点式玻璃幕墙的施工方法

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点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是：(1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。

而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。

(2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。

(3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。

而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。

(4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。

而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。

2、安装工艺(1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。

安装施工质量控制：首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用；其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工；第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。

在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆，并按设计要求分阶段施加预应力；第四，安装玻璃，先要确定吊装方案，经批准后方可执行。

点支式玻璃幕墙安装施工工艺

点支式玻璃幕墙施工工艺本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。

1 材料1.1 钢材:1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时, 宜采用奥氏体不锈钢材, 应符合现行国家标准。

2 点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。

表面除锈不得低于Sa2.5级, 并进行涂装等可靠的表面处理。

3 拉索应采用不锈钢铰线或铝包钢铰线, 钢丝直径不宜小于2mm。

4 钢绞线必须进行预张拉处理, 其张力宜为整绳破断力的50％, 且持续张拉时间为2小时, 作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量, 生产厂家应出具钢绞线张拉曲线图及试验合格报告。

5 钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢, 钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。

其加工产品应经破断拉伸试验。

6 钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90％, 并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。

1.2 密封胶:1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。

2 不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。

3 在任何情况下, 不得使用过期的硅酮密封胶。

4 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。

1.3 玻璃:1 点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准。

2 点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃, 必须经过全钢化处理。

3 点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。

4 点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时, 应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃, 且胶片厚度不得小于0.76mm。

2 主要安装机具主要机具有: 起重机（塔式、汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、应力仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。

肋驳接点式玻璃幕墙的安装方案

肋驳接点式玻璃幕墙的安装方案1.安装工艺流程测量放线(埋件处理(安装肋玻璃(驳接爪件安装(玻璃安装(打胶、清理。

2.施工准备：点式幕墙施工时采用脚手架进行施工，因而需先行搭设脚手架，具体是：直立面内外两侧均要搭设双排脚手架，内排脚手架距幕墙面0.5—1米。

3.测量放线：3. 1对总包提供的基准线，用激光经纬仪和激光水平仪对其进行校核，填写基准复核单，经业主、总包、监理确认后，进行下步施工。

3.2根据已复核的总包提供的基准线，按放线图，利用激光水平仪，激光经纬仪放出玻璃中线，玻璃分格线。

3.3根据测量结果与土建结构进比较，如差异较大，或超过正常的允许误差范围，提出修整意见，经各方认可后进行下道工序。

4.肋玻璃支承体系安装4.1肋玻璃固定部分由顶部的钢结构、中间的玻璃肋夹板和下部的U型槽组成，依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行安装施工。

此部分必须符合图纸及有关标准规定要求。

4.2玻璃吊装：4.2.1先将顶片肋玻璃用吊具向上提升，将玻璃的上端用人工方法拖入上端的玻璃吊夹内，拧上螺栓夹紧。

4.2.2再将第二片肋玻璃用吊具同样向上提升，将此片玻璃的上端与上片肋玻璃的下端对和，在两块玻璃上分别穿过玻璃肋夹板螺钉、拧紧。

4.2.3最后将底片肋玻璃用吊具向上提升，将玻璃的下端用人工方法拖入下端的U型槽内，用定位块夹紧，同时上端与第二片玻璃的下端对和，在两块玻璃上分别穿过玻璃肋夹板螺钉、拧紧。

4.3调整：4.3.1肋玻璃安装标高偏差不应大于3mm，相邻两片玻璃的距离偏差不应大于3mm。

4.3.2玻璃定位槽制作必须保证以下误差：上下左右对应槽垂直度和水平度均应≤2.0mm；4.3.3说明：上部定位槽的内侧定位槽（夹条）焊牢，而外侧定位槽（夹条）进行预安装并用螺栓与结构固定，作好编号标记后拆下，待面玻璃安装后再安装上（不能焊接）。

5.驳接爪件安装5.1整体结构经检查符合设计要求后，进行驳接爪件的安装。

安装驳接爪件时要依据测量控制线进行检查，安装驳接爪调整驳接爪的进出位并按照设计图纸进行校验。

钢结构点玻幕墙安装方法

钢结构点玻幕墙安装方法一、施工工艺顺序施工准备→测量放线→室内脚手架搭设→钢结构安装→室外脚手架搭设→驳接系统安装及调整→玻璃面板安装→打胶。

二、施工方法1.施工前的准备工作(1)材料的准备施工平面整齐堆放各种材料，不合格的构件应及时予以更换。

钢结构在装卸、运输、堆放、吊装过程，采取必要的保护措施，防止变形。

钢结构运送到安装现场，按安装程序以次摆放。

(2)技术准备熟悉施工图纸，了解结构形式，踏勘安装现场，落实现场运输吊装就位方法，制定好确实可行的高空作业安装的技术措施。

(3)施工机械设施的安排、架设、安装与调试①点式玻璃幕墙的施工精度要求比较高，所有机械设备必须经过调试、校准后方可投入使用。

施工中发现问题，应随时进行调整。

②铺设好电源电缆、电焊机的控制箱。

2.测量放线根据幕墙设计安装位置，结合土建施工单位预埋板检查验收记录，对偏位埋件进行统计，并按纠偏措施进行处理。

其后进行复核测量校正重新放线，并用墨线放出四周安装轴线，在安装轴线上划出桁架立柱安装中心，以各中心线划出十字线和立柱钢管外径圆周线，在圆周线内用水准仪统一测量预埋板标高，以表面标高最高点为准，安装桁架立柱时在柱底垫放不同厚度的钢板。

做好检查验收记录，经甲方、土建、钢结构安装和幕墙安装单位施工。

3.内脚手架的搭设在钢结构吊装之前，搭设室内脚手架，其方法参见本章第十节“脚手架搭设方法”4.钢结构吊装(1)现场拼装焊接根据施工图纸，制作针对本工程的焊接专用钢平台，所有钢结构拼装焊接应在钢平台上进行。

拼装时，先将各钢构件点焊连接，待整体尺寸校核无误后，再分段施焊，施焊时应注意顺序，减少焊接变形及焊接应力。

对于本工程桁架长度为24m，为方便运输，分成二段，12 m 一段。

分段点距焊接节点的距离不得小于200mm，分段处用定位钢板及螺栓连接。

钢结构在拼装和焊接时应严把质量关，按照设计焊缝等级要求,控制焊接偏差必须符合要求,并进行必要的超声波探伤检查。

点式玻璃幕墙施工方案(1)

点式玻璃幕墙施工方案(1)一、施工准备点式玻璃幕墙的施工需要提前做好充分的准备工作。

首先需要确保施工现场的安全，包括设置必要的警示标识、防护设施等。

同时要对所需的材料、工具进行清点，确保施工过程中不会出现缺乏必要材料的情况。

二、土建工程在进行点式玻璃幕墙施工之前，需要对建筑的基础结构进行检查和维护。

确保基础结构的牢固和平整，以便后续的幕墙安装工作。

同时，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁。

三、幕墙结构安装点式玻璃幕墙的安装是整个施工过程中最关键的环节之一。

首先，要根据设计图纸进行结构的搭建，包括支架的安装、幕墙框架的组装等工作。

在此过程中，要确保结构的稳固性和垂直度，以保证幕墙的整体效果和安全性。

四、玻璃安装在幕墙结构安装完成后，就需要对玻璃进行安装。

这个过程需要特别注意玻璃的选择和处理，确保玻璃的质量和安全性。

同时，在玻璃安装过程中，要注意避免碰撞和划伤，确保玻璃表面的完整性。

五、密封胶施工密封胶是点式玻璃幕墙的重要组成部分，用于填充幕墙结构之间的空隙，保证幕墙的密封性和防水性。

在施工过程中，要选择适合的密封胶，并按照要求进行施工。

确保密封胶的均匀、牢固，以提高幕墙的整体质量。

六、施工验收完成点式玻璃幕墙施工后，需要进行详细的验收工作。

包括对幕墙结构的稳固性、玻璃的完整性、密封胶的牢固性等方面进行检查。

确保整个幕墙的施工符合设计要求和相关标准，达到使用要求。

结语点式玻璃幕墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。

只有在施工过程中严谨细致，才能保证幕墙的质量和安全性。

希望以上施工方案能够为点式玻璃幕墙的施工提供参考，确保施工过程顺利进行，幕墙质量可靠。

点驳式玻璃幕墙施工工艺流程

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点式波浪形玻璃幕墙施工工法(2)

点式波浪形玻璃幕墙施工工法一、前言点式波浪形玻璃幕墙施工工法是一种先进的玻璃系统安装方法，逐渐成为建筑行业中常见的幕墙施工工法。

它的特点是适应范围广泛，工艺原理科学可靠，施工工序流程清晰，质量控制严格，安全措施完善，经济效益显著。

本篇文章将对点式波浪形玻璃幕墙施工工法进行详细介绍。

二、工法特点点式波浪形玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1. 点式支撑：采用点式支撑结构，减少金属遮挡面积，提高建筑视野和透光性。

2. 波浪形设计：玻璃幕墙采用波浪形设计，赋予建筑独特之美，增加建筑立面的动感。

3. 多样化的图案：可以根据需求和设计要求制作多种图案，满足建筑个性化设计的需求。

4. 耐候性强：采用优质材料和先进的处理工艺，使得玻璃幕墙具有良好的耐候性和抗风、抗水等性能。

5. 显著的隔热保温效果：玻璃幕墙中的玻璃层与外界环境隔离，有效阻挡了室内的热量散失，提高了能源利用效率。

三、适应范围点式波浪形玻璃幕墙施工工法适用于各类建筑项目，特别是高层建筑和商业综合体。

它可以应用于办公楼、酒店、商业中心、体育馆、机场等建筑，不仅能够满足建筑的外观需求，还能够提供良好的隔热保温和安全防护功能。

四、工艺原理点式波浪形玻璃幕墙施工工法的实施，需要通过对施工工法与实际工程之间的联系进行详细的分析和解释。

首先，根据实际工程的需求和设计要求，确定玻璃幕墙的形状、材料和尺寸。

然后，通过计算和分析，确定玻璃幕墙的结构形式和点支撑方式。

在施工过程中，采用优质的材料和先进的技术措施，保证玻璃幕墙的施工质量和使用寿命。

五、施工工艺点式波浪形玻璃幕墙施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 设计与定位：根据实际工程需求和设计图纸，确定玻璃幕墙的形状、尺寸和点支撑位置。

2. 材料准备：准备玻璃幕墙所需的玻璃、支撑结构材料和密封材料等，并进行质量检查。

3. 施工准备：对施工现场进行清理和平整，组织劳动力和机具设备，搭建施工脚手架和起重设备。

4. 点支撑安装：根据设计要求，在建筑主体上安装点支撑结构，并进行调试和固定。

点式玻璃幕墙施工工艺

点式玻璃幕墙施工工艺一、结构安装按土建标高放线,测量出七榀桁架柱的位置,选用长臂汽吊车进行吊装,先将桁架柱的下端脚支座安装好,再用钢丝在距桁架柱上端1/3处捆好,再汽吊吊起并把桁架柱的上端脚支座安装就位,这时完成一榀桁架柱的吊装,采用同样的方法将加外六榀桁架柱也安装好.同时间距误差控制在±5mm之内,拥400X30镀锌钢拉杆安装的同时来调整400X30镀锌钢板的层间距及在整个面中的直线度,其误差控制在±1mm之内然后将400X30镀锌钢板与榀桁架用托板及螺栓进行连接,并满足设计要求,肋板玻璃和厚镀锌钢板固定件同时安装在400X30镀锌钢板上,其位置误差控制在±1mm之内,再装爪子安装好,在整个面内各爪点的位置误差控制在±2mm之间。

二、驳接系统的固定与安装：驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的。

驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的。

它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。

a.驳接座的安装：在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳按座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正（如图1），确保驳接座的轴心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。

b.销（如图2c.行100%的检查。

先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并锁紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并锁紧扭距75N.M。

在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧。

同时要注意玻璃的内测与驳接爪的定位距离在35mm~40mm（如图3）。

图3三、玻璃安装及控制：a.玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的检测，同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。

点式幕墙施工方案

点式幕墙施工方案
《点式幕墙施工方案》
1. 施工前的准备工作
- 完善设计方案：根据建筑物的实际情况，设计合理的幕墙结构方案，并确定所需材料和工艺流程。

- 检查基础条件：对建筑物的外墙和框架进行检查，确保基础结构完好，能够承受幕墙的负荷。

- 搭建施工平台：为了方便施工人员作业，搭建安全可靠的施工平台。

2. 施工过程
- 安装支撑结构：先安装幕墙的支撑结构，包括铝合金框架和连接件。

- 安装玻璃幕墙：按照设计方案，将玻璃板逐一安装在支撑结构上，确保对齐和密封性能。

- 安装附件件：安装玻璃幕墙的雨棚、保护板等附件件，完善幕墙的整体结构。

3. 完工验收
- 检查幕墙质量：对幕墙进行全面的检查和测试，确保结构牢固，抗风抗压能力强。

- 验收材料工艺：验收施工所使用的材料和工艺是否符合设计要求和国家标准。

- 完善交付资料：提供施工图纸、产品合格证明和质量保证书等完整的交付资料。

4. 安全管理
- 做好施工前的安全防护措施，保证工地安全。

- 严格执行作业规程和操作规范，确保施工过程中无事故发生。

- 定期开展安全培训，增强施工人员的安全意识和技能。

点式幕墙作为一种现代化的建筑幕墙装饰材料，具有外观美观、隔音隔热的特点，得到了广泛的应用。

合理的施工方案是保证幕墙质量和施工安全的关键，施工单位和相关人员都应严格执行施工方案，确保幕墙的安全性和稳定性。

点式玻璃幕墙施工工艺

点式玻璃幕墙施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点（1）测量放线按照设计轴线及标高，分别测量支撑钢梁，各钢爪支撑件纵横向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支撑结构、钢爪定位要求。

（2）驳接爪连接件施工开始进行焊接雨棚骨架，玻璃雨棚骨架主龙骨为304不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。

焊接需符合归家规定的标准，焊接必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷，焊高则符合设计要求。

不锈钢主龙骨通过角钢与主体结构的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定左右两侧的镀锌角钢转接件上。

（3）玻璃留孔复核根据现场的定位尺寸，对预留的玻璃孔进行复核，确保定位精准的条件下进行下道工序的施工。

（4）玻璃下料依据设计图纸和现场实际结构的定位，按照调整的尺寸，经复核后对进行玻璃下料。

该部位施工重点控制应在于玻璃下料环节，由于玻璃应根据雨棚外立面形状进行加工，且采用点式玻璃幕墙，对于驳接孔洞留设的位置应计算精确，则在下料过程中应多次到现场进行尺寸的符合，确保无误后交由厂家进行加工。

（5）驳接爪安装根据设计图分格尺寸进行实测后，确定雨缝不锈钢爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，再进行一次调整，调整时可以采取拉通线的方法，调整钢爪角度，使得驳接爪横向与纵向分别共线，调好后固定驳接爪。

（6）玻璃面板安装按设计图分格尺寸进行实测后，将先前编号的玻璃进行数量、尺寸、质量等方面女的复验后进行安装，安装时，先将玻璃吊送至安装位置，其次将接驳头螺栓插入驳接爪孔，装上垫片。

旋入螺母，然后进行玻璃缝调整、紧固。

（7）清理嵌缝、打胶在玻璃边缘包覆一圈不锈钢槽，一方面起到保护作用，另一方面用于与边缘的打胶固定密封作用，打胶前需要对胶缝进行清理，将胶缝处的各类灰尘清理干净，然后粘结美纹纸，最后注胶，但是在注胶的过程中，首先需要控制好注胶的速度，不能时快时慢，一大锅要确保注胶速度均匀，避免胶缝不饱满和出现气泡的情况，注胶时玻璃的反面需要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行，注胶一段时间后，正面胶缝用油灰刀迅速刮平胶缝，并将美纹纸清理干净。

点式玻璃幕墙施工方案

4.点式玻璃施工方法及专项技术措施4.1 工程选用的主要材料及质量检验说明（1）玻璃a．本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。

浮法玻璃符合GB11614《浮法玻璃》“优等品”的技术指标；钢化玻璃符合GB9963-88《钢化玻璃》中优等品之规定。

所采用玻璃均为安全玻璃，其厚度应按业主及设计要求确定。

玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准GB7020的有关规定进行检验试验。

钢化玻璃进行均质化处理以防玻璃自爆。

b．玻璃来源待中标后与业主共同确定生产厂家。

c．质量检验要求：1）查玻璃生产厂家生产许可证、材料出厂合格证、质量保证书、性能报告；2）进库复查外观、规格尺寸；3）应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。

（2）硅酮结构胶、耐候胶a.玻璃幕墙硅酮结构胶选用美国进口GE4400，硅酮耐候胶选用美国进口GE2000。

硅酮结构胶、耐候胶物理化学性能必须符合GB16776-1997（结构胶）及GB/T14683-93（耐候胶）的有关规定。

b.质量检验要求：结构胶、耐候胶进厂时，专职质检员必须向供应商索要其相容性试验报告、抗老化性能报告、十年质保书、国内有关法定部门的商检报告、商检证书、代理商证书、销售许可证，验收合格后填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。

同时必须注意以下几点：A、各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效日期，严禁使用过期产品。

B、硅酮胶的储藏必须保持在20-25o c。

c、硅胶的使用必须在保质期内。

（3）点式玻璃幕墙接驳头：采用优质不锈钢精加工而成，根据计算数据确定型号。

供应商应提供认可的产品标准、试验报告、质量合格证等相关质量保证质料。

（4）金属件、附件a.金属件须经过防腐处理，包括种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构件。

b.供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证质料。

专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。

点支式玻璃幕墙施工技术

１点支式玻璃幕墙结构原理．１
般分为玻璃肋驳接点支式全玻璃幕墙和钢结构
１支点式幕墙的支承钢结构．４
支承钏结构包括横粱和柱，者只设立柱。横梁或
点支式全玻璃幕墙两大类，玻璃肋驳接点支式全玻璃幕墒式是指上下二片玻璃肋通过和钢板和螺柃连接，面玻
用；
过两块玻璃，接连结内、两片玻璃（４另一中方直外图）
Ｔ是只连接内侧玻璃，外侧玻璃仍由结构胶粘结（图
２一６
广东建材２１年第１００期
５。）
施工技术
方案。
（钏结构拼接单元节点偏差不人于－ｍ。１）２ｍ（钢结构Ｋ度允许偏差不得超过１２０。２）／００（钢结构垂直度允许偏差１１０，绝对误对误差３）／２０
２连接钢爪．２
主要连接在玻璃和受力框架之间，端通过爪点与一
（）杆桁架结构体系的拉杆宜采用不绣钢，５拉以金属玻璃固接，另一端焊接受力框架。连接钢爪的作用是起牌号１ｒ８ｉＴ或１ｒ８ｉＣｌＮ９ｉＣ１Ｎ９为佳。到传递受力，相当于梁的作，，｝Ｘ形钢爪最为常用（｝＝ｊ图
支式全玻幕墙当中卜部而玻和肋板叮以吊挂形式同定
在主体结构楼板上，板可以根据中体结构的具体形式肋做成通肋或断肋。钏结构点支式全玻璃幕墙是指采用钢

点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺标准

点支式(拉索式）玻璃幕墙安装施工工艺GXEJ/QB33—2003本章适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6—8度，建筑高度不大于150M 的民用建筑中点支式（拉索式）玻璃幕墙的安装。

一、材料要求1。

钢材1.1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。

1.2 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理.1。

3 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定,非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证.2 驳接爪件、驳接头2.1驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求.2.2驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。

3 钢拉索3。

1 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳,钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定,钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书。

3.2钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉，其制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。

4 玻璃4.1 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。

4.2 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷.其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。

5 密封材料5。

1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料。

6 其他材料6.1 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料，其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。

点式幕墙玻璃的安装方法

点式幕墙玻璃的安装方法1. 引言嘿，朋友们，今天咱们要聊聊点式幕墙玻璃的安装方法。

这玩意儿可真是现代建筑的“颜值担当”，既能让大楼看起来高大上，还能透光又透气，简直就是美观与实用的完美结合。

说到这儿，你有没有见过那些大厦外面一块块闪闪发光的玻璃？哇，那绝对是吸引眼球的“魔法”，不过这背后的安装过程可不是随随便便就能搞定的，今天就跟大家聊聊其中的门道。

2. 准备工作2.1 材料准备首先，咱们得说说材料。

点式幕墙玻璃的核心就是那块块透明的玻璃和它的固定装置。

一般来说，你需要准备高强度的夹胶玻璃、点式支座和密封胶。

听起来简单，但别小看了这些材料，质量好坏可是直接影响到整个幕墙的安全性和美观程度。

2.2 工具清单接下来，工具也得准备到位。

你需要用到的包括电钻、水平尺、扳手、手套，当然还有安全带，别让安全问题掉链子。

毕竟，咱们可不想为了美观而忽略了自己的安全，对吧？在安装之前，做好这些准备工作就像打仗之前要做好粮草一样，心里踏实了，事情才能顺利。

3. 安装步骤3.1 测量与标记好，话不多说，咱们开始安装吧！首先，得测量好安装位置。

用水平尺确定好每个点的高度，确保它们都在同一水平线上，毕竟眼睛是心灵的窗户，玻璃可不能歪歪扭扭的。

然后在墙面上标记好位置，这一步可不能马虎，马虎可就是大忌。

3.2 固定支座接下来，咱们就要把支座固定上去了。

用电钻在标记的地方钻孔，之后把支座安装到位。

记得，要用扳手把螺丝拧紧，别让它们有丝毫松动的机会。

安装的时候，最好有人在旁边帮忙，两个把手总比一个强，既能提高效率，又能避免一些不必要的小意外。

3.3 安装玻璃现在最激动人心的时刻来了，咱们要把玻璃装上去啦！小心翼翼地把玻璃放到支座上，用密封胶填充缝隙，确保防水防风。

别忘了检查每一个角落，确保一切妥当。

这个步骤可是重中之重，关系到整个幕墙的稳定性。

4. 检查与维护4.1 最后检查安装完成后，别急着欢呼，先来个全面检查！用手轻轻推一下玻璃，看看有没有晃动的感觉。

点式幕墙施工方案

点式幕墙施工方案1. 点式幕墙概述点式幕墙是一种由玻璃和金属支架组成的表面装饰系统，它使用点式连接方式将玻璃面板固定在建筑结构上。

其主要特点是透明性强、外观美观，并且能够提供良好的隔热和隔音性能。

点式幕墙在建筑外立面设计中广泛使用，为建筑赋予了现代感和艺术感。

2. 施工准备在进行点式幕墙的施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计和制造首先，需要进行点式幕墙的设计和制造。

设计师需要根据建筑结构和客户需求进行幕墙方案的设计，确定幕墙系统的形式、材料和构造。

然后，制造商将根据设计图纸进行幕墙组件的制造和加工，并进行质量检验，确保组件符合要求。

2.2 材料采购在施工准备阶段，施工方需要根据设计要求采购幕墙所需的材料，包括玻璃、金属支架、密封胶等。

材料的采购应该考虑到质量、规格和供应周期等因素，确保施工进度的顺利进行。

2.3 施工方案制定施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。

施工方案应该考虑到幕墙的安装、密封、结构支撑等关键环节，确保施工的质量和安全。

2.4 人员组织和培训点式幕墙的施工需要经验丰富的施工人员进行操作，因此在施工准备阶段需要组织并培训相关的施工人员，确保他们熟悉施工流程、操作规范和安全注意事项。

3. 点式幕墙施工流程点式幕墙的施工流程可以分为以下几个主要步骤：3.1 安装金属支架首先，在建筑结构上安装金属支架。

金属支架是点式幕墙的主要支撑结构，用于固定玻璃面板。

施工人员需要按照设计要求，在建筑结构上进行固定和调整，确保金属支架的水平和垂直度。

3.2 安装玻璃面板安装金属支架后，施工人员需要按照设计图纸，将玻璃面板安装在金属支架上。

安装时需要注意保护玻璃面板的表面，避免划伤和损坏。

施工人员应该使用专用工具和固定设备，确保玻璃面板的稳固性和安全性。

3.3 进行密封处理安装完玻璃面板后，需要进行密封处理。

密封处理的目的是为了防止水、风和灰尘等外界物质侵入幕墙系统。

某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺(钢拉索点式)

某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺本工程的点式玻璃幕墙采用钢拉索点式幕墙形式, 不锈钢接爪件与钢拉索体系直接相连。

工艺流程图1.耳板座安装(1)根据耳板座施工图的要求, 按现场放线定位点安装耳板座。

耳板座是拉索结构安装的基础, 所以要求务必准确。

其施工程序如下:(2)按照施工图准备所需的耳板座, 并对不同的型号予以编号区别。

(3)复核预埋件是否满足要求, 对不满足要求的与埋件予以修补, 并按照放线位置安装耳板座。

(4)用水准仪、钢卷尺找正耳板座的安装位置, 并临时固定。

(5)安装完成一个区域的耳板座后, 进行耳板座统调, 即沿纵、横位置测量埋件位置的偏差, 以矫正耳板座角度偏差和基准飘移对测量带来的误差。

2.所有检查完成后, 焊接固定耳板座。

完成后再次复核钢构件的形位尺寸, 纠正耳板座的偏位和变形, 清理焊缝, 做好自检和隐蔽验收工作。

3.隐蔽验收完成后, 对焊缝表面补涂富锌防锈漆保护。

4.拉索结构安装索结构安装需要特别考虑的问题就是拉索安装后预应力损失问题。

预应力损失基本上以瞬时损失为主, 通常以下三种形式表现:摩擦损失: 摩擦损失是本结构预应力损失的一种主要形式。

这种情况主要是由于索通过撑杆预紧时, 索与撑杆端部连接处存在着摩擦力, 造成每一节间的索内力存在差异。

(1)锚固损失: 这种情况主要是由于索通过锚具与锚固板连接时锚具变形内缩引起的预应力损失。

(2)蠕变损失: 此次的预应力索杆构件中采用的不锈钢索（钢绞线）是低松弛钢索, 但仍然会发生蠕变现象, 造成预应力损失。

a在实际安装过程中, 要减少和补偿预应力损失, 必须考虑必要的工艺措施。

拉索安装张拉要点如下:b对于拉索结构, 预应力的控制和处理、拉索张拉及拉索在张拉后所产生的伸长对安装位置的影响都是非常大的, 必须通过试验确定拉索材料在张拉应力作用下的延伸率, 进而计算出拉索的延伸长度。

张拉时, 根据试验及计算值, 用扭力扳手分次加力, 按预紧、初拧、终拧三个步骤, 使钢索的预拉力逐步达到设计要求。

点支式玻璃幕墙施工方案

点支式玻璃幕墙施工方案1．施工前的准备工作：为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。

主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符,因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量,测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。

2．结构的安装施工（1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。

（2)钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形,钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。

（3)施工单位要保证施工脚手架的承载能力,要满足施工堆载的需要，还要考虑到:①幕墙面、作业面与轴线之间的距离;②对照参考面找出控制点的间距与位置,注意通视性;③对照参考面找出安装角的间距；④与控制标高之间的水平差；⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。

(4)钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。

（5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。

采用综合安装方法时,要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。

（6)确定几何位置的主要构件,如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

（7）对焊缝要进行打磨,消除棱角和夹角，达到光滑过度。

钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。

(8)对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。