模具设计技术标准范例

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模具外观表示 1
制定日期 更改日期
2002.4.15 2005.1.15
1 模具上侧作TOP标记。 2 模具下侧应安装保护脚，螺栓连接。 3 模具交付前需安装铭牌。位置在模具操作侧模脚的左上方, 横向放置。 4 模具交付前外表面喷蓝色漆。在操作侧方凳子竖向用白色 漆喷上项目名称、产品名称和模具编号;字体为黑体,5050 以下模架字高16mm,5050以上模架字高20mm。 5 安装有方向性的模具,在操作侧用白色漆喷上"↑"标记。 6 锁模块喷红色漆。
TOP 绝缘（隔热）板
A板 保护脚 B板
绝缘（隔热）板 垃圾钉
保护脚
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模具外观表示 2
制定日期 更改日期
2002.4.15 2005.1.15
7 模架进厂经检验合格后,在各板有基准标记的一侧的左下 方横向用字码打上模具编号,右下方横向用字码打上模板 编号(从上码模板开始用1、2、3、…标识) 。2030以下模 架用6mm字码,2030以上用12mm字码。 8 模架基准面标记不能损伤。 9 模架表面不得有对刀痕、油污、毛刺、缺口、裂纹、尖角 等缺陷。 10 冷却水进出处用12mm字码按图纸要求打上组别编 号(1IN,2IN, 3IN …;1OUT ,2OUT…)。
D 14 18 22
D
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PL面的精定位
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1 分型面应设置精定位(四面)。 2 大型模具在模板和(或)模仁上直接加工。 3 小型模具用圆柱形精定位。
A板模仁 B板模仁
20-25mm
20-25mm
10°
滑板(镶入，方便调整) SK-3(OR:T10/Cr12) 淬火HRC44°～４6°
版本2.0
模具设计技术标准
本标准为内部设计使用 制定日期: 2002.04.23 修改日期: 2005.01.05
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前言，理念
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2002.4.15 2005.1.15
前言 此模具设计标准包含了瀚氏公司在模具设 计方面的理念和要求，以保证设计出最佳性能 的模具，达到客户对我们产品质量，成本和交 货期的需求。
1 模架规格在2020以下,选用 10mm； 2 模架规格在2020至3535之间，选用 12mm； 3 模架大于3535，选用 16mm， 20mm； 4 特殊情况选用 30或特殊规格浇口套； 5 浇道直径Φ10以下。 6 唧嘴球面R和小端直径必须加工至图纸要求。 7 以上规则需灵活运用； 8 浇口套需用定位销定位 9 浇口套对应处需做动模仁衬套，大小和浇口套一致 10 材质：SKD61 淬火。
IN OUT
标牌
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吊环
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2002.4.15 2005.1.15
1 2 3 4 5
吊环采用两点安装的原则(220t以下可用一支吊环)。 吊环的安装面与模具表面应无间隙。 吊环的安装必须保证模具的重心与水平夹角不大于5 °。 吊环不得与水管,滑块及热流道接线盒等干涉。 吊模孔处用12mm字码打上吊环直径(如：M20…)。
B
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浇口套及定位圈（三板模）
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2002.4.15 2005.1.15
基本形状及尺寸如下图所示：
定位圈
* D一般为 10, 12, 16, *α一般为10°，20°。
＜70
α D
20， 25， 30。
7 5 8
30
A
浇口套
α
D R
B
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流道及点浇口（1）
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2002.4.15 2005.1.15
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图面要求
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2002.4.15 2005.1.15
1 图面通常要求五个视图（A0格式，ANSI 标准），以及全尺寸：1：1比例. 2 右边：母模侧的平面图. 3 左边：公模侧的平面图. 4 两个主剖视图. 5 所有模具总装图需能完整表示出模具结构， 其图面应含公母模平面图，纵向与横向剖 面图和其它详图及剖面图来表示清楚模具结构. 6 模具图上需有专门的材料表， 内容包括： A）零件名称. B）材料尺寸，材料牌号，硬度（处理 方式） C）零件在图面之编号和所需数量. 7 标出所有模板，镶件的尺寸和位置. 8 浇口需用放大视图详细标出.
安装面无间隙
＜5°
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模具吊孔尺寸参考
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锁模块
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1 模具上安装锁模块 2 大于2.5吨的模具需安装运输块 锁模块
运输块
注塑机(T) ＜280t ≤650t ＞650t
螺丝 M12 M16 M20
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基本原则
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1 使用毫米做为测量单位. 2 使用公制的斜牙（除特殊规格的液体 接头外）. 3 考虑相应的技术资料。(例如:成品形 状，塑料缩水率，物理特性，模穴数， 注塑机的吨位等） 4 全自动切断料头. 5 模具尽可能100%全自动运行.
第
理念 威虹公司的原则是采用最好的模具支持成 型工序，最高的效率生产合格的产品。
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目的和适用范围
制定日期 更改日期
2002.4.15 2005.1.15
生效日期 二零零五年二月一日
目的和适用范围 本标准规定了注塑模具的加工标准和 要求。 本程序适用于工模部 本标准规定了模具的通用要求,当客 户或公司有相关要求,按客户要求执行。
A板模仁
直接加工
B板模仁
柱形精定位
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浇口套及定位圈（二板模）
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2002.4.15 2005.1.15
基本形状及尺寸如下图所示：
定位圈
° 10
定位圈
D
D
流道 动模仁衬套
A
5.0 10.0
C1.0
15.0
D
产品
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
L
C
D为 10,
12,
16,
20， 25， 30等。
*L=
d (1.5 2.0)。
1 流道形状有：圆形，半圆形，梯形，抛物线型可根据 具体情况选用。 2 圆形分流道错位不超过0.2mm;分流道转角处圆R1.0。 3 流动性好的塑料，流道可小些；流动性差的塑料， 流道可大些 。 4 主流道和垂直型分流道、主浇道应抛光至1000#,分 流道应抛至600#。 5 分流道末端有排气槽。近料位处W*5(长)*0.03 (深),然后10(宽)*0.5(深)直通模外(W尺寸根据 分流道直径确定)。 6 冷料井末端应有排气槽。近料位处W*5(长)*0.3(深), 然后10(宽)*0.5(深)直通模外(W尺寸根据分流道直径 确定)。