工单位 工序名称 墙面抹灰技术交底
交底提要：墙面抹灰技术方法、机具准备、质量要求及施工工艺。 4.1 各门窗处的收口，要事先保护好门窗的外表面，并事先粘贴好防护膜） ，门口应钉设铁皮或木板保护。 4.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩 窗台板，防止损坏其棱角。 4.3 除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。 4.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。 4.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 4.6 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 5、应注意的质量问题 5.1 阴阳角阴角处抹好后要比大墙面底 1-2 ㎜上下垂直阴角抹好后上下垂直方正成 90 度角为了刮腻子时好找阳 角 5.2 抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致踢脚上口墙面水平向平直踢脚板贴好和墙面一包 括吊顶处墙面上口. 5.3 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝： 5.3.1 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、 裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 5.3.2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘 结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到 8～10mm 即为符 合要求。 5.3.3 基层偏差较在，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为 7～9mm。 5.3.4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强 对原材料和抹灰部位配合比的管理。 5.4 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 5.4.1 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层混凝土顶板和墙 面较为常见。 5.5 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲 筋、顺杠、找规矩。 5.6 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细， 按规范去吊垂直，拉线拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。 5.7 暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。 5.8 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子） ，工作 细致即能克服。 5.9 水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。 6、质量记录 6.1 水泥的出厂证明和试验报告。 6.2 砂子应该有材质证明及含泥量的控制。 6.3 磨细生石灰粉出厂合格证。 6.4 建筑胶产品合格证。 6.5 质量检验评定记录
罩面抹灰
养护
3.2 内墙面抹混合砂浆、抹灰罩面。 3.2.1 基层处理：清除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物，浇水湿润。 3.2.2 喷浆:掺 108 胶注重喷浆效果,否则会形成隔离层用托线板找好垂直， 下灰饼也作为踢脚板依据。 灰饼宜用 1﹕3 水泥砂浆做成 3cm 见方形状，水平距离约为 1.2～1.5m 左右。 3.2.3 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应 小于 7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下 灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用 1﹕3 水泥砂浆做成 3cm 见方形状，水平距离约为 1.2～1.5m 左右 3.2.4 墙面冲筋（设置标筋） ：根据灰饼用与抹灰层相同的 1﹕3 水泥砂浆冲筋（标筋） ，冲筋的根数应根据房间 的高度或宽度来决定，筋宽约为 3cm 左右。
项目（专业） 技术负责人
交底人
接受交底人