中金岭南韶关冶炼厂废水处理技术经验全面介绍
浅谈有色金属湿法冶炼工艺过程中的自动化仪表设计
浅谈有色金属湿法冶炼工艺过程中的自动化仪表设计发布时间：2022-09-26T02:45:01.403Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷10期作者：舒强[导读] 当前，在经济的带动下，我国很多行业的生产技术都实现了革新的目标舒强深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂广东韶关512300摘要：当前，在经济的带动下，我国很多行业的生产技术都实现了革新的目标，在金属冶炼的过程中，技术人员可以通过自动化技术对加工流程进行管理和监督，大大提高了金属冶炼的工作效率，工业自动化仪表的研发达到了科学技术控制生产的标准，自动化仪表的合理分类，也满足了很多领域的使用要求。
因此，本文结合湿法炼钢加工的实际过程，对有色金属湿法冶炼工艺工业自动化仪表的设计进行了分析，并希望可以把研究成果应用在实践中，进一步提高工业生产的产量。
关键词：有色金属；湿法冶炼工艺；自动化仪表设计引言在信息快速发展的今天，在很多领域当中越来越广泛的应用到了工业自动化仪表，同时一些具有特色的新型仪表也出现了。
生产装置的高度自动化、连续化以及大型化现在已经完整呈现出现代工业当中，而要想使工业生产的高产量、高效率以及安全平稳运行得到有效保证，就必须要对自动化仪表进行充分的利用。
一、自动化仪表简述工业仪表最早是应用在化工产业，随着技术的发展，技术人员研发出了气动仪表，并在社会生产中统一使用压力仪表，这种仪表自身具备远程发送器，可以准确、及时的发出使用信号。
当半导体材料出现时，技术人员利用半导体和集成电路，设计出了自动化仪表，自动化仪表的体积比较小，具备较高的运转效率和性能，受到了工业生产加工的青睐。
随后出现的基地式仪表和单元组合仪表也促进了很多工业企业的生产,自动化仪表利用计算机技术对运行数据进行管理，仪表可以与自动化控制系统结合，这说明自动化仪表已经成功实现了数字化和智能化的转型。
工业自动化仪表可以简单分为检测仪表、控制仪表、显示仪表,工业生产可以结合具体的生产产品，对仪表类型进行选择，检测是了解工业生产内容的基本过程,合理掌握生产参数，才能进一步展现出自动化仪表的控制水平。
冶炼过程中的废水处理与资源回收
萃取法
利用萃取剂与废水中的有机物进行 萃取反应，将有机物从废水中分离 出来，再通过蒸馏等方法回收萃取 剂。
能源回收
能源回收
在冶炼过程中，废水中的余热可以ห้องสมุดไป่ตู้ 过热能回收技术进行回收再利用，降 低能源消耗。
热能回收技术
吸附法
利用活性炭、树脂等吸附剂吸附废水中的重金属离子，达到净化废水 的目的。
离子交换法
利用离子交换剂上的可交换离子与废水中的重金属离子进行交换，从 而将重金属离子从废水中分离出来。
有机物回收
有机物回收
在冶炼过程中，废水中的有机物 如酚、油等可以通过蒸馏、萃取 等方法进行回收，实现资源化利
用。
蒸馏法
生物膜法
通过生物膜上的微生物降解废水中的有机物 。
自然生物处理法
利用自然界的湿地、土壤等生态系统净化废 水。
膜分离技术
超滤
利用孔径较大的膜去除废水中的悬浮 物和细菌等杂质。
纳滤
利用孔径较小的膜去除废水中的有机 物和盐类等溶解性物质。
反渗透
利用半透膜去除废水中的溶解性物质 和离子等，得到纯净的水。
电渗析
废水特性
冶炼废水含有大量的重金属离子 、硫化物、氰化物、酸性物质等 有毒有害物质，且水质波动大， 处理难度较大。
废水处理的重要性
01
02
03
环境保护
冶炼废水如果不经过处理 直接排放，会对周边环境 造成严重的污染，破坏生 态平衡。
资源回收
通过废水处理可以将废水 中的有用物质回收利用， 降低资源消耗，提高经济 效益。
经济效益
冶炼废水处理与资源回收技术的推广和应用可以为企业节约大量的污水处理费用 ，同时回收有价值的资源，提高企业的经济效益。
浅谈有色金属冶炼中废水的净化处理技术
浅谈有色金属冶炼中废水的净化处理技术发表时间：2018-10-01T18:46:41.920Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：梁有慧苏建军[导读] 摘要：社会经济的发展促使了工业化的发展，对各种工业材料的需求量越来越大。
青海百河铝业有限责任公司青海 811600摘要：社会经济的发展促使了工业化的发展，对各种工业材料的需求量越来越大。
在有色金属冶炼的过程中，会产生大量的工业废水，这些废水一旦流入江河湖泊，就可能会对环境造成巨大的破坏，甚至可能会导致生态的破坏，这就需要对有色金属冶炼企业加强对废水进行处理，引进先进的设备以及使用先进的工业废水处理技术，为健康和谐的生态环境提供保障。
本文在对有色金属冶炼废水的来源、性质以及危害进行阐述的基础上，分析了目前阶段，我国的有色金属冶炼废水处理的现状，并对有色金属冶炼中废水的净化处理工艺进行了具体说明，为有色金属冶炼工厂的工业废水处理工作提供借鉴。
关键词：有色金属；冶炼废水；净化处理技术引言：近年来，全球经济发展付出了环境污染的代价，随着人类环境保护意识的崛起，工业废水的污染问题受到了国家甚至是全人类的重视。
目前阶段，西方发达国家已制定出一套完善和科学的制度，用以规范重工业有色金属冶炼工厂的废水排放工作；而且也发展出先进的工业废水处理工艺，避免由于有色金属冶炼而产生全球生态失衡问题。
我国也正在加强制度建设和先进的污水处理工艺的引进工作，承担起保护环境及经济发展的重任。
一、有色金属冶炼废水的来源、性质以及危害1、有色金属冶炼废水的来源与性质一般情况下，为了获取有色金属，首先，要在冶炼的过程中加入酸性冲洗液，洗手液或者是冷凝液等液体，这些溶液的酸性比较强，而传统的工业又无法做到对酸性溶液的完全处理，也就使得这些溶液只能随着工业废水排放出去；其次，在使用火法冶炼的时候，会产生熔融态炉渣，要使用冷萃工艺将它进行冷却，在这个过程中，也会产生一定的能够造成环境污染废水，这种废水不但温度特别高，而且还含有许多重工业污染物，一旦未经处理就进行排放，轻则会造成周围环境的污染，甚至可能会引发严重的生态失衡问题；最后，洗涤冶炼烟气也会产生工业废水，由于废水中含有悬浮物，在加上车间冲洗产生的大量含有酸性物质的废水，就会加剧其对环境的破坏。
金属矿山酸性废水处理技术
水的影响后，水体中的微生物无法正常繁衍，最终会导致水体失去自净能力。
酸性废水的
值越低，对鱼类、藻类等生物造成的伤害越大，其还会污染土壤，使土壤酸化、植物死亡等
山酸性废水的处理难度依然较大。
有些采矿企业为了
际使用范围最广。
但是，该方法通过中和沉淀的方式去除废水中的重金属，这意味着其中有价值的重金属
而且该方法费用高，若是沉淀物处理不好，仍会污染环境。
因此，在废水处理过程中，回收有价值的金属，实现中水回用将成。
采用动砂过滤净化技术处理煤气洗涤循环水
【ｅ ｏｄ ］ｈ ｏ ｓｔｉ ；ａ ｗ ｓｉ ｃ ａ ｒＦｌａｏ；ｏｔｕｕ ｙａ ｉｆｔｉ Ｋ ｙｗ ｒｓＴｅ ｌ ｇ ａｏ Ｇ ｓ ａｈ ｇ ｙｌｗ ｔ ；ｉ ｔｎＣｎ ｎｏｓ ｎｍｃ ｌｒｇ ｃ ｄ ａ ｓｔｎ ｎｃ ｅ ｅ ｔｉ ｒ ｉ ｄ ｅｎ ｉ
０概 述 ． 在国内众多煤气发生站 中． 有热煤气站和冷 煤气站之分 前者不 经过冷却降温就将 发生炉煤气直接送往用 户使用 ．而后着则经 过竖 管、 洗涤塔 、 塔等设备进行一系列的的冷却降温 、 脱水 除尘和干燥后才 通过煤气升压机送往用户使用 。 由于这些设备用水作 为介质来对煤气 进行降温 、 除尘和干燥 ， 因此形成大量煤气洗 涤水 ， 对这些水的处理一 直是冷煤气站工 艺中非 常令人烦恼的事情。 煤气洗涤水 中含有大量的 悬浮 固形物 、 可溶性 固形物 、 氨氮 、 、 氰化 物等有毒有害物质 ， 苯 酚、 给 煤气站的生产和周围环境带来严重的影响。 随着国家对环境保护 的工 作要求越来越 高 ．大多数冷煤气站对 煤气洗涤水都采用 闭路循环系 统， 但循环 时间越长 。 水质就越差 ， 重时足以使循环本身难 于进行 。 严 因此 ．如何解决 煤气洗涤循环水水 质不断恶化是非常重要 的现实问 题 。 国内外 ． 在 污水处理工艺纷繁复杂 ， 前期处理工艺多采用不 同的滤 料通过下 向流的过滤方式 ， 存在 明显的不合理性 。 因此 ， 现在很多厂家 都开始采用连续 动态过滤技术进行 污水 处理。 中金岭南 韶关 冶炼厂 （ 以下简称韶冶）用 Ｍ — ８ 型动砂过滤器处理煤气循环洗涤水就是 Ｙ Ｄ６ 其 中的一种。
浅谈铅锌联合冶炼废水零排放处理技术
7Metallurgical smelting冶金冶炼浅谈铅锌联合冶炼废水零排放处理技术丁 艳，李洪伟，李宗兴（云南驰宏锌锗股份有限公司，云南 曲靖 655000）摘 要：铅锌联合冶炼主要采用火法炼铅-半湿法炼锌及火法炼铅-全湿法炼锌两种典型冶炼工艺，针对铅锌联合冶炼废水重金属含量高、水质复杂等特点，探讨废水处理零排放技术，为同行业提供参考。
关键词：铅锌联合冶炼；废水零排放中图分类号：X758 文献标识码：B 文章编号：11-5004（2021）06-0007-3收稿日期：2021-03作者简介：丁艳，女，生于1986年，云南曲靖人，硕士，工程师，研究方向：环境工程。
我国是铅锌生产和消费大国，铅锌产量和消费量连续多年位居世界第一。
2019年，我国铅产量约579.7万吨，锌产量约623.6万吨。
近年来，随着国家《水污染防治行动计划》、新修订的《水污染防治法》相继发布实施，国家进一步加大水污染防治管控力度，对企业水污染防治提出更高要求。
国家发展改革委、科技部会同水利部、建设部和农业部颁布的《中国节水技术政策大纲》中明确提出要发展废水回用和“零排放”技术。
铅锌冶炼企业废水成分复杂，尤其是铅锌联合冶炼企业，废水含铅、锌、铜、镉、铬、汞、砷、锑、钴、氟、氯、铊等污染物，且酸度高，处理难度大，废水外排存在较大环境风险。
2010年，韶关冶炼厂因含铊废水排放造成韶关市北江中上游河段发生铊超标，被广东省人民政府要求全面停产整治，经整治后实现了生产废水零排放。
为降低废水外排带来的环境风险，同时积极响应国家及地方政府节能减排号召，提高废水综合利用率，铅锌行业废水零排放已成为行业趋势。
常规废水处理工艺难以实现深度处理后回用，国内水口山有色金属有限责任公司、蒙自矿冶有限责任公司、葫芦岛锌业冶炼厂、中金岭南韶关冶炼厂等企业长期致力于废水处理技术的研究和应用，现均已实现废水零排放。
本文介绍了在火法炼铅-半湿法炼锌及火法炼铅-全湿法炼锌两种铅锌联合冶炼工艺中，企业的废水零排放技术，为同行业提供参考。
有色重金属冶炼废水处理与回用技术
15.2重有色金属冶炼废水处理与回用技术常用的处理方法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、药剂氧化还原法、电解法、离子交换法和铁氧体法等。
当单独存在并具有回收价值时，一般采用电解还原法或离子交换法单独处理，否则进行综合处理。
各种处理方法可根据水量、水质单独或组合使用。
其中以氧化物沉淀法使用最为普遍。
15.2.1 氢氧化物中和沉淀法处理与回用技术这种方法是向重金属有色金属离子的废水中投加中和剂（石灰、石灰石、碳酸钠等），金属离子与氢氧根反应，生成的难溶的金属氢氧化物沉淀，再加以分离除去。
利用石灰或石灰石作为中和剂在实际应用中最为普遍。
沉淀工艺有分布沉淀和一次沉淀两种方式。
分布沉淀就是分段投加石灰乳，利用不同金属氢氧化物在不同ｐＨ值下沉淀析出的特性，依次沉淀回收各种金属氢氧化物。
一次沉淀就是一次投加石灰乳，达到较高的ｐＨ值，使废水中的各种金属离子同时以氢氧化物沉淀析出。
石灰中和法处理重有色金属废水具有去除污染物范围广（不仅可沉淀去除重有色金属，而且可沉淀去除砷、氟、磷等）、处理效果好、操作管理方便、处理费用低廉等优点。
但是，此法的泥渣含水率高，量大，脱水困难。
由于酸洗流程产生高浓度的废酸，其中砷及重金属含量较高，考虑经济因素，多采用废酸与酸性污水一体化处理技术。
采用的方法有中和沉淀法、硫化沉淀法和铁氧体法等。
相应的工艺流程一般是采用石膏工艺降低废酸的浓度并副产石膏，再用硫化工艺回收其中的金属，最后将处理后废液与全厂其他酸性废水混合，用石灰中和–铁盐氧化工艺进一步去除废水中的污染物；或采用先硫化后石膏工艺，最后采用石灰中和–铁盐氧化工艺进行废水处理。
对于砷含量高的污酸，也可采用中和－铁盐氧化工艺或硫化沉淀工艺进行处理。
氢氧化物沉淀法处理重金属废水是调整、控制ｐＨ值的方法。
由于影响因素较多，理论计算得到的ｐＨ值只能作为参考。
废水处理的最佳pH值及碱性沉淀剂投加量应根据试验确定。
某矿山废水pH值为2.37，含铜83.4mg/L，总铁1260mg/L,二价铁10mg/L。
冶炼厂污水处理方法
冶炼厂污水处理方法随着冶炼行业的不断发展，冶炼厂的污水排放也越来越引起人们的关注。
冶炼厂的污水含有大量的重金属、有机物和其他有害物质，如果未经处理直接排放到环境中，将对水质和生态环境造成严重的破坏。
因此，冶炼厂需要采取有效的污水处理方法，以减少对环境的污染，保护生态系统的健康。
以下是一些常见的冶炼厂污水处理方法：1. 预处理阶段：冶炼厂污水的预处理阶段主要包括固液分离和调节水质。
固液分离是将污水中的固体杂质与水分离，通常采用沉淀、过滤、离心等方法。
调节水质是指根据冶炼厂污水的特性，如 pH 值、浓度等进行调节，以使后续处理更加有效。
2. 生物处理：生物处理是冶炼厂污水处理的主要方法之一。
通过在处理设施中引入一定的微生物，利用微生物的代谢作用降解有机物、去除重金属等有害物质。
常见的生物处理方法有活性污泥法、好氧与厌氧工艺以及湿地过滤等。
3. 物化处理：物化处理是指利用化学物质和物理性质来处理污水。
其中，化学法主要是利用化学试剂与污水中的有害物质发生反应，达到去除有害物质的目的。
常见的化学法包括沉淀法、吸附法和氧化法等。
物理法主要是通过物理过滤、膜分离和电化学等技术来去除悬浮物、微生物和重金属等。
4. 高级氧化技术：高级氧化技术是一种先进的冶炼厂污水处理方法。
它通过增加污水中的氧含量，使有机物在高温、高压和高氧气浓度环境下发生催化氧化反应，达到高效降解污染物的目的。
常见的高级氧化技术有超声波氧化法、臭氧氧化法和光催化氧化法等。
5. 膜分离技术：膜分离技术是一种有效、高效的污水处理方法。
它通过利用微孔或纳米孔隙的膜材料来分离和去除污水中的有害物质，同时保留有用物质。
常见的膜分离技术有微滤、超滤和反渗透等。
除了上述的污水处理方法外，冶炼厂还可以采用循环利用和零排放技术来减少对环境的污染。
循环利用是指将污水中的有用物质或能源进行回收再利用，从而降低对自然资源的消耗。
零排放技术则是指通过有效的处理和回收，使冶炼厂的污水达到零排放的目标，对环境没有任何负面影响。
重金属冶炼厂综合废水深度处理及零排放技术
2
PART 02
综合废水现状
冶炼综合废水现状
• 目前国内绝大数的冶炼综合废水是达标排放与回用为主，一些缺水和排放限 制地区已经逐步实行零排放；
• 由于冶炼综合废水限制排放量，零排放技术成为热点； • 排放指标提高，排水重金属等指标更加严格； • 水资源分布不均，一些地区严重缺水，水的再生回用成为最为经济的废水回
析 • 对废水起到浓缩作用，浓水侧达到12~20%的盐分
工 艺
• 优点是操作压力低、耐腐蚀性好。缺点是占地大、电耗较高
A.功能特点： a)TDS浓缩至20% b)主要用于海淡RO浓水 c)硬度＜300mg/L d)SS＜0.3mg/L e)水温5~40℃
④ 膜法浓缩--DTRO高压膜
DTR0反渗透--TDS可浓缩至10%
① 冶炼综合废水深度处理技术路线
预处理
去除SS、浊度、 软化
膜浓缩 脱盐水、浓水
蒸发结晶 结晶盐
②
冶炼综合废水预处理要求
导致膜污染的指标
悬浮物
浊度 SDI 微生物
金属离子
Mn、Fe3+
油
TOC（以C計）
有机物
COD（以O2計） BOD（以O2計）
结垢物质（浓 水侧要求）
CaCO3 CaSO4 CaF2 Ca(PO4)2 SiO2
浊度（NTU）
CODcr（mg/L ）
废水脱盐处理系统
6-9
——
——
≤50
≤150
≤1
≤10
氯和其他有害杂质
重金属酸性废水
02
来源：污酸处理后液、尾气脱硫排水、制酸区地面
水、湿法车间排水、、实验室排水、有害渣库渗滤
液等
主要污染物：重金属离子、氟化物、酸、悬浮物等
硫酸生产中砷的污染治理
硫酸生产中砷的污染治理孙祖眉;满瑞林;李波;刘琦;徐娟【摘要】砷作为有色金属矿和硫铁矿常见伴生元素,在硫酸生产煅烧工段中,砷升华进入烟气,继而在湿法净化过程进入废水.由于砷的毒性,含砷废水的排放与污染问题已成为全球研究热点.介绍了砷的污染与防治政策,分析了砷在硫酸生产过程的迁移,讨论了含砷废水处理方法,包括石灰法、石灰-铁盐法、硫化法、生物制剂法和电化学法,阐述了砷的综合回收和资源化利用.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】6页(P62-67)【关键词】硫酸生产;砷;含砷废水;砷的迁移;资源化利用【作者】孙祖眉;满瑞林;李波;刘琦;徐娟【作者单位】中南大学化学化工学院,湖南长沙410083;中南大学化学化工学院,湖南长沙410083;中南大学化学化工学院,湖南长沙410083;中南大学化学化工学院,湖南长沙410083;中南大学化学化工学院,湖南长沙410083【正文语种】中文【中图分类】TQ111.19;X781砷及其化合物为原生质毒物，已被美国疾病控制中心(CDC)和国际癌症研究机构(IARC)确定为第一类致癌物质[1]。
内服0.1 g As2O3即可致死。
不同形态的含砷物质其毒性依次为：砷化氢>氧化亚砷>亚砷酸>砷酸>单质砷。
1.1 砷的污染与危害砷主要来源于砷和含砷矿石的开采、选矿及冶炼加工等，以及在工农业生产和应用过程中形成的二次污染。
近年来，随着冶金和化工行业的发展，相当部分的砷以含砷废水、尾矿、废渣的形式进入环境中。
由此造成了区域性、流域性甚至更大范围内的砷污染事故。
砷污染对企业生产、人体健康和环境带来严重危害。
在有色冶炼中，砷含量过高对锌电积[2]、铜电解精炼[3]过程产生严重危害；制酸烟气中超量砷会造成催化剂中毒失活，影响SO2转化效率和成品酸适用范围。
1.2 世界以及中国的砷污染防治政策欧盟在生产过程中执行综合污染预防与控制(IPPC，1996/61/EC)指令，特别针对采矿、金属冶炼、化工、化石燃料焚烧、水泥等生产行业制定了操作性很强的可行技术指南(BREF)，规定了各种污染物排放的建议限值，其中废水经处理后砷质量浓度应低于0.01 mg/L。
降低锌湿法冶炼过程浸出渣含锌的处理工艺
降低锌湿法冶炼过程浸出渣含锌的处理工艺周昱贤（深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂，广东 韶关 ５１２３２５）摘 要：在锌湿法冶炼过程中，降低浸出渣的含锌量，对提高锌的回收率与生产成本意义重大。
本文针对某厂在锌冶炼过程中现行处理工艺存在的主要问题，并对本次改进前锌冶炼的浸出渣含锌量进行介绍说明。
经试验进行处理工艺改进研究，发现在锌冶炼过程中的浸出温度、浸出时间以及酸度都会对含锌量造成影响，结果表明在７５℃、ｐＨ为１．５情况下连续浸出４ｈ，达到３．１２％浸出渣含锌量，其中包括１．０３％可溶含锌量，与改进工艺前相较降低可溶锌含量达１．０２％。
证实了本次提出降低锌湿法冶炼过程中，浸出渣含锌量改进处理工艺的可行性。
关键词：锌冶炼；湿法；浸出渣；含锌量中图分类号：ＴＦ８１３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０９－０２０１－３Treatment technology of reducing zinc content in leaching slag in Zinc HydrometallurgyZHOU Yu-xian（Ｄａｎｘｉａ ｓｍｅｌｔｅｒ ｏｆ Ｓｈｅｎｚｈｅｎ Ｚｈｏｎｇｊｉｎ Ｌｉｎｇｎａｎ Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｓｈａｏｇｕａｎ ５１２３２５， Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｚｉｎｃ ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ， ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｓｌａｇ ｉｓ ｏｆ ｇｒｅａｔ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ａｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ ｏｆ ｚｉｎｃ． Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ａｉｍｓ ａｔ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｚｉｎｃ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｉｎ ａ ｆａｃｔｏｒｙ， ａｎｄ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｌｅａｃｈ ｒｅｓｉｄｕｅ ｂｅｆｏｒｅ ｔｈｅ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ． Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ， ｌｅａｃｈｉｎｇ ｔｉｍｅ ａｎｄ ａｃｉｄｉｔｙ ｉｎ ｚｉｎｃ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｗｉｌｌ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ． Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ３．１２％ ｏｆ ｔｈｅ ｌｅａｃｈ ｒｅｓｉｄｕｅ ｉｓ ｒｅａｃｈｅｄ ｆｏｒ ４ ｈｏｕｒｓ ａｔ ７５ ℃ ａｎｄ ｐＨ １．５， ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ １．０３％ ｏｆ ｔｈｅ ｓｏｌｕｂｌｅ ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ １．０２％ ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｂｅｆｏｒｅ ｔｈｅ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ． Ｉｔ ｉｓ ｐｒｏｖｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｎ ｔｈｅ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｓｌａｇ ｉｓ ｐｒｏｖｅｄ．Keywords: ｚｉｎｃ ｓｍｅｌｔｉｎｇ； ｗｅｔ ｐｒｏｃｅｓｓ； ｌｅａｃｈｉｎｇ ｓｌａｇ； ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ在锌冶炼处理过程中，常用浸出工艺包括了常规浸出、高温高酸浸出、直接浸出，第一种处理工艺相较剩余两种，拥有投资成本少，处理工艺周期短的工艺优势，但是在使用过程中存在浸出渣中过高的含锌量，锌的回收率不高这一问题[1]。
有色金属冶炼废水处理技术研究
有色金属冶炼废水处理技术研究有色金属冶炼是指铜、铅、锌、镍、铝、钛等金属的冶炼过程，这些金属在工业生产中起着十分重要的作用。
然而，在冶炼过程中所产生的废水的排放将极大地污染环境，危害人体健康。
因此，有色金属冶炼废水的处理研究工作具有十分重要的实际意义。
本文将从几个方面阐述有色金属冶炼废水处理技术的研究。
一、有色金属冶炼废水污染物特点有色金属冶炼废水的污染特点主要包括以下几个方面：1.高浓度有毒物质：废水中含有多种毒性物质，如重金属离子、氰化物、氟化物等。
2.难降解物质：废水中含有大量有机物，这些有机物难以降解，如果直接排放到环境中，会造成严重的污染。
3.酸碱度高：冶炼过程中所用的强酸、强碱等化学品会使废水的PH值产生变化，导致废水酸碱度过高或过低。
4.水量大：废水的量非常大，因此处理成本也会相应增加。
二、有色金属冶炼废水处理技术目前，有色金属冶炼废水处理技术主要包括化学沉淀法、离子交换法、吸附法、生物处理法和膜分离法等几种。
1.化学沉淀法化学沉淀法是将废水中的有毒物质通过添加适当的化学药剂，使其形成沉淀而达到净化的目的。
化学沉淀法广泛应用于有色金属冶炼废水中。
2.离子交换法离子交换法是利用具有吸附并交换能力的树脂将废水中的有害物质转移到树脂上实现净化。
它广泛应用于有色金属冶炼中的重金属污染和其他离子污染控制。
3.吸附法吸附法的工艺过程是采用吸附材料，使有害物质在吸附材料上结合、吸附，再通过去除吸附剂对废水进行净化。
有色金属冶炼废水中有机物通常采用吸附材料如活性炭、氧化铝等进行净化。
4.生物处理法生物处理法是通过微生物的代谢反应降解废水中的有机物，将其转化为无害物质，减少废水中的污染物。
生物处理法在有色金属冶炼废水处理中也有非常广泛的应用。
5.膜分离法膜分离法指的是采用超滤、反渗透、电渗析等膜分离原理，将废水分离成澄清水和浓缩液，达到废水的净化目的。
膜分离法是一种高效、节能、环保的处理方式。
三、有色金属冶炼废水处理技术发展趋势随着科技的不断发展，有色金属冶炼废水处理技术也在不断变化和创新。
ISP铅锌冶炼中工业废水零排放的改造实践
ISP铅锌冶炼中工业废水零排放的改造实践赵兴伟【摘要】近年来韶关冶炼厂按照清污分流、污污分治、梯级使用、末端蒸发的原则,有效地控制了工业废水产生量.同时采用生物制剂深度处理污酸废水与回用系统改造、工业废水深度处理及浓水蒸盐与结晶系统改造、生产用水系统改造、浊循环水系统改造和优化厂区初期雨水收集系统,实现了ISP铅锌冶炼生产中工业废水零排放.【期刊名称】《有色冶金节能》【年(卷),期】2017(033)002【总页数】4页(P47-50)【关键词】ISP铅锌冶炼;污酸废水;工业废水;生产用水;浊循环水;改造;零排放【作者】赵兴伟【作者单位】韶关冶炼厂,广东韶关512024【正文语种】中文【中图分类】X756韶关冶炼厂始建于1966年，是国内首家采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术(简称ISP工艺)的大型有色冶炼企业。
2006—2007年工厂对工业水循环系统和初期雨水收集系统进行改造，有效地控制了用水源头的排水量和受污染雨水的外排，同时新建废水深度处理系统，将膜分离技术应用于铅锌冶炼废水的深度回用处理，工厂排水量由2 412 m3/h下降到300 m3/h。
2011—2012年，工厂按照清污分流、污污分治、梯级使用、末端蒸发的原则，有效地控制了工业废水产生量，同时采用RO膜和浓水蒸发结晶技术实现系统盐平衡，工厂外排水量由300 m3/h减至0 m3/h，从而彻底实现全部工业废水零排放。
(1)生产用水主要由位于北江边取水泵房供给。
(2)生产厂区内有7个雨水收集池，对生产区域内初期雨水进行收集处理并回用。
(3)建有3个污水处理站：污酸废水处理站、厂东污水处理站和工业废水深度处理站。
(1)污酸废水酸度大、重金属含量高、盐分高、电导率高、铊离子含量高、处理难度大，传统的处理方法难以满足工厂废水零排放工程对污酸处理后回用的要求。
(2)生产废水经工业废水深度处理站“重金属沉淀处理+纳滤膜处理”后，纳滤产水回用于生产工艺，尚有50 m3/h的纳滤浓水无法回用，为实现工业废水零排放，需要进一步将剩余纳滤浓水浓缩处理。
有色冶炼厂废水减排与提标技术
有色冶炼厂废水减排与提标技术冶有色金属有限责任公司(以下简称大冶有色)冶炼厂是我国大型铜冶炼基地，阴极铜产能为600kt/a，硫酸产能为1Mt/a，配套设有污水处理站处理厂区废水。
2015年以来，为适应国家环保政策和企业绿色发展的要求，对冶炼厂区废水治理进行整体规划，相继实施废水的雨污分流、清污分流与梯级利用、污水处理站外排水提标改造等水治理项目，实现了外排水量和污染物总量的减排。
1、改造前废水处理及循环利用1.1 废水处理大冶有色冶炼厂废水主要为雨水、生产废水及生活废水，不同种类的废水混合后进入污水处理站处置。
该废水水量大，呈酸性并含有重金属离子，废水量及主要成分见表1。
冶炼厂区废水混合后进入污水处理站处理，外排水指标满足GB25467—2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》，但距离废水回用的基本要求还存在一定差距。
1.2 废水回用大冶有色冶炼厂厂区进水分生活水和生产水，2014年平均用水量为18.3kt/d，其中新水使用15.0kt/d，排水量7.2kt/d，每吨铜新水单耗约为18.16t。
厂区部分片区建有废水循环设施，水循环利用(回用)量约3300t/d。
2、改造方案为响应国家节能减排方针，满足日趋严格的环保政策，需要对厂区废水处理设施进行整体改造，提升废水的循环利用率，降低废水排放量和污染物排放量。
2.1 雨污分流大冶有色冶炼厂占地面积约9.0×105m2，年平均降雨量1330mm，年降雨天数130～150d，降雨充沛。
根据厂区布局，在厂区分界线设置截洪沟，不让厂区外洁净雨水进入厂区受到污染，厂内增设东区、西区雨水收集池及雨水转运提升系统，分类收集和处置雨水。
厂区外截洪沟洁净雨水直接外排，厂内东区设置初期雨水收集池收集东区降雨30min内的初期雨水，由污水处理站处置达标后外排或回用，30min后的洁净雨水外排，西区设置初期雨水收集池和后期雨水收集池，初期雨水经雨水管网收集至初期雨水收集池后再经雨水管路输送至污水处理站处置，后期洁净雨水进后期雨水收集池澄清后进行回用。
韶关冶炼厂二硫酸污酸废水处理工艺改造污酸废水处理站工程施工方案
二硫酸污酸废水处理工艺改造污酸废水处理站工程施工方案编制人：黄家贤编制单位：广东中金建筑安装工程有限公司编制日期：2011年8月17日编制依据1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》( GB 50168 - 92 )2、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》( GB 50169 - 92 )3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》( GB 50170 - 92)4、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》( GBJ 303 - 88 )5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 ( GBJ 232 - 82）6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》( GBJ 50150 - 91)7、《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 ( GB 50254 - 96)8、《电气装置安装工程操作和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB 50257 - 96)9、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB 50258 - 96)10、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB 50259 - 96)11、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB 50172 - 92)12、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ 50149 - 90)13、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB 50171 - 92)14、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GBJ 147 - 90)15、《电气装置安装工程盘电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB 50148 - 90)16、《通用用电设备配电设计规范》(GB 50055-93)17、《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T 16-92)18、《低压配电设计规范》(GB 50054-95)19、《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95)20、《建筑设计防火规范》(修订本)(GBJ 16-87)目录第一章工程概况第二章主要项目施工方案第三章施工进度计划第四章施工人员组织第五章主要机具及劳动力需用量计划第六章施工现场平面布置要求第七章质量、安全技术保证措施第一章工程概况本工程位于韶关冶炼厂二烧结车间污酸废水处理站，电气部分设计内容包括：污酸废水处理站的配电、控制、电气照明以及雷电保护。
鼓风炉煤气洗涤污水的处理和再利用
鼓风炉煤气洗涤污水的处理和再利用
谢燕飞
【期刊名称】《中国有色冶金》
【年(卷),期】2005(000)003
【摘要】简述韶关冶炼厂二系统鼓风炉煤气洗涤污水的处理及再利用,指出了生产中存在的问题,提出了相应的解决措施.
【总页数】3页(P48-50)
【作者】谢燕飞
【作者单位】韶关冶炼厂,广东,韶关,512024
【正文语种】中文
【中图分类】X75
【相关文献】
1.辐流式沉降池在鼓风炉煤气洗涤污水处理的应用 [J], 谢燕飞
2.高效斜板沉淀池工艺在铁合金电炉煤气净化洗涤污水处理上的应用 [J], 尹哲;于少华;张型泉;李延秋
3.铁合金煤气洗涤污水处理方案探讨(Ⅰ) [J], 曹志强;李勇丹;李颜秋
4.铁合金煤气洗涤污水处理方案探讨(Ⅱ) [J], 曹志强;李勇丹;李颜秋
5.混合煤气电除尘冲洗污水处理及再利用 [J], 王达;葛平
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金属废水处理突出工作经历
金属废水处理突出工作经历近年来，随着工业化进程的加快，金属废水处理成为环保领域的重要课题。
作为一名从事金属废水处理工作多年的技术人员，我有着丰富的经验和独特的见解。
在这篇文章中，我将分享我在金属废水处理方面的突出工作经历。
一、研究与开发新型处理技术在金属废水处理的过程中，我始终坚持不断研究和开发新型处理技术。
通过与团队合作，我们成功开发出一种基于化学沉淀与离子交换的处理方法。
该方法能够高效地去除废水中的重金属离子，并将其转变为无害的固体物质。
我们的研究成果在实际应用中取得了显著效果，获得了相关机构的认可与推广。
二、优化处理工艺除了开发新技术，我还注重优化已有的处理工艺。
通过对现有工艺的分析与改进，我成功地提高了金属废水处理的效率和处理效果。
例如，我们对废水处理设备进行了改进，使其能够更好地适应不同类型废水的处理需求。
同时，我们还优化了处理过程中的操作参数，提高了废水处理的稳定性和可靠性。
三、应对复杂情况在实际工作中，金属废水处理常常面临着复杂的情况。
例如，废水中含有多种金属离子，且浓度差异较大，处理过程中需要针对不同金属离子的特性采取不同的处理方法。
面对这些挑战，我通过深入研究和实验，制定了相应的处理方案，并取得了良好的处理效果。
同时，我还注重与相关部门和公司进行合作，共同解决复杂情况下的金属废水处理问题。
四、持续监测与改进金属废水处理是一个动态过程，需要持续监测和改进。
作为一名专业技术人员，我始终保持对最新技术和研究成果的关注，并将其运用到实际工作中。
通过持续监测处理效果和废水排放情况，我及时调整处理工艺，确保废水处理达到环保标准。
同时，我还积极参与相关学术交流和研讨会，与同行们分享经验和探讨问题，不断提高自身的专业水平。
五、注重环保意识金属废水处理是一项重要的环保工作，我始终注重环保意识在工作中的体现。
在处理过程中，我努力减少化学药剂的使用量，降低处理过程对环境的影响。
同时，我还积极倡导企业和个人的环保责任，鼓励大家关注金属废水处理问题，共同为环境保护贡献力量。
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烧结系统总控室
熔炼系统总控室
1.2工厂发展
1966年6月，我国第一家采用英国帝国熔炼公司“密闭鼓风炉炼铅锌”专 利技术的韶关冶炼厂开工建设。
1977年设计能力5万吨的第一生产系统正式承担国家生产任务。 1980至1991年，工厂开展了以治理污染、保护环境，强化管理、扭亏
为盈，扩大生产、创立品牌为目标的三次大规模的技术改造，“三废”污 染得到根本治理，铅锌年产量达到10万吨。 1992年12月，国家“八五”期间重点建设项目——韶冶第二生产系统工 程开工。1996年二系统建成投产。一年后二系统铅锌生产能力超过8.5 万吨设计要求，两年后达到10万吨。 2005年，经过不断的技术创新和管理进步，铅锌年生产能力达到24万 吨。 被韶关市列为“十大重点工程建设项目”的30万吨挖潜技术改造工程于 2007年底完成，今年工厂形成年产铅锌30万吨的生产能力。
做不到 没有理由
中金岭南韶关冶炼厂废水处理技 术经验全面介绍
内容提要
1.企业概况 2.环境保护工作 3.废水“零排放”工程 4.结语
1.企业概况
中金岭南韶关冶炼厂始建于1966年，是国内首家采用英国帝国熔炼 公司密闭鼓风 炉炼铅锌专利技术（ISP工艺），依靠自身力量建设发展 起来的大型铅锌冶炼企业。经过40余年的探索和创新，目前韶冶在工艺 技术、装备水平、环境保护等方面处于国内国际领先水平，是我国南方 重要的铅锌生产基地。
2.5 实施清洁生产
实施清洁生产审核，从源头减少污染物的产生。2006年在国 家有色金属工业清洁生产中心的帮助下，工厂顺利完成了清洁 生产审核，并通过了广东省环境保护局的验收。
2.6 在线监测设施建设
从2006年起工厂陆续在废水总排口、制酸尾气排口、烧结除尘 系统、熔炼除尘系统安装了特征污染物在线监测系统，并成功与 市环保局信息平台联网。这些在线监测设施的运行有效提高了工 厂的环保监管能力。
努力创建资源节约型和环境友好型企业，是韶冶“十一·五” 的奋斗目标。为此，我们结合自身特点坚持科学治污减排 思想，走工程治污减排和管理治污减排之路，在加大废水、 废气科学治理的同时，建立长效监管机制加强污染物排放 管理。近年来，工厂实施了一系列治污减排措施，目前已 取得了显著的成效。
2.1 环保技术力量
2.8 环保绩效（二）
工厂通过技术创新，开创了良好的环保局面，并在一些技术领域 取得了较好的成绩。如：废水“零排放”工程使工厂水循环利用率 由原来的86.1%提高到96.3%；采用了林草复合生态技术种植植 被，使原来寸草不生的南面光秃山披上了绿装，该项目2005年 荣获有色金属协会颁发的科技进步二等奖。
工厂建立了“纵向到边，横向到底”的环保管理网络，现有 专职环保管理人员54人，其中环保专业技术人员13人， 成立了专业的环境监测站，拥有较强的环境监测力量和先 进的环境监测设备,监测技术人员26人，负责工厂废水、 废气等环境监测任务。
环境监测大楼
环境监测分析室
2.2 废气治理
工厂现有大气污染源都配有先进的治理设施，制酸工艺采用 先进的两转两吸技术，制酸尾气采用吸收法净化。烟（粉）尘 污染源采用高效布袋除尘和湿法除尘，治理设施总计70余台 （套）。
条格筛
单辊破碎 齿机辊破碎 机
链板输送 机
高镉锌 镉塔
熔化炉
粗铅 硬锌 铅塔
精炼炉
铸锭机
粗铅 硬锌 精炼炉
锌锭
B#脱铅塔
焦炭预热器 煤气站
热风炉
L.C.V 电热前床
蓝粉浓密
湿法通风除尘泥浆
波纹辊破碎机
胶带输送机
胶带输送机
渣（至烟化炉）
至烧结配料
1.5产品注册商标
注册商标为“南华牌”
1.6产品简介 产品包括：金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四 大系列近30种，主要有：铅锭、锌锭、硫酸、黄金、 白银、镉锭、高纯二氧化锗、锗锭、铟锭、氧化锌、 锌粉、电池锌饼、锌合金系列、铅合金系列、工业硫 酸锌等。
锌锭
硫酸
黄金
银锭
铟锭
锗锭
2.环境保护工作
韶冶建厂至今走过了40多年的发展历程，在40多年的发 展过程中，韶冶非常重视抓好环境保护工作，始终坚持 “三同时”原则加强对环境污染源的治理和监控。在环保工 作中我们舍得投入，近几年来，我们先后投入近5亿元资 金，加强了对各项环保设施和工程的建设，加强了对环保 各项工作的整治，现已完成了200多项环保技术改造项目。
1.3 铅锌产量发展
铅锌（吨/年）
250353
225344 182161
2305999
191719
25222
54583
90727 72072
五五期间 六五期间 七五期间 八五期间 九五期间 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年
两转两吸制酸技术
高效布袋除尘
2.3 环境风险控制
为了有效降低环境风险，工厂投资350万元在硫酸罐区修 建了围堰和事故池，彻底解决硫酸罐泄漏可能造成的环境危 害。
硫酸罐围堰
硫酸泄漏事故池
2.4 环境管理
工厂在2003年建立了ISO14001环境管理体系，并于2006年 成功完成了换版认证（由1996版改为2004版）。环保作业指 导书保证了环保设施的稳定运行，环境应急预案有效降低了 环境风险。
总排放口废水在线监测仪
废气在线监测仪
2.7 环保绩效（一）
近几年来，我们先后投入环保专项资金近5亿元，完成了200多项 环保技术改造项目,这些项目的实施，极大地提高了企业的环保形 象，被评为全国有色冶炼企业首家“环境优美工厂”和“全国环境保 护先进单位”， 2007年6月被韶关市环保局评为“环保明星企业”， 2008年3月广东省环保局将我厂的环保信用评为最高信用—“环 保诚信”（绿牌）。
1.4 工艺流程图
精矿 干燥窑
胶带输送机
返粉 通风烟尘 中间物料 石灰石
称
胶带输送机
带 皮
子
电
焦炭
胶带输送机
还原剂 还原熔炼
阳极铅 熔铅锅 铅电解
粗铅 炉气 炉渣 铅冰铜 电铅锭
阳极泥
送稀贵厂回收贵金属
烟气洗涤
焦炭 预热 器
制粒圆筒 SO2烟气制酸
混料圆筒 胶带输送机
烧结机
杂料 团矿
烧结块
返中碎冷却 料罐
生态恢复前的南面山坡
生态恢复后的南面山坡
3.废水“零排放”工程