堆取料机操作规程

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堆取料机运行及操作规程

堆取料机运行及操作规程堆取料机是一种常见的物料搬运设备，在工厂、仓库等场所广泛应用。

为了确保堆取料机的安全运行和高效操作，需要制定相应的运行及操作规程。

以下是堆取料机的运行及操作规程，供参考：一、安全操作规范1.运行人员必须具备相应的操作培训和技能，并经过考核合格方可操作堆取料机。

2.进入堆取料机运行区域的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞等，确保工作安全。

3.在开始运行堆取料机前，应检查机械设备的安全装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其正常工作。

4.在堆取料机运行过程中，工作人员不得随意触摸运动部位，以免发生事故。

5.在堆取料机运行过程中，不得擅自停止或调整设备，如需维修或调整，应向相关机械维修人员提出申请，并且在设备停止后进行操作。

6.当堆取料机遇到异常情况时，如异响、冒烟等，应立即停止操作并向维修人员报告。

7.禁止在堆取料机工作区域内吸烟、使用明火等火源，以防发生火灾事故。

8.在堆取料机运行时，应严禁人员站在或靠近货物堆码下方，以防堆垮导致的意外事故。

9.使用堆取料机时，应严格遵守相关安全操作规程和信号指示，确保操作安全。

10.堆取料机的驾驶员在操作过程中，不得将手、脚或头部伸出驾驶室外部。

二、日常维护规程1.每次使用堆取料机前，应对设备进行外观检查，确保设备无明显异常状况。

2.定期检查堆取料机的润滑油、液压油等润滑系统，并根据使用情况添加必要的润滑油。

3.检查堆取料机的电气系统是否正常，如有异常情况需及时维修。

4.对堆取料机的传动系统、刹车系统等关键部位进行定期检查和维护，确保设备运行正常。

5.定期对堆取料机进行清洁和除尘工作，保持设备环境整洁，防止灰尘积累影响正常运行。

6.对堆取料机的载重架、钢丝绳等重要部件进行定期检查和更换，以确保设备的安全可靠性。

7.在堆取料机长时间停用时，应对设备进行适当的保养和防护措施，防止设备老化和损坏。

三、应急处理规程1.当堆取料机遇到突发故障或意外情况时，驾驶员应立即停止操作，并迅速向领导或维修人员报告。

堆取料机岗位操作规程(三篇)

堆取料机岗位操作规程堆取料机是一种用于装卸货物的动力设备，广泛应用于仓库、码头、工厂等场所。

为了提高工作效率、保证操作安全，必须制定严格的岗位操作规程。

以下是堆取料机岗位操作规程，以确保操作人员能够正确操作设备、预防事故发生。

一、工作前的准备1.1 确认设备状态：在操作之前，要对堆取料机进行仔细检查，包括车体、起升装置、卸货装置、制动器等各部件的状态，确保设备完好并可以正常运行。

1.2 检查工作区域：在操作之前，要对工作区域进行检查，清除障碍物、杂物等物品，确保堆取料机的正常运行和操作的安全。

1.3 确认货物信息：在操作之前，要对货物进行确认，包括货物种类、数量、重量等信息，确保堆取料机能够安全、快速地装卸货物。

二、操作流程2.1 上岗准备：操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护服、防护鞋等，确保个人安全。

2.2 启动设备：操作人员必须按照设备启动规程操作，启动堆取料机，并确保其正常运行。

2.3 载货作业：操作人员必须按照操作规程，将堆取料机准确地移动到货物旁边，并进行装卸货作业。

2.4 协作配合：在装卸货作业过程中，操作人员必须与其他人员紧密配合，确保作业的安全顺利进行。

2.5 安全停机：在装卸货作业完成后，操作人员必须将堆取料机停机，并进行相应的设备检查，确保设备的安全性和可靠性。

三、操作注意事项3.1 载重限制：操作人员必须按照设备的载重限制进行操作，不得超载运行，以免危及设备的稳定性和人员的安全。

3.2 注意力集中：操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，专心致志地进行操作，不得分散注意力，以免发生事故。

3.3 安全速度：操作人员在设备运行过程中必须控制好速度，确保安全行车，并适时减速、停车。

3.4 防止碰撞：操作人员在堆取料机行驶过程中要时刻注意周围环境，避免与其他设备、货物、人员等发生碰撞。

3.5 有效沟通：操作人员在操作过程中要与其他操作人员、监控人员等进行有效的沟通和配合，确保作业的顺利进行。

堆取料机司机安全技术操作规程（4篇）

堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障堆取料机司机的人身安全，提高工作效率，特制订本规程。

第二条本规程适用于所有从事堆取料机司机工作的人员。

第三条堆取料机司机应严格遵守本规程，确保自己和他人的生命安全。

第四条堆取料机司机应具备相关的安全技术知识和操作技能，严格按照规程操作，不得违反安全生产法律法规。

第二章安全技术操作规程第五条堆取料机司机应了解堆取料机的结构组成和工作原理，熟悉堆取料机的基本操作和电气控制装置。

第六条堆取料机司机在驾驶堆取料机前应对机器进行必要的检查，确保堆取料机各项功能正常。

第七条堆取料机司机在操作前应检查周围环境，确保工作区域没有障碍物和危险物品。

第八条堆取料机司机应经过培训，并持有相关资格证书。

第九条堆取料机司机应每日进行例行检查，包括但不限于以下内容：1. 检查机器的制动系统、悬架系统和传动系统是否正常；2. 检查机器的油液和水液位是否正常；3. 检查机器的电气系统是否正常；4. 检查机器的轮胎是否磨损严重。

第十条堆取料机司机在工作中应遵守以下规定：1. 不得超速行驶；2. 不得超载工作；3. 不得随意停车、转弯；4. 不得携带非作业人员乘坐；5. 不得疲劳驾驶。

第十一条堆取料机司机在操作中应注意以下事项：1. 在车辆运行过程中应保持注意力集中，不得分神；2. 严守交通规则，不得擅自变道、闯红灯等；3. 在行驶过程中要注重观察，及时发现前方和侧方的障碍物并避让；4. 在堆取料机举升下行时应注意保持垂直稳定，不得造成机器和货物的倾倒。

第十二条堆取料机司机在工作结束后应做好以下事项：1. 关闭堆取料机发动机，切断电源；2. 在停车位置摆放合适的标志；3. 清理、维护，确保机器处于良好状态。

第三章突发事件处理第十三条堆取料机司机在突发事件中，应根据实际情况采取相应的处理措施，并及时报告上级。

第十四条突发事件包括但不限于以下情况：1. 机器故障导致无法正常操纵；2. 发生重大事故；3. 遭遇恶劣天气等。

堆取料机安全技术操作规程

堆取料机安全技术操作规程堆取料机是一种用于堆放和取料物品的机械设备，它在物流仓储、制造业、建筑工地等行业中广泛应用。

由于堆取料机的操作涉及到安全风险，所以编制一份堆取料机安全技术操作规程十分必要。

本文将针对堆取料机的安全操作进行详细阐述，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

第一章综述第一节引言1.1引言本规程适用于堆取料机的安全操作，旨在规范操作人员的行为，提高操作安全性，避免人员和设备发生意外事故。

1.2适用范围本规程适用于所有堆取料机的操作人员。

第二章堆取料机的安全操作第二节操作前准备2.1检查设备2.1.1操作人员应事先检查设备的各项部件是否完好、操作按钮是否灵活、安全装置是否正常，若发现问题应立即报告维修人员进行维修。

2.1.2检查堆取料机的液压油位，确保液压系统正常工作。

2.2穿戴个人防护用品2.2.1操作人员应穿戴符合相关标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。

2.2.2操作人员应戴上口罩、耳塞等必要的个人防护用品。

第三节操作过程3.1了解操作规程3.1.1操作人员应熟悉堆取料机的使用说明书，了解其功能、操作要点以及相应的安全注意事项。

3.1.2操作人员应认真学习和掌握相关的安全技术操作知识，定期进行培训和考核。

3.2安全操作程序3.2.1在操作过程中，操作人员应严格按照规定的程序进行操作，不得随意更改或跳过任何环节。

3.2.2操作人员应使用正确的工具进行操作，不得使用破损或危险的工具。

3.3确保作业区域安全3.3.1操作人员在操作过程中应确保作业区域内无障碍物，防止堆取料机的操作部件与其它物体碰撞。

3.3.2操作人员应在作业区域周围设置明显的警示标识，并保持良好的视野，以避免与行人或其他机械设备发生碰撞。

第四章紧急情况处理第四节突发事件处置4.1火灾4.1.1一旦发现堆料机起火，操作人员应立即紧急停止操作，并采取相应的灭火措施。

4.1.2灭火时应尽量使用干粉灭火器，避免使用水灭火，以免引起更大的安全事故。

堆取料机安全技术操作规程(15篇范文)

堆取料机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇堆取料机安全技术操作规程一、运行前注意事项（一）此设备只能由本岗位司机进行操作，无证或非本岗位人员严禁进行启机操作。

（二）操作人员必须在主控室指令下进行系统操作。

启机前确认堆取料设备正常，堆料胶带机上及取料场地无工作人员和其他进行有碍设备运行的相关作业人员，方可按照主控室通知进行系统操作。

（三）停送电严格按照《供电停送电操作规程》执行。

（四）长时间停运和检修后再启机时，应提前检查设备，试验制动器和电机等，保证其动作可靠。

二、操作规程包括以下内容（一）联动或单机启动前，应用铃声预告，听到铃声，操作人员或其他人员应迅速离开危险区。

（二）在胶带机稳定运行后方可供料。

供料要均匀，防止出现偏载现象。

（三）停机前应先停止供料，待皮带及设备上的料放空后，然后停胶带机，停设备。

（四）在刮板稳定运行后，方可开始取料，刮板臂下降幅度要在规定范围内。

（五）正常情况下，禁止在负荷工况下停机。

（六）运行时禁止进行手工润滑保养，除非设备润滑部位允许或设备有安全保护栅，又无危险的场合下才允许在运行中进行保养。

（七）运行中，严禁操作工在接近转动部位的狭窄处进行检修作业。

（八）零部件的检查、调整、维护和清扫作业应在停机并切断控制回路时进行。

（九）机电设备的调整，尤其是安全装置的调整，应由专职人员进行。

（十）控制室工作人员应正确记录停机次数及故障部位。

（十一）操作人员应作好设备维护保养，认真填写运行日记和故障事故记录修理人员作好修理记录。

（十二）出现故障停机，在重新启动前应查清停机原因并及时排除。

（十三）发生事故后，应立即停机，保护现场并及时上报。

（十四）检修时，须先切断电源，挂上有人检修，禁止合闸的牌子，由专人进行检修，检修后应作到工完场清，对设备确认无误后，才能开机。

（十五）工作或检修时，严防人和工具掉入刮板或胶带上。

三、操作方式机旁维修操作、机上控制室手（自）动操作方式。

两种操作方式通过转换开关实现，在任一工况下，只能进行一种操作方式，另外操作方式不得切入。

堆取料机岗位安全操作规程汇编(4篇范文)

堆取料机岗位安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇堆取料机岗位安全操作规程1、各运转机构启动前应按警铃报警。

2、电器故障解除后应按一下故障解除按钮。

3、变频器断电后，需5分钟后才能从新投入。

4、司机室挂有检修牌时，不准开机。

5、停车后，夹轨器应加好，斗臂应转至与主车成30°的位置，切断操作电源。

6、经常保持轨道和机器上电气设备的接地线具有良好的导线电性，以免发生触电事故。

7、雨后开车防止触电。

8、遇到大雨、大雾、大雪和七级以上大风时禁止开车。

9、堆取料机作业时禁止加油、清扫和维护。

10、取料作业时，在回转半径之内，严禁与推土机、铲车同时作业。

11、严禁湿手按电钮，禁止用湿布擦电气设备。

12、开机时，悬臂皮带和拉紧装置下面严禁站人。

第2篇桥式堆取料机岗位安全操作规程1、目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2、适用范围：制造分厂煤取料、石灰石取料机岗位。

3、引用标准：《中国安全生产法》4 所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、物体打击、触电、火灾、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。

5 安全技术要求：5.1每班对供送料系统进行全面检查；严格按照《设备管理标准》进行点检、巡检、润滑5.2检查减速机、各传动部位润滑油（脂）油位是否正常。

5.3检查刮板、链条磨损情况、链条张紧是否合适。

5.4检查斗轮开式齿轮传动的小齿轮及齿圈齿块等易磨损零件。

5.5检查钢丝绳是否有裂纹、断裂迹象。

5.6检查皮带上方有无杂物；皮带粘接处有无开胶、断裂现象。

5.7检查设备安全防护是否齐全完好，开车信号灯、信号铃、联锁装置是否正常。

5.8取料机操作平台保持干净整洁，标识牌准确无误。

5.9取料过程中的检查各台电机温度是否正常，减速机有无渗、漏油现象。

5.10注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。

5.11注意大车上的两对挡轮在道轨上的间隙，是否均匀、无啃轨现象。

堆取料机司机安全技术操作规程范本

堆取料机司机安全技术操作规程范本1. 操作前的准备工作1.1 熟悉设备结构和工作原理，掌握操作要领。

1.2 仔细检查设备的各个部位，确保设备无损坏或松动现象。

1.3 确认设备周围无障碍物，工作区域无人员，检查安全防护装置是否完好。

1.4 穿戴好防护用具，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。

2. 正确的操作流程2.1 启动前，确认控制开关处于停止状态。

2.2 启动时，确保设备稳定，防止晃动。

2.3 严禁离开驾驶室或随意调整设备工作模式。

2.4 操作时，保持专注，不分散注意力。

2.5 控制速度和运动方向时，缓慢操作，避免急转弯或突然停止。

2.6 不得超载操作，根据设备负荷情况调整运输量。

2.7 确保设备遵循工作路线，避免误入禁入区域。

2.8 在操作中发现异常，立即停止设备并报告相关人员。

3. 安全事故的应急处理3.1 在发生安全事故后，立即停止设备，确保安全。

3.2 迅速报告相关人员，告知事故原因和情况。

3.3 保护现场，防止事故扩大。

3.4 协助救援人员处理伤员，并提供相关援助。

4. 安全常识4.1 严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。

4.2 禁止使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。

4.3 经常进行安全培训，提高安全意识和技能。

4.4 保持设备清洁，并定期检查维护设备。

5. 总结5.1 在操作堆取料机时，必须始终关注安全。

5.2 严格按照操作规程进行操作，切勿随意变更。

5.3 发现问题及时报告并解决，确保设备正常使用。

5.4 各位司机必须经过相关培训合格，持证上岗。

5.5 操作规程必须随时更新，以适应新技术或新设备的应用。

以上是堆取料机司机安全技术操作规程范本，希望能对实际操作中的安全工作提供有益参考，确保人员和设备安全。

堆料机、取料机安全操作规程范本（二篇）

堆料机、取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保堆料机和取料机的安全运行，保护员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用堆料机和取料机的工作人员。

第三条堆料机和取料机的操作人员应该具备相关的操作培训证书，并且了解并遵守本规程。

第四条堆料机和取料机的操作人员在操作前应该对设备进行检查，确保设备完好无损，各项功能正常。

第五条堆料机和取料机的操作人员应该严禁酒后驾驶或服用药物后驾驶。

第二章堆料机操作规程第六条堆料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。

第七条堆料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。

第八条堆料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。

第九条堆料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。

第十条堆料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。

第十一条堆料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。

第十二条堆料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。

第十三条堆料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

第三章取料机操作规程第十四条取料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。

第十五条取料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。

第十六条取料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。

第十七条取料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。

第十八条取料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。

第十九条取料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。

第二十条取料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。

第二十一条取料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

斗轮堆取料机安全操作规程范文

斗轮堆取料机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保斗轮堆取料机的正常运行，减少事故发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二章机器介绍第二条斗轮堆取料机是一种用于堆取料物的机械设备，主要由斗轮堆取车、液压传动系统、电气控制系统等组成。

第三章安全操作规程第三条运行前的准备工作1.搞清楚操作手册和安全规程，在进行操作之前，要了解斗轮堆取料机的使用方法和注意事项。

2.检查斗轮堆取料机的各项设备，确保设备完好无损，特别是液压传动系统和电气控制系统。

3.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第四条操作过程中的安全措施1.严禁在机器运转中站立，坐立或靠近机器。

2.保持斗轮堆取料机周围的通道畅通，禁止站立或堆放物品。

3.在操作斗轮堆取料机过程中，要保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。

4.严禁随意操作斗轮堆取料机的控制器，必须按照规定的程序和流程进行操作。

5.禁止用手或其他物体插入斗轮堆取料机的旋转部分，以免发生人身安全事故。

6.禁止在斗轮堆取料机旋转的过程中，站在堆取物料的位置上。

第五条紧急情况下的应对措施1.如发生设备失控、火灾等紧急情况，应立即切断电源，并按照紧急预案进行处置。

2.如有人员被困或受伤，应立即拨打急救电话，同时进行紧急救援。

第六条停机后的安全措施1.在停机后，应将斗轮堆取料机清理干净，避免杂物存留，以免影响下次使用。

2.关闭电源和液压系统，确保设备安全。

3.定期对斗轮堆取料机进行检查和维护，确保设备良好状态。

第七章故障的处理第七条如发现设备故障或异常情况，应立即停机，并通知专业人员进行检修。

第八条操作规程的落实第八条建立斗轮堆取料机操作规程台账，记录操作人员培训情况及操作规程的执行情况，确保操作规程落实。

第九章监督和检查第九条斗轮堆取料机的操作规程应定期进行检查和评估，发现问题及时进行整改。

第十章附则第十条本安全操作规程经领导（经办人）、安全主管、工会代表三方签字后生效。

堆料机、取料机安全操作规程范本

堆料机、取料机安全操作规程范本堆料机和取料机是在工业生产中常见的设备，它们的安全操作至关重要。

以下是堆料机和取料机的安全操作规程，旨在保障工作人员的安全。

一、机器安装和维护1. 机器安装必须由专业人员进行，确保机器的稳固性和正常运行。

2. 定期对机器进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，以确保机器的正常运行。

二、工作人员的安全操作1. 所有操作人员必须熟悉机器的使用说明书，了解机器的结构和工作原理。

2. 操作人员必须戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害。

3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位放入机器内部，以免造成伤害。

4. 在堆料和取料过程中，操作人员必须站在安全区域内，不得接近机器的危险部位，确保人身安全。

5. 操作人员离开工作岗位前，必须将机器关闭，并进行必要的锁闭和标示，以避免他人误操作。

三、异常情况的处理1. 在机器运行过程中，如发现异常情况，如异响、震动、冒烟等，操作人员应立即停止机器，并报告相关人员进行检修。

2. 在堆料和取料过程中，如遇到堆料堵塞或取料故障，操作人员不得用手或其他物品强行抠或挖，应立即停止机器，并通过正常的故障处理流程解决问题。

四、能源及电源的安全使用1. 在进行维护保养和检修时，必须切断机器的电源，确保操作的安全性。

2. 不得擅自改装或改变机器的电源线路及电源开关，以免发生电源事故。

五、环境和设备的检查1. 在操作机器之前，必须检查周围环境是否存在障碍物，如有必要，必须将障碍物清除，以确保操作安全。

2. 应定期对机器进行设备的检查，包括电气设备、传动装置、液压设备等，确保设备的正常运行。

六、事故的应急处理1. 如发生意外事故，操作人员应立即停止操作，确保人员的安全，尽快报告相关人员，并采取必要的紧急措施。

2. 事故发生后，应进行事故的调查和记录，以了解事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

七、培训和教育1. 对操作人员进行必要的培训和教育，使其了解机器的安全操作规程，并能独立进行操作。

堆取料机岗位操作规程范文

堆取料机岗位操作规程范文一、岗位职责1. 负责操作堆取料机进行料堆的调整、取料和堆放。

2. 维护堆取料机的日常保养和维修，确保设备正常运行。

二、操作准备1. 确保操作前已全面了解工作任务和要求，妥善安排好周围的杂物和设备。

2. 检查堆取料机的开关和操作系统，确保设备状态正常。

3. 安全带必须系好，操作者要保持清醒状态，避免饮酒和疲劳操作。

三、操作流程1. 操作步骤a) 操作者按照规定的路径靠近料堆，并在安全距离内停车。

b) 操作者确认周围无安全隐患后，释放手刹，启动堆取料机。

c) 使用堆取料机的控制杆或按钮，进行料堆的调整、取料和堆放操作。

d) 在操作过程中，要保持与堆取料机的通信畅通，以便及时做出调整和反应。

e) 当操作完成后，停车时要将手刹拉紧，切断电源，确保堆取料机停稳。

2. 操作注意事项a) 在操作过程中，要时刻注意仪表盘和设备的运行状态，及时排除故障。

b) 在操作过程中，遇到紧急情况或安全事故，要立即按下紧急停车按钮或者采取相应的紧急措施，确保人身安全和设备完整。

c) 在操作过程中，要遵守安全操作规程，注意防止堆取料机与其他设备或人员的碰撞和摩擦。

d) 操作者要熟悉各种操作按钮和控制杆的使用方法，确保操作的准确性和高效性。

四、安全注意事项1. 严禁操作者擅自改变堆取料机的设计结构和工作参数，以免造成设备故障或人员伤亡。

2. 操作者要定期检查维护设备，及时处理设备故障和损坏，确保设备的正常运行。

3. 在操作过程中，要严禁将堆取料机用于非指定的工作任务，以免损坏设备或危及人身安全。

4. 遇到恶劣天气或其他特殊情况时，应暂停操作，并及时报告上级主管人员，根据情况决定是否继续操作。

5. 在堆取料机操作过程中，要时刻保持周围环境的清洁和整齐，避免绊倒和杂物堆积导致意外。

五、日常保养与维修1. 保持堆取料机的清洁，及时清理机身表面的尘土和杂物。

2. 定期检查和更换机油和润滑油，确保设备的润滑和运转平稳。

堆取料机司机安全技术操作规程（三篇）

堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则为提高堆取料机司机的安全意识和技术能力，确保堆取料机的安全运行，特制定本规程。

第二章堆取料机司机的基本条件1. 堆取料机司机应具备身体健康、躯体和躯体感观器官正常、智力正常及取料技术、操作方法熟练的基本条件。

2. 堆取料机司机必须经过岗前培训，掌握本规程、《堆取料机技术操作规程》以及本单位的相关安全操作规定、规程、制度，并经领导签字认可后方可上岗。

第三章堆取料机司机的安全责任堆取料机司机在执行作业任务时，必须对自己所负责吊装物的堆码、取料、移动、放料等过程负全面的安全责任。

包括保证吊装物的安全，保证堆取料机自身的安全。

第四章作业前准备1. 作业前堆取料机司机应检查自己的工作设备是否完好，特别是制动装置、起升装置、液压系统、电气系统是否正常。

2. 查看周围环境是否适宜操作，判断是否有距离太近的人员或物体。

3. 检查工作区域是否有杂物、障碍物，是否符合堆码操作要求。

第五章开始作业1. 打开堆取料机前，堆取料机司机应确保周围没有人员停留在危险区域内。

2. 检查驾驶室内的控制杆、仪表是否正常。

3. 先进行堆码操作，将堆码的高度设置适宜，以免对后续的取物作业造成影响。

4. 确认吊装物的重量及其它特殊要求，做好吊装前的准备工作。

5. 开动堆取料机进行吊装操作时，必须确保堆取料机的平衡性，避免抛物、倾覆等事故的发生。

第六章作业时的安全注意事项1. 取、放物料时操作要稳，避免晃动，以免物料掉落造成伤害。

2. 在吊装过程中，严禁将物料严重晃动、碰撞其他物体或向人员投掷物体。

3. 吊装作业时要注意作业者身体的危险部位，以免发生伤害事故。

4. 堆取料机司机应随时注意作业现场的安全情况，如发现异常，应及时停止操作，并向上级报告。

第七章作业结束1. 吊装操作结束后，停好机器，拆除危险物品，关闭机器电源。

2. 清理现场，将工具、材料等归位整理好。

3. 堆取料机司机应对自己的工作做好总结，记录重要事项，并向上级汇报。

堆料机、取料机安全操作规程（三篇）

堆料机、取料机安全操作规程堆料机、取料机是工业生产中使用的一种重要设备，用于材料的堆放和取料。

为了保证生产过程的安全和顺利进行，使用这些机器时必须遵守一些安全操作规程。

一、操作人员必须具备相关知识和技能，经过专门培训和考核合格后方可上岗操作。

二、操作前应检查机器的各部位是否齐全、完好，是否与电源连接正常，各控制开关是否灵敏可靠，是否有异常声音或异味。

三、操作始终要站在机器的安全控制区域内，避免机器运行时站在运输路径上。

切勿越过、跨越安全防护设施。

四、禁止在机器运行过程中对机器进行检查、清理和维修。

如需维修，必须停机，断开电源，并进行相应的锁定和标识。

五、禁止随意更改或关闭安全保护装置。

六、在运行过程中，应时刻关注机器的运行状态，注意观察机器是否正常运行，是否有异常情况出现。

七、禁止将杂物、异物放入机器内部，以免损坏机器或引发安全事故。

八、禁止在机器上操作时穿戴松散衣物，扎好头发，不得佩戴长项链、手镯等易被缠绕的饰品。

九、禁止操作人员将身体的任何部位伸入机器内部，以免发生夹伤、挤压等事故。

十、严禁未经过授权或无操作资质的人员擅自操作机器。

十一、在操作结束或离开机器时，应及时停机、切断电源，并清扫干净机器及周围环境，做到妥善保管。

十二、禁止违反机器使用说明书中的操作规程使用机器。

以上是堆料机、取料机的安全操作规程，希望每位操作人员严格遵守，确保生产过程的安全和顺利进行。

堆料机、取料机安全操作规程（二）一、总则为了确保堆料机、取料机的正常运行，保障操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 没有经过培训和取得相应资格证书的人员，不得擅自操作堆料机、取料机。

2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳动手套、防护眼镜等。

3. 检查堆料机、取料机的安全防护设施是否完好，如防护栏杆、安全开关等。

4. 确保堆料机、取料机运行区域内没有人员和障碍物。

5. 检查堆料机、取料机的电源线路是否正常，各部分功能是否正常。

堆取料机司机安全技术操作规程

堆取料机司机安全技术操作规程一、总则1.1本规程是为了规范堆取料机司机的安全技术操作行为，提高工作效率，保障人身安全而制定的。

1.2堆取料机司机在操作期间必须严格遵守本规程的内容。

二、操作前的准备2.1操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证件方可上岗操作。

2.2操作人员在上岗前必须查看机器设备是否正常，运行状态是否良好，必要时及时做好检修和维护工作。

2.3在操作前，必须了解工作地点的地形和环境，判断有无安全隐患，必要时应进行现场勘察。

2.4操作人员必须合理穿着工作服，戴好安全帽和防护手套。

2.5在操作前，必须对堆取料机周围进行清理，清除障碍物和不必要的堆放物品。

三、操作时的安全注意事项3.1操作人员在操作过程中必须保持机器的稳定状态，严禁快速加速和急刹车。

3.2操作人员在操作过程中必须特别注意行车道上的路况，避免碰撞障碍物或坑洼。

3.3操作人员必须按照规定的路线行驶，不得擅自脱离规定区域，避免与其他机械设备发生碰撞。

3.4在操作过程中，必须随时观察堆取料机的工作状态，如发现异常情况，及时停车检修。

3.5操作人员在操作期间必须保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。

3.6操作人员在操作过程中必须按照规定速度行驶，不得超速，避免发生翻车或碾压事故。

四、紧急情况处理4.1在操作过程中，如发生紧急情况（如火灾、爆炸等），操作人员必须立即关闭机器设备并撤离现场，确保人员安全。

4.2在操作过程中，如发生堆垛物体失稳或掉落等情况，操作人员必须及时报告，并采取相应措施避免事故发生。

4.3在操作过程中，如遇到机器设备故障，操作人员必须立即停车，并通知维修人员进行处理。

4.4在操作过程中，如遇到强风、暴雨等恶劣天气情况，操作人员必须立即停机，并采取避灾措施避免事故发生。

五、操作后的整理5.1操作人员在停机后必须检查并关闭机器设备，切断电源和油源。

5.2操作人员在离开岗位前必须对机器设备进行清理和整理，保持设备干净整洁。

堆取料机岗位安全操作规程

堆取料机岗位安全操作规程一、岗位职责堆取料机操作员的主要职责是按照工艺要求，准确地控制机器进行各项作业，并保证操作时的安全性。

具体工作包括：1.负责对设备进行日常维护保养，并检查故障及时进行维修；2.负责及时清理设备故障及正常运行中的废弃物和尘土；3.负责控制设备的速度和频率，确保操作的准确性；4.具备相关安全意识和基本的急救知识，能够妥善处理各种突发情况。

二、操作规范1.上岗前应检查机器的电源、控制系统、运动机构等，确保安全性；2.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全鞋、耳塞等；3.操作人员应熟悉操作步骤，按照规定程序操作设备，并严格遵守安全生产规程；4.工作期间禁止随意离开岗位，必要情况下应向上级主管请假并告知其他岗位工作人员；5.操作人员应密切注意设备运行状态和物料流动情况，确保及时发现问题并予以处理；6.禁止作业中携带易燃易爆等有害物品，禁止吸烟、禁止酗酒。

三、安全注意事项进入堆取料机工作时，应注意以下事项：1.严禁越过机器栏杆进入机器作业区域，严禁站在机器上进行作业；2.操作人员应密切注意前方物料的流动情况，及时发现异常情况并向上级领导或专责负责人汇报；3.在操作前应清除作业区域内的杂物、危险品等，保障散装物料、堆料区周边的秩序；4.禁止触碰机器内部运转部件，禁止逆行；5.当堆取料机运行出现异常或噪音变大时，应立即停止机器，并向上级领导或专门负责人汇报，不得擅自维修！四、操作记录操作员应准确记录各项操作情况，包括生产时间、产量、故障情况、维修情况等详细信息。

如遇到异常情况，应配合相关部门处理，确保及时解决问题。

每日操作结束时，应对设备进行清洁，保障下一次的稳定作业。

同时，相关部门应对记录进行汇总并保留相应的文件材料。

五、操作人员培训为了确保堆取料机的平稳运行和操作人员的安全，每位操作员应进行相关培训，理解岗位职责和规定，并掌握严格遵守安全操作规程的技能。

每次新增员工工作岗位变动后，均须对其进行安全培训，并配合进行考核。

石灰石堆取料机安全操作规程(3篇)

石灰石堆取料机安全操作规程一、概述石灰石堆取料机是矿山生产中常见的设备，主要用于将石灰石从堆场取出并输送到下游的生产线上。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制订了以下石灰石堆取料机安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查设备a) 确保石灰石堆取料机的各个部件完好无损，没有松动、腐蚀现象。

b) 检查刮板输送机的刮板和输送带，确保其正常运转。

c) 检查液压系统和电气系统，确保其正常工作。

2. 安装标识标志a) 制定合理的标识标志，明确设备的工作范围和危险区域，设置禁止进入区域的标志。

三、操作过程1. 正确穿戴个人防护装备a) 操作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护服等个人防护装备，并确保其合规使用。

2. 操作时的注意事项a) 操作人员应站在安全的位置上，远离刮板输送机和取料点，避免发生意外伤害。

b) 操作人员在石灰石堆取料机运行时，不得在设备上或设备旁边触摸或修理设备，以防发生伤害事故。

c) 确保设备运行平稳，避免超负荷运行。

3. 数据监测与维护a) 操作人员应定期对石灰石堆取料机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

b) 及时维护设备的零部件，避免人员因零部件的失效而导致的伤害事故的发生。

四、紧急情况的应急措施1. 发生事故时，操作人员应立即停止石灰石堆取料机的运行，并及时报告有关部门。

2. 在紧急情况下，操作人员应第一时间撤离现场，并采取必要的灭火及救援措施。

3. 在进行紧急维修时，必须切断石灰石堆取料机的电源和液压源，以确保操作人员的安全。

五、操作后的清理工作1. 停止石灰石堆取料机的运行后，操作人员应清理设备周围的石灰石堆积物，确保工作区域的清洁和整洁。

2. 维护日志记录：维护人员应及时记录维护情况，并保存至设备维护记录中。

六、操作人员的安全培训和监督1. 进行定期的安全培训，加强对操作人员的安全意识和操作技能的培养。

2. 监督操作人员的工作，发现问题及时纠正，防止操作不当导致的事故发生。

堆取料机岗位操作规程（4篇）

堆取料机岗位操作规程第一章绪论第一节目的和依据第一条本操作规程的目的是为了确保堆取料机操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率，减少事故和故障的发生。

第二条本操作规程的依据是国家相关法律法规和标准，以及相关行业的技术规范和操作规范。

第二节适用范围第三条本操作规程适用于所有从事堆取料机操作的人员。

第四条堆取料机是指用于堆取物料的机械设备，包括固定式和移动式两种类型。

第五条堆取料机操作人员是指经过培训合格，具有操作资格的人员。

第二章岗位职责第一节岗位职责第六条堆取料机操作人员的主要职责是：（一）按照工艺要求和作业指导书，合理安排物料的堆取和取料顺序；（二）确保堆取料机的正常运行，及时发现并排除故障；（三）严格遵守操作规程，确保操作安全；（四）保持工作现场的整洁和清洁；（五）及时上报工作情况和设备异常。

第二节安全责任第七条堆取料机操作人员应当严格遵守操作规程，自觉维护操作安全。

如发现安全隐患，应立即上报，并采取措施进行处置。

第八条堆取料机操作人员应当配戴符合要求的个人防护装备，确保自身的人身安全。

第九条堆取料机操作人员应当参加相关安全培训，了解相关安全知识和技能，提高自身防范意识。

第三章操作流程第一节准备工作第十条堆取料机操作人员应当在操作前进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

第十一条检查项目包括但不限于：电力供应是否正常，润滑和冷却系统是否正常，传感器和开关是否完好，安全装置是否可靠。

第十二条如果发现设备存在故障或异常情况，应立即上报并维修。

第二节操作步骤第十三条堆取料机操作人员应当按照工艺要求和作业指导书，合理安排物料的堆取和取料顺序。

第十四条在进入堆取料机操作室前，应先查看工作现场，确保安全。

第十五条操作时应保持专注，不得擅自离开岗位。

第十六条操作时应注意堆取和取料的速度和角度，确保操作的准确性和安全性。

第十七条操作完毕后，应及时将设备停止，关闭电源，清理工作现场，上报工作情况和设备异常。

堆取料机岗位安全操作规程

堆取料机岗位安全操作规程一、岗位背景及工作内容1.操作前1.1操作人员应穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽和手套。

1.2检查堆取料机是否处于正常工作状态，如有异响或故障应及时报修。

1.3核对工作任务，清理工作区域，将杂物从操作区域移除，确保工作区域无障碍物。

1.4检查液压系统、电气系统、机械系统的工作情况，如有异常应及时检修。

1.5检查绳索、钩子、夹具等吊装设备的使用状态，如有损坏应及时更换。

1.6确保周围工作人员与移动设备保持安全距离，没有指定任务的人员不得在操作区域逗留。

2.操作时2.1操作前应先观察周围环境，确认操作区域内没有人员，起重物料的高度符合安全范围。

2.2进行操作前应按规定对机械进行预热，并检查各部位润滑情况。

2.3操纵操作杆时应轻柔、准确地操作，避免硬性碰撞和突然转向。

2.4严禁超载操作，根据设备规定的最大起重量进行操作，如需超载应提前报备并采取相应的安全措施。

2.5高度提升时，要注意保持平稳，严禁急速下降。

2.6挖掘斗、夹具等设备离开地面时，要注意是否有障碍物，避免发生意外伤害。

2.7操作过程中严禁乘坐或站立在起重物料上，以防止发生事故。

2.8操作过程中如发现异常情况、异常声音、异味等应立即停机检查，并及时汇报相关人员。

2.9尽量减少转动过程中的急刹车、急启动等动作，避免超负荷工作。

3.操作后3.1堆取料机操作结束后应将机械停放在指定的区域，切断电源，锁紧车辆手刹，并将车辆钥匙交接给相关人员。

3.2对堆取料机应进行日常保养，保持清洁，检查设备是否完好。

3.3将操作区域恢复到安全状态，清除作业现场的杂物和垃圾。

3.4如设备发生故障或异常情况，应及时报修，避免影响下一次的操作。

三、岗位安全事故预防措施1.加强操作人员的安全培训，提高其机械操作和应急处理能力。

2.坚持定期检查设备，保证其在最佳工作状态。

3.确保操作人员具备快速反应和正确判断的能力，提高工作效率和安全性。

堆取料机司机安全技术操作规程模版(三篇)

堆取料机司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条：为了保障堆取料机司机的人身安全，提高操作技术水平，减少事故发生，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于所有使用堆取料机的司机。

第三条：堆取料机司机应严格遵守本操作规程的要求，加强安全意识，努力提高安全技术水平。

第四条：堆取料机司机应熟悉堆取料机的结构、性能、操作方法、安全装置等内容，做到知其然，知其所以然。

第五条：堆取料机司机应每年接受一次安全培训，掌握新的操作技术和安全知识。

第六条：对于违反本操作规程的堆取料机司机，将按照相关安全规定进行处罚并接受职业培训。

第二章堆取料机司机的基本要求第七条：堆取料机司机应达到下列条件：1. 年满18周岁；2. 通过相应的堆取料机司机技能考试，并取得证书；3. 身体健康，无任何不适宜从事操作工作的疾病或残疾；4. 了解堆取料机的基本知识和安全操作规范；5. 具备一定的机械操作经验。

第八条：堆取料机司机应保持良好的职业道德，遵守操作规程，严禁酒后驾驶，服用药物影响驾驶安全。

第九条：堆取料机司机应服从指挥，听从调度安排，严禁擅离岗位和私自变更工作任务。

第十条：堆取料机司机应每天检查堆取料机的工作状况，发现异常及时报修或报告上级。

第三章堆取料机的操作安全规程第十一条：堆取料机的操作人员应熟悉和了解堆取料机的安全操作规程。

第十二条：堆取料机司机应在操作前检查以下内容：1. 确保堆取料机的机械部分完好无损；2. 检查电气系统和油路系统是否正常；3. 检查安全装置是否齐全并能够正常工作；4. 确保堆取料机的负载标志清晰可见。

第十三条：堆取料机司机应穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。

第十四条：在操作过程中，堆取料机司机应遵守以下要求：1. 严禁在行驶中下车；2. 确保操作区域没有人员和障碍物，避免发生碰撞事故；3. 在堆取料机前进、后退和转弯时，应提前示意并等待指挥；4. 严禁同时操作多台堆取料机；5. 保持堆取料机的稳定性，严禁超载操作。

堆料机、取料机安全操作规程范文

堆料机、取料机安全操作规程范文一、前言堆料机、取料机是在工业生产过程中常用的设备，为了保障工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、一般要求1. 所有操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员必须按照所学的知识和技能进行操作，禁止擅自调整参数或进行无授权的操作；3. 所有设备必须定期进行检修和维护，确保设备的运行正常；4. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止酗酒、吸烟等不良习惯。

三、堆料机安全操作规程1. 执行前准备工作：a. 检查设备及周围环境是否符合安全要求；b. 确认堆料机的工作方式和工作参数是否正确。

2. 启动操作：a. 按照启动程序启动设备，确保设备能够正常运转；b. 检查设备各部位的连接是否牢固，无松动现象。

3. 堆料操作：a. 在堆料过程中，禁止人员站在设备附近或下方；b. 确保堆料过程中不得进入堆料机套筒、输送带等危险部位；c. 在堆料过程中，不得将手、脚或其他物体放入设备内部。

4. 堆料机停机：a. 停止堆料机前，必须确保设备空载运行一段时间，确保设备内没有未处理的物料；b. 停止设备后，应及时切断电源，离开操作台。

四、取料机安全操作规程1. 执行前准备工作：a. 检查设备及周围环境是否符合安全要求；b. 确认取料机的工作方式和工作参数是否正确。

2. 启动操作：a. 按照启动程序启动设备，确保设备能够正常运转；b. 检查设备各部位的连接是否牢固，无松动现象。

3. 取料操作：a. 在取料过程中，禁止人员站在设备附近或下方；b. 确保取料过程中不得进入取料机套筒、输送带等危险部位；c. 在取料过程中，不得将手、脚或其他物体放入设备内部。

4. 取料机停机：a. 停止取料机前，必须确保设备内没有未处理完的物料；b. 停止设备后，应及时切断电源，离开操作台。

五、事故处理1. 如果发生设备故障或操作人员受伤的情况，应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人；2. 在事故处理过程中，应采取必要的急救措施，确保受伤人员的安全。