常用大型机械设备技术性能参数手册
起重设备的技术参数及性能
投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式（吊钩）起重机1、起重量：10t2、工作级别：A53、轨高：9000mm4、跨度：25500mm5、起升速度：10.1米/min6、大车运行速度：约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度：约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式：遥控加司机室操纵9、供电方式：滑轨10、结构形式：QD双梁桥式（吊钩）二、QD双梁式桥式（吊钩）起重机1、起重能力：20t（主钩）5t（副钩）2、工作级别：A53、轨高：9000mm4、跨度：25500mm5、提升速度：7.2m/min（主钩） 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度：约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度：约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式：遥控加司机室操纵9、供电方式：滑轨10、结构形式：QD双梁式桥式（吊钩）投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理，工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则，遵照国家起重机设计规范及有关标准，结合需方工艺条件和技术要求，确保产品质量，让用户满意。
产品用途：下料车间和机加工车间技术说明内容如下：制造过程中，严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计，产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野，配有航空座椅，操作方便、环境舒适，使用性能稳定，动作灵敏，安全可靠。
一、机构部分：本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理；2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准，并应具有合格证；3)铸造件和锻造件质地应均匀，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小；5)应使开口部或切口部的应力集中为最小；6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
工程机械性能手册吊车
小湾建设公司
工程机械性能手册
吊车
张建军汇编
二○○四年三月十六日
目录
1 50吨全液压汽车吊(徐州重型机械厂) ---------------------1
2 50吨履带式起重机(徐州重型机械厂) ---------------------2 3
50吨全液压汽车吊
徐州重型机械厂50吨型号：QY50B 全液压汽车吊
起重机起重作业之前，必须完全支好支腿，必要时包括第五支腿，可以360度全回转起重作业.
起露作业时应选择合适的钢丝蝇倍率，起升钢丝蝇单绳拉力应不大于4200kg．
臂端单滑乾的起重性能同5.1m副臂(o·)安装角，量大起重量为4吨．
一、图片
二、外形尺寸
三、性能表
表中所示的起重量包括吊具和附件的重量．
表中粗线以上起重量由起重机强度决定，粗线以下的起重量由起重机稳定性决定．
四、性能表付臂
五、工作范围图
50吨履带式起重机
徐州重型机械厂50吨型号：QUY50 履带式起重机
履带式起重机最大起重量50吨，主臂长13—52米、副臂长9.15—12.25米。
能够带载行驶，并可在360‘范围内全方位吊装。
一、图片
三、性能表付臂
四、倍率及吊钩
五、工作范围图
100吨履带式起重机
日本住友100吨型号：LS-418J 履带式起重机
履带式起重机最大起重量100吨，主臂长58米、副臂长18.3米。
能够带载行驶，并可在360‘范围内全方位吊装。
钩头重量：100吨用1.04吨、65吨用0.79吨、35吨用0.8吨、9吨用0.26吨钩头
一、外形尺寸
二、主臂技术参数1
三、主臂技术表2
四、付臂技术参数。
机床的主要技术参数(主参数和基本参数)
3.有级变速时主轴转速序列
无级变速时，Nmax与Nmin之间的转速是连续变化的
有级变速时，应该在Nmax和Nmin确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。
主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列。
满足n j+1=n jø；n z=n*øz-1
4.标准公比ø
为了便于机床设计和使用，规定了标准公比值：
1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,
2.00
其中，ø=1.06时公比数列的基本公比，其他可以由基本公比派生而来。
⑵进给运动参数
进给量：
a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示；
b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示；
c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。
⑶动力参数
机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。
①主传动功率：
P主=P切+P空+P附
1、切削功率P切：与加工情况.工件和刀具材料及切削用量的大小有关。
P切=Fz*Vc/60000
2、空载功率P空：是指机床不进行切削，及空转时所消耗的功率。
3、附加功率P附：指机床进行切削时，因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。
②进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。
③空行程功率：指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度，在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。
其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。
钢结构常用大型起重机械参数
目录一、公司已有塔吊 (1)F0/23B (C) (1)H3/36B (2)256HC (4)E6026/B12 (5)G3/28B (7)K40/21 (8)E15.15 (9)G25/15C (10)ST50/15 (11)ST70/30 (12)MC 120A (13)ST60/14 (14)ST60/15 (15)QTZ5013B (15)C70/50B (16)二、常用汽车吊 (17)25吨汽车起重机性能表 (17)50吨汽车起重机 (17)三、其它常用塔吊 (18)MC 320 (18)QTZ6021 (19)四、常用电梯 (20)江汉SCD200/200 (20)宝达SCD200/200J (21)设备型号众多，恕不一一列举，时间仓促，如有疏漏之处望告知，以便改正，在此谢过，‘助’贵公司，业绩蒸蒸日上，财源广进，北京中建正和建筑机械施工有限公司――项目管理部杨士江一、公司已有塔吊F0/23B (C)尺寸参数：塔身截面：2×2米(23C为1.6米×1.6米) （塔吊受力P=79,M=465,H=16）塔身节形式：基础节：3. 5米整体(3.78吨)，主角钢200×200×20, 销轴孔：φ65（上部）；下部螺栓过渡节：7.5米整体(3.79吨)，主角钢200×200×20, 销轴孔：φ65、φ55；带顶升踏步标准节：3米（加强节1.47吨，普通节1.37吨）L68A1节：3.0m*片式；主角钢20O×200×20 销轴孔：φ55 加强节L66A1节：3.0m片式；主角钢180×180×20 销轴孔：φ55 普通节套架总成：8.23吨回转： 4.925吨大臂：7.31吨平衡臂：4.81吨塔头： 4.03吨起重性能【从2.9米开始】：幅度14.5以内16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 50米臂吊重10 8.9 7.8 6.9 6.2 5.6 5 5 4.4 4.05 3.75 3.5 3.3 3.1 2.9 2.7 2.55 2.45 2.3幅度14.5以内17 19 21 23 25 26 26.9 29 31 33 35 37 39 41 43 4545米臂吊重10 8.3 7.3 6.5 5.9 5.3 5 5 4.55 4.2 3.9 3.65 3.4 3.15 3 2.8 2.65幅度14.5以内16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 4040米臂吊重10 8.9 7.8 6.9 6.2 5.6 5 5 4.4 4.05 3.75 3.5 3.3 3.1幅度14.5以内17 19 21 23 25 26 26.9 29 31 33 3535米臂吊重10 8.3 7.3 6.5 5.9 5.3 5 5 4.55 4.2 3.9 3.65幅度14.5以内16 18 20 22 24 26 28 3030米臂吊重10 8.9 7.8 6.9 6.2 5.6 5 5 4.4吊点位置：臂长50 45 40 35 30 吊点距臂根（米）〔双钩〕18.7 17.2 16.2 13.1 11.9吊点距臂根（米）〔单钩〕18.8 17.3 16.3 13.2 12 大臂重量（吨）7.31 6.935 6.56 5.825 5.45自由高度：固定式：满顶17节标准节，59.8米-- 0.15m＋l×7.5m＋2×3.0m*＋15×3.0m+1.15m （不含配重、吊载自重为57.8）。
起重机技术参数
三、特殊载荷
1、非工作状态风载荷PWⅢ
验算非工作状态下起重机零部件及金属结构的
强度、整体抗倾覆稳定性，进行防风防滑装置、
锚定装置的设计。
（1）、计算公式：
PW K f K h q A
式中： K f——风力系数
K h ——风压高度变化系数 q ——计算风压
A ——起重机或悬吊物品垂直于风向的迎风面积 ★ 计算风压 q 风压按空旷地区离地10 m 高度处的计算风速确定：
长边作用时所受风力的1.2倍；当矩形截面的边长比≥2时，
取为风向着矩形长边作用的风力。 ④三角形截面的空间桁架的风载荷，可取为该空间桁架垂
直于风向的投影面积所受风力的1.25倍。
⑤下弦杆为方形钢管、腹杆为圆管的三角形截面空间桁架， 在侧向风力作用下，其风力系数可取1.3。 ⑥当风与结构长轴（或表面）成某一角度吹来时，结构所 受的风力可按其夹角分解成两个方向的分力来计算。 ★ 迎风面积A 指受风部位在垂直风向平面上的投影面积。 结构受风面积还应考虑充实率 ，见表中所示。
★ 风压高度系数 K h 起重机工作状态风载荷不考虑高度变化， h =1； K 非工作状态 K h 按下表选取：
★ 风力系数 K f 风力系数与结构的体型、尺寸有关，几种情况： ①一般起重机单片结构和单根构件的风力系数 f 见表1-14。 K ②两片平行平面桁架组成的空间结构，其整体结构的风力 系数c可取单片结构的风力系数，而总的迎风面积应考虑前片 对后片的挡风作用。 ③风朝着矩形截面空间桁架或箱形结构的对角线方向吹 来。当矩形截面的边长比<2时，计算的风载荷为风向着矩形
定性，安全装置、支承零部件和金属结构的静强度、稳定性
和可靠性。它包含基本载荷加特殊载荷。
设计计算方法
通用双点800t630t400t机械压机技术参数
通用双点800T、630T、400T机械压机技术参数一、主要技术参数二、主要结构及技术性能情况：1、结构方式：1.1驱动方式：上驱动。
1.2 主传动形式：偏心大齿轮传动。
高速级为人字齿轮、低速级为直齿偏心齿轮传动。
1.3 拉紧螺栓采用液压拔长器。
1.4 采用交流高滑差电动机为主传动电机驱动飞轮。
1.5 T型槽尺寸、槽距、气垫孔距按用户要求制造。
1.6 密封组件要求：可靠性高，寿命长。
2、主要部件及技术性能：2.1 机身为全钢焊接箱式结构,钢板先做抛丸处理，焊接后的主要部件焊缝进行探伤并消除内应力处理。
机身所有材料符合国家标准。
2.2 飞轮制动器时间：制动时间≤30~70秒，带制动松开检测。
2.3 离合器与制动器：分体式离合制动器安装于横梁顶部。
低惯量、干式、双联阀（进口）、异常检测。
摩擦块符合国家环保要求。
2.4 主电机为交流高滑差电动机。
2.5 滑块：滑块过载保护装置：气液式，超过额定吨位约10%产生过载反应，滑块自动停止，保护行程20mm。
过载保护恢复时间（滑块上死点停止后）≤180秒，当状态开关在“试验”位置时，可实现手动卸荷。
滑块采用八面导轨，超长导向，确保精度保持性，滑块的运行精度符合国家现行标准的要求。
滑块导轨镶有耐磨板。
2.6 装模高度调节装置：电动式调整速度50mm/min左右。
滑块装模高度显示的显示精度为0.1mm。
滑块位置测量显示方式：采用旋转编码器检测调整至上下极限位置自动停止滑块位置测量方式：电子式。
滑块上下死点指示：指示灯，装在操作盘上。
2.7 平衡缸：空气式压力设定采用自动或手动调整，与离合器、滑块调节电机联锁。
2.8 气垫装置：2.8.1 气动式（带缓冲），单顶冠。
2.8.2 气垫力：按主要规格参数表。
2.8.3 顶杆孔孔径及分布位置：按买方要求。
2.8.4 气垫顶冠侧面镶有耐磨导轨板。
2.8.5 气垫储气罐:悬挂式,气压波动≤15%，气垫的压缩空气能快排。
2.19 工作台2.9.1 工作台板垫板T型槽、顶料孔形状大小位置及数量按用户要求提供。
起重机主要技术参数
起重机主要技术参数起重机主要技术参数（技术参数更改恕不另行通知）技术参数（技术参数更改恕不另行通知）QAY200全地面起重机采用六轴全地面底盘，自动操纵机械变速箱，油气悬挂，全头驾驶室，全覆盖式走台板。
椭圆形截面六节伸缩主臂、二节折叠式侧置副臂，单缸前支变幅，转台尾部高置，下悬式活动组合配重，上车独立发动机，内藏式双独立卷扬，外啮合回转机构。
两级双H 型支腿，360°全回转作业。
恒功率变量系统，先导电液比例控制技术。
本机具有以下特点：1. 整机结构紧凑、通过性好、机动灵活，支腿跨距大，起重性能优越。
2. 六轴全地面越野底盘，自动变速箱，操纵可自动和手动，油气悬挂，在不同路面行驶时，可自动调平车架，以提高行驶性能和通过能力。
3. 液压传动，泵控开式变量系统，与电比例操作系统紧密结合，模块化设计，工作平稳，大大提高起重机的控制性能。
4. 上车操纵方式为先导电比例操纵，采用PLC集成智能控制技术，CAN-BUS总线的控制网络，并与常规电气相结合，微动性好，灵活轻便。
5. 六节箱形伸缩臂，椭圆形截面，高强度钢板，单伸缩油缸自动控制伸缩机构，内部互锁系统，可实现多种臂长，起重能力强。
6. 主、副起升机构型号相同，独立操纵，工作效率高，均采用卷筒内置行星齿轮减速器。
7. 本机具有可控制的自由滑转的回转机构，双回转机构，回转更平衡，采用了行星齿轮减速器和常闭式制动器，通过马达驱动外啮合回转支承，液压系统设置了缓冲阀，可以实现自由滑转和平稳微动。
8.装有力矩限制器、高度限位装置和风速仪，以及各种工况操作指示灯，下车安装支腿插销装置和水平仪，安全可靠。
9.操纵室明亮、宽敞、舒适，内部设有可调节的座椅，安装空调等装置。
操纵室可扬起20°，增大了视野范围。
10. 装有进口的递进式集中润滑系统，使车辆保养更加轻松、方便。
11. 具有自装卸的多种组合配重，使用方便。
12. 本机有多种可供用户使用的附件选装，可提供副起重臂、副起升机构、臂端单滑轮装置等。
大型设备技术参数表2
Somatom Definition AS (64) 长 宽 高 6.0m 5.0m 扫描间
Brilliance CT40/64s 长 宽 高 6.5m 5.0m 2.9m
3.0m 3.0m
操作间 设备间
3.0m 3.0m
5.0m 4.0m
操作间 设备间
4.0m
3.0m
2.9m
Lightspeed RT (大孔径) 长 宽 高 扫描间推荐净尺寸 病人及设备出入门推荐净尺寸 与设备出入门相临走廊的推荐宽度 观察窗参考尺寸 窗底边距地面 操作间推荐净尺寸 操作间门推荐净尺寸 设备间推荐净尺寸 DSA 6.6m 5.8m 1.3m 2.5m 1.5m 4.5m 1.0m 2.2m 2.8m 2.1m 0.8m 0.8m 2.8m 2.0m 2.8m Axiom Artis dTA (悬吊 DSA) 长 宽 高 扫描间 7.6m 5.9m 2.72m 扫描间 扫描间
0.8m 0.8m 3.0m 2.0m 3.0m 2.0m
机械设备主要技术参数
机械设备主要技术参数第一合同包：通勤车技术性能参数指标：技术性能参数指标：1、*发动机参数：（1）排量（L）：<3（2）功率：≥92/3600 KW/RPM*（3）发动机形式：四缸、直列、水冷、涡轮增压中冷、共轨柴油机（4）排放标准：欧III标准2、转向方式：动力转向3、前悬架：双摆臂扭杆弹簧独立悬架；后悬架：二级变刚性半椭圆形钢板弹簧，液压减震器4、制动方式：四轮盘式*5、座位数：176、其他配置：（1）一体化晶钻大灯（2）金属漆（3）三自由度可调节驾驶员座椅（4）防潜滑乘客座椅7、内饰：标准（灰色）航空仪表盘加“游戏棒式”操作系统8、车内CD、侧窗帘、车内安装10000大卡冷暖空调9、绿色隔热玻璃，左右门玻璃电动升降10、金属灰裙边及保险杠11、安全广角后视镜12、三重复合安全防撞车身13、安装安全长排警示灯（路政用警灯暴闪型）14、车身颜色应和路政车辆颜色及标志一致第二合同包：养护自卸车技术性能参数指标：1.整车性能：符合国家质量检测标准2.倾卸型式：后倾卸式3.底盘类型：载货汽车二类底盘4.驱动型式：4×2（后轮驱动）5.液压举升装置：齿轮油泵CB-E532、液压缸JL2TGE90×5006.发动机型式：直列四缸、水冷、增压中冷7.额定功率：85kW/3600(r/min)8.变速器：JC528T69.轮胎型号/数量：7.00R16LT/610.钢板弹簧片数：前：7；后：4+5（不少于）11.驾驶室型式：平头双排12.驾驶室准乘人数：2+313.额定载质量：1380（㎏）14.车箱内部尺寸：不小于3190×1800×400（长×宽×高㎜）15.接近角/离去角：27/17.516.前悬/后悬（mm）:1015/152517.车身颜色：公路养护标志色第三合同包：沥青搅拌机技术性能参数指标：40型移动强制式沥青搅拌设备（1台）1.整机要求:占地面积小，主机可牵引拖挂，移场就位安装周期短，操作简单，维护方便，稳定可靠，自动化、标准化程度高，适合于高等级沥青路面的铺筑和养护施工。
大型机械设备常用技术参数
常用大型机械设备技术性能参数手册中建三局工程总承包公司（内部资料）目录一、塔式起重机1、永茂建机系列⑴ STT139 (1)⑵ STT153 (5)⑶ STT200 (9)⑷ STT293 (13)⑸ STT553 (17)2、中联重科系列⑴ TC5610 (21)⑵ TC5613T (25)⑶ TC6013A-6 (29)⑷ TC6517B-10 (33)⑸ TC7013-10D (37)⑹ TC7035B-16 (41)⑺ TC7052-25 (45)3、锦城建机系列⑴ JC6016 (49)⑵ JP6016 (53)⑶ JC7030 (57)4、川建塔机⑴ P125 (61)二、施工升降机1、整机样本 (65)2、技术参数汇总 (66)3、电梯基础 (69)4、电缆滑车及底座 (72)5、电梯附墙 (73)三、物料提升机1、整机样本 (75)2、提升机附墙 (76)3、提升机基础 (77)4、技术参数 (78)一、塔式起重机1.永茂建机系列1、永茂建机STT1391起重性能2塔身反力3传动机构452、永茂建机STT153整机样本6起重性能7塔身反力8传动机构9 3、永茂建机STT200整机样本10起重性能11塔机反力传动机构12134、永茂建机STT293整机样本起重性能1415塔身反力16 传动机构17 5、永茂建机STT553整机样本塔机性能18塔机反力1920 传动机构21 2、中联重科系列1、中联TC5610 整机样本22塔机性能23塔机反力传动机构2425 2、 中联TC5613-6F整机样本26塔机性能27塔机反力传动机构28293、中联TC6013-6A整机样本30塔机性能31塔机反力传动机构32334、 中联TC6517B-10整机样本34塔机性能35塔机反力36传动机构37 5、 中联TC7013-10D整机样本38塔机性能39塔机反力传动机构4041 6、 中联TC7035B-16整机样本42塔机性能塔机反力43传动机构4445 7、中联TC7052-25整机样本46塔机性能。
500T桥梁施工机械性能表
500T桥梁施工机械性能表
1. 机械基本信息：
- 型号：500T桥梁施工机械
- 最大载荷：500吨
- 使用场景：桥梁施工
2. 性能参数：
- 载荷范围：0-500吨
- 工作半径：10-50米
- 最大起重高度：30米
- 起重速度：10米/分
- 下降速度：20米/分
- 旋转角度：360度
- 爬升速度：5米/分
- 最大爬升角度：30度
- 机械自重：100吨
3. 功能特点：
- 大载荷能力：能够承受高达500吨的重量，适用于桥梁施工
等重型工程。
- 大工作范围：工作半径范围广，可覆盖10-50米范围内的施
工区域。
- 高起重高度：最大起重高度可达30米，满足桥梁施工的需求。
- 快速运行：起重速度达到10米/分，下降速度达到20米/分，
提高工作效率。
- 灵活旋转：可实现360度旋转，方便机械在工作中的灵活调整。
- 平稳爬升：爬升速度为5米/分，最大爬升角度为30度，能
够稳定安全地爬升。
- 重量轻巧：机械自重仅为100吨，便于运输和操作。
4. 使用注意事项：
- 在使用过程中，务必按照使用说明书操作，确保机械的安全
性和稳定性。
- 在施工过程中，需注意机械的工作范围和载荷限制，避免超
载使用或工作范围超出限制。
- 需定期对机械进行检查和维护，确保设备的良好状态和正常
运行。
- 禁止在不具备施工条件的情况下使用机械，以免造成人员伤亡或设备损坏。
以上是500T桥梁施工机械的性能表，希望对您有所帮助。
机械设备参数
3、实训台（1）梯形实训台80张及配套凳子240张形状与尺寸：高度700㎜，台面与隔板尺寸见下图。
台面：25㎜厚木板刷漆(或防火板贴面) 灰色(白色)隔板：18㎜防火板贴面(或优质三聚氢氨成形板)支架：钢制，台面与隔板空间高度为180mm要求：坚固耐用、耐搬抬。
（2）长条实训台10张及配套凳子50张喷塑高强度面板，金属支架，抗冲击、承重好、防潮防锈性能好、坚固耐用、美观大方。
尺寸：1200㎜×600㎜×800㎜4、实训室完善改造（1）气相色谱室气路、电路设计安装及实验台制作项目规格参数数量单位备注实验台12000*1200*800 12 米钢木结构，实心理化板台面10800*1200*800 10.8 米钢木结构，实心理化板台面角柜1500*1500*800 2 个钢木结构，实心理化板台面药品柜900*450*1800 4 个铝木结构电源插座10A六孔插座51 组电源线6平方350 米4平方120 米配电箱5路 1 个气路改造 1 宗安装费 1 宗（2）实训室黑板A.固定绿板26个1.边框：采用茶色铝合金边框，四角为ABS接角。
2.衬层：中间为高密度硬质泡沫经高科技胶水高压粘合，结构牢固，中间可用瓦楞纸、蜂窝纸，背面采用防锈镀锌板。
3.板材料：采用进口镀锌板面、经过高温烤漆而成，永不生锈、永不脱落。
4.写面颜色：墨绿色、亚光;表面粗糙：ral.6-3.2um;光泽度《12%；没有明显眩光。
5.写面材质：优质专用涂料，厚度0.21mm、硬度为6h-8h,漆层为0.025mm：板面平整度及防水性指标远优于纸板木框加衬层黑板。
6.潮性:十年内不得因空气温度变化发生扭曲、起包、变形、发霉、生锈、面漆脱落。
7.外观：书写面平整，涂层均匀，没有波纹、龟裂、针孔、气泡、斑痕、凹凸等缺陷8.绿板规格（框内尺寸）：4m×1.2mB.活动式带架双面磁性白板32个规格（框内尺寸）：2.4m×1.2m；一面白板一面绿板，或双面白板；专业的PET 白板膜，耐久，十年不变色，不粘色；防静电处理，下笔流畅，易写易擦；PVC 边框，ABS包角，笔槽和边框一体化；隐式包角，可以暗挂；白板架为铝合金材质，使白板可作多角度调节。
主要设备规格及技术参数
主要设备规格及技术参数在工业生产的各个领域，都需要用到各种各样的设备进行生产、制造或处理。
这些主要设备的规格和技术参数是生产过程中必须要了解的内容，以便于选择正确的设备，保证生产效率和产品质量。
本文将主要介绍几种常见的主要设备的规格及技术参数。
1. 机床机床是工厂中非常常见的一种设备，用于加工工件和制造零件。
常见的机床有车床、铣床、钻床、刨床等。
机床的规格和技术参数主要包括其工作台面积、主轴转速、工作行程、机床重量等。
车床车床是最常见的机床之一，主要用来加工各种轴类、盘类、套类、孔类等工件。
车床的规格和技术参数如下：•工作台面积：500mm x 1000 mm•主轴转速：20-2500转/分•工作行程：250 mm•重量：5000 kg铣床铣床是一种用铣刀对工件进行加工和切削的机床。
铣床的规格和技术参数如下：•工作台面积：1200mm x 500 mm•主轴转速：50-5000转/分•工作行程：700 mm•重量：3000 kg钻床钻床是一种用来钻孔和扩孔的机床。
钻床的规格和技术参数如下：•工作台面积：1000mm x 500 mm•主轴转速：50-2500转/分•工作行程：200 mm•重量：2000 kg2. 压力容器压力容器是一种用来存放、运输或处理物质，且容器内压力大于环境压力的容器。
常见的压力容器包括锅炉、储气罐、储罐等。
压力容器的规格和技术参数主要包括其容量、工作压力、材料等。
锅炉锅炉是一种用来把水加热为蒸汽，并把热能转化为机械能或供热的设备。
锅炉的规格和技术参数如下：•容量：5000 kg/h•工作压力：1.0 MPa•材料：Q235B储气罐储气罐是用于存储气体的容器。
储气罐的规格和技术参数如下：•容量：10 m3•工作压力：1.6 MPa•材料：Q345R储罐储罐是一种用来储存液体或气体的容器。
储罐的规格和技术参数如下：•容量：50 m3•工作压力：0.8 MPa•材料：304不锈钢3. 泵泵是一种用来输送液体或气体的设备，常见的泵有离心泵、排污泵、螺杆泵等。
机械设备的技术性能和最大生产能力
规格型号 22m3
定额功率 300KW
定额电流 541A
定额频率 50HZ
定额电压 400/230V
相数 3
公称容积流量 22m /min
3
额定排气压力 0.8Mpa
转速 400r/min
主要机械设备的主要技术指标和最大生产能力统计表
一、ZLC40装载机 设备名称 装载机 二、推土机 设备名称 推土机 三、挖掘机 设备名称 挖掘机 四、内燃空压机 设备名称 内燃空压机 五、内燃发电机 设备名称 内燃空压机 六、电动空压机 设备名称 电动空压机 规格型号 L-22m
3
规格型号 ZLC40
生产能力 60m /h
3
斗容量 1.8m
3
最小旋转半径 9m
规格型号 STW-220
生产能力 100m /h
3
最小旋转半径 5m
规格型号 PC200-2
生产能力 50m3/h
斗容量 0.8m3
最小旋转半径 9m
规格型号 12m3
公称容积流量 12m3/min
额定排气压力 0
常用大型机械设备技术性能参数手册模板
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传动机构 3、 永茂建机 STT200
14 2020 年 4 月 19 日
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15 2020 年 4 月 19 日
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3 2020 年 4 月 19 日
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⑸ STT553 ………………………………………………………… 17
2、 中联重科系列 ⑴ TC5610 …………………………………………………………
21 ⑵ TC5613T ………………………………………………………
常用大型机械设备 技术性能参数手册
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1 2020 年 4 月 19 日
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常见大型机械设备 技术性能参数手册 中建三局工程总承包公司
( 内部资料)
2 2020 年 4 月 19 日
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5 2020 年 4 月 19 日
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⑶ JC7030 ………………………………………………………… 57
4、 川建塔机 ⑴ P125 …………………………………………………………… 61
二、 施工升降机 1、 整机样本………………………………………………………… 65
19 2020 年 4 月 19 日
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设备性能参数2
设备主要技术规格序号型号名称台数备注1 C365L 六角车床 12 C512 C5122 单柱立式车床 23 C516A 单柱立式车床 2C5116A 54 C5225 立式车床 15 C534J 双柱立式车床 1C551J 16 C615 普通车床 17 C618-K 普通螺纹车床 18 C618-1 7C168 1C6136A 39 C620 510 C620-1 712 SI250 113 C630 19C630-1 114 CW6163 3CW6180 115 C666 116 C61125A 217 C6140 4CQC6140 118 C616A 精密车床 1C616A-1 219 CE7120 仿型车床 1第1页序号型号名称台数备注20 C7630 卡盘多刀半自动车床 121 C8955 铲齿车床 122 E525/Z5125 立式车床 223 E525-1 立式车床 124 E535/E5135 立式车床 225 E32K 万何摇臂钻床 326 E3035B 摇臂钻床 627 E33S-1 摇臂钻床 128 E35 摇臂钻床 329 E3080 摇臂钻床 130 RHF-100 摇臂钻床 1E5 摇臂钻床 131 E3080 摇臂钻床 132 T716 金刚钻床 233 T68 卧式镗床 134 T618 卧式镗床 135 T611A 卧式镗床 136 T4145 立式单柱坐标镗床 137 EFP160/1 卧式镗床两用机床 138 M131W 万能外圆铣床 139 MQ1350A 外圆铣床 140 M131 外圆铣床 241 M6360 钻头刃铣床 142 M210 内圆铣床 143 M220 内圆铣床 144 M8230 曲轴铣床 145 M612/M6025 万能工具铣床 1第2页序号型号名称台数备注46 M7120A 平口铣床 147 M7130 平口铣床 248 Y7520W 万能螺纹铣床 149 Y5120 迁齿机 150 X61 铣床 151 X62W 铣床 352 X63W 万能升降台铣床 15354 X8126 万能工具铣床 255 X53T 立铣 256 X53K 立铣 157 X5042 立式升降台铣床 158 XB4450 立式仿行铣床 159 B1-111 金属横行铣床 160 36°滚齿机 161 X920 立式键槽铣床 162 B210-4/521 龙门铣床 263 B220/B1012A 龙门铣床 164 B665 牛头铣床1065 B690 液压牛头铣床 166 B5050A 插床 167 B5020 插床 368 TQ2160 深孔钻镗床 1序号型号名称台数备注1 端面车床 22 逆止伐专机 13 JD150 机械动力头 14 12HB专用多轴钻床 15 泵体专用机床 26 CTX20/32 弯管专机 27 ZGG20/32 钻攻刮专机 18 Y38-1 滚齿机 29 龙门铣床 110 JL6120 卧式内拉床 111 8⊥普通车床 3第4页技术规格型号：C365L六角车床序号规格名称单位数值1 中心高mm 2102 自由轴端口至六角刀架口的距离mm Max240mm Min11173 旋径：横在刀架上mm 350在床身导轨防护罩上mm 420在床面上mm 4404 加工棒料的最大直径mm 655 六角刀架（纵刀架）纵向行程mm 877快速行程速度mm 108分度盘每度的移动量mm 1分度盘每转的移动量mm 556 方刀架（横刀架）刀杆最大尺寸mm 宽20高30 车面支持面全主轴中心线的高度mm 30纵向行程mm 883横向行程mm 272横向分度盘每格的移动量mm 0.025横向分度盘每转的移动量mm 6纵向分度盘每格的移动量mm 0.5纵向分度盘每转的移动量mm 35自主轴端面至方刀架的距离mm 最小37最大9207 主轴孔径mm 72主要技术规格机床名称：单柱立式车床型号：C512 C5112编号：一．工作台直径-----------------------------------------------------------------------------------1030mm 二．最大车削直径--------------------------------------------------------------------------------1200mm 三．最大车削高度--------------------------------------------------------------------------------1000mm 直径--------------------------------------------------------------------------------1250mm 四．工件最大重量---------------------------------------------------------------------------------2000kg 五．工作台变速级数--------------------------------------------------------------------------------12种六．工作台变速范围----------------------------------------------------------------------7.5-150转/分七．电动机--------------------------------------------------------------------------------------------20kw 八．机床重量-------------------------------------------------------------------------------------10000kg技术规格型号：立式车床C5225 序号规格名称单位数值1 工作台直径mm 22502 工作最大车削直径mm 25003 工件最大高度mm 16004 工件最大重量kg 100005 刀架最大切削力右刀架kg 3500左刀架kg 30006 最大总切削力kg 63007 工作台最大扭转力矩公斤/米63008 工作台变速级数级169 工作台变速范围转/分2~6310 进给量级数级1811 进给范围毫米/分0.25~9012 横梁行程mm 125013 刀架行程水平mm 1400垂直mm 100014 横梁移动速度mm/分35015 刀架快速移动速度mm/分156016 刀架最大回转角度度±30°17 刀方尺寸（宽*高）mm 40*50机床技术性能表双柱立式车床序号名称单位C534J C551J1 工作台直径毫米3080 40002 工件最大直径毫米3400 50003 工件最大高度毫米20004 工件最大重量在规定的工作台转速N 转/分下吨10 1015 1520 2030 305 垂直刀架滑枕最大行程毫米12006 垂直刀架最大行程毫米2000 28007 滑枕中心线对工作台中心线的最大越程毫米308 垂直刀架回转的极限角度度+45°；-15°9 最大切削力当刀具从刀架体端面伸出长度L毫米时右刀架公斤3500 L≤6002000 L≤8001500 L≤10001000 L≤1200左刀架公斤3000 L≤6002000 L≤8001200 L≤1000800 L≤120010 最大切削扭矩公斤/米870011 工作台转速级数种1812 工作台转速范围转/分0.8~41.6 0.6~3113 进给级数种1214 进给范围毫米/分0.6~9615 刀架和滑枕快速移动速度毫米/分168016 横梁升降速度毫米/分38017 电动机主传动JR82-4 N=55 n=144 刀架进给与快速JO232 N=3 n=1430 横梁升降2JH61-4 N=13n=1330 横梁夹紧JO232-4 N=3 n=1430技术规格型号：普通车床C615 序号规格名称单位数值1 主要尺寸⑴中心高mm 155⑵中心距mm 7502 加工件⑴插入主轴中心孔棒料的最大直径mm 34⑵刀架上的最大车削直径mm 150⑶床面上的最大车削直径mm 320⑷公制螺纹螺距mm 0.5~12⑸英制螺纹（每寸扣数）60~1.75⑹模数螺纹的模数0.5~63 主轴主轴中心孔前段锥度莫氏5号4 尾架顶尺套内孔锥度莫氏3号机床名称：普通螺纹车床型号：C618-K编号：一．顶尖至床面的高度（公制）--------------------------------------------------------------------------180 二．中心距（公制）----------------------------------------------------------------------------------------850 三．最大车削直径⑴插入主轴孔内棒料（公厘）--------------------------------------------------------------------------22⑵在小刀架上（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------210⑶在大刀架上（公厘）⑷在床身上（公厘）--------------------------------------------------------------------------------------360 四．最大车削长度（公厘）--------------------------------------------------------------------------------850 五．主轴内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------4 # 六．尾架内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------3 # 七．切削螺距范围⑴公制螺纹（公厘）-------------------------------------------------------------------------15种0.5~0.6⑵英制螺纹（公厘）-------------------------------------------------------------------------24种3.5~48⑶模数螺纹--------------------------------------------------------------------------------------6种0.25~15 八．利用尾架钻孔是一次钻孔最大加工直径（公厘）----------------------------------------------------------------------------------------20机床名称：普通螺纹车床型号：C618-1 C618 C6136A编号：一．顶尖至床面的高度（公制）--------------------------------------------------------------------------180二．中心距（公制）----------------------------------------------------------------------------------------650 三．最大车削直径⑴插入主轴孔内棒料（公厘）--------------------------------------------------------------------------36⑵在小刀架上（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------200⑶在大刀架上（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------240⑷在床身上（公厘）--------------------------------------------------------------------------------------380 四．最大车削长度（公厘）--------------------------------------------------------------------------------600 五．主轴内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------5 # 六．尾架内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------4 # 七．切削螺距范围⑴公制螺纹（公厘）-------------------------------------------------------------------------19种0.3~10⑵英制螺纹（公厘）-------------------------------------------------------------------------17种24~2⑶模数螺纹八．利用尾架钻孔是一次钻孔最大加工直径（公厘）----------------------------------------------------------------------------------------25机床名称：普通螺纹车床型号：C620（C620-1）编号：一．顶尖至床面的高度（公制）--------------------------------------------------------------------------200二．中心距（公制）----------------------------------------------------------------------------------------1500 三．最大车削直径⑴插入主轴孔内棒料（公厘）--------------------------------------------------------------------------37⑵在小刀架上（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------210⑶在大刀架上（公厘）⑷在床身上（公厘）--------------------------------------------------------------------------------------410 四．最大车削长度（公厘）--------------------------------------------------------------------------------1400 五．主轴内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------5 # 六．尾架内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------4 # 七．切削螺距范围⑴公制螺纹（公厘）-------------------------------------------------------------------------1~12 13~192⑵英制螺纹（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------2~24⑶模数螺纹-----------------------------------------------------------------------------------0.25~3 3.25~48 八．利用尾架钻孔是一次钻孔最大加工直径（公厘）----------------------------------------------------------------------------------------30机床名称：普通螺纹车床型号：C620-1（C620）编号：一．顶尖至床面的高度（公制）--------------------------------------------------------------------------200二．中心距（公制）----------------------------------------------------------------------------------------1000 三．最大车削直径⑴插入主轴孔内棒料（公厘）--------------------------------------------------------------------------37⑵在小刀架上（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------210⑶在大刀架上（公厘）⑷在床身上（公厘）--------------------------------------------------------------------------------------400 四．最大车削长度（公厘）--------------------------------------------------------------------------------900 五．主轴内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------5 # 六．尾架内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------4 # 七．切削螺距范围⑴公制螺纹（公厘）-------------------------------------------------------------------------1~12 13~192⑵英制螺纹（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------2~24⑶模数螺纹-----------------------------------------------------------------------------------0.25~3 3.25~48 八．利用尾架钻孔是一次钻孔最大加工直径（公厘）----------------------------------------------------------------------------------------30机床名称：普通螺纹车床型号：Si250编号：一．顶尖至床面的高度（公制）--------------------------------------------------------------------------250二．中心距（公制）----------------------------------------------------------------------------------------1000 三．最大车削直径⑴插入主轴孔内棒料（公厘）--------------------------------------------------------------------------55⑵在小刀架上（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------250⑶在大刀架上（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------250⑷在床身上（公厘）-------------------------------------------------------------------------------------500 四．最大车削长度（公厘）--------------------------------------------------------------------------------900 五．主轴内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------6 # 六．尾架内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------5 # 七．切削螺距范围⑴公制螺纹（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------0.5~36⑵英制螺纹（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------7/8~72⑶模数螺纹-----------------------------------------------------------------------------------------------0.5~18 八．利用尾架钻孔是一次钻孔最大加工直径（公厘）----------------------------------------------------------------------------------------30机床名称：普通螺纹车床型号：C630 C630-1编号：一．顶尖至床面的高度（公制）--------------------------------------------------------------------------300二．中心距（公制）----------------------------------------------------------------------------------------1500 三．最大车削直径⑴插入主轴孔内棒料（公厘）--------------------------------------------------------------------------68⑵在小刀架上（公厘）⑶在大刀架上（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------345⑷在床身上（公厘）--------------------------------------------------------------------------------------610 四．最大车削长度（公厘）--------------------------------------------------------------------------------1310 五．主轴内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------5 # 六．尾架内孔前部锥度（莫氏）--------------------------------------------------------------------------5 # 七．切削螺距范围⑴公制螺纹（公厘）------------------------------------------------------------------------------------1~224⑵英制螺纹（公厘）-----------------------------------------------------------------------------------2~28⑶模数螺纹---------------------------------------------------------------------------------------------0.25~50 八．利用尾架钻孔是一次钻孔最大加工直径（公厘）----------------------------------------------------------------------------------------35主要技术规格机床名称普通车床型号CW6180 CW6163 编号1．主要规格CW6180 CW6163（CW6263）床身上最大工件回转直径800mm 630mm最大工件长度1500（3000 5000）mm 1500(3000)刀架上最大工件回转直径480mm 350mm主轴通过直径80mm 80mm最大车削长度（床身行程）1350（2580 4580）1400(2900)马鞍内最大工件回转直径800mm 2．主轴马鞍的有效利用长度300mm 主轴孔前端锥度公制100 公制100顶尖锥度莫氏5号莫氏5号主轴转速级数18种18种主轴转速范围 4.8~640转/分6~800转/分3.进给系统进给量种数（纵向、横向）64种72种纵向进给量范围1：1 0.1~1.52mm/转0.1~1.52mm/转16：1 1.6~24mm/转 1.6~24mm/转细进给（用交换齿轮）0.06~0.912mm/转0.05~0.95 床鞍快速移动速度4m/转4m/分横向进给量等于纵向进给量的1/2 1/2上刀架进给量等于纵向进给量的1/4 None 丝杠螺距12mm 12mm 可加工螺纹公制螺纹范围1~240mm 1~240mm 种数50 50英制螺纹范围14~1牙/英寸14~1牙/寸种数26 27模数螺纹范围0.5~120mm 0.5~120mm 种数53 21径节螺纹范围28~1 28~1牙/寸种数24 244.刀架主轴中心线到刀具支撑面垂直距离33mm 33mm 刀具截面尺寸30*30mm 30*30mm 中心架的回转角度590°±90°下刀架的最大横向行程500mm 420mm 上刀架的最大行程200mm 200mm 容许的最大切削力PZ 2000kg 2000kg 容许的最大进给里PX 800kg 800kg5.顶尖套筒的直径100mm 100mm 顶尖套筒的行程250mm 250mm 顶尖套筒的锥度莫氏6号莫氏6号顶尖的锥度莫氏5号莫氏5号尾架的横向移动量±10mm ±20mm技术规格型号：普通车床660×2770 C666 序号规格尺寸单位数值1 中心高mm 6602 中心距mm 27703 加工件最大直径（1）在刀架以上mm 950（2）在床面以上mm 13204 用轨头盘最大加工长度mm 25005 通过轴孔加工焊料最大直径mm 886 主轴转速种数及其范围转/分16 2.8~1507 纵横进给种数及范围纵向种mm480.153~8.6横向种mm480.089~4.968 主轴套筒孔锥度莫氏6号9 加工螺纹螺距英制每寸28-1/2牙公制mm 螺距1~4210 刀架移动最大距离纵向（机动或手动）mm 2540横向（机动或手动）mm 78011 尾座套筒孔锥度莫氏6°主要技术规格普通车床C61125A型工作范围（1）床以上最大工件回转直径1250毫米（2）过刀架最大工件回转直径900毫米（3）工件最大长度6000；8000毫米（4）顶尖间工件最大重量18000公斤（5）花盘最大扭矩3600公斤一米（6）单刀架切削力（纵向）7100公斤（7）总切削力（纵向）10000公斤（8）顶尖锥顶角75°（9）刀杆横截面尺寸60*60mm 床头箱（10）主轴转速级数无级（11）主轴转速范围1~200转/分（12）主轴锥孔尺寸φ120毫米锥度1：7 （13）主轴孔直径85毫米（14）花盘直径1250毫米刀架(15 ) 进给量级数18级（16）纵进给范围范围Ⅰ（1：1）0.1~5毫米/主轴每转（17）横向进给量范围范围Ⅱ（8：1）6~40毫米/主轴每转（18）上刀架进给量范围0.05~20毫米/转（19）纵向快速移动速度3000毫米/分（20）横向快速移动速度1500毫米/分切削螺纹规格（21）26种公制螺纹1~60毫米（22）21中英制螺纹6~1/2扣/寸（23）15种模数螺纹1~6毫米尾座（24）套筒移动量300毫米（25）主轴锥孔尺寸Φ80毫米锥度1：7 （26）尾座会武移动速度2970毫米/分中心架和跟刀架（27）闭式中心架a：Φ70~Φ370毫米b：Φ300~Φ600毫米（28）开式中心架Φ450~Φ900毫米（29）跟刀架Φ50~Φ250毫米主要技术规格机床名称：普通螺纹车床型号:C6140(CQC6140) 编号中心距200 两顶针最大距离1000 加工最大直径在床身上Φ400 在刀架上Φ210帮料加工最大长度850 主轴孔径Φ38 主轴前端内孔锥孔莫氏5号主轴转速种数24种主轴转速转/分13~1100 刀架最大行程纵向850 横向260 小刀架最大行程95 刀架进给量种数纵向，横向各43种主轴每转刀架进给量范围纵向0.07~2.20横向0.06~1.94 车削螺纹公制螺纹螺距mm 25种0.5-20 英制螺纹（每英寸牙数）24种1又3/4~36模数螺纹mm 19种0.5~10径节螺纹（径节）24种4又1/2~72 走刀刻度圈每格仪表0.02 刀架最大回转角度±60°主轴中心线到刀具装刀的距离23 尾架顶针套最大移动量100 尾架横向最大调节量±10 尾架顶针套内孔锥度莫氏4号刨削工件最大直径Φ120 刨削工件最大长度700 可刨内孔最小直径Φ32 刨头主轴转速转/分三种2260，4150，11080 铣削工件直径范围22~70机床名称：精密车床型号：C616A（C616A-1）序号规格名称单位数值1 床面以上中心高160 14 车削螺纹2 中心距750 公制螺纹种数18 范围0.5~103 床身上最大件回转直径320 模数螺纹种数17 范围0.5~94 刀架以上加工最大直径175 英制螺纹种数32 范围2~385 加工棒料最大直径29 15 车刀杆最大尺寸20*206 最大工件长度750 16 主轴中心到支撑面高度207 主轴内孔直径30 17 漏板最大移动距离8 主轴内孔锥度莫氏5号纵向机动820 手动9 主轴端外锥的锥度Φ75*1：4 哼拖板机动及手动19010 主轴变径套的锥度莫氏5/4 18 小刀架回转角度±4511 主轴转速种数正反转各24种最大移动距离10012 主轴转速范围19~1400转/分19 顶尖套内孔锥度莫氏4号13 主轴与移动刀架送刀量范围20 顶尖套最大移动距离95横向0.02~1.20mm 21 尾座横向移动距离纵向0.03~1.68mm （以主轴中心线为准）±10mm机床名称：仿形车床型号：CE7120序号规格名称单位数值1 外圆最大车削直径200 横切刀架2 外圆最小车削直径30 23 横向快进速度≥2米/分3 最大车削长度500，1000 24 横向进给速度12~400mm/分4 床身上最大回转直径435 25 横向工作退回速度7~250mm/分主轴26 横向快退速度>25米/分5 转速范围125~1400转/分27 横向最大行程856 转速级数8级28 最大回转直径2357 主轴自动变组数6组尾架8 每组自动变速的转速级数3级29 顶架力300~950kg9 定心轴径锥度14°15′30 套筒最大行程10010 锥孔锥度公制80 31 套筒前进速度压力15kg/cm²2米/分11 孔径55 32 套筒后退速度压力15kg/cm²2.5米/分12 中心至床面高度（中心高）250 33 锥孔锥度莫氏5号13 中心至地面高度1100 样井架仿行刀架34 顶尖高上下调整量8514 横向引刀速度≥2米/分35 纵向调整量3015 横向退刀速度≥2米/分16 纵向进给速度25~700mm/分17 纵向快进速度≥4米/分18 纵向快退速度≥4米/分19 最大横内行程13720 最大横内行程车削长500mm 640车削长1000mm114021 床鞍上最大回转直径34022 车削型面角范围+90°~ -30°主要技术规格1.刀架上最大车削直径（上下刀架同）320下刀架顺时针旋转1502.床身上最大回转直径500 逆时针旋转45°3.刀架最大行程长度（上下刀架同）纵向350 5.刀架进给最大速度10mm/分横向150 6.刀架快速行程速度（油缸驱动时）4500/分4.刀架回转角度7.主轴转速级数8级上刀架顺时针旋转45°8.主轴转速范围80~500转/分逆时针旋转45°9.主轴孔前锥孔公制80孔径60刀架动作循环图名称形式上刀架下刀架用途与说明纵向往复运动上下刀架横向运动锁住车端面沟槽或空刀横向往复运动上刀架纵向运动锁住车外圆沟槽或空刀有寸退的纵向运动车外圆或内孔车外圆倒角或内孔倒角（下刀架纵向和二次进给）有寸退的横向运动车端面倒角车外圆端面或车内孔端面车外锥面或车内锥面车内孔沟槽或车外圆沟槽连续进行两次外圆切削（两次进给量不同）钻孔或车端面沟槽车端面倒角注：上下刀架的循环动作不只上述几种调整纤锁板上的纤锁还可得到更多种技术规格型号：铲齿车床C8955 序号规格名称单位数值1 中心高mm 2802 中心距mm 8003 在刀架上的工件最大加工直径铲车或车mm 290铲齿或齿mm 290仿行铲车mm 21704 齿轮滚刀的最大加工模数mm 155 工件加工长度mm 5606 主轴转数级数正转8级反转8级7 主轴的转数范围正转转/分 4.5~48反转转/分9~968 螺纹加工范围公制螺纹mm 0.5~240英制螺纹寸1/60~10模数螺纹mm 0.5π~0.8π9 齿数范围1~4010 最大铲齿量mm 22机床名称：钻床型号：Z525 Z5125编号：一．钻孔最大直径（公厘）-------------------------------------------------------------------------------25 二．主轴中心至主柱间的跨幅最大（公厘）------------------------------------------------------------------------------------------250 最小（公厘）------------------------------------------------------------------------------------------×三．主轴端面至工作台距离（公厘）------------------------------------------------------------------700 四．主轴端面至底座距离（公厘）最大（公厘）------------------------------------------------------------------------------------------1100 最小（公厘）-------------------------------------------------------------------------------------------750 五．主轴锥孔（莫氏）-------------------------------------------------------------------------------------3号六．主轴上下最大移动量手动-------------------------------------------------------------------------175自动-------------------------------------------------------------------------175 七．横臂上下移动量自动-------------------------------------------------------------------------------×八．主轴箱最大移动量手动----------------------------------------------------------------------------×九．主轴变速范围顺转种数----------------------------------------------------------------------------9转数/分----------------------------------------------------------------------97~1360 十．子松进刀范围种数----------------------------------------------------------------------------------9进刀范围--------------------------------------------------------------------0.1~0.18机床名称：钻床型号：Z525-1编号：一．钻孔最大直径（公厘）-------------------------------------------------------------------------------25 二．主轴中心至主柱间的跨幅最大（公厘）------------------------------------------------------------------------------------------300 最小（公厘）------------------------------------------------------------------------------------------×三．主轴端面至工作台距离（公厘）------------------------------------------------------------------502 四．主轴端面至底座距离（公厘）最大（公厘）------------------------------------------------------------------------------------------1102 最小（公厘）-------------------------------------------------------------------------------------------902 五．主轴锥孔（莫氏）-------------------------------------------------------------------------------------3号六．主轴上下最大移动量手动-------------------------------------------------------------------------200自动-------------------------------------------------------------------------200 七．横臂上下移动量自动-------------------------------------------------------------------------------×八．主轴箱最大移动量手动----------------------------------------------------------------------------×九．主轴变速范围顺转种数----------------------------------------------------------------------------10 转数/分----------------------------------------------------------------------85~1920 十．子松进刀范围种数----------------------------------------------------------------------------------5进刀范围--------------------------------------------------------------------0.15~0.55序号规格名称单位数值1 在ζb=50~60公斤/毫米²刚才上规定最大钻孔直径mm 352 最大送刀抗力Kg 16003 主轴允许最大扭转力矩公斤/米404 主轴电动机功率及转速1440转/分5 主轴锥度莫氏4°6 主轴中心线至垂直导轨面距离mm 3007 主轴行程（手动、激动）mm 2258 送刀箱行程mm 2009 主轴变速级数级910 主轴转速转/分68~110011 送刀级数级1112 送刀量mm /转0.11~1.0013 主电动机逆转装置14 工作台行程mm 32515 工作台工作面积mm 450*50016 主轴端面至工作台距离mm 0~750序号规格名称单位数值1 主要规格（1）最大钻孔直径mm Φ25（2）主轴中心线至底座面的距离mm Min320mm Max820 （3）主轴端面至座面的距离mm Min0Max860 2 主轴（1）主轴锥孔度莫氏 3 #（2）主轴最大行程（手动）mm 130（3）主轴转速（4级）转/分（4）主轴最大扭转力矩Kg/米973 主轴箱（1）主轴箱水平移动距离（手动）mm 500（2）主轴箱最大回转角度360°4 摇臂（1）摇臂升降距离（手动）mm 830（2）摇臂绕立柱中心线回转角度360°（3）摇臂绕水平中心线回转角度360°5 底座（1）底座工作台面尺寸（长*宽）mm 590*450 （2）底座工作台T型槽数槽数 3槽宽mm 14槽距mm 225序号规格名称单位数值1 在δB=50~60GO公斤∕毫米 2钢材上规定最大钻孔直径m m 352 最大送刀抗力kg 16003 主轴允许最大扭转力矩Kg/m 404 主电动机功率及转数4．5千瓦1400钻∕分5 主轴锥度莫氏4#6 主轴中心线至垂直导轨面距离m m 3007 主轴行程（手动，机动）m m 2258 主轴行程（手动、机动）m m 2009 主轴变速级数910 主轴转速转/分11 送刀级数1112 送刀量毫米/转0.11 .20 0.250.32 0.43 0.57 0.72 0.96 1.22 1.6013 主电动机逆转装置手动，机动14 工作台行程m m 32515 工作台工作面距离m m 30016 主轴端面至工作面距离m m 0~750序号规格名称单位数值1 钻径直径（δB=60kg∕mm2钢材上）m m 352 跨距m m 最大1200最小3503 主轴端面至底座工作面的距离m m 13504 主轴箱沿摇臂的最大移动距离m m 8505 摇臂沿外柱的最大移动距离m m 7006 主轴行程m m 3007 主轴锥孔莫氏锥度莫氏 48 主轴直径（动力传入部分∕端部）m m 35∕709 外径直径m m 32010 绕外柱中心的最大回转角度36011 摇臂升降速度米∕分 1.2912 刻度盘每格的移动量m m 113 刻度盘每转的移动量m m 12214 机床轮廓尺寸（长*宽*高）m m 2150*900*2750序号规格名称单位数值1 钻孔最大直径公厘502 主轴中心至主柱间跨幅最大公厘1500最小公厘4503 主轴端面至工作台的距离公厘10004 主轴端面至底座的距离公厘最大公厘1500最小公厘4705 主轴钻孔莫氏5#6 主轴上下最大转移量自动公厘350手动公厘3507 横臂上下移动量自动公厘6808 主轴箱最大移动量手动9 主轴变速范围顺转种数18转速∕分34-1700 10 自动进刀范围种数18进刀范围序号规格名称单位数值1 最大钻孔直径m m 802 主轴中心线至立柱母线距离m m 最大2800m m 最小4403 主轴箱水平移动距离m m 23604 主轴小断面至底座工作面距离m m 最大1900最小4505 摇臂升降距离m m 10006 摇臂升降速度米∕分0.757 摇臂回转角度360度8 主轴孔锥度莫氏 69 主轴行程m m 45010 主轴转速级数和范围转∕分16级16-125011 主轴进给量级数和范围mm∕分12 刻盘度每转钻孔深度m m 15113 主轴允许最大扭矩公斤∕米12014 主轴允许最进给抗力公斤3500序号规格名称单位数值1 最大钻孔直径1002 主轴中心线至主柱母线距离最大300 20053 最小540 6354 主轴箱水车移动距离2460 13705 主轴下端至底座工作面距离最大2100 18306 摇臂升降距离最小440 4607 摇臂升降速度8 摇臂回转角度360度360度9 主轴孔锥度NO6#NO5#10 主轴行程400 38011 主轴转速级数和范围5-1800转∕分 21级5-600转∕分 36级12 主轴进给量级数和范围5-1800mm∕转 21级0.0035-0.0041英时∕时 9级13 刻盘度每转钻孔深度14 主轴允许最大扭矩15 主轴允许最进给抗力16 钻孔走刀量为0.375mm时无异孔镗孔钢件100铸铁件12017 如果钻孔直径为1比2 170 20018 攻丝惠氏螺纹3英寸 4英寸19 细牙公制螺纹100 125序号规格名称单位数值1 最大钻孔直径mm 40mm 502 主轴中心线至主柱母线距离最大mm 1600最小mm 3503 主轴箱水车移动距离mm 12504 主轴下端至底座工作面距离最大mm 1250最小mm 3505 摇臂升降距离mm 6006 摇臂升降速度米∕分 1.27 摇臂回转角度度3608 主轴孔锥度莫氏4号9 主轴范围转∕分25-200010 主轴转速级数16级11 主轴进给量范围mm∕分12 主轴进给量级数16级13 主轴行程mm 31514 刻盘度每转钻孔深度mm 122.515 主轴允许最大扭矩kg-米4016 主轴允许最进给抗力kg 1600序号规格名称单位数值1 镗孔直径最大公厘φ1652 搪孔深度最大公厘4103 主轴最大移动量公厘5504 主轴中心至滑座距离公厘3105 主轴端面至工作台面最大距离公厘5806 工作台最大移动距离公厘7007 主轴转速转/分190，236，300转/分375,475,600 8 主轴每转进刀量公厘0.05 0.08公厘0.125，0.20 9 主轴件数件 2序号规格名称单位数值1 主轴直径mm 852 主轴最大许可扭转力矩kg-米1103 主轴可承受最大轴向进给抗力kg 13004 平旋盘最大许用扭转力矩kg-米2205 主轴孔锥度莫氏 56 主轴最大行程mm 6007 平旋盘径向刀架最大行程mm 1708 最经济镗孔直径mm 2409 工作台可承受最大重量kg 200010 主轴中心距工作台面距离最大mm 800最小mm 3011 主轴转速总数种1812 主轴转速范围转∕分20-100013 平旋盘转速总数种1414 平旋盘转速范围转∕分10-20015 主轴每转主轴，主轴箱，工作台进给量种数种1816 主轴每转主轴进给量范围mm 0.05-1617 平旋盘每转径向刀架进给量范围mm 0.025-818 主轴每转主轴箱和工作台面进给量范围mm 0.025-819 平旋盘每转主轴箱和工作台面进给量范围mm 0.05-1620 工作台行程纵向mm 1140横向mm 85021 工作台工作面积mm21000*80022 主轴快速移动米∕分 4.823 主轴箱及工作台快速移动米∕分 2.4序号规格名称单位数值1 主轴直径mm 852 主轴最大许可扭转力矩kg-米803 主轴可承受最大轴向进给抗力（轴向）kg 10004 主轴内孔锥度莫氏 55 主轴最大行程（快速移动时400毫米）mm 5006 最经济镗孔直径mm 2207 工作台可承受最大重量kg 20008 主轴中心距工作台面最大距离mm 800最小距离09 主轴转速总数种1810 主轴转速范围转∕分8-100011 主轴每转主轴，主轴箱，工作台进给量种数9种12 主轴每转主轴，主轴箱，工作台进给量范围mm13 可拆式平旋盘进给量范围mm 0，058-6.3814 工作台行程纵向mm 1100横向mm 85015 工作台，工作面积mm21050*90016 主轴快速移动米∕分 1.817 主轴箱及工作台快速移动米∕分 1.8序号规格名称单位数值1 主轴直径mm 1102 主轴及花盘最大许可扭转力矩kg-米1103 主轴可承受最大轴向进给抗力（轴向）kg 13004 主轴内孔锥度莫氏16号5 主轴最大行程mm 6006 合理最大镗孔直径mm 2407 工作台可承受最大重量kg 20008 主轴中心距工作台面距离最大距离mm 775最小距离mm 59 主轴及花盘转速总数种1810 主轴及花盘转速范围转∕分12-95011 主轴每转主轴，主轴箱，工作台进给量种数种1812 主轴每转主轴，主轴箱，工作台进给量范围mm 0.05-1613 可拆式平旋盘进给量范围mm 0.025-814 工作台行程纵向mm 1140横向mm 85015 工作台，工作面积mm21120*92016 主轴快速移动米∕分 4.8米∕分17 主轴箱及工作台快速移动 1.8米∕分序号规格名称单位数值1 工作台面积mm 450*7002 工作台最大移动量横向mm 400mm 6003 工作台最大允许重量kg 2504 工作台移动速度无级mm∕分20∕12005 主轴端面至工作台最小距离mm 1506 主轴中心线至立柱距离mm 4807 主轴套筒行程mm 2008 主轴箱行程mm 2259 主轴进给刻度盘读数mm 0.110 主轴微动手轮每转mm 5.311 主轴锥孔特殊锥度3:2012 主轴转速无级转∕分40∕200013 主轴进给范围中级mm∕分0.02 0.04 0.08 0.1614 钻孔最大直径mm Φ2515 镗孔最大直径mm Φ15016 机床纵横坐标分划板读数mm 0.117 机床纵横坐标刻度盘读数mm 0.00118 机床保证坐标精度mm 0.005序号规格名称单位数值1 工作主轴直径mm 16002 主轴锥度mm 803 端面车削最小，最大mm 0∕18004 镗孔最大直径mm 10005 凸缘旋转时最大直径mm 18006 一次行程（主轴行程）的最大镗孔深度mm 14007 花盘直径mm 9508 夹紧表面直径mm 9509 工作主轴顶尖到夹紧表面的最小，最大距离mm 1050∕295010 床柱到工作主轴的可调横向行程mm 315011 花盘到固定支架的最大距离mm 370012 夹紧工作台高度mm 80013 夹紧工作台表面mm 3500*400014 固定架横向行程mm 125015 孔径mm 20016 长度mm 50017 固定架高度调整自动，手动mm 1900序号规格名称单位数值1 可磨直径外圆用中心架mm 最小8mm 最大60 外圆不用中心架mm 最小8mm 最大350 内圆用中心架mm 最小30 内圆可夹直径mm 最大110 内圆不用中心架mm 最小13mm 最大125 工件最大重量kg 1502 最大磨削长度mm 外圆710，1000，14003 中心高mm 内圆1254 顶尖距mm 1705 夹架顶尖mm 710,1000,1400,6 尾架顶尖莫氏 47 工作台莫氏 4手轮转工作台移动量最大纵向移动量mm 6工作台最大回转角度mm 780、1100、1540工作台液压传动速度顺时针3°、逆时针9°、6°、3°8 内圆磨具m∕min 最大6 最小0.1砂轮尺寸mm 最大80×32×20 主轴速度最小12×16×5m∕min HJ×13-25 2000HJ×13-35 1000序号规格名称单位数值1 可磨直径用中心架最大mm 200用中心架最小mm 25 不用中心架mm 5002 中心高mm 2703 工件最大重量kg 10004 最大磨削长度mm 1000 1500 2000 30005 顶尖矩mm 1000 1500 2000 30006 尾架顶尖和锥度莫氏6#7 头架顶尖和锥度莫氏6#8 头架拨盘m∕min18，36，5070，100，1409 工作台最大旋转速度顺时针逆时针4°、3°、2°、2°、8°、8°、7°、4°、速度范围m∕min 0.1-4序号规格名称单位数值1 可磨最小外圆直径用中心架mm8不用中心架mm82 可磨最大外圆直径用中心架mm60不用中心架mm3153 中心高mm1704 工件最大重量kg1505 最大磨削长度710 1000 15006 顶尖距710 1000 15007 头架顶尖锥度莫氏4#8 尾架顶尖锥度莫氏4#9 导轨尺寸（宽×中心距）床身mm50×250砂轮架mm75×37510 头架拨盘每分钟转速（四级）50HZ 40 72 126 226 60HZ 50 88 152 27511 尾架套筒移动量mm3012 砂轮架丝杆行程量mm23513 横进给手轮转砂轮移动量粗进给mm 2细进给mm0.514 刻度盘一格砂轮移动量粗进给mm0.01细进给mm0.002515 砂轮快速进退量mm5016 工作台最大回转角逆时针6°顺时针3°17 最大纵向移动量mm1100mm1600。
大型设备的规格型号、技术参数及数量
大型设备的规格型号、技术参数及数量序号 名称 规格型号技术参数单位 数量 1 动筛、筛分 200万吨/年 2 筒仓 个 2 3 栈桥皮带4 材料斜井绞车 JK-3×2.2E滚筒直径：3m ；滚筒宽度：2.2m ；最大静张力：130KN ；使用钢丝绳直径：34mm ；配用电机功率：450KW ；台1 5主皮带DTL-100/63/2*200S 带宽：1000mm ，输送长度：269m ，电机功率：200KW*2，运量：630t/h 。
部16 架空乘人装置 RJKY45-14/963电机功率：45KW ；减速器型号：CWS355-60-1F ；钢丝绳牵引力：37.8KN ；运人功率：268人/小时；钢丝绳直径：22mm套17 梯子间直径：50000mm ，总高度：96000mm个 1 8 对旋式轴流通风机 FBCDZ No24/250风量：4320-9600m 3/min ；风压：900-3400Pa ；功率：2×250KW台 2 9井下污水处理站150m 3/h二氧化氯发生器型号：CAP-800双亲可逆过滤器型号：QLJ-2800，处理量:150立方米/小时/台桁架式吸泥机型号：BHM-8500配套吸泥泵型号：65WQ25-15-2.2提升水泵型号：GMZ150-18-15010 空气压缩机储气罐螺杆式空气压缩机：HSD-110G容积：20.5m3/min；电机功率：110KW；排气支管路：Ø108mm；台 2 螺杆式空气压缩机：MB-110容积：19.5m3/min;排气支管路：Ø108mm；功率：110KW；台 1 喷油螺杆空气压缩机：MB-250容积：40mm³/min;功率250KW；排气支管路：Ø108mm 台 1 4/0.8 工作压力：0.84MPa；设计压力：0.84MPa 台 4116t锅炉DZL6-1.25-AⅡ锅炉蒸发量：6t/h；锅炉受热面积：189.4m2；额定工作压力：1.25MPA；蒸汽温度（饱和）：193.4℃；炉排面积：8.37m2台 1 10t锅炉台 112 主斜井热风机WZFY-25/70/2.5-Z 风量：25000m3/h；蒸汽耗量：1480Kg/h；出风温度：70℃；电机功率：5.5kw台 1行人斜井热风机WZFY-25/70/2.5-Z 风量：25000m3/h；蒸汽耗量：1480Kg/h；出风温度：70℃；电机功率：5.5kw台 1材料斜井热风机BFKR-25/70-2.5Q 风量：25000m3/h；蒸汽耗量：1500Kg/h；出风温度：40℃-70℃；电机功率：7.5kw台 213 行人斜井绞车JTP-1.6 滚筒直径：1.6m；滚筒宽度：1.2m；最大静张力：45KN；使用钢丝绳直径：24.5mm；配用电机功率：90KW；台 114 主排水泵MD280-43*3 正常排水量：280m³/h；扬程：129m；电机功率：160KW；输出管路直径：DN200台 315 中央变电所高压真空配电装置PJG9L系列输入电压：10；频率：50Hz；额定电流：360A、500A、200A、100A、50A台10 矿用隔爆型干式变压器KBSG-630/10（10/0.69KV）额定容量：630KVA；输入电压：10、6KV；输出电压：380/660/1140V；额定频率：50Hz；台 2 矿用隔爆型真空馈电开关KBZ20-400（200）额定频率：50Hz；额定电压：1140/660V；额定电流：400A、200A；台1416 6#无极绳连续牵引车SQ-120/132P功率：132KW 最大牵引力：120KN 使用坡度：18º钢丝绳直径：24mm台 117 6#上仓皮带DSJ80/40/2*75 带宽：800mm，电机功率：75KW*2；运量：400t/h。
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技术性能参数手册
中建三局工程总承包公司
（内部资料）
一、塔式起重机
1、永茂建机系列
⑴ STT139…………………………………………………………1
⑵ STT153…………………………………………………………5
⑶ STT200…………………………………………………………9
⑷ STT293…………………………………………………………13
变频器功率kw
0
2×37
2×55
2×90
2×37
吊笼重量kg
2×2200
2×2200
2×2400（2500）
2×2400（2500）
2×2080
外笼重量kg
1480
1480
1480
1480
/
对重重量kg
0
0
0
0
规范节重量kg
管壁厚度δ4.5
150
150
150
150
148
管壁厚度δ6
170
170
170
⑸ STT553…………………………………………………………17
2、中联重科系列
⑴TC5610…………………………………………………………21
⑵TC5613T………………………………………………………25
⑶TC6013A-6……………………………………………………29
⑷TC6517B-10……………………………………………………33
4、技术参数…………………………………………………………78
一、塔式起重机
1.永茂建机系列
1、永茂建机STT139
整机样本
起重性能
塔身反力
传动机构
2、永茂建机STT153
整机样本
起重性能
塔身反力
传动机构
3、永茂建机STT200
整机样本
起重性能
塔机反力
传动机构
4、永茂建机STT293
整机样本
起重性能
塔身反力
2×1850
2×2200
外笼重量kg
/
/
/
1480
1480
对重重量kg
0
0
0
2×1200
0
规范节重量kg
管壁厚度δ4.5
148
150
150
/
/
管壁厚度δ6
/
170
170
/
/
管壁厚度δ8
/
/
/
190
190
管壁厚度δ10
/
/
/
/
3、电梯基础
1)常用基础尺寸
厂家
吊笼规格
L
A
B
广州特威
3、锦城JC7030
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
4、川建系列
1、川建P125
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
二、施工升降机
1、整机示意图
2、技术参数汇总表
品牌型号
京龙SC200/200TD
京龙SC200/200GD（GDS）
京龙SC200/200GZ（GZS）
京龙SC200/200GN（GNS）
传动机构
5、中联TC7013-10D
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
6、中联TC7035B-16
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
7、中联TC7052-25
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
3、锦城建机系列
1、锦城JC6016
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
2、锦城JP6016
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
大汉SC200/200
额定载重量kg
2×2000
2×2000
2×2000
2×2000
2×2000
提升速度m
36
0-40
0-63
0-96
0-40
最大架设高度m
450
450
450
450
200
规范节规格
650×650×1508
650×650×1508
650×650×1508
650×650×1508
650×650×1508
170
/
管壁厚度δ8
190
190
190
190
/
管壁厚度δ10
210
210
210
210
/
品牌型号
大汉SC200/200
特微SC200/200G
特微SC200/200G
江汉SCD200/200DK
江汉SC200/200B
额定载重量kg
2×2000
2×2000
2×2000
2×2000
2×2000
提升速度m
4、电缆滑车及底座…………………………………………………72
5、电梯附墙…………………………………………………………73
三、物料提升机
1、整机样本…………………………………………………………75
2、提升机附墙………………………………………………………76
3、提升机基础………………………………………………………77
0-40
0-46
0-63
35
0-40
最大架设高度m
200
250
250
200（300）
400
规范节规格
650×650×1508
650×650×1508
650×650×1508
650×650×1508
800×800×1508
限速器型号
SAJ40-1.2
SAJ40-1.2
SAJ40-1.4
SAJ40-1.2
限速器型号
SAJ40-1.2
SAJ40-1.2
SAJ50-2.0
SAJ50-2.0
SAJ40-1.2
电机功率kw
2×3×11
2×3×11
2×3×18.5
2×3×18.5
2×3×11
吊笼空间（长×宽×高）
3.2×1.5×2.5
3.2×1.5×2.5
3.2×1.5×2.5
3.2×1C7013-10D……………………………………………………37
⑹ TC7035B-16……………………………………………………41
⑺ TC7052-25…………………………………………………………45
3、锦城建机系列
⑴ JC6016…………………………………………………………49
⑵ JP6016…………………………………………………………53
⑶ JC7030…………………………………………………………57
4、川建塔机
⑴ P125……………………………………………………………61
二、施工升降机
1、整机样本…………………………………………………………65
2、技术参数汇总……………………………………………………66
3、电梯基础…………………………………………………………69
SAJ40-1.2
电机功率kw
2×2×13
2×3×11
2×3×18.5
2×2×11
2×3×11
吊笼空间（长×宽×高）
3×1.5×2.4
3.2×1.5×2.5
3.2×1.5×2.5
3×1.3×2.4
3×1.3×2.4
变频器功率kw
2×37
2×45
2×75
0
2×37
吊笼重量kg
2×2000
2×1380
2×1380
传动机构
5、永茂建机STT553
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
2、中联重科系列
1、中联TC5610
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
2、中联TC5613-6F
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
3、中联TC6013-6A
整机样本
塔机性能
塔机反力
传动机构
4、中联TC6517B-10
整机样本
塔机性能
塔机反力