BH-10、20沥青混合料搅拌机
工程施工常见沥青混合料拌和设备型号表
60~80t∕h
16
沥青混合料搅拌设备
LJGY120
120t∕h
17
沥青混凝土搅拌设备
M3000
725kw180-240t∕h
18
沥青混凝土搅拌设备
LB1000
350KW 60〜80t∕h
19
沥青混凝土搅拌设备
LB2000
510KW 120160
20
沥青混凝土拌和设备
M95E160
7295t∕h
21
沥青混凝土拌和设备
M95E190
95t∕h
22
沥青混凝土拌和设备
M121E220
121t∕h
23
沥青混凝土拌和设备
M160E220
150160t∕h
24
沥青混凝土拌和设备
M160E250
160t∕h
25
沥青混凝土拌和设备
UDM-60
85100t∕h
26
沥青混凝土拌和设备
UDM-700
145160t∕h
工程施工常见沥青、混合料拌和设备型号表
序号
机械名称
规格型号
额定功率(kw)或容量(m3)
吨位(t)
1
强制式固定沥青砂搅拌设备
LJ60
170kw 6080t∕h
2
强制式固定沥青性搅拌设备
LJ100
235kw 60100t∕h
3
滚筒式移动沥青砂搅拌设备
LJGY25
72.7kw 25t∕h
4
滚筒式移动沥青性搅拌设备
7090t∕h
46
沥青混凝土拌和设备
DM-130
100130t∕h
47
全自动沥青混合料搅拌机操作规程
全自动沥青混合料搅拌机操作规程一、接通电源后～进入准备状态.首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。
将旋钮置于“工作"位置～控温加热系统开始工作。
约30分钟锅的内壁即可达到设定温度.机器即可开始工作。
二、按下“上升”按钮~搅拌头自动升到最高位置。
将事先予热好的混合料倒入锅中。
三、按下“下降”按钮~搅拌器自动降到最低位置～伸入锅内～按下“启动”按扭～搅拌桨开始搅拌.当搅拌到预置时间时～自动停机。
“清零"后可进行下一次搅拌。
在搅拌过程中如遇到紧急情况～按下“急停”搅拌器立即停止工作。
四、按下“上升"钮～搅拌头升至最高位置～通过手把松开锁紧螺母～打开定位器～将锅倒置90？。
用掏料勺将混合料掏出～通过滑板浇入模具内～根据需要制备试样。
五、当混合料的拌和与试样制备完毕后～切断电源～对机器进行清洗。
特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。
六、注意保护好露在外面的电线~不得使其受力～也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤～以防漏电～发生事故.数控马歇尔电动击实仪操作规程一、开机前检查电源接头是否连接好及各数控按键位置～使之处于复位停机位置.二、接通电源～先按所需击的锤数置数～置数完毕后～按启动开关～这时仪器正常工作～若在工作中遇到需要停止工作时~按下暂停键～当放开暂停键时仪器延续原设定的顺序进行工作直到数码管显示现零～仪器自动停机。
三、试毕~取下试模~清洁仪器.四、定期润滑。
马歇尔稳定度仪操作规程使用前必须将仪器的地线接地~将对应的插座接好～检查无误后即可开主机.一、显示器及输入键盘的使用说明显示共8门～分为两组～试验时～左边显示压力～右边显示流值~键盘共两个~分别为“打印”、“试验".按“打印”键~即打印该试件的试验所得稳定度和流值数据。
按“试验”键～仪器便控制机械部分自动试验。
二、稳定度试验方法将电子测控部分与机械部分连接好～将做好的试件放于加荷头之间～检查无误后按“试验”键即可～仪器自动控制加荷部分加荷～试件受压变形情况通过显示器直接显示出来～直到试件受压破裂～停止加压显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。
全自动沥青混合料搅拌机操作规程
全自动沥青混合料搅拌机操作规程一、接通电源后～进入准备状态。
首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。
将旋钮置于“工作”位置～控温加热系统开始工作。
约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。
机器即可开始工作。
二、按下“上升”按钮～搅拌头自动升到最高位置。
将事先予热好的混合料倒入锅中。
三、按下“下降”按钮～搅拌器自动降到最低位置～伸入锅内～按下“启动”按扭～搅拌桨开始搅拌。
当搅拌到预置时间时～自动停机。
“清零”后可进行下一次搅拌。
在搅拌过程中如遇到紧急情况～按下“急停”搅拌器立即停止工作。
四、按下“上升”钮～搅拌头升至最高位置～通过手把松开锁紧螺母～打开定位器～将锅倒置90?。
用掏料勺将混合料掏出～通过滑板浇入模具内～根据需要制备试样。
五、当混合料的拌和与试样制备完毕后～切断电源～对机器进行清洗。
特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。
六、注意保护好露在外面的电线～不得使其受力～也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤～以防漏电～发生事故。
数控马歇尔电动击实仪操作规程一、开机前检查电源接头是否连接好及各数控按键位置～使之处于复位停机位置。
二、接通电源～先按所需击的锤数置数～置数完毕后～按启动开关～这时仪器正常工作～若在工作中遇到需要停止工作时～按下暂停键～当放开暂停键时仪器延续原设定的顺序进行工作直到数码管显示现零～仪器自动停机。
三、试毕～取下试模～清洁仪器。
四、定期润滑。
马歇尔稳定度仪操作规程使用前必须将仪器的地线接地～将对应的插座接好～检查无误后即可开主机。
一、显示器及输入键盘的使用说明显示共8门～分为两组～试验时～左边显示压力～右边显示流值～键盘共两个～分别为“打印”、“试验”。
按“打印”键～即打印该试件的试验所得稳定度和流值数据。
按“试验”键～仪器便控制机械部分自动试验。
二、稳定度试验方法将电子测控部分与机械部分连接好～将做好的试件放于加荷头之间～检查无误后按“试验”键即可～仪器自动控制加荷部分加荷～试件受压变形情况通过显示器直接显示出来～直到试件受压破裂～停止加压显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。
沥青自动混合料搅拌机操作规程（三篇）
沥青自动混合料搅拌机操作规程一、安全操作规范1. 操作前检查搅拌机的运行状态和设备是否安装牢固，各部位的润滑油是否充足。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。
3. 熟悉搅拌机的结构和工作原理，遵守操作规程，严禁未经培训和未经授权人员操作。
4. 操作人员应当经常保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不良行为。
5. 在操作过程中，严禁随意触摸搅拌机内部运动部件，以免发生意外伤害。
6. 操作人员应定期检查电气系统是否正常工作，避免因电路短路引起火灾事故。
二、操作流程1. 开机准备：a. 检查搅拌机内部是否有残留物，如有，应及时清理。
b. 检查沥青料、矿料、矿渣等混合料是否准备齐全。
c. 检查润滑油、冷却水等是否充足，并进行补充。
d. 检查电气系统是否正常运行。
e. 严格按照要求接地、上锁。
2. 操作步骤：a. 将准备好的混合料装入搅拌机的料仓内，按照比例加入沥青料、矿料、矿渣等。
b. 启动搅拌机电机，调整转速和时间，将混合料充分搅拌均匀。
c. 在搅拌过程中，及时检查搅拌筒内是否有杂物、异物等，如有应及时清理。
d. 在搅拌结束后，将搅拌机停机，并将搅拌筒内的混合料倒出。
三、常见故障处理1. 高温故障：当搅拌机出现高温故障时，应停机检查，查看冷却水是否正常流通，同时检查润滑油是否充足和清洁。
2. 电气故障：当搅拌机的电气系统出现故障时，应及时停机并通知维修人员进行处理。
3. 机械故障：当搅拌机的机械部分出现故障时，应停机检查，如果无法自行处理，应及时通知维修人员进行处理。
四、日常维护保养1. 定期检查各部位的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
2. 定期清洗搅拌机内部和外部的各部位，防止积存杂物导致故障。
3. 定期更换润滑油和冷却水，保证搅拌机的正常运行。
4. 定期对电气系统进行检查和维护，确保其正常运行。
5. 注意保养和更换搅拌机的易损件，如皮带、轴承等。
五、操作注意事项1. 操作人员应时刻关注搅拌机的运行状态，发现异常及时停机检查。
HB1020型全自动沥青混合料拌和机使用方法
HB-10/20型全自动沥青混合料拌和机使用方法5.1机器的安装：5.1.1机器拆箱后进行安装。
安装地面有较好的基础，距墙及附近固定物应大于0.6米。
可用底脚螺钉固定，也可不用底脚螺钉，仅在机器下垫一厚5mm的椽胶板亦能正常工作。
安装时机器应尽量水平。
5.1.2由于本机无电源总开关，插上电源插头，机器即处于通电工作状态。
为了操作方便，供电电源最好设一断路器（20A），专门做为本机的总开关。
5.2操作说明：5.2.1操作面板如图3所示，左侧为温度时间设置，控温开关，右侧为电机控制。
图3 操作面板设置温度：点击“温度设置”按键，此时，左显示窗显示设定温度，并且小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。
然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出，或者等待15秒，自动返回正常模式。
设置时间：点击“时间设置”按键，此时，右显示窗显示设定时间，并且小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。
然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出，或者等待15秒，自动返回正常模式。
控温参数设置：（仅供有经验的用户使用）本仪表采用只能控制，并为拌和机进行了程序上的优化，合理的参数能最优化控温效果。
按着“温度设置”键不释放，等待5秒钟，仪表进入温度参数设置模式，此时左显示窗显示参数名称，右边显示窗显示参数值，并闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。
然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出，5.2.2加热锅温度控制参照4.2.1的方法设置好所需温度（出厂设置为150℃）,按下“启动控温”键，控温指示灯亮，表示控温已开启，若需要关闭控温，再次按下“启动控温”键，控温指示灯灭，控温关闭。
当控温开启后，加热指示灯会出现交替闪烁，表明加热系统已经在工作，该指示灯也表示加热元件导通关闭的占空比，指示当前输出的平均功率。
加热灯亮的时间短，表示输出的功率小，加热灯亮的时间长，表示输出的功率大。
bh-20自动沥青混合料拌和机操作规程
bh-20自动沥青混合料拌和机操作规程BH-20自动沥青混合料拌和机操作规程：一、操作前准备：1. 检查设备是否处于良好工作状态，包括：电气系统、传动系统、输送系统、沥青供应系统等。
2. 检查机器上的润滑油和润滑脂的供给情况，并根据需要进行补充。
3. 清除拌和机内残留的混合料，并清理拌和机周围的杂物。
4. 对拌和机进行试车操作，确保各系统运行正常，不出现异常声音或振动。
二、操作步骤：1. 开启拌和机的电源，并确保各系统的电气设备处于正常工作状态。
2. 按照要求设置好沥青和骨料的配比比例，并将沥青和骨料分别投入到相应的仓库中。
3. 打开沥青供应系统，并调整供沥青的流量和温度，使其满足拌和要求。
4. 打开骨料供给系统，将骨料送入拌和机内。
5. 启动拌和机的搅拌器，并将搅拌器的速度调整到合适的位置。
6. 对搅拌机进行预热，使其达到拌和温度要求。
7. 开始进行拌和作业，将预热好的沥青逐渐注入拌和机内，并控制好拌和的时间和速度。
8. 搅拌完毕后，停止沥青注入并关闭骨料供给系统。
9. 关闭搅拌器，并将拌和好的混合料排出到相应的储存容器中。
10. 关闭拌和机的电源，并对机器进行清洁和维护。
三、注意事项：1. 在操作过程中要严格按照要求调整沥青和骨料的配比比例，避免配比失调造成混合料质量不合格。
2. 在操作过程中要密切关注设备运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得私自修改或更改设备的操作设置。
4. 检查和维护设备是操作的必要环节，定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备的正常工作状态。
5. 操作人员应穿戴好工作服和防护装备，并按照相关安全操作规范操作，确保人身安全和设备安全。
以上即为BH-20自动沥青混合料拌和机操作规程，希望对您有所帮助。
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。
第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。
第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。
第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。
第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。
第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。
第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。
第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。
第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。
第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。
第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。
第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。
第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。
第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。
第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。
第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。
第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。
第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。
第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。
沥青自动混合料搅拌机操作规程
沥青自动混合料搅拌机操作规程1. 前言沥青自动混合料搅拌机是道路建设中常用的设备之一，能够快速、有效地混合各种沥青材料。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运转，特编写本操作规程，以确保操作人员正确、安全地操作该设备。
2. 设备安装和准备工作2.1 设备安装沥青自动混合料搅拌机安装之前，需先进行场地的检验和测量，以确保设备的安装位置、混凝土输出口等要素准确无误。
安装时应严格按照安装要求进行，如设备底部应固定在地基上以确保设备稳定。
2.2 设备预热启动沥青自动混合料搅拌机之前，需要先进行预热操作。
首先确定设备的所有阀门处于关闭状态，然后启动设备。
设备启动后，应处于空载状态，运行时间不少于30分钟，以保证设备正常运转。
2.3 材料准备沥青混合材料应根据标准要求进行配料，严格控制比例和配料顺序。
在进行混合时，需要将各种材料严格按照设备说明书要求添加，以保证最终混合产品达到标准质量。
3. 操作步骤3.1 设备调试在启动混凝土搅拌机之前，需要进行设备调试，以确保设备正常运转。
在设备运转过程中，应观察设备运转顺畅和系统指示灯的工作状态，如发现异常情况应及时报修处理。
3.2 开始搅拌混凝土搅拌机操作时应根据操作指南操作，将沥青混合材料加入到混凝土搅拌机中，根据设备说明将混凝土搅拌机运行时间和转速调整到标准要求范围内。
3.3 监控运行状态沥青自动混合料搅拌机在运行期间，应严格监控设备运转状态并及时处理异常情况。
设备运转期间应定期检查搅拌筒、搅拌叶片、线缆连接等设备部件的运行状态。
3.4 停机与清洗停止混凝土搅拌机之前，需要先将沥青混合材料搅拌完毕，并将混凝土搅拌机内部残留材料清理干净。
如需停机，应先关闭设备电源，然后依次关闭其他设备阀门，将设备清洗干净。
4. 安全操作要点4.1 操作人员应熟悉设备的运作原理，确保操作规程的正确性。
4.2 设备内部应清洗干净，在使用之前应检查设备的各部分结构是否完好，电缆和电气元器件是否牢固。
沥青混合料自动拌和机操作规程
沥青混合料自动拌和机操作规程
一、加热
1、集料
粗细集计量，按照级配分料、混匀、加热，矿粉单独加热。
普通沥青混合料集料加热温度为165-175℃；改性沥青混合料集料加热温度为180-190℃。
2、沥青
烘箱或电炉加热熔化，普通沥青加热至为155-165℃，改性沥青加热温度比普通沥青提高10-20℃。
3、拌和机
预置拌和机加热温度和拌和时间。
普通沥青混合料预置温度为170℃左右，改性沥青混合料预置温度为180℃左右。
预置拌和时间为1.5min。
二、进料：当搅拌锅加热至规定温度，按上升按钮，将拌和叶片升至适当位置，将预热好的集料和沥青混合料倒入锅中，注意不得有石料和沥青的质量损失。
(对于加纤维或其它改性物质的沥青混合料，需要预先干拌者，则先不加沥青，拌和时间根据要求酌情设置)
三、拌和：按下下降按钮，当搅拌叶片下降到接近混合料表面时，按下拌和启动按钮开始拌料，搅拌1.5min后自动停止，加入单独加热的矿粉，继续拌和1.5mm停止。
四、出料：先将搅拌叶片升至最高位置，松开锁紧手轮，反时针方向旋转翻锅手柄至适当位置，用掏料勺将混合料掏出。
沥青自动混合料搅拌机操作规程
沥青自动混合料搅拌机操作规程一、操作前的准备1.检查混合料搅拌机的电源线是否正常，插头接头是否牢固。
2.检查混合料搅拌机内部排放管道是否通畅。
3.检查混合料搅拌机密封性是否良好。
4.检查混合料搅拌机的桶体及部件是否有损坏。
二、开机操作1.按下混合料搅拌机的电源开关，启动电机。
2.将质量合格的沥青和骨料按照配比比例放入混合料搅拌机的料斗内。
3.搅拌机的启动程序应该是，先加入骨料，然后开始搅拌骨料，再缓慢加入沥青。
4.在搅拌的过程中，观察沥青的液面是否在标准范围内，如果液面过高，应先停止加油，以至沥青液面下降后再加入。
5.在搅拌过程中如果出现温度过高的情况，应先降低转速或停机冷却一会儿，然后再重新开始操作。
6.对于长时间不使用或下班后应关闭混合料搅拌机电源开关。
三、操作注意事项1.在混合料搅拌机操作期间，禁止用手伸进机器内部，避免危险事故的发生。
2.每天工作结束后，应对混合料搅拌机的仪表台、控制电子元件等进行清洁工作。
3.定期检查混合料搅拌机的每个部件是否存在损坏，如有损坏应及时更换、修理。
4.混合料搅拌机的电线须经常检查是否破裂、断裂。
不得私自调换、改变接线，以防止因此引起事故。
5.在混合料搅拌机加料的过程中，注意添加的沥青和骨料应在配比控制范围内完成加料。
为了保证混合料质量和机器使用寿命，不得随意更改配比比例。
6.混合料搅拌机在长时间使用过程中，如遇到异常情况，要及时停机检修。
7.混合料搅拌机的各个部件在正常工作时会有一定的噪音，为了保持工作环境安静整洁，应该定期检查、消除噪音源。
以上就是沥青自动混合料搅拌机操作规程的详细内容，希望对正在使用或准备使用该设备的人员提供一定的参考。
BH-20型 自动沥青混合料拌和机
ZY 宁夏中测计量测试检验院（有限公司）设备核查规程NZC-ZY-HC041-2015 BH-20型自动沥青混合料拌和机2015-11-11 发布 2015-11-11 实施宁夏中测计量测试检验院（有限公司）发布前言为了能有效地证明本院在用的检测仪器设备在两次检定或自校之间始终在准确地进行检测工作，最大限度地减少由于设备出现问题而造成的需追溯客户手中检测结果的工作量，保证本院检测工作的质量，实现检测结果的科学性和正确性，特制定本规程。
本规程编制遵照BH-20型自动沥青混合料拌和机的使用说明书、JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的规定和本院相关程序文件的规定。
本规程由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。
本核查规程主要起草人：校核：本核查规程批准人：BH-20型自动沥青混合料拌和机1 、范围本方法适用于新购或使用中及检修后的沥青混合料自动拌和机的检验。
2 、技术要求1.1外观应整洁，启动、关闭灵活；有铭牌、型号规格、制造厂，使用说明书及产品合格证。
1.2搅拌叶自转速度70-80r/min，公转速度40-50r/min。
1.3控温精度：±5℃。
1.4搅拌1～1.5min自动停机时间误差±10s。
3、核查项目3.1外观3.2搅拌叶转速3.3控温精度3.4搅拌停机时间误差4、核查用器具4.1秒表4.2测温枪。
5 、核查方法5.1目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全,实际操作检查启动、关闭是否灵活。
5.2用秒表检测搅拌叶转速。
5.3将控温指针调至150℃，通电加热。
待停止加热时，用测温枪测量锅内温度。
计算锅内温度与指针温度之差即为控温精度。
5.4开机搅拌1～1.5min，用秒表计时，看是否自动停机。
6、核查周期为12个月。
宁夏中测计量测试检验院(有限公司) 仪器设备期间核查记录.。
沥青自动混合料搅拌机操作规程
沥青自动混合料搅拌机操作规程沥青混合料是一种广泛使用的建筑材料，广泛应用于公路、桥梁、机场、市政工程等众多领域。
在这些工程项目中，沥青混合料的稳定性和质量对工程的耐久性、安全性和长期运营成本都有着至关重要的作用。
为了确保混合料的质量和稳定性，在生产过程中需要严格按照操作规程进行操作，其中沥青自动混合料搅拌机是一个非常重要的设备，下面我们将详细介绍沥青自动混合料搅拌机的操作规程。
1. 操作前准备在开始操作沥青自动混合料搅拌机前，首先需要进行设备日常检查。
操作人员应认真检查混合机内外是否存在异常情况，包括设备是否完好，接触点是否接触良好等等。
此外，还应检查设备内部的水泵，油泵、电机、变速器等部件及连杆是否运作正常，夹紧装置，皮带轮、轴承周围的渗漏情况等等。
在检查设备外部的同时，操作人员还需要检查自动控制系统的运作情况。
检查操作终端和代码程序是否正常，并在操作前认真检查所有的设备安全开关和安全传感器是否处于工作状态。
2. 操作步骤在准备工作完成后，进行沥青自动混合料搅拌机的操作。
具体操作步骤如下：步骤一：装填石料、沥青和沙子。
将原料装入搅拌机的下方储料仓内，确保这些原料的方向和位置适当。
步骤二：启动搅拌机。
操作人员应按下启动按钮，启动混合机。
搅拌机的上部装备有传送带，在启动搅拌机后，传送带会开始运转，将原料推进混合机。
步骤三：设置搅拌时间。
在启动混合机后，操作人员还需要根据调配原料的量和混合机设备的类型，选择最佳的混合时间。
经验表明，如果搅拌时间过短，不同原料的搅拌不均匀，会影响混合料的质量；如果搅拌时间过长，原料之间的混合将变得过于密集，也会影响混合料的质量。
步骤四：验证材料的状态。
当混合机运转结束后，操作人员还需要检查混合料的质量。
通常，操作人员可以通过观察混合料的颜色、温度、粘度和均匀性等方面，初步判断混合料的状态是否正常。
如果有问题或疑问，应及时调整设备并重新操作。
步骤五：出料操作。
只有当混合料合格后，才能进行出料操作。
全自动沥青混合料拌和机操作规程
全自动沥青混合料拌和机操作规程
1、将拌好的混合料均匀称取一个试件所需的用量（约1200克），当一次拌和几个试件时，宜将其倒入预热的金属盘中用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。
2、按四分法从四个方向将四个份混合料铲入试模中，用刮刀沿周边捣15次，中间10次。
3、开启马达或人工击实试件至规定击数。
4、将试模横向放置冷却室温，用脱模器脱出试件。
5、加热恒温的搅拌锅如外壳很热操作时需戴防护手套。
6、取料时应取下轴承处插销，翻转锅用盛料盘取料时应谨慎操作，防止热料烫伤皮肤。
7、加热箱内加热器如长期使用可能使内部电热丝烧断，这时可更换电热丝或加热器。
8、使用完的搅拌锅需用溶剂清洗干净，以备下次再用。
沥青混合料拌和机主要技术指标
一、沥青混合料拌和机主要技术指标BH-10/20型自动混合料拌和机是沧州恒达公路建筑仪器有限公司自主研发的新一代搅拌设备，适用于制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。
完全满足交通部JTJ052—2000“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的各项规定。
目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。
其他相关设备拌和容量：20升加热锅温度范围：室温~250℃（任意设定）控温精度：±3℃拌和时间：1~999秒（任意设定）搅拌桨转速：公转48转/分自转76转/分工作条件：温度：-10℃~40℃相对湿度：不大于80％电源电压：220V电流：15A1、机器的安装机器拆箱后进行安装。
安装地面有较好的基础，距墙及附近固定物应大于0.6米。
可用地脚螺钉固定，也可不用地脚螺钉。
安装时机器放在混凝土基础上，保持平稳，不震动即可。
3、加热锅温度控制根据工作需要由拨盘设定所需温度，并由温控表控制与显示温度。
该机的控温方式为通断式，由于热惯性原因，温控表上的显示数值有过冲现象，这是正常的。
应以预置温度值为准。
该部分有一旋钮，指示“工作”与“停止”位置。
当混合料需要控温时，则旋到“工作”位置。
当不需要控温时，如水泥混合料的拌和，则将旋钮置于“停止”位置。
这时加热器停止工作。
4、拌和时间控制沥青混合料拌和机5、搅拌器升降控制在操作面板的右侧，有“上升”“下降”及“急停”按钮。
当按下“上升”或“下降”按钮，则搅拌器自动升至最高或降至最低位置。
搅拌器在运动过程中如遇紧急情况可按下“急停”按钮，则搅拌器立即停止运动。
根据规程要求，由预置键设定所需时间。
工作时，按下“启动”按钮，搅拌电机开始转动，通过搅拌头驱动搅拌桨做公转与自转运动。
到达设定时间后，电机自动停止。
“清零”后方可进行下一次操作。
当遇到紧急情况，可随时按下“清零”键，则搅拌器立即停止工作。
沥青混合料试验操作规程
MDJ-ⅡA型马歇尔电动击实仪操作规程1. 打开电源开关，按照所需锤击次数，按置数器设定好。
2. 放下压模装置压紧试筒，然后松开锤座使导杆落下。
3. 用手触动点动观察传动轮，正反转。
4. 一切正常后，按下“启动”，击实仪开始工作。
5. 当试件击实一面后，取下套筒将试模调头，然后以同样的方式和次数击实另一面。
6. 试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度，并由此计算试件高度。
如不符合要求，试件作废，并调整试件的混合料的质量。
7. 最后卸去试筒及底座，将装有试件的试模横向放置，冷却至室温后置脱模机上脱模。
8. 工作完毕后，把试模清理干净以备下次使用。
将仪器擦拭干净，并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。
BH-10型自动沥青混合料拌合机操作规程1.检查机器、插座是否有漏电，确认无误后方可插好电源注意不要用湿手插电源，防止触电。
2.打开开关设置温度、拌合时间，开始加热。
3.约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，待拌锅达至规定温度时，按下操作面板“上升”按扭，则搅拌头自动升到最高位置，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
4.将搅拌机落下，按“启动”按扭则搅拌机开始搅拌，注意人员离开后开始拌和。
5.拌合完毕后，将搅拌机升起，松开卡扣放倒拌锅，带好石棉手套将混合料取出，放入容器中，注意防止烫伤。
6.将拌锅复位卡好拌锅，再将搅拌机落下，注意人员是否离开。
7.试验完毕后，拔下电源，将仪器清理干净，准备下次试验DLC-Ⅲ型沥青混合料离心抽提仪操作规程（一）、准备工作1、按沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度下降至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000g～1500g左右(粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限)，准确至0.lg。
2、如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。
BH10&20用户手册
Canopy TM 回传模块用户手册© 2004 Motorola, Inc. All rights reserved. Printed in the U.S.A.目录产品介绍 (3)Canopy 回传模块 (3)网络背景信息 (6)系统概述和位置规划 (7)位置选择标准 (8)一般的考虑因素 (9)频率规划 (10)5.2GHz推荐频率 (10)5.7GHz推荐频率 (10)网络信息 (11)雷电防护 (11)电气要求 (11)反射器盘 (11)高级特征 (13)DES加密 (13)商标 (13)SNMP (14)安装 (15)打开包装，取出Canopy产品 (15)配置回传模块模块 (15)安装回传模块模块 (16)校准 (17)电缆 (18)接口界面 (20)定时主机 (20)快速开始（Quick Start） (20)状态页面 (21)配置 (22)Canopy默认插头 (26)事件日志 (26)LUID选择 (26)链路测试 (27)时间&日期 (27)会话 (27)GPS状态 (29)以太网连接的数据 (29)扩展数据 (30)定时从机 (30)状态页面 (30)配置页面 (32)事件日志 (34)AP EVAL DATE (34)以太网数据 (35)扩展数据 (35)链路测试 (35)校准 (36)BER（位差错率）显示 (37)附件 (38)附录 (39)具体指标 (40)产品介绍Canopy 回传模块按压产品外壳后面的开启杆，很容易就移去产品外壳。
图1如图1所示，移去外壳后，就可看到以太网接口和接口的LED指示灯。
RJ-45接口，用来连接以太网线RJ-11接口，用来连接GPS同步电缆LED指示系统的状态，用于系统校准。
图2LED指示灯报告了接入点模块现在的状态信息，可用以系统诊断。
下面说明每个LED的功能：操作模式LNK：Link LED 显示Canopy模块和以太网连接的状态。
沥青混合料搅拌机操作规程
沥青混合料搅拌机操作规程
1、接通电源，在控制面板上设定拌合温度。
2、在时间预置拨盘上设定拌和时间。
3、当油浴拌和锅达到设定温度时，将准备好的待拌和料倒入锅中（先加固态材料，后加液态材料），注意用量不能太多，以免拌和时跑出锅外。
4、摇动升降手柄，升起拌和锅，当搅拌叶接触材料时，按下“启动”按钮，启动指示灯亮，搅拌叶开始转动。
继续摇动升降手柄直到拌和锅升至上限位置时，用棘爪、棘轮将锅固定。
5、在拌和过程要密切注意搅拌情况，如有意外应立即按下“停止”按钮。
6、搅拌结束后将棘爪反时针拔出，摇动升降手柄将拌和锅降至最低位置。
用刮刀将搅拌叶上残留的混合料刮入锅内。
7、拔出定位销，松开拌和两侧紧轮，将锅从滑架导轨中拉出。
搬动翻转手柄，让锅翻转100度，用小铲把拌制的混合料刮入容器。
8、清理锅内的残留物后，搬动翻转手柄，将锅扶正后，推进导轨复位。
并将定位销插进孔内，把紧轮旋紧，为下一个拌和过程做好准备。
9、工作结束后应将控制器的加热按钮、电源按钮切断，并拔下电源插头。
10、擦拭干净拌和锅及仪器。
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SLHBⅡ型数控沥青混合料搅拌机操作规程
设备的生产能力、搅拌均匀度、温度控制精度等性能参数均达到国内先进水平 。具体参数可根据用户需求进行定制。
02
操作前准备与检查
操作人员资质要求
熟悉设备
操作人员应熟悉SLHBⅡ型数控沥 青混合料搅拌机的结构、性能、 操作方法及日常维护保养知识。
培训合格
操作人员应通过专业培训，掌握 相关技能，取得操作资格证书后 方可上岗。
SLHBⅡ型数控沥青
混合料搅拌机操作规
汇报人：
程2023-12-27
目录
• 设备概述与结构组成 • 操作前准备与检查 • 设备启动与运行操作 • 设备维护与保养 • 安全操作规范与注意事项 • 环保节能要求与改进建议
01
设备概述与结构组成
SLHBⅡ型数控沥青混合料搅拌机简介
设备用途
SLHBⅡ型数控沥青混合料搅拌机是 一种高效、自动化的沥青混合料搅拌 设备，广泛应用于公路、城市道路、 机场跑道等路面的建设和维护。
电源要求
设备电源应符合国家相关标准，电压 波动范围不超过额定电压的±10%。
开机前检查事项
紧固件
检查设备各紧固件是否松动或 脱落，如有应及时紧固。
电器系统
检查设备电器系统是否正常， 有无破损或老化现象，确保安 全可靠。
设备外观
检查设备外观是否完好，有无 损坏或变形现象。
润滑情况
检查设备各润滑点是否充足、 良好，如不足应及时添加或更 换润滑剂。
设备特点
该设备采用先进的数控技术，实现了 自动化程度高、搅拌均匀、生产效率 高等特点。同时，设备还具有良好的 环保性能和稳定的工作性能。
设备主要结构组成
搅拌系统
包括搅拌缸、搅拌叶片、搅拌 轴等部件，用于将沥青和骨料
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■BH-10/20沥青混合料搅拌机用途
沥青混合材料搅拌机由上海喆钛机械制造有限公司根据交通部JTJ052-2000《公路工程沥青及混合料试验规程》标准自主研发生产制造的，它是沥青混合料或水泥混合料试样的制备必不可少的搅拌机械。
该机被广泛应用于公路施工系统和科研机构、监理部门的各级试验室使用。
■BH-10/20沥青混合料搅拌机主要技术参数
拌和容量：10升（20升）
加热锅温度范围：室温—250℃（任意设定）
控温精度：±3℃，分辨率：0.3℃
拌和时间：1～999秒（任意设定）
搅拌桨转速：公转48转/分
自转90转/分
工作条件：温度：-10℃～40℃
相对湿度：不大于80%
电源电压：AC220V±10%；电流：13A(最大）
■BH-10/20沥青混合料搅拌机主要结构
沥青混合材料搅拌机主要由机架、变速搅拌器（由电机、变速箱和搅拌叶组成）、升降机构（主要由独立的一台电机、蜗轮箱、立柱和导向杆及限位装置组成）、加热锅总成（由双层金属锅、导热油、电热管组成）、电器控制部分等组成。
■BH-10/20沥青混合料搅拌机操作和使用
1、接通电源、打开电源开关，电源指示灯亮。
2、按工作需要设定加热温度，先按温度表上的“SET”键0.5秒，PV窗显示“SV”，SV窗第一位闪烁，按位移键“←”将闪烁位移至需设定位，按加减键“↑↓”直到将数字设定至所需值，按“SET”键确认，设定结束。
3、时间设定，标准的搅拌时间为90秒，也可按工作需要自行设置，打开时间继电器有机玻璃盖板，按拨盘开关，按至所需值。
4、设置完后，打开加热开关，加热锅开始加热，按上升键，搅拌器上升一定位置后自动停止，将预热料加热锅内盖上锅盖：加热至160℃时，拿去箱盖，按下降和搅拌键，搅拌器开始搅拌和下降（到最低位置可自动停止），至规定的时间搅拌器自动停止，按上升键加入规定的矿粉，再重复上述的操作。
■BH-10/20沥青混合料搅拌机常见现象及排除
1、沥青混合材料搅拌机是采用加热管加热，第二层内加热加入导热油后，热传递到拌和锅的各部；第三层为保温层，再锅口左外侧有加热管的接线端，电压为220V，右移为感温探头插孔，再右移为气压阀门，在加热过程中，如有少量导热油从中溢出，或锅边有局部油漆鼓起的现象，都为正常的现象。
2、如果机器在运输过程中有局部损坏，特别是上下限位开关移位，如造成了下限位开关不停机，但面板操作键仍作用，在使用时应立即停机检查，打开后盖板换上同规格的开关即可
■BH-10/20沥青混合料搅拌机使用说明
1、接通电源、打开电源开关，电源指示灯亮。
2、按工作需要设定加热温度，先按温度表上的“SET”键0.5秒，PV窗显示“SV”，SV窗第一位闪烁，按位移键“←”将闪烁位移至需设定位，按加减键“↑↓”直到将数字设定至所需值，按“SET”键确认，设定结束。
3、时间设定，标准的搅拌时间为90秒，也可按工作需要自行设置，打开时间继电器有机玻璃盖板，按拨盘开关，按至所需值。
4、设置完后，打开加热开关，加热锅开始加热，按上升键，搅拌器上升一定位置后自动停止，将预热料加热锅内盖上锅盖：加热至160℃时，拿去箱盖，按下降和搅拌键，搅拌器开始搅拌和下降(到最低位置可自动停止)，至规定的时间搅拌器自动停止，按上升键加入规定的矿粉，再重复上述的操作。
■BH-10/20沥青混合料搅拌机维护保养
1、沥青混合料材料搅拌机是采用加热管加热，第二层内加热加入导热油后，热传递到拌和锅的各部；第三层为保温层，再锅口左外侧有加热管的接线端，电压为220V，右移为感温探头插孔，再右移为气压阀门，在加热过程中，如有少量导热油从中溢出，或锅边有局部油漆鼓起的现象，都为正常的现象。
2、如果机器在运输过程中有局部损坏，特别是上下限位开关移位，如造成了下限位开关不停机，但面板操作键仍作用，在使用时应立即停机检查，打开后盖板换上同规格的开关即可。