玻璃幕墙工程监理实施细则

玻璃幕墙工程监理

实施细则

B13

Xxxxxx工程

监理实施细则

（玻璃幕墙）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

江苏省建设厅监制

玻璃幕墙工程监理实施细则

玻璃幕墙是由玻璃板片作为墙面面板，与金属构件（铝合金型材）组成的非承重建筑外围护结构。根据建筑要求，玻璃幕墙一般应具有防水、隔热保温、气密、防水、抗震和避雷等性能。幕墙工程从施工准备至安装完工验收，是一个由多工序组合而成的复杂过程。该过程的每个工序的质量都将影响到整个幕墙工程的质量，并可能影响到建筑物整体与周边环境的协调，为有效控制幕墙质量，做到安全文明施工。编制幕墙工程监理实施细则，对幕墙工程的质量、安全进行监督、管理。

一、工程概况：

工程名称：xxxxxxxx

建设单位：xxxxxxx.`

设计单位：xxxxxxxx

勘察单位：xxxxxxx

监理单位：xxxxxxxxx

工程地址：xxxxxxxxx

施工单位：xxxxxxxx

二、施工前准备阶段的监理工作

1、审查幕墙工程的设计单位和施工单位是否具有相应的资质。

2、审查幕墙设计文件是否经原设计单位审核、认可，加盖审图专

用章后才能作为施工图。

3、要求幕墙施工单位建立健全质量管理体系，审核施工单位编制

的施工组织设计和专项方案，重点审核组织设计编制、审核批准的程序是否正确，幕墙施工过程与土建、水电施工之间的配合方案，幕墙安装的方法、安装顺序，构配件的现场保护方法，工程进度计划、工程质量检验方法和施工安全措施。

4、严格要求施工单位按审批的施工组织设计和国家施工质量验收

规范组织施工，施工人员应具有相应的岗位资格证。

5、对材料质量的控制

对所有进入施工现场的材料、构配件、五金件等进行检查，查出厂合格证、质保书、复验检测报告，查材料品种、规格、外观、尺寸是否符合设计要求和国家标准，，查外包装是否完好。

5.1 型材：检查幕墙用铝合金型材的出厂合格证、质保书是否齐

全。铝型材质量是否符合国家标准，其表面处理厚度是否符合国家标准，其截面尺寸、壁厚是否符合设计要求。

5.2 五金件：检查五金件的出厂合格证，其规格、型号是否符合设

计要求和国家

标准，是否与玻璃幕墙相匹配。

5.3 玻璃：检查中空玻璃的出厂合格证、质保书，其质量必须符合

国家标准；检

查其规格、品种、尺寸是否符合设计要求；检查玻璃的厚度、空气层厚度是

否符合设计要求；检查中空玻璃是否采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应

采用聚硫密封胶及丁基密封胶密封，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅

酮结构密封胶及丁基密封胶。检查幕墙玻璃是否按要求进行边缘处理。

5.4 建筑密封材料（耐候胶）：耐候胶应采用硅酮建筑密封胶。检

查进场耐候硅

酮密封胶的出厂合格证、质量保证书，检查其性能检测报告各项指标是否符

合国家标准。必须在有效期内使用（有效期9~12月），严禁使用过期的耐候

硅酮密封胶。

5.5 结构密封胶：结构密封胶应采用中性硅酮结构密封胶。检查结

构密封胶的产品规格、品种是否符合设计要求，检查其产品合格证、质保书，在使用前对其进行性能复验和试验。对与其相接触材料（玻璃、铝型材等）的相容性和剥离粘结性进行试验，对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验，试验、复验合格后才能使用。结构密封胶必须在有效期内使用，过期不能使用（中性双组份有效期9各月，中性单组份有效期9-12个月）。

三、玻璃幕墙安装过程的监理工作

1、玻璃安装的监理工作

1.1 隐框或半隐框幕墙的玻璃

要求每块玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不小于100mm，其厚度不小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。中空玻璃两层玻璃之间应采用与其相容的结构硅酮密封胶，上下两道密封，其宽度按计算决定。

1.2 明框幕墙玻璃安装

要求玻璃四周应不与构件直接接触，应与构件凹槽底部保持一定空隙。每块玻璃下部至少放两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm，厚度不小于5mm的弹性垫块。玻璃两边嵌入量及空隙要符合设计要求，嵌入量不小于15mm。检查玻璃四周是否安置橡胶条，橡胶条的规格、型号、材质应符合设计要求和国家标准。橡胶条镶嵌应平整，长度比框内槽略长。橡胶条应在转角处斜面断开，用粘结胶粘牢后嵌入槽内，不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条固定方式、固定点数量应符合设计要求。

2、幕墙安装的监理工作

2.1 幕墙安装前，首先检查幕墙与立体结构连结的预埋件的数量、

位置是否符合要求。预埋件的位置偏差不应大于20mm，位置偏差较大时，应采取有效地补救措施。如为后置预埋件，必须进行现场拉拔强度的检测，合格后才能施工。

2.2 幕墙安装前，随时检查进场构件的质量，发现不合格构件，要

求立即退场不得使用。要求施工方对进行构件做好半成品保护，避免构件存放、搬运、吊装时发生碰撞而损坏构件。

2.3 检查幕墙连结件安装位置是否准确、牢固，连接处是否已做防腐处理。

2.4 对已安装就位的幕墙进行水平、垂直、横向三个方向位移的检

查，要求幕墙安装做到横平竖直、外表一致。

2.5 检查幕墙之间的间隙是否用密封带进行封闭，密封带两侧应用

圆胶辊将密封带与铝合金框固定。

2.6 检查幕墙密封胶、结构胶的打注是否均匀、饱满、密实、连

续，其宽度和厚度是否符合设计要求和技术标准。

2.6.1 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于

3.5mm，施工宽度不应小

于施工厚度的2倍。密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

2.6.2 耐候硅酮密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。2.7 检查玻璃幕墙与主体结构之间的缝隙，包括窗间墙、窗栏墙、

每层楼板等与玻璃幕墙之间缝隙是否按设计要求进行防火密封处理。玻璃幕墙与各层楼板、隔窗外沿建的缝隙，用岩棉或矿棉封堵时，厚度不小于100mm，并要求填充密实。楼层间水平间隙的防火板应用厚度不小于 1.5mm的金属托板。金属板与主体结构、幕墙、金属托板之间的缝隙应用防火密封材料填充。

2.8 检查玻璃幕墙的金属框架与主体结构的防雷系统是否可靠连