检查包装区的工作流程精选课件
包装车间操作流程
包装车间操作流程一、概述包装车间是生产过程中非常重要的环节，它负责对产品进行包装和标识，确保产品的质量和安全性。
本文将详细介绍包装车间的操作流程，包括准备工作、包装过程、质量检查和记录等。
二、准备工作1. 确认生产计划：包装车间应提前了解生产计划，包括产品种类、数量和交货日期等信息。
2. 准备包装材料：根据生产计划，准备好所需的包装材料，如纸箱、塑料袋、标签等。
3. 清洁工作区：确保包装车间的工作区域干净整洁，清除杂物和垃圾，保持通道畅通。
三、包装过程1. 检查产品质量：在包装之前，对产品进行质量检查，确保产品符合标准要求。
2. 包装准备：根据产品的特点和要求，选择合适的包装材料和包装方式。
3. 封装产品：将产品放入包装材料中，并按照规定的方式进行封装，如使用胶带、热封等。
4. 标识产品：在包装上标明产品的名称、规格、批次号等必要信息，确保产品的追溯性。
5. 打包成批：根据生产计划，将包装好的产品按照一定数量进行分批打包，方便后续存放和运输。
四、质量检查1. 外观检查：对包装好的产品进行外观检查，确保包装完好、无破损、无污染等。
2. 尺寸检测：对包装尺寸进行检测，确保符合产品规格要求。
3. 标识检查：检查产品包装上的标识是否清晰、准确，确保信息传达无误。
4. 包装密封性检查：对包装进行密封性检查，确保产品在运输过程中不会受到污染或损坏。
五、记录和报告1. 记录包装信息：将包装车间的操作记录下来，包括包装日期、产品数量、质检结果等。
2. 编制包装报告：根据包装信息，编制包装报告，汇总包装数量、质检合格率等数据。
3. 提交报告：将包装报告提交给相关部门，供其参考和分析，以便调整生产计划和改进包装流程。
六、安全注意事项1. 使用个人防护装备：包装车间操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等，确保操作安全。
2. 防止交叉污染：不同产品的包装过程应分开进行，避免交叉污染。
3. 遵守安全操作规程：严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改或省略步骤。
包装车间工作流程图
包装车间工作流程图标题：包装车间工作流程图引言概述：包装车间是生产线上的一个重要环节，它负责对产品进行包装，确保产品的安全和整洁。
本文将详细介绍包装车间的工作流程图，包括四个部分：物料准备、包装操作、质量检验和成品入库。
一、物料准备：1.1 物料收集：包装车间根据生产计划，收集所需的包装材料和工具，如纸箱、胶带、泡沫垫等。
1.2 物料检查：对收集到的物料进行检查，确保其质量和数量符合要求，如纸箱是否完好，泡沫垫是否齐全等。
1.3 物料存储：将检查合格的物料按照规定的存储方式进行分类、标识和存放，以便后续使用。
二、包装操作：2.1 包装准备：根据产品的特点和包装要求，选择适当的包装材料和包装方式，如纸箱包装、气泡膜包装等。
2.2 包装操作：将产品放入包装材料中，并按照规定的包装方式进行包装，如折叠纸箱、包裹气泡膜等。
2.3 包装标识：在包装好的产品上标识相关信息，如产品型号、数量、生产日期等，以便后续追溯和管理。
三、质量检验：3.1 外观检查：对包装好的产品进行外观检查，确保产品没有损坏、污染等问题。
3.2 尺寸检测：对包装好的产品进行尺寸测量，确保产品的尺寸符合要求。
3.3 包装完整性检查：对包装材料进行检查，确保包装完好，没有破损或松动的情况。
四、成品入库：4.1 入库登记：将经过包装和质量检验的产品进行入库登记，记录产品的相关信息，如入库时间、数量等。
4.2 包装材料处理：对包装材料进行处理，如回收利用或进行分类处理，以减少资源浪费。
4.3 成品存储：将入库的产品按照规定的存储方式进行分类、标识和存放，以便后续发货或销售。
综上所述，包装车间的工作流程图包括物料准备、包装操作、质量检验和成品入库四个部分。
通过严格的操作流程和质量控制，包装车间能够确保产品的安全、整洁和质量符合要求，为后续的发货和销售提供有力支持。
检查包装区的工作流程
B
12
质量合格器械
B
13
保养
• 使用与人体组织相容的水溶性医用润滑剂 • 不应使用石蜡油、机油等与人体组织不相
容的润滑剂
B
14
防锈
• 器械关节处有较重锈 渍
——除锈处理
• 器械表面有较重锈 渍——除锈处理
• 器械功能损毁或锈蚀 严重，应及时维修或 报废。
B
26
标识
• 标识要清楚 • 包外贴化学指示物 • 标识内容：包的名称、操作者、核对者、
生产日期、失效日期、灭菌器的编号、批 次。
B
27
定期监测要求
• 每月至少随机抽查3个~5个待灭菌包内全部 物品的清洗质量，记录检查结果。
B
28
消毒效果监测
• 消毒后直接使用的物品应每季度进行监测
B
29
谢 谢
灭菌剂穿透
细菌屏障
B
17
包装材料的种类
• 硬质容器 • 一次性医用皱纹纸 • 纸塑袋 • 纸袋 • 纺织品 • 无纺布 • 应符合国家标准GB/T19633的要求
B
18
包装材料比较
• 纺织布: • 无法做到无菌屏障 • 尖锐物易刺破 • 存在棉尘 • 容易湿包 • 使用次数难以记录
• 无纺布或纸: • 提供无菌保证 • 可逐步代替织布
B
21
包装的原则
• 包装的原则必须符合三个原则 • 必须可以排除空气，让灭菌剂接触 • 可提供微生物屏障，免受微生物污染 • 保障包装内容物无菌，利于储存与运输
B
22
包装要求
• 双层包装——布包布、纸包布、纸包纸、纸包盒、盒包纸、盒包盒。 ——第一层与第二层，应使用相同方式打包。 ——开启要方便，不违背无菌操作原则，第一层与第二层包装开启同 一个方向。
项目五任务一2食品包装报检ppt课件
（三）出境食品包装报检操作实 例
王芳在代理的青岛真味食品有限公司的报检业 务时，收到的有关食品包装的报检单据如下：
（1）合同约（定7）：装运标记：N/M
Shipping mark: N/M （8）包装：Packing :
纸箱包装 IN CTN
（2）内包装检验结果单： 购买内包装时，由包装生产企业提供的《出入
2. 报检程序及要求
（1）报检时间、地点及程序
①食品包装生产企业 ②出口食品生产企业
食品包装生产企业， 在提供出口食品包装及材料给出口食品生产企业前，先到所
在地检验检疫机构，申请对该出口食品包装的检验检疫。 经检验检疫合格的，由施检的检验检疫机构出具《性能检验
结果单》。 出口食品生产企业报检产品时使用。
（3） 其他规定和要求
①出口食品包装原则上由生产企业所在地检验 检疫机构负责实施检验和监督管理。未经检验 检疫机构检验检疫或经检验检疫不合格的食品 包装不得用于包装、盛放出口食品。
②国家质检总局对出口食品包装生产企业实施 备案管理制度。各直属检验检疫局负责对辖区 相关企业实施备案登记。
使用鉴定一般在出口货物实施品质检验时同时进行因此使用鉴定与所包装的出口货物同时特殊的产品危险货物使用的包装使用鉴定很重要有没有特殊的情况按规定填写并提供出境货物运输包装检验申请单见样本512
项目五
出入境货物包装、运输工具、人员 报检
项目导入
经过一段时间的报检工作，王芳认识到报检工作需要 了解的知识不仅包括经常出入境货物的报检规定，作 好专业报检工作还需要了解其他有关的报检常识。
（2）报检所需单据
（3）检疫处理
（4）其他规定及要求关于王芳代理的来自台湾
检查包装区的工作流程ppt课件
• 密闭能力——预真空灭菌器与EO灭菌器的第一步是形成 真空，包装材料是否可保持完整性，能尽快排出空气。
• 透气性——既要考虑灭菌剂能进，又要考虑灭菌剂能出。 • 曲折通道的屏障性——微生物的移动是借籍载体或媒介
公斤。 • 松紧：松紧适度，太松无法固定，容易散包，器
械与包装容易损坏；太紧，妨碍空气的排出与灭 菌剂进入或渗透。
包装时查对
• 核对器械的种类 • 核对器械规格 • 核对器械数量 • 包的中心部位是否放化学指示卡
封包
• 封包材料应持久耐用，在一般处理中承受 冲击和压力时不会撕裂或穿孔；封条不能 变质和随时间推移而打开。
日常监测质量要求
• 器械表面及关节、齿牙处应光洁、无血渍、 污渍、水垢等残留物质与锈斑。
• 针类应保持锋利、通畅。 • 管道类应无老化、无褶皱、通畅。 • 功能完好，无损毁。
质量合格器械
保养
• 使用与人体组织相容的水溶性医用润滑剂 • 不应使用石蜡油、机油等与人体组织不相
容的润滑剂
防锈
• 器械关节处有较重锈 渍
• 无纺布或纸: • 提供无菌保证 • 可逐步代替织布
• 纸塑包装袋: • 最可靠无菌屏障 • 封口严密 • 刺破可发现
• 硬质容器: • 开启式硬质容器已淘汰 • 开启后无法保证无菌效
果
包装材料应考虑的因素
• 抗水能力——微生物可在液体中自由移动，穿越织物纤维 间歇，应做过防水处理，能抵抗水分的穿透
湘雅医院 曾慧军
检查、包装及灭菌区的定义
• ——消毒供应中心（CSSD）内对去污、清 洗、消毒后的诊疗器械、器具及物品，进 行检查、装配、包装及灭菌（包括敷料制 作等）的区域，为清洁区域。
包装出货检验流程
包装出货检验流程一、检验前的准备。
咱得先找个合适的地方来做这个检验呀。
这个地方最好是光线充足的，就像咱们拍照找个好光线一样，这样才能把那些小瑕疵都看得清清楚楚的。
然后呢，检验人员要把自己武装起来，带上各种检验要用的小工具，比如说卡尺啦，小电筒啦，这些就像是战士的武器一样。
检验人员还得把相关的标准文件拿在手上，这可是检验的依据呢，就像我们写作业时的参考答案一样。
二、包装外观的检验。
这包装的外观可是第一印象呢。
先看看这个包装的箱子有没有破损的地方，要是有个大口子，那可不行，就像穿破洞牛仔裤那是时尚，但包装箱子有大口子可就不酷了。
箱子上的标签也得好好看看，标签就像是包装的身份证，上面的字得清楚，内容得准确，要是把产品名字写错了，那可就像认错人一样尴尬啦。
还有啊，箱子的颜色是不是均匀的，有没有掉色的地方，要是掉色，感觉就像个没打扮好的小邋遢。
三、产品数量的核对。
这个环节可不能马虎。
要按照出货单上的数量，仔仔细细地数一数产品的个数。
这就像数自己的零花钱一样，多了少了都不行。
要是少了呢，客户肯定会不开心的，就像答应给人家五颗糖，结果只给了四颗，人家肯定会嘟着嘴。
要是多了呢，咱自己也吃亏呀，毕竟这都是成本呢。
有时候产品可能会分成不同的小包装在大箱子里，那每个小包装里的数量也得检查清楚，可不能有漏网之鱼或者多出来的小捣蛋。
四、产品质量的检验。
产品本身的质量更是重中之重啦。
如果是电子类产品，要检查一下有没有划痕，按键灵不灵，就像给手机做体检一样。
要是机械类产品呢，要看看各个零件是不是都安装得稳稳当当的，有没有松动的地方。
对于那些有特殊要求的产品，比如需要防潮的，就得检查一下防潮措施有没有做好，要是没做好，就像让怕水的小动物在雨里跑一样，产品肯定会出问题的。
而且呢，产品的外观不能有污渍或者其他脏东西，谁也不想收到一个脏兮兮的产品对吧，就像收到一个沾满泥巴的礼物一样让人不开心。
五、包装内部的检查。
包装内部也不能放过哦。
包装车间操作流程
包装车间操作流程一、概述包装车间是一个关键的生产环节，负责对产品进行包装和标识，确保产品的安全和质量。
本文将详细介绍包装车间的操作流程，包括准备工作、包装过程、质量控制和清洁工作等。
二、准备工作1. 确认包装要求：根据产品的特性和客户的要求，确定包装材料、包装方式和包装数量等。
2. 准备包装材料：根据包装要求，准备好所需的包装材料，如纸箱、泡沫板、胶带等。
3. 准备包装设备：检查包装设备的正常运行情况，如封箱机、打包机等。
4. 清洁工作区：确保包装车间的工作区域整洁干净，清除杂物和垃圾。
三、包装过程1. 检查产品质量：在包装之前，对产品进行质量检查，确保产品符合质量标准。
2. 包装材料准备：根据包装要求，将所需的包装材料准备好，放置在便于操作的位置。
3. 包装操作流程：a. 打开包装材料：根据产品的尺寸和形状，打开合适大小的包装材料。
b. 放置产品：将产品放置在包装材料中，并根据需要添加缓冲材料，如泡沫板或者气泡膜。
c. 封装包装材料：根据包装要求，将包装材料进行封装，如使用胶带封箱或者热封包装。
d. 标识产品：在包装上标识产品的相关信息，如产品型号、批次号等。
e. 检查包装质量：对包装后的产品进行质量检查，确保包装完好无损。
f. 挪移包装产品：将包装好的产品挪移到指定的区域，便于后续的存储和运输。
四、质量控制1. 抽样检验：定期抽取包装好的产品进行抽样检验，检查包装质量是否符合要求。
2. 记录数据：对每一批次的包装产品进行记录，包括产品型号、包装日期、抽样结果等。
3. 反馈问题：如发现包装质量存在问题，及时反馈给相关部门，进行问题解决和改进。
五、清洁工作1. 清理工作区：在包装过程结束后，及时清理工作区域，清除垃圾和废弃物。
2. 维护包装设备：对包装设备进行定期的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3. 保养包装材料：定期检查包装材料的质量和数量，及时更换损坏或者不合格的包装材料。
六、安全注意事项1. 使用个人防护装备：在包装过程中，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
供应室检查包装工作流程（推荐5篇）
供应室检查包装工作流程（推荐5篇）第一篇：供应室检查包装工作流程消毒供应室检查、包装工作流程1．工作人员衣帽整洁上岗，并按要求做好相应的防护工作。
2．包装前认真检查各类物品，洗涤处理后质量达到标准要求，方可进行包装。
3．包装材料应清洁平整无破损符合要求，使用棉质包布及皱纹纸进行打包时应采用双层包装。
4．治疗包内物品齐全，摆放规范，如盘、盆、碗的器皿类物品，应单个包装，包装时应打开盖子，若必须多个物品包装在一起时，所有器皿的开口应朝向同一方向，摞放时，器皿间用吸湿毛巾、纱布或医用吸水纸隔开，以利蒸汽的穿透；高度危险性物品灭菌包内应放化学指示物。
5．需要拆卸的必须拆卸，剪刀和血管钳等轴节类器械必须撑开，管腔类物品盘绕放置，不可打折；接头的开关应打开，保持管腔通畅，以利灭菌因子接触所有物体表面。
6．器械包重量不超过7公斤，敷料包重量不超过5公斤。
下排气压力蒸汽灭菌器的物品包装体积不得超过30cm×30cm×25cm，预真空和脉动压力蒸汽灭菌器的物品包装体积不得超过30cm×30cm×50cm。
7．灭菌物品包必须包装严密，捆扎松紧适度，使用外用化学指示胶带贴封，长度≥10cm，必要时，根据包的大小及重量采用“井”字打包法；灭菌包应标示清楚，具有追溯性；标注物品名称、包装者、灭菌器编号、灭菌批次、灭菌日期、失效日期等。
第二篇：器械检查、包装工作管理制度器械检查、包装工作管理制度1、工作人员衣帽整洁上岗，并按要求做好相应的防护工作。
2、包装前应认真进行清洗质量的检查：目测或放大镜检查，有无残留物质、血渍、水垢、锈斑，不合格应重洗。
3、包装前应认真进行器械功能的检查：检查器械的完好性、灵活性、咬合性等，刀刃器械、穿刺针的锋利度等。
4、包装材料应清洁平整无破损符合GB/T19633的要求，使用棉质包布及皱纹纸进行打包时应采用双层包装。
5、治疗包内物品齐全，摆放规范，如盘、盆、碗的器皿类物品，应单个包装，包装时应打开盖子，若必须多个物品包装在一起时，所有器皿的开口应朝向同一方向，摆放时，器皿间用吸湿毛巾、纱布或医用吸水纸隔开，以利蒸汽的穿透；高度危险性物品灭菌包内应放化学指示物。
成品包装检验工作流程图
生产通知单 分发
OQC
核对工序卡与生产通知单要求的一致性
检验前
+
生产部
生产部成品机外观处理
－ 成品机外观检验
+
生产部返工
－ 复检 +
信息反馈
－ 填写成品包 装验不合格跟
踪表表
部门主 管审核
OQC 确认
包装
包装检验 － +
OQC 确认
生产部返工
－ 复检 +
交部门主管填 写处理意见
放行
成品入仓
生产部返工
不能返工
不合格评审
－ 复检 +
部门主管审核
合格放行
让步接收、放行 “+”表示检验判断合格或符合
“－”
表示检验判断不合格或不符合 精心搜集整理，只为你的需要
供应室各种工作流程
供应室各种工作流程检查包装区工作流程1.早7:30准时上岗，衣、帽、穿戴整齐，洗手。
检查水处理间用盐情况（3-5天加盐一次）。
2.接收、清点、检查打包敷料清洗质量，做好检查包装前的准备工作。
3.检查包装前再次洗手，组装过程中检查器械的清洗质量（不合格冲洗清洗）、功能状态（有破损及时更换）4.器械包装符合规范要求，放置包内指示卡、贴好包外指示胶带，并认真填写包外六项标识，双人核对并签名。
5.厂家器械需专人组装整理，特殊标记，以免差错、事故发生。
6.工作结束后，认真做好登记，将各类物品物归原处，及时关闭电源，做好安全四防工作。
灭菌区的工作流程1.早7:30准时上岗、衣帽鞋穿戴整齐，洗手。
2.检查灭菌器压力表处在“零”的位置，记录打印装置处于备用状态。
3.检查灭菌器柜门密封圈平整无损坏，柜门安全锁扣灵活安全有效。
4.清洁灭菌器内、外壁卫生，通畅灭菌器内冷凝水排出口。
5.打开水源、电源、电热蒸发器、灭菌器等开关，进行灭菌前准备工作。
6.每日开始灭菌运行前进行B-D测试，合格后灭菌器方可使用。
7.灭菌区的工作严格符合规范要求，每次灭菌后连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数，温度波动范围在+3℃以内。
8.应每周生物监测一次，按照规范要求进行，并做好记录。
9.灭菌器新安装、移位和大修后应进行物理、化学和生物监测，物理监测、化学监测通过后，生物监测应空载连续监测3次，合格后灭菌器方可使用。
预真空压力灭菌器应进行B-D测试并重复3次，连续监测合格后，灭菌器方可使用。
10.做好灭菌器的维修及保养工作并记录，工作结束及时关闭水源、电源，做好安全四防工作。
敷料区工作流程敷料区的工作流程1.早7:30准时上岗，衣帽鞋穿戴整齐，洗手。
2.做好敷料吸收前的准备工作，与洗衣房认真交接敷料、手术衣、洗手衣裤数量。
3.打开敷料检查台开关，认真检查各类敷料的清晰质量（如血渍、污渍、洞孔、补丁），洗濯不合格的返回洗衣服从头洗涤，合格的方可使用。
包装车间工作流程图
包装车间工作流程图一、流程概述包装车间是一个重要的环节，负责对产品进行包装和装运。
本文将详细描述包装车间的工作流程，包括原材料准备、包装操作、质量检验和出货等环节。
二、原材料准备1. 原材料收货：包装车间的员工接收来自仓库的原材料，并进行验收，确保原材料的质量和数量与订单一致。
2. 原材料储存：原材料按照规定的存储要求进行分类、标记和储存，确保易于取用和管理。
3. 原材料配送：根据生产计划和需要，包装车间将所需的原材料配送到各个包装工作站。
三、包装操作1. 包装准备：包装工作站的员工根据工作指导书和生产计划，准备所需的包装材料、工具和设备。
2. 包装组装：根据产品的特性和要求，将产品放入包装盒或其他包装材料中，并进行组装和固定。
3. 包装封装：将包装好的产品进行封装，使用热封机、胶带等工具进行封口，确保产品的密封性和安全性。
4. 包装标识：在包装盒或其他包装材料上标识产品的相关信息，如批次号、生产日期、产品型号等。
5. 包装检查：对包装好的产品进行外观检查，确保包装质量符合标准，没有破损或污染。
四、质量检验1. 包装质量检验：包装质量检验员对包装好的产品进行抽检，检查包装是否符合标准要求，包括封口是否完好、标识是否清晰等。
2. 产品质量检验：在包装车间进行产品质量检验，包括外观检查、功能测试等，确保产品质量符合要求。
五、出货1. 出货准备：包装车间根据订单和发货要求，准备出货所需的包装材料、运输工具等。
2. 出货装载：将已包装好的产品按照订单要求进行装载，确保产品不受损坏，并做好相应的防护措施。
3. 运输安排：包装车间与物流部门协调，安排合适的运输方式和路线，确保产品能够按时、安全地送达目的地。
4. 出货记录：包装车间记录出货的相关信息，包括产品数量、运输方式、收货人等。
六、总结包装车间工作流程图涵盖了原材料准备、包装操作、质量检验和出货等环节。
通过严格按照流程进行操作，可以确保产品的包装质量和出货准确性。
车间包装流程图
车间包装流程图1. 背景介绍：车间包装流程图是为了规范和优化生产车间的包装流程，提高包装效率和产品质量而设计的。
通过清晰地展示每一个环节的操作步骤和流程，可以匡助员工更好地理解和执行包装工作，减少错误和浪费，提高生产效率。
2. 流程图概述：车间包装流程图主要包括以下几个环节：包装材料准备、产品包装、包装标识、包装检验和包装入库。
下面将详细介绍每一个环节的具体步骤和注意事项。
3. 包装材料准备：3.1 准备包装材料清单：根据产品的包装要求，制定包装材料清单，包括纸箱、胶带、泡沫等。
3.2 领取包装材料：根据包装材料清单，向仓库领取所需的包装材料，并进行验收。
3.3 检查包装材料质量：对领取的包装材料进行质量检查，确保无损坏和污染。
3.4 准备包装工具：准备包装所需的工具，如刀具、尺子、打包机等。
4. 产品包装：4.1 准备包装工作区域：清理包装工作区域，确保整洁和安全。
4.2 按照包装要求进行包装：根据产品的包装要求，将产品放入纸箱或者其他包装容器中。
4.3 使用适当的填充物：根据产品的特性，选择适当的填充物填充包装容器，以保护产品在运输过程中不受损坏。
4.4 封装包装容器：使用胶带或者其他封装材料将包装容器封好，确保包装的安全性。
4.5 标记包装容器：在包装容器上标记产品的名称、数量、分量等信息，以便于识别和追踪。
5. 包装标识：5.1 标记包装标识：根据产品的要求，在包装容器上粘贴或者印刷相应的标识，如产品型号、批次号、生产日期等。
5.2 检查包装标识的准确性：对每一个包装容器的标识进行检查，确保标识的准确性和清晰可读。
6. 包装检验：6.1 进行包装外观检查：对每一个包装容器的外观进行检查，确保包装完整、无破损和污染。
6.2 进行包装数量检查：对每一个包装容器的数量进行检查，确保与定单要求一致。
6.3 进行包装质量检查：对每一个包装容器的质量进行检查，确保产品没有质量问题。
7. 包装入库：7.1 准备入库区域：清理入库区域，确保整洁和安全。
检品包装作业流程
文件名称：检品车间包装作业流程文件编号：
版本 /次：A/0 更改单号：
第1页，共1页生效日期：
1 目的：使产品包装井然有序，降低包装的出错机率。
2 适用范围：进入包装区域的待包装产品。
3 职责：
3.1车间主任负责检品车间的生产管理及工作现场监督。
3.2包装班组长对包装活动的管理和进入包装区辅料的管理。
3.3包装后一道监督前一道的作业规范。
3.4对包装数字统计与管理。
3.5包装班长对产品的包装质量的管理。
4 作业程序：
4.1进入包装的产品先对照包装工艺单，分清产品和其相对应的辅料。
4.2将要包装的产品平整置于包装台上，查看洗标后按包装作业基准开始操作。
4.3折叠好后平整套入袋内,插入相应的纸卡再封上袋口。
4.4已包装好的产品整齐的放入合格品筐中。
4.5装箱人员领取相应的纸箱,按入数装箱,不能多装、少装、错装。
4.6 装箱完毕后,由封箱人员牢固将胶带封于纸箱上，并贴上检针济，推出包装区域。
4.7 成品箱按不同的品种堆放于垫板上，并出示产品“入库单”，由仓管员核对签收。
5 相关文件：
5.1包装作业基准书
5.2包装确认样
5.3包装工艺单
5.4不合格品控制程序
6 相关记录：
6.1入库单
6.2包装日报表
6.3生产指令单
6.4生产计划表
1。
包装车间工作流程图
包装车间工作流程图一、工作流程概述包装车间是一个重要的生产环节，负责对产品进行包装和标识，确保产品的完整性和质量。
本文将详细描述包装车间的工作流程，包括接收产品、准备包装材料、包装操作、质量检查和出库等环节。
二、工作流程详述1. 接收产品包装车间接收到来自生产车间的产品，需要核对产品种类和数量，并记录到接收表中。
同时，对产品进行初步的检查，确保产品没有明显的破损或缺陷。
2. 准备包装材料根据产品的不同特性和尺寸，包装车间需要准备相应的包装材料。
包装材料可以包括纸箱、泡沫垫、塑料薄膜等。
工作人员根据产品的要求，选择合适的包装材料，并将其准备好。
3. 包装操作在包装操作环节，工作人员需要按照产品的包装要求进行操作。
一般步骤包括：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲和保护。
b. 封装包装材料，使用胶带或热封机等工具将包装材料封闭，确保产品在运输过程中不会受到损坏。
c. 标识包装，根据产品的要求，在包装上标注产品的相关信息，如型号、批次号、生产日期等。
4. 质量检查包装完成后，工作人员需要对包装后的产品进行质量检查，确保包装的完整性和质量。
质量检查可以包括：a. 外观检查，检查包装是否完整，是否有明显的破损或污染。
b. 尺寸检查，检查包装后的产品尺寸是否符合要求。
c. 标识检查，检查包装上的标识是否清晰可见，是否与产品信息一致。
5. 出库经过质量检查合格的产品，可以进行出库操作。
工作人员将包装好的产品按照订单要求进行整理，记录出库数量，并进行相应的出库手续。
出库完成后，将出库记录反馈给相关部门，以便及时更新库存信息。
三、数据统计与分析包装车间的工作流程可以通过数据统计和分析来进行优化和改进。
以下是一些常见的数据统计指标：1. 包装效率：衡量包装车间的生产效率，可以通过统计包装数量和工时来计算。
2. 包装损耗率：衡量包装过程中的损耗情况，可以通过统计损坏或废弃的包装材料数量来计算。
包装流程详解PPT课件
3270 3260 3.30 3250 3.28 3240 3.26
3230 3.24
3220 3.22
3210 3.20
3200
充电至不同SOC%后放置3H电压变化
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16# 17# 18# 19# 20# ave
90%
96.40% 93.68% 93.60%
97.20% 94.86% 88.70% 85% 97.70%
97.60%
98.00%
80%
97.00%
ave 98.65% 97.04% 96.61% 97.09% 90.39%
三科出货电池 不同库存时间--半电放电最低容量保持率
备注：1、半电容量保持率=库存后放电容量/(入库充电容量）
98.00% 92.00% 97.80% 86.81%
92.36% 92.71% 94.00% 87.64% 94.65% 95.14% 96.30% 98.13% 95%
97.00% 95.80% 101.81% 96.00%
97.90% 98.33% 92.40% 101.32% 98.00% 88.40%
• 2、铝壳电芯，因清洗工艺的不同，上盖板生锈及下盖板 镍片氧化的，均需进行清洗；漏液电压无需清洗直接将为 E品；
• 3、铝壳电芯18系列，因面垫库存时间过长，且该型号现 在已停产，现属于消耗库存，故领出仓库上柜前面垫脱落 的，需补贴面垫，防止电芯上下柜时短路打火；
2020/3/2
3
流程---B、电芯领出后电压检测
0
4.3 4.8 5.3 5.8 6.3 6.8 7.3 7.8 8.3 8.4
医院供应室检查包装区工作流程
医院供应室检查包装区工作流程
检查包装区工作流程
更衣、换鞋、洗手或消毒手
↓
准备包装前的各项工作
↓
检查各种包装材料完整无损方可使用
↓
检查各器械清洗的质量及性能(目测、带光源放大镜)
（如器械光洁度、有无血渍、锈渍、水垢、关节是否灵活
剪刀是否锐利等）
↓
器械关节处润滑（锐利器械予保护）
↓
按照各种治疗包所需物品，
实行一人配置，一人核对，核查无误方可包装
↓
放包内化学指示卡
↓
封包、包外贴化学指示胶带，注明物品名称、灭菌日期、失效日期、检查打包者编号、灭菌器编号、批次号
↓
分类放篮筐内待灭菌处理
↓
工作结束，做好整理记录
消毒供应中心
2015年7月10日修订。
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.
15
装配
• 对清洗消毒时拆卸的器械与器具应认真核 对，准确组装。
• 剪刀、血管钳等轴节类器械不应完全锁扣 • 管腔类物品应盘绕放置，保持管道通畅 • 盘、盆、碗宜单独包装 • 手术器械应摆放在篮筐或有孔的盘中进行
配套包装 • 精细器械、锐利器械应采取保护措施
.
16
包装
包装材料的选择 包装原则 包装目的
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30
.
7
操作原则
• 器械、器具
保持装配正确 功能合适 包装规范
.
8
操作步骤
• 检查 • 保养 • 装配 • 包装 • 封包 • 注明标识
.
9
检查
• 包装前查 • 包装时查 • 包装后查
.
10
• 目测法
日常监测方法
• 镜检法
.
11
日常监测质量要求
• 器械表面及关节、齿牙处应光洁、无血渍、 污渍、水垢等残留物质与锈斑。
参与包装工作
• 必须参加者必须戴手 套
• 感染者不能参与包装
• 人员着装要求 • 应使用圆帽与专用鞋 • 器械包装间可使用口
罩
.
6
病区常用物品
• 治疗包器械 • 换药包器械 • 持物筒 • 治疗碗 • 剪刀 • 护理包器械 • 过期包器械 • 碘瓶等
• 吸氧管 • 吸痰管 • 药杯 • 压脉带 • 螺纹管道 • 各类接头
• 针类应保持锋利、通畅。 • 管道类应无老化、无褶皱、通畅。 • 功能完好，无损毁。
.
12
质量合格器械
.
13
保养
• 使用与人体组织相容的水溶性医用润滑剂 • 不应使用石蜡油、机油等与人体组织不相
容的润滑剂
.
14
防锈
• 器械关节处有较重锈 渍
——除锈处理
• 器械表面有较重锈 渍——除锈处理
• 器械功能损毁或锈蚀 严重，应及时维修或 报废。
.
21
包装的原则
• 包装的原则必须符合三个原则 • 必须可以排除空气，让灭菌剂接触 • 可提供微生物屏障，免受微生物污染 • 保障包装内容物无菌，利于储存与运输
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22
包装要求
• 双层包装——布包布、纸包布、纸包纸、纸包盒、盒包纸、盒包盒。 ——第一层与第二层，应使用相同方式打包。 ——开启要方便，不违背无菌操作原则，第一层与第二层包装开启同 一个方向。
• 密闭能力——预真空灭菌器与EO灭菌器的第一步是形成 真空，包装材料是否可保持完整性，能尽快排出空气。
• 透气性——既要考虑灭菌剂能进，又要考虑灭菌剂能出。 • 曲折通道的屏障性——微生物的移动是借籍载体或媒介
（液体、手、尘粒），要考虑制造包装材料曲折通道的求
• 非漂白织物 • 包布除四边外不应有缝线 • 不应缝补 • 初次使用前应高温水洗涤，脱脂去浆，去色 • 应有使用次数记录 • 一用一清洗 • 无污渍 • 灯光检查无破损
湘雅医院 曾慧军
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1
检查、包装及灭菌区的定义
• ——消毒供应中心（CSSD）内对去污、清 洗、消毒后的诊疗器械、器具及物品，进 行检查、装配、包装及灭菌（包括敷料制 作等）的区域，为清洁区域。
.
2
工作范围
• 对清洗消毒后的器械 • 质量检查 • 正确装配 • 规范包装。
.
3
基本要求
• 器械包装间条件与无 菌物品存放间等同
• 纸塑包装袋: • 最可靠无菌屏障 • 封口严密 • 刺破可发现
• 硬质容器: • 开启式硬质容器已淘汰 • 开启后无法保证无菌效
果
.
19
包装材料应考虑的因素
• 抗水能力——微生物可在液体中自由移动，穿越织物纤维 间歇，应做过防水处理，能抵抗水分的穿透
• 抗压能力——蒸汽灭菌器能迅速升温与升压，要考虑包装 的承受能力，不至于毁坏、变形、破裂。
灭菌剂穿透
细菌屏障
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17
包装材料的种类
• 硬质容器 • 一次性医用皱纹纸 • 纸塑袋 • 纸袋 • 纺织品 • 无纺布 • 应符合国家标准GB/T19633的要求
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18
包装材料比较
• 纺织布: • 无法做到无菌屏障 • 尖锐物易刺破 • 存在棉尘 • 容易湿包 • 使用次数难以记录
• 无纺布或纸: • 提供无菌保证 • 可逐步代替织布
• 单层——纸塑袋的包裝。 ——器械距封口处应2.5cm； ——封口前注意排除空气； ——袋子不可折叠使用，不可在袋子上写字； ——封口距离至少6mm； ——器械放置朝向要一致，以免湿包。
• 很多医疗设备和器械都很脆弱，即使是在日常操作中，也可能需要物 理保护以免遭损坏。对于这类物品，有时选择硬塑料和金属器皿包装。 也可能在标准网底托盘中使用夹子、别针、泡沫嵌入物、商业制造的 纸夹及套筒以保护器械
.
26
标识
• 标识要清楚 • 包外贴化学指示物 • 标识内容：包的名称、操作者、核对者、
生产日期、失效日期、灭菌器的编号、批 次。
.
27
定期监测要求
• 每月至少随机抽查3个~5个待灭菌包内全部 物品的清洗质量，记录检查结果。
.
28
消毒效果监测
• 消毒后直接使用的物品应每季度进行监测
.
29
谢 谢
• 保持相对正压 • 换气次数 10次/小时
• 照明要求 • 普通检查照明：
500~1000/lux • 精细检查照明：
1000~2000/lux
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4
基本要求
• 温度：20~23℃
• 相对湿度：30~60%
• 器械包装与敷料包装 • 洁具间应采用封闭式
分房间进行包装
设计，不能设地漏
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5
基本要求
• 人员基本要求 • 手部有外伤者一般不
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24
包装时查对
• 核对器械的种类 • 核对器械规格 • 核对器械数量 • 包的中心部位是否放化学指示卡
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25
封包
• 封包材料应持久耐用，在一般处理中承受 冲击和压力时不会撕裂或穿孔；封条不能 变质和随时间推移而打开。
• 封包材料一旦开启后，则不能恢复原状， 封包材料随无菌包开启后重新包装时,有撕 毁痕迹，从而指示包装内物品不再无菌。 这一特性的术语是“撕毁无效”。
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23
包装规格
• 大小：大小要合适，符合包装规范，能将物品完 全包住。
• 体积：
——下排气灭菌器：30cm×30cm×25cm；
——预真空灭菌器： 30cm×30cm×50cm。
• 重量：金属包不宜超过7公斤，敷料包不宜超过5 公斤。
• 松紧：松紧适度，太松无法固定，容易散包，器 械与包装容易损坏；太紧，妨碍空气的排出与灭 菌剂进入或渗透。