设备质量验收规定(离心泵)汇总

离心泵质量验收规定

1 适用范围

本规定制定了离心泵从制造、到货验收及安装施工检查、现场质量控制及验收标准。

适用于一般离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收。

2 引用规范文件

2.1 本规定根据该泵的技术协议，结合企业设备管理相关规定及工程质量相关的管理标准、行业技术标准编制，引用规范如下：GB 50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB 50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》

SY 4201.1-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备

安装工程第1部分机泵类设备》SL 317-2012《泵站设备安装及验收规范》

2.2 本部分应与《设备质量验收通用规定》配套使用。

2.3 离心泵类设备安装除执行本标准外，必须执行国家现行泵类设备安装的有关法律法规和技术标准，并遵循公司机泵设备管理的相关规定。

3多级离心泵验收标准

3.1 技术要求

该多级离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成。主要为气举工艺模拟试验装置中模拟地层供液提供动力源。主要技术参数如下：

3.2 验收标准

5.2.1 到货验收

（1）按《设备质量验收通用规定》与技术协议进行到货包装、件数、附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录，并符合技术协议和购置合同要求。

（2）外观验收

1）泵体、电机、底座等各部件，均应按要求进行表面预处理和涂漆防护，涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色一致。

2）设备名牌、转向、安全警示等，应置于醒目位置，并标识清楚，项目齐全。

3）设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求。

4）机组及泵的零件和部件，应无缺件、损坏和锈蚀等。

5）泵进出口等管口应密封，保护物和堵盖应完好，且对应的法兰、垫片及密封件也必须完好。

6）电机的防护标识明晰，接线盒也应有完好的保护措施，进出线的密封圈完整无损伤。

7）机组各联接部位应紧固无松动，泵和电机的联轴器联接牢靠完整；转动部分应有防护罩保护。

8）对照技术协议检查进出口法兰及孔径尺寸，并根据随机提供的设备安装图检测各部分安装尺寸，误差不能大于±0.1mm。

（3）材质检定

按照技术协议，制造厂家必须提供符合设计要求的泵体及轴等部件材质（过流部件材质为304不锈钢、轴的材质为2Cr3）报告,包括：

1）化学分析报告；

2）金相检测报告；

3）金相低倍组织和断口报告；

4）力学性能检测报告。

各个报告必须有相关检定人员及审核人员的签字。若现场条件允许可取样进行化验及检测，并根据检测结果与制造厂家提供的相关报告进行对比，必须达到95%以上符合。

（4）性能检定

主要是根据《GB3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验

方法》和技术协议要求，泵在出厂前，制造厂家应根据泵的性能测试规程对组装后的泵进行测试和检验，试验项目应包括原型水泵装配及调节情况以及流量、扬程、转速、功率、效率、振动、噪声、温度等，均应符合设计要求，并提供完整的试验报告，且作为机组安装后验收对比依据。

1）打压试验：所有承压零部件静压试验压力为设计压力的1.5倍，保压时间不小于10分钟；

2）性能试验：在额定工作电压、工作转速下，至少选择5个性能点，进行完整的流量、扬程、压力、功率、振动、噪音、温度等测试，并达到设计要求，符合国家、行业标准，并绘制性能曲线，出具试验报告。

3）对配套YB2-280M-2型防爆电机进行性能测试，提供有资格试验室出具的有效的检验报告和有效的防爆电气配件生产资格证或防爆电气生产许可证。

3.2.2 安装验收

（1）核查基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，其允许偏差应为-5～5mm；基础纵向中心线应垂直于横向中心线，与主机组设计中心线的偏差不宜大于5mm，水平偏差不应大于5mm/m。

（2）预埋地脚螺栓的材料、型号、形状尺寸及位置尺寸必须符合施工图的要求，并恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。

（3）根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。

（4）机组的找平：纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000（一般在底座的水平加工面上进行测量）。

（5）机组的找正：盘车（每次将转子旋转90°）检查不同方向（0°、90°、180°、270°方向）联轴器的同轴度，若为刚性联轴器，其允许偏差为：径向错位≤0.10mm，端面倾斜≤0.05mm; 若为弹性联轴器，其允许偏差为：径向错位≤0.12mm，端面倾斜≤0.08mm；端面间隙控制在1～4mm以内。

（6）所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

（7）检查机组所有联接件紧固，接地牢靠，标识明晰，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；泵的密封填料处应无渗漏。

（8）电机的绝缘和防护检查：

（9）盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

（10）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。

3.2.3 试运行验收

（1）安装施工单位应按照功能技术要求，联合项目组、供货单位编制试运行方案或试运转操作规程以及事故预案，经项目组、安全主管部门审批同意后方可实施。

（2）试运行由安装施工单位负责，供货单位派驻专业技术人员进行技术指导和调试，项目组组织参与并协调。

（3）参与试运行人员应熟悉有关技术资料和试运行方案的各种细节规定，其中配备的检测人员应具备相应的检测技能。

（4）审查施工单位设备安装过程中的检查调试记录，核实检查数据与工程设计是否相符。

（5）泵的试投运应具备下列条件：

1）机组及其附属装置、管线等均已安装完毕，并经试压、检验合格。

2）机组的安装找平找正已调整至允许的范围，各部分紧固件联接牢固可靠。