调 试 报 告
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序号
项目
指标
方法（实测/模拟）
结果
1
过卷保护
安全回路断开
实测
正常
2
超速保护
安全回路断开
模拟
正常
3
高压跳闸
安全回路断开
实测
正常
4
2米限速
安全回路断开
实测
正常
5
断轴保护
安全回路断开
实测
正常
6
错向保护
不能投入正确换向
实测
正常
7
制动油压高
安全回路断开
实测
正常
8
紧急停车
安全回路断开
实测
正常
9
减速保护
能发去减速信号，使能够减速
沁和能源集团候村煤矿洛阳东门子电气有限公司
签名：签名：
调 试 参 数
一、提升机参数：
1、电机参数：功率315KW、定子660V/341A、转速741r/min。
2、提升形式：矿车
3、减速器：速比31.5
4、指示器：机械式牌坊深度指示器
5、最大速度：3.08米/秒
6、提升斜长：480米
7、滚筒直径：2.5米
沁和能源集团候村煤矿
提升机
660V交流变频电控系统
调
试
报
告
洛阳东门子电气有限公司
调 试 报 告
沁和能源集团候村煤矿副斜井交流变频提升机电控系统包括10KV高压开关柜、500KVA变压器、操作台、低压电源柜、ABB变频柜、制动电阻柜。变频电控为洛阳东门子电气有限公司设计生产制造。
在沁和能源集团候村煤矿有关领导、技术人员及洛阳东门子电气有限公司技术人员共同努力下，于2014年11月18日调试完毕，并生产使用，系统安全可靠，保护齐全灵敏，满足《煤矿安全规程要求》及技术协议要求，各项性能指标达到规程及设计要求。具体参考调试参数。
实测
正常
10
松绳保护
安全回路断开
实测
正常
11
闸瓦磨损
操作台报警
实测
正常
五、特别注意事项
1、在下放重物时应注意闸的配合；
2、检查接触器的行程及主触头是否可靠闭合，螺母是否有松动，线圈是否正常等；
3、经常检查震动大的柜内端子及螺母是否松动；
4、牌坊上的减速开关，过卷开关应在司机交接班时经常检查；
5、电控柜应按时清除灰尘。
二、系统调试参数如下：
1、绞车速度整定如下：
爬行段
减速段
等速段
检修开车
3HZ
3HZ
3HZ
手动开车
高速
3HZ
25HZ
50HZ
中速
3HZ
15HZ
30HZ
低速
3HZ
6HZ
10HZ
2、全速时编码器速度反馈对应PLC数据：308（厘米/秒）
超速保护动作值：355（厘米/秒）
3、液压系统调试
闸控电流：420mA 压力：5.5MP
二级制动压力：3.0MP延时3秒
三、系统功能
变频系统实现0-50HZ无级调速，由主从编码器及牌坊式深度指示器减速开关与PLC配合实现减速、爬行。系统实现过卷、等速过速、2米限速、高压跳闸、660V跳闸、提升错向、制动油压过高、闸瓦磨损过度、松绳、断轴、通讯故障等保护。
四、安全保护试验（根据实际投入的安全保护试验，来自百度文库用实际动作或模拟方法）：
项目
指标
方法（实测/模拟）
结果
1
过卷保护
安全回路断开
实测
正常
2
超速保护
安全回路断开
模拟
正常
3
高压跳闸
安全回路断开
实测
正常
4
2米限速
安全回路断开
实测
正常
5
断轴保护
安全回路断开
实测
正常
6
错向保护
不能投入正确换向
实测
正常
7
制动油压高
安全回路断开
实测
正常
8
紧急停车
安全回路断开
实测
正常
9
减速保护
能发去减速信号，使能够减速
沁和能源集团候村煤矿洛阳东门子电气有限公司
签名：签名：
调 试 参 数
一、提升机参数：
1、电机参数：功率315KW、定子660V/341A、转速741r/min。
2、提升形式：矿车
3、减速器：速比31.5
4、指示器：机械式牌坊深度指示器
5、最大速度：3.08米/秒
6、提升斜长：480米
7、滚筒直径：2.5米
沁和能源集团候村煤矿
提升机
660V交流变频电控系统
调
试
报
告
洛阳东门子电气有限公司
调 试 报 告
沁和能源集团候村煤矿副斜井交流变频提升机电控系统包括10KV高压开关柜、500KVA变压器、操作台、低压电源柜、ABB变频柜、制动电阻柜。变频电控为洛阳东门子电气有限公司设计生产制造。
在沁和能源集团候村煤矿有关领导、技术人员及洛阳东门子电气有限公司技术人员共同努力下，于2014年11月18日调试完毕，并生产使用，系统安全可靠，保护齐全灵敏，满足《煤矿安全规程要求》及技术协议要求，各项性能指标达到规程及设计要求。具体参考调试参数。
实测
正常
10
松绳保护
安全回路断开
实测
正常
11
闸瓦磨损
操作台报警
实测
正常
五、特别注意事项
1、在下放重物时应注意闸的配合；
2、检查接触器的行程及主触头是否可靠闭合，螺母是否有松动，线圈是否正常等；
3、经常检查震动大的柜内端子及螺母是否松动；
4、牌坊上的减速开关，过卷开关应在司机交接班时经常检查；
5、电控柜应按时清除灰尘。
二、系统调试参数如下：
1、绞车速度整定如下：
爬行段
减速段
等速段
检修开车
3HZ
3HZ
3HZ
手动开车
高速
3HZ
25HZ
50HZ
中速
3HZ
15HZ
30HZ
低速
3HZ
6HZ
10HZ
2、全速时编码器速度反馈对应PLC数据：308（厘米/秒）
超速保护动作值：355（厘米/秒）
3、液压系统调试
闸控电流：420mA 压力：5.5MP
二级制动压力：3.0MP延时3秒
三、系统功能
变频系统实现0-50HZ无级调速，由主从编码器及牌坊式深度指示器减速开关与PLC配合实现减速、爬行。系统实现过卷、等速过速、2米限速、高压跳闸、660V跳闸、提升错向、制动油压过高、闸瓦磨损过度、松绳、断轴、通讯故障等保护。
四、安全保护试验（根据实际投入的安全保护试验，来自百度文库用实际动作或模拟方法）：