设备检修工程管理制度实用版
设备检修工程管理制度范文
设备检修工程管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了规范设备检修工程管理，提高设备运行效率和安全性，保障生产工作的正常进行，制定本管理制度。
本制度的制定依据有《中华人民共和国设备安全法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及公司的相关规章制度。
第二条适用范围本制度适用于所有进行设备检修工程的员工和相关管理人员。
第三条定义1.设备检修：指对已投入使用的设备进行定期检查、维修、保养、更换、测试等活动的过程。
2.设备检修工程：指设备检修的任务和工作。
第四条基本原则设备检修工程管理应遵循以下基本原则：1.安全第一，确保检修过程中的人身安全和设备安全。
2.科学规范，根据设备使用说明和相关规定进行检修。
3.合理安排，合理制定检修计划和工作安排。
4.现场管理，加强对工作现场的管理和监督。
5.信息共享，做好设备检修工作信息的记录和传递。
第二章组织管理第五条设备检修工程管理机构设备检修工程管理机构为公司设立的设备检修部门，负责对设备检修工程的组织、协调、监督和管理工作。
第六条设备检修工程管理团队设备检修工程管理团队是由经验丰富、技术过硬的检修工程师组成，负责具体的设备检修工作。
第七条职责分工设备检修工程管理机构和管理团队的主要职责分工如下：1.设备检修工程管理机构负责制定设备检修工程管理制度和相关规章制度，制定设备检修计划和工作安排，组织人员培训和交流，推动设备检修工程的改进和提高。
2.设备检修工程管理团队负责具体的设备检修工作，包括制定检修方案，组织检修人员进行检修活动，记录检修过程和结果，协调解决检修中的问题。
第三章检修任务计划第八条检修计划编制设备检修工程管理机构负责制定设备检修计划。
根据设备的使用寿命、故障情况、生产计划等因素，合理安排设备的检修时间和周期，并确保计划的及时更新。
第九条检修任务分解设备检修工程管理团队根据检修计划，将检修任务分解到具体的检修班组和人员，明确任务的内容、要求、工期和责任。
工程机械设备检修管理制度
工程机械设备检修管理制度第一章总则第一条为规范工程机械设备的检修管理，提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障工程施工的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有工程机械设备的检修管理工作，具体实施范围包括但不限于挖掘机、起重机、推土机等各类工程机械设备。
第三条公司设备管理部门为本制度的编制和实施机构，全面监督和管理公司内部所有工程机械设备的检修工作。
第四条公司各部门和员工必须遵守本制度的管理要求，认真履行工程机械设备的检修责任，确保设备的正常运行。
第五条公司设备管理部门有权对各部门和员工的工程机械设备检修情况进行检查和监督，发现问题及时提出整改要求。
第二章工程机械设备的检修管理第六条公司设备管理部门负责制定和实施工程机械设备的检修计划，确保设备按时进行必要的检修和维护。
第七条公司各部门负责具体的工程机械设备的日常检修工作，设备操作人员和维修人员必须按照规定进行设备的检修和维护。
第八条工程机械设备的检修包括定期检修、应急检修和大修等多种形式，具体检修内容和要求由设备管理部门确定。
第九条设备操作人员必须按照设备使用说明书的要求进行设备的日常维护和保养，确保设备在最佳的工作状态下运行。
第十条设备维修人员必须具备相关的资格证书和技术能力，对设备进行专业的维修和维护工作，确保设备的安全和可靠性。
第十一条工程机械设备的检修工作必须符合相关的质量标准和标准规范，设备管理部门有权对检修情况进行抽查和评估。
第三章工程机械设备的检修记录和报告第十二条公司各部门和员工必须按照规定对工程机械设备的检修情况进行记录和报告，包括但不限于设备的检修内容、时间、人员等。
第十三条检修记录和报告必须真实可靠，如有造假或隐瞒情况，责任人将被追究相应的责任，甚至进行相应的处罚。
第十四条设备管理部门负责对检修记录和报告进行归档和保存，定期进行汇总和分析，为下一步的设备管理和维护工作提供参考。
第四章工程机械设备的安全管理第十五条公司各部门必须加强对工程机械设备的安全管理，确保设备在使用过程中不存在任何安全隐患。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
设备检维修作业管理制度
设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了规范设备检维修作业，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修作业，包括计划性检维修和突发性故障维修。
第三条设备检维修作业应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、持续改进”的原则。
第四条公司设立设备管理部门，负责设备检维修作业的管理和监督工作。
第二章检维修计划与组织第五条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限、技术规范等因素，编制年度检维修计划，报公司领导审批。
第六条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目及范围；（二）检维修时间及进度安排；（三）检维修费用预算；（四）检维修人员及职责分工；（五）检维修安全措施及应急预案。
第七条设备管理部门应根据检维修计划，组织相关部门和人员开展检维修作业。
第八条检维修作业前，设备管理部门应组织相关人员对检维修现场进行安全评估，确保检维修作业安全。
第三章检维修作业流程第九条检维修作业流程如下：（一）设备停机：设备使用部门根据检维修计划，提前做好设备停机准备，通知设备管理部门。
（二）设备断电：设备管理部门安排专业人员对设备进行断电，确保检维修作业安全。
（三）设备拆卸：设备管理部门组织人员进行设备拆卸，注意保护设备零部件，避免损坏。
（四）故障诊断：检维修人员对设备进行故障诊断，确定故障原因及维修方案。
（五）维修实施：检维修人员按照维修方案进行维修，确保维修质量。
（六）设备组装：检维修人员将维修好的设备进行组装，恢复设备功能。
（七）设备调试：设备管理部门组织人员进行设备调试，确保设备恢复正常运行。
（八）设备验收：设备使用部门对维修后的设备进行验收，确认设备运行正常。
（九）资料归档：设备管理部门对检维修作业相关资料进行归档，以便查阅。
第四章检维修安全管理第十条检维修作业过程中，设备管理部门应严格落实安全措施，确保检维修作业安全。
第十一条检维修作业人员应遵守以下安全规定：（一）佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品；（二）遵守检维修作业规程，严格按照操作流程进行作业；（三）不得在检维修作业过程中擅自离开岗位；（四）发现安全隐患，立即停止作业，并向上级报告。
设备检修工程管理制度范本
设备检修工程管理制度范本一、总则1. 鉴于设备检修工程的重要性和复杂性，为确保检修工程的顺利进行和提高工作效率，特制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司内所有设备检修工程的组织、实施和管理，并应由所有参与检修工程的人员遵守。
3. 设备检修工程包括计划检修、现场检修、设备日常维护等。
4. 按照本管理制度执行检修工程前，各相关部门应先制定相关的工作程序和计划，并报备设备管理部。
二、检修工程计划1. 设备管理部门应根据设备的日常运行情况和维修需求，编制设备检修计划。
2. 设备检修计划应包括工程名称、工程目的、工程内容、工期安排、所需人力、物资及设备的清单等。
3. 设备检修计划应提前报送给相关部门，并按照审核程序进行审批。
4. 设备检修计划的审批通过后，设备管理部门应及时通知相关部门，并组织相关人员进行工程准备工作。
三、检修工程实施1. 设备检修工程的实施应遵循安全第一、质量第一的原则，确保工程进展顺利，并保证检修结果符合要求。
2. 设备检修过程中应按照工程计划进行组织，确保工程的进度和质量。
3. 设备检修工程的实施过程中应进行及时的沟通和协调，以解决工程中出现的问题和困难。
4. 设备检修工程的实施人员应持相关的资格证书，且具备相应的工程技术知识和经验。
四、检修工程管理1. 设备检修工程的管理应按照相关的管理制度进行，确保工程的质量和安全。
2. 设备管理部门应对检修工程进行全程跟踪和记录，包括工程实施过程中的相关文件、照片、报告等资料。
3. 设备管理部门应定期对检修工程进行评估和总结，以提高工程质量和工作效率。
4. 设备管理部门应与相关部门保持良好的沟通和合作，以便及时解决工程中出现的问题和反馈意见。
五、设备检修工程报告1. 设备检修工程结束后，设备管理部门应编制相关的工程报告，并提交相关部门进行审核。
2. 工程报告应包括工程的实施情况、工程结果、存在的问题和改进措施等内容。
3. 工程报告的审核通过后，设备管理部门应将报告进行归档，并将结果告知相关部门。
设备检修工程管理制度模版
设备检修工程管理制度模版第一章总则第一条为规范设备检修工程管理，提高设备运行效率和安全性，确保设备正常运行，保证生产线的稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位进行设备检修工程的管理。
第三条本单位应设立设备检修工程管理部门，负责设备检修工程的组织、协调、监督和管理工作。
第四条设备检修工程管理应遵循科学、规范、公正、透明、高效的原则。
第五条本单位应加强对设备检修工程人员的培训和管理，提高他们的技术水平和工作能力。
第二章设备检修工程的组织和实施第六条设备检修工程应根据设备的状况和使用情况，制定详细的检修计划。
第七条检修计划应包括检修的设备名称、检修周期、检修内容、检修人员、检修时间等。
第八条设备检修工程应按照检修计划进行组织和实施。
第九条设备检修工程应在设备停工的时候进行，必要时可采取临时停工的方式。
第十条设备检修工程应严格按照检修标准进行，确保检修质量。
第十一条设备检修工程应做到事前准备、过程监督和事后评估。
第三章设备检修工程的监督和管理第十二条设备检修工程的监督和管理应由设备检修工程管理部门负责。
第十三条设备检修工程管理部门应定期进行检查和评估，对检修质量进行监督。
第十四条设备检修工程管理部门应加强对检修人员的培训和管理，提高他们的技术水平和工作能力。
第十五条设备检修工程管理部门应及时处理检修工程中的问题和意见，并进行整改。
第十六条设备检修工程管理部门应建立健全设备检修工程档案管理制度，对检修工程进行记录和归档。
第四章设备检修工程的安全和环境保护第十七条设备检修工程应按照国家和行业的相关规定进行安全生产和环境保护工作。
第十八条设备检修工程应做好安全防护措施，确保检修人员的人身安全。
第十九条设备检修工程应合理使用和处理化学药品和废弃物，做好环境保护工作。
第二十条设备检修工程应定期进行安全检查和环境检测，确保设备运行的安全和环境的卫生。
第五章设备检修工程的资金和物资保障第二十一条设备检修工程的资金和物资应由设备检修工程管理部门进行统一管理和调配。
设备检修工程管理制度
设备检修工程管理制度第一章总则第一条为了规范设备检修工程管理，提高设备的使用效率和安全性，充分发挥设备的作用，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的检修工程管理工作。
第三条设备检修工程是指对设备进行维修、保养、改造、更新等工作。
第四条设备检修工程应按照计划、有序，以保证设备的正常运行为目标，利用先进的技术和设备，提高设备的效率和使用寿命。
第五条检修工程管理应该注重安全、质量，严格按照规章制度进行操作，确保设备检修的可靠性和稳定性。
第六条设备检修工程管理应该注重效益，通过科学的管理、合理的安排，提高设备的效率和使用寿命，减少费用支出。
第七条设备检修工程应按照国家有关法律、法规和标准进行操作，严格遵守环保相关规定，保护环境。
第二章设备检修工程的组织和实施第八条设备检修工程应提前制定计划，明确工作内容、时间、人员等。
第九条设备检修工程的实施应由经验丰富、技术过硬的维修人员进行，必要时可以聘请专业技术人员进行指导。
第十条所有参与设备检修工程的人员必须经过相关的培训和考试，取得相应的证书，才能上岗操作。
第十一条在设备检修工程中，应严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作和违规行为。
第十二条设备检修工程应注重质量，使用高质量的原材料和配件，严把工艺关，确保设备的可靠性和稳定性。
第十三条设备检修工程应注重安全，对于可能存在的安全隐患，应及时采取措施予以消除。
第十四条设备检修工程应注重环保，对产生的废弃物要进行妥善处理，符合环保要求。
第三章设备检修工程的管理与评估第十五条设备检修工程的管理应从计划、组织、实施到验收等环节进行全程管理。
第十六条设备检修工程的管理应注重监督，定期对设备检修工程的实施情况进行检查，及时发现问题并进行整改。
第十七条设备检修工程的管理应注重质量评估，定期对设备的质量和效果进行评估，发现问题及时解决。
第十八条设备检修工程的管理应注重成本控制，制定合理的预算和费用计划，提高设备管理的效益。
设备检修管理制度(5篇)
设备检修管理制度1、目的提高设备完好率，保证设备作业率。
对设备存在的缺陷、隐患及时消除，确保设备的安全稳定运行。
2、检修组织(1)根据点、巡检记录，各车间上报的设备隐患，瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。
方案内容应包括：大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。
(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核，矿长批准后，上报公司主管副总审批。
经审批同意后，车间组织人员学习，提前做好检修准备。
检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。
(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。
(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况，充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。
保证设备开机率和作业率。
(5)凡在定期、计划时段内检修的设备，各车间必须提前三天填写“设备检修申请表”。
经技术科审核。
(6)重大设备检修或在危险区域范围检修，主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。
相关车间必须认真学习和组织实施。
(7)设备大修、中修、中修完成后，首先由检修人自检并签字，再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。
3、计划检修的范围(1)小修：小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。
①根据设备日常巡检记录，进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。
②检查调整必要零件的配合间隙，更换个别易损零件。
③清洗设备的外表、油污等，检查和清洗设备的内部脏物。
④检修、调整设备的润滑油路，清洗设备滤油系统，按周期更换润滑油。
⑤清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置，检查安全保护装置。
⑥检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况，并作好处理安排。
(2)中修：除了完成小修全部内容外，还必须完成以下工作。
①全部或指定部份解体，更换部分主要零部件。
②拆卸、清洗机组的全部重要设备，并消除缺陷，修理基准件，调整好间隙。
③对机组的重要设备进行认真检查，并作好记录。
设备检修管理制度【16篇】
设备检修管理制度【16篇】【导语】设备检修管理制度怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的检修设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备检修管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
工程设备维修部管理制度
工程设备维修部管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工程设备维修部的管理工作，提高设备维修效率，保障设备正常运转，制定本管理制度。
第二条工程设备维修部是本公司负责设备维修和维护的部门，负责公司各类设备的检修、维护、维修和故障排除工作。
第三条工程设备维修部的管理原则是高效、规范、安全、节约。
第四条工程设备维修部遵守国家法律法规，遵循公司的各项制度和规定，保障设备的正常运转和安全生产。
第五条工程设备维修部实行岗位责任制，强化管理，确保设备维修质量。
第二章组织架构第六条工程设备维修部的组织架构包括部门主管、维修工程师、技术员等。
第七条部门主管负责工程设备维修部的整体管理工作，制定设备维修计划，组织实施设备维修工作。
第八条维修工程师负责设备维修计划的具体制定、组织实施和维修工作的指导。
第九条技术员负责设备维修现场的技术支持和故障排查。
第三章工作流程第十条工程设备维修部按照设备维修计划，有序开展设备维修工作。
第十一条设备维修工作分为计划维修和临时维修两种情况，计划维修需提前安排设备停机、维修和启动工作，临时维修需要及时响应设备故障，进行故障排查和修复。
第十二条设备维修部需要做好设备维修记录，完善设备维修档案，对设备维修进行定期检查和汇总。
第四章质量管理第十三条工程设备维修部要求维修工程师和技术员具备相关专业知识和技能，保证设备维修质量。
第十四条设备维修部需要保持设备维修工具和设备的完好状态，严格遵守设备维修规范和操作规程。
第十五条设备维修部要建立健全的质量管理制度，定期对设备维修工作进行质量评估和考核。
第五章安全管理第十六条工程设备维修部要求维修工程师和技术员具备相关安全意识和技能，确保设备维修过程中的安全。
第十七条设备维修部需要对设备维修现场进行安全检查，消除安全隐患，做好安全防护。
第十八条设备维修部要建立健全的安全管理制度，开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
第六章经费管理第十九条工程设备维修部要合理安排维修经费的使用，保证设备维修工作的正常开展。
设备检维修管理制度范本
设备检维修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司设备的检修与维护工作，确保设备正常运转、延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。
本制度适用于公司所有设备的检修与维护工作。
二、职责和权限1. 设备管理部门负责设备的日常检修与维护工作，包括设备的定期检查、维护计划的制定和执行。
2. 设备使用部门负责对设备的日常使用和保养，及时发现设备故障并报告设备管理部门。
3. 设备管理部门具有制定设备维护计划、调度维护人员和采购维修材料的权限。
4. 设备使用部门具有对设备进行基本保养和维修的权限。
三、设备检修与维护计划1. 设备管理部门应根据设备的运行情况和保养要求制定设备检修与维护计划，并定期调整和优化计划。
2. 设备检修与维护计划应包括设备的定期检查、日常保养和定期维修等内容。
3. 设备管理部门应按照设备检修与维护计划提前布置检修与维护工作，并安排专人负责执行。
四、设备故障处理1. 设备使用部门发现设备故障时应立即停机并报告设备管理部门，设备管理部门在接到报告后应尽快派人进行处理。
2. 设备管理部门应根据故障的严重程度和紧急程度进行优先处理，确保设备尽快恢复正常运转。
3. 设备故障处理应记录故障原因、处理过程和结果，并及时汇报给设备使用部门。
五、设备保养与维修1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求进行设备的日常保养，包括清洁设备、润滑设备、调整设备等。
2. 设备管理部门应定期进行设备的维护和保养工作，包括更换易损件、检查传动系统和电气系统等。
3. 设备使用部门发现设备需要维修时应及时报告设备管理部门，并配合设备管理部门完成设备维修工作。
六、设备记录与统计1. 设备管理部门应建立设备台账和故障维修记录，记录设备的使用情况、维修情况和维修费用等。
2. 设备管理部门应定期对设备的使用情况和维修情况进行统计分析，为设备的检修和维护提供依据。
七、设备安全与保密1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求参加设备安全培训，并遵守设备安全操作规程。
检修工程管理制度
检修工程管理制度一、目的和范围本制度旨在规范检修工程的管理活动，确保检修工作的安全、高效和质量。
适用于公司内所有涉及设备检修的工程及相关管理人员。
二、组织结构与职责1. 设备管理部门：负责制定检修计划，组织实施检修工程，并对检修质量进行监督。
2. 安全环保部门：负责检修过程中的安全监督和环境保护工作。
3. 采购部门：负责检修所需材料、工具的采购和供应。
4. 财务部门：负责检修工程的预算审批和成本控制。
5. 各使用部门：负责提供设备运行情况，协助设备管理部门完成检修工作。
三、检修计划1. 年度检修计划：根据设备的使用情况和维护要求，每年制定年度检修计划。
2. 临时检修：对于突发的设备故障，应及时制定临时检修计划。
四、检修流程1. 检修前准备：包括检修方案的制定、材料和工具的准备、相关人员的培训等。
2. 检修实施：按照检修方案进行，确保每一项工作都有专人负责。
3. 检修后验收：检修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，确保设备达到规定的性能标准。
五、安全管理1. 安全教育：定期对检修人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全防护：检修现场必须设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
3. 应急预案：制定详细的事故应急预案，确保一旦发生事故能够迅速有效地进行处理。
六、质量控制1. 质量标准：明确检修工作的质量标准，确保所有检修活动都符合这些标准。
2. 质量检验：对检修过程中的重要节点进行质量检验，及时发现并解决问题。
3. 质量记录：详细记录检修过程中的各项数据和结果，为后续的设备维护和管理提供参考。
七、成本管理1. 预算控制：严格按照财务部门批准的预算执行，对超出预算的部分需经过重新审批。
2. 成本分析：定期进行成本分析，寻找节约成本的途径，提高检修工作的经济性。
八、持续改进1. 反馈与评估：鼓励员工提出改进建议，定期对检修工作进行评估和反馈。
2. 修订制度：根据实际工作情况和技术发展，定期修订和完善检修工程管理制度。
机械设备检修管理制度(2篇)
机械设备检修管理制度1.检修前：(1)必须按规定签订检修项目安全责任书；(2)必须确定检修项目安全责任人，制定严密的安全防范措施，正式填写《立恒焦化责任有限公司检修项目安全措施申报表》送生产技术与装备部专职安全员处备案。
2.检修时：(1)检修需严格执行公司《挂牌制度及操作票制度》(详见相关管理制度)的有关规定。
(2)检修需遵守相关设备的间隙规程规定。
(3)应有安全人员在场。
(4)检修期间当班操作工不得擅离岗位，应随时配合开、停机程序。
(5)检修必须在停机的状态下进行。
操作工不得在停机检修时擅自开动设备。
3.检修工作结束后，应由挂牌者及时摘下各类标示的“检修牌”。
摘牌应严格遵守谁挂牌，谁摘牌的原则。
机械设备检修管理制度（2）是一种规范机械设备检修工作的制度，旨在确保机械设备的正常运行和安全使用。
该制度涉及到机械设备的检修计划、检修过程、检修人员及责任、检修记录等方面内容。
以下是一份基本的机械设备检修管理制度的主要内容：1. 检修计划：制定每月、季度、年度的机械设备检修计划，明确检修的时间、地点和检修内容。
2. 检修人员：指定专门的检修人员或由相关部门负责进行检修工作，并明确他们的职责和权限。
3. 检修过程：按照设备检修手册或工作指导书的要求开展检修工作，包括检查机械设备的运行状况、清洗或更换部件、调试设备等。
4. 安全措施：在检修过程中，要遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保检修工作的安全性。
5. 记录与报告：对每次检修工作进行详细的记录，包括检修时间、检修内容、检修人员等，并及时向相关部门汇报检修情况。
6. 设备维护：根据检修情况，及时排除设备故障，保证设备正常运行，并制定必要的维护计划。
7. 培训和评估：定期进行机械设备检修工作的培训和评估，提高检修人员的技能水平和工作质量。
以上是一个基本的机械设备检修管理制度的主要内容，根据实际情况，可以根据需要进行进一步的补充和修改。
该制度的实施可以提高机械设备的稳定性和可靠性，确保生产过程的顺利进行。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度一、概述设备计划检修管理制度是为了确保设备按时检修、运行稳定和延长设备使用寿命而制定的一套管理制度。
该制度包括设备检修计划编制、检修任务分配、检修材料准备、检修作业执行、检修质量控制等环节。
二、设备检修计划编制1. 检修周期确定设备的检修周期应根据其使用情况和厂家要求进行合理确定，确保设备状态良好、性能稳定。
2. 检修内容明确根据设备使用情况和维护手册要求，明确每次检修所需的项目和内容，确保全面检修设备。
3. 检修计划编制根据设备的检修周期和检修内容，制定年度、季度和月度的检修计划，并按时下发给相关人员。
三、检修任务分配1. 任务调度根据检修计划，结合设备的使用情况和优先级，合理安排检修任务，确保设备的连续运行和生产的顺利进行。
2. 任务分工根据检修项目的性质和难度，合理分配检修任务给人员，并明确工作内容和要求。
四、检修材料准备1. 材料申请根据检修计划，及时向仓库提交检修材料申请，确保检修所需材料的及时供应。
2. 材料检查对所申请的检修材料进行检查，确保其质量合格，并按时送至现场。
五、检修作业执行1. 安全措施在进行设备检修作业前，必须制定详细的安全措施，并告知参与作业人员。
确保作业过程中的人员安全。
2. 作业流程根据检修任务和工作内容，按照规定的作业流程进行检修作业，确保检修的全面和高效。
3. 记录与汇报检修作业人员应做好作业记录，并及时向上级报告作业进展情况。
六、检修质量控制1. 质量检查对检修后的设备进行质量检查，确保设备的正常运行和使用。
2. 运行试验对检修后的设备进行必要的运行试验，确保设备性能稳定和安全。
七、异常情况处理1. 异常情况记录在检修作业中出现的异常情况应及时记录，以便分析原因和采取相应措施。
2. 异常情况处理对于出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并确保设备的安全和正常运行。
八、检修结案和总结1. 检修结案在完成检修作业后，及时进行检修结案，做好相关记录。
检修工程管理制度
检修工程管理制度第一章总则第一条为规范检修工程管理，确保设备安全、可靠运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的定期检修、大修及紧急修理工作。
第三条检修工程管理应遵循“安全第一、预防为主、维修合理、节约为要”的原则，加强检修队伍管理，提高检修工人员的技能水平，不断完善检修工作制度。
第四条公司设备检修工程管理应遵循“实施、检查、改进、推广”的迭代过程，不断提高检修工程管理水平。
第五条检修工程管理应强调团队合作，形成检修工程全员参与的局面，共同努力提高设备的稳定性和可靠性。
第二章检修组织第六条公司设备检修工程管理应遵循分工协作原则，建立良好的检修组织结构。
第七条公司设备检修工程包括常规检修、大修、紧急修理和特殊检修等，应根据实际情况设立相应的检修组织。
第八条检修组织应明确责任分工，明确每个人员的职责和权限，确保检修工作的顺利进行。
第九条检修组织应有明确的指挥系统，建立检修工程管理的决策机制，快速响应各类检修任务。
第三章检修计划第十条公司设备检修工作应根据设备运行情况、技术状况和生产计划，制定年度和月度检修计划。
第十一条检修计划应充分考虑生产计划，合理安排设备检修时间，确保生产计划的顺利实施。
第十二条检修计划应包括检修项目、检修内容、检修方法、检修人员、检修时间等内容，对检修过程中可能出现的问题进行预判和解决方案的制定。
第十三条检修计划应报批后执行，检修过程中如发现重大问题，应及时向上级报告并调整检修计划。
第四章检修作业第十四条检修作业须按照检修计划准备工作，制定详细的检修方案，并根据相应程序进行操作。
第十五条检修作业前应对设备进行安全检查，确认设备处于安全状态后方可进行操作。
第十六条检修作业中如发现异常情况，应立即停止工作，并及时向上级报告，等待处理结果后方能继续作业。
第十七条检修作业中应注意环境保护，遵循环保政策，减少排放污染物，确保检修过程不对环境造成损害。
机电设备检查检修管理制度范本
机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理，提高设备的使用寿命和安全性，规范机电设备的检查检修工作。
适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。
二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度，并对其进行监督和执行；2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作；3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况，并及时向设备管理员报告异常情况。
三、检查检修内容1. 定期巡检：设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划，对机电设备进行定期巡检。
巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。
2. 故障排除：设备管理员负责处理机电设备的故障问题，包括设备的维修和更换损坏零部件等。
3. 预防维护：设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护，包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。
四、检查检修频率1. 外观检查：每周进行一次外观检查，对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查；2. 定期巡检：根据设备的使用情况制定巡检计划，一般为每个季度进行一次巡检；3. 预防维护：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑、清洁和紧固件的检查，一般为每个月进行一次。
五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容，进行详细的记录；2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等；3. 检查检修记录应保存在设备管理部门，以备查阅。
六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题，小故障可以自行维修，大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理；2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时，设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请；3. 更换设备应按照公司的采购流程进行，设备管理部门负责组织采购并安装。
七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时，设备管理员必须佩戴个人防护用品；2. 检查检修过程中，设备管理员应严格遵守操作规程，禁止擅自开启设备；3. 发现设备存在安全隐患的，应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。
工程机械设备检修管理制度
工程机械设备检修管理制度一、总则1. 为保障工程机械设备安全可靠运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，特制定本管理制度。
2. 本制度适用于公司所有工程项目中的机械设备检修工作。
3. 设备管理部门负责本制度的制定、修订及执行情况的监督和检查。
二、组织机构与职责1. 设立专门的机械检修部门，负责日常的设备检查、维护和修理工作。
2. 机械检修部门应根据设备使用情况制定详细的检修计划，并组织实施。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，对设备进行日常保养和定期检查，发现问题及时上报。
三、设备检修计划1. 根据设备的使用频率、工作环境和厂家建议，制定年度、季度和月度检修计划。
2. 检修计划应包括设备名称、型号、检修内容、检修周期、责任人等信息。
3. 对于关键设备和易损部件，应制定更为频繁的检修计划。
四、检修流程1. 检修前，应对设备进行全面检查，确定检修范围和内容。
2. 检修时应使用合格的工具和备件，按照操作规程进行。
3. 检修后，应对设备进行试运行，确保各项性能指标达到要求。
4. 检修记录应详细准确，包括检修时间、内容、更换的零件、存在的问题及处理结果等。
五、安全管理1. 检修作业必须遵守安全生产规定，采取必要的安全防护措施。
2. 对于特殊设备或危险作业，应制定专项安全措施，并由专业人员执行。
3. 定期对检修人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
六、质量控制1. 设备检修质量直接关系到生产安全和效率，必须严格执行质量标准。
2. 对检修过程中发现的问题要及时分析原因，采取措施防止再次发生。
3. 定期对检修质量进行评估，不断提升检修工作的质量和效率。
七、备件管理1. 建立备件库存管理制度，确保备件的合理储备和高效利用。
2. 对于关键备件，应制定紧急采购计划，以防因缺件影响生产。
3. 定期对备件库存进行盘点，优化库存结构，减少资金占用。
八、绩效评价1. 建立设备检修绩效评价体系，对检修工作的质量和效率进行评价。
设备检修工程管理制度(5篇)
设备检修工程管理制度1目的设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分，做好设备检修工程管理工作，是确保生产设备正常运转，实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，提高设备装备水平，发展企业生产的重要途径。
2适用范围2.1本制度规定了天津钢铁集团有限公司(以下简称为公司)设备检修工作的管理职责、分工以及程序。
2.2本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。
3管理内容3.1检修工程含义3.1.1检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。
从性质上可分为大修、中修、小修。
3.1.2定修是在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。
定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种，每次定修时间一般不超过____小时。
____年修是连续几天进行的定修。
年修分大修、中修。
____日修是设备日常维护检修即小修。
含____小时以内的定检、工艺停机维修等。
3.2检修工程管理分工公司设备检修工程管理实行分级管理，区域、专业管理相结合的形式。
3.2.1设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。
3.2.2各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。
行使检修的全过程管理职能。
3.2.3安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。
3.2.4保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。
____人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。
3.3各部门的管理职责3.3.1设备部3.3.1.1对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。
3.____组织编制公司设备集中检修的定修计划，参加审批外用工。
3.3.1.3编制公司每年度设备年修项目计划。
3.____组织公司集中定修预备会或协调会，协调各单位之间互相配合问题。
3.3.1.5检修工程实施的监督落实。
3.3.1.6参加公司主要设备检修质量评定。
3.3.1.7参加公司设备年修项目的竣工验收。
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YF-ED-J3766可按资料类型定义编号设备检修工程管理制度实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日设备检修工程管理制度实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1 目的设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分，做好设备检修工程管理工作，是确保生产设备正常运转，实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，提高设备装备水平，发展企业生产的重要途径。
2 适用范围2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司（以下简称为公司）设备检修工作的管理职责、分工以及程序。
2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。
3 管理内容3.1 检修工程含义3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。
从性质上可分为大修、中修、小修。
3.1.2 定修是在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。
定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种，每次定修时间一般不超过16小时。
3.1.3 年修是连续几天进行的定修。
年修分大修、中修。
3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。
含8小时以内的定检、工艺停机维修等。
3.2 检修工程管理分工公司设备检修工程管理实行分级管理，区域、专业管理相结合的形式。
3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。
3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。
行使检修的全过程管理职能。
3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。
3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。
3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。
3.3 各部门的管理职责3.3.1 设备部3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。
3.3.1.2 组织编制公司设备集中检修的定修计划，参加审批外用工。
3.3.1.3 编制公司每年度设备年修项目计划。
3.3.1.4 组织公司集中定修预备会或协调会，协调各单位之间互相配合问题。
3.3.1.5 检修工程实施的监督落实。
3.3.1.6 参加公司主要设备检修质量评定。
3.3.1.7 参加公司设备年修项目的竣工验收。
3.3.1.8 对检修工程完成情况进行统计。
3.3.2 各单位设备管理部门3.3.2.1具体组织本单位设备检修工程的实施。
3.3.2.2根据设备状况，检修周期，点检结果确定检修项目，编制本单位日修、定修、年修计划。
3.3.2.3 认真落实公司集中检修的定修计划和设备年修项目的年度计划。
3.3.2.4 负责检修项目中人力、备件、材料、技术方案、专用工具等方面的落实工作。
3.3.2.5 认真做好检修项目竣工质量评定工作，组织日修、定修、年修项目的验收。
3.3.3 安全管理部、能环部3.3.3.1 按照公司安全、环保管理制度，向检修工程实施单位提出安全、环保要求。
3.3.3.2 负责签订检修工程委外施工安全协议，按照责任分工进行安全教育和安全交底。
3.3.3.3 负责对检修现场的安全检查、巡查、抽查，对检修施工安全进行监督。
3.3.4 保卫部3.3.4.1按照消防、治安法律法规，向检修工程实施单位提出防火、治安有关要求。
3.3.4.2 负责办理检修工程施工动火证和防爆、易燃、危险品等监控物品的相关手续。
3.3.4.3 负责对检修现场防火、防盗等工作的检查。
3.3.5 人力资源部3.3.5.1 按照公司外用工管理制度，审查检修工程施工单位资质，选择施工队伍。
3.3.5.2 组织签订检修外委施工合同。
3.3.5.3 负责检查、监督检修外委施工队伍的用工管理。
3.4 检修计划的编制3.4.1 设备检修计划包括年修计划、定修计划、日修计划，具体内容包括：项目内容，主要缺陷及检修内容，更换主要设备及备件，设备材料，投资计划，进度安排等。
3.4.2 日修计划的编制3.4.2.1 各单位设备管理部门应根据设备的运行状况及日点检结果，编制日修计划，并由各单位主管厂长（主任）审定，各单位（分厂）负责从计划、组织实施、试车验收的全过程管理。
3.4.3 定修（公司集中检修）计划的编制3.4.3.1 各单位设备管理部门根据生产设备的运行状况、点检结果编制定修计划，并按规定时间上报(局域网)公司设备部。
3.4.3.2 根据各单位上报的定修计划，设备部各科室区域技术审核检修科汇总、编制公司设备定修计划草案，上报设备部主管部长。
3.4.3.3 设备定修计划经设备部部长审定、报公司经理审批后，上本公司局域网，各单位可在网上将“天津钢铁集团有限公司定修计划”下载。
3.4.4 年修计划的编制。
3.4.4.1 编制年修计划要注重设备检修与设备改造相结合，有计划消除设备隐患、恢复设备性能逐步提高装备水平。
3.4.4.2 各单位11月底前将下年度设备年修项目计划上报公司设备部检修科。
3.4.4.3 根据各单位上报的材料，由公司设备部组织专业技术人员，深入各单位现场调研，核实情况，确定设备年修项目的主要内容，工期和工程概算。
3.4.4.4 设备部检修科编制公司下年度设备年修项目计划草案，并于12月下旬报设备部主管部长。
3.4.4.5 设备部主管部长组织研究后提出定稿意见，经公司主管经理审批后，年初将年度计划以文件形式下发至各单位。
3.4.5 设备年修计划的调整。
3.4.5.1 设备年修计划一般每年六月份调整一次。
3.4.5.2 符合调整计划的条件：3.4.5.2.1 生产设备存在较严重的缺陷，影响生产计划的完成，需要提前检修的。
3.4.5.2.2 在生产设备允许的情况下，为平衡当时生产计划的需要延期检修的。
3.4.5.2.3 因不具备设备检修物质条件（设计、设备、材料、备件、施工量）而需要推迟的。
3.4.5.2.4 对于生产上急需实施的项目，但未列入年度计划，可由项目单位上报公司主管经理审批同意后，设备部先下发立项通知，而后调整年度计划。
3.4.6 设备年修的开工程序3.4.6.1 对于已列入年度计划的项目，在项目实施前，各单位设备管理部门要编制“年修项目实施方案”，上报公司设备部。
3.4.6.2 设备部收到各单位上报的工程项目实施方案后，组织设备部内各专业技术人员审核，对于符合实际、切实可行的项目，认真填写“设备部对设备年修项目实施方案的审核意见表”，报设备部主管部长审批后，通知项目单位。
3.5 检修工程的施工准备。
3.5.1 项目单位3.5.1.1 编制工程施工综合进度表。
3.5.1.2 召开定、年修预备会或协调会，讨论相互配合。
3.5.1.3 对吊车使用进行平衡，确定移动机械停放位置，妥善安排好电、水、风、气等能源介质，并使各方做到心中有数。
3.5.1.4 落实备品备件、工程材料的供应情况。
3.5.1.5 准备好与检修项目对应的检修质量技术标准。
3.5.1.6 填写安全联络事项中与施工项目相关的电气开关，阀门数量，办理好动火证。
3.5.1.7 当施工项目确需破坏绿化时，向有关部门办理审批手续。
3.5.2 相关部室3.5.2.1 各相关部室按照职责分工，办理好施工队伍选择、签订施工安全协议、动火证等。
3.5.2.2 协调解决检修质量标准的统一。
3.5.3 施工单位3.5.3.1 熟悉有关图纸资料，编制施工技术方案或作业标准。
3.5.3.2 备好施工用机具、材料、联系施工用车。
3.5.3.3 按照项目单位安全联络事项中的要求，准备好必要的检修牌。
3.5.3.4 施工现场需设置临时设施或占道时，应事先准备好并办理占道手续。
3.5.3.5 进入要害及一级重点防火部位的检修人员，必须经专业培训、考试合格者方可允许准入。
3.6 检修工程的施工3.6.1 各单位设备管理部门具体组织设备检修的实施，协调本单位和各施工单位的工作，确保检修工程按期、保质、保量的完成。
3.6.2 在施工前停机后由管理方组织操作、施工三方责任者进行安全联络，对开关、阀门的切换位置、安全防护设施进行确认。
3.6.3 进入要害及一级重点防火部位的检修，必须有2人以上方可施工，节假日期间的检修，必须经生产方现场确认后方可作业。
3.6.4 施工期间成立现场指挥机构，由现场指挥主持召开调度平衡会，协调施工进度、相互配合、以及吊车、公用机具的优先使用等事项。
3.6.5 在工程项目的实施期间，项目单位的专业技术人员要做好工程项目的施工记录，对施工中出现的设备问题到场会诊处理。
3.6.6 设备部有关技术人员深入施工现场协助项目单位做好检修协调工作。
3.6.7 公司相关部室按照职责分工，在施工期间行使检查、监督、指导、服务职能，协助各项目单位搞好检修施工。
3.6.8 安全环保要求3.6.8.1 严格执行国家有关安全、环保法律法规和公司相关规定，抓好安全管理制度的落实。
3.6.8.2 由管理方向施工方进行现场安全环境全面交底，做到作业现场危险源清楚，特别是防止高处落物、高处坠落、起重伤害、车辆伤害、触电、气体伤害。
3.6.8.3 由施工方制定吊装、防触电、运输、易燃易爆、试车等安全措施。
3.6.8.4 由施工方对粉尘作业、清理物料、固体废弃物处置、节水电、节能等制定施工环保措施。
3.6.8.5 由施工方制定检修施工中对设备、作业环境防治污染的措施。
如地面铺毡、设备覆盖等，做到文明施工。
3.6.8.6 施工完毕后，施工方做好施工现场的整理、整顿、清洁、清扫、做到工器具清、油赃物清、拆下旧品及临时设施清。
3.7 检修工程的验收3.7.1 设备检修工程完工后，由各单位设备管理部门组织生产岗操作人员、维修人员、检修施工人员共同验收。
3.7.2 点检员（管理方）负责组织填制项目竣工质量评定表3.7.3 操作人员对检修后的设备性能进行认可。
3.7.4 施工方履行签证手续。
3.7.5 设备年修项目竣工后10日内，各项目单位要将竣工项目的施工进度记录、验收标准、验收单及相关资料整理好，一并上报公司设备部存查。
3.8 检修工程协作关系3.8.1 公司在每年初向财务部、生产技术部、安全管理部、人力资源部、材料部等部室提供本年度设备年修项目计划。