设备的润滑管理制度正式版
设备润滑管理制度优秀4篇
设备润滑管理制度优秀4篇设备润滑管理制度篇一为保设备安全、稳定、连续运行，做好设备润滑基础工作，提高设备利用率，减少设备磨损，降低动力消耗，减少事故的发生。
为此，特制定设备润滑考核管理规定，望各单位严格执行。
一、考核规定1、整套更换或检修完安装就位的设备，操作工必须检查润滑点油嘴﹑油杯﹑油窗的完好状况及漏油情况，并通过加油来鉴别油路是否畅通，否则岗位操作人员可不予签字验收。
2、使用单位应严格遵守《设备维护保养规程》，对设备外露加油点润滑部位缺损﹑丢失的。
油杯、油嘴及时配换，经检查发现缺损﹑丢失:2.1缺油杯罚款50元/个2.2缺油嘴罚款20元/个3、在运行期间因泄漏、蒸发等造成油位不够的，操作工应随时补充，以满足油位要求，并做好记录。
4、对于没有外露加油点的设备（或部位），检修工检修时应做好润滑点的润滑工作，并按《设备维护保养规程》定期保养，做好记录，注明加油量和油号。
5、对于外露和非外露加油点的设备，若因润滑问题引起设备故障。
5.1对查找引起设备故障原因提供实物证据的单位嘉奖100元/台。
次。
5.2对负责润滑设备的单位罚款200元/台。
次。
6、变更设备﹑仪器、仪表，使用单位应根据说明书要求及时填写润滑卡，并交机械动力部一份存档。
经检查发现润滑卡不全的罚款100元/卡。
7、设备的换油原则由使用单位针对生产需要提出申请，承修单位负责换油。
特殊的专业仪器、仪表（指科研分析中心）也可由使用单位换油。
8、对漏油设备和注不进去油的设备及部位，使用单位可根据设备漏油程度和生产情况，每月上报两次，每次5-10台，15日前一次，25日前一次，由机动部安排计划检修。
8.1检修单位完不成计划（特殊原因除外）8.1.1一个润滑点罚款10元/点8.1.2超额完成计划一个润滑点嘉奖10元/点注:所有检修项目必须由承检和受检双方验收后的签字为依据，超额完成部分必须由工艺设备员签字后报送机械动力部申请嘉奖。
9、各单位每半年将本单位所消耗的各种牌号的润滑油及单价统计后上报到机械动力部如不上报罚款100元/次。
设备润滑管理制度格式版(三篇)
设备润滑管理制度格式版一、目的作用设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。
因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好工作。
二、职责（一）设备管理部职责1、设备部管理员负责润滑业务管理工作。
2、设备维修人员负责各班组设备润滑检查监督和业务指导工作。
3、设备部编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。
4、润滑工作执行定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
5、设备管理部制订油耗定额，按时向项目经理提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。
6、设备管理部编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。
8、____废油回收及再生工作。
9、监督润滑油的使用和____油质量的化验结果。
10、监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
（二）润滑工人的工作职责1、按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2、勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。
3、保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
4、按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。
5、润滑卡的规定，按时加换润滑油脂并做好记录，每张卡用完后，交回润滑技术员或设备主管技术员。
6、根据润滑卡片的实际消耗记录，每月统计一次，交润滑技术员或设备主管技术员，作为计划依据。
三、设备润滑的“五定”工作内容1、定点。
根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。
2、定质。
使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。
设备润滑的管理制度(4篇)
设备润滑的管理制度第一章总则第一条为规范设备润滑工作，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的全部设备润滑工作。
第三条设备润滑工作应坚持预防性维护、定期保养与故障排除相结合的原则，全面、严格、细致地进行。
第四条设备润滑工作的目标是确保设备的正常运行，降低故障率，延长设备寿命，提高设备的安全性和效率。
第五条设备润滑工作的主要任务是制定设备润滑计划、执行设备润滑、检查设备润滑情况、记录设备润滑信息和改进设备润滑工作。
第六条设备润滑工作的责任主体是设备润滑员，其主要职责是负责设备润滑计划的执行、设备润滑情况的检查与核实、设备润滑记录的填写与管理。
第七条设备润滑员应具备一定的油品知识和润滑技能，并定期接受培训和考核。
第八条设备润滑工作应遵守国家相关法律法规和标准规范，确保设备润滑工作的安全、科学、有效。
第九条本制度的解释权归本单位设备管理部门所有。
第二章设备润滑计划第十条设备润滑计划是设备润滑工作的基础，其编制应根据设备的不同特点、工况和润滑要求，制定相应的润滑周期和方法。
第十一条设备润滑计划应由设备管理部门根据设备的维护保养要求编制，润滑周期可根据设备的运行状况进行调整。
第十二条设备润滑计划应明确设备的润滑点、使用的润滑油品、润滑方式、润滑量以及润滑周期。
第十三条设备润滑计划应经设备管理部门审批后执行，并及时通知设备润滑员。
第十四条设备润滑计划的执行情况应及时记录并报设备管理部门备查。
第十五条设备润滑员应按照设备润滑计划的要求，合理安排时间和人力，确保设备的润滑工作按时进行。
第三章设备润滑的基本要求第十六条设备润滑应选择适当的润滑油品和润滑方式，确保设备的正常运行。
第十七条设备润滑应根据设备的工况，选择正确的润滑周期和润滑量。
第十八条设备润滑应注意清洁和杂质控制，防止异物进入设备。
第十九条设备润滑应遵循润滑准则，确保润滑薄膜的形成和维持。
第二十条设备润滑应注意油品的储存和保管，确保油品的质量和有效期限。
设备润滑的管理制度(5篇)
设备润滑的管理制度设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。
1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。
4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。
5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。
对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加(注)油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
6、司机(或维修工)的工作职责1)按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2)勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。
3)保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
4)按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工处理的也应及时提出实施。
5)自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
6)按时加换润滑油脂并做好记录。
7、润滑油脂的管理1)库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
2)润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。
3)保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。
4)对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂。
设备润滑管理制度范本(四篇)
设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。
第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。
第三条设备管理部门的职责包括：1. 制定确定设备润滑计划，并组织实施；2. 管理设备润滑记录，并进行及时分析；3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作；4. 定期检查设备润滑工作的执行情况，并提出改进意见。
第四条其他相关部门的职责包括：1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划，并按计划完成润滑工作；2. 及时上报设备故障和异常情况；3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。
第三章设备润滑计划第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定，内容包括但不限于：1. 设备润滑的频次和时间；2. 设备润滑的方法和润滑剂；3. 设备润滑的具体操作步骤；4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施；5. 设备润滑记录的格式和要求。
第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。
第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。
第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。
第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。
第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。
第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：1. 设备名称、编号和润滑点；2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；3. 操作人员的签字和工号。
第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。
第十三条设备润滑工作应定期进行评估，评估内容包括但不限于：1. 设备润滑工作的合格率；2. 设备润滑的效果和持续时间；3. 设备润滑工作的改进意见和建议。
机械设备润滑管理制度(五篇)
机械设备润滑管理制度加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。
(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片(3)指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行(6)审查本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。
在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术组织措施计划(11)组织本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报(2)具体执行设备的“三定””三专”管理制度，实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备润滑“三定三专”原则。
(3)按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料，做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备润滑管理制度范本（三篇）
设备润滑管理制度范本一、目的和依据1. 目的：为了确保设备的正常运转，延长设备的寿命，提高设备运行效率，减少设备故障，保障生产安全和生产质量，制定设备润滑管理制度。
2. 依据：《设备维护管理办法》、《设备保养维护操作规范》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。
三、工作内容1. 设备润滑计划（1）根据设备的使用频率和运行时间制定设备润滑计划。
（2）根据设备厂家的要求和设备的特点，确定润滑周期和润滑方法。
（3）制定设备润滑记录表，记录设备的润滑情况。
2. 润滑油脂选择（1）根据设备的要求，选择适当的润滑油脂。
（2）保证润滑油脂的质量，定期检验润滑油脂的性能，确保其符合标准要求。
3. 设备润滑操作（1）根据设备润滑计划和润滑记录表，进行设备润滑。
（2）使用适当的润滑工具和设备，确保润滑油脂能够达到设备的润滑点。
（3）注意润滑油脂的添加量，避免过量或不足。
4. 润滑设备检查（1）定期巡检设备润滑情况，确保润滑油脂充足，润滑点无杂质和污染。
（2）及时发现设备润滑异常问题，采取相应的措施进行处理，防止设备故障发生。
5. 设备润滑记录（1）建立设备润滑记录，按照润滑周期定期记录设备的润滑情况和润滑油脂的使用情况。
（2）润滑记录中应包括设备的名称、型号、润滑周期、润滑油脂的添加量和使用情况等信息。
四、责任和要求1. 设备操作人员负责设备的日常润滑工作，按照设备润滑计划进行润滑操作。
2. 设备管理人员负责设备润滑计划的制定和润滑油脂的选择，组织设备润滑操作和润滑设备检查。
3. 润滑工具和设备应定期检验和维护，确保其正常使用。
4. 所有润滑记录应保存至少一年，便于查阅和追溯。
五、制度执行和改进1. 公司应定期对设备润滑管理制度进行检查和评估，及时发现问题并进行改进。
2. 设备操作人员应严格按照设备润滑管理制度执行工作，不得擅自改变润滑计划和方法。
3. 发现设备润滑不当或问题，应及时上报设备管理人员，并采取相应的纠正措施。
设备润滑管理制度范文（5篇）
设备润滑管理制度范文一、总则1.为了预防设备润滑故障，延长设备的使用寿命，减少设备润滑故障造成的损失，提高生产效率，特制定本制度。
2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容，因此，各级领导必须重视设备润滑管理工作，切实加强对润滑工作的组织领导和监督检查。
二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作，各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。
2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。
3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”，并认真执行。
4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态，及时采取措施，完善润滑装置，解决润滑工作存在的问题。
5.各级设备管理人员要采取有力措施，协助有关人员治理设备漏油，做好废油回收工作。
6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。
2.设备润滑必须坚持“五定”，其内容如下：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
定量：各润滑点按规定的油量加油。
定期。
各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
定人。
明确每个润滑点加、换油的责任者。
3.凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”，各岗位严格贯彻执行。
4.不得随意代用或混用润滑油(脂)。
如需代用或混用，要取得分厂生产技术科同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。
5.润滑油(脂)须定期更换，以防老化和污损。
6.新安装及大修设备要注意以下几点：(1)装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油。
(2)在跑合期满时，必须进行清洗换油。
(3)验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
7.设备润滑必须保证“三清洁”(即油具、油箱、管路三清洁)，实行“三级过滤”(即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤)，不同油质的油具要专用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。
设备润滑管理制度范文(3篇)
设备润滑管理制度范文润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：(1)定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种，质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”：(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
6、检查设备润滑状态，及时解决润滑系统存在的问题，如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。
设备润滑管理制度（共5篇）
设备润滑管理制度（共5篇）第一篇：设备润滑管理制度设备润滑管理制度一、总则第一条设备的润滑管理是设备管理的重要组成部分，也是设备使用和维护保养管理的主要环节。
为了搞好润滑管理，保证设备正常运行，减少和防止事故的发生；降低设备零部件的磨损，延长设备的寿命；节约资源，节约能源的目的而制订本制度。
第二条搞好润滑管理工作，首先要充分认识润滑管理的重要作用，引起各级管理人员和所有设备操作人员对润滑管理的高度重视。
必须建立健全组织和明确职责，认其建立和贯彻各项管理办法；重视润滑新技术的开发和应用，不断在设备改造和更新中提高润滑管理水平，实现科学管理，达到不断提高企业经济效益的总目标。
二、润滑管理的组织第三条企业的润滑管理在设备副厂长(或总机械师)的领导下由机电科统管。
机动科内设润滑管理业务组(或润滑管理技术员)。
生产车间设润滑管理小组，由设备副主任(或设备技术员)直接领导。
小组成员由润滑工组成。
第四条企业要逐步创造条件，建立润滑油脂化验小组，在机电科领导下工作。
在未建化验小组前要明确化验工作的委托化验负责人，负责润滑油脂化验工作。
第五条企业供应科(或供销科)的润滑油计划采购人员和润滑油库，要接受机电科润滑管理业务组的业务指导，执行润滑管理制度。
第六条各生产车间视需要，组建润滑工班或设一定数额的专职润滑工。
三、润滑管理的任务和职责第七条机电科润滑管理的任务和职责(一)统管全厂设备润滑管理工作。
(二)负责制订和修改润滑管理的各项规章制度，经主管厂长批准后实施。
(三)设置润滑管理业务组(或润滑管理技术员)，并领导其工作。
(四)润滑管理业务组(润滑管理技术员)的职责：1、编制生产设备的润滑标准书和设备润滑卡，绘制润滑图，并予以指导实施。
2、组织车间实施润滑。
“五定”管理(见第十一条)。
3、统计全厂润滑材料的品种和需要量；组织制订润滑材料消耗定额；向供应部门提供润滑材料计划。
4、组织润滑油脂的化验工作。
5、指导废油的再生和冷却液的配制。
设备润滑管理制度格式版(四篇)
设备润滑管理制度格式版一、总则1.为了预防设备润滑故障，延长设备的使用寿命，减少设备润滑故障造成的损失，提高生产效率，特制定本制度。
2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容，因此，各级领导必须重视设备润滑管理工作，切实加强对润滑工作的组织领导和监督检查。
二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作，各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。
2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。
3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”，并认真执行。
4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态，及时采取措施，完善润滑装置，解决润滑工作存在的问题。
5.各级设备管理人员要采取有力措施，协助有关人员治理设备漏油，做好废油回收工作。
6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。
2.设备润滑必须坚持“五定”，其内容如下：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
定量：各润滑点按规定的油量加油。
定期。
各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
定人。
明确每个润滑点加、换油的责任者。
3.凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”，各岗位严格贯彻执行。
4.不得随意代用或混用润滑油（脂）。
如需代用或混用，要取得分厂生产技术科同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。
5.润滑油（脂）须定期更换，以防老化和污损。
6.新安装及大修设备要注意以下几点：（1）装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油。
（2）在跑合期满时，必须进行清洗换油。
（3）验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
7.设备润滑必须保证“三清洁”（即油具、油箱、管路三清洁），实行“三级过滤”（即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤），不同油质的油具要专用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。
设备润滑管理制度范文(4篇)
设备润滑管理制度范文润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：(1)定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种，质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”：(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
6、检查设备润滑状态，及时解决润滑系统存在的问题，如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。
设备的润滑管理制度范文（4篇）
设备的润滑管理制度范文第一章总则第一条为确保设备的正常运转和延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和事故的发生，我司制定本润滑管理制度。
第二条本制度适用于公司内部涉及设备的各个部门和工作岗位。
第三条润滑管理制度是指在设备运行过程中，对设备进行润滑保养、检查维护、油脂更换等管理措施的要求和操作规范。
第四条润滑管理制度是设备运维管理的重要组成部分，实施人员必须严格按照本制度的要求执行润滑管理工作。
第五条设备润滑管理工作应符合国家相关法律法规、标准和行业规范，确保设备的安全和可靠性。
第六条全体涉及设备操作和维护的员工必须参加润滑管理培训，掌握润滑保养的基本知识和操作技能。
第七条设备润滑管理工作由设备部门负责，并配合各部门和工作岗位的相关人员共同完成。
设备部门负责监督和协调润滑管理工作。
第二章润滑管理的基本要求第八条设备的润滑管理应严格按照设备操作手册和维护手册的要求进行，并根据设备使用情况和运行环境的变化进行相应的调整和改进。
第九条设备的润滑工作应定期进行，采用计划性维护方式，以确保设备能够持续稳定地运行。
第十条设备的润滑工作应采用专用的润滑油脂，并按照要求进行存储、补给和更换。
第十一条设备的润滑工作应按照标准的润滑点和润滑周期进行，确保润滑油脂能够充分润滑设备，并达到减少摩擦和磨损的效果。
第十二条设备的润滑工作应定期检查润滑油脂的质量和用量，并记录下来，以便及时调整和改进润滑管理工作。
第三章润滑管理的具体措施和操作规范第十三条设备润滑管理的具体措施包括设备润滑保养、设备润滑检查、设备润滑油脂更换等。
第十四条设备润滑保养的具体操作规范包括以下几点：1、在设备正常运行情况下，定期清洗设备润滑点，确保润滑油脂能够顺利供给到润滑部位。
2、按照设备操作手册和维护手册的要求，定期加注润滑油脂，确保润滑油脂量充足。
3、定期检查设备润滑点和润滑油脂的状况，如有发现异常情况应及时处理和更换润滑油脂。
第十五条设备润滑检查的具体操作规范包括以下几点：1、定期巡查设备润滑点，检查润滑情况，如发现润滑不良或润滑点堵塞等问题应及时处理。
设备润滑的管理制度模版(3篇)
设备润滑的管理制度模版设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。
1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。
4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。
5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。
对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加(注)油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
6、司机(或维修工)的工作职责1)按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2)勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。
3)保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
4)按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工处理的也应及时提出实施。
5)自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
6)按时加换润滑油脂并做好记录。
7、润滑油脂的管理1)库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
2)润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。
3)保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。
4)对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂。
设备润滑管理制度(三篇)
设备润滑管理制度加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。
（一）责任制度1.润滑工程师（技术员）职责（1）拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况（2）编制与审核机械设备的润滑卡片（3）指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作（4）督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见（5）核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行（6）____本单位润滑油脂年季月度需要计划（7）负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题（8）学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。
在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格（9）发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况（10）定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术____措施计划（11）____本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责（由指定的维修工担任）（1）及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报（2）具体执行设备的“三定””三专”管理制度，实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）及专用（加油工具）、专地（存放油脂）、专人（管理油脂和工具）的设备润滑“三定三专”原则。
（3）按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油（4）保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂（5）定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理（6）按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程（7）将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库（8）督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责（1）及时领取油料，做到按定额合理用油（2）严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转（3）遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净（4）经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报（二）设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备润滑管理制度范文(3篇)
设备润滑管理制度范文一、目的与应用范围为了保证设备正常运行、延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和维修效率，制定本设备润滑管理制度。
本制度适用于公司所有设备的润滑工作。
二、润滑工作的基本要求1. 定期检查设备润滑情况，保证设备各润滑点正常润滑。
2. 使用合适的润滑材料，确保润滑效果和润滑周期。
3. 润滑操作应规范，避免过量或不足的润滑。
4. 配备专职润滑工，负责设备润滑管理工作。
三、设备润滑管理的责任与权限1. 公司设备部门负责设备润滑管理工作，制定设备润滑计划，指导润滑工作。
2. 设备操作人员负责设备日常润滑工作，按照润滑计划进行操作。
3. 润滑工具、设备由设备部门统一管理，润滑工人有权使用润滑工具和设备。
四、设备润滑计划和记录1. 设备润滑计划的制定应根据设备类型、工作环境和使用情况确定。
2. 润滑计划应包括润滑周期、润滑方法、润滑材料和润滑点。
3. 设备操作人员应按照润滑计划进行润滑操作。
4. 设备部门应定期检查润滑记录，及时发现问题并进行处理。
五、润滑材料的选择与管理1. 润滑材料应具有良好的润滑性能和抗磨损性能。
2. 润滑材料的选择应根据设备要求和工作环境确定。
3. 润滑材料应存放在干燥、清洁的地方，避免污染和贮存时间过长。
六、设备润滑操作规范1. 润滑前应检查润滑部位的清洁情况，清除杂物和污垢。
2. 润滑过程中应按照润滑点和润滑方法进行操作，避免过量或不足的润滑。
3. 润滑后应及时清洁润滑器和润滑部位的残留物，避免积累和污染。
七、润滑工具和设备的维护1. 润滑工具和设备应定期检查和保养，确保工具和设备的正常使用。
2. 润滑工具和设备的使用人员应妥善保管，避免损坏和丢失。
3. 润滑工具和设备的故障应及时报修或更换，避免影响润滑工作。
八、设备润滑管理的评估与改进1. 设备部门应定期评估设备润滑管理工作的情况，发现问题并进行改进。
2. 设备润滑工人应定期接受润滑技术培训，提高润滑工作的水平和质量。
设备润滑管理制度标准范文(八篇)
设备润滑管理制度标准范文加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。
（一）责任制度1.润滑工程师（技术员）职责（1）拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况（2）编制与审核机械设备的润滑卡片（3）指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作（4）督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见（5）核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行（6）____本单位润滑油脂年季月度需要计划（7）负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题（8）学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。
在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格（9）发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况（10）定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术____措施计划（11）____本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责（由指定的维修工担任）（1）及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报（2）具体执行设备的“三定””三专”管理制度，实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）及专用（加油工具）、专地（存放油脂）、专人（管理油脂和工具）的设备润滑“三定三专”原则。
（3）按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油（4）保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂（5）定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理（6）按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程（7）将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库（8）督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责（1）及时领取油料，做到按定额合理用油（2）严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转（3）遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净（4）经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报（二）设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备润滑管理制度精选版(四篇)
设备润滑管理制度精选版一、总则1.为了预防设备润滑故障，延长设备的使用寿命，减少设备润滑故障造成的损失，提高生产效率，特制定本制度。
2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容，因此，各级领导必须重视设备润滑管理工作，切实加强对润滑工作的____领导和监督检查。
二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作，各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。
2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。
3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”，并认真执行。
4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态，及时采取措施，完善润滑装置，解决润滑工作存在的问题。
5.各级设备管理人员要采取有力措施，协助有关人员治理设备漏油，做好废油回收工作。
6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。
2.设备润滑必须坚持“五定”，其内容如下：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
定量：各润滑点按规定的油量加油。
定期。
各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
定人。
明确每个润滑点加、换油的责任者。
3.凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”，各岗位严格贯彻执行。
4.不得随意代用或混用润滑油（脂）。
如需代用或混用，要取得分厂生产技术科同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。
5.润滑油（脂）须定期更换，以防老化和污损。
6.新____及大修设备要注意以下几点：（1）装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油。
（2）在跑合期满时，必须进行清洗换油。
（3）验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
7.设备润滑必须保证“____洁”（即油具、油箱、管路____洁），实行“三级过滤”（即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤），不同油质的油具要专用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备的润滑管理制度正式
版
设备的润滑管理制度正式版
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1、主题内容与适用范围
本制度规定了设备润滑管理要求
本制度适用于生产设备的保养。
2、工作要求噩E
2.1生产科设备管理员根据各设备所需润滑材料及数量报科长安排购置。
2.2一切润滑材料进厂必须有产品质保书。
2.3润滑材料应经常抽样检验合格，方可人库待用。
2.4新设备试车前,必须彻底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5检查并摸清设备漏袖原因,研究治漏方案,并进行治理。
2.6设备管理员定期检查设备的润滑状况,及时督促操作者加油润滑。
2.7操作工应熟练掌握设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按润滑五定"要求合理润滑:
五定即:'定时:按规定的时间加油
定点:按规定的部位加油
定质:按规定的品种、质量加油
定量:按规定的数量加油
定人:由规定的人员(操作者〉加油,并检验各部位的润滑效果,.
——此位置可填写公司或团队名字——。