小绞车运输管理规定
小绞车管理规定(四篇)
小绞车管理规定以下是一些小绞车管理规定的示例：1. 小绞车只能由具备相关操作资质的人员操作，未经培训的人员严禁擅自操作小绞车。
2. 操作小绞车时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 使用小绞车前，必须检查小绞车的各个部件，确保其完好无损，运行正常。
4. 操作人员应熟悉小绞车的使用说明和操作方法，严禁超负荷使用小绞车，避免危险事故的发生。
5. 在操作小绞车时，操作人员应保持警觉，随时观察周围环境，确保安全。
6. 小绞车运行过程中，禁止在小绞车上或下方通行。
7. 禁止将小绞车用于超出其负荷能力的工作，严禁将其用于人员运输。
8. 完成作业后，必须将小绞车归位并停止运行，断开电源，避免不必要的意外发生。
9. 定期对小绞车进行维护和保养，确保其正常运行。
10. 对于发生的任何小绞车事故或异常情况，应及时上报，并采取相应的应急措施。
这些规定只是一些基本的例子，实际管理规定根据具体情况和法律法规可能会有所不同。
为了确保小绞车的安全使用，建议与相关行业协会或当地政府机构咨询，了解更详细和具体的管理规定。
小绞车管理规定（二）1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，小绞车的安装、回收原则由机电科负责。
安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。
2、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上，临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。
3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后应验收合格方可投入使用。
4、小绞车牵引斜长超过15m时，都必须安装声光信号，信号线应采用橡套电缆，并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。
小绞车管理规定范例
小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具，因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点，在现场作业中得到广泛应用。
但由于经常需要在高空中使用，一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。
因此，为了保障作业安全，本文制定了小绞车管理规定，以规范小绞车的使用。
2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。
3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行：1.涉及危险化学品的搬运。
2.涉及有毒气体的搬运。
3.暴力碰撞设备。
4.超载使用。
5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。
4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备：1.已严格对小绞车进行检查。
2.已清除使用过的物品。
3.已确认周边安全。
5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪，小绞车未被损坏，工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。
2.将小绞车放在水平平稳的地面上，仔细读取产品手册，按图示操作，将小绞车正确安装好。
3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。
4.将要吊运的物品绑好（吊具型号及数量要和小绞车严格对应）5.先用小绞车升高同区域内物品，如在托盘、货架上等，后边再使用转向系统，转至吊放车等移动物品。
6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。
7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。
8.使用发现故障，及时停机处理，禁止使用损坏的小绞车。
6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。
2.不定期对小绞车进行检查。
如果发现问题及时和有关人员联系。
3.不得私自拆卸小绞车各部分，如要维修，需联系维修人员进行处理。
7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练，涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。
2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。
8. 违规处理对违规使用小绞车者，将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。
9.本规定的目的在于规范小绞车的使用，减少因不当操作造成的危险，保障员工的人身安全和财产安全。
绞车运输管理规定
绞车运输管理规定第一章：总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全，保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理，从根本上消除绞车运输安全第六条机运事业部部职责：负责对全矿绞车运输设备、设施，电器设备、设施监督发放和回收保管工作，以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。
第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度：1．选型设计：作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容，绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。
2.绞车领用：选型设计审批完毕后，安装单位向安监部提交绞车使用申请单，经安监部批准存档后，方可根据设计从机运部领用绞车。
3.安装验收：绞车安装完毕后，必须由调度室组织安全管理部、用时，由管理单位对绞车进行全面检查，确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好，方可进行使用。
8.绞车回收：不使用绞车由管理单位进行回收，回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。
回收的绞车由管理单位进行清理，并交至机运部设备组，管理单位不清理绞车的，机运部有权拒绝接受。
9.牌板管理：要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确；并现场悬挂。
绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。
第八条严格执行岗位培训制度：矿培训中心要制定员工内部培料必须建档管理。
第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求，并有充足的照明。
调度安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4m，控制开关不得摆放于绞车运行方向前方，距轨道安全距离不小于0.7m。
第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车，不得使用11.4kW调度绞车。
新购置的调度绞车应有紧急制动功能。
第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定，绞车基础及安装必第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于２mm厚合格的金属护身挡板。
第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。
第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器，连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。
采区小机车运输管理规定
采区小机车运输管理规定
是指针对采矿区域内使用小型机动车辆进行运输活动的管理规定。
针对不同采矿企业和具体场景，规定可能会有所不同，以下是一些常见的采区小机车运输管理规定：
1. 车辆登记：所有在采矿现场使用的小机车需要进行登记备案，包括车辆型号、车牌号、所属单位等信息。
2. 驾驶员管理：所有驾驶小机车的人员需要经过专业培训并持有相应的驾驶证件。
驾驶员需要了解采矿区域的相关安全规定和操作规程，并遵守交通法规。
3. 车辆检查：采矿区域对所有小机车进行定期检查，确保车辆的安全性能和使用状态。
如发现故障或不符合安全标准的车辆，需要进行及时维修或更换。
4. 运输路线：制定固定的运输路线，在运输过程中避免通过危险区域或限制区域。
同时，规定小机车运输的最高时速限制，以确保安全。
5. 装载要求：对于小机车进行装载时，要求合理摆放货物，确保不影响驾驶员的视线和操作。
6. 安全防护：驾驶员和乘客必须佩戴安全帽，并按规定穿戴安全服装和鞋子。
同时，小机车上需配备有效的警示标志和灯光，以提醒其他人员注意。
7. 灭火设备：小机车上需要配备灭火设备，以应对突发火灾等安全事故。
8. 操作规程：制定小机车运输的具体操作规程，包括起步、停车、变道等操作的要求。
以上是一些常见的采区小机车运输管理规定，具体规定还需根据地区和企业的实际情况进行制定。
同时，规定还需要与相关法律法规相一致，确保运输活动的安全性和合法性。
斜巷运输绞车安全管理规定模版（4篇）
斜巷运输绞车安全管理规定模版第一章总则第一条为了保障斜巷运输绞车作业的安全，维护员工生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于斜巷运输绞车的安全管理。
第三条斜巷运输绞车作业应遵守国家相关法律法规和行业标准，确保作业安全。
第四条各级领导应高度重视斜巷运输绞车作业安全，明确职责，落实安全生产责任。
第五条斜巷运输绞车作业应建立健全应急预案，确保发生事故时能够及时有效处置，最大程度减少伤害和损失。
第二章斜巷运输绞车作业责任第六条斜巷运输绞车作业的主要负责人应制定和组织实施相关安全管理制度和措施，负责绞车的安全施工、使用及检修工作。
第七条斜巷运输绞车作业的班组负责人应负责落实相关安全管理制度和措施，指导和监督作业人员的安全作业。
第八条斜巷运输绞车作业人员应遵守安全管理制度和规定，确保安全作业。
第九条斜巷运输绞车作业班组应加强培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。
第三章斜巷运输绞车安全生产管理第十条斜巷运输绞车的安全生产管理应根据现场工况和具体情况，制定相应的管理措施。
第十一条斜巷运输绞车应配备专职安全管理人员，负责日常的安全监管和巡查工作。
第十二条斜巷运输绞车的安全设备应定期检查和维修，保障其正常的工作状态。
第四章斜巷运输绞车作业安全控制第十三条斜巷运输绞车作业前应进行必要的安全检查，并在检查合格后方可进行作业。
第十四条斜巷运输绞车作业时，严禁乘坐或站在载货物上。
第十五条斜巷运输绞车禁止超负荷作业，严禁超过其额定载荷。
第十六条斜巷运输绞车应配备灭火器等消防设备，保障作业过程中的火灾安全。
第五章斜巷运输绞车事故应急处理第十七条斜巷运输绞车事故发生后，应立即启动应急预案，迅速组织救援和应急处理工作。
第十八条斜巷运输绞车作业人员应了解急救知识和技能，以便在事故发生时能够及时进行急救。
第十九条斜巷运输绞车事故发生后，应及时将相关信息向斜巷管理部门报告，并配合相关部门进行调查处理。
第六章法律责任第二十条违反本规定造成斜巷运输绞车事故的，相关责任人将承担相应的法律责任。
小绞车运输管理规定
小绞车运输管理规定第一章总则为加强对小绞车运输管理的规范，确保运输安全、提高效率和减少损失，特订立本规定。
第二章运输管理标准第一节质量管理1.全部小绞车运输人员必需具备合格的资质证书，并接受专业培训，熟识运输操作规程和相关安全知识。
2.小绞车必需定期进行检修和保养，确保其正常工作状态，减少故障发生的可能性。
3.小绞车的载重量和运输速度必需符合相关标准，不允许超载和超速行驶。
4.在运输过程中，必需严格依照运输计划进行操作，并及时报告任何异常情况。
第二节安全管理1.全部小绞车运输人员必需佩戴符合要求的安全防护装备，包含头盔、防护服和防滑鞋等。
2.在小绞车运输过程中，必需确保货物固定坚固，以防止货物滑落或损坏。
3.在运输过程中，必需合理规划和选择运输路线，避开显现交通拥堵或其他安全隐患。
4.针对特殊货物，必需采取相应的安全措施，如使用防火防爆设备、加装防护罩等。
第三节环境保护1.小绞车运输过程中，必需严格遵守环境保护相关法律法规，不得污染环境。
2.靠近居民区、敏感区、水源地或生态保护区等禁止小绞车运输，以保障周边环境的安全。
第三章考核标准第一节运输质量考核1.依据运输任务完成情况，包含货物运输数量、运输时间、货物损坏率等指标进行考核。
2.考核结果依据运输任务完成情况排名，优秀者予以嘉奖，不合格者依据情节予以相应的惩罚。
第二节安全管理考核1.依据小绞车运输过程中的事故情况、违章行为等进行考核。
2.安全事故发生率、违章行为次数等是考核的紧要指标，考核结果作为奖惩和培训的依据。
第三节环境保护考核1.依据小绞车运输过程中的环境污染情况进行考核。
2.对于违反环境保护法规的行为，予以相应的惩罚，并要求整改。
第四章附则第一节培训和学习1.小绞车运输人员必需定期参加相关培训，提高运输管理的专业水平。
2.部门要供应学习资源和技术支持，鼓舞小绞车运输人员学习新知识和掌握新技能。
第二节惩罚和嘉奖1.对于不依照规定进行运输管理的行为，将予以相应的惩罚。
井下斜巷小绞车及安全设施管理规定
井下斜巷小绞车及安全设施管理规定关于井下斜巷小绞车及安全设施管理规定讨论稿矿属各单位：为使井下斜巷运输小绞车及安全设施的管理规范化，杜绝人身事故发生，防止机电设备维护不到位或有问题不能及时处理，影响生产，具体事项如下：领导小组组长：王宝贤副组长：王成才、金于街成员：徐志伟、王健、刘世忠、杨勇、、张忠华、张志山、陈和平、贝庆丰、(谢祥云) （黄井俊）基本要求1、本规定适用于我矿井下各种内齿轮绞车及滚筒直径小于 1.2米的矿用提升绞车。
2、小绞车道内地滚齐全，转动灵活，间距以不磨轨枕为准，一般不超过30米，巷道上口变坡点处必须设置大地滚。
3、斜巷轨道的铺设，扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm, 高低和左右错差不得大于2mm.轨枕间距不得大于1米并与钢轨垂直，道碴捣固坚实，无空板、吊板现象。
变坡点处拱弯道、底弯道要圆滑过度，禁止采用钢轨直接搭接。
4、巷道断面符合设计要求，巷道内无空帮、空顶现象、巷道内保持整洁、无积水、无淤泥、无杂物。
5、斜巷中每隔40米应设信号躲避硐室，要求长、宽、高不得小于2米x2米x2米。
斜巷下口的吊挡坠砣，必须在硐室内操作，否则在转弯安全处操作。
6、小绞车的控制开关必须根据容量选择具有“MA”标志带电动机综合保护的防爆可逆真空电磁起动器。
7、小绞车的信号装置必须声光齐全，上板固定在躲避硐室内，轨道上下口及中间甩车场均应装“开车时红灯亮，停车时红灯灭”的警示灯，并悬挂“行车时严禁行人”警示牌。
8、电缆必须用电缆勾吊挂间距为1米，要求既符合矿有关规定，又美观大方。
9、各斜巷小绞车必须建立管理牌板，标明（绞车型号、编号、轨道参数、绳径、长度、承包单位、队、机修、电修、安全设施承包人、安装时间，并悬挂在峒室醒目处。
10、绞车必须安装在，长、宽、高不得小于2米х2米х2米专用硐室内，符合设备摆放、检修和小绞车操作空间，美观整齐。
11、各斜巷必须有不小于5米的平台车场，必须装设“一坡三挡”，上口变坡点处，安装一道连动保险挡，向后按提升车数的间距安装一道带铁箱地挡，轨道下口要安装一道带坠砣吊挡。
小绞车管理制度
小绞车管理制度小绞车是一种常用的起重工具，用于搬运和吊装重物。
为了确保小绞车的安全和有效使用，制定一套小绞车管理制度是非常必要的。
1. 负责人和操作人员的要求：a. 确保小绞车的操作人员有相关的操作培训和资质。
b. 任何时候都不能让未经培训的人员操作小绞车。
c. 进行小绞车操作时，负责人应事先了解工作环境和要提升的物品的重量。
d. 负责人应该对操作人员的动作进行监督和指导。
2. 小绞车设备维护和检查要求：a. 定期对小绞车进行维护和检查，确保设备处于良好的工作状态。
b.检查小绞车的绳索、马达、刹车、控制按钮等关键部件，确保其正常运行。
c. 出现任何故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
3. 使用小绞车的安全注意事项：a. 在使用小绞车之前，应确保所吊载物品的重量不超过小绞车的额定载重能力。
b. 在吊装过程中，必须保证吊索没有打结，吊索的端部完好无损。
c. 在使用小绞车时，操作人员必须保持清醒和集中注意力，避免分心或疲劳。
d. 在进行高空作业时，必须按照相关安全规定使用防护措施，如安全帽、防摔降落器等。
e. 小绞车仅限用于搬运和吊装任务，禁止用于其他用途。
4. 事故和紧急情况处理：a. 发生任何事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，确保人员安全。
b. 紧急情况下，应及时报告并联系相关部门和人员，采取适当的应急措施。
5. 监督和纪律：a. 设立专门的监督机构，负责对小绞车的操作和使用情况进行检查和监督。
b. 对于违反小绞车管理制度的人员，根据情节轻重进行相应的处理和处罚。
以上是一份基本的小绞车管理制度，具体的制度内容可以根据实际情况进行补充和修改，以确保小绞车的安全和有效使用。
xx煤矿运输管理制度摘要—小绞车爬绳处置规范
xx煤矿运输管理制度摘要—小绞车爬绳处置规范提升钢丝绳在绞车卷筒上要排列整齐，出现爬绳不得超过2层，出现爬绳后，严格遵守以下规范。
一、爬绳处理方法
1、提升期间绞车爬绳后，可将车辆下放，打点上提重新缠绳。
2、提升期间绞车轻微咬绳造成爬绳，采用多人配合方式处理爬绳。
绞车司机将绞车速度控制在最低速，处理人员站在距绞车滚筒不小于1m处，用撬杠或钎子拨动钢丝绳，使之排列整齐。
3、车辆在上、下车场时，因绞车过卷、过放使滚筒上钢丝绳松弛而造成爬绳的，采用多人配合方式处理爬绳。
确认车辆在上、下车场且钢丝绳不受力后，将车辆两端打上阻车器，绞车最低速出绳，处理人员站在距绞车滚筒不小于1m 处人工将松弛段钢丝绳拉出展开，然后绞车重新缠绳。
4、车辆在上、下车场时，绞车滚筒上钢丝绳松弛2圈及以下造成爬绳，也可采用静态手动方式处理爬绳。
确认车辆在上、下车场且钢丝绳不受力后，将车辆两端打上阻车器，将绞车停电、闭锁、上锁、挂牌，用撬杠或钎子拨正钢丝绳，处理人员站在距绞车滚筒不小于1m处向外牵引钢丝绳使之张紧。
二、管理规定
1、严禁绞车司机一手开车，一手处理爬绳。
2、绞车正常运行期间，严禁人员直接用手或戴手套触摸钢丝绳或绞车的转动部位。
3、多人配合处理爬绳期间，绞车司机必须坚守岗位，按章操作，严禁脱岗。
4、多人配合处理爬绳期间，处理人员距绞车滚筒不得小于1m，且绞车控制在最低速。
5、处理爬绳时，严禁人员直接用手触摸、拨动、牵拉滚筒上缠绕的钢丝绳。
辅助运输管理规定
辅助运输管理规定依照两级公司精神，为了规范我矿辅助运输治理，预防辅助运输事故的发生，特制定《北阳庄矿辅助运输安全治理规定》。
第一部分一样规定一、对从事辅助运输的职工，专门是电机车、小绞车司机、信号把钩工等关键岗位职工必须通过全面的培训，经考试合格后，持证上岗。
二、机车、小绞车、矿车和安全装备等设备、设施要有专人负责检查、爱护，司机要固定，不得随意或经常更换。
三、为减少机车、矿车掉道事故，要把轨道工程质量放在重要位置，要使用标准道岔。
机车、矿车掉道后上道必须遵守操作规程的具体规定及机车、矿车落辙复轨“八必须”和“八不准”的规定。
四、运输器材、设备时，必须按专门的安全技术措施规定装车、捆绑、运输、卸车，专门是超长、超宽、超重的大件车。
必须用专用的连接装置连接，防脱销必须插到位并旋到防脱槽内，严禁用其它物品代替。
五、设备、物料装车前要依照物料的重量、长度、宽度选择合适的车辆，常用物料装车使用的车辆按照辅助运输治理规定办理。
摆放在铁平板车内的长物料(管子、铁道、工字钢、圆木等)严禁与平板车铁面直截了当接触，必须加方垫木。
运送长材必须在下方拴牢套兜，防止长物料在斜坡运输中的下溜。
六、车辆要按规定存放在车场内，不得随意停放，各车场摘挂钩地点要设置明显的标志，并按规定设置挡车器。
要严格按规程规定进行摘挂钩。
七、行人必须走人行道，不准走道心，并随时注意来往车辆，严禁扒车、蹬车、跳车。
八、井上、下电机车运输严禁顶车，确需顶车，必须挂红灯有跟车工指挥，红灯必须装在红灯架内。
第二部分地面运输一、设备、物料装车不符合治理规定不得下井。
二、向副井顶车，必须事先挂好三环链并联系好，经副井人员同意后方可顶车，严禁顶散车。
三、副井地面用车时，杜绝放飞车，要用电机车运到平车场掩好眼，方可摘三环链。
第三部分电机车运输一、电机车司机操作运行时，严格执行操作规程。
二、机车驾驶室内严禁搭乘他人（跟车工除外），机车与车辆连接必须使用专用连接装置和防脱销，不准用绳套或溜子链直截了当挂矿车闭锁头。
小绞车管理规定
小绞车管理规定为了进一步加强我矿小绞车（包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车）的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，特制定本管理规定。
一、责任划分1、在矿分管副矿长的领导下，机电科专业组。
对矿井运输实行归口管理；安检科对小绞车的安全运行实行全面监督检查。
2、机电科钢丝绳管理组负责检查小绞车的完好情况。
3、各使用小绞车的单位。
必须配有专职或兼职的小绞车检查维修人员，负责日常检查维修工作。
4、井下在用小绞车使用管理原则是谁使用谁维护保养。
使用期间出现问题由使用单位负责并整改，其它时间由设备在籍单位负责维护整改。
5、机电科对斜坡运输组检查，落实月检，主持办理安装与使用单位相关的交接验收工作。
二、系统主要技术要求1、斜巷绞车道及硐室①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求，巷道支护合格，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
②斜巷绞车道（上下山、联络巷）必须有水沟，流水不得冲刷道床；巷道内无矸石、浮煤等杂物，达到畅通整齐。
③主要轨道运输巷，必须在轨道中心线的延伸线上开挖绞车安装硐室。
④绞车硐室应符合设计要求，其净高度不得小于 2.2m，绞车两侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于0.5m，绞车后侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于1.0m，硐室支护合格。
⑤××1.4m（高×宽×深）；下部车场躲避硐室，距起坡点不得小于2m。
⑥行车行人巷道中躲避硐室的间距不得大于40m；2、轨道和车场①绞车道轨道铺设合格，变坡点处不准有钢轨接头。
②绞车道的上车场位置必须有不小于5m的过卷安全距离，现场条件难以达到5m时，必须设置牢固的阻车装置。
③绞车道上下车场的长度不得小于一次提升串车总长度的3倍，车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。
3、地滚①斜巷绞车道必须装设地滚。
地滚必须平正、稳固，不得被煤、矸石埋没，保证运转灵活；地滚直径一般不小于100mm，长度不小于250mm，每组地滚间距不得大于20m，严禁钢丝绳在巷道底板上拖行。
13.小绞车运输管理规定
小绞车使用管理规定运输工区2009年3月小绞车使用管理规定为了加强五矿小巷轨道运输的安全管理，预防小巷轨道运输事故，切实搞好矿井运输安全工作，根据五矿实际情况，特制定本管理规定，望有关单位严格贯彻执行。
一、一般规定1、本规定中的小绞车是指滚筒直径1.2m以下（不含1.2m）的有级绳运输绞车。
2、安装小绞车的巷道、硐室符合设计要求，工程质量应达到优良品。
二、固定要求1、 JD—11.4、JD—25、JD—40绞车正常情况下必须使用混凝土基础或地锚固定。
2、临时绞车（使用期在 2个月以下的绞车）可用压戗柱固定。
3、遇底板松软、构造等特殊情况不能使用混凝土基础或地锚固定的，必须使用压、戗柱固定。
三、固定方法1、采用混凝土基础固定绞车时，混凝土应打在巷道底板上，严禁打在浮煤、浮矸上，且深度不得小于0.8m，平面长宽每侧距机座固定螺丝处不得小于0.2m。
2、使用地锚固定时：（1）使用锚杆固定小绞车时，锚杆杆体直径规格为：JD—40、JD—25绞车不小于20mm，25kw以下绞车不小于18mm，锚固端头要有材质应为35＃—45＃碳素钢、直径35mm、厚度4mm的伞帽，固定绞车时应加设直径为80~100mm厚6~8mm钢板垫板，紧固螺母必须采取有效的防松措施（如戴双帽紧固或带平弹垫固定）。
（2）地锚采用φ20×1800mm的树脂锚杆锚固，锚固深度不小于1.4米，每眼配用一支φ23×1000mm的树脂锚固剂进行锚固，绞车锚固力JD—11.4绞车每根锚杆的锚固力不得小于5t，JD—25、JD—40绞车每根锚杆的锚固力不得小于7t。
地锚数量，JD—11.4绞车配本身底座固定时为4根，并戴垫板固定，JD—11.4绞车及以上绞车配槽钢（槽钢规格不小于16#）底座固定时地锚数量为8根，并戴U形卡和垫板固定，要求锚杆必须根根测试锚固力，不合格的锚杆必须重新补打。
（3）其它绞车必须使用配套的专用底座。
（4）严禁私自更改绞车设计底座及安装形式。
调度绞车运输管理规定
调度绞车运输管理规定为保证我矿井下运输的安全，针对我矿井下现有运输条件，特制定调度绞车运输管理规定，须井下参与运输人员遵照执行：一、调度绞车的选型1、进行各类临时性轨道运输时，可采用40kW及以下规格的矿用调度绞车（简称小绞车）牵引运输。
2、斜坡坡度大于10°时，不许使用JD-11 型及以下规格的调度绞车。
3、进行小绞车运输时，要根据运输斜巷倾角及运输物料、矿车等物件的质量，计算所需小绞车牵引力，根据有关规定确定所选绞车和钢丝绳规格型号；然后确定运输物料和矿车数量，并严格按规定认真执行。
二、调度绞车完好1 、滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、制动装置动作灵活、可靠。
JD-25 、JD-40 调度绞车，制动手把的自动锁紧装置动作灵活可靠。
制动后，自动锁紧装置应有足够余量。
JD-11 型调度绞车，施闸后闸把位置不低于水平位置、与水平夹角不超过45°。
拉杆限位螺栓有背帽紧固，无显著弯曲，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形。
3、闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。
4、闸轮磨损深度不大于2mm闸轮表面无油迹。
5、底座无裂纹，基座螺丝紧固。
护身板完整、无变形。
6、运转无异响，无甩油现象。
三、调度绞车安装1、绞车司机操作处要有照明。
2、小绞车安装必须保证平稳、牢固，并在实底上，固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱。
使用时间在三个月及以上，必须采用地锚固定绞车；临时的可采用压戗点柱固定绞车。
3、地锚固定绞车：锚杆不少于 4 根，锚杆长度 1.5m 以上，直径不小于20mm锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠。
锚固力达到每根50kN以上。
地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。
4、压戗点柱固定绞车：四根压点柱不得缺少、倾斜，两戗点柱与底板倾角控制在45°~ 70°。
压戗点柱固定必须牢固可靠，并捆绑柱头，防止脱落倾倒伤人。
调度小绞车运输管理规定
山西煤销临汾有限企业调度绞车运送管理规定为加强调度绞车运送安全管理，明确管理职责，完善调度绞车运送安全设施，规范作业原则，提高运送安全质量原则化水平；根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量原则化原则及考核评级措施》旳有关规定，结合临汾有限企业各矿运送管理旳实际状况，制定本规定。
一、职责划分第一条煤业企业对矿井调度绞车运送负监管责任。
企业生产副经理是矿井调度绞车运送旳业务监管责任领导；企业总工程师是矿井调度绞车运送旳技术监管责任领导。
第二条煤业企业生产技术部负责采掘工作面顺槽以内旳调度绞车运送业务监管工作；机电供应部负责采掘工作面顺槽以外旳其他区域旳调度绞车运送业务监管工作。
第三条各矿井对本单位调度绞车运送负直接管理责任。
生产副矿长对本单位调度绞车运送业务全面负责；机电副矿长对本单位调度绞车运送设备管理工作负责；总工程师负责调度绞车运送旳技术管理工作。
二、技术规定第四条选型规定1、巷道辅助运送原则上不推荐选用调度小绞车，确需使用时必须进行合理旳选型。
2、巷道坡度不小于10°时，不得使用JD-1（11.4kw）型及如下规格旳调度绞车。
3、确需设置调度绞车运送时，要根据运送巷道倾角、巷道条件及运送最大件物料、矿车类型等运送重量，结合调度绞车旳牵引力和速度，并结合有关规定计算并确定所选调度绞车和钢丝绳规格型号；明确运送不一样物料时旳矿车或车辆数量，并严格按规定认真执行。
4、运送距离必须不不小于绞车最大容绳量。
5、绞车选型设计应由矿生产技术科负责，机电科配合完毕。
第五条硐室规定1、绞车硐室应设在顶底板完整、支护完好、通风良好，满足车场设置条件旳地点。
2、绞车硐室尺寸规定。
高度：不低于1.8m，深度：自煤帮入口算起高瓦斯矿不得超过4m，低瓦斯矿不得超过5m，调度绞车旳外侧最突出部位距临近道轨外沿500mm以上，内侧距煤帮200mm以上。
长度：保证绞车滚筒排绳顺畅不磨帮架，车后固定用地锚距后帮不不不小于1000mm。
调度绞车运输管理规定
调度绞车运输管理规定为保证我矿井下运输的安全，针对我矿井下现有运输条件，特制定调度绞车运输管理规定，须井下参与运输人员遵照执行：一、调度绞车的选型1、进行各类临时性轨道运输时，可采用40及以下规格的矿用调度绞车（简称小绞车）牵引运输。
2、斜坡坡度大于10°时，不许使用11型及以下规格的调度绞车。
3、进行小绞车运输时，要根据运输斜巷倾角及运输物料、矿车等物件的质量，计算所需小绞车牵引力，根据有关规定确定所选绞车和钢丝绳规格型号；然后确定运输物料和矿车数量，并严格按规定认真执行。
二、调度绞车完好1、滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、制动装置动作灵活、可靠。
25、40调度绞车，制动手把的自动锁紧装置动作灵活可靠。
制动后，自动锁紧装置应有足够余量。
11型调度绞车，施闸后闸把位置不低于水平位置、与水平夹角不超过45°。
拉杆限位螺栓有背帽紧固，无显著弯曲，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形。
3、闸带无断裂，磨损余厚不小于3，铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。
4、闸轮磨损深度不大于2，闸轮表面无油迹。
5、底座无裂纹，基座螺丝紧固。
护身板完整、无变形。
6、运转无异响，无甩油现象。
三、调度绞车安装1、绞车司机操作处要有照明。
2、小绞车安装必须保证平稳、牢固，并在实底上，固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱。
使用时间在三个月及以上，必须采用地锚固定绞车；临时的可采用压戗点柱固定绞车。
3、地锚固定绞车：锚杆不少于4根，锚杆长度1.5m以上，直径不小于20。
锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠。
锚固力达到每根50以上。
地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。
4、压戗点柱固定绞车：四根压点柱不得缺少、倾斜，两戗点柱与底板倾角控制在45°～70°。
压戗点柱固定必须牢固可靠，并捆绑柱头，防止脱落倾倒伤人。
点柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。
点柱的顶端严禁使用重叠盘头，严禁直接打在支架上。
2024年机电运输安全管理刚性规定(2篇)
2024年机电运输安全管理刚性规定为进一步强化机电运输安全管理，杜绝机电运输事故的发生，在集团公司和公司机电运输各项规章制度的基础上，按照简捷、直观、有效的原则，特制定本规定。
一、斜巷运输管理（一）施工队小绞车（含无极绳绞车）操作司机必须相对固定，名单上报安监处备案。
（二）安装小绞车必须打混凝土基础，使用前必须经项目部和矿方验收。
（三）必须明确斜巷打运责任；项目部管理、使用的斜巷设备、设施，严禁其他单位使用。
外单位管理、使用的斜巷设备、设施，我单位人员不得随意使用。
（四）斜巷打运必须实行全封闭安全管理。
（五）斜巷打运严禁有余绳松车、不带电松车、放飞车。
（六）斜巷提升严禁超挂车、不挂保险绳、不使用防脱销。
（七）无极绳绞车打运实行全封闭安全管理，不能实行的，必须有押车工跟车行走，押车工手持无线通信工具与司机保持联系。
押车过程中，押车工要注意站位，上坡在车前，下坡在车后，严禁蹬车。
二、电机车管理（一）电机车的灯、铃、闸及撒砂装置必须齐全、完好。
（二）电机车维护、保养必须由专人负责，确保设备完好、安全使用。
（三）电机车司机必须相对固定，名单上报安监处备案。
（四）电机车只允许在平巷中行驶，严禁在坡度大于7的巷道内行驶。
（五）电机车拖运平板车或没有抓手的车辆时，押车工必须跟车行走，严禁蹬车。
（六）电机车过负压大的风门时，必须有2人以上一同打开风门。
（七）使用2.5吨电机车拉1.5吨矿车（下同）：重车不得超过4辆，空车不得超过10辆；使用5吨电机车：重车不得超过6辆，空车不得超过15辆；使用8吨电机车：重车不得超过12辆，空车不得超过25辆。
（注：拉3吨矿车，数量减半）（八）电机车或矿车掉道时，不得使用动力复道。
（九）公司和项目部要健全完善电机车使用管理的规章制度。
三、小绞车、无极绳绞车或电机车未停稳前，严禁摘取连接销、连接链或扳道岔。
四、项目部要强化小绞车司机、信号把钩工、电机车司机、电机车押车工安全技术操作技能培训和教育，每季度不少于1次。
绞车对拉运输管理规定
绞车对拉运输管理规定由于采区巷道走向起伏变化，运送材料需采用绞车对拉运输，为确保运输过程中的安全，特制定绞车对拉运输管理规定，望使用单位认真遵照执行。
一、绞车对拉运输管理规定1、绞车司机、把钩工、信号工必须经过培训、考试合格，持证上岗。
2、绞车必须挂牌管理，管理牌板填写以下内容：绞车型号、用途、使用地点、钢丝绳规格、坡度、提车数量、包机人等。
对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。
3、对拉车之间严禁设置车场，严禁弯道提升。
4、对拉绞车提升范围内的上下车场、甩车场、中间通道口应设声光报警装置。
5、绞车运行期间，行人不得进入运行区域，严格执行斜巷运输“行人不行车、行车不行人、不作业”制度，并挂警戒绳进行封闭。
6、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。
7、安全设施的安设位置符合规定，强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求。
8、运输物件的重量不应超过绞车和钢丝绳、连接环、保险绳的承载能力。
9、在运输物件前，应对钢丝绳、连接环、保险绳、矿车或平板车的完好程度、承载能力进行认真检查，使之符合运输要求。
10、充分考虑到巷道的通过断面，检查运输断面内有无妨碍运送物件通过的障碍物，并进行整理或清理，禁止物件碰擦巷道壁或拖地行进。
11、运输巷中运输时，必须挂保险绳。
12、对超长件应进行分解运送，特殊情况不能分解运送的应有专项安全技术措施，经批准后方可进行运输作业。
13、物件应与平板车封装牢固，不得有任何松动，并能经得起运输过程中的颠簸和震动，封装绳索在运输过程中不得碰擦巷道两帮和顶底板。
14、物件在经过井巷上下变坡点时应放慢速度，严禁猛松、猛拉。
下放经过变坡点时，绞车钢丝绳不得有余绳。
15、当在井巷中运送物件出现问题需要处理时，应首先停车施闸，闸住绞车滚筒，用道木掩好矿车，然后进行处理。
禁止在行进中处理。
16、处理运输车辆掉道时，要防止钢丝绳弹跳伤人。
17、在绞车运行中，绞车司机接到停车信号必须立即停车，当故障排除后应重新发出开车信号，方可开车。
小绞车上、下山管理制度
小绞车上、下山管理制度为认真贯彻“安全第一”的方针，搞好各队运输技术管理，促进现场安全管理，使各队运输管理从正规化、标准化、科学化、进一步走向法制化，同时要细化各队的运输质量标准化工作，促进各队运输质量标准化水平的深化和发展，针对各队运输巷道的实际情况，特制定小绞车上、下山管理制度：一、操作前的准备1、检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要求，无松动和腐朽现象，要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400㎜；2、检查小绞车制动闸和（离合闸）：闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得大于2㎜，表面光洁平滑，无明显沟痕，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30·～40·时应闸死，闸把位置严禁低于水平位置。
3、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限。
在滚筒绳根端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过规定允许的容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上余绳不得小于3圈，保险绳应于主绳直径相同，并连接牢固，有可靠的护绳板。
4、检查小绞车的控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
5、试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响动和震动，无甩油现象。
二、操作步骤及注意事项1、听到清晰准确的信号后，首先应打开红灯警示，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转，缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动、加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
如发现电机负荷过大，必须立即停车检查，看钢丝绳是否有绊绳现象，避免损坏绞车和轨道，检查无误后，方可进行开车。
2、绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
小绞车管理制度范本（2篇）
小绞车管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。
适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。
二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。
2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。
3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。
4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。
三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。
2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。
4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。
5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。
6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。
四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。
2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。
3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。
4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。
5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。
五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。
3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。
六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。
小绞车运输管理规定的通知
小绞车运输管理规定的通知小绞车运输管理规定的通知为了确保小绞车运输的安全和有序进行，规范小绞车运输的管理，现将有关规定通知如下。
一、小绞车运输的定义小绞车运输是指使用小型电动绞车进行货物的运输或搬运活动，包括室内和室外场所。
二、小绞车运输的使用1.小绞车必须按照操作说明书正确使用，不能超载、超速或长时间连续工作。
2.使用小绞车前必须对车辆进行检查，并确保各项安全设施完好。
3.小绞车的保养和维修必须按照规定进行，不能私自拆卸或改装。
三、小绞车运输的管理1.小绞车必须经过合格的认证，并标明相关的生产企业名称、型号和批准证书编号。
2.小绞车的使用人员必须经过专业培训和合格考试，持有相应的操作证书。
3.小绞车的使用必须在专门指定的场所进行，不得在平衡不良或危险区域使用。
4.小绞车运输时必须采取相应的安全措施和警示标志，确保周围人员的安全。
5.小绞车的运输货物必须安放牢固，禁止悬挂和摆动，严禁使用其它工具夹紧绳索。
6.小绞车在运输过程中必须保持稳定，严禁快速起步、急刹车或倒车。
四、小绞车运输的注意事项1.小绞车在运输过程中必须时刻关注运输及周边的环境状况，发现危险要及时停车、报警。
2.小绞车必须遵循交通规则，禁止冲红绿灯、占用非机动车道和人行道等不文明行为。
3.小绞车运输时必须保证货物和周边环境的清洁，严禁扔弃垃圾和污染环境。
4.小绞车的使用人员必须按照要求穿戴安全防护用具，包括安全帽、防护鞋等。
五、小绞车运输的责任1.小绞车使用单位必须建立健全的管理制度和安全生产责任制，确保小绞车运输的安全性。
2.小绞车使用单位必须定期进行安全检查和维修，确保车辆正常运转。
3.小绞车使用人员必须按照规定使用车辆，并对货物进行适当保护，避免货物损坏，同时遵守交通规则和环境保护要求。
以上是小绞车运输管理规定的通知，希望广大使用单位和使用人员一定遵守规定，保障小绞车运输的安全和有序进行。
如有违反上述规定造成事故或后果的，将依法追究相关责任人的法律责任。
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小绞车运输管理规定
为切实加强小绞车运输管理工作，杜绝重大运输事故的发生，确保生产安全，根据上级运输管理规定要求，结合现场情况，特制定本规定。
一、小绞车安装
1、11．4KW绞车安装后，绞车中心至变坡点间距不得小于4.5米。
2、25KW绞车安装后，绞车中心至变坡点间距不得小于7米。
3、现场确实有特殊情况，不能落实上述1条、2条规定时，组织有关人员“会诊”解决。
4、小绞车(40KW及以下绞车)的安装必须牢固，地脚、基础和锚杆、螺丝必须设有与之配套合格的防松垫圈和背帽、底座孔要正规钻孔并与螺杆直径相配合。
5、40KW和25KW绞车必须采用打混凝土基础的方法固定，11.4KW绞车必须采用锚杆或打混凝土基础固定。
锚杆直径不小于20mm，长度不小于1.5m，每根锚杆的锚固力不得小于5吨。
6、使用期小于3个月的11.4KW绞车，可采用“四压两趄”方式固定，“四压两趄”必须使用直径不小于150mm的圆木，并严禁重帽重楔。
7、打砼基础或锚杆固定的绞车突出部分距最近一侧轨道内沿不得小于0.5m，四压两趄”固定的绞车(包括“四压两趄”)距车辆突出部分不得小于0.5m。
二、钢丝绳及保安绳的使用
1、斜巷运输严禁超挂车，平车场松车时，严禁有曲绳。
2、运输绞车的钢丝绳和保安绳必须每天由专人检查一次，检查时绳速不得超过0.5m/s。
3、钢丝绳严禁破股与小绞车固定，绳卡不得少于两付并紧固有效，排绳要整齐，母绳不得少于3圈。
4、上、下山运输的各种绞车必须设有与拉车数相匹配的保安绳，拉一个车时为
3.6m，每多拉一个车保安绳增长2.4m。
5、提升钢丝绳的滑头和保安绳滑头的自身插接长度都不得小于2.5个捻距，并设绳胆。
6、钢丝绳和保安绳有打结、破股、压扁一处及断丝、磨损超《煤矿安全规程》规定，严禁使用。
三、安全设施的安装
1、绞车运输，倾斜巷道上部平台严禁有负坡。
绞车滚筒直径1.2m以下，坡度超过5度，长度超过10m的斜巷上部平车场入口处及接近变坡点处必需安设挡车棍或卧闸，变坡点以下，拉一个车为4m，拉两个车为5m，拉三个车为6m处应安设卧闸。
小于5度的斜巷上部平车场，可只安挡车棍。
第一道挡车棍应设在上部平台距变坡点0.5m处，第二道挡车棍安设在绞车前距第一道挡车棍略大于一列车长度处。
2、斜巷各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器，在斜巷内的各甩车场的第一组道岔岔心以下1～1.5m安设一挡车棍，此挡车棍只有在放车时方准打开，在底车场空、重车分车道岔岔心以下1～1.5m处（重车线）安设一挡车棍，此挡车棍只有提升重车时方准打开
3、挡车棍应采用直径不小于50mm、长度不小于1m的三英寸钢管制作，其插入底板深度不少于0.5m；套管要采用混凝土固定牢固。
卧闸应采用厚度不小于20mm 的钢板制作，顶端距轨面不少于180mm并设复位弹簧，底座压板螺丝固定要牢固。
4、使用小绞车运输的斜巷坡度在10度以上和长度超过30m的必须在底车场起坡点以上10～15m处安装一个自动捕抓器。
5、斜巷长度超过50m，必须安设吊梁，第一道吊梁应设在底车场起坡点以上10～15m处，以上每道吊梁的间距不得超过100m。
6、凡小绞车运输坡度超过5度的斜巷，顶板和两邦均破碎无法固定吊梁时，可用自动捕抓器代替吊梁，其安设间距不得超过100m。
7、为减少钢丝绳磨损，主要和辅助上下山要安装托绳轮，间距分别不大于10m 和20m，承载点要增设托绳轮。
甩车场要安设站滑轮，巷道坡度变化大时要设顶滑子。
四、信号的安装
1、所有上下山运输的信号必须声光齐备，灵敏可靠，操作按钮必须悬挂在信号躲避硐内。
2、上下山运输的所有车场（小绞车提升的上部平车场除外）必须设信号躲避硐室。
底车场躲避硐距起坡点以下2～4m，躲避硐内严禁堆放物料，其门口严禁敷设管路、电缆和风筒等影响人员进出操作的障碍物。
3、斜巷各车场及中间行人通道口均须装设声光行车报警装置；并设有“正在行车，不准进入”的醒目标志。
4、小绞车运输斜巷上部车场的打点信号与绞车硐室的回铃信号不准合用一套。
5、倾斜轨道运输斜巷中不应安设风门，如确需安设风门时，应设自动风门。
否则，要设专人在躲避硐内开启风门，躲避硐室应设在风门开启方向同侧巷帮适当位置，并在风门上下各设一组行车声光报警装置。
五、小绞车司机操作要领
1、小绞车司机必须经过培训，持证上岗，站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车；小绞车排绳时，严禁用手拨或脚蹬进行排绳。
2、操作前须进行如下检查：
⑴安设小绞车的地点支护是否安全可靠，有无片帮冒顶危险。
⑵小绞车安设是否稳固，刹车是否灵活可靠，螺栓是否齐全、牢固。
⑶防护罩、信号、按钮、安全设施、滑头等是否齐全、可靠，钢丝绳有无断丝，其断丝数是否超过规定。
3、开车时要精力集中，接信号确认无误后，方可开车，信号不明确，必须重新联系。
4、停车时，应闸好制动闸，松开传动闸把后，再停电。
开车时，先松开传动闸把，然后送电，停车时闭锁闸把必须置于闭锁位置，防止矿车下滑。
5、绞车下松时，应带电松车，严禁不带电松车。
6、除特殊情况外，小绞车不许急开急停，运转要平稳匀速，不得忽快忽慢。
7、小绞车运行中，如发生矿车掉道，要立即停车，将钢丝绳绷紧并闸牢滚筒，按规定处理上道。
8、每台小绞车运行时，必须有司机、上、下把钩工三人操作，下放车辆时，底车场不打回铃，司机不得开车，严禁司机兼任把钩工。
9、不得使用绞车提升空滑头，必要时要有专人提着滑头方可慢慢提升，防止拉坏滑头、保安绳、轨枕及铁路。
六、把钩工操作要领
1、每班要认真对滑头、钢丝绳、保安绳进行检查，检查安全设施是否齐全、灵敏、可靠，运输线上是否有障碍物，出现问题，及时处理、汇报，处理不完，不得挂车起钩。
2、发出开车信号前，要再检查一遍滑头、保安绳及连接装置是否连好，道岔是否严密，确无问题后，方可发出开车信号。
卧闸、挡车棍等设施要经常关闭、行车时才打开。
3、所挂车数不得超过规定，当车行至车场停稳方可摘钩。
4、严格执行上下山“行车不行人、行人不行车”制度，要按规定发出停开信号。
5、升降设备和材料前，要认真检查封车情况，是否牢固可靠，是否超高，超宽，超长，防碍运输时，要重新封装。
6、矿车运行中，如发现异常，应立即发送紧急停车信号。
7、斜巷底车场必须有躲避硐，信号安放在躲避硐内，信号工必须在躲避硐内打点。
8、严格执行摘挂钩顺序，摘钩时，先摘保安绳，后摘滑头，挂钩时，先挂滑头，后挂保安绳。
七、其它规定
1、上山掘进小绞车倒拉提升时，绞车的上方5～10m内要打两棵直径不小于250mm的圆木或11号矿工钢作护身点柱，柱子下端要打入实体煤岩不小于
100mm，上端与顶板垂直打牢，与最近轨道内缘间距0.5m为宜。
回头轮直径不小于280mm，防脱装置要可靠，回头轮必须安装在专设的地梁上，地梁要采用强度不小于11号矿工钢制作，插入两帮实体煤岩不得小于300mm，回头轮两侧必须各设一对带钩的铁路镢子加固，其打入巷道底板实体深度不得小于500mm，与回头轮中心的水平距离为0.4～0.5m。
回头轮与地梁的连接要采用直径不小于12.5mm的钢丝绳双绳套和卡子连接，卡子要坚固有效。
2、下山掘进在扒装机以上10m内或无扒装机迎头以上20m内设一道常闭式挡车门，只有在矿车通过时方准打开。
挡车门两侧的立柱要采用11号矿工钢或直径不小于250mm的圆木制作，下端打入实体煤岩100mm，上端与顶板垂直打牢，严禁重楔重帽。
横梁必须采用不小于11号矿工钢，距轨面垂直高度为0.4～0.5m。
3、兼作行人轨道上、下山一般不得安设局部扇风机，确需临时安装局部扇风机时，局部扇风机必须装有合格的消音器，距车辆突出部分人行道侧不得小于0.8m，非人行道侧不小于0.3m。
4、在倾斜巷道中，吊钩装卸车时，必须遵守下列规定：
⑴绞车司机必须精力集中，按信号开车，听不清信号不准开车，停车时闭锁闸把必须置于闭锁位置，防止矿车下滑。
⑵清理浮煤浮矸等杂物或起底落路时，矿车下方（下山方向）严禁有人。
⑶上提或下松车辆时，必须有可靠的信号联系，不得用口令传递信号，待人员全部躲到附近安全地点后，方可发出开车信号。
八、本规定自2009年12月1日起执行。
本规定解释权归矿。
二０一一年八月一日。