某公司办公楼及厂房工程施工组织设计
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映甫高新材料(廊坊)有限公司
办公楼及1#厂房
施
工
组
织
设
计
天津宇成建设工程有限公司
二零零五年十月三十日
目录
一、编制依据
1、施工图纸
2、主要规程、规范
3、主要标准
二、工程概况
1、办公楼
2、1#厂房
三、施工组织部署
1、施工组织管理
2、质量目标
3、总包、分包协调
4、施工总平面布置
5、施工工期
6、劳动力组织
7、主要材料计划、机械计划
8、主要施工工艺
四、施工质量管理措施、安全管理措施
1、质量管理控制措施
2、质量技术控制措施
1
3、安全防护措施
4、临时用电管理措施
5、消防保卫管理措施
6、成品保护措施
7、工期保证措施
五、钢结构施工方案
1、钢结构加工方案
2、钢结构安装方案
六、季节性施工措施
七、施工现场平面图
八、施工进度计划表
2
一、编制依据
1、施工图纸
2、主要规程、规范
3
3、主要标准
二、工程概况
办公楼及1#厂房位于新源道南侧厂区内,其中办公楼建筑面积1500㎡,独立基础、三层框架结构,轻质填充墙,乳胶漆内墙面,1#厂房建筑面积5539.90㎡单层钢结构,页岩砖围护墙,檐口高度8.200m。
三、施工组织部署
1、项目经理部负责施工全过程的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能,设立项目部组织机构,本着精干、高效的原则,选派综合素质高,具有组织同类工程施工经验的项目
经理、主任工程师、质量工程师以及各级技术管理人员,并精心选配专业配套思想技术过硬有同类工程施工经验的作业队伍担任本工程的施工任务。项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责。 4
项目经理(邓玉华)
项目主任工程师项目生产经理材料经理(邸永泉)(郑松光)(崔明哲)
土建质量负责人水暖质量负责人电气质量负责人
土水电专试资
建暖气业验料
工工工工员员
长长长长
5
2、质量目标合格
3、总包、分包协调
每周二上午召开例会,由建设单位、监理单位、及项目经理部共同协调该工程的有关事宜。项目经理部每日下午4:30组织各个工种召开碰头会,总结当日及前一段进度、质量等方面的情况,并提出次日及下一步进度、质量要求。
4、施工总平面布置见平面图
5、施工工期
计划开工日期2005年11月1日,竣工日期2006年5月31日,工期240天,施工中土建专业要求排月、周进度计划,其他专业要随其安排相应的计划。
6、劳动力组织
根据结构特点、建设单位工期要求及我公司承诺条件,集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。要求该队伍自身管理水平高,施工能力强,两季不回家,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。
做好工人的入场教育及各项交底工作。落实各级人员的岗位责任制。
6
7、主要材料计划、机械计划
做好市场调研,项目部建立材料采购运输储备消耗的管理系统,制定材料管理细则,责任落实到人,确保合格材料进场,按照月
工程进度计划,编制出材料供应计划,分期分批分类进场并妥善保管,合理消耗,数量较大的材料,如商品混凝土、地材、钢材、择优选择供应商。7
主要周转料具计划表
8
主要机械计划
8、施工工艺
基础工程分部测量定位放线→基坑开挖、护坡→钎探、验槽→混凝土垫层→钢筋绑扎→安装模板→浇注混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇注→养护→基础土方回填
主体工程分部测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱
模板→墙柱混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→养护
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装饰装修工程测量放线→二次结构砌筑→(屋面防水完成)→立门窗口→内墙抹灰→楼地面→设备安装→门窗扇安装→墙面踢脚→吊顶→涂料→地面面层→油漆
四、施工质量管理措施、安全管理措施
1、成立质量管理体系,由项目经理、主任工程师、工长、质
检员、技术员、施工班组长组成,质量管理体系对工程分
部分项工序有否决权。
2、强人的控制,发挥“人的因素第一”的主导作用,把人的
控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员,根据职责
分工,必须尽职尽责,做好本职工作。在编制施工计划时
全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,
防止造成人为事故。
3、加强施工生产和进度安排的控制,会同技术人员合理安排
施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量,
合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、
设备管理,保证施工生产的需要。
4、加强施工物资的质量控制,原材、成品、半成品的采购必
须认真执行采购计划,严把质量、数量、品种规格验收关,
必要时请技术质检人员参加。
5、严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检查,
未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。10
6、自检,操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检
查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。
7、专检,在自检满足要求的基础上,项目专业质检员会同有
关专业技术人员进行复核,合格后报项目监理验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项、检验批工程质量。
8、交接检,各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求
后,组织上下工序专业技术人进行交接验收,并办理交接验收手续。
9、质量技术控制措施
钢筋工程首先把好原材料试验关,确保钢筋性能符合设计要求,不合格者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。防止钢筋位移,确保保护层厚度,确保水平筋间距,顶板上层筋焊马镫,防止踩踏现象。
模板工程施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素,拆