铜材钝化剂产品说明书
化工品说明
75501铜保护剂一、性质与功能铜及铜铝合金属具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，但在空气中不稳定，易氧化。
使用本公司生产的75501钝化剂（又叫铜封闭剂，铜防变色剂，铜防氧化剂）处理后能提高铜及铜铝合金抗蚀，防变色，防氧化能力，表面可形成钝膜而防止表面变暗，且钝化后不影响焊接性能。
二、开槽及工艺用量：3%（1份75501配33份清水）时间：3-5min温度：20-50℃三、使用说明75501钝化剂为铜抛光处理流程中最后之抗氧化工艺，使用过程中要合工件浸泡于药剂中并稍微摇动，以便工件充分接触药剂。
本药剂无刺激气味，操作简便，生产效率高。
但工件经药水处理后，必须经清水或纯水洗净表面，否则对工件表面有影响。
四、工艺流程除油：→水洗2次→电镀或抛光→水洗2次→钝化→水洗2次→烘干（温度不能超过100度）注意：使用过程工作液要是出现白色棉花般的悬浮物说明浓度过高只要适当添加水或温度即可解决，如不影响外观，也可照常使用不会影响质量。
包装：25升/桶贮存：请放于阴凉通风的地方，远离火源。
声明：此说明书的内容与建议，是以本公司的实验数据为基准；由于各使用者在操作及设备上有所差异，因此，本公司对于本公司各相关产品使用后结果，不作任何保证亦不负不良结果所导致的损害责任，此说明书内所有资料，不得作为侵犯版权的证据。
915铜抛光剂一、产品特点：915铜化学抛光剂适用于抛光黄铜、紫铜、红铜等铜材，氧化或变色后的铜件经其处理后能出现镜面光泽，但没有三酸抛光所产生的难闻气味，无气泡产生，无须加温，整个抛光过程无烟无味产生绝对安全，原液使用易操作，工作液不伤手，经钝化后能大大加强耐盐雾时间，防氧化时间长，铜件抛光后产生的洁净活化层为后续工序电镀、氧化、钝化、焊接、喷漆等准备了优良的表面，是目前铜化学抛光领域中最优秀的产品。
二、工艺流程：铜件除油水→洗抛光（30秒到60秒）→水洗→钝化→水洗→建议在80度的热水浸泡10秒→烘干→成品包装三、操作条件：名称用量 915铜抛光剂全液温度室温时间 30-60秒搅拌静置或搅拌均可注意事项：抛光时间不定，直到满意效果为止，但要注意抛光时间过长会损坏工件，所以时间应在确保不损坏工件为宜。
BW-505铜材无铬钝化剂
BD-12 铜材无铬钝化剂
BD-12铜材无铬钝化剂主要由螯合剂、表面活性剂、成膜添加剂等组成。
其作用是防止铜和铜合金、银和银合金的腐蚀、变色，并能防止酸洗时黄铜镀铜、活性金属镀铜。
突出优点是：铜和铜合金均能获得高质量的透明防锈膜；环保无毒害；可在pH值1-13的范围内使用。
主要用于铜材酸洗、镀铜、铜材防锈工序。
✧产品特性
外观：无色透明液体
pH 值：7.0
比重：1.010±0.002
气味：微溶剂味
✧使用方法及注意事项
1.用去离子水稀释10-25倍水，工作温度6-40℃。
2.钝化之前确保工件表面无氧化层及油污。
3.钝化时间3-5分钟。
4.根据工作量及钝化后表面状况及时补充药液。
5.如发现药液有沉淀，用酒精溶解后不影响使用效果。
6.使用温度不可超过40℃。
✧注意事项
1. 该药液无毒无害，无刺激气味。
2. 废液经处理后方可排放。
3. 该产品为化工产品，作业过程中请勿入口，请勿接触面部及眼睛，如不
慎溅入眼睛应用大量清水冲洗，非操作人员远离工作环境及化工药液存
放处。
铜材防变色剂产品说明书
铜材防变色剂（MS0423）
产品简介
铜材防变色剂也叫做铜材抗氧化剂或钝化剂。
本品无剌激性气味、外观呈淡黄近似无色。
采用本产品能够在铜件表面形成抗氧化性良好的钝化膜，保持铜件在自然存放中稳定不易氧化变色。
非常适合各类铜材在加工转序中或处理后的防氧化处理。
由于本品采用环保的杂环类有机物合成，无毒无腐、不含铬酸及亚硝酸等有害物质、具有生物降解性能，完全符合环保要求。
使用方法
将清洁处理后的铜件浸泡在本防变色剂中，温度常温，原液浸泡大于15分钟后取出(如用于抗盐雾最佳建议浸泡30min)，用清水冲洗干净后，要及时烘干或晾干，晾干时工件之间不能重叠，烘干温度建议不要超过100℃。
如果用于工序间防锈则可直接长时间浸泡在本液中。
一般工艺流程
注意事项
· 防变色前的清洗或酸洗等工艺必须清洗干净，必要时进行中和处理后再进行抗变色处理，以免污染本产品 ； · 产品可采用甩干、晾干或热风烘干等方式，但注意温度切记不可太高；
· 如果用于工艺间的防变色处理，基于成本的考虑根据实际情况可将本品按1：1配纯水使用；
·本产品以槽液带出为消耗、以补加原液为维护，有机产品不存在废液的产生。
根据经验，本产品使用寿命为每公斤钝化液可以处理约30~35m 2
的铜材。
包装
25Kg/桶包装,按一般化学品运输。
酸洗抛光液MS0310 浓度：原液 温度：40~45度
时间：1~2min。
铜材钝化作业指导书BX-QWI75
工具：清洗篮/胶框/胶手套作成盛玖松序号更改人更改日期作成日期2020/4/10承认承认日期四.注意事项：二.钝化液质量标准：1.使用安全：产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。
如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。
2.热风烘干等方式，注意温度切记不可太高(低于100℃)，重点注意事项：产流通过程中，请轻拿，轻放，严禁积压，堆放。
更改履历更改内容2.准备好清洗剂/剂钝化液/及常温自来水/适量，用胶框装好，3.将产品放于清洗篮，如下图一，注意轻拿轻放产品不可碰伤，如图一一.操作方法：目的：为正确指导员工操作，提高工作效率，保证产品质量，规范作业管理。
适用范围：适用于H58以上黄铜、青铜、紫铜和白铜的抗变色处理，使铜件经过处理后长时间能够保持原有光泽，避免出现铜绿、发暗、发黑或红斑等氧化物。
同时具有较好的抗盐雾性能。
原料及辅料:1.自来水 2.铜材清洗剂（MS0217）3.铜材钝化液（MS0423改）5.过常温清水洗净产品，如图三。
6.将产品放入钝化液（MS0423改）胶框，作业时清洗篮轻微摇晃，制定日版本/版次：A/02020/4/10BX—QWI751.作业前，目视产品有无生锈/氧化/碰伤等来料不良，铜材钝化作业指导书之后静置5分钟。
7.过常温清水2遍，清洗产品如图 图五-图六。
8.过清水后，立即将产品用吹风机吹干，与现品票一起转到下工序密度：（25℃） 1.00±0.05 （比重计）外观：无色微浊液体 (目视)pH 值：7~9 (用PH 试纸检测) 钝化液密度:测量方法 选用量程为1.0-1.1的精密比重仪,精度为±0.01可直接测量。
或用量程为1.0-1.1的精密玻璃浮计测量钝化液pH值的测量：将本品用玻璃棒蘸取待测液到PH试纸上，观察其颜色变化，与标准比色版比较，就可得出其PH值。
或取试纸一条浸入待测液中，半秒钟后取出与标准比色版比较，即可得出PH值。
钝化效果：盐雾测试，客户无要求的，中性盐雾测试24小时，客户有要求的按客户要求测试。
铜缓蚀抑制剂 巯基苯骈噻唑钠 MTNa
铜缓蚀抑制剂巯基苯骈噻唑钠 MTNa说明：铜缓蚀剂也叫铜缓蚀抑制剂或铜钝化剂，铜金属缓蚀剂，有色金属缓蚀剂，金属缓蚀剂，金属钝化剂。
铜缓蚀剂是利用杂环有机物的键共轭效应在有色金属特别是铜金属表面形成致密的化学反应膜从而保护金属的进一步腐蚀氧化（电化学、反应化学），从而达到金属表面光亮不腐蚀的目的。
巯基苯骈噻唑钠MTNa是公司最新研发的新型铜缓蚀剂，它是由巯基苯骈噻唑和一些防腐防霉防沉淀助剂复合而成。
其主要成分为：水溶性巯基苯骈噻唑钠、2-硫醇基苯并噻唑、苯并噻唑硫醇. 2-Mercaptobenzothiazole (MBT) CAS No. 2492-26-4一、技术指标项目指标外观黄色至浅棕色透明液体固体含量% ≥50.0密度（20℃）g/cm3 1.15-1.25pH(1%水溶液) 9.0-11.0二、性能与用途MTNa作为新型铜缓蚀剂,可以在铜表面形成自组装膜。
铜电极表面组装这两种自组装单分子膜后,可以改变电极表面的双电层结构,抑制了铜的阳极氧化和阴极还原过程,电极的双电层电容值减小,电荷传递电阻增大,巯基苯骈噻唑钠 MTNa自组装单分子膜在铜表面的覆盖度为80%，有效的保护了铜的腐蚀。
铜缓蚀剂MTNa可以作为循环冷却水系统中的铜缓蚀剂。
铜缓蚀剂MtNa缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用；或进而发生螯合作用从而形成一层致密而牢固的保护膜，使铜材设备得到良好的保护，使用量一般为5mg/L，铜缓蚀剂MTNa也可以用作增塑剂、酸性镀铜光度剂等使用。
铜缓蚀剂MTNa用于防锈油（脂）类产品中，对铜及其合金，银及其合金的防腐蚀效果特别明显，多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂，循环水处理剂，汽车防冻液，照相防雾剂，高分子稳定剂，植物生长调节剂，润滑油添加剂等.也可做为铬雾扼制剂用于镀铬工业中，防止铬雾的产生及危害。
增加镀件的光亮度。
本品也可与多种阻垢剂，杀菌灭藻剂配合使用。
铜材无铬钝化剂
铜材无铬钝化剂
一．适用材料
适合所有铜及铜合金材料。
二．产品优势
不含有害物质，符合SGS 要求。
在自然状态中可保持1-2年不会氧化变色。
操作简单,常温浸泡即可,节约成本。
三.操作流程
工序说明:
1.除油脱脂，如果确信工件表面无任何油污，可省略此步。
2.钝化，浸泡时间为15分钟,必经工序。
3.过纯水，浸泡时间为3分钟,可选工序。
备注:
1.铜材在车削或抛光后需要尽快进行钝化，因为铜材在空气中氧化变色很快。
2.在进行下一道工序前必须用清水冲净工件表面前一道工序残留下的药液。
四.注意事项
1 .请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可。
2 .钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽。
3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，尽量避免药液与皮肤的接触。
4.废液可直接排放，对环境无害。
5.本产品不燃不爆，但应避免阳光直射，不使用时应封好盖后在45摄氏度以下存放。
铜钝化液RY-500
环保铜钝化液RY-500一、特点1.本品适用于所有铜、铜合金（黄铜、紫铜、磷铜、白铜、红铜等）、电镀铜等各种铜产品表面的防锈处理，适用于工序间或最终产品缓蚀防锈。
为您的铜产品解决易变色，防氧化难的大难题。
本品及本品处理后产品均符合ROHS.2.本品适用于铜片、铜管、铜排、铜线、铜丝、铜机加工件、铜材五金件以及电镀铜件等的防变色、增强盐雾。
经本品处理后的产品不改变外观、颜色、光泽、尺寸、不影响导电和焊接等性能。
3.经本品处理过的产品防锈性能提高5-30倍,完全裸露在空气中能保持6个月至3年，根据材料不同，会有一些差异。
（根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准，300H以上开始初生锈斑，但因其材料特性不同，防蚀效果则或有差异，）增强工件的使用寿命，配套铜抛光产品使用效果更佳。
二、产品性能1．药液RY-500为无色透明、不燃、不爆液体。
2. 应避免接触酸、碱、还原性物质；使用时无刺激性气体。
3. 密度为1.05～1.10,PH值为6.0-7.0三、操作工艺（绿色部分为必有工艺，其它可以根据产品要求和结构省略）四、使用方法1．使用浓度：5%-10% ,一般短期防锈使用浓度为5%，有盐高要求的盐雾测试或者防锈时间较长的话可以提高浓度为10%。
或者在钝化完后配合铜封闭剂或铜抗氧化剂效果更佳。
2. 使用温度：常温。
3. 使用方法：浸泡。
五、处理后的产品图片：六、注意事项1. 钝化液作业必须在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气污染比较严重的场所作业。
2. 具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料槽体。
工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
3. 工件应做好前处理，脱脂完全，钝化时产品表面要求是没有氧化层，如有氧化层配合铜抛光液使用效果更佳。
4. 在手动操作时要适当抖动工件，使各工件所有表面充分与钝化液反应。
5. 必须保持充分水洗。
铜材钝化液
铜材钝化液说明书以及注意事项铜材防氧化处理美贝仕铜材表面处理液，可以将铜材钝化至2年以上不变色，盐雾紫铜高记录是140小时，不含重金属，不含铬酸硝酸，可以申请免费试样，钝化前务必将表面清理干净，如需光亮处理可以用本公司0308-1抛光剂来进行抛光处理，亮度可达8K，若已经氧化则可以用铜材清洗剂去除氧化物，从而达到还原本色的效果，本公司产品不会改变机械性能，导电、焊接性能都不会改变，外观尺寸也不会有影响，会提高附加值，详情可以致电铜材钝化液是根据我国铜材料市场现有材质非标与国标众多的特点而开发。
属于铜材通用本色钝化的一种新型优质产品。
本品采用环保无机酸为主氧化剂、添加高效合成新材料等复配而成。
针对目前全世界对于铜材钝化一直耐盐雾不长的不足点，突破目前市场的传统配方，目前在铜材钝化方面已达到世界领先水平。
主要用途：针对铜材化学抛光、电解抛光、机械抛光等表面处理后，立即进行钝化处理，将活泼金属表层转换为惰性的金属表层，可有效防止铜材表面氧化，保持抛光后的本色。
适合的材料:适合所有铜及铜合金材料。
常规工艺流程抛光—漂水—退膜—漂水—钝化—漂水—稳定—漂水—过纯水—烘干打包以上工艺可根据需要增减注意事项：钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽。
钝化浸泡时间10min适用于铜及铜合金材料钝化液不含有害物质，符合、ROHS、REACH环保规范，已通过SGS、FDA等检测。
购买时可以提供SGS环保报告广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
通过国家统一规定的蓝点法，35秒不出现蓝点。
作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免药液与皮肤的接触。
废水处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。
储藏与包装:本产品在储存、装卸时。
最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。
本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性，环保.25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输.本公司的液体都是可以循环使用，可以通过补加原液来进行维护，无需任何设备，塑料容器框即可，详情可来电咨询。
最新铜材无铬钝化剂MS0407说明书
最新铜材无铬钝化剂MS0407说明书目前随着环保要求的提高，铜材加工方面使用的药水的环保要求也提高了，现在要求使用环保型铜钝化液，该类型的钝化液中不含有毒重金属，不含氮磷钾等污染物。
螺栓、螺母、垫片、容器、铰链、铆钉、罩、盖、支架、齿轮等各种结构件制造领域经常会用到黄铜、紫铜，但是在处理加工过程中往往都会遇到铜不好抛光、容易变色的情况。
特别是无氧铜氧化变色后，会导致其电阻变大，影响其导电功能等，下面给大家介绍一款环保型铜钝化液Q136##356&&2063一、产品简介铜材无铬钝化剂MS0407是我司为提高铜制品的抗腐蚀能力而开发的一款新型专利产品。
本产品采用环保、无毒的咪唑啉类杂环化合物并添加多种机膦酸和醇类物质复合而成，不含铬等有毒害物质、外观微浊并有细腻泡沫。
本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的抗蚀作用，尤其对提高铜材在湿热盐雾环境的耐蚀能力效果十分显著。
和传统产品相比，本品安全无毒害，耐蚀性能提高至少6~12倍。
二、特性与优点本产品具有以下优点：1、符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；2、本品性能稳定，药剂可重复使用，处理成本仅为防锈油的1/3；3、钝化成膜致密，耐蚀性极佳，纯铜可通过中性盐雾＞48小时测试；4、处理后的产品可保持2年以上不变色。
三、技术指标凯盟铜材无铬钝化剂MS0407典型数据测试标准密度（25℃）1.00±0.05比重计外观乳白色液体目视pH值9~10精密PH试纸四、开槽方法与工艺条件五、工艺流程清洗或抛光后工件---MS0407钝化处理—流动清水漂洗（1-3次）—泡纯水—烘干或晾干如果工件有更高的耐蚀要求，可配合使用我司铜材封闭剂，效果更佳六、使用方法1、经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。
由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。
钝化剂参数说明书
复合型金属钝化剂技术参数说明书一、Q/0502DHC001-2010复合型金属钝化剂技术性能概述针对当前重催车间催化原料油的加重，原料油中含有较多的金属（如：Ni、V、Na、Fe 等），这些金属不断沉积在FCC催化剂上，导致催化剂的金属中毒（以镍和钒的中毒最为显著），其活性和轻油选择性降低，引起脱氢现象，降低催化剂微反活性。
我公司与石油大学联合研发，采用新技术生产的 Q/0502DHC001-2010复合型金属钝化剂为水溶性液体钝化剂，在制备钝化剂时加入了一种特定的物质，这种物质与钝化剂的活性组分形成了高稳定性的化合物，使所制钝化剂具有较高的稳定性，分解温度高，能够均匀地分布在催化剂上，使钝化剂分解后形成的Sb2O3、La2O3的颗粒小，比表面积大，从而增大钝化剂与中毒金属接触的几率，达到高效率捕集中毒金属的目的。
Q/0502DHC001-2010复合型金属钝化剂理化指标1、镍中毒机理和钝镍机理原料油中的镍化合物在反应器中分散后，一般形成氧化镍，镍的形态主要是氧化镍、铝酸镍，具有较强的脱氢活性，因此镍中毒导致催化剂的脱氢活性升高，焦炭、干气和氢气产率增加，轻油收率下降。
但镍对催化剂活性的影响较小。
根据镍的中毒机理设计的钝Ni剂，一般是采用锑、铋等金属元素的化合物与镍形成聚集态的较大颗粒的Sb-Ni或Bi-Ni合金，阻止镍的分散，从而达到降低镍的活性的目的。
2、钒中毒机理和钝钒原理原料油中的钒化合物在反应器中分解后形成氧化钒，还在原气氛中以V2O5、V2O4、V2O3的形式存在，H3VO4的酸性类似与磷酸，H3VO4气体通过扩散效应进入分子筛的孔道内，与分子筛发生脱铝作用，导致分子筛的晶体结构被破坏，比表面下降，酸性降低，从而降低催化剂的活性，同时钒也具有脱氢活性，所以钒中毒同时影响FCC催化剂的活性和选择性。
表现在裂化产物产品分布上，是干气、氢气、特别是焦炭产率增加，轻油选择性下降，转化率降低。
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铜材无铬钝化剂（KM0407）
一、产品简介
铜材无铬钝化剂是我司为提高铜制品的抗腐蚀能力而开发的一款新型专利产品。
本产品采用环保、无毒的咪唑啉类杂环化合物并添加多种机膦酸和醇类物质复合而成，不含铬等有毒害物质、外观微浊并有细腻泡沫。
本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的抗蚀作用，尤其对提高铜材在湿热盐雾环境的耐蚀能力效果十分显著。
和传统产品相比，本品安全无毒害，耐蚀性能提高至少6~12倍。
二、特性与优点
本产品具有以下优点：
五、工艺流程
清洗或抛光后工件--- KM0407钝化处理—流动清水漂洗（1-3次）—泡纯水—烘干或晾干
如果工件有更高的耐蚀要求，可配合使用我司铜材封闭剂，效果更佳
六、使用方法
1、经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。
由于大多数
的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。
所以，如有必要抛光后的工件可先用0.5~1%的NaOH溶液中和后再进行钝化。
2、本产品常温使用,处理时间大于15min.因为本产品在铜材表面形成钝化膜的时间在10min左右,最佳是
15min.因此,原则上处理时间不得低于15分钟.如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间,这样钝化效果会更好。
3、经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于90℃的温度烘
干即可。
七、钝化性能（样品以紫铜为例、数据仅供参考）
八、槽液维护
本品在使用过程中，随着处理的工件量的不断增加，药剂中的有机成份亦有一定的损耗，根据研究我们建议，每公斤处理1m2表面积的工件，需向槽液中补加0407A添加剂即可正常使用（例：当钝化槽装有25公斤的钝化液时，即每处理25m2表面积的工件后向槽液中补加0407A添加剂）
九、注意事项
·本品对酸碱比较敏感，因此使用过程中严防酸碱类物质混入本品中引起溶液报废。
·本品在不清洁的工件表面不能形成良好的钝化膜，因此处理前面将工件表面附着的油脂、异物和污垢彻底清除干净，方能进行钝化处理。
十、储藏与包装
25Kg/桶包装,按一般化学品运输。