水电站通风调系统检修工艺规程

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通风调系统检修工艺规程

通风调系统检修工艺规程

可编辑通风调系统检修工艺规程Q/XS 237-101.17-20091.主题内容及适用范围1.1本规程对修山电站通风空调系统的检修项目,检修工艺,质量标准及检修周期作了规定。

1.2本规程适应修山电站通风空调系统的检修工作。

2.引用标准:2.1中南勘测设计院设计资料。

2.2约克中小型中央空调系列产品---风冷式冷水机组/空气源热泵机组使用说明书。

2.3新型ZA X P-15-200型电动调节阀使用说明书。

2.4LUZE系列磁电式智能流量计产品使用说明书。

2.5风冷往复式冷水机组YEAJ系列使用说明书。

2.6约克风冷往复式冷水机组安装、操作和维护手册。

3.设备规范及技术规范:见维护规程4.检验项目、周期、验收等级4.1检修周期4.2检修项目与质量标准4.2.1 B级检修时检修项目及标准4.2.2C级检修时检修项目及标准5.检修前的准备工作5.1技术准备5.1.1 详细阅读通风空调系统的说明书和现场调试大纲,熟悉其工作原理和性能,掌握组态、配置和调试的有关知识和事项。

5.2资料准备通风空调系统检修工艺规程、对应检修文件包、通风空调系统图册。

5.3工器具及仪表准备5.4材料准备5.5工作票准备5.6.1填写工作票;5.6.2在专人监护下核对工作票上的设备上编号和现场的编码一致无误,措施无漏项;5.6.3执行许可手续;5.6.4现场交待安全注意事项。

6.停电检修安全措施6.1 通风系统检修安全措施:1、停电!2、拉开通风配电屏上相应的风机控制的进线电源开关和其控制电源开关,将上述开关抽出至“检修”位置;3、在上述开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

6.2 空调系统检修安全措施:1、停电!2、拉开空调主机动力电源开关、各处风机盘电源开关以及水泵的电源开关,并将上述开关抽出至“检修”位置;3、在上述开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

4、拉开空调主机控制电源开关,并在该开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

风力发电机组维护检修流程及工艺要求

风力发电机组维护检修流程及工艺要求

风力发电机组维护检修流程及工艺要求维护检修时应对风机各部件按照维护手册和维护计划逐项详细检查,特别是叶片、轮毂、导流罩、主轴、齿轮箱、集电环(及传动轴)、联轴器、发电机、空气和机械制动系统、传感器、偏航系统、控制部分、电气回路、塔筒、监控系统及配套设备检查等。

控制部分概述控制计算机、变频器和变桨控制器通过接口彼此联系。

每个组件都带有自己的监视功能。

控制计算机位于塔顶(机舱内)的机舱控制柜内,它通过玻璃光纤数据传输电缆与塔基内的显示屏相连。

控制计算机连续不断的发出转矩设定给变频器控制计算机,发出叶片角度设定值给同步控制器,同步控制器驱动在轮毂中的变桨控制电机。

出现内部故障时,控制计算机可以通过所谓的看门狗电路中断安全链。

刹车通过刹车瓦的磨损和刹车是否完全松开来监视刹车情况。

控制计算机和变桨控制装置之间的通讯通过不同变频器系统由几个控制柜组成,位于塔基。

变频器系统配置了自己的计算机控制系统。

变频器能自己关闭,它能给信号给控制计算机使变桨控制机构立即开始工作。

在同步控制器中,变桨控制自身监视只对故障起作用,象下列故障:叶片和叶片角度偏差等。

它能够通过始终联结的电缆请求控制计算机快速停机。

控制面板基本功能- 按C T R L 激活显示灯(屏幕节电功能)。

- 连续按两次任何按键可以激活控制面板。

- 某些功能的激活需要同时按两个键。

如同时按下C T R L 或S HI FT 键可以激活想要的功能。

功能键EN T ER 用来确定通过数字键盘输入的参数值和某些菜单的确认ST OP WEC 停机:风机正常停机。

RE S E T 复位和执行自动运行。

ST AR T 快速启动。

F1 指示选择菜单的位置F2 指示有关联的其他菜单F3 对按键 0-9 向前或向后转换数字或字母。

按下F3 后,当按键1 时将显示字母A,再次按键1将显示字母B,第3次将显示C。

然而如果包含字母的值被编辑,字母也被显示。

F4 光标上移一行F5 显示上级单F6 屏幕向上翻滚F7 屏幕向下翻滚F8 显示图形F9 光标下移一行F10 显示下级菜单控制柜检查内容、质量要求及处理方法:检查内容:(1)检查各功能键;检查并测试系统的命令和功能是否正常。

通风作业(工艺)控制程序

通风作业(工艺)控制程序

通风作业(工艺)控制程序通风作业(工艺)控制程序一、引言通风作业(工艺)是指在工业生产过程中为了保证室内空气质量并预防空气污染,采取的一种技术手段。

通风作业(工艺)的合理安排和控制对于保护工人的健康和提高生产效率具有重要意义。

因此,制定一套完善的通风作业(工艺)控制程序是非常必要的。

本文档旨在介绍通风作业(工艺)控制程序的要点和步骤,以提供给相关人员作为参考,并确保合理的通风控制措施在工业生产中得到有效实施。

二、程序步骤1. 评估所需通风措施在实施通风作业(工艺)之前,首先需要进行风险评估,评估所需的通风措施。

评估主要包括以下几个方面:- 室内空气污染源的类型和特性- 室内空气污染物的浓度和排放量- 工作环境对人体的影响- 相关法律法规和标准的要求评估结果将决定所需的通风控制措施的具体类型和设置。

2. 设计通风系统基于评估结果,制定通风系统的设计方案。

设计方案中需要考虑以下几个因素:- 通风系统的类型(例如,自然通风、机械通风或混合通风)- 通风系统的计算参数(例如,通风量、通风频率、排风口位置等)- 通风系统的布置和管路设计设计方案需要满足法律法规和标准的要求,确保通风系统的有效性和可靠性。

3. 安装通风设备根据设计方案,安装通风设备,包括通风机、风道、排风口等。

安装过程中需要注意以下几点:- 选择优质的通风设备,确保其性能和耐用性- 严格按照设计方案进行设备的安装和连接- 测试通风设备的运行情况,确保其正常运转4. 进行通风作业(工艺)在通风设备安装完毕后,可以开始进行通风作业(工艺)了。

在进行通风作业之前,需要做好以下几项准备工作:- 清理工作区域,确保通风设备的正常运行- 检查通风设备的运行状态,确保其正常工作- 检测室内空气质量,确保达到要求在通风作业过程中,需要严格按照相关操作规程进行,并监测室内空气质量的变化情况,及时调整通风控制措施。

5. 定期维护和检修通风系统的正常运行需要定期的维护和检修。

水电站消防系统检修工艺规程

水电站消防系统检修工艺规程

水电站消防系统检修工艺规程Q/XS 237-101.18-20191.主题内容与适应范围本规程规定了水力发电厂消防系统大修、小修的周期、检修和试验方法及质量验收标准。

水力发电厂消防系统上位机检修的大修、小修、临检,日常维护和消缺必须参照本规程。

2.引用标准本规程根据国家标准和厂家有关资料,结合本厂计算机监控系统运行管理、检修维护情况而编写。

《水利水电工程设计防火规范》GB16—87《自动喷水灭火系统设计规范》GBJ116—88《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50163—93消防系统设备图纸资料及说明书3.主要技术规范3.1消防水系统主要设备参数见运行规程;3.2机组消防系统主要设备参数见运行规程;3.3火灾报警系统主要设备参数见运行规程;3.4CO2气体灭火系统主要设备参数见运行规程;3.5常用消防器材主要设备参数:4.检修周期及检修项目4.1检修周期:4.1.1B修:针对小修中消防系统不能消除的缺陷进行处理,将消防水泵、阀门、消防栓、雨淋阀等整体拆卸进行修理, 对严重磨损、锈蚀的零部件,进行除锈、修理或更换,全面消除设备缺陷,保证设备长周期安全的运行;4.1.2C修:针对消防系统设备平时不能消除的缺陷进行处理,消除影响设备运行的缺陷, 保证消防系统设备随时安全可靠地运行;4.1.3临检:若设备没有达到检修周期而出现故障应组织临时性检修,视具体情况制订检修项目,一般是处理故障部位;4.1.4巡检:每天对设备进行巡视检查,及时对设备进行维护消缺,保证设备的安全运行。

4.2检修项目与质量标准注:序号前打“*”的项目为大修时进行的工作项目,其余为大小修时均需进行的检修项目。

5.检修前的准备工作5.1.1 技术准备5.1.1详细阅读消防监控系统的说明书和现场调试大纲,熟悉其工作原理和性能,掌握组态、配置和调试的有关知识和事项。

5.1.2按调试大纲准备试验表格。

5.1资料准备消防系统检修工艺规程、对应检修文件包、对应点表、调试大纲、产品说明书、内部二次图册。

水电站机组大修、回装程序及质量要求水电厂大修计划汇编

水电站机组大修、回装程序及质量要求水电厂大修计划汇编

农一师西大桥水电站机组大修、回装程序及质量要求一、大修前的技术测定及安全措施(一)检修机组运行情况,在空转空载,负荷50%、100%四种运行工况下分别进行以下技术测量(二)各部位打好方位记号在水轮机、发电机外围作好各方位记号及联结编号即发电机盖板、机架。

各组合面处应作好相应记号。

(三)做好以下安全措施1、降有功、无功负荷为零,停机2、调速器在全关位置:“手-自”动切换阀应在“手动”位置3、下落进口检修闸门、尾水闸门,并切断交、直流电源拔出其保险,悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌4、检查闸门封水良好,打开蜗壳、尾水防水阀,排尽蜗壳及尾水管内里的积水5、做好堵漏工作。

防止突然来水6、投入接力器锁定7、关闭总油伐,关闭总冷却水、密封水、并在相应关闭的阀门上悬挂禁止操作标示牌8、蜗壳和尾水管排尽水后,再尾水管搭设平台牢固可靠9、排尽接力器、转轮体内的透平油10、在蜗壳、尾水管内进行电焊、气割或铲磨时,通风应良好,并有必要的消防器材。

电焊时,禁止把转动部分作为自然接地11、排尽上机架、下机架透平油及压油槽降压、排油12、611GK或612Gk断开,以防倒送电,并挂标示牌;拔出高压熔断器13、打开蜗壳、尾水进入孔14、断开油槽油泵电机电源,拔出保险,挂标示牌,停相应的信号电源,直流控制电源,PT一、二次保险(四)做好起吊设备的检查1、行车的电器部分检查2、行车起吊设备检查、维护、并做试验3、行车人员操作熟练,熟悉起吊语言。

二、水轮机的解体 (一)悬臂吊装法1、铲出转轮叶片的吊具孔2、待发电机装好盘车工具后,人为盘车或在转轮室内用两只3T 的吊葫芦对称转动转轮。

对准吊具孔,安装好吊具。

(二)测量转轮与转轮室的间隙 表(二)(三)水导轴承的拆卸1、拆卸所有管路、拆卸脚踏板、护壳,并做好记号 2、测量水导瓦间隙后做好记录,拆支撑板并做好记号; 3、拆除转环、密封架及检修密封架,做好记号; 4、拆除转环架,并做好记号; 5、吊出水导轴承并做好记号; 表(三)(四)松大轴联轴螺栓并做好记号,同时将拆除螺栓与法兰螺栓孔作好记号1、用扁铲取下塞块及护盖;2、用专用拆卸工具互成120°角位置安装就位;3、松掉全部螺栓,将螺旋千斤顶均匀的把水轮机慢慢放下,使水轮机重量完全落于吊具上;4、检查两法兰之间应平衡,止口应脱开;5、拆除操作油管下部的联结螺丝。

水电站调速器电气部分检修工艺规程

水电站调速器电气部分检修工艺规程

水电站调速器电气部分检修工艺规程Q/XS 237-101.05-20191.主题内容与适用范围1.1本规程规定了微机调速器电气部分大修、小修的周期、检修和试验方法及质量验收标准。

1.2微机调速器电气部分的大修、小修、临检,日常维护和消缺必须参照本规程。

2.引用标准本规程根据国家标准和厂家有关资料,结合本厂调速器运行管理、检修维护情况而编写。

《水轮机运行规程》《水轮机电液调节系统及装置技术规程》《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》《水电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程》3.设备规范3.1调速器基本参数见运行维护规程;3.2调速器油压装置技术参数见运行维护规程;3.3调速器压油泵软启动器见运行维护规程;4.总则4.1检修种类、周期及工期4.2大修、小修标准项目4.2.1停电前检查注:序号前打“*”的项目为大修时进行的工作项目,其余为大小修时均需进行的检修项目。

4.2.2停电后检修注:序号前打“*”的项目为大修时进行的工作项目,其余为大小修时均需进行的检修项目。

4.2.3复电后调试注:序号前打“*”的项目为大修时进行的工作项目,其余为大小修时均需进行的检修项目。

4.3检修前的准备工作4.3.1检修前应准备好本检修工艺规程、调速器系统维护手册、投产调试报告、检修文件包、前次检修报告、备品备件、下表所列的工具仪器等。

所用主要工器具仪器仪表清单4.4 调速器停电前的检查4.4.1 条件●落检修机组进、尾水口闸门●流道消压●退出导叶接力器机械锁锭●短接LCU柜内事故电磁阀电源回路接点。

4.4.2参数检查、保存4.4.3导叶接力器位置反馈检查。

4.4.3.1启动油压装置,并保持油压装置在运行状态。

4.4.3.2检查导叶接力器应具备正常操作条件。

4.4.3.3将“手/自动”切换开关切至“手动”位置。

4.4.3.4将“导叶/桨叶”选择开关切至“导叶”侧。

4.4.3.5左右旋动“+/-”选择开关操作导叶全开全关一个回合,检查导叶操作是否有明显异常。

通风系统维护工艺

通风系统维护工艺

通风系统维护工艺
概述
本文档旨在介绍通风系统维护的工艺和步骤,以确保系统的正
常运行和安全性。

工艺步骤
1. 定期清洁通风系统的所有部件,包括风扇、过滤器、风道等。

清除积尘和污垢有助于保持通风系统的有效工作。

2. 检查通风系统中的风扇是否正常运转。

确保风扇无异常噪音,叶片无损坏,并且风力足够强劲。

3. 检查过滤器的状态,并根据需要更换或清洁。

过滤器的正常
运作有助于减少空气中的污染物。

4. 检查风道和排气口是否有堵塞物。

清除堵塞物有助于提高通
风系统的通风效果。

5. 定期检查通风系统的电气连接和控制器。

确保电源线路无损坏,开关和控制器正常工作。

6. 检查通风系统的保护装置,如过载保护器和温度传感器。


保这些装置的正常运作,以防止设备过热或损坏。

7. 定期进行通风系统的性能测试。

通过检测空气流量、压力和温度等参数,评估通风系统的工作效果。

安全注意事项
1. 在进行通风系统维护之前,确保断开电源并停止系统运行。

避免意外触电和伤害。

2. 使用合适的工具和个人防护装备进行维护工作,如手套、护目镜等。

3. 当清洁通风系统内部部件时,避免使用尖锐物品和化学清洁剂,以防止损坏设备。

4. 如发现通风系统存在严重故障或损坏,应及时联系专业维修人员进行修复或更换。

以上是通风系统维护工艺的基本内容,通过按照这些步骤进行维护,可以确保通风系统的正常运行和工作效果。

水电厂检修工艺规程汇编

水电厂检修工艺规程汇编

水电厂电气设备检修工艺规程
发电机组控制系统检修工艺规程
检查发电机组控制系统的电气连接,确保其连接可靠
对发电机组控制系统进行故障诊断和维修,确保其正常运行
检查发电机组控制系统的运行状态,确保其正常工作
对发电机组控制系统进行定期维护和保养,确保其性能稳定
变压器控制系统检修工艺规程
检查变压器控制系统的运行状态,确保其正常工作
检修工艺规程的目的是确保水电厂设备的正常运行,提高设备的使用寿命,降低设备的故障率和维修成本。
检修工艺规程的制定和执行需要遵循国家相关法律法规和行业标准,同时结合水电厂的实际情况进行优化和调整。
检修工艺规程的重要性
确保安全:遵循正确的检修工艺规程可以避免安全事故的发生
提高效率:正确的检修工艺规程可以提高检修效率,减少停机时间
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油系统组成:包括油泵、油箱、油管、油滤器等
油泵检修:检查油泵是否正常工作,如有问题需更换或维修
油管检修:检查油管是否完好,如有问题需更换或维修
检修完成后,进行试运行,确保油系统正常工作
检修步骤:检查油泵、油箱、油管、油滤器等部件,确保无漏油、堵塞等情况
检查水泵机组的冷却系统是否正常,是否需要维修或更换冷却部件
检查水泵机组的运行记录,了解其运行状况和存在的问题,制定相应的检修方案
检查水泵机组的润滑油是否充足,是否需要更换
检查水泵机组的电气控制系统是否正常,是否需要维修或更换电气元件
检查水泵机组的振动和噪声是否正常,是否需要调整或维修
油系统检修工艺规程
水电厂检修工艺规程汇编
汇报人:
目录

水电站调速器机械部分检修工艺规程

水电站调速器机械部分检修工艺规程

调速器机械部分检修工艺规程1.主题内容与适用范围1.1 本规程介绍BB电站调速器机械部分的基本技术参数、检修工艺要求和质量标准。

1.2 本规程适用于BB电站调速器机械部分的检修工作。

1.3 机械检修专业人员和电厂技术管理人员应熟悉本规程。

2.应用标准2.1 《水轮机电液调节系统及装置的调整试验守则》2.2 《压力容器安全技术监察规程》2.3 《BB电站调速器说明书》3.设备范围和设备技术参数3.1调速器的基本参数:见维护规程4.检修项目.周期.验收等级4.2检修周期可根据实际情况适当变动,具体由生产部门提出并经总工程师批准。

4.3检修项目、验收等级、验收标准:5.检修前的准备工作5.1开工前必须召开检修协调会,明确人员分工,交任务,安全措施和技术准备,明确安全质量、进度等方面的要求。

5.2开工前要充分准备好主要材料、备品备件、检修机具、专用工具和场地布置等。

5.3在机组空载、满载工况下,测量调速系统的有关数据,如调速器油泵加压,空载时间等。

机组的运行数据及主要缺陷的收集和研究。

5.4签发办理检修工作票。

6.检修工艺与质量标准6.1调速器检修一般注意事项:6.1.1 拆卸:6.1.1.1 部件拆卸前应做好记号及相关记录,拆卸时要先拔销钉,后拆螺栓,同处的销钉、螺栓、垫片等应放在同一布袋或木箱内;6.1.1.2 分解后的零、部件应有序的存放在专用油盆或木箱或柜内。

并应防止相互碰撞,对部件、元件的精密零件和结合面应涂以防锈油等保护措施。

6.1.2 检修:6.1.2.1 部件分解后应清洗,并检查销钉、螺栓有无缺陷,设备、零件有无裂纹、伤痕和严重磨损等,并做好记录;6.1.2.2 清洗加工面应用干净的破布或白布,精密零件应用白布或绸布;6.1.2.3 每天工作完后应清理检修现场,整理设备零件、工具等。

6.1.3 装复和验收:6.1.3.1 当部件安装时,应再次检查有无遗漏的工作;6.1.3.2 部件装复时,一般是先拆的后装,后拆的先装。

水轮发电机组检修工艺规程

水轮发电机组检修工艺规程

水轮发电机组检修工艺规程一、水轮发电机组检修工艺规程为确保水轮发电机组在运行过程中安全稳定,保证发电机组的电力输出及其效率,并延长发电机组的运行寿命,水轮发电机组的检修工艺十分必要。

下面,我们将详细介绍水轮发电机组检修工艺规程的内容。

二、检修前的准备工作1.检查机组的安全措施是否正常,以及安全呼叫装置和灭火器是否在就位。

2.检查机组总开关的状态,并确保机组处于停机状态。

3.检查机组冷却系统,并检查冷却液的水位是否充足,以及天气是否适宜进行检修工作。

4.通过仪器仪表或目测检查机组外观是否存在损坏或松动零部件,如风叶、引导叶片、转子及转子轴等。

5.检查机组通风系统是否存在异响,检查电缆的接头等部件是否正常。

6.按照操作手册的检修安全规定,确认机组断电并封锁。

三、机组调整与拆卸1.检查水泵、水力涡轮机、调速机、发电机及其附件等零部件有无破损,有无锈蚀以及磨损是否过度,确定哪些零部件需要更换,哪些需要清洗、润滑和调整。

2.拆开发电机端盖、尾部盖和调速器,并在旁边的工作台上清洗维修和检查。

3.进一步检查转子的电气绝缘,查看是否有裂纹和撕裂,必要时进行加固。

4.检查转子与定子之间极尾径向清隙,连同闭合铁心并按扭距要求进行旋转调整。

5.检查机组的冷却、润滑、通风系统,然后更换或维护其部分或全部零部件,以确保机组部分或总体的性能。

四、组装工作1.更换机组的零部件,如四九转子、气垫块、轴承、滑环等,并且在相应的组件上添加油脂。

2.调整机组的传动系统和电气系统,校准其各项参数指标,确保机组配件之间的良好协调。

3.组装发电机盖,并严格测试,确保机组维修和拆卸后仍然能够正常工作。

五、实验与检查1.对机组的电流、电压、功率、频率、温度等进行检测观察,并检查它们是否在合适的标准范围内。

2.检查机组的运行情况,如噪音、震动、温度以及各个部件的磨损情况等。

3.检查机组安全配置,确认标识清晰可见,电缆连接良好并固定稳定,其余配备及自动控制系统正常工作。

水电站检修规程标准

水电站检修规程标准

甘肃翔鹏集团福川水电分公司检修规程甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部2012年2月第一章总则第一节设备检修基本原则1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。

2、设备检修贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违章,确保人身和设备安全。

3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业。

4、设备检修实行预算管理、成本控制。

5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。

第二节检修管理的的基本要求1、检修部门要在规定的期限内,完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准,保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。

2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施,C—检查,A—总结)循环的方法,从检修准备开始,制订各项计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。

3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况,建立质量管理体系和组织机构,编制质量手册,完善程序文件,推行工序管理。

4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置各类废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。

5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理,熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准,熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能,能掌握与本专业密切相关的其他技能,能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。

6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法,推广应用新材料,新工具,提高工作效率,缩短检修工期。

7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统,实现检修管理现代化。

8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员,检修部门都应通过有计划的培训,提高他们的理论水平和实际工作能力。

通风空调系统安装工艺(配图)

通风空调系统安装工艺(配图)

通风空调系统安装工艺1.1 适用范围本工艺适用于电站通风空调系统安装的施工过程,包括风管的安装、通风空调设备的安装、通风管道试压、清吹、系统调试与试运行。

1.2 工艺流程通风空调系统安装工艺流程见图5-1。

施工准备轨道土建预留预埋支架安装风管安装风管漏风试验风阀、风口安装系统调试交工验收质量验收图5-1 工艺流程图1.3 工艺要点及工艺质量控制措施1.3.1 施工准备(1)编制材料预算,向班组作详细的技术及安全交底。

(2)施工人员、机具设备到位(机具设备的检查)。

(3)根据工程进度情况,提交材料计划,并按材质分别堆放整齐。

1.3.2 风管制作与安装1.3.2.1风管制作(1)无机不燃型玻璃钢风管制作:风管加工应严格按国家颁布有关规定进行,并对材质进行各项的检测,特别是要符合消防规程规范要求。

属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外,还必须抽样检测,其结果符合要求后,才允许安装,见图5-2所示。

(2)无机玻璃钢风管的制作基本要求:(见表5-1、表5-2)表5-1 无机玻璃钢风管的制作外壁要求 单位:mm 圆形风管直径或矩形风管大边长风管壁厚 法兰 宽度 厚度 <3002.5 ≥30 ≥6 300~5003.5 ≥40 ≥8 500~10004.5 ≥50 ≥10 1000~15005.5 ≥55 ≥12 1500~20006.5 ≥60 ≥16 2000~25007.0 ≥60 ≥20 2500~30007.5 ≥60 ≥24表5-2 无机玻璃钢风管的制作内壁要求 单位:mm风管宽度采用厚度 <3001.5 300~5002.0 500~10002.5 1000~1500 3 图5-2风管效果图保温型风管的保温材料其材质及厚度符合设计要求,采用阻燃自熄聚苯乙烯板(氧指数>30),有良好的保温性能。

(3)无机玻璃钢风管工艺流程:(通风风管制作)1.3.2.2 风管的安装1.3.2.2.1 风管支吊架的制作和安装(1)采用钢制膨胀螺栓固定。

水电站通风空调及消防系统施工技术方案

水电站通风空调及消防系统施工技术方案

水电站通风空调及消防系统施工技术方案1.1 通风空调系统1.1.1 简介该电站通风空调,主要分为地下主厂房通风与空调系统和中控楼通风集中空调系统。

其他区域采用机械通风。

排风系统主要有地下主厂房,将主厂房水轮机层和中间层风排至夹层,由主厂房排风井和排风机排至全厂总排风洞。

母线洞、主变洞、GIS 室通过排风机排至全厂总排风洞。

中控楼空调采用全空气系统,主机为水冷冷水机组,所有设备由业主采购提供,安装施工中与风管制造商和土建协调好是工作难点,因土建承包商由本局施工,故协调工作难度降低,工程将会顺利开展。

重点在各系统的调试。

1.1.2 施工准备1、根据技术合同要求和所从事的施工内容,准备施工时所需最新版本的规程规范及验收质量标准。

2、主要材料的样品和质量证明书报送监理人审批。

3、施工设备和人员准备。

4、熟悉施工图,进行施工技术交底工作。

编写施工技术措施报监理人审批,主要应编写《空调水管安装技术措施》、《通风设备安装技术措施》。

5、各种设备安装记录表格的制定和报监理人审定。

1.1.3 施工程序图(1.8-1)施工程序框图(1.8-1)1.1.4 设备及管路安装1、隐蔽部分安装将监理人认可使用的材料领到作业场,根据设计要求和规范要求对埋件和预埋管进行制作和防腐处理,预埋管两端150-250mm 范围内暂不处理。

待安装试验合格后才能处理。

安装时两端管口进行焊接修口,对口应满足GB50268-97 4.2表2.7 的技术要求,不得在对口间隙夹焊或用加热法缩小间隙施焊,焊工必须有合格的上岗证。

埋件埋管按安装X-Y 轴进行找正,并调整高程。

加固材料用角钢或槽钢,不得用木材加固,最后对管道进行打压试验,填写隐蔽工程检验单,经相关部门验收后才能进行下一步工作。

2、明管安装当工作面可以进行安装时,先安装设备和预制好的管支架,支架根据设计图进行分布,用膨胀螺栓固定,支架高程应符合设计要求。

管路DN100 以上直线部份在作业场配焊成法兰段直接进行镀锌后,用人工或手拉葫芦将管路吊到支架上,复核管路中心高程和各部尺寸,并进行调整,然后用卡套固定在支架上,如管路有保温要求时,支架与管子之间应有50 毫米以上的管垫木,卡套与管子之间应垫厚5mm的橡皮条。

主要通风机检修操作规程

主要通风机检修操作规程

主要通风机检修操作规程XXX 煤矿检第 001 号主要通风机检修操作规程名称:主要通风机编制人;杨正明编制日期;2013年7月9日主要通风机检修操作规程第1条一般规定一、熟悉设备的结构原理,操作规程,拆装顺序和维护保养标准,并具备一定的操作技能。

二、穿戴必备的劳保用品,备齐测量工具和检修专用工具,如:绝缘手套、绝缘鞋和在特殊环境情况使用的测量仪表。

绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。

当瓦斯浓度超过1%时,禁止使用普通性电器测量仪表。

三、检查周期和检修内容。

1、按机电设备的有关规程规定:主要通风机应在3个月内小修1次,每年中修1次,3年大修1次,但也可根据设备状态或出厂说明要求适当提前或延期进行。

2、小修是对通风机(包括附属设备)的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分。

小修内容包括:(1)更换已磨损过限的个别零件。

(2)清洗不需大拆卸的个别部件。

(3)更换油脂。

(4)调整窜动间隙。

(5)对电动机进行清扫或干燥,更换研磨碳刷。

(6)检查各部的螺栓及紧固件。

3、中修内容包括小修各修程外,还有:(1)更换成套部件。

(2)清洗复杂部位的机械零件,检查叶轮、更换腐蚀过限的叶片。

(3)更换轴承。

(4)更换电动机个别线圈和部分绝缘设备,对电动机线圈涂漆干燥。

(5)通风机轴的探伤检查。

4、大修内容除包括中修各修程外,还有:(1)更换主轴、联轴器,更换或加固重要的大型部件,转子重新找平衡。

(2)重新更换各部密封件。

(3)更换电动机绕组线圈。

(4)处理基础和外壳。

(5)电气系统的调整。

5、在现场大维修常以预防性检查结果所决定。

主要内容有:(1)叶轮与机壳的间隙,叶轮有无裂纹和变形,螺栓的紧固情况以及有无锈蚀情况等。

(2)主轴、传动轴的锈蚀、键的坚固和必要的探伤检查。

(3)轴承间隙及磨损情况。

(4)试验检查温度计的可靠性。

(5)联轴器的水平度、倾斜度和螺栓、垫圈的紧固。

(6)带的松紧程度,沟槽的磨损情况。

(7)冷却油泵、管路及附属设备。

水轮机调节系统及装置运行与检修规程

水轮机调节系统及装置运行与检修规程

水轮机调节系统及装置运行与检修规程一、适用范围本规程适用于水轮机调节系统及装置的运行、维护和检修。

二、设备概述水轮机调节系统及装置包括水轮机控制器、调速器、油压装置、接力器等组成部分,用于控制水轮机的转速和输出功率,保证水电站的安全稳定运行。

三、运行规程1. 运行前检查- 检查设备外观是否完好,无渗漏油现象。

- 检查油压装置的油压、油位是否正常。

- 检查调速器的电气连接是否牢固,信号传输是否正常。

- 检查接力器的动作是否灵活,无卡滞现象。

2. 运行操作- 按照操作程序启动水轮机调节系统及装置。

- 观察设备运行参数,如转速、功率、油压等,确保其在正常范围内。

- 定期进行巡视检查,及时发现并处理异常情况。

3. 运行注意事项- 严禁超过设备规定的运行参数范围。

- 如发现异常情况,应立即停止运行,并进行故障排除。

四、检修规程1. 检修周期- 根据设备运行情况和厂家建议,制定合理的检修周期。

- 一般情况下,每年进行一次小修,每3-5 年进行一次大修。

2. 检修内容- 小修:对设备进行清洁、检查、调整和紧固等工作。

- 大修:对设备进行全面解体检查、维修或更换零部件,进行性能测试和调试等工作。

3. 检修注意事项- 严格按照检修规程和操作程序进行操作。

- 确保检修工具和设备的完好性。

- 检修完成后,进行全面检查和测试,确保设备恢复正常运行。

五、安全规程1. 严格遵守电力安全规程和操作规程。

2. 禁止在设备运行时进行检修和维护工作。

3. 对设备进行定期检查和维护,确保设备的安全可靠性。

4. 加强对操作人员的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。

水电站检修管理制度及流程

水电站检修管理制度及流程

水电站检修管理制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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水电站检修规程完整

水电站检修规程完整
1.4.12为保证检修工作的顺利进行,无论由哪种形式的检修机构负责检修工作,电厂都要动员和组织生技、劳资、物资、财务和后勤部门的力量,根据检修的要求,制订切实可行的措施,密切协作,促进检修工作的完成。
对部承包和外部承包工程,电厂要严格审查承包单位的资格,并与承包单位按经济合同法签订包括检修项目、工期、质量、材料、费用等容的合同。
1.4.6为电厂检修而组织的独立核算的检修单位,应保证及时承接并完成电厂的计划检修和事故抢修任务。
1.4.7搞好安全工作,防止发生人身和设备损坏事故。
1.4.8电厂和检修机构应做好以下检修管理的基础工作:
a.根据本规程和主管部门的有关规程制度,结合当地具体情况制订实施细则或作出补充规定(制度),如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、设备异动管理办法、备品管理办法等。
发电厂检修规程
1
1.1搞好发电厂的设备检修,是保证发电设备安全、经济运行,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施,是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个检修工作者都必须充分重视检修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则,既要反对为抢发电量或回避事故考核而硬撑硬挺及为抢工期而忽视质量,该修的不修;又要防止盲目大拆大换,浪费资财。
h.对建筑物、构筑物的管理,要做到定期观测、检查,并做好记录归档(水力发电厂的水工建筑按专门规定执行)。
i.加强检修队伍的建设,提高职工素质,造就一支责任心强,懂得科学管理,有实践经验和技术精、工作作风好的检修队伍。
j.不断完善检修经济承包责任制。
1.4.9检修管理人员要努力提高管理水平,学习国外先进的检修管理方法,开展全面质量管理、定额管理、目标管理和寿命管理等,应用运筹学、网络图、诊断技术等手段,把检修管理提高到新的水平。

检修工艺规程-风源系统

检修工艺规程-风源系统
检测、更换
更换
7.5~9.0bar
当系统压力低于7.5bar时,风源系统自行启动运转,供风至9.0bar时自动停机。
3.缓慢地拧松加油塞即可,使空气能顺畅地进入油罐,以利放油;
4.细心地(小心烫伤)旋开放油螺塞,旋上放油嘴以顶开放油塞将油放入置于放油螺塞下面的容器中;
5.油放尽后拧紧放油螺塞;
6.加新油至“MAX’油位后旋紧加油螺塞;
7.打开动力电源,开机试运行三分钟后停机,待空压机完全卸压后, 再关断车辆动力电源,旋开加油螺塞,再次检查油位,并补充加油至MAX油位
3.解体电机联轴器,风叶轮;分别拆除电机前、后端轴承座盖板,端盖,转子;
4.根据部件磨损及电机使用时间,确定更换轴承;定子线圈清漆、烘干与更换;转子平衡检查;
5.组装电机,空载试运行。
按检验标准检查
检修
检修
修理或更换
序号
壹星公司
检修工艺规程
共7页
第6页
文件编号:YX-YFD-JX01
版本号
A0
部件名称
顺时针装入新滤芯和滤筒。
序号
壹星公司
检修工艺规程
共7页
第7页
文件编号:YX-YFD-JX01
版本号
A0
部件名称
检验标准
检修方法(使用设备、工具)
日检
周检
月检
年检
中修
大修
14
润滑油质量检查
无浮化或碳化,油质清晰,无固体悬浮物出现
换油步骤:
1.让空压机运行5~10分钟后停机,使油温上升以利排放;
2.待确定空压机完全卸压后,断开车辆供给风源系统的动力电源;
日检
周检
月检
年检
中修
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水电站通风调系统检修工艺规程
Q/XS 237-101.17-2019
1.主题内容及适用范围
1.1本规程对修山电站通风空调系统的检修项目,检修工艺,质
量标准及检修周期作了规定。

1.2本规程适应修山电站通风空调系统的检修工作。

2.引用标准:
2.1中南勘测设计院设计资料。

2.2约克中小型中央空调系列产品---风冷式冷水机组/空气源
热泵机组使用说明书。

2.3新型ZA X P-15-200型电动调节阀使用说明书。

2.4LUZE系列磁电式智能流量计产品使用说明书。

2.5风冷往复式冷水机组YEAJ系列使用说明书。

2.6约克风冷往复式冷水机组安装、操作和维护手册。

3.设备规范及技术规范:见维护规程
4.检验项目、周期、验收等级
4.1检修周期
4.2检修项目与质量标准
4.2.1 B级检修时检修项目及标准
4.2.2 C级检修时检修项目及标准
5.检修前的准备工作
5.1技术准备
5.1.1 详细阅读通风空调系统的说明书和现场调试大纲,熟悉其工作原理和性能,掌握组态、配置和调试的有关知识和事项。

5.2资料准备
通风空调系统检修工艺规程、对应检修文件包、通风空调系统图册。

5.3工器具及仪表准备
5.4材料准备
5.5工作票准备
5.6.1填写工作票;
5.6.2在专人监护下核对工作票上的设备上编号和现场的编码一致无误,措施无漏项;
5.6.3执行许可手续;
5.6.4现场交待安全注意事项。

6.停电检修安全措施
6.1 通风系统检修安全措施:1、停电! 2、拉开通风配电屏上相应的风机控制的进线电源开关和其控制电源开关,将上述开关抽出至“检修”位置; 3、在上述开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

6.2 空调系统检修安全措施:1、停电!2、拉开空调主机动力电源开关、各处风机盘电源开关以及水泵的电源开关,并将上述开关抽出至“检修”位置;3、在上述开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

4、拉开空调主机控制电源开关,并在该开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

7.检修工艺及质量标准
(序号前打“*”的项目为大修时进行的工作项目,其余为大小修时均需进行的检修项目)
7.1 轴流风机、排风机、送风机、电机检查及卫生清扫,检查无异常, 卫生清洁无脏污,电机绝缘合格;
7.2轴流风机、排风机、送风机、排烟阀电机控制屏柜(箱)检查及卫生清扫, 卫生清洁无脏污,电气接线紧固无变色、发热及松动现象,电气回路绝缘合格;
7.3通风及空调系统所有开关、接触器、继电器、热耦启动器检查及卫生清扫, 设备检查正常,卫生清洁无脏污;
7.4 通风及空调系统PLC控制柜控制回路检查正常,卫生清扫干净、接线紧固;
7.5通风及空调系统各部位电缆检查正常, 绝缘合格;
7.6上、下游空调主机电气部分检查正常, 卫生清洁无脏污,电气接线紧固无变色、发热及松动现象;
7.7风机的检修
7.7.1检修方法及步骤
7.7.2检查风机叶轮与机罩的间隙是否均匀一致,否则应在叶轮轴轴承座底部加减垫片或者水平方向移动轴承座,直到其间隙均匀为止;
7.7.3检查叶轮轴的水平度,要求其水平度偏差不大于0.1mm/m.否则应移动风机座的水平度直到叶轮轴水平度合格为止;
7.7.4检查叶轮轴轴承应完好,润滑应良好;。

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