36 PE管电缆保护管技术规范
电缆保护管配置及敷设工程(标准编号：0102050101)
电缆保护管配置及敷设工程（标准编号：010*******）1、电缆保护管配置及敷设工程施工标准：（1）热镀锌钢管外观镀锌层完好，无穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁光滑。
金属软管两端的固定卡具（管箍、短接头、胶圈、衬管、外帽）应齐全。
（2）保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
（3）每根电缆管的弯头不应超过3 个，直角弯不应超过2 个。
弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；保护管的弯制角度应大于90°。
（4）明敷电缆管应安装牢固，横平竖直，管口高度、弯曲弧度一致。
支点间距离不宜超过3m。
当塑料管的直线长度超过30m 时，宜加装伸缩节；非金属类电缆管宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。
（5）直埋保护管埋设深度应大于700mm。
（6）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口应排列整齐，高度一致。
（7）电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
（8）电流、电压互感器等设备的金属管从一次设备的接线盒（箱）引至电缆沟，应将金属管的上端与设备的底座和金属外壳良好焊接。
（9）二次电缆穿管敷设时电缆不应外露。
2、电缆保护管配置及敷设工程施工要点：（1）材质要求：保护管宜采用热镀锌钢管、金属软管或硬质塑料管。
（2）保护管制作：1）根据敷设路径精确测量各设备所需保护管的长度。
2）根据各设备敷设的电缆型号，选择合适的保护管。
3）保护管的管口应进行钝化处理，无毛刺和尖锐棱角，弯曲时宜采用机械冷弯。
4）镀锌保护管管口、锌层剥落处也应涂以防腐漆。
（3）电缆管的安装：1）金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接方式，连接时两管口应对准、连接牢固、密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2 倍，两端应封焊；采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好。
固定技术规范-电缆保护管
固定技术规范-电缆保护管电缆保护管,MPP⼀、总则1.本技术规范⽤于⼯程所需的⾮开挖⽤MPP改性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。
本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对⼀切技术细节作出规定，也未充分2.引述有关标准和规范的条⽂，供⽅应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。
3.本技术条件书所⽤的标准如与供⽅所执⾏的标准不⼀致时，按较⾼标准执⾏。
在合同签定后，我⽅有权因规范、标准等发⽣变化单⽅⾯提出补充要求。
4.投标⼈应提供所投标产品的试验报告；5.应完整提供原始报告中所有的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中⼼出具的“检验报告”。
⼆、环境条件1.安装地点：2.不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通道3.海拔不超过1000m4.环境温度不⾼于＋40℃，不低于-20℃，⼟壤最⾼温度28℃5.⼟壤热阻系数：1.2℃m/W6.地震烈度7度三、产品技术规范（⼀）、电⼒电缆护套管（MPP）技术规范1 规范性引⽤⽂件GB/T1033 塑料密度和相对密度试验⽅法GB/T8804.3 塑料拉伸性能试验⽅法GB/T1633 热塑性塑料维卡软化稳定（VST）测定GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适⽤于连续批的检查）GB/T2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验⽅法GB/T8806 塑料管材尺⼨测量⽅法GB/T9341 塑料弯曲性能试验⽅法GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T12670 聚丙烯（PP）树脂专业⽂档供参考，如有帮助请下载。
．DL/T802.1 电⼒电缆⽤导管技术条件第1部分：总则DL/T802.7电⼒电缆⽤导管技术条件第7部分：⾮开挖⽤改性聚丙烯塑料电缆导管2型号规格及标记规格2.11）管材规格表⽰如下Φ（公称内径）×（壁厚）×（长度）（环刚度）2) 公称内径：与内径相关的公称尺⼨，单位为mm。
38 涂塑钢管电缆保护管技术规范(通用部分)
涂塑钢管技术规范电缆保护管技术规范通用部分目次电缆保护管采购标准技术规范使用说明····················································································1总则·····························································································································1.1一般规定····················································································································1.2投标人应提供的资格文件··································································································1.3适用范围····················································································································1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求··················································································1.5标准和规范··················································································································1.6投标人必须提交的技术参数和信息························································································1.7备品备件····················································································································1.8专用工具与仪器仪表·······································································································1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收··················································································2结构及其他要求··············································································································2.1电缆保护管技术参数·······································································································2.2电缆保护管主要技术要求··································································································2.3通用要求····················································································································3试验·····························································································································3.1型式试验····················································································································3.2出厂试验····················································································································3.3现场试验····················································································································4技术服务、工厂检验和监造·······························································································4.1技术服务····················································································································4.2工厂检验和监造············································································································1总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
电缆保护管敷设技术要求
【电缆保护管安装】1、镀锌钢管安装1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。
1.2镀锌钢管埋设要安以下要求：深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。
伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机 300MM，也可根据现场情况作适当调整。
1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。
清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。
1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。
严禁在管道及设备上焊接固定支架。
1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。
1.6小于1M（控制线为0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。
1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径）1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。
（铠装电缆≥12ø、非铠装电缆≥ø）1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。
1.10保护管口应光滑、无毛刺。
1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间。
1.12单电缆管安装应横平、竖直。
1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。
1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。
1.16电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。
1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥0.5米。
1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.19电缆管接地牢固，导通良好。
1.20管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。
用丝扣连接时。
2 蛇皮软管(防爆软管)安装2.1蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。
使用锁母将软管和桥架连接。
2.2桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。
电缆保护管 技术规范书
XXXX公司集中规模招标采购XXXXX公司固化技术规范书电缆保护管,BWFRP(10GH-500058558-00001)2023年12月目录1 总则 (1)2 规范性引用文件 (1)3 使用条件 (1)4 材料 (2)5 技术要求 (2)6 试验方法 (3)7 检验规则、型式检验 (5)8 标志、包装、运输、贮存 (6)9 其它 (6)BWFRP电缆保护导管技术规范书1总则1.1本技术条件仅适用于电力电缆用BWFRP管的招标和订货。
1.2本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆保护管的制造技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方提出使用、运行条件；向买方提供填写电缆保护管的制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文件。
1.3本技术条件适用于以玻璃纤维和聚酯树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经编织缠绕拉挤成型的电缆保护套管。
投标人提供的投标文件中需包含各种原材料性能及符合此次招标的BWFRP管的物理力学性能，并提供相类似管子的检测检验报告。
1.4本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现行最新版国家标准的优质产品。
1.5本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6在合同签定后，我方有权因规范、标准等发生变化单方面提出补充要求。
1.7货物通过省级供电公司或省级科学技术委员会及以上的机构组织的技术鉴定。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。
本技术条件出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1549 钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法GB/T 1634.2 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 3854 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 5352 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8237 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8924 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布DL/T 802.1 电力电缆用导管技术条件总则DL/T 802.2 电力电缆用导管玻璃纤维增强塑料电缆导管3使用条件3.1环境温度：-50℃～+160℃；3.2最大日温差：50℃；3.3地震：7度，地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，两种加速度同时作用，g为地心引力加速度；3.4日照：0.1W/cm(相应风速0.6米/秒)；3.5土壤酸碱度：6≤PH≤9；3.6敷设条件：开挖排管使用；3.7环境条件：保护管可长期浸泡在城市污水中，能承受油渍腐蚀。
电缆保护管技术规范
演讲人
目录
01. 电缆保护管的分类
02. 电缆保护管的性能要求
03. 电缆保护管的安装与维
护
04. 电缆保护管的发展趋势
电缆保护管的分
类
OO
应用领域
电力电缆：用 于电力传输和
分配
通信电缆：用 于通信信号传
输
控制电缆：用 于控制信号传
输
仪表电缆：用 于仪表信号传
输
建筑电缆：用
于建筑电气系
4
电缆保护管的发 展趋势
Oo C
环保型材料
环保型材料的优 点：可降解、可 回收、无污染
01
环保型材料的发 展趋势：随着环 保意识的提高， 环保型材料将越 来越受到重视
03
02
环保型材料的应 用：电缆保护管、 电线电缆、通信 电缆等领域
04
环保型材料的挑 战：成本较高， 需要进一步降低 成本，提高性能
耐磨性：电缆保护管应具有良 好的耐磨性，防止磨损和损坏
3
电缆保护管的安 装与维护
Oo c
安装要求
电缆保护管应按照设计图纸要求进行安装，确保 管路走向、位置、标高、坡度等符合设计要求。
电缆保护管应采用专用工具进行切割，切割时应 保证切口平整，无毛刺。
电缆保护管应采用专用胶水进行粘接，粘接时应 保证粘接牢固，无渗漏。
统
铁路电缆：用 于铁路信号和
电力传输
船舶电缆：用
于船舶电气系
统
航空航天电缆： 用于航空航天 设备电气系统
核电电缆：用 于核电站电气
系统
太阳能电缆： 用于太阳能发
电系统
机械性能Βιβλιοθήκη 抗压强度：电缆保护管应能承受 一定的压力，防止变形和损坏
电缆保护管
电缆保护管
铺管
1、标准定长（6米）管材配置管枕3付、管枕间距为2.0m，管枕距接头处为0.5m。
2、下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员。
严禁将管材至槽边翻滚入内。
3、管材长短的调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线，且应该光滑平整。
4、一般情况下，多根保护管在槽内摆放平整即可，无须捆绑，也不需支架固定。
5.2 管材连接
1、管材连接采用承插或接口连接。
2、管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物，以方便连接，防止漏水。
3、为使管子能方便插入承插口，可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂，方便安装。
4、管材表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确到位。
5、可用敲进法进行连接，具体方法是：先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线，接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板，用榔头敲打木板的中心部位。
电缆保护管技术规范
电缆保护管技术规范工程名称：南宁市第四十二中学新建箱变低压线路改造工程电缆保护管技术条件一、主要性能1、材料特性埋地式高压电力电缆保护管以耐热、绝缘性能优异的CPVC树脂为主要材料，使材料的性能较UPVC产品有明显的提高。
CPVC制品是目前公认的绿色环保产品．其优异的物化性能正越来越受到行业的重视。
CPVC埋地式高压电力电缆保护管是硬直实壁管内、外壁光滑平整，颜色呈桔红色，色泽明亮、醒目。
2、耐热性能CPVC埋地式高压电缆管较普通的UPVC双壁波纹管耐热温度提高1 5℃，能在9 3℃以上的环境下，保持不变形，且具有足够的强度。
3、绝缘性能CPVC埋地式高压电力电缆保护管能经受3万伏以上的高压，在目前城市电网改造中，高压电力电缆一般在3万伏以下，因此对于城市电网而言，该保护管的电绝缘性能已大于电力电缆的电绝缘性能，使用会更安全。
4、抗压性能CPVC埋地式高压电力电缆保护管经过材料改性，产品环刚度达到1 O kp a，明显高于国家有关部门对于埋地塑料管．其环刚度应在8 k p a以上的规定。
可见，该保护管的埋地抗压性能非常优良，完全适用于各种道路的施工。
5、抗冲压强度高埋地式高压电力电缆保护管在0℃温度下能经受1 kg重锤，2m高度的冲击力，充分反应出该材料的低温冲击性能是完全能适用于施工环境条件下的要求。
6、阻燃性能PVC和CPVC材料都具有艮好的阻燃性能，能离火即熄。
特别是cPvc材料，由于它的氯含量明显高于PVC，所以阻燃性和烟密度指数更有明显的提高7、安装性能埋地式高压电力电缆保护管重量轻、强度高、施工敷设方法简捷．能实现夜间开挖埋设，回填路面．白天可以照常通车：采用弹性密封橡胶圈承插式连接．安装连接方便、快捷、连接密封-【生能艮好，能防止地下水的渗漏，有效保护电力电缆的使用安全。
8、使用寿命长CPVC材料耐腐蚀、抗老化、使用寿命可长达50年以上。
二、技术参数要求：1.保护管应采用按规定程序批准的图样、材料和生产工艺制造。
MPP管电缆保护管技术规范
技术规范
MPP 电缆保护管技术规范书
1 总则
1.1 本技术条件仅适用于电力电缆用 MPP 改性聚丙烯保护管的招标和订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆保护管的制造技术要求、试验项目和方法、验 收规则、包装与标志以及买方提出使用、运行条件；向买方提供填写电缆保护管的制造工艺 特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文件。 1.3 本技术条件适用于以改性聚丙烯为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型的套管。 投标人提供的投标文件中需包含各种原材料性能及符合此次招标的 MPP 管的物理力学能，并 提供相类似管子的检测检验报告。 1.4 货物通过省级供电公司或省级科学技术委员会及以上的机构组织的技术鉴定。
平放置在试验机的上下平板之间，以（10±2）mm/min 的速度压缩试样，加荷至试样垂直方 向的变形量为试样原平均内径的 50%时立即卸荷，观察试样是否出现裂缝或破裂。 6.5.6 拉伸强度和断裂伸长率
按 GB/T 8804.3 的规定进行测定。 6.5.7 落锤冲击
依据 DL/T 802.7-2010 第 5.6 条执行。 6.5.9 弹性模量和弯曲强度
3 使用条件
3.1 环境温度：-40℃～+45℃； 3.2 最大日温差：25℃； 3.3 地震：7 度，地面水平加速度 0.2g，垂直加速度 0.1g，两种加速度同时作用，g 为地心引力加速度； 3.4 日照：0.1W/cm(相应风速 0.6 米/秒)； 3.5 土壤酸碱度：6≤PH≤9； 3.6 敷设条件：埋地用； 3.7 环境条件：保护管可长期浸泡在城市污水中，能承受油渍腐蚀。
1
套
相抱箍
料
铝合金 材料
2500 截面电缆单
电缆保护管国家标准
电缆保护管国家标准电缆保护管是一种用于保护电缆的管状材料，主要用于电力、通信、石油、化工等行业。
电缆保护管的国家标准对其材质、规格、性能等方面进行了规范，以确保其在使用过程中能够达到一定的质量和安全要求。
本文将对电缆保护管国家标准进行详细介绍，以便广大用户和生产厂家了解相关规定。
首先，电缆保护管国家标准主要包括材质要求、规格要求、性能要求等内容。
在材质要求方面，国家标准通常规定了电缆保护管所采用的材料种类、成分、密度、强度等指标，以及相关的检测方法和标准。
在规格要求方面，国家标准通常规定了电缆保护管的外径、壁厚、长度等尺寸参数，以及相关的公差范围和允许偏差。
在性能要求方面，国家标准通常规定了电缆保护管的耐压性能、耐磨性能、耐腐蚀性能等指标，以及相关的检测方法和标准。
其次，电缆保护管国家标准的制定对于保障电缆的安全和可靠运行具有重要意义。
通过严格规范电缆保护管的材质、规格、性能等方面的要求，可以有效防止因电缆保护管质量不达标而引发的电缆损坏、漏电、火灾等安全事故，保障了电力、通信等行业的正常运行。
同时，国家标准的制定也有利于促进电缆保护管行业的健康发展，提高产品质量和技术水平，增强企业竞争力，推动行业升级。
最后，作为电缆保护管的用户和生产厂家，应当严格遵守国家标准的相关规定，选择符合标准要求的电缆保护管产品，并按照标准要求进行安装、使用和维护。
同时，生产厂家应当加强质量管理，提高产品质量，确保产品符合国家标准的要求。
用户和生产厂家还应当关注国家标准的更新和变化，及时调整生产和使用行为，以适应市场和技术的发展需求。
综上所述，电缆保护管国家标准的制定和执行对于保障电缆安全、促进行业发展具有重要意义。
用户和生产厂家应当充分认识国家标准的重要性，切实履行相关责任，共同维护电缆保护管行业的良好秩序和发展环境。
希望通过本文的介绍，能够增强大家对电缆保护管国家标准的认识和重视，促进电缆保护管行业的健康发展。
电力电缆保护管管材施工技术规范
电力电缆保护管管材施工技术规范第一章总则第一节管材适用规范1.1.1本施工及验收规范适用于我公司生产的CPVC系列管材,以及MPP管材。
以下统称“管材”。
第二节基本要求1.2.1管道的安装工程,施工前应具备下列条件：A设计图纸及其它技术文件齐全 , 并经会审通过。
B有批准的施工方案或组织设计 , 已进行技术交底。
C施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能 , 掌握管道的连接技术及操作要点 , 进行 CPVC管材及 MPP 管材焊接的人员应持证上岗。
D施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。
1.2.2本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时, 应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定执行 , 或参照国家或行业相关的标准进行。
第二章材料第一节一般规定2.1.1管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明生产厂家,规格型号等标识。
2.1.2接头、配件必须与管材规格型号配套。
2.1.3管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质, 连接前应对管材外观质量进行检查。
第二节管材的运输、搬运与存储2.2.1管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。
严抛、摔、滚动及烈日曝晒, 缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。
2.2.2管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不少于5m。
不得露天曝晒, 如露天堆放应加以遮盖。
2.2.3管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型。
共3页第1页2.2.4 用于管材连接的胶水 , 橡胶密封圈等必须存放室内 , 阴凉, 干燥, 严禁明火。
第三章沟槽第一节挖掘沟槽3.1.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
3.1.2开挖沟槽深度应符合以下规定：A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于 0.9 米；B、埋设在人行道下或管道支管不得小于 0.75米；C、绿化带下或居住区支管不得小于 0.6 米；D、在永久性冻土或季节性冻土地层 , 管顶埋深应在冰冻线以下。
电缆（线）保护管敷设规定
电缆（线）保护管敷设规定电缆(线)保护管敷设规定电缆(线)保护管敷设规定6.2.1电缆、电线、补偿导线保护管(以下简称保护管)宜选用薄壁镀锌钢管但防爆区域厂房内应采用厚壁镀锌钢管管内径应为线束外径的1.5-2倍，保护管不应有变形及裂缝，内壁应清洁、光滑、无毛刺。
当采用非镀锌钢管时，管外应除锈涂漆。
当埋地敷设时必须采取防腐措施，但埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。
6.2.2保护管弯制应采用冷弯法。
薄壁管采用弯管机煨弯DN50以上的管子宜采用标准预制弯头。
弯制保护管时，应符合下列规定：1.弯曲角度不应小于90；2.弯曲半径应符合下列要求当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍；3.保护管弯曲处不应有凹陷裂缝；4.单根保护管的直角弯不得超过两个。
6.2.3保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270m时,中间应加穿线和盒遇到梁柱时应按规定进行配管，不得在混凝土梁柱上凿孔或钢结构梁柱上开孔但可采用预埋保护管方法。
6.2.4当保护管直线长度超过30m 且沿塔、槽、加热炉或过建筑物伸缩缝时，可采取下列措施之一进行热膨胀补偿：1.根据现场情况，弯管形成自然补偿；2.在两管连接处，预留适当的间距；3.增加一段软管；4.增加一个鹤首弯。
6.2.5保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接。
管端螺纹的有效长度应大于管接头长度的1/2，并保持管路的电气连续性。
当采用大管径钢管埋地敷设时，可加套管焊接管子对口应处于套管的中心位置，对口应光滑，焊口应严密。
6.2.6保护管与仪表盘、就地仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时应用锁紧螺母固定管口应加护线帽。
保护管与检测元件或就地仪表之间采用挠性管连接时，管口应低于进线口约250mm。
本安系统保护管从上向下敷设时，在管末端应加排水三通，仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封。
当保护管与仪表之间不采用绕性管连接时，管末端应加工成喇叭口或带护线帽。
36 PE管电缆保护管技术规范
PE电缆保护管技术要求目录1适用范围 (1)2规范性引用文件 (1)3型号规格尺寸 (1)3.1型号规格 (1)3.2尺寸 (1)3.3标记 (1)4技术要求 (2)4.1原材料 (2)4.2管材外观 (2)4.3技术性能 (2)5试验 (3)6标志、包装、堆放和出厂合格证 (3)6.1标志 (3)6.2包装 (3)6.3堆放 (3)6.4出厂合格证 (3)1适用范围本技术条件用于电力切改工程使用。
2规范性引用文件2.1 DL/T802.8-2014 《电力电缆用导管技术条件第1部分：导则》。
2.2 GJ/T165-2002 《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》。
2.3 GB1558.1-2003 《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：管材》.本技术条件对电缆导管未明确的一切技术要求均执行上述技术标准。
3型号规格尺寸3.1型号规格高密度聚乙烯电缆导管型号用二个拼音符号DS表示，导管的规格见附表1。
规格表示为：“公称外径×公称壁厚×公称长度材料分级”，材料分级为聚乙烯混配料级别PE125、PE80或PE100表示。
附表1：常用导管规格尺寸单位mm3.2尺寸高密度聚乙烯电缆塑料导管的公称长度以有效长度表示，公称长度偏差为有效长度的（0~+0.5）%。
高密度聚乙烯塑料电缆导管的弯曲度，当公称内径d＞150时，弯曲度不大于导管有效长度的0.5%。
高密度聚乙烯塑料电缆导管的弯曲度，当公称内径d ≤150时，弯曲度不大于导管有效长度的0.35%。
3.3标记导管的标记表示方法如下：DS 规格原材料类型GB15558.1-2003标记按顺序含义如下：a）D表示电缆用导管b）S 表示塑料标记示例如下：DS 200×11.9×12000 PE100 HDPE GB15558.1-2002:表示公称外径为200mm、公称壁厚11.9mm、公称长度为12000mm、聚乙烯混配料为PE100的高密度聚乙烯塑料用电缆导管。
PE电力电缆保护管的产品说明书及技术规格书等
PE电力电缆保护管的产品说明书及技术规格书等聚乙烯（PE）电力电缆保护管产品说明书一.产品介绍PE电力电缆保护管是以优质高密度聚乙烯树脂为主要原料，加入适当助剂，经挤出方式加工成型的一种高新技术产品。
二.产品特点PE电力电缆保护管具有耐腐蚀、抗老化、抗冲击、机械强度高、使用寿命长、电气绝缘性能优良等性能特点，具体特点如下：1. 优异的物理性能采用优质聚乙烯原料生产，既具有良好的刚性、强度、也有很好的柔性，有利于管道的安装。
2. 耐腐蚀，使用寿命长，在沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大。
使用金属或其它管道必须防腐，且寿命一般只有30年，耐PE管材可耐多种化学介质，不受土壤腐蚀的影响。
3. 韧性、挠度好PE管材是一种高韧性管材，其断裂伸长率超过500%。
对基础不均匀的地面沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，小口径管材可任意弯曲。
4. 管壁光滑，摩擦系数小，穿缆容易，施工工期效率高。
5. 电绝缘性能好，使用寿命长(地埋管寿命50年以上)，经久耐用，线路运行安全可靠。
6. 重量轻，维修、安装施工，保养方便，易于运输及操作。
7. 小口径管材可采用盘管形式，管段长、接头少，安装简便。
8. 管材可做成多种颜色，以示区分。
三. 产品外观1. 颜色一般为白色，也可由双方商定。
2. 外观管内、外壁应光滑、平整、清洁。
不允许有气泡、裂口及显著的凹陷、杂质等。
3. 长度管子长度一般为9m和12m，可由双方商定。
长度极限偏差为长度+0.4%～0.2%。
四. 产品物理性能1. 拉伸强度（MPa）：≥152. 弯曲强度：≥283. 摩擦系数：≤0.354. 断裂伸长率，%：≥3505. 纵向收缩率（110℃），%：≤36. 扁平试验：压至管外径的1／2无破裂7. 落锤冲击试验（0℃／8h）：9／10无破裂8. 环刚度（KN／m2）：≥6.39. 介电强度AC 2000V 50HZ保持15min：不击穿五、产品用途PE电力电缆保护管广泛应用于城市道路建设、小区开发、园林景观、企业建设等场所，作为电力、路灯、草坪灯、庭院灯、小区智能化、有线电视、通讯、智能交通等电缆的穿线护套管。
PE管技术规范
PE管技术规范PE管技术规范目录1.工程概述2.引用标准3.管材结构尺寸4.主要技术要求5.各项指标的测试方法6.标志、储存及环境性能1工程概述1．1 本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程低密度聚乙烯塑料管材（以下简称：管材）的产品生产和验收。
1．2 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。
对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。
1．3 管道设计使用寿命不应少于50年。
1．4 本文件解释权属于中国。
2 引用标准本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。
YD/T841－1996 地下通信管道用塑料管GB2828－87 逐批检查计数抽样程序和抽样表（适用于连续批的检查）GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6671.2—86 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法3 管材结构尺寸3．1 低密度聚乙烯（LDPE）光壁子管的结构尺寸表1标称外径mm 外径mm 壁厚mm 最小内径mm 每卷长度m32/28 32+0.3 2.4+0.5 26.2 ≥5003. 2低密度聚乙烯（LDPE）光壁子管的每卷长度为大于或等于500米。
4 主要技术要求4．1 颜色管材的色泽应均匀一致，应采用红、兰、白三种颜色。
4．2 外观管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。
管内壁应光滑。
4．3尺寸及偏差管材尺寸偏差应符合表1的规定。
4．4管材的物理力学性能应符合表2的要求。
表2项目技术指标试验方法拉伸强度≥8MPa见5．2．5断裂伸长率≥350％见5．2．5纵向回缩率≥3．0％见5．2．64．5卖方应提供所用原材料的规格、产地、厂家，并提供相关证明。
所有原材料应为全新料。
5 试验方法5．1 外现检查用肉眼观察，内壁可用光源照看。
电缆保护管敷设技术要求演示教学
电缆保护管敷设技术要求【电缆保护管安装】1、镀锌钢管安装1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。
1.2镀锌钢管埋设要安以下要求：深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。
伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机300MM，也可根据现场情况作适当调整。
1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。
清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。
1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。
严禁在管道及设备上焊接固定支架。
1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。
1.6小于1M（控制线为0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。
1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径）1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。
（铠装电缆≥12ø、非铠装电缆≥ø）1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。
1.10保护管口应光滑、无毛刺。
1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间。
1.12单电缆管安装应横平、竖直。
1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。
1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。
1.16电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。
1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥0.5米。
1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.19电缆管接地牢固，导通良好。
1.20管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。
用丝扣连接时。
2 蛇皮软管(防爆软管)安装2.1蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。
使用锁母将软管和桥架连接。
电缆保护管生产线操作规程
电缆保护管生产线操作规程电缆保护管是一种用于保护电缆线路的管道，其制造过程需要严格的操作规程。
以下是电缆保护管生产线的操作规程。
1. 设备准备：a. 确保生产线的设备完好，进行检查和维修，确保所有安全设备齐全并正常运行。
b. 将生产所需的原材料准备好，并确保质量合格。
2. 生产准备：a. 将原材料送至生产线上，并按照生产计划进行分类和归组。
b. 检查设备工作参数是否符合要求，并根据产品要求调整设备参数。
3. 开始生产：a. 检查设备电源是否打开，并确保设备稳定运行。
b. 将原材料送入设备，并确保送料系统正常工作。
c. 监控设备的工作状态，确保设备稳定运行，并及时进行必要的调整和维护。
d. 监控产品的生产质量，确保产品符合要求，并进行必要的检测和测试。
4. 操作要求：a. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如防护眼镜、安全鞋等。
b. 操作人员必须经过培训，熟悉设备的操作方法和工作流程，并按照规定操作。
c. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数或停机。
d. 操作人员必须定期检查设备的工作状态，并及时报告设备故障或异常情况。
e. 操作人员必须保持设备和工作区域的清洁和整洁，并对设备进行定期的清洁和维护。
5. 安全措施：a. 不得在设备运行中进行维修作业，必须停机并切断电源后方可进行维修。
b. 在设备运行中发现异常情况，如设备噪音大、温度过高等，必须立即停机并报告。
c. 严禁将手或其他物体伸入设备运行部位，必须保持安全距离。
d. 不得随意丢弃或堆放原材料和废弃物，必须按照规定进行分类和处理。
6. 质检要求：a. 对每批生产的产品必须进行质检，确保产品符合要求。
b. 每小时对设备的工作状态进行检查，确保设备运行正常。
c. 根据产品规格要求，进行必要的尺寸测量、外观质量检查等。
以上是电缆保护管生产线的操作规程，通过遵守这些规程，可以保证生产线的安全运行和产品质量的稳定。
另外，还应根据实际情况和工艺流程进行适当的调整和完善。
36PE管电缆保护管技术规范
PE 电缆保护管技术要求1适用范围 (1)2规范性引用文件 (1)3型号规格尺寸 (1)3.1型号规格 (1)3.2尺寸 (1)3.3标记 (1)4技术要求 (2)4.1原材料 (2)4.2管材外观 (2)4.3技术性能 (2)5试验 (3)6标志、包装、堆放和出厂合格证 (3)6.1标志 (3)6.2包装 (3)6.3堆放 (3)6.4出厂合格证 (3)1适用范围本技术条件用于电力切改工程使用。
2规范性引用文件2.1DL/T802.8-2014《电力电缆用导管技术条件第1部分：导则》。
2.2GJ/T165-2002《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》。
2.3GB1558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：管材》.本技术条件对电缆导管未明确的一切技术要求均执行上述技术标准。
3型号规格尺寸3.1型号规格高密度聚乙烯电缆导管型号用二个拼音符号DS表示，导管的规格见附表1规格表示为：“公称外径x公称壁厚X公称长度材料分级”，材料分级为聚乙烯混配料级别PE125 PE80或PE100表示。
附表1:常用导管规格尺寸单位m m3.2尺寸高密度聚乙烯电缆塑料导管的公称长度以有效长度表示，公称长度偏差为有效长度的(0~+0.5) %。
高密度聚乙烯塑料电缆导管的弯曲度，当公称内径d> 150时，弯曲度不大于导管有效长度的0.5%。
高密度聚乙烯塑料电缆导管的弯曲度，当公称内径 d< 150时，弯曲度不大于导管有效长度的0.35%。
3.3标记导管的标记表示方法如下：DS 规格原材料类型GB15558.1-2003标记按顺序含义如下：a)D表示电缆用导管b)S表示塑料标记示例如下：DS 200 >11.9 沐2000 PE100 HDPE GB15558.1-2002表示公称外径为200mm、公称壁厚11.9mm、公称长度为12000mm、聚乙烯混配料为PE100的高密度聚乙烯塑料用电缆导管。
高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术要求规范
实用文档广州供电局有限公司高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE）电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为主要原料，经过配料混合，挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查）GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法3、术语和定义3.1电缆导管电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。
3.2 HDPP电缆导管是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料，经过配料混合，加热挤压成的电缆导管。
3.3 管刚度线载荷除以其相应的管径向变形量为（3%）后所得的值，N/mm23.4 扁平试验管子在规定长度下，以规定压缩速度使管子外径变形50%时无破裂。
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PE电缆保护管技术要求
目录
1适用范围 (1)
2规范性引用文件 (1)
3型号规格尺寸 (1)
3.1型号规格 (1)
3.2尺寸 (1)
3.3标记 (1)
4技术要求 (2)
4.1原材料 (2)
4.2管材外观 (2)
4.3技术性能 (2)
5试验 (3)
6标志、包装、堆放和出厂合格证 (3)
6.1标志 (3)
6.2包装 (3)
6.3堆放 (3)
6.4出厂合格证 (3)
1适用范围
本技术条件用于电力切改工程使用。
2规范性引用文件
2.1DL/T802.8-2014《电力电缆用导管技术条件第1部分：导则》。
2.2GJ/T165-2002《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》。
2.3GB1558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：管材》.
本技术条件对电缆导管未明确的一切技术要求均执行上述技术标准。
3型号规格尺寸
3.1型号规格
高密度聚乙烯电缆导管型号用二个拼音符号DS表示，导管的规格见附表1。
规格表示为：“公称外径×公称壁厚×公称长度材料分级”，材料分级为聚乙烯混配料级别PE125、PE80或PE100表示。
附表1：常用导管规格尺寸单位mm
公称外径公称壁厚混配料
等级公称长
度
基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差
225+2.3；016.0+0.8；0PE125
200+1.8；011.0+0.7；0PE80/PE100
110+1.0；0 6.8+0.5；0PE80/PE100
3.2尺寸
高密度聚乙烯电缆塑料导管的公称长度以有效长度表示，公称长度偏差为有效长度的（0~+0.5）%。
高密度聚乙烯塑料电缆导管的弯曲度，当公称内径d＞150时，弯曲度不大于导管有效长度的0.5%。
高密度聚乙烯塑料电缆导管的弯曲度，当公称内径d ≤150时，弯曲度不大于导管有效长度的0.35%。
3.3标记
导管的标记表示方法如下：
DS规格原材料类型GB15558.1-2003
标记按顺序含义如下：
a）D表示电缆用导管
b）S表示塑料
标记示例如下：
DS200×11.9×12000PE100HDPE GB15558.1-2002:表示公称外径为200mm、公称壁厚11.9mm、公称长度为12000mm、聚乙烯混配料为PE100的高密度聚乙烯塑料用电缆导管。
4技术要求
4.1原材料
拉管铺设的高密度聚乙烯(HDPE)管材，应符合GB15558.1—2003标准，应使用聚乙烯混配料，其中仅可加入为提高其性能所必需的达到相应标准的添加剂。
4.2管材外观
4.2.1外观质量
目测时导管管材内外表面应清洁、平滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质及颜色不均等缺陷。
管材两端应切割平整，并与管材轴线垂直。
4.2技术性能
附表2：管材的主要性能指标
序号项目指标试验方法
1密度g/cm30.95～1.05GB/T1033
2滑动摩擦系数
干放≤0.365
GB/T1033施加膨润土≤0.155
3拉伸强度MPa≥20.0GB/T1040 4弯曲强度MPa≥22.0GB/T9341 5断裂伸长率%≥350GB/T1040 6弯曲弹性模量MPa≥800GB/T9341 7扁平试验(至管径的1/2)不破裂GB/T1033 8不圆度mm 3.6-5.0
9最小允许弯曲半径m≤75D
10落锤冲击实验9/10不破裂见附表3 11环刚度kN/m2≥40
12维卡温度（10N，50℃/h）℃≥80GB/T1633附表3落锤冲击试验
公称内径（mm ）
落锤质量（偏差±1.0%）（kg ）
冲击高度（偏差±20）（mm ）
100 2.50
1200
175 4.00200 5.00225 5.00250
5.00
5试验
生产厂家应按照GB1558.1-2003提供的检验规则和试验方法进行产品出厂检验和试验。
6标志、包装、堆放和出厂合格证6.1标志
导管外表面应有明显标志，标志的大小应适当，在堆放、运输、装卸和正常安装中字迹仍应保持清楚。
产品标志应包括下列内容：a)产品生产执行的标准编号。
b)产品名称、类别、型号规格。
c)原材料类型。
d)生产厂名称（或商标）、地址、生产日期（或批号）。
e)小心轻放、严禁抛掷。
6.2包装
导管出厂前应妥善包装，加以保护，以防止碰撞损坏。
6.3堆放
6.3.1产品应按类别、型号规格及生产日期分开堆放整齐，产品堆放场地应平整，可采用分层交叉堆放，承口部位应交错防止，防止挤压变形。
底部用垫木、管枕间距应在1m 以下，导管堆放高度不宜超过2m 。
6.3.2电缆导管宜室内存放，堆放处应远离火源，如确需露天堆放时必须有遮盖活其他防护措施，露天堆放的存放期不超过12个月。
6.4出厂合格证
发货时须将出厂合格证随货送达用户，同时应提供产品使用说明书以及用户特殊要求的性能指标，产品出厂合格证应包括下列内容：a)产品生产执行的标准及编号。
b)产品名称、类别、型号规格。
c)生产厂名称（或商标）、地址及生产日期（或批号）。
d)产品数量、批量编号。
e)产品性能检验结果（包括所使用的原材料）。
f)生产厂质量检验部门与专职检验员签章。
g)装卸、运输、施工及安装等注意事项。
6.5货物需求及供货范围一览表
货物需求及供货范围一览表
项目单位要求最高投标限价单价序号地区名称材料名称单位
（元/米）
型号规格
说明：1、供货时间：见供货一览表
2、交货地点：
3、交货方式：招标人指定地点
注：中标后10日内供货。