负压称量罩操作规程
A级负压称量罩设备确认方案
确认/验证小组汇审2022年目录一、概述 (3)1.1设备简介 (3)1.2设备基本信息 (3)1.3主要技术参数 (3)二、验证目的 (3)三、验证范围 (3)四、验证小组成员及职责 (3)五、确认时间安排 (5)六、验证前条件确认 (5)6.1相关文件确认与培训 (5)6.2仪器仪表的确认 (7)七、验证内容 (7)7.1安装确认 (7)7.2运行确认 (9)7.3 性能确认（与空调验证时同步监测） (12)八、偏差及漏项 (15)九、验证总评价 (15)9.1 评价内容: (15)9.2 结果总评价 (16)9.3 验证小组会签 (16)十、验证周期 (16)十一、确认方案及批准 (16)负压称量罩设备确认方案一、概述1.1设备简介负压称量罩是用于原料药车间洁净区内包间称量操作时的局部净化设备，它提供一种垂直单向气流。
使工作区产生负压，防止交叉污染，用于保证工作区的高洁净度环境。
1.2设备基本信息1.3主要技术参数二、验证目的通过验证，保证设备安装并运行后，工作性能符合生产工艺和生产规模的要求，标准操作程序符合生产操作要求。
三、验证范围本验证方案验证内容包括安装确认、运行确认和性能确认。
四、验证小组成员及职责本项目的验证小组，由质量部与设备部相关技术及管理人员组成，于2022年05月成立，小组成员的分工如下：五、确认时间安排1. 年 月 日 - 年 月 日 起草、审核、批准验证方案2. 年 月 日 - 年 月 日 确认小组培训方案及相关SOP3. 年 月 日 - 年 月 日 安装确认4. 年 月 日 - 年 月 日 运行确认5. 年 月 日 - 年 月 日 性能确认6. 年 月 日 - 年 月 日 撰写验证报告 六、验证前条件确认 6.1相关文件确认与培训检查确认该设备SOP 是否为拟批准的文件，相关人员是否已经过相关SOP 及验证方案的培训。
填写“附表1 文件检查确认记录表”和“附表2 文件培训确认记录表”。
拉贝塔负压称量罩安全操作及保养规程
拉贝塔负压称量罩安全操作及保养规程1. 简介拉贝塔负压称量罩是一种用于化学、制药等实验室中对危险气体、粉尘进行收集、净化和称量的仪器。
为保证拉贝塔负压称量罩的有效性及使用者安全，应遵守以下操作和保养规程。
2. 安全操作指南2.1 运行前的准备1.确认拉贝塔负压称量罩的内部清洁，并清除工作台面上的杂物和化学品。
2.检查风机是否正常运行，如存在异常情况应及时维修。
3.检查风机滤网是否脏堵，如存在污垢应及时更换。
2.2 操作前的准备1.根据实验需求，准备好需要使用的化学品。
2.戴上合适的防护手套、护目镜、口罩等防护用品。
3.根据实验需要设置称量纸，并使用特殊连接式称量纸与负压称量罩相接通。
2.3 操作过程1.打开风机，确保风机正常运行。
2.放入待称重物质，进行称重操作。
3.关闭称量罩上端的手柄以防止杂质进入并影响下一次的称量。
4.关闭风机，慢慢打开称量罩的侧面门，取出称量纸。
5.轻轻摇晃称量纸，使化学品均匀分布，取下盛放化学物品的容器。
2.4 操作注意事项1.操作过程中不得活动费事，如必须离开，请关闭称量罩门。
2.操作完毕之前不要拉近身体与称量罩之间的距离，以防止空气进入称量罩。
2.5 故障处理1.如风机停机，请通知工程师进行维护。
2.如称量罩被异物撞击，导致噪声或损坏，请通知工程师进行维修。
3. 保养规程为确保拉贝塔负压称量罩的正常工作，应定期清洁和更换配件。
3.1 风机滤网清洁和更换1.根据实际使用情况，定期清洗风机滤网。
清洗时应使用清水和中性清洁剂。
将滤网去除后，用清水冲洗干净，并使用吸水纸吸干后安装回去。
2.如过滤效果差，或者维护后效果不能满足需求，应更换滤网。
3.2 清洁称量罩1.定期使用中性清洁剂进行外部清洁。
2.内部清洁时，使用从80%的乙醇中稀释的浓度为70%的乙醇进行清洁，并使用干净的干燥布进行擦拭。
3.3 定期维护1.定期对运行状况进行检查和维护，确保拉贝塔负压称量罩的正常工作。
2.如发现故障，请及时通知工程师进行处理。
负压称量罩操作规程
负压称量罩操作规程
《负压称量罩操作规程》
一、目的
为了确保负压称量罩及相关设备的正常运行，保障操作人员的安全，规范操作步骤，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于负压称量罩操作员，以及有关负压称量罩的操作人员。
三、操作前准备
1. 确认负压称量罩的工作状态良好，设备无异常。
2. 戴好防护用具，包括口罩、手套等。
3. 准备好需要称量的物料和相关工具。
4. 检查操作区域的环境是否符合要求，确保无杂物干扰。
五、操作流程
1. 打开负压称量罩的电源开关，待设备启动完成后进行操作。
2. 将待称量的物料放置在负压称量罩内部平台上，并确保物料
处于稳定状态。
3. 操作人员在远处外部监控屏幕上观察负压称量罩内的称量情况，并及时调整操作。
4. 等待称量完成后，将物料取出，并关闭负压称量罩的电源开关。
六、操作注意事项
1. 操作人员在操作时，应保持警惕，严防设备故障或操作失误导致的意外。
2. 进行操作时，严禁将手指、衣物等物品伸入负压称量罩内部。
3. 操作完毕后，对设备和操作区域进行清理，确保工作环境整洁。
七、紧急处理
若在操作过程中发生紧急情况，如负压称量罩异常或操作人员受伤等，应立即停止操作，并及时向相关部门报告，采取紧急措施。
八、操作规程的执行与违反
对于执行本操作规程的人员，应按照规程要求进行操作。
若发现有违反操作规程的情况，应及时纠正并对相关人员进行责任
追究。
以上即为《负压称量罩操作规程》，请相关人员严格执行，确保操作安全顺利进行。
06负压称量罩URS
类别：URS文件编号：URS-E/G2-005部门：设备动力部页码：第1页共7页负压称量罩URS版本：00目录1.0概述 (3)制定：年月日审核：年月日年月日年月日批准：年月日年月日2.0目的 (3)3.0范围 (3)4.0职责 (3)4.1质量保证部： (3)4.2生产副总经理： (3)4.3设备动力部： (3)4.4G2车间： (3)5.0内容 (4)5.1法规标准 (4)5.2项目介绍 (4)5.3技术要求 (4)5.3.1生产能力/货期 (4)5.3.2公用连接 (4)5.3.3总体要求 (5)5.3.4主机要求 (5)5.3.5健康、安全和环境 (5)5.3.6文件 (5)6.0总结 (6)1.0概述口服固体制剂车间目前采用除尘罩进行除尘和和保护，不能完全防止粉尘，破坏洁净环境及对人员健康造成隐患，而且吸取的粉尘会附着在除尘罩的内壁，有脱落造成产品交叉污染的风险。
故需配置负压称量罩来取代目前的除尘方式，负压称量罩可提供单向的垂直流以及对外形成负压把粉尘控制在称量罩内，不外溢上扬，防止粉尘对人体的吸入危害，避免交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全2.0目的本文件的执行将记录和证明苏州工业园区天龙制药有限公司向供应商提出的关于负压称量罩的用户需求的具体内容，供应商确认后以苏州工业园区天龙制药有限公司提出的控制标准为依据进行负压称量罩的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计，为将来的设备验证提供充分依据。
本文件将会作为采购合同的一部分，供应商应遵守本文件规定并作为长期备件采购的标准和条件。
3.0范围本URS适用于负压称量罩。
4.0职责4.1质量保证部：1.负责对负压称量罩提出质量要求。
4.2生产副总经理：1.负责对负压称量罩提出生产需求。
4.3设备动力部：1.负责对负压称量罩提出硬件设计需求，并与供应商、质量保证部、滴眼剂车间进行技术交流。
4.4G2车间：1.负责对负压称量罩的操作方法、操作流程进行现场审核，并提出最终的操作方法、操作流程的需求。
负压称量罩
一．设备常识：1．设备特点和用途：称量罩是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流, 部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压，防止交叉污染，用于保证工作区的高洁净度环境。
在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。
称量操作区域由万级垂直层流ISO 7（NF，EN，ISO14644-1）保护。
按照FDA和欧盟GMP以及中国GMP的要求进行设计。
2．使用环境和条件：3．注意事项：(1).基本安全事项：※本设备是室内使用型的，请不要在室外使用。
※请选择能够承受本设备重量的地面、墙面结构，安装部位的平面要求平整。
※本设备不得在倾斜状态下实施安装，否则会造成箱体变形等故障。
※禁止用于下列场所：低温、高温、高湿、结露、多尘、油雾、化学腐蚀等环境恶劣的地方。
※本设备不具有防爆能力，严禁在易燃易爆的环境中使用。
（另有防爆型）※设备设计时充分考虑到客户的生产需求，保证设备运行可以达到24小时，但是不能连续满负荷使用。
※禁止用水冲洗，以免损坏本设备电气元件或造成对人身伤害。
可以用酒精，不锈钢清洁剂对设备本身进行定期清洁(2).电气安全事项：※必须先将本设备就位固定，再由专业人员进行接线、通电的作业。
※开机运行前，请再确认本设备产品的额定电压、频率与输入电源的参数是否相符，以免损毁电气元器件，甚至引发火灾。
※必须对本设备实施可靠的接地作业，才能保证安全使用。
※务请将所需的电源线，正确可靠地接入电源接线盒中，并注意电源相位。
※严禁用户擅自改装本设备电气线路。
※请不要将重物放在电源引线上、不要夹压电源引线，以免因电源引线破损而引发火灾、触电。
长期停用时，请切断供电电源。
(3).运行安全事项：※禁止在一分钟内反复操作各类开关，以免因频繁动作而损坏控制器件。
真空负压机操作规程
真空负压机操作规程真空负压机操作规程一、安全操作规程：1. 严禁戴手套操作真空负压机，以免发生操作困难或意外事故。
2. 操作人员必须穿戴好工作服和安全鞋，以保证自身安全。
3. 在操作前，需确保真空负压机周围无杂物和堆积物，以便于操作和应急情况的处理。
4. 操作人员需进行相关安全培训，了解真空负压机的操作原理、注意事项和应急处理方法。
5. 在操作真空负压机时，严禁在机器旁吃东西或喝水，以免发生呛咳情况。
6. 操作真空负压机时，必须保持集中注意力，不能分心或放松注意力，以免发生意外或操作失误。
二、操作步骤：1. 接通电源：将真空负压机的电源插头插入电源插座，确保电源插头接触良好。
2. 打开主开关：打开真空负压机的主开关，使机器进入工作状态。
3. 调整真空度：根据需要，通过调节真空负压机上的压力调节阀，调整机器的真空度。
4. 连接管道：将需要抽取或输送的介质与真空负压机的进出口管道连接好，并确保连接处密封良好，以避免气体泄漏。
5. 启动负压泵：按下真空负压机上的启动按钮，启动负压泵运行。
6. 检查运行状态：观察负压泵的运行状态，确保负压泵运行平稳、无异常振动或噪音。
7. 操作结束：当操作完成后，先关闭真空负压机上的压力调节阀，然后按下真空负压机上的停止按钮，使负压泵停止运行。
三、日常维护：1. 定期检查真空负压机的电源线、插头和开关是否完好无损，如有损坏应及时修复或更换。
2. 定期清洁真空负压机的进出口管道，以保证通畅无阻。
3. 定期检查真空负压机的负压泵是否存在漏油现象，如有漏油应及时处理。
4. 定期更换负压泵上的过滤网和密封圈，以保证负压泵的正常运行。
5. 定期检查真空负压机的压力调节阀和压力表是否正常工作，如有异常应及时修复或更换。
四、应急处理：1. 如发现真空负压机存在异常振动、噪音或漏油情况时，应立即停止使用，通知维修人员进行检修。
2. 如发生介质泄漏，应立即关闭真空负压机的进出口阀门，并通知相关人员进行应急处理。
负压天平称量罩安全操作及保养规程
负压天平称量罩安全操作及保养规程1. 前言负压天平称量罩是实验室常用的一种装置，当进行对人体有害的化学试剂的称量时，能够对操作人员和实验室环境起到保护作用。
但是，如果没有正确地操作和保养，就有可能给实验室带来安全隐患。
因此，本文将介绍负压天平称量罩的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 使用前的准备在使用负压天平称量罩之前，应先进行以下准备工作：•检查前一次使用之后是否有流体残留，有则需要清洗干净。
•检查是否有损坏的部件，如发现需要及时更换。
•打开排气管道，检查空气是否流畅，同时检查排气口是否正常。
2.2 正确放置试剂在使用负压天平称量罩时，应注意以下事项：•将试剂放在罩内心部区域，并保持离罩底10-20cm以上的高度。
•将试剂放在罩的正中间，使其靠近风机处，以保证风机吸风效果。
•要注意控制试剂的分散，避免气流的干扰。
2.3 安全关闭为了保证实验室环境的安全，正确关闭负压天平称量罩也是非常重要的。
关闭时需要注意：•先关闭执行器，然后关闭排气阀门。
•要将罩盖完全关闭，并确保紧密贴合罩体。
•用鄂式键锁定罩盖，这样可以避免误操作。
3. 保养规程3.1 周期性维护为了保证负压天平称量罩的正常使用，需要进行以下周期性维护：•每周：检查风机及排气管道是否正常工作，并进行相应的清洁和维护。
•每月：清洗罩体内壁，再用酒精或其他清洁剂进行消毒、清洁。
•每年：更换主过滤网、预过滤网，检查罩体是否有损坏或需要更换部件。
3.2 维护注意事项在进行负压天平称量罩的保养期间，需要遵循以下注意事项：•在清洁罩体内壁时，要注意避免破坏氟塑料材质。
•更换主过滤网、预过滤网时，要注意正确的安装位置。
•如果发现罩体有裂纹或者其它问题，应及时更换或修复。
•更换部件后，需要进行相应的检测，以保证安全使用。
4. 结语负压天平称量罩在实验室中是一项非常重要的保护措施。
为了保证操作人员和实验室环境的安全，需要严格遵守安全操作规程，并定期进行保养和维护。
负压称量罩确认方案
负压称量罩确认方案分发部门1 适用范围本方案适用于负压称量罩的确认及实施。
2 职责验证小组：负责确认方案起草，并负责确认的组织实施，按计划完成确认中的相关检验任务，确保检验结论正确、可靠。
验证管理员：负责确认工作管理，协调确认工作，对确认方案实施的有效性进行监督。
验证委员会：负责审核确认方案。
质量受权人：负责批准确认方案。
3 概述：为保证本次再确认范围和程度的可靠性、完整性、准确性，本次再确认范围和程度是根据《负压称量罩质量风险评估报告》确定。
BK-2000负压称量罩由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分拼装而成。
BK-2000负压称量罩是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流, 部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压，防止交叉污染，用于保证工作区的高洁净度环境。
在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。
实物如下图：BK-2000负压称量罩（设备编码：S043）为新购设备，本次进行预确认、安装确认、运行确认。
确认依据为《确认与验证管理规程》、《负压称量罩使用、维护保养与维修SOP》。
4 内容4.1预确认4.1.1目的：根据生产要求，选择与公司生产能力相适应的设备，确保所选择的设备能满足生产要求、符合GMP规范、满足工艺要求。
4.1.2确认项目及标准4.1.2.1工作尺寸：应不低于长×宽×高。
4.1.2.2电源：应为220V或380V。
4.1.2.3设备材质：应采用304不锈钢制作。
4.1.2.4照度：应不低于300Lx。
4.1.2.5过滤装置：终端过滤应为高效过滤器。
4.1.2.6均流膜：高效过滤器下应安装均流膜。
4.1.2.7风速：应不低于0.3m/s。
4.1.2.8风量：应不低于。
称量罩清洁标准操作规程
1.目的规范称量罩清洁程序，保持设备清洁卫生。
2.范围适用于小容量注射剂车间称量罩的清洁。
3.责任3.1.本文件由生产技术人员负责起草、修订，质保部经理负责审核，生产副总经理负责批准.3.2.岗位操作人员按照本文件对设备进行清洁。
3.3.车间工艺员、QA依照本文件对设备清洁过程进行监督、检查。
4.内容4.1.清洁人岗位操作工4.2.清洁频次每班使用前、每班生产结束后清洁一次。
4.3.清洁地点：设备主体就地清洁4.4. 清洁工具丝光毛巾4.5. 清洁剂及其配制4.5.1.清洁剂纯化水、注射用水、75%乙醇4.5.2.75%乙醇溶液配制方法按《酸碱清洗剂、调节剂配制与使用标准操作规程》SOP080016执行。
4.6.待清洁状态最长存放时限2小时4.7.清洁方法4.7.1.使用前清洁4.7.1.1.取下“待用”“已清洁”状态标志。
4.7.1.2.用丝光毛巾浸湿纯化水擦拭称量罩外表面和称量工作室内表面一次。
4.7.1.3.用丝光毛巾浸湿注射用水擦拭称量罩外表面和称量工作室内表面一次4.7.2.生产结束后的清洁4.7.2.1.取下设备上“运行”状态标志。
4.7.2.2.用丝光毛巾浸湿纯化水擦拭称量工作室内表面和称量罩外表面一次。
4.7.2.3.用丝光毛巾浸湿注射用水擦拭称量工作室内表面和称量罩外表面一次。
4.7.2.4.再用75%乙醇溶液擦拭称量工作室内表面和称量罩外表面一次。
4.8.清洁要求目测称量罩清洁无垢，无遗留物料。
4.9.监控要求4.9.1.清洁结束后，由QA对已清洁部分进行检查，检查结果应清洁。
4.9.2.QA检查清洁合格后，操作人员在设备上挂上“待用”、“已清洁”状态标志，标明清洁人、清洁日期、有效期。
4.10.干燥方法自然晾干4.11.清洁效果评价无遗留物料，无上次产品生产过程中的标识，目视无不洁痕迹及水迹，物见本色。
4.12.清洁后设备保存方法已清洁的设备及附件严禁移出该房间。
4.13.已清洁设备最长保存时限24小时4.14.使用前检查设备清洁状况的方法4.14.1.检查“已清洁”标识的有效期，如超出有效期，则须进行重新清洁。
负压操作规程5篇
负压操作规程5篇第1篇水泥细度负压筛仪操作规程1、试验前检查机械运转是否正常，温、湿度是否达到标准要求，所有试验仪器及试验材料应与室内同温。
2、先使负压筛处于工作状态。
把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000pa范围内，水泥样品通过0.9mm的方孔筛，充分拌匀，称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放于筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。
3、试验完毕后，将仪器设备清理干净，使仪器设备保持良好状态，室内应保持清洁。
第2篇水泥负压筛析仪安全操作规程（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。
（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000pa 之间，最好调在5000pa使用）。
（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。
（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。
（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，计算筛析细度。
（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。
称量工岗位安全操作规程（三篇）
称量工岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保称量工岗位的安全生产，保护工作人员的身体健康，依法防止生产事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事称量工作的工作人员，并在工作场所内严格执行。
第三条称量工岗位是指完成物料称量、配比以及检测等工作的操作岗位。
第四条本规程的目标是确保称量工作的安全、准确、高效进行，减少操作中的安全事故风险。
第二章工作环境与设备要求第五条称量工作环境应保持清洁、整齐、通风良好，杂物应有固定的存放位置。
第六条称量设备应定期进行维护和检修，确保设备正常运转。
第七条称量设备应标有相关安全警示标识，工作人员应熟知并遵守。
第八条称量工作现场应配备足够的灭火器材，且在容易燃烧的物品附近设置火灾报警设备。
第九条称量工作现场应设置应急出口和疏散通道，确保工作人员在紧急情况下能迅速撤离。
第十条称量工作现场应配备个人防护装备，工作人员应正确佩戴并妥善保管。
第三章工作人员要求第十一条称量工作人员应具备相关操作证书，通过相关安全培训并定期进行复查。
第十二条称量工作人员应熟知工作流程和操作规范，并按照操作规程进行操作。
第十三条称量工作人员应定期进行体检，确保身体健康状况符合相关岗位要求。
第十四条称量工作人员在工作期间应禁止饮酒和吸烟，严禁在工作区域内食用和储存食品。
第十五条称量工作人员应保持工作区域的整洁，及时清理工作台和周边区域。
第十六条称量工作人员应定期参加安全生产知识培训，增强安全意识和应急处置能力。
第四章工作操作规范第十七条称量工作前应核对称量设备的工作状态，确保设备正常运转。
第十八条称量物料前应进行称量设备的校准，确保称量准确。
第十九条称量物料过程中应逐批进行，严禁混装混称。
第二十条称量物料应根据配方要求按顺序依次称量，严禁倒序或跳过。
第二十一条称量物料时应注意安全防护，避免物料溅出或发生飞溅。
第二十二条称量物料完成后应及时清理称量设备，清理过程中应注意安全操作，避免触电或其他危险。
负压称量罩工作原理
负压称量罩工作原理
负压称量罩是一种常用于实验室等环境中的安全设备，其工作原理如下：
1. 空气流动：负压称量罩内部设置有风机系统。
风机会将室外空气通过过滤器进行净化后送入罩内，形成恒定的空气流动。
2. 负压环境：罩内设置了排风系统，其作用是将罩内的空气排出到室外。
通过排风系统的正常运行，罩内会形成一个相对于室外的负压环境，使得罩内的有害气体不会泄漏到环境中。
3. 过滤净化：过滤器是负压称量罩内部重要的组件之一。
过滤器会将空气中的颗粒物和有害气体等污染物去除，确保罩内的空气质量符合安全标准。
4. 密闭设计：负压称量罩通常设计为密闭式结构，以最大程度地防止有害气体的泄漏。
它通常由耐腐蚀和耐高温的材料制成，如不锈钢或特殊的玻璃纤维增强塑料。
5. 安全保护：负压称量罩内部通常配备了安全装置，如温度和湿度传感器、漏电保护器等，以确保在罩内工作时的安全性。
通过上述工作原理，负压称量罩可以有效地将有害气体限制在罩内，保护工作人员和环境的安全。
它通常用于处理具有毒性、易挥发或放射性等特性的物质，保证实验室等工作场所的安全性和可靠性。
AMB-50型负压称量罩标准操作规程
AMB-50型负压称量罩标准操作规程【目的】为了确保设备正确、安全、合理使用，充分发挥其效能，延长使用寿命，特制定本标准操作规程。
【适用范围】本标准操作规程适用于AMB-50型负压称量罩的安全使用及维护保养。
【职责】1 本操作规程由车间设备员编制。
2操作人员应严格按照本操作规程进行操作。
3 设备员、生产管理部负责对本操作规程的执行进行监督。
【内容】1 设备用途AMB-50型负压称量罩用于粉剂称量、分装，可以控制粉尘外溢，防止粉尘对人体的吸入危害，还避免粉尘的交叉污染。
2 设备结构原理2.1 设备结构该设备由风机箱、顶箱及维护板几大部分拼装而成，在设备内部分别配有粗效过滤器、中效过滤器及高效过滤器及表冷器，控制面板位于设备入口处，控制面板上配有压差表，用来显示粗效、中效及高效过滤器的压差，4个插座用于小容量的临时取电。
在顶箱的内部装有排风调节板，顶箱下端送风面上装有匀风板，照明灯位于定箱内。
2.2 工作原理：采用垂直单向流的气流形式，回风先要通过粗效及中效过滤器的预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，以起到保护高效过滤器的作用。
经过预处理后的空气，在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净的要求。
洁净气流被送至顶箱上，90%通过匀流层，形成均匀的垂直送风气流，10%则通过风量调节板，排出设备。
3 设备主要技术参数4 开机前检查与准备4.1 卸掉风速仪上的保护罩。
4.2 检查称量室内应干净无杂物。
4.3 为确保罩内的洁净度，在每次使用时应提前30分钟开机。
5 开机操作步骤5.1 打开控制面板上的电源开关，控制面板进入待机画面，此时控制系统进行自检，间隔3秒后，再进行下一步动作。
5.2 按“主菜单”上“设备运行”按键，在“设备运行”页面上按一下“风机”键启动风机，轻按“照明按键”，打开照明灯。
同时“设备运行”画面显示风速、温度、湿度参数。
5.3 当设备有参数超出设定值后，会自动切换入“设备运行状态”介面，显示故障状态。
负压称量罩使用、维护与检修操作规程
1. 适用范围
本标准适用于负压称量罩的使用、维护检修
2. 职责
操作人员：严格执行该SOP，并作好相关记录
QA现场监控员：监督操作人员执行该SOP
3.内容
3.1操作前准备：
3.1.1开机前确认店员说是否完好，插上电源插头
3.1.2检查压差表是否归零
3.1.3选择适宜的计量器具，对其进行空载调平，校零。
检查其是否清洁、完好，是否有有效的《校验合格证》。
3.2 操作
3.2.1点动电源开关，电源开关于照明开关是否点亮。
3.2.2 开启“RUN”检查频率是否在42~43HZ；
3.2.3分别读出压差值，其中初效压差初始值为：10pa，中效压差值初始值为20pa，高效压差值初始值为：170pa，若读出压差值分别小于初始值，证明过滤器泄漏，需更换过滤器，当压差值大于初始值2倍时，需清洗更换过滤器。
3.2.4称量罩正常运行后，方可进行其他操作。
3.3停机
3.3.1 关闭按钮“STOP”待频率显示归零后方可关闭电源
3.3.2扒电源插头，清洁设备。
负压称量罩工作原理
负压称量罩工作原理
负压称量罩是一种用于操作环境中对危险物质进行称量的装置。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 加压系统：负压称量罩内部设置有加压系统，通过引入外部空气进入罩内，并且通过过滤装置过滤后，将空气注入罩内，使罩内保持一定的正压状态。
这一加压系统的存在可以保持罩内的空气流动，避免罩内的污染物向外部环境扩散。
2. 室内排风系统：负压称量罩的设计中还包括了排风系统，通过排风系统将罩内的空气及时排出，将其中的有害物质排放到安全地带。
这一排风系统采用负压方式工作，使得罩内的气体无法向罩外逸出。
3. 过滤装置：负压称量罩的过滤装置作为关键的组成部分，可以有效地过滤和捕捉罩内的有害颗粒物、气体等。
过滤装置通常采用高效过滤器和活性炭等材料，可以有效减少或消除有害物质对操作人员和环境的影响。
4. 操作窗口：负压称量罩上设置了一个操作窗口，可以方便操作人员进行称量等操作。
同时，操作窗口采用密封设计，以防止罩内有害物质泄漏，并且可以减少与外界环境的交流。
总体来说，负压称量罩通过保持罩内正压状态、利用排风系统排出污染物、使用过滤装置过滤有害物质和操作窗口密封等措施，实现了将有害物质隔离于操作环境以外的目的。
这种工作
原理使得操作人员在进行称量等操作时不会直接接触危险物质，保证了操作的安全性。
称量岗位安全操作规程范文（二篇）
称量岗位安全操作规程范文一、操作前准备1. 在进行任何操作之前，必须戴上安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护用品，并确保其完好无损。
2. 检查称量设备及周边环境是否处于正常工作状态，如有异常情况，应立即通知上级或维修部门。
3. 确保操作区域内清洁干燥，并清除可能存在的杂物和障碍物，以保证安全操作。
4. 在操作设备之前，务必熟悉相关操作手册和安全操作规程。
二、称量设备操作1. 只有经过培训并获得操作资格的人员才能操作称量设备。
2. 在操作设备之前，必须检查设备运行状态是否正常，并确保仪表指示准确。
3. 系统电源及其他电气设备应按规定运行，严禁私拉乱接、乱动电气设备。
4. 注意电气设备的绝缘性能，避免触摸裸露电线或接触可能导致电击的部位。
5. 严禁随意调整、操作或触摸电气设备和传感器，如需调整，必须停机并由专业人员操作。
6. 在操作设备过程中，不得随意关闭或调整设备的安保、开关、阀门等装置。
三、物料称量操作1. 在称量过程中，严禁使用手掂物料的方式进行操作，必须使用计量工具进行准确的称量。
2. 使用计量工具时，要确保其准确性并进行定期的检测和校准。
3. 在物料称量之前，必须清除积聚在物料容器和计量工具上的杂物和残留物，以确保称量准确。
4. 严禁将湿润的物料放入称量容器中，避免造成设备损坏或发生意外。
5. 严禁将称量设备用于不符合规定要求的物料称量，以避免对设备和环境造成危害。
四、操作时注意事项1. 在操作称量设备时，严禁发生走神、打闹和嬉笑等不正当行为，以免造成安全事故。
2. 操作者必须时刻保持警觉性，遇到紧急情况应立即停止操作，并及时向上级报告。
3. 操作人员应专心致志地完成操作任务，并避免与他人闲谈或进行无关的行为。
4. 如有任何异常情况，如设备故障、物料泄漏等，应立即采取适当的措施予以处理，并向上级报告。
5. 操作人员在操作过程中必须随时关注设备运行状态并做好记录，以保证称量记录的准确性。
五、设备维护保养1. 称量设备的维护保养由专业人员负责，不得随意对设备进行拆卸或维修。
称量岗位操作规程
称量岗位操作规程称量岗位是一个重要的操作岗位，工作人员在此岗位上要严格遵守操作规程，确保产品的准确称量，下面是称量岗位的操作规程，共计1200字。
一、安全准备1.工作人员应戴好帽子、口罩、手套等个人防护用品，并保持身体清洁。
2.确保工作区域内无杂物，减少意外发生的几率。
3.检查称量仪器及设备是否正常工作，使用前应按照要求进行校正和检验。
如发现异常应及时维修或更换。
4.仔细阅读产品批次、称量要求等相关信息，并将其放在操作台上备查。
二、称量操作1.在称量之前，确认称量器具上无残留物，并使用无尘纸或无纺布进行擦拭。
2.选择适当的称量器具，根据产品特性和重量范围进行选择，并将其放置在操作台上。
3.称重前，根据称量量的不同，选择合适的秤盖进行覆盖，以减少外界干扰。
4.根据产品批次和称量要求，设置好称量仪器的初始值，并确保仪器处于稳定状态。
5.将待称量物品放置在称量器具上，确保其处于水平状态。
6.根据称量要求，使用专用工具或手动调整，将重量值调节到指定范围内，确保准确称量。
7.在称量过程中，严禁发生其他干扰，如敲击称量器具、触摸产品等，以确保准确度。
8.根据称量要求，重复称量2-3次，取平均值作为最终结果。
9.在称量结束后，擦拭秤盖和称量器具，并将其归位。
三、记录和报告1.准确记录每次称量的重量值、批次等信息，并在指定的记录表中进行填写。
2.记录时要仔细核对重量值并确认无误，如发现误差应及时更正并记录原因。
3.及时向上级汇报称量结果，确保信息的及时传递。
4.如果产品出现重量不符合要求的情况，应及时报告相关部门，并按要求处理。
5.记录表应按照要求保存一定时间，以备查。
四、维护和清洁1.每日结束后，清理称量仪器和操作台面，保持干净整洁。
2.定期对称量仪器进行保养和维修，确保其正常工作。
3.对使用的工具和设备进行维护，保持其完好的状态。
4.定期检查称量仪器及设备的准确度和稳定性，并及时进行校准。
五、工作记录和总结1.工作人员应记录每天的工作情况，包括出现的问题、解决措施等，并及时上报给上级。
真空负压岗位安全操作规程
1. 操作人员必须正确穿戴安全劳动防护用品，如:防护眼镜,劳保鞋、安全帽等，防护措施不到位不准作业，要认真遵守操作规程、严禁违章作业、严禁违章指挥。
2. 工作前先检查水、电、气以及行车运行正常。
3. 砂箱吊在浇注现场，周围不可有障碍物。
4. 套好真空管，并围上薄膜防止漏气。
5.钢水出炉前5分钟打开真空泵，并按要求调查负压表，检查砂箱四周是否有漏气现象，否则要立刻用薄膜补好漏气的地方。
6. 铸铁件负压通常在0.02-0.05MP，铸钢件在0.03-0.06MP，先烧后浇在0.065-0.07MP。
7.浇注时做到“稳、准、快”行车开的稳，对包要准，速度要快。
8.控制好保压时间，小型件，薄壁件保压在1-3分钟，厚大件在5-7分钟，800公斤以上保压在10-15分钟。
9.安全生产，配合好浇注工的工作。
10. 行车工必须听从浇注工的口令和手势。
浇注原则为一慢二快三稳四收。
11.浇注完毕后，先慢慢放开真空泵阀门再关电源。
负压称量罩操作规程
负压称量罩操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目的：通过建立和实施本文件，使本设备的操作规范化，避免出现设备故障，给产品质量带来隐患。
范围：适用于负压称量罩的安全操作和维护保养。
职责：配料岗位人员负责该设备的操作和一般性维护保养。
设备管理岗位人员负责该设备的故障性维护和管理监督职能。
内容：1. 用途、性能用途负压称量罩在称量原辅料的过程中，避免粉尘外泄产生交叉污染从而保证产品质量。
性能2. 结构与原理结构负压称量罩由罩体、静压箱、送风箱体、均流膜、PAO检测口、触摸屏、压差传感器、风机、照明灯等主要部件组成。
原理负压称量罩：通过下沉降式低压气流均流于操作区域，产生一个洁净无菌的局部环境，同时排出10%至15%的风量, 吸取房间内的空气作为补充，所以称量区域内的压力相对称量区域外部的压力呈微负压，从而避免了称量过程中物料的外泄和药品之间的交叉污染。
3. 操作通电后呈现：江苏苏州艾尔泰克净化科技页面，然后轻触该页面任何位置，自动呈现下一操作页面。
轻触“当前用户”以操作员身份输入密码，然后轻触“变频器启动”风机开始正常运转。
调节风机送风量（风速）大小可轻触“▲”或“▼”改变变频器频率大小实现。
停止运转时轻触“变频器停止”，关闭照明灯。
4. 操作注意事项负压称量罩紧急停止按钮，平时不能按动，只有当发生紧急情况时，才可使用。
当按下紧急停止按钮时，只是风机动力电源停止，照明等相关的设备仍然保持通电状态。
操作人员在称量时应始终处于负压称量罩下方（称量罩大小不同，酌情处理）。
操作人员在整个称量过程中必须按规定佩戴好工作服，戴好手套，口罩和其他相关的防护用具。
使用负压称量罩时应提前10分钟开机运行。
使用触摸液晶屏时，动作要轻柔，防止触摸液晶屏损坏。
禁止用水冲洗，禁止在回风口位置放置物品。
5. 维护保养6. 变更记载。
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负压称量罩操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
目的：通过建立和实施本文件，使本设备的操作规范化，避免出现设备故障，给产品质量带来隐患。
范围：适用于负压称量罩的安全操作和维护保养。
职责：配料岗位人员负责该设备的操作和一般性维护保养。
设备管理岗位人员负责该设备的故障性维护和管理监督职能。
内容：
1.用途、性能
1.1用途
负压称量罩在称量原辅料的过程中，避免粉尘外泄产生交叉污染从而保证产品质量。
1.2性能
2.结构与原理
2.1结构
负压称量罩由罩体、静压箱、送风箱体、均流膜、PAO检测口、触摸屏、压差传感器、风机、照明灯等主要部件组成。
2.2原理
负压称量罩：通过下沉降式低压气流均流于操作区域，产生一个洁净无菌的局部环境，同时排出10%至15%的风量,吸取房间内的空气作为补充，所以称量区域内的压力相对称量区域外部的压力呈微负压，从而避免了称量过程中物料的外泄和药品之间的交叉污染。
3.操作
3.1通电后呈现：江苏苏州艾尔泰克净化科技页面，然后轻触该页面任何位置，自动呈现下一操作页面。
3.2轻触“当前用户”以操作员身份输入密码，然后轻触“变频器启动”风机开始正常运转。
调节风机送风量（风速）大小可轻触“▲”或“▼”改变变频器频率大小实现。
3.3停止运转时轻触“变频器停止”，关闭照明灯。
4.操作注意事项
4.1负压称量罩紧急停止按钮，平时不能按动，只有当发生紧急情况时，才可使用。
当按下紧急停止按钮时，只是风机动力电源停止，照明等相关的设备仍然保持通电状态。
4.2操作人员在称量时应始终处于负压称量罩下方（称量罩大小不同，酌情处理）。
4.3操作人员在整个称量过程中必须按规定佩戴好工作服，戴好手套，口罩和其他相关的防护用具。
4.4使用负压称量罩时应提前10分钟开机运行。
4.5使用触摸液晶屏时，动作要轻柔，防止触摸液晶屏损坏。
4.6禁止用水冲洗，禁止在回风口位置放置物品。
5.维护保养
6.变更记载。