混凝土搅拌站程序文件.doc
质量手册及程序文件【可编辑范本】
质量手册及程序文件景泰宝泰商砼有限责任公司目录第一章质量手册及程序文件第二章岗位责任制第一节生产操作人员责任制第二节设备维护人员责任制第三节综合办岗位责任制第四节财务部岗位责任制第五节出纳员岗位责任制第六节试验检测中心岗位责任制第七节检测人员岗位责任制第八节质量负责人岗位责任制第九节技术负责人岗位职责第十节保管员岗位责任制第十一节罐车司机岗位责任制第十二节门卫岗位责任制第十三节搅拌站操机员岗位职责第十四节搅拌站装载机司机岗位职责第十五节车辆管理制度第十六节车队负责人岗位职责第十七节调度岗位职责第十八节调度执行规章制度第十九节材料负责人岗位职责第三章制度及操作规程第一节公司质量目标及部门分目标第二节设备管理制度第三节安全管理制度第四节搅拌站作业指导书第五节搅拌站安全操作规程第六节生产现场管理制度第七节预拌商品混凝土冬施生产措施第八节混凝土质量控制技术措施第九节商品混凝土试块制作管理规定第十节预拌混凝土试验工作流程第十一节预拌混凝土使用说明第十二节预拌混凝土质量回访制度第一章质量手册及程序文件目录01 批准颁布令02 任命书０3质量方针和目标04 公司概况05 公司组织机构图0６质量管理体系过程和顺序图１质量手册的适用范围、删减、引用标准和术语2 质量手册的管理3 质量管理体系机构和职能分配4 质量管理体系4.1 总要求4。
2 文件要求4。
２。
1总责4.2。
2 文件控制-《文件控制程序》4。
２。
3记录控制—《记录控制程序》5 管理职责5.1管理承诺５.2以顾客为关注焦点５．3 质量方针５．４质量目标和质量管理体系策划5.5职责、权限与沟通5。
6 质量管理体系评审6 资源管理6.1资源提供６.２人力资源的提供和控制６。
3基础设施的提供和维护6。
4 工作环境的改善和管理7产品实现7.１产品实现的策划7。
2 与顾客有关的过程７.3 设计和开发7.4采购－—《采购过程控制程序》7。
5生产和服务提供——《生产和服务提供过程控制程序》7。
(质量认证)质量管理体系程序文件混凝土搅拌站实验室质量管理体系(正本)
（质量认证）质量管理体系程序文件混凝土搅拌站实验室质量管理体系(正本)编号：HJZY-1实验室质量管理体系编制: 肖志强日期: 2008年11月15日审核: 回龙盘日期: 2008年11月15日批准: 吴彬日期: 2008年11月16日受控状态：河间市中亚商品混凝土有限公司实施日期: 2008年12月目录1、质量政策 (1)2、《质量管理手册》的实施 (3)3、机构基本情况 (4)4、检测仪器设备的质量控制 (7)5、检测工作质量控制 (9)6、各项管理制度 (11)7、技术岗位责任制 (23)8、操作规程 (27)12、其他制度 (50)第一章质量政策1.1质量方针1.1.1中亚商品混凝土有限公司实验室推行全面质量管理方针，对影响实验室检验质量的诸因素进行有效的控制，确保工作的质量，为社会提供优质的商品混凝土。
1.1.2以科学为依据，提供切实可行混凝土配合比。
严肃检验纪律，严格执行国家规范，为公司提供科学的、准确的检测数据，为公司的产品质量把关。
1.2质量控制措施1.2.1严格执行建筑材料产品技术标准，即国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。
1.2.2用于检验的全部计量器具，按规定进行周期检定，并检定合格，能溯源到国家标准。
1.2.3对各项检验均按产品技术标准执行，没有检测标准的要编制完整的检测工作实施细则。
1.2.4对检测过程中影响检测质量的各种因素，制定相应的切实可行的控制方法，以确保检测工作的质量。
1.2.5当公司或混凝土用户对检测结果有异议时有一套完整的处理方法。
1.3关于保证实验室检测质量的整体声明：中亚混凝土有限公司实验室成立于2008年，对社会提供数据有效，为了保证商品混凝土的质量，特此声明如下：1、实验室所制定的规章制度有效，单位各级领导要积极支持实验室的工作，检测工作不受任何行政压力和干预。
2、除实验室人员外，其他人员不得介入检测工作。
3、根据检测的记录，实验室人员有权提出更换原材料及其他材料。
混凝土搅拌站管理制度（全）
混凝土搅拌站管理制度（全）商砼站管理制度总则为加强公司商砼搅拌站的管理，促进商砼站的可持续发展，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。
搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现商砼站目标的关键。
本制度不全的地方以公司制度为准。
人员组成与分工1、人员组成1.1 搅拌站管理成员：站长、技术负责人、车队长1.2 搅拌站运行人员：站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工2、人员分工2.1 总负责人：站长2.2 搅拌质量责任人：站长、技术负责人2.3 搅拌运行责任人：站长2.4 材料供应责任人：材料员2.5 核算责任人：核算员2.6 维修保养责任人：机修工2.7 试验及资料责任人：技术负责人、试验员（资料员）2.8搅拌机操作责任人：操作手组织机构站长商砼站总技术负责人商砼站技术负责人副站长操作手罐车驾驶员泵车驾驶员泵手机修工材料员核算员试验员资料员车队长调度生产工艺流程配合比签发原材料进场配合比试验搅拌设备检查、维修计量检定运输泵送浇筑原材料复试开盘鉴定出厂检测，做试块、调整配合比设备检查、保养设备检查、维修岗位职责1、站长岗位职责1.1在商混站经理的领导下开展工作，负责搅拌站的日常工作安排（包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排，搅拌站文明生产管理、安全管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。
1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。
1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。
混凝土拌和站标准化施工管理办法
混凝土拌和站标准化施工管理办法为深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理,推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本管理办法.一、拌和站前期规划1、拌和站的场地根据拌和站生产数量确定规模，生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。
2、拌和站选址选择在建设项目用地界内.3、拌和站设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。
排水、排污良好.4、拌和站设计体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。
5、拌和站设计综合考虑施工生产情况，合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离。
6、拌和站的位置和规模根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于10km），经技术经济比选确定.二、拌和站场地设施建设1、根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站。
2、拌和站采取围墙封闭式管理，有围墙，有大门，门口有标识，场区有环形通道。
场地硬化，整洁无扬尘，有排水明沟、沉淀池和污水池,配备消防设施，悬挂各种安全警示标牌,场区道路标识清晰。
3、拌和站设置工地试验室；生产作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区，分区设置并设置明显的区位标志牌。
4、砂石料仓的大小、数量根据砂石料级配、拌和站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且满足连续3～5天生产的需求。
砂石料仓设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面设排水坡，不得积水，仓外设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于40cm，沟上宜用格栅覆盖。
5、搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。
6、拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，严禁将站内废水直接排放.7、拌和站设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌。
标准化混凝土拌合站
标准化混凝土拌合站第一节总体要求1.1 涵盖全过程混凝土拌与站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面，要实现拌与站精细化、系统化管理，务必建立一套完整的规章管理制度，做到凡事有章可循。
拌与站管理制度应表达安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程操纵、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。
1.2 贯彻执行三大标准1技术标准：拌与站的技术条件以GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》为基本标准。
同时公司针对标准化搅拌站要求，制定了《搅拌站技术要求》，参建单位须认真贯彻执行有关技术标准。
公司鼓励施工企业根据自己的技术与管理优势，建立更高标准的先进的搅拌土拌与站。
2管理标准：公司根据铁道部下发的有关文件，以标准化管理为准绳，补充完善制定了《搅拌站信息化管理要求》与《工地拌与站验收办法》等项管理制度。
公司的规章制度是对各参建单位的统一要求，各参建单位要根据自己的工作内容与职责，对铁道部与公司的管理制度、标准进行细化量化，形成自己的管理制度。
3作业标准：拌与站须遵守国家与铁道部公布的各类质量验收标准，严格按质量标准进行施工作业与检验操纵。
同时拌与站原材料进场验收，计量精度操纵，搅拌运输工艺，混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的《混凝土与砌体工程质量操纵手册》的有关要求。
1.3 严格考核考核是标准化管理的重要内容，没有考核的管理是无效管理。
推进拌与站标准化管理务必建立严格的目标管理体系与考核制度。
要制定标准化管理考核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。
1.4 注重落实、闭环管理1各项制度均应有清晰的落实措施，职责分明。
要切合本拌与站的实际情况，制度的内容具体，有可操作性。
2管理制度务必表达闭环管理。
每个作业环节与工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程操纵的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环销号，做到拌与站的整个管理及作业过程能够实现可追溯性。
混凝土搅拌站各项操作规程模版
混凝土搅拌站各项操作规程模版一、进场管理1. 定期检查设备的运行状态和安全性，确保设备正常工作。
2. 每位操作人员上岗前，需进行安全培训和技术培训，掌握设备操作要领和安全操作规程。
3. 确保设备周围环境整洁，无杂物和障碍物。
二、设备操作1. 启动设备前，必须确认设备上的开关处于关闭状态，并检查所有的操作按钮是否正常。
2. 启动设备后，关注设备运行的声音和振动情况，如有异常情况立即停机检查。
3. 在设备运行期间，注意检查设备的润滑情况，定期对设备进行润滑维护。
4. 设备停机后，及时清理设备内部残留的混凝土，并对设备进行检查和维护。
三、原材料管理1. 原材料进场前，应对每批原材料的批次和质量进行检查，确保满足施工要求。
2. 原材料的存放地点应干燥、通风，远离易燃易爆物品，避免日晒雨淋。
3. 原材料应按批次、规格进行储存，并明确标识，避免混淆使用。
四、混凝土搅拌操作1. 混凝土配料比例应按照设计要求和相关标准进行准确配比，并记录配比结果。
2. 混凝土搅拌过程中，应保持搅拌机的稳定运转，避免超负荷运行，及时维护和更换磨损部件。
3. 混凝土搅拌时间应符合工艺要求，避免过长或过短的搅拌时间。
同时要定期检查混凝土搅拌质量，并记录检测结果。
4. 混凝土搅拌完成后，应将混凝土及时运输至施工现场，避免混凝土坍落过程中的变形和质量损失。
五、设备维护1. 设备运行一段时间后，应进行定期保养和维护，包括润滑油更换、紧固螺栓检查、电器线路检修等。
2. 设备维护过程中，严禁擅自更改设备设置和调整参数，必要时应请专业人员进行维修。
3. 设备维修过程中，应按照操作规程进行，确保维修操作的安全性和有效性。
4. 设备维修完成后，要进行试运行和检查，确保设备正常工作。
六、安全管理1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、安全鞋等，并严禁穿着松散的衣物和饰品进行操作。
2. 搅拌站周围必须设置明显的安全警示标志，以提醒过往人员注意安全。
7、现场混凝土搅拌站
七、现场混凝土搅拌站管理１目的 为了加强集团公司现场搅拌站生产和使用的统一管理，提高现场搅拌混凝土质量，确保建设工程质量，特制定本规定。
２相关文件 国家有关规定、规程、标准、及当地有关规定；集团公司《项目管理手册》及相关程序文件。
３管理职责： ３．１集团公司总工程师 ３．１．１负责集团公司现场搅拌站工作的组织、领导与策划工作。
３．１．２组织相关人员编制特大型或特殊工程现场搅拌站方案及审批工作。
３．１．３组织集团相关人员攻克施工技术难点。
３．２集团公司工程技术部 ３．２．１协助总工程师对集团公司签约项目的现场搅拌站进行统一组织、领导与策划。
３．２．２负责特大型或特殊工程现场搅拌站的编制及审批工作。
３．２．３协助项目经理部攻克技术疑难问题。
３．２．４负责对集团公司现场搅拌站的监督检查工作。
３．３项目经理 ３．３．１贯彻执行国家及地方的有关法规、法律和政策，执行集团公司各项管理制度。
３．３．２负责领导现场搅拌站工作，负责现场搅拌站的总体策划工作。
３．３．３对项目生产的混凝土质量负责，建立有效的、健全的管理机构及质量保证体系，逐级建立质量责任制。
３．３．４确保搅拌现场要按规定准备和设置应有的技术条件。
３．４项目总工程师 ３．４．１协助项目经理做好搅拌站的质量管理工作，对混凝土质量承担技术管理责任。
３．４．２全面负责搅拌站的技术管理工作，并做好技术质量管理工作。
３．４．２负责现场搅拌站筹备方案的审批工作，并对实施情况进行监督检查。
３．４．３组织工程技术人员攻克搅拌站的技术疑难问题。
３．４．４负责现场搅拌混凝土的原材料质量和搅拌、使用等过程的混凝土质量。
对混凝土工程的浇筑质量及养护质量负责。
３．４．５协助项目经理确保搅拌现场按规定准备和设置应有的技术条件，建立质量保证体系。
主任工程师（现场技术负责人）应协助工程负责人管好质量工作，对工程质量承担管理责任； ３．５项目技术部 负责现场搅拌站日常管理工作。
砼搅拌站安全技术操作规程范本
砼搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为确保砼搅拌站生产安全，规范操作流程，提高工作效率，制定的技术操作指南。
2. 所有从事砼生产和操作的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作，确保砼搅拌站生产安全。
3. 运行人员应熟悉本规程的内容，定期参加安全培训，增强安全意识和技能。
二、砼搅拌站生产技术规范1. 运输车辆入场前，司机应配戴安全帽并进行车辆检查，确保车辆状态良好，操作设备无故障。
2. 下料前，应先确定要生产的砼标号和配比，并检查搅拌机的砼余量。
3. 落料时，应在搅拌机的进料斗下方铺设防护板，避免砼喷溅伤人。
同时要确保落料平稳，避免堆积情况发生。
4. 搅拌机操作时，搅拌机筒体门严禁开启，搅拌机内部禁止清洗、维修或调整。
5. 砼产品取样应按照要求进行，确保取样的代表性。
6. 砼产品装车前，应对车辆进行清洁，防止残留砼污染环境。
7. 砼产品装车时，应采取必要的防护措施，确保砼不溅出，同时注意车辆的稳定性，避免发生侧翻等事故。
8. 严禁在搅拌机旋转时进行维修、清洗等操作，必要时应停机并将电源切断，然后由专人进行操作。
9. 在砼生产过程中，操作人员应时刻关注仪表数据，一旦发现异常及时进行处理，以防事故的发生。
三、安全作业措施1. 砼搅拌站必须设有安全警示标识，明确标示危险区域，并配备必要的安全设备。
2. 所有操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并严禁穿着松散的衣物、长发、珠饰等。
3. 操作人员不得饮酒、疲劳驾驶或者患有高血压、心脏病等不适合从事操作工作的疾病。
4. 操作人员必须熟悉并遵守搅拌机的使用说明书，按照规定使用和维护设备。
5. 在搅拌机运行过程中，禁止将任何异物投入搅拌筒内，以免引起设备故障。
6. 搅拌筒内有异物时，必须停机清理，严禁用手或者脚踢击搅拌筒。
7. 进行设备维修、保养时，必须切断电源并采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 搅拌站应配备足够的消防器材，保持设备、场地的清洁整齐，避免火灾的发生。
砼搅拌站安全操作规程范本
砼搅拌站安全操作规程范本一、总则1. 砼搅拌站是生产砼的重要设备，为确保工作安全及生产质量，必须制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于砼搅拌站的操作人员及相关人员，包括管理人员、维修人员等。
3. 操作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照规程进行操作。
4. 任何未在规程中明确规定的情况，应按照安全操作原则进行处理。
二、安全操作要求1. 在操作前，操作人员必须佩戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保人身安全。
2. 操作人员必须对设备进行日常检查，确保设备无故障，并及时报修。
3. 在搅拌过程中，严禁将手、头、衣物等物品靠近搅拌机，以免发生危险事故。
4. 在搅拌时，不得超载使用设备，以免造成设备损坏或事故发生。
5. 操作人员必须掌握操作技能，确保操作正常。
6. 禁止在设备周围堆放杂物，以确保设备通畅，并防止阻塞。
7. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并能快速停机，确保安全。
8. 搅拌站设备长时间不使用时，必须进行停机和断电，以确保设备安全。
三、事故应急措施1. 操作人员在操作时，如发现异常情况，应立即停车，切断电源，并及时报告相关负责人。
2. 一旦发生事故，操作人员应迅速采取适当的应急措施，包括疏散人员、报警等。
3. 在事故发生后，不得擅自移动设备或破坏现场，以避免加重事故或破坏证据。
4. 事故发生后，必须及时进行调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、安全培训和考核1. 砼搅拌站的操作人员必须接受相关的安全培训，并通过考核合格，方可上岗操作。
2. 定期进行安全知识的培训，提高操作人员的安全意识和技能。
3. 操作人员必须定期参加安全考试，测试其安全知识掌握情况，并保持良好的安全习惯。
五、违规处理1. 对违反本规程的人员，根据违规情节轻重，可给予警告、罚款、停职、开除等处理。
2. 对于故意造成事故或严重违规行为的人员，将依法追究其法律责任。
六、附则1. 本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理、追究责任”的原则。
混凝土搅拌站企业处理制度和程序文件
混凝土搅拌站企业管理制度和程序文件★定义：1．本管理制度及程序文件是根据本行业运行实际、企业特点及GB/19002-1994idtISO9000：1994体系制定的。
2．本管理制度及程序文件是公司生产经营、质量方针、目标等体系正常运行，确保公司有效管理、质量保证、经济效益的基本法规，是本公司全体员工开展各项工作和活动的行为准则。
3．本管理制度及程序文件由公司制定并经董事会审核批准实行。
4．本管理制度及程序文件的修改由公司负责，并经董事会审核批准实行。
5．本管理制度及程序文件由公司综合部解释。
6．本管理制度及程序文件发放至部门主管及生产层主管。
★管理职责：1．总经理：①全面负责公司生产经营、并建立有效的管理，对董事会负全责，完成年度各项指标。
②组织实施公司的各项工作和活动，负责公司的资源配置、产品质量、生产安全、管理评审、合同评审。
2．副总经理：①负责分管公司生产经营，并在其中提出公司及董事会生产经营决策依据，完成分管指标。
②落实生产经营计划，负责组织实施监督产品的销售、评审、生产、设备运行、安全。
3．总工程师：①全面负责公司生产运行过程中的质量控制，解决生产运行过程中的有关技术问题，负责材料的选用、鉴定及进出库管理。
②主持质量技术分析评审，提出纠正和预防措施，负责新材料、新技术的研发和运用。
4.综合部:①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。
②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。
③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。
5.销售部：①负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。
②协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题。
③组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。
④编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。
混凝土拌和站安全操作规程范文
混凝土拌和站安全操作规程范文一、施工前的准备1.在进行混凝土拌和站的施工前，施工单位需组织相关人员参与施工现场的勘测和规划。
包括现场的周边环境、地形地貌、土壤情况等要素的调查。
确保施工场地的安全性。
2.在进行混凝土拌和站的搭建前，需明确施工区域，并将场地围合准备好。
确保施工现场的安全性和防护措施的完善。
3.在搭建混凝土拌和站的过程中，需要合理规划施工设备和布置。
确保设备的安全性和使用的便捷性。
4.施工单位需根据现场具体情况制定详细的施工方案，并明确施工过程中可能出现的安全隐患和应对措施。
二、混凝土拌和站设备的安全操作1.在启动混凝土拌和站设备前，操作人员需穿戴好相应的安全防护用具，包括头盔、工作服、防护鞋等。
2.操作人员在启动设备前，需仔细检查设备的各个部分，确保设备的正常运行状态。
特别注意电源线和电气设备的接触是否松动，设备的传动装置及轴承是否润滑良好。
3.操作人员在清洁设备、更换配件时，需先切断电源，并进行相关的安全措施。
确保操作人员的人身安全。
4.在工作过程中，操作人员需保持设备周围的清洁整洁，确保行为空间的畅通，避免发生意外伤害。
5.操作人员在操作设备时，需遵循操作规程，不得擅自改动设备的任何设置，以免对设备的正常运行造成影响。
三、混凝土拌和站材料的安全储存和运输1.混凝土原材料的储存需在干燥通风的场所进行，避免长时间暴露在阳光、雨水等有害气体的侵蚀下。
2.混凝土原材料的储存需遵循一定的堆放原则，严禁过高堆放或不规范的储存方式。
3.在运输混凝土原材料时，需采取相应的安全措施，确保材料的安全运输和不会对交通造成影响。
4.进行混凝土拌和时，需要按照合理的比例进行材料的投放，以避免因材料投放过多或不足造成的危险。
四、混凝土拌和站排污处理1.混凝土拌和站在施工过程中产生的废水和废渣需进行合理的排放和处理。
2.废水和废渣的排放需遵循环保要求，不得乱倒或排放到非法地点。
3.施工单位需建立废水和废渣的收集和处理系统，确保废水和废渣的安全处理和环境保护。
工程混凝土搅拌站办理程序
工程混凝土搅拌站办理程序
办理工程混凝土搅拌站的程序通常涉及多个方面，包括规划审批、环境评估、建设许可等。
以下是一般情况下的办理程序：
1. 规划审批，首先需要确定搅拌站的选址，然后向当地规划部
门递交规划申请，包括土地使用证明、建设项目规划许可申请等文件，并按照规定的程序进行审批。
2. 环境评估，根据当地环保部门的要求，可能需要进行环境影
响评价，包括对搅拌站周边环境的影响进行评估，并提交环境影响
评价报告。
3. 土地使用手续，办理土地使用手续，包括土地租赁或购买手续，确保搅拌站用地合法合规。
4. 建设许可，向建设行政主管部门递交建设工程规划许可申请，包括工程概算、设计文件、施工方案等，经审查合格后颁发建设工
程规划许可证。
5. 施工许可，在取得建设工程规划许可证后，申请施工许可证，
包括施工图纸、施工方案、施工组织设计等文件的审批。
6. 安全评估，进行搅拌站的安全评估，确保设施符合安全生产要求。
7. 竣工验收，工程完成后，申请竣工验收，由相关部门对工程质量、安全、环保等方面进行验收，合格后颁发竣工验收合格证。
需要注意的是，具体的办理程序可能会因地区而异，建议在办理过程中咨询当地相关部门，以确保按照当地的法规和程序进行办理。
砼搅拌站施工方案(1)
砼搅拌站施工方案(1)一、引言砼搅拌站是工程建设中常见的设备，其作用是在施工现场对砂、石、水泥等原材料进行搅拌，生产出合格的混凝土，用于建筑施工。
砼搅拌站的施工方案关乎施工进度和质量，需合理规划和安排。
本文将就砼搅拌站的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备在进行砼搅拌站的施工前，需进行充分准备工作：- 确定搅拌站的选址和布局，避免影响周边环境和交通； - 落实相关审批手续，确保符合法规标准； - 准备所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、配料机、水泵等； - 安排专业人员进行现场勘测和施工方案设计。
三、施工流程1. 场地平整和基础施工首先进行场地平整和基础施工，确保基础稳固、平整，并符合设计要求。
2. 设备安装将混凝土搅拌机、配料机、水泵等设备按照设计要求准确安装到指定位置。
3. 输送系统安装安装输送系统，包括输送带、螺旋输送机等，确保混凝土原材料的顺利输送。
4. 电气系统调试对搅拌站的电气系统进行调试，确保各设备能正常运行，保证生产效率和安全性。
5. 生产实践进行混凝土的生产实践，根据设计要求进行搅拌、配料、搬运等工序，生产合格的混凝土。
四、安全与环保在砼搅拌站的施工过程中，应注重安全和环保： - 严格遵守施工规范，做好安全防护工作，杜绝事故发生； - 做好粉尘、噪音等污染物的控制，保护施工现场周边环境。
五、总结砼搅拌站施工方案关乎施工效率和质量，需要进行合理规划和严格执行。
通过对场地准备、设备安装、生产实践等环节的细致安排，可以有效提高搅拌站的施工效率，确保混凝土生产质量。
同时，注重安全与环保，落实相关措施，创造一个安全、环保的施工环境。
砼搅拌站质量手册程序文件范本
砼搅拌站质量手册、程序文件范本前言为了满足砼需方的要求，确保商品砼质量，提高本站在XX市同行中的地位、提高砼生产质量水平，贯彻执行本站质量方针（质量第一，服务周到，以最优秀的砼满足业主和社会特制定本站混凝土质量保证程序文件。
1、概况1.1 依据1.1.1 GB/T19001-ISO9001国家标准。
1.1.2XXX公司各项管理制度。
1.1.3 XXX公司质量保证手册（ISO9000-TQM）。
1.1.4 本站所承建所有砼工程及业主、自身要求。
1.1.5 国家颁发的建筑安装工程施工和验收标准及有关的技术规范标准。
1.1.6 国家及地方颁发的法规和汇编的相关文件。
1.2 目的1.2.1 实施企业的质量方针与本站承建工程砼的质量目标1.2.2 达到合同要求及我方对业主的承诺及社会责任1.2.3 建立健全公司质量保证体系，并进行有效控制1.3 所供工程概况及合同概要1.3.1 工程概况，如砼量、砼最高等级、原材料要求、砼技术要求、砼作业情况等。
1.3.2 对该工程名称、层数、结构情况、工程地址、环境、工期要求、业主名称、监理单位、工程特点与关键所在及施工工艺应有所了解和掌握。
2、管理职责2.1 目的建立较完善的管理制度和岗位责任制并落实到质量控制的各相关部门，加强所有员工的工作积极性和提高其工作技能,提高本站砼的设计、生产水平，提高本站在同行中的信誉和知名度,使企业能得以发展壮大。
管理评审，加强体系的严密性。
2.2 适应范围适用于本站有关质量控制的所有部门。
所有质量体系有关的文件和规范。
所有的生产活动。
所有的生产结果。
对可能出现的问题的预防。
2.3 职责本程序由站长负责，生产部、技术负责人及相关部门认真落实执行。
本站员工有直接执行的权利和义务。
2.4 工作程序2.4.1 根据企业的规模及性质，搅拌站班子中包括：搅拌站站长、副站、技术负责人、试验室（含质检）、生产部（含安全）、办公室、财务、人事、销售部、物资部、车队、机械设备管理人员、资料管理员、保卫。
混凝土搅拌站受控文件清单2020
XX--QEO-ZY82-1
《商品混凝土搅拌站应急预案》
23
XX--QEO-ZY82-2
《砼拌合站水泥罐坍塌专项应急预案》
5
XX--QEO-CX72-1
《能力控制程序》6ຫໍສະໝຸດ XX--QEO-CX74-1
《参与协商、信息沟通控制程序》
7
XX--QEO-CX75-1
《文件控制程序》
8
XX--QEO-CX75-2
《记录控制程序》
9
XX--QEO-CX81-1
《环境运行控制程序》
10
XX--QEO-CX81-2
《健康安全劳动保护控制程序》
XX--QEO-CX93-1
《管理评审控制程序》
17
XX--QEO-CX102-1
《纠正措施控制程序》
18
XX--QEO-ZY53-1
《各部门及岗位职责》
19
XX--QEO-ZY53-2
《管理制度汇编》
20
XX--QEO-ZY85-1
《混凝土搅拌站试验室作业指导书》
21
XX--QEO-ZY85-2
《混凝土搅拌时间规定》
受控文件清单
编号：XX-JL-13
序号
编号
名称
归口管理部门
保存
期限
备注
1
XX-QEO-CX61-1
《风险和机遇识别及应对控制程序》
2
XX--QEO-CX612-1
《环境因素确定与评价控制程序》
3
XX--QEO-CX613-2
《危险辨识、风险评价和风险控制程序》
４
XX--QEO-CX614-3
《合规义务控制程序》
11
混凝土拌合站操作规程
混凝土拌合站操作规程
《混凝土拌合站操作规程》
一、搅拌站的基本要求
1. 混凝土拌合站应设置在平整、稳定的地基上，保证其结构稳固。
2. 搅拌站应配备完善的设备，包括输送设备、搅拌设备等。
3. 确保搅拌站的水和电供应等基础设施正常运转。
4. 搅拌站应配备专业操作人员，并进行必要的培训。
二、搅拌站的操作流程
1. 检查搅拌站的各项设备和设施是否正常，如发现异常应及时进行维修。
2. 确认原材料的质量和配比，准确计量原材料。
3. 启动搅拌设备，根据混凝土的配比逐步加入水泥、骨料等原材料。
4. 搅拌完成后，将混凝土输送至指定的施工现场。
三、搅拌站的安全要求
1. 操作人员应穿戴好相关的安全防护用具，如头盔、手套、工作服等。
2. 禁止在搅拌设备运转时进行维修或清洁操作。
3. 搅拌站应设置必要的安全警示标识，明确作业区域和禁止区域。
4. 定期对搅拌站进行安全检查和维护，确保搅拌站的安全运行。
四、搅拌站的维护和清洁
1. 定期对搅拌设备进行清洁和维护，以保持设备的优良状态。
2. 定期对搅拌站的周边环境进行清洁，确保作业区域整洁。
以上便是关于混凝土拌合站操作规程的详细要求，希望各个搅拌站能够依照规程要求来进行操作，确保混凝土的质量和施工安全。
沥青混凝土搅拌站操作规程范文
沥青混凝土搅拌站操作规程范文一、概述沥青混凝土搅拌站是专门用于生产沥青混凝土的设备，为确保生产作业的安全高效进行，特制定本操作规程。
二、安全操作1. 在操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 切勿将身体部分伸入搅拌筒、输送带等设备内部，以免发生意外伤害。
3. 操作过程中，不得随意启动机器设备，应按照操作步骤进行，严禁在设备运转时擅自接触设备零部件。
4. 若发现设备异常声响、振动或漏油等情况，应立即停机检查，并报告维修人员进行维护。
5. 严禁未经许可下，自行调整或更改设备参数和操作流程。
三、操作步骤1. 启动前准备1.1 检查设备是否完好，是否有异物杂质，若有应及时清理。
1.2 检查润滑油、液压油等润滑和液压系统的油位和质量，确保在正常工作范围内。
1.3 检查电气系统是否正常，电源是否连通。
2. 启动搅拌机2.1 打开搅拌机总电源开关。
2.2 按照设备操作面板的指示，启动搅拌机。
2.3 根据具体生产需要，调整搅拌机转速。
3. 供料3.1 启动供料系统，保证沥青和骨料的供给。
3.2 检查供料系统的运行情况，确保供料均匀、稳定。
3.3 根据生产需求，调整供料系统的运行参数，如供给速度、角度等。
4. 搅拌4.1 根据配方要求，确认搅拌时间，并设定在操作面板上。
4.2 按照搅拌时间要求，开始搅拌生产。
4.3 检查搅拌机的搅拌效果，确保搅拌均匀。
5. 出料5.1 检查混凝土出口是否通畅，无堵塞情况。
5.2 按照需要，启动出料系统，将混凝土输送到指定位置。
5.3 出料结束后，关闭供料系统和出料系统，确认沥青混凝土的供应和出料结束。
6. 关机6.1 停止搅拌机的运行，先降低转速，待完全停止后，关闭总电源开关。
6.2 关闭供料系统和出料系统的电源开关。
6.3 清理设备和周围环境，确保无杂物和油渍等。
6.4 停车前，应及时上交搅拌机的维修保养，记录设备的运行状态和维护情况。
四、事故应急处理1. 一旦发生意外事故，应立即停机，切断电源并报告相关人员。
混凝土搅拌站操作安全规程范本
混凝土搅拌站操作安全规程范本1. 概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，为了保障操作人员的安全，确保设备正常运行，制定了以下操作安全规程。
2. 设备操作2.1 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能及操作方法，并持有相关的操作证书。
2.2 操作人员应按规定佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 操作前应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即上报维修人员。
2.4 操作人员应按照正常操作顺序进行操作，不得乱动设备各部件，严禁擅自更改设备设置。
2.5 操作人员应确保设备周围的工作区域清洁整齐，避免堆积杂物和阻碍正常操作的障碍物。
3. 原料投放3.1 在进行原料投放前，应先检查投放口、输送机和仓内是否有杂物和异物，确保畅通无障碍。
3.2 原料投放时，应掌握合适的投放量，避免过量或过少的投料，以免影响混凝土的质量。
3.3 投放过程中，操作人员应注意原料投放的平稳性，避免产生过大的冲击力。
4. 搅拌运行4.1 搅拌运行前，应检查搅拌机的润滑油、冷却水、电源等是否充足，并进行必要的调整和维护。
4.2 开始搅拌运行前，应先打开进料门，搅拌片启动后再逐渐打开排料门，避免因突然放料造成的意外伤害。
4.3 搅拌过程中，操作人员应注意观察搅拌机的运行状态，如有异常情况应及时停止操作并上报维修人员。
4.4 搅拌运行结束后，应及时清理搅拌机和周围的残留物，确保设备的卫生。
5. 安全防范5.1 操作人员应有较好的安全意识，严禁在设备运行时穿插操作、触摸设备运转部件以及将身体部分伸入设备内部。
5.2 禁止将金属物质、石块等杂物投入设备中，以免损坏设备或引发意外事故。
5.3 操作人员应定期检查设备的接地情况，保证设备在正常的电气环境下工作。
5.4 在设备维修保养时，应按照相应的操作规程进行，严禁擅自拆卸设备部件。
5.5 操作人员应定期参加相关的安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
6. 紧急情况处理6.1 在设备运行时，若发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源并使用灭火器进行适当的灭火，确保人员安全。
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修订表目录GSTT/QP02-000修订表 (1)GSTT/QP02-000目录 (2)GSTT/QP02-001文件控制和维护程序 (3)GSTT/QP02-002为客户保密和保护专利权 (12)GSTT/QP02-004质量体系管理审核程序 (16)GSTT/QP02-005质量体系内部审核程序 (20)GSTT/QP02-006纠正措施控制程序 (27)GSTT/QP02-007处理例外情况的工作程序 (29)GSTT/QP02-008人力资源考核管理程序 (31)GSTT/QP02-009设施和环境条件控制程序 (33)GSTT/QP02-010设备和标准物质管理程序 (34)GSTT/QP02-011量值溯源及标准程序 (40)GSTT/QP02-012检验工作程序 (43)GSTT/QP02-013样品管理程序 (48)GSTT/QP02-014记录控制程序 (55)GSTT/QP02-015检测报告的编号、审核、批准程序 (57)GSTT/QP02-016服务和供应品采购程序 (59)GSTT/QP02-017抱怨（申诉）处理程序 (63)GSTT/QP02-018计算机使用、维护和软件管理程序 (65)GSTT/QP02-019开展新项目的评审程序 (67)1、目的对与质量体系有关的文件进行控制和维护，确保各工作场所使用文件现行有效。
2、适用范围本程序适用于本试验室与质量体系有关文件的维护和控制管理。
3、职责3.1质量管理组负责质量体系有关文件编制、发放、更改控制和管理。
3.2各有关组负责质量体系有关文件的编制。
3.3资料员负责文件整理和归档工作。
4、工作程序4.1文件的分类及编号4.1.1本试验室文件分为三个层次：A层次：质量手册B层次：程序文件C层次：岗位工作标准（作业指导书）、质量计划、质量记录和技术记录等。
4.1.2文件和资料分为受控文件和非受控文件，在其封面“受控状态”予以识别，受控文件供本试验室在与质量体系有关场合使用。
“非受控”文件供顾客、评审机构和政府部门使用。
4.1.3除工作标准及其它记录按公司有关文件执行外，文件和资料的代号编制规定如下：a）公司代号为“GSTT”，意即“甘肃天太”；b）文件代号：质量手册为“QM“；程序文件为“QP”；作业指导书为“WI”；质量记录为“QR”；c）同类文件顺序号按体系文件的三个层次（见4.1.1）分别从“01”开始按顺序编号。
4.2文件的编写4.2.1质量手册由室主任授权专门小组编写。
4.2.2程序文件由质量管理组编写。
4.2.3其他管理文件由各检测组编写。
4.2.4各类文件编写格式按照相应规定执行。
4.3 文件的审批4.3.1质量手册由本试验室主任批准。
4.3.2程序文件由质量负责人批准。
4.3.3作业指导书由质量负责人审核，技术负责人批准。
4.3.4其他管理文件由质量负责人审批。
4.4文件的发放4.4.1受控文件的发放由资料员制作“文件发放登记表”，经试验室主任批准后，按批准范围发放文件。
4.4.2文件领用人在“文件发放登记表”的签收栏上签字后领取注有不同分发号的文件，以便于追溯。
4.4.3本试验室内使用加盖“受控文件”印章的文件，不得随意借给他人或复印。
4.4.4使用人的文件破损严重，应到资料员处办理更换手续，新文件号仍沿用原文件号，旧文件收回并销毁，当文件使用人将文件丢失后，应按4.4.2条办理重新领用手续，并必须在领用申请中作出说明，资料员应给予新的分发号，并注明丢失文件的分发号作废。
4.5文件的更改4.5.1文件需要更改时，应由文件更改提出人或文件更改提出组写出书面申请，经试验室主任办批准予以实施。
4.5.2文件更改的审批应由原审批人进行，当原审批人不在本室时，可由其授权的其他负责人和其岗位接替负责人审批。
4.5.3文件更改时应注明修订状态，标记和更改生效日期，并按“文件发放（领用）登记表”的名单发放修改后的文件，同时收回作废的旧文件。
4.6 文件的换版与作废4.6.1文件更改采用换页和换版两种方法，文件经过多次更改或文件需要进行大幅度修改时应进行换版，原版次文件作废，换发新版本。
4.6.2作废的文件由资料员按“文件发放登记表”收回并记录，作废文件加盖“作废”印章，资料员负责统一销毁，需作资料保留的作废文件，经质量负责人批准加盖“保留资料”印章方可留用。
4.7 文件的管理4.7.1文件经编制审批后，原版文件应交由资料员填写归档登记表，并列入受控文件清单，存入软盘的文件按公司相关规定执行。
4.7.2需临时借阅文件的有关人员，应填写“文件借阅登记表”经质量保证人批准后方可借阅，并在指定日期归还。
原版文件一律不得外借，防止文件丢失或损坏。
4.8 文件的处理4.8.1上级下达的文件和外发文件保存5年，与质量体系、组织机构相关的文件可作永久性保存。
各种法令、法规、政策、规定保存期保存至有效期过后两年。
4.8.2检测实施细则、仪器操作规程、国家标准、行业标准、规范作为永久性资料保存，有效版本与作废版本应分开存放，并有明显标识。
4.8.3质量手册、程序文件及质量记录表格、图表等，应作为永久性资料保存，其发放及回收应造册登记，质量手册的管理按手册的规定执行。
4.8.4保存期满的文件由资料员分别列出清单，填写《文件处理单》经室主任批准后销毁，对有继续保存价值的技术档案，可延长保存期并注明。
4.9 外来技术文件的管理4.9.1本室收集的外来技术文件（包括标准、检定规程、技术规范、法律、法规等），应由资料员登记存档。
需要发放的应进行登记，对现行使用的外来技术文件须在其封面醒目位置加盖“受控文件”标记并编号。
收回作废的外来技术文件须加盖“作废”标记。
4.9.2质量管理组定期核查所使用的标准、规程等技术文件是否为现行有效版本，并做好统计，根据统计情况及时订购并做好发放登记。
4.9.3检验任务完成后，企业标准和检测规范由质量管理组作为非受控文件存档，其它技术文件随样品一同退回委托方，需要保密和保护所有权的技术文件按本试验室《保护委托方信息和所有权的程序》执行。
5 质量记录5.1文件发放登记表5.2文件更改通知单5.3文件归档登记表5.4文件借阅登记表5.5受控文件清单5.6受检质量记录和清单文件发放登记表文件更改通知单（文件名称）第次修改通知单本修改通知单于年月日以( ) 号文批准，自年月日起实施。
（修改内容）文件归档登记表文件借阅登记表受控文件清单1、目的对公司和客户的技术、数据和相关信息保密，切实保护其所有权。
维护本公司和客户的合法权益2、适用范围适用于开展检验服务时涉及到的公司和客户的机密和所有权的保护。
3、职责保密工作由质量负责人负责，负责监督执行本规定，涉及保密内容的所有工作人员均有保密的责任。
4、保密范围a）抽、送样的样品及委托方要求保密的技术资料、信息；b）检测原始记录、检测报告；c）本中心试验室业务技术诀窍；d）正在进行的新的检测技术研究资料、信息及研究动向信息；e）未公开的技术、情报资料及本实验室正在起草的有关文件；f）检测设备的详尽技术文件；g）属于专利范围的内容；h）其它规定的保密内容。
5、控制程序5.1 各类人员应按照《质量手册》的公正性声明和相应措施，保护公司和客户的机密和所有权。
凡属保密范围的保密内容，任何工作人员不得以任何方式向有关单位和个人泄露、暗示。
5.2 实验区域，样品室实行加锁管理。
5.3 对来访者一律由质量管理组负责接待，洽淡业务应在办公室或接待室进行，未经许可或无本室人员陪同，不得擅自进入试验区域、样品室。
5.4 未征得试验室主任同意，工作人员不可进入与本职工作无关的样品室、检测室；不得直接或间接地查看、询问与己无关的被检样品和原始记录、检测情况。
5.5 凡属保密的文件材料按规定范围传阅处理，不准将文件带到公开场所和家中，以防泄露。
5.6 凡带有机密性要求的文件草稿、会议记录应按保密规定管理、处理，不可乱放或自行处理。
5.7 凡违反本规定者，根据情节和后果情况给予批评教育或行政处分，直至追究法律责任。
1 目的通过开展能力验证和对比活动，评价本试验室是否具有胜任检验的能力。
能力验证的结果将作为检测室监督活动的依据，并作为以后评审的资料。
本试验室按此程序开展比对和能力验证试验结果的证据，最终保证本试验室提供的检验结果准确可靠。
2 范围本程序适用于参加相关机构组织的比对及能力验证活动和本试验室自己组织的检测人员之间的比对3 职责质量负责人负责制定比对和能力验证计划并组织检测室实施。
4 程序4.1质量负责人根据实际情况的需要，提出年度或临时比对检测和能力验证计划。
4.2 检测组具体实施比对检测与能力验证工作。
4.3 参加比对的项目要进行比对方案的论证，内容如下：a）参加比对活动的设备的名称、型号和试验人员；b）拟订比对的时间、地点；c）比对间隔；d）比对技术方案；e）所需经费预算；f）注意事项的说明。
4.4 比对检测与能力验证报告应清晰和全面，包含检测结果数据，参加者能力说明，所用物品或材料的制备，量值溯源性及不确定度，参加比对的检测组编写对比总结报告，并附上比对原始记录，交资料员归档。
4.5 如比对出现偏离时应查明和分析原因，并制定整改纠正措施。
5 质量记录实验室比对、能力验证计划记录表试验室比对（或能力验证）记录1 目的验证质量体系的适用性和有效性是否满足规定的要求，进一步完善质量体系，实现和满足委托方的需求。
2 适用范围用于本试验室内部质量体系及所涉及检测和管理工作的评审。
3 职责3.1试验室主任主持管理评审活动。
技术负责人负责评审的组织实施，并监督纠正措施执行。
3.2 质量负责人编制年度管理评审实施计划，做好评审会议记录，编写评审报告，并在评审后进行整改措施的跟踪检查、督促，确保其有效性。
3.3 质量管理组协助做好评审工作的组织与实施，并进行督促检查。
3.4 各检测组负责人参加管理评审，并按职能分配表提供运行情况和信息的书面材料向管理评审会议汇报，制定相关纠正措施及改进措施。
4 程序4.1 管理评审计划管理评审每年年底组织一次，遇到下列影响质量体系运行的情况时，可以增加评审次数：a）组织结构发生重大变化；b）发生重大事故或委托方有严重抱怨和申诉的；c) 质量体系建设依据的质量标准发生变化时d) 计量认证证书到期复查;e) 质量审核发现严重不合格项时。
4.2 管理评审内容a）目前对质量方针和质量目标的适应性和有效性的评定；b）对内部质量体系的适应性和有效性作出判定，包括组织机构、管理和工作程序、人员、仪器设备、检测过程中符合标准、规范的程序文件、报告、记录等；c）对顾客的投诉提出针对性的建议；d）实验室的自身建设和发展的需要。
4.3 管理评审的准备质量负责人制定评审实施计划，明确管理评审的重点内容，要求各检测组准备需提供的评审资料，于评审前五日之内通知领导层成员和相关工作人员，管理评审应包括以下资料：a）本次评审的中心议题；b）质量方针、目标实现情况，程序适用性的检查报告；c）质量负责人和各组成员对一年来管理与监督情况的报告；d）对内审结果报告及纠正、预防措施执行情况的报告；e）员工培训教育情况的分析报告4.4 管理评审的实施4.4.1 质量负责人主持管理评审会议，各组负责人必须参加评审会议，质量负责人汇报前一段质量体系运行和检测、校准工作，各检测组按评审内容分工要求作书面报告。