铜精矿中铜品位化验结果产生偏差的原因分析

铜精矿中铜品位化验结果产生偏差的原因分析

摘要：铜作为工业生产中的重要元素，有着悠久的应用历史。此外，铜及其相

应合金具有良好的耐腐蚀性，良好的导电性和导热性，易于加工，并且铜具有一

定的抗拉强度和疲劳强度。因此，铜在国内国民经济、民生和国防工程中有着广

泛的应用，也是高新技术领域中非常重要的科研材料和科研制造战略材料。铜精

矿是从一些低品位的铜矿中精选出的达到一定质量标准的铜矿。其主要生产工艺

复杂，铜精矿是精炼铜的重要原料。测定铜精矿中铜的含量也很重要。本文对铜

精矿铜味测试结果偏差的原因进行了研究和分析。

关键词：铜精矿；铜含量；系统偏差；化验结果；制样量

1前言

铜精矿是一个重要的原材料铜精炼过程中铜含量的数量和品位的铜精矿的品

位直接相关，而当企业开展铜精矿贸易，只有当他们有一个清晰的了解和掌握铜

精矿中铜的含量，他们能采取合理定价的交易。铜精矿的对应测试结果的准确性

越来越要求，包括样品制备不同测试是一种有效的方法来测试对铜内容，通过实

验室测试样品重量差异测试结果的分析，在铜精矿含铜量和系统的使用测试样本

重量差异也有效地提高铜精矿的工作水平和精度测试。铜具有良好的耐蚀性、良

好的导电性和热电率，易于加工。铜精矿是从一些低品位的铜矿中精选出的达到

一定质量标准的铜矿。因此只有团体铜牌只有明确掌握矿石中铜的含量，才能提

高生产过程的质量和效率。铜具备良好的抗腐蚀性，也有良好的电导率和热电率，容易加工。铜精矿就是在一些质量较低的含铜原矿中经过挑选后存留的达到一定

质量标准的铜矿。因此只有队铜精矿中铜含量有一个明确的掌握才能保证生产过

程中质量和效率的提高，其中采取碘量法测定铜矿中铜含量。

2我国铜材料的特点

（1）铜矿原料分布。和适应选择一些适合提取铜矿生产的铜矿产原料存储相应的分布特征，很大一部分的铜矿产原料分布在各种矿石类型，如铜和镍硫化物

矿床和斑岩铜矿床，多金属矿床、热液脉型矿床，矽卡岩型矿床、沉积分层的存款，火山沉积型块状硫化物铜矿床对矿床等具有重要的开发价值。

（2）铜矿原料组成。在铜矿石分析中发现，铜矿石的结构和结构非常复杂。铜精矿中还有许多分布不均匀、密度分布不均匀的矿石。因此，矿石内部矿物组

合复杂，不同矿石内部结构相对微妙复杂，导致铜精矿中存在大量难熔、复杂的

成分结构。

（3）矿石化学成分多样。经常有许多不同的化学元素与铜精矿的矿石成分的形成，导致大量的相关的铜精矿和共生有害化学成分，使铜精矿的分离和治疗更

加困难，加工条件，提出更高的要求。目前，我国集矿点中有许多综合矿石。只

有通过一定的开采活动、开采、处理和综合利用，才能把废矿石变成宝贵的财富，才能从中获得优质的铜矿。

3铜精矿化验工作中产生偏差的原因

采用碘量发测铜，方法步骤：样品铜矿通过盐酸、硝酸、硫酸分解后，用乙

酸铵溶液调节得到的 PH 值为 4，然后用氟化氢来抑制样品铁元素，最后加入碘化钾，通过与样品中铜元素反应，析出的碘以淀粉为指示剂。

（1）铜精矿样品的不同加工方法。不同的铜精矿样品加工和检测方法会影响检测结果。例如，铜精矿的样品加工通常采用手工制样的方法来鉴别铜的含量，

在手工操作的过程中会有明显的偏差。但是，如果对铜精矿进行机械研磨，对试

样进行制备和加工，然后将制备结果与数据工厂的数据进行比较，在比较过程中，高偏差现象将会消失。此外，结果表明，正、负差分布均匀，这是由于手工取样

和机械磨削取样两种不同的加工方法造成的。系统偏差的消失充分说明了在铜精

矿制样过程中，手工制样操作中会出现较大偏差的现象。但是，机械磨削取样后，高偏差的结果会消失，测试结果会产生正态分布。

（2）系统样本量影响测试结果。在铜精矿的试样制备中，铜的比用量为四分之一，试样的制备量为五分之一。但是，当铜精矿样品手工研磨时，样品的丢失

不可避免的会导致样品的丢失，但是样品缺失的部分不含铜元素。随着缺失样本

数量的增加，测试结果的偏差也会增大。例如，当测试20g样品时，丢失的样品

达到1g。试验结果中铜的实际含量将比试验结果高1.31%。即使使用相同的试样

进行测试，如果试样数量较大，且试样是机械磨削制成的，实际测试结果与实际

铜含量的偏差也不会太大。该样本的采样量一般为22.8g，最小采样量为8g，最

大值仅为40g。因此，在成分分析中，100g的试样数量相差较大，这也导致了铜

精矿分析过程中的偏差值。

（3）制样人员的操作习惯影响检测结果。抽样测试铜精矿在实验室的操作人员使用的测试结果也相应的影响，并在此过程中样品的铜精矿，许多工人为了完

成测试任务，更快的具体操作尽可能多的样本进行实验室测试速度。此外，相当

多的工作人员在对铜精矿进行分析时，在手工研磨样品的过程中使用清洗过的样

品进行丢弃，没有按照标准的样品制备过程对样品进行重复使用和操作。因此，

在加工工作完成后，所有样品都没有彻底清洗干净，并放入相应的样品制备储藏

袋中，导致部分样品丢失，导致铜精矿检测出现偏差。通过以上机械研磨制样保

证物理误差去前提下，采用碘量法测试铜实验结果可以看出，在滴定溶液酸碱度

控制住PH=4 环境下，采取低浓度的硫酸钠溶液进行测定。同时得出铜样品制样、滴定环境的酸碱度、滴定溶液浓度、溶液存放周期等均会对铜精矿中铜品位的测

定造成不同程度的误差。

4采取措施减少铜精矿生产的样品量，使铜精矿的检测结果发生偏差（1）铜精矿试样的制备严格按照制备标准进行。制备的铜精矿样品，样品制备应严格按照相应的准备工作规范，防止偏差在样品制备过程中，并提供相应的

保证成分和样品制备的清洁，防止样品的损失和污染成分由于人为因素。使试样

制备的试验结果保持科学合理的试验结果和特点。另一方面，对于铜精矿水分含

量大，相应的干燥处理之前必须进行样品制备，样品制备和测试可以更好地实施

和完成，以减少铜精矿的试验结果的偏差，确保测试结果的准确性。

（2）在手工打样过程中严格按照生产流程进行。手册的过程中对铜精矿样品制备，所使用的特定的设备和工作设施应符合卫生标准的标准，以保证清洁和卫

生样品制备过程，从而控制铜精矿的试验工作的偏差在一个合理的范围内。

5结束语

总之，影响铜精矿分析结果的因素很多，导致铜精矿分析结果的偏差。在影

响实验室结果误差的因素中，抽样和试样制备引起的误差更为重要，抽样、试样

制备、分析等工作的误差结果存在差异。铜精矿的采样质量的多少会对铜的口感

测试结果产生一定的偏差。所以在掌握某一特定操作系统抽样工作流程和专业知

识是十分必要的，例如当样品制备，其取样品制备的数量不得少于100g，并在操

作过程中不会引起系统的损失样品在样品制备和尝试使用专门的机械研磨样品制备，尽量不要采用手工样品制备的方法，所以可以使铜在铜精矿试味工作中有效

地减小偏差，而且试验数据更加可信。最后，相关操作人员也应严格按照相应的