洁净室施工要点
洁净室施工要点
洁净室施工要点：一、总则在整个洁净室施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《洁净室施工及验收规范JGJ7190》中的规定，并根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段：1、一般洁净阶段指常规的设备安装阶段，包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装，对施工现场的清洁程度无特殊要求。
在一般洁净阶段，必须遵循如下几点：·进入施工区前，必须将鞋子擦干净。
·每天有专人负责打扫场地。
·每天清点一遍材料。
·在洁净室施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
·必须每天清除用剩的材料。
·工地上应有足够的垃圾箱。
·人员和材料的进出口须有管理人员控制。
·每周进行一次施工队伍的清洁工作。
·禁止任何有污染的工作。
2、非常洁净阶段指当建筑外围完工之后，加压风机开始工作，所有洁净室的施工必须在正压环境下操作的过程。
此阶段包括洁净室吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：·进入洁净施工区前，必须穿着洁净室施工专用的鞋，或套上干净的鞋套。
·经常用真空扫尘器进行打扫。
·每天清点一遍材料。
·在洁净室施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
·必须每天清除用剩的材料。
·工地上应有足够的垃圾箱。
·人员和材料的进出口须有管理人员控制。
·每周进行一次施工队伍的清洁工作。
·禁止任何有污染的工作。
·施工材料必须清洁后方可进入施工区。
·内部施工用材料将单独包装进入现场。
非洁净材料需在场外指定地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。
·所有工具必须清洁。
3、超级洁净阶段指洁净室结构完成后的最后施工阶段。
在此阶段，主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装，工艺管线，以及一些测试工作。
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范洁净室是一种高度净化的空间环境，广泛应用于电子、光电子、医药、化工等领域。
洁净室的施工及验收是确保洁净室性能和质量的重要环节。
下面就洁净室施工及验收规范进行详细介绍。
一、洁净室施工规范1. 空气处理系统：洁净室必须配备空气过滤系统，系统的设计、选材和施工必须符合国家标准和相关规定。
系统应满足洁净室的净化要求，如控制温度、湿度、气流速度等参数。
2. 净化墙体：洁净室的墙体必须采用无尘、无毛刺的材料进行施工，如不锈钢板、彩钢板等。
墙体必须有较高的密封性能，不得有渗漏现象。
3. 地面处理：洁净室的地面必须用防静电、耐磨、易清洁的材料进行处理，如PVC地板、防静电地板等。
地面必须平整、无缝隙，不得有起砂、起皮现象。
4. 门窗处理：洁净室的门窗必须具备较高的密封性能，不得有渗漏现象。
门窗的选材和施工必须符合洁净室的要求，并符合国家相关标准。
5. 管道系统：洁净室的管道系统必须满足洁净要求，如布局合理、材质无毛刺等。
管道系统的安装必须符合国家相关规定，防止二次污染。
6. 温湿度控制系统：洁净室的温湿度控制系统必须稳定、可靠，满足洁净室的要求。
系统的设计、施工和调试必须由专业人员进行。
二、洁净室验收规范1. 室内环境验收：室内环境的验收必须符合洁净室的要求，如温度、湿度、气流速度等参数必须处于控制范围内。
2. 净化设备验收：净化设备的验收必须符合国家标准和相关规定，如过滤器的效果、风机的运行状态等必须符合要求。
3. 室内净化试验：室内净化试验必须由专业机构进行，根据国家标准进行测试，如空气洁净度、颗粒物浓度等参数必须符合要求。
4. 温湿度控制系统验收：温湿度控制系统的验收必须由专业人员进行，根据国家标准进行测试，如温度稳定性、湿度稳定性等必须符合要求。
5. 洁净室运行试验：洁净室的运行试验必须由专业人员进行，根据国家标准进行测试，如气流均匀度、空气洁净度等必须符合要求。
6. 文档资料验收：施工单位必须提供完整的洁净室施工图纸、设备清单、验收报告等文档资料，以备验收单位查阅。
洁净工程施工要点(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工单位应具备相应的工程施工资质和等级，并建立完善的质量管理体系。
2. 洁净厂房施工前，应根据具体工程项目的特点，制定施工方案和程序，明确各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。
3. 施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定，并加强设计质量管理。
二、施工安装1. 洁净厂房施工安装内容主要包括建筑装饰、净化空调系统、各动力公用和安全设施以及各种配管配线等。
2. 洁净厂房施工安装应根据具体工程特点、使用功能，安排好相关生产工艺设备的安装和二次配管配线的安装。
3. 洁净厂房施工安装需各专业、多工种密切配合，按具体工程实际情况，制定施工安装程序和计划进度，循环渐进地完成洁净厂房的施工建造。
三、建筑装饰装修1. 高架地板及其支撑结构，应符合设计和承重要求。
安装前应检查出厂合格证和复核荷载检验报告，每种规格均应具有相应的检验报告。
2. 铺设高架地板的建筑地面，应符合地面标高、地面表层平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，并按设计要求涂刷涂料。
3. 高架地板的面层和支承件，应平整、坚实。
四、净化空调系统1. 空调系统设计应满足洁净室空气质量、温湿度、气流速度等要求。
2. 空调系统设备安装应符合设计要求，确保设备运行稳定、可靠。
3. 空调系统管道安装应严密，避免泄漏。
五、系统调试与验收1. 洁净厂房工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工企业负责进行系统调试、检测。
2. 承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。
3. 工程施工应有开工报告、中间验收单、竣工验收检测调整记录和竣工验收单、竣工报告。
4. 施工安装工程中应有设备开箱检查记录、土建隐蔽工程记录、管线隐蔽工程系统封闭记录、管道压力试验记录、管道系统清洗（脱脂）记录、风道清洗记录、风道漏风检查记录、设备单机试运转记录、系统联合试运转记录等。
gb50591-2010洁净室施工及验收无尘车间
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》一、洁净室施工要点1. 设计合规性在进行洁净室施工前，要确保设计图纸符合GB505912010标准。
设计人员需充分考虑无尘车间的功能需求、空气洁净度等级、设备布局等因素，确保施工顺利进行。
2. 材料选用3. 施工工艺（2）地面施工：选用不起尘、易清洁、耐磨损的材料，如环氧自流平地坪。
施工过程中，注意地面平整度、坡度及排水系统。
4. 设备安装（1）空气处理设备：包括风机、过滤器、风管等，应按照设计图纸及GB505912010标准进行安装。
（2）照明设备：选用高效、节能、低噪音的照明灯具，合理布局，确保无尘车间光照均匀。
（3）电气设备：遵循国家相关电气规范，确保无尘车间供电稳定、安全。
二、无尘车间验收要点1. 空气洁净度检测采用尘埃粒子计数器等检测设备，对无尘车间的空气洁净度进行检测。
检测结果应符合GB505912010标准及设计要求。
2. 气密性检测对无尘车间的墙体、地面、吊顶等部位进行气密性检测，确保无尘车间整体气密性良好。
3. 设备性能检测检查空气处理设备、照明设备、电气设备等运行状况，确保设备性能稳定、安全可靠。
4. 装修质量验收检查无尘车间的装修质量，包括材料、施工工艺、细节处理等方面，确保符合GB505912010标准及设计要求。
5. 竣工资料审查审查无尘车间的施工图纸、材料验收报告、设备检测报告等竣工资料，确保齐全、真实、有效。
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》三、无尘车间日常维护与管理1. 人员管理（1）进入无尘车间的人员必须经过专业培训，了解无尘车间的各项规定和操作流程。
（2）工作人员应穿戴符合洁净度要求的服装、鞋帽和手套，以减少尘埃的产生。
（3）严格控制无尘车间的进出人数，避免人员过多导致洁净度下降。
2. 物料管理（1）物料进入无尘车间前，需进行清洁、消毒处理，确保不带入污染物。
（2）物料存放区域应划分明确，标识清晰，防止交叉污染。
洁净室内施工注意事项
洁净室内施工注意事项
一、施工前的准备
1.准备充足的物资和设备。
施工前需要充分准备洁净室施工所需的材料、设备和工具，以确保施工顺利进行。
2.制定详细的施工方案。
在施工前，需要根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工流程、标准和验收标准等。
3.确定施工时间。
洁净室施工需要在无人作业或者少人作业的情况下进行，以免对洁净度造成影响。
二、施工过程中的注意事项
1.保证施工人员的卫生。
施工人员需要进行洗手、更换工作服和鞋套等工作前准备，保证施工人员本身不带入污染物质。
2.避免飞灰污染。
施工过程中需要避免产生飞灰，采用湿式施工和地毯式施工等方法，防止飞灰污染环境。
3.严格控制施工区域的进出。
施工人员需要在严格控制进出口的情况下进行施工，避免交叉污染。
4.保证风淋室和空气淋浴的使用。
风淋室和空气淋浴可以有效降低室内的粉尘数量，施工人员需要在进入洁净室之前进行必要的清洁。
三、施工后的验收
1.进行必要的清洁工作。
施工完成后，需要进行必要的清洁工作，包括地面、墙壁、天花板等部分的清洁。
2.进行必要的测试和验证。
在完成施工后，需要进行必
要的测试和验证，以确认洁净度是否满足要求。
3.进行记录和总结。
在施工完成后，需要进行记录和总结，以便今后进行参考和提高施工质量。
洁净室施工要点与质量要求
洁净室施工要点与质量要求干净室系指对空气干净度、温度、湿度、压力、噪声等参数依据需要都进行掌握的密闭性较好的空间。
博泰我带大家了解干净室施工要点与质量要求有哪些。
一、干净室施工要点1、需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必需严格清扫，除去杂质和油污，确保粘密实坚固。
2、对土建地面、墙面不平整度不应大于0.1%，墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。
3、平开门的缝隙密封：在常常启闭门扇通行的状况下，除某些外门为避开重设备等运输时，可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上。
4、围护结构的全部安装缝隙，必需用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。
打胶的环境温度应在0℃以上进行。
5、施工前先熟识二次设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。
吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按二次设计面要求进行。
6、管道穿行：管通穿过围护结构时，先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。
必需将安装定位与密封处理两者有机结合起来。
7、吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。
吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面爱护膜。
禁止撞击和踩踏板面。
二、干净室的质量要求1、干净室内地面与墙面的阴阳角采纳R=50mm 的铝合金圆角，并用硅密胶密封。
R 圆角安装必需平直，接头严密。
2、对净扮装修工程所用材料，另部件应符合设计要求。
设计无要求的自购件应达到优*及部颁标准。
金属壁板，应有质保书、性能检测报告、合格证书。
3、全部密封窗，干净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。
严格执行国家颁布净扮装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐藏工程验收及记录。
4、净扮装修前，室内空间必需*清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。
壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。
洁净工程施工注意什么(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 沟通与看现场：与业主进行充分沟通，了解其对洁净室的要求，并对现场进行实地考察，为施工提供依据。
2. 设计方案：根据现场情况和业主需求，制定合理的洁净室设计方案，包括气流组织、设备选型、材料选择等。
3. 技术交底：施工前，组织施工人员对设计方案进行技术交底，确保施工人员了解工程细节和施工要求。
二、施工过程中的注意事项1. 材料选择：选用符合洁净室要求的环保、无毒、无污染的材料，如镀锌钢板、不锈钢等。
2. 风管制作：在相对密闭的室内进行风管制作，确保墙面光滑，不易产生灰尘。
采用整板制作风管，减少加强筋，以便快速投入使用。
3. 设备安装：严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备运行稳定、安全。
4. 人员管理：施工人员需穿戴统一的工作服、口罩、鞋套等防护用品，防止污染。
5. 施工环境：保持施工现场的清洁，定期进行消毒，确保洁净室的环境质量。
6. 施工顺序：按照施工图进行施工，确保施工顺序合理，避免返工。
三、施工过程中的安全注意事项1. 高空作业：进行高架作业时，必须佩戴安全帽和安全带，确保施工人员安全。
2. 用电安全：严格遵守用电安全规定，不得在洁净区内吸烟。
3. 搬运物料：搬运物料时，采取保护措施，防止损坏地板。
4. 防止液体外漏：使用干净的铝梯子和脚手架，并只允许使用装有橡胶轮子的搬运车辆。
四、施工后的验收与维护1. 验收：严格按照国家相关标准和业主要求进行验收，确保洁净室质量达到预期效果。
2. 维护：制定合理的维护方案，定期对洁净室进行清洁、消毒、检查，确保洁净室长期稳定运行。
总之，洁净工程施工过程中，要充分重视施工前的准备工作、施工过程中的材料选择、人员管理、施工顺序和安全注意事项，以及施工后的验收与维护。
只有这样，才能确保洁净室的质量和效果，满足业主的需求。
第2篇一、前期准备1. 设计方案：在施工前，需根据项目需求制定详细的设计方案，包括洁净度等级、气流组织、设备选型等。
洁净室工程施工安装、调试、验收要点1
洁净室工程施工安装、调试、验收要点洁净室工程建设是在特定工艺要求和空气洁净度等级下的一个包括设计、施工、安装、调试和验收等一系列工作的过程。
洁净室工程的施工安装、调试和验收是确保洁净室正常运行和生产质量的关键环节。
本文将从以下三个方面，介绍洁净室工程施工安装、调试、验收的要点。
1. 工程施工安装要点1.1 设计与施工洁净室工程的设计是关键环节，设计必须满足空气洁净度、洁净室工艺、温湿度、通风、照明等一系列要求，并与施工方案相配合。
洁净室工程的施工应符合相关的工程标准、规范和设计要求。
同时，在施工前应选择合格的施工团队和施工材料，严格按照设计方案进行施工。
1.2 安装与调试洁净室的设备安装必须满足相关技术要求，如空气过滤器、压差表、风量表、洁净室灯具、空调系统等。
在安装时要严格按照设备安装图纸进行操作。
并要注意设备防震、防锈等措施。
设备安装完成后，需要进行系统的调试。
在调试过程中需要测量温湿度、风速、风量、洁净度等相关参数，确保洁净室系统的正常运行。
1.3 管道系统洁净室的管道系统是重要的组成部分，对其要求必须严格。
管道应采用不锈钢、玻璃等材料，管道上应无死角和接缝，不带异味、凹凸和杂质。
管道铺设前，应该进行清洁和消毒，并做好防腐措施。
2. 调试要点2.1 空气洁净度空气洁净度是衡量洁净室性能的重要指标，因此调试前需要测量空气洁净度。
如发现洁净度不足，需要进行进一步的调试，如增大过滤器面积、调整风速、增加风机等，以提高洁净度。
2.2 温湿度控制在洁净室内，温度和湿度的控制很关键，直接影响物品的加工和洁净度。
在调试过程中，应根据要求，采用合适的控制方式实现恒温恒湿。
2.3 压力差控制洁净室内外需要保持一定的压力差，以防止外界的污染气体进入。
在调试过程中，必须严格控制洁净室内外的压力差。
对于压力差不足的区域，可以通过增大风机风量、减少空气泄漏等措施来增加压力差。
3. 验收要点3.1 检查空气洁净度在验收过程中，需对洁净室的空气洁净度进行检查。
净化工程施工要点(3篇)
第1篇一、设计阶段1. 明确洁净标准：根据工程需求，确定洁净等级，如千级、万级、十万级、三十万级等，为后续设备选择、布局、气流组织等提供基础依据。
2. 合理布局：充分考虑工艺流程、人流、物流等因素，确保气流均匀分布，减少涡流和死角。
同时，要考虑到设备的维护、更换等操作的便捷性。
3. 气流组织设计：根据洁净室洁净度要求、空间大小和高度等因素，选择合适的送风方式（如顶送、侧送、底送等）和气流组织形式（如层流、乱流等）。
4. 材料选择：洁净室内的装修材料应选择不产尘、易清洁、耐腐蚀、抗静电的材料，如彩钢板、环氧树脂自流平地面等。
5. 节能考虑：在满足洁净要求的前提下，尽量考虑节能设计，如采用高效节能的空调设备、合理的照明设计等。
二、施工阶段1. 施工质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工准备：施工现场应进行清洁、消毒和准备，确保施工区域从外界环境完全隔离，防止灰尘和污染物进入净化区域。
3. 工人操作规范：工人必须穿上适当的防护服，并按照严格的要求进行洗手和消毒。
4. 常见净化工程施工技术：层流技术、过滤技术和负压技术等。
5. 质量控制和监测：工程团队必须定期检查净化设备的正常运行，并监测空气质量和颗粒物浓度。
任何异常都必须及时处理，以确保施工符合预定的净化标准和要求。
6. 施工流程及注意事项：（1）沟通、看现场：项目进行前与业主充分沟通及现场考察，了解需求，确定合理方案。
（2）设计方案：根据沟通与现场考察，制定初步设计方案，并根据业主需求进行调整。
（3）方案交流：多次交流确定最终方案。
（4）签合同：商务洽谈过程，规定净化施工流程及工程造价等。
（5）设计施工图：签合同后出施工图，确保后续施工严格按照图纸进行。
（6）施工：严格按照施工图进行施工。
（7）调试检测：工程完成后，根据合同要求及验收规范进行调试和检测。
（8）验收：检测无误后，进行验收，验收完成后投入正式使用。
总之，净化工程施工过程中，要充分考虑设计、施工、质量控制等多个方面，确保洁净效果，为我国净化工程行业的发展贡献力量。
净化工程洁净室施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据洁净室的使用需求和规范要求，制定详细的设计方案，包括洁净室布局、设备选型、空气净化系统等。
2. 材料设备：选择符合洁净要求的材料，如彩钢板、不锈钢板、防静电地板等。
同时，准备好施工所需的设备和工具，如切割机、焊接机、卷圆机、吊装设备等。
3. 人员培训：对施工人员进行洁净室施工规范和操作流程的培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
二、施工流程1. 基础施工：在洁净室基础施工过程中，要确保基础平整、坚实，避免出现裂缝、沉降等问题。
2. 围护结构施工：采用彩钢板、不锈钢板等材料进行围护结构施工。
施工过程中，要注意接缝严密，避免出现漏风、漏尘现象。
3. 地面施工：选用防静电、耐磨、易清洁的地板材料。
在施工过程中，要确保地面平整、无裂纹、无尘土。
4. 顶棚施工：采用彩钢板、铝板等材料进行顶棚施工。
施工过程中，要注意顶棚的平整度、接缝严密性。
5. 空气净化系统施工：安装新风机组、回风口、过滤器等设备。
在施工过程中，要确保设备安装牢固、管道连接严密。
6. 洁净设备安装：安装风淋室、传递窗、高效过滤器等洁净设备。
在施工过程中，要确保设备安装位置合理、功能正常。
7. 电气系统施工：安装照明、插座、插座箱等电气设备。
在施工过程中，要确保电气线路布置合理、连接牢固。
8. 装修施工：安装吊顶面板、墙面材料等。
在施工过程中，要确保装修材料符合洁净要求，施工工艺规范。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格控制施工现场的尘埃、细菌等污染物，确保洁净室的环境。
2. 施工人员要穿戴洁净服、口罩、手套等防护用品，防止污染洁净室。
3. 施工过程中，要严格按照规范操作，确保施工质量。
4. 施工完成后，要对洁净室进行验收，确保各项指标达到要求。
总之，洁净室施工是一项复杂、严格的工程。
在施工过程中，要注重施工质量、环境保护，确保洁净室的质量和效果。
第2篇一、施工准备1. 设计方案：根据洁净室的使用需求，制定合理的设计方案，包括布局、设备选型、空气处理系统等。
洁净工程施工重点
洁净工程施工重点洁净工程，作为一项专业性、技术性很强的工程，其主要目的是为了提供一个无尘、无菌、恒温、恒湿的工作环境，以满足高科技产业、医疗卫生、生物工程等领域对环境特殊要求的需求。
在洁净工程施工过程中，有许多重点需要注意，以下将详细介绍洁净工程施工的重点内容。
一、设计阶段1. 合理规划平面流程：根据使用需求，合理布局洁净室的空间，实现医患分流、洁污分明，确保洁净室的合理使用。
2. 选择合适的洁净级别：根据生产、科研等需求，确定洁净室的洁净级别，合理控制每立方米空气中的粒子数量。
3. 选材与设备：选择符合洁净室要求的原材料和设备，确保其性能稳定、易于清洁和维护。
二、施工阶段1. 洁净室装饰系统：施工过程中要注意墙体、吊顶、地面的材料选择和施工质量，确保洁净室的密封性。
2. 净化空调系统：空调系统是洁净室的核心，施工时要确保空调系统的稳定运行，降低空气中的粒子含量。
3. 电气系统：施工过程中要注意电气系统的安全、稳定和可靠，确保洁净室的用电需求。
4. 智能化信息系统：施工时要确保信息系统稳定、高效，满足洁净室的信息化需求。
5. 医用气体系统：施工时要确保医用气体系统的安全、稳定，满足医疗设备的使用需求。
6. 给排水系统：施工时要确保给排水系统的畅通、安全，满足洁净室的日常生活和生产需求。
三、运营维护阶段1. 制定运营维护方案：根据洁净室的实际使用情况，制定合理的运营维护方案，确保洁净室的正常运行。
2. 培训操作人员：对操作人员进行专业培训，使其熟练掌握洁净室的操作技能，确保洁净室的安全、高效运行。
3. 定期清洁和维护：定期对洁净室进行清洁和维护，确保洁净室的洁净程度和设备性能。
4. 监测空气质量：定期监测洁净室的空气质量，及时发现和处理问题，确保洁净室的空气质量达到要求。
总之，洁净工程施工的重点在于设计、施工和运营维护三个阶段。
在设计阶段，要合理规划平面流程、选择合适的洁净级别和材料设备；在施工阶段，要确保洁净室各个系统的施工质量；在运营维护阶段，要制定合理的运营维护方案，定期清洁和维护，确保洁净室的正常运行。
洁净工程施工技术标
洁净工程施工技术标一、前言随着科技的飞速发展，洁净技术在各个领域得到了广泛的应用。
洁净室工程作为洁净技术的重要组成部分，在电子、医药、食品等行业中发挥着重要作用。
为了确保洁净室工程的施工质量和洁净度要求，本文将详细介绍洁净工程施工的技术要点和注意事项。
二、洁净室工程概述洁净室工程是指在特定空间内，通过空气过滤、净化处理、控制温度、湿度和压差等手段，创造出洁净、无尘、无菌的室内环境。
洁净室工程主要包括室内装修、净化空调系统、纯水系统、电气系统等施工项目。
三、洁净工程施工技术要点1. 室内装修工程（内装）施工技术要点（1）内装材料选用应符合不产尘、不积尘、易清扫的原则。
（2）技术夹层内各种主干管基本安装完毕，进行金属顶壁板的安装。
施工过程中应特别要注意各种接缝处的处理措施。
（3）施工应在相对封闭的，地面、柱、墙、空间应彻底清扫的室内环境中开始。
（4）排板设计要点：顶棚的固定和吊挂件应与厂房主体结构相联，不得与设备或管道支架相接。
2. 净化空调系统施工技术要点（1）净化空调系统均为高压和中压系统，其中洁净度等级N1级至N6级为高压系统，N7级至N9级为中压系统。
（2）风管制作应在相对较封闭和清洁的环境中进行，地面应铺橡胶板或其他防护材料；风管及部件的各个缝隙处应利用密封胶密封；风管内表面应彻底清洗，直至用白绸布检查无油污和浮尘后，再用薄膜将开口处封闭。
（3）洁净度等级N1级至N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。
（4）风管连接处必须严密不漏。
（5）高效过滤器的安装必须在洁净室内装工程全部完成，并全面清扫、擦拭后进行。
3. 洁净气体施工技术要点（1）根据现场实际情况划分区域，包括一般作业区、半成品加工区、产品组装生产区、成品包装储存库、办公生活区和休息室、消防控制室、配电室、动力站、通风柜、空调机房、除尘风机房、管道电缆桥架、电气控制柜、照明灯具、给排水管线等。
（2）预处理阶段，包括进入洁净厂房工程室内的空气通过初效滤器和静电除尘器的组合来去除空气中较大的颗粒灰尘和气态污染物质的过程。
洁净工程施工技术重难点
洁净工程施工技术重难点一、重点难点：1. 施工现场环境控制洁净工程施工的首要任务是控制施工现场的环境，确保施工区域的空气质量符合要求。
在施工现场建立洁净区域需要考虑空气流通、温湿度控制、真空度控制等因素，以避免施工材料受到污染。
在施工过程中，要确保洁净区域内无生产废弃物、工人的个人物品等污染源。
2. 防静电控制在洁净工程施工过程中，静电是一个常见的问题。
静电的产生会吸引空气中的灰尘和微粒，导致工作面上的污染。
为了避免静电的产生，需要采取一系列的防静电措施，如使用导电材料、喷洒防静电剂等。
3. 空气净化设备的选用在洁净工程施工中，空气净化设备的选用是一个重要的技术难点。
不同的洁净级别需要不同的空气净化设备，如高效过滤器、UV净化灯、消毒除菌设备等。
在选择空气净化设备时，需要考虑设备的性能、能耗、维护成本等因素。
4. 施工工艺的优化洁净工程施工需要严格控制每一个细节，包括材料的选择、施工工艺的优化等。
在施工过程中，需要采用封闭施工、无尘作业等方法，以减少空气中的污染源。
同时，还需要对工人进行专门培训，确保他们严格按照操作规程进行施工。
5. 施工过程监控洁净工程施工过程需要进行实时监控，以确保施工效果符合要求。
监控工作包括空气质量监测、静电检测、工艺参数监测等。
只有通过有效的监控手段，才能及时发现问题并采取相应的措施。
二、技术要点：1. 空气净化设备的选用在洁净工程施工中，空气净化设备是确保施工环境洁净的关键。
根据施工现场的洁净级别选择合适的空气净化设备，建立适当的过滤系统，确保空气中的微粒和有害气体得到有效清除。
2. 施工现场环境控制为了确保洁净工程施工的顺利进行，需要对施工现场的环境进行严格控制。
建立洁净区域，对施工人员进行入厂前的洁净措施，确保他们不带入外界的污染源。
3. 防静电控制在洁净工程施工中，静电的产生是一个常见问题，容易导致空气中的微粒聚集。
通过静电消散器、导电地板等方式消除静电，减少施工过程中的污染源。
洁净室工程施工规范
洁净室工程施工规范一、洁净室工程施工管理1. 洁净室工程施工应严格按照相关设计文件和规范要求进行施工，确保施工质量和工期。
2. 施工单位应配备专业技术人员和工程技术人员，严格按照岗位要求安排施工人员。
3. 施工单位要严格执行施工图纸和规范要求，严禁擅自变更设计和施工方案。
4. 施工前应进行充分的工程准备，确保施工现场的净化和安全。
5. 施工现场应设置可视化警示标识，明确施工区域和禁止通行区域。
6. 施工单位应建立健全的施工管理体系，确保施工现场的安全和环境保护。
7. 施工单位应定期组织施工人员进行安全培训和质量管理培训，提高施工人员的安全意识和质量意识。
二、洁净室工程施工前准备1. 施工单位应严格按照设计要求预先制定施工方案和安全计划，并报相关部门审批。
2. 施工前应对施工现场进行全面的清理和消毒，确保施工现场的洁净。
3. 施工单位应提前采购好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 施工前应对施工人员进行健康体检，确保施工人员身体健康。
5. 施工前应组织施工人员进行安全培训，确保施工人员的安全意识。
6. 施工单位应制定相应的应急预案，做好施工现场的安全防护和环境保护工作。
三、洁净室工程施工过程1. 施工单位应根据设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量和工期。
2. 施工单位要合理安排施工人员和施工设备，确保施工进度和质量。
3. 施工过程中严禁违规操作和违章施工，确保施工现场的安全和环境保护。
4. 施工单位应加强对现场施工人员的监督和管理，确保施工人员的安全和卫生。
5. 施工过程中要及时清理施工现场，确保施工现场的洁净。
6. 施工单位要做好施工记录和施工台账，确保施工质量的追溯和溯源。
四、洁净室工程施工质量检查1. 施工单位应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 施工单位应建立质量管理体系，确保施工质量的控制和追溯。
3. 施工单位应加强对施工现场的质量检查和验收，及时发现和处理问题。
洁净室施工与验收规范
洁净室施工与验收规范洁净室，是指通过一系列技术手段，控制空气洁净度、温湿度、静电、颗粒、生物污染等指标在一定要求范围内的房间。
洁净室广泛应用于生物医药、电子、半导体、食品、精密仪器等行业。
为了确保洁净室施工质量，需要严格遵守洁净室施工与验收规范。
一、洁净室施工规范1. 环境调控：• 洁净室施工前，应确保施工区域周围环境无粉尘、无异味，空气质量符合要求。
• 施工过程中，应控制灰尘、异味及噪音产生量，减少对洁净空气的污染。
2. 施工材料：• 使用的施工材料应符合洁净室要求，如材料应无异味、不易产生灰尘、不易释放挥发物等。
3. 结构设计：• 洁净室的结构设计应考虑空气流动性和密封性，以确保空气流通效果，并防止外界粉尘进入。
4. 材料安装：• 洁净室内的墙、地、天花板等应使用符合要求的材料，安装过程中应注意接缝的平整度和密封性。
5. 通风系统：• 洁净室的通风系统应确保空气流动均匀，气流速度符合要求，以控制空气中的颗粒物浓度。
6. 电气安装：• 电气设备的安装应符合防静电要求，如使用符合标准的防静电材料，设置接地装置等。
7. 微生物控制：• 施工前应对施工区域进行消毒，以控制微生物的生长与传播。
• 施工过程中应防止施工人员带入微生物污染源，如佩戴合格的洁净服、戴口罩等。
二、洁净室验收规范1. 设计文件审核：• 根据洁净室设计文件，对施工完成后的洁净室进行审核，确保施工符合设计要求。
2. 空气洁净度测试：• 对洁净室内空气进行采样，并进行颗粒物、微生物等指标的检测，以判断空气洁净度是否符合要求。
3. 静电测试：• 使用合适的测试仪器对洁净室进行静电测试，以确保静电符合要求。
4. 装备设施检验：• 对洁净室内的各项装备设施进行检验，如通风设备、过滤设备、电气设备等，确保其功能正常。
5. 人员培训：• 对洁净室操作人员进行培训，使其了解洁净室的操作规范和注意事项，确保运行过程中的卫生条件。
6. 文件齐全：• 整理施工、验收过程中的相关文件，如施工记录、检测报告、验收报告等，以备后续查阅。
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范洁净室施工及验收规范洁净室是一种用于控制室内空气颗粒物浓度、洁净度、气流速度、气压差、气流分布、温湿度和微生物数量等的特殊环境。
洁净室的施工及验收需要遵循一定的规范，以下是洁净室施工及验收的具体规范。
一、施工规范1. 设计阶段在洁净室的设计阶段，应根据洁净室所需的空气洁净度等级确定施工工艺及材料，并编制施工方案。
2. 材料及设备选用洁净室的施工材料及设备应符合国家相关标准和规定，特别要注意材料对室内空气的污染物的释放量。
3. 施工前准备施工前应对场地进行彻底清洁，移除所有杂物、灰尘和废弃物。
确保施工现场无尘。
4. 施工工艺洁净室的施工应按照施工方案进行有序、规范的操作。
施工现场应设立施工标志，划分施工区域，并注明洁净度等级。
5. 施工人员洁净室的施工操作人员需要经过培训，并持有相应的资格证书。
他们应穿戴防尘服、帽子、口罩、手套等防护用具。
二、验收规范1. 洁净室施工验收前，应先对施工工艺进行检查，并核实是否符合施工方案的要求。
2. 验收前，应进行室内空气洁净度检测，检测结果应符合卫生部《洁净室清洁度质量控制标准》或相关规定。
3. 验收前，应对洁净室内的无尘工艺设备进行检查，确保设备正常运行。
4. 洁净室验收时，应明确验收人员及其职责，并按照规定的程序进行验收。
验收结果应以书面形式记录下来。
5. 验收合格的洁净室，应在入口处设置洁净室标识，并做好后续的运行和维护工作。
三、运行和维护规范1. 洁净室的运行和日常维护工作应有专门负责的人员进行，其资质和技能应符合要求。
他们应定期对洁净室进行检查和维护，保持其正常运行。
2. 洁净室的空气洁净度需要定期检测，检测结果应符合卫生部《洁净室清洁度质量控制标准》或相关规定。
3. 洁净室内的设备和管道等重要部件需要定期进行维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。
4. 洁净室内的地面、墙壁和吊顶等表面，应定期进行清洁和消毒，以保持洁净度。
5. 洁净室内的工作人员需要按照相关规定进行个人卫生和防护用具的使用，避免对洁净室内环境造成污染。
gb50591-2010洁净室施工及验收无尘车间
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》一、洁净室施工要点1. 设计阶段在洁净室施工前，要确保设计方案的合理性。
设计单位应根据无尘车间的使用需求，充分考虑空气流动、温湿度控制、尘埃粒子控制等因素，制定出科学、合理的设计方案。
同时，设计方案需符合GB505912010的相关规定。
2. 施工材料（1）墙体材料：应选用不起尘、不积灰、易清洗的材料，如彩钢板、铝塑板等。
（2）地面材料：应选用耐磨、防滑、易清洗的材料，如环氧地坪、PVC地板等。
（3）净化设备：包括空气过滤器、风管、风机等，应选用高效、低噪音、节能的产品。
3. 施工过程（1）施工现场管理：施工现场应保持清洁、整齐，严格遵循施工规程，确保施工质量。
（2）施工顺序：先进行主体结构施工，再进行净化系统安装，进行装修工程施工。
（3）施工工艺：严格按照设计图纸和施工方案进行，确保各道工序质量。
二、无尘车间验收标准1. 空气质量（1）尘埃粒子数：根据GB505912010标准，无尘车间内尘埃粒子数应达到相应等级的要求。
（2）微生物含量：无尘车间内微生物含量应符合国家标准。
2. 噪音无尘车间内的噪音应控制在规定范围内，确保工作人员的身心健康。
3. 照明无尘车间内的照明应满足工作需求，光线均匀，无眩光。
4. 温湿度无尘车间内的温湿度应控制在规定范围内，确保产品质量。
5. 安全防护无尘车间内的安全设施应齐全，包括消防、疏散、警示等标识。
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》三、无尘车间的日常维护与管理1. 人员管理（1）进出控制：无尘车间应实行严格的人员进出管理制度，所有进入无尘车间的人员必须更换专用工作服、鞋帽，并经过必要的清洁程序。
（2）培训教育：对无尘车间的操作人员进行专业培训，确保他们了解并遵守无尘车间的各项规定。
2. 设备维护（1）定期检查：对无尘车间的净化设备、空调系统等进行定期检查，确保设备运行正常。
（2）故障处理：发现设备故障应及时处理，避免影响无尘车间的正常运行。
洁净室施工技术管理内容要点
洁净室施工技术管理内容要点(1)施工计划
对洁净室的功能要求除洁净度外，还有温度、湿度、噪音、振动、耐腐蚀性、维护保养操作性能、设备的可靠性，对将来的适应性等，涉及面很广。
制定施工计划、施工方案和操作程序，施工中各工种之间要密切配合，按程序施工。
先行施工的工种不得妨碍后续工序施工。
(2)质量管理计划：
洁净室所要求的质量涉及面广而又复杂，有必要按不同的功能要求进行整理。
在此基础上制定切实可行的质量管理计划。
在施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。
(3)工程管理计划：
由于在有限的空间内，各工种作业错综复杂地进行施工，所以必须在时间上和空间上充分地协调施工程序。
特别是要充分把握各种功能(洁净度、温湿度、振动等)的要求，制定如试运转调试、高效空气过滤器安装等计划。
洁净室施工要点
洁净厂房施工要点张利群2011年1月1日目录一、基本要求二、人员管理（一）对人员的基本要求（二）人员组成（三）人员培训三、文件管理（一）一般规定（二）文件类型（三）开、竣工文件（四）技术说明书（五）制订文件的要求（六）文件的保管四、施工组织（一）一般规定（二）施工部署（三）施工措施五、施工程序六、建筑装饰装修（一）一般规定（二）墙、柱、顶涂装工程（三）地面涂装工程（四）高架地板（五）吊顶工程（六）墙体工程（七）门窗安装工程七、净化空调系统（一）一般规定（二）风管及部件（三）风管系统安装（四）净化空调设备安装（五）系统调试八、排风及废气处理（一）一般规定（二）风管附件（三）排风系统安装（四）排风及废气处理设备安装（五）系统调试九、配管工程（一）一般规定（二）碳素钢管道安装（三）普通不锈钢管道安装（四） BA/EP不锈钢管道安装（五） PP/PE管道安装（六） PVDF管道安装（七） PVC管道安装（八）配管检验与试验十、消防安全设施安装（一）一般规定（二）管线安装（三）消防、安全设备安装十一、电气设施安装（一）一般规定（二）电气线路安装（三）电气设备安装（四）接地设施安装十二、噪声控制设施的安装（一）一般规定（二）噪声控制设施安装十三、特种设施的安装（一）一般规定（二）高纯气特种气体供应设施的安装（三）纯水供应设施的安装（四）化学品供应设施的安装十四、工程验收（一）一般规定（二）洁净厂房的测试（三）竣工验收（四）功能验收（五）使用验收十五、洁净室性能测试（一）测试项目的选择和实施顺序（二）测试方法一、基本要求1、承担洁净厂房工程的施工企业，应具有相应工程施工资质及其等级，并应具有完善的质量管理体系。
2、洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。
当修改设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。
3、洁净厂房施工前应根据具体工程项目的特点，制订施工方案和程序，做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。
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洁净厂房施工要点张利群2011年1月1日目录一、基本要求二、人员管理（一）对人员的基本要求（二）人员组成（三）人员培训三、文件管理（一）一般规定（二）文件类型（三）开、竣工文件（四）技术说明书（五）制订文件的要求（六）文件的保管四、施工组织（一）一般规定（二）施工部署（三）施工措施五、施工程序六、建筑装饰装修（一）一般规定（二）墙、柱、顶涂装工程（三）地面涂装工程（四）高架地板（五）吊顶工程（六）墙体工程（七）门窗安装工程七、净化空调系统（一）一般规定（二）风管及部件（三）风管系统安装（四）净化空调设备安装（五）系统调试八、排风及废气处理（一）一般规定（二）风管附件（三）排风系统安装（四）排风及废气处理设备安装（五）系统调试九、配管工程（一）一般规定（二）碳素钢管道安装（三）普通不锈钢管道安装（四）BA/EP不锈钢管道安装（五）PP/PE管道安装（六）PVDF管道安装（七）PVC管道安装（八）配管检验与试验十、消防安全设施安装（一）一般规定（二）管线安装（三）消防、安全设备安装十一、电气设施安装（一）一般规定（二）电气线路安装（三）电气设备安装（四）接地设施安装十二、噪声控制设施的安装（一）一般规定（二）噪声控制设施安装十三、特种设施的安装（一）一般规定（二）高纯气特种气体供应设施的安装（三）纯水供应设施的安装（四）化学品供应设施的安装十四、工程验收（一）一般规定（二）洁净厂房的测试（三）竣工验收（四）功能验收（五）使用验收十五、洁净室性能测试（一）测试项目的选择和实施顺序（二）测试方法一、基本要求1、承担洁净厂房工程的施工企业，应具有相应工程施工资质及其等级，并应具有完善的质量管理体系。
2、洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。
当修改设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。
3、洁净厂房施工前应根据具体工程项目的特点，制订施工方案和程序，做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。
4、施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定，并应加强设计质量管理，具有质量管理体系，施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认，并得到建设单位的同意后，方能进行施工。
5、洁净厂房工程中各专业的隐蔽工程，隐蔽前必须经建设单位或监理人员的验收及认可签证。
6、洁净厂房工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工企业负责进行系统调试、检测，承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。
二、人员管理（一）对人员的基本要求1、洁净室及相关受控环境（以下简称洁净室）的各级施工人员应有必要的洁净室施工经历，明确的分工和职责。
2、施工生产管理和质量管理的责任人不得互相兼任。
3、特殊工种作业人员应持证上岗。
（二）人员组成1、洁净室施工应组成项目经理部。
项目经理部最基本的人员组成如下：2、项目经理应是本项目工程进度、质量、安全及文明施工的第一责任人。
3、施工管理责任人应能正确判断和处理施工安全中的实际问题。
4、质量管理责任人应能正确判断和处理质量管理中的实际问题。
5、各种工种负责人和质量检验人员应通过专业技术培训，具备洁净室的基础知识和实际操作技能。
6、各类技工应通过专业培训，特殊岗位操作人员还应通过主管部门考核合格，持有上岗证。
（三）人员培训1、洁净室施工安装单位及其项目经理部，应制订经常性的和针对施工项目的培训计划。
培训计划应包括培训内容、方式、时间、地点、对象、教师、考核形式等。
2、培训内容应包括法律、法规、标准、规范、操作技能、洁净室基础知识及所施工项目的相关内容。
3、人员培训应注意因岗施教、因人施教、理论联系实际、普及与提高相结合。
4、各级施工负责人和质量检验人员应定期经过洁净室施工验收规范的专业技术培训。
5、新员工或更换岗位的员工，必须培训考核合格，方可上岗。
6、培训必须考核，培训和考核必须有记录。
三、文件管理（一）一般规定1、施工安装的全过程、竣工设施的详细情况、所有操作和维护程序，都应采用文件形式确认。
2、应使文件管理系统成为质量保证体系的重要组成部份，为施工安装的运作提供文字依据，为责任和奖惩提供明确依据，为质量改进提供原始依据。
（二）文件类型1、施工安装文件分为制度、标准和记录三大类。
2、制度文件包括企业管理、施工管理、质量管理及施工辅助材料验收、发放管理制度、质量检验制度、安全卫生管理制度、人员培训制度等。
3、标准文件包括技术标准和工作标准。
技术标准如施工质量标准、施工工艺规程等，工作标准如各种岗位、工种操作法或各种标准操作规程等。
4、记录文件包括各种记录、凭证和各种报告等。
（三）开、竣工文件1、工程施工应有开工报告、中间验收单、竣工验收检测调整记录和竣工验收单、竣工报告。
2、施工安装工程中应有设备开箱检查记录、土建隐蔽工程记录、管线隐蔽工程系统封闭记录、管道压力试验记录、管道系统清洗（脱脂）记录、风道清洗记录、风道漏风检查记录、设备单机试运转记录、系统联合试运转记录等。
（四）技术说明书1、工程竣工后，施工方应提供关于工程详细情况的工程施工说明书，包括：工程及其功能作用，性能，最后验收的竣工图，和设备清单及库存备件。
2、各类设施或系统应配存一套明确的使用说明书，包括：设施启动前应完成的检查和检验计划，设施在正常和故障方式下启动和停运程序，报警时应采用的程序。
3、各类设施或系统应有性能监测说明书，包括：测试频率、测试方法、测试结果不符合要求时的措施等。
4、各类设施或系统应有维护说明书，包括：进行维护或修理之前的安全程序的确定，在性能参数超过范围时应采取的维护行动的技术要求，对控制安全和监测装置进行检查和校验的时候，检查和更换各种易损件的要求，维护工作中实施人员进行清洁的技术要求。
（五）制订文件的要求1、文件的标识应能清楚证明文件的性质。
2、各类文件应有便于说明其文本、图册的系统编码和类别。
3、文件数据的填写应真实、清晰、不得任意涂改。
若需修改，需在核改处签名，并应使原数据仍可辨认。
4、不得使用铅笔填写文件，文件表格内容应填全，不得留有空格，若无内容，填写时要用“－”表示，相同内容应重复填写。
5、文件应有相关责任人签名。
（六）文件的保管1、各类记录应保管至工程竣工后三年，不得提前销毁。
2、文件复印副本应与正本完全一致。
3、所有文件的页码必须正确、连贯、不得任意撕毁。
4、文件的保管与归档应符合国家、地方、行业的有关规定。
四、施工组织（一）一般规定1 、承担洁净室及相关受控环境（以下简称洁净室）施工的单位应按照本规范的相关规定，建立质量管理体系。
2 、施工单位应编制施工组织设计，并应根据本规范附录A的内容，制定具体工程的施工程序，按程序对施工全过程实行质量控制。
3、施工过程中，严禁违反设计文件擅自改动系统、参数、设备选型、配套设施和主要使用功能。
严禁不执行本规范强制条文的规定。
当修改设计时，应经原设计单位确认、签字，并得到建设单位的同意，在通知监理方之后执行。
（二）施工部署1 、施工组织设计应明确项目的所在地、整体项目的工程概况、净化项目的工程概况。
2、施工组织设计应明确净化项目的质量目标、工期目标、安全目标、环保和节能目标。
3、施工项目部应有以项目经理为首的项目班子，项目为项目经理总负责制。
各级人员都应有工作职责和分工。
4 、项目班子应按施工组织设计中要求的人力资源计划配备相应的施工人员，特殊工种必须持证上岗。
5、实行质量责任制，贯彻“谁施工谁负质量责任，谁主管谁负质量责任”原则。
6、应做好中间验收与调试、试运转的方案，器具、仪器等准备工作。
（三）施工措施1、施工过程中应采取以下质量保证措施（1）. 建立公司、项目经理部二级质量保证体系，建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制，协同相关科室，建立质量管理网络。
（2）. 严格按施工图及相关规范施工。
严禁违反设计文件擅自改动图纸；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
（3）. 实行施工人员挂牌制度，严格自律。
（4）. 对于进场材料应按规定进行抽查，测试，合格后方可使用。
（5）. 对关键技术、关键工序、特殊难点应编制作业指导书。
（6）. 对关键部位宜进行样板制施工，待业主和监理工程师认可后大规模施工。
（7）. 管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当不能提前时，应在饰面等施工前完成。
（8）. 应及时填写施工检查记录和施工验收记录以及其他应予填报的记录，做到文件与工程同步。
（9）. 对于特殊制作工序，必须制定特殊工序规定，施工人员应熟练掌握特殊工序的规定。
（10）. 对环境有要求的施工工序，应确保环境要求后，方可施工。
2、成品保护措施（1）. 统一全场成品保护和警示标志。
（2）. 设备材料应有防雨雪、防晒的措施，避免设备材料锈腐老化。
（3）. 对于空气过滤器等重要器材与设备，应设置专门区域保管。
3、特殊气象条件施工措施（1）. 可能出现零度以下环境温度时，应有施工用水管道的保温防冻措施。
（2）. 设有临时加温设备，确保冬季施工对环境温度的要求。
（3）. 环境温度在零度以下时，不应进行水压试验。
其他时间水压试验时，应做到随时试压、随时放空。
（4）. 施工区域内应做好防雨措施。
（5）. 沙尘暴期间应关闭、密闭施工区域通向外界的所有孔口，覆盖所有露天存放的设备与材料，停止系统的运行、调试。
4 、安全保证措施（1）应有安全保证的应急救援预案，制定安全方针：预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责；优先保护人和优先保护大多数人，优先保护贵重财产等原则和方针。
（2）所有施工人员应有安全培训。
（3）明确施工消防平面布置图，画出消防栓、灭火器的设置位置，易燃易爆的位置，消防紧急通道，疏散路线等。
（4）上下交叉作业有危险的出入口要有标志和隔离设施。
（5）认真做好安全技术工作的书面交底，并认真做好记录,加强防范意识。
（6）应制定用电安全规程。
（7）加强施工现场的防火工作，要严格执行防火安全规定，施工队伍进入现场建立防火组织，责任到人。
（8）杜绝现场动用非生产性的明火。
如因生产需要动用明火，用火操作中引起火花的应有控制措施，用火结束后应有检查措施。
（9）施工单位应细化并遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，配备必要的设备、器具和标识，特别是禁烟、禁火的标志。
5、环境保护与节能（1）施工材料在运输、储存和施工过程中，必须采取包裹、覆盖、密闭、围挡等措施，防止污染环境。
（2）施工现场应设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放、再利用，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。