电石100问

电石工序题库

一、问答题

1、电石的生产原理是什么？

氧化钙与碳素原料在电石炉内凭借电流通过电极产生的电弧热和电阻热在1800～2200℃的高温下反应而生成碳化钙。

2、炭材中灰分、水分、挥发分及石灰生烧率超标对电耗的影响？

灰分每增加1％电耗增加50～60度/吨；

水分每增加1％电耗增加12.5度/吨；

挥发分每增加1％电耗增加2.3～3.5度/吨；

生烧率每增加1％电耗增加100度/吨。

3、生烧石灰对电石生产有何危害？

生烧的石灰在电石炉内CaCO3进一步吸收热量分解成石灰增加电耗。

4、电极糊的由何种物质组成？

人工石墨、沥青、煤焦油、无烟煤等

5、电极的压放周期根据什么调整？

电极的工作长度；

炉料配比和生成电石的发气量；

负荷高低；

把持器位置；

根据电极糊的消耗量；

6、何种情况下采用星接？何种情况下采用角接？

星接：①新开炉时进行电极焙烧；

②单相电极焙烧

③停电3小时以上；

角接：正常生产情况下均采用角接。

7、电极消耗快慢与何有关？

电极工作长度：越短消耗越快；

发气量：发气量越低低消耗越快；

生产负荷：负荷越高消耗越快；

炉料配比：配比越低消耗越快；

电极糊质量：质量越差消耗越快。

8、为什么要间隔1小时出炉一次且控制出炉时间？

①减少热损失，保持炉温和电石质量；

②物料平衡，防止电石在炉内积存过多造成生产不稳定

9、若炉眼堵不住中控操作怎样配合处理？

降负荷；

适当提升电极；

严重时停电处理。

10、何为电石发气量？

在20℃标准大气压下每Kg电石与水反应生成乙炔气体的体积，单位为L/Kg。

11、电石生产中一满、二高、三平衡、四稳定各指什么？

一满：满负荷

二高：高配比高炉温

三平衡：物料平衡负荷与产量平衡配比与质量平衡

四稳定：电流电压比稳定电极工作长度稳定料面稳定负荷稳定

12、H2（氢气）含量增高的原因有哪些？

炭材中水份高、电石炉设备漏水

13、频繁的停送电对电极的危害是什么？

造成电极硬断

14、电极糊的成型分哪几个阶段？

软化阶段、挥发阶段、烧结成型阶段。

15、电石生产的理念、方针是什么？

理念：间歇生产连续化连续生产稳定化

方针：精细配矿精烧石灰稳定工况稳产高产

16、电石导电性与碳化钙含量及温度的关系？

电石导电性与碳化钙含量及温度成正比，即碳化钙含量或温度越高，其导电性越好。

17、SiO2含量超标对电石生产的危害有哪些？

①生成碳化硅沉积于炉底，造成炉底升高；

②与铁作用生成硅铁损坏炉壁铁壳或出炉时烧坏炉嘴、电石锅等；

③含量过高，生石灰易粉化、易碎，进入炉内易塌料；

④对发气量有一定影响，含量愈高则功率发气量愈低。

18、电极工作长度、电极入炉深度怎样计算？

电极工作长度＝tga×1820mm+Xmm+把持器位置

电极入炉深度＝电极工作长度－640mm－把持器位置

19、电极工作长度及入炉深度分别指什么？

电极工作长度指从电极底环到电极端头的距离；

电极入炉深度指从料面到电极端头的距离。

20、每台电石炉有几个油缸？分为哪几种？

每台电石炉有42个油缸；分为大力缸、压放缸、夹紧缸

21、如何根据电石炉停炉时间长短进行开炉？

停电时间尽快提高到回到满负载时间电流

0—3小时原电流的75% 0.5×停电时间均匀提高

3---8小时25—30KA 0.5×停电时间均匀提高

8小时以上25—30KA 每小时5KA

22、炉气温度升高的原因？

⑴电极位置高或电极工作长度短。

⑵操作不正常、产生翻电石或结硬壳。

⑶炉内塌料或喷料。

⑷料管堵塞，造成局部干烧。

23、电石生产中对电极糊灰分、挥发份的指标要求是多少？

电极糊灰分：＜4.5%

挥发分：12.5-14.5%

24、电石炉的负荷提升应以什么为主？若正常生产过程中负荷已提升到高处、较稳，就要调节什么？

答：电石炉的负荷提升应以提高档位为主；若正常生产过程中负荷已提升到高处、较稳，就要调节电极入炉深度。

25、停尾气净化的联锁有哪些？

粗气风机停；净气风机停；POV101A关闭；炉变停；H2＞16%；O2＞2%；过滤器入口温度＞265℃；

26、请说出A相电极柱上所有水路的标号！

A相电极导电接触元件：101、102、103、104、105、106

A相电极底环：107、108、109 A相保护套：110、111

A相电极密封套：411、412、413

27、、石灰氧化钙含量为92％，焦炭固定炭含量为85％，水分为1%，现要生产300发气量的电石，（查表得CaC2的含量为80.6%，游离氧化钙含量为12%，石灰损失量为7%，炭材损失量4%）请你求出炉料配比是多少？

56.3÷85％×80.6％＋4

干基配比＝＝59.99％

87.5÷92％×80.6％＋12＋7

59.99％

湿基配比＝＝60.6％

（1－1％）

28、净化粗气风机、净气风机、冷却风机电机功率分别是多少？

答：净化粗气风机、净气风机、冷却风机电机功率分别是18.5Kw、45Kw、45Kw。

29、CO的爆炸极限是多少？开车置换O2含量应小于多少为合格？

答： CO的爆炸极限是12.5～72.5；开车置换O2含量应小于0.8％为合格。

30、过烧石灰对电石生产有何危害？

①过烧石灰坚硬致密、活性差、体积变小、反应接触面随之减少,降低反应速度；

②导致炉料电阻下降，电极不易深入。

31、石灰粒度对电石生产有何影响？

粒度过大，接触面积小，降低反应速度；过小，通透性差，阻碍炉气排出，同时比电阻增大。

32、炭材中水分超高对电石生产有何影响？

炭材中的水分使石灰产生粉末，粉末多了，容易使炉料蓬住、料面结成硬壳，进而发生炉子不吃料、喷料和塌料，H2含量增加等。

33、电极糊质量差有何危害？

①电极糊油分、挥发分多、软化点高，易导致软断；

②电极糊灰分高，粘结性变差，易导致硬断；

③加入电极壳内的电极糊块大，易蓬住或架空。

34、尾气净化开车自动运行程序是什么？

链板机、污氮风机、过滤器星型排灰机、过滤器反吹电机同时启动，然后启动净气风机，延时10秒启粗气风机。

35、处理料面的目的？

①切断支路电流；

②增强炉料透气性。

36、怎样处理料面？

①扒出粉料，捣破硬壳并扒出；

②将空洞填实；

③料面处理成围堰状。

37、电石发气量低如何处理？

①适当提高配比；

②提高炉温；

③延长出炉时间间隔。

38、处理料面防烧伤、烫伤措施有哪些？

①必须按规定佩带齐全本岗位规定的劳动防护用品、用具。

②中控工按正常步骤停车，并打开主烟道蝶阀，保证炉内处于负压状态。

③处理料面人员须待电极完全停止动作后方可打开离烟道最远的炉门，不能先打开离烟道最近的炉门，防止炉气燃烧或热料喷出发生烧伤事故。打开炉门时人员不能正对炉门，应站在炉门后开启。

④若处理料面时发现炉内有漏水，此时切记不能移动电极，须先处理好设备漏水，扒出湿料后再处理料面。

⑤处理料面时人员精力一定要高度机集中，防止塌料引起热料喷出或扒出的高温粉料、烧红的工具烧伤、烫伤人员。

39、电极发生硬断的现象、原因及处理方法是什么？

现象：

1、电流突然下降后回升，但不会上升至原位。

2、炉气温度突然上升。

3、电炉产生的电弧声异常。

原因：

1、电极糊保管不当，灰分增高，粘结性差。

2、停炉时期电极冷却率大。