经典：注水井分析与诊断处理
注水井管理及分析
分注井井下常见故障判断和处理
序号 类型 故障形式 主要现象和判断方法 处理措施
1
油套压平衡，注水量上升，注水压 胶筒变形、破裂或胶筒没有 力不变而注水量上升，封隔的两层 封隔器失效 张开、密封不严 段注水指示曲线相似，或分层测试 由相同的压降曲线。 配水器失效 管柱失效 1、水嘴或配水滤网堵塞 2、水嘴孔眼刺大 1、管柱脱落 2、管柱漏失 注水量突然下降甚至注不进水。注 水量突然增大或注水量逐渐上升。 全井水量猛增或上升
注：破裂压力15.7Mpa
三、注水井故障分析---例题2
中国石油
为落实油压升高，注水量有所下降的原因，在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
来水压力高于井口压力后，再慢开井口生产闸门。
（3）按该井配注水量控制总水量，待正常注水后，检查井
口及流程有无刺水漏水。
中国石油
（四）注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门，再关计配站下流 闸门，然后开井口水管线低位放空排水。
中国石油
（三）注水井转注
2、注水井洗井 注水井试注前应首先冲洗地面管线，清除地面管线内 的污染物。另外，注水井排液一段时间后，井筒中将有油、 砂、蜡及大量的机械杂质，必须对注水井井筒进行清洗， 才能保证注水井有较好的吸水能力。
中国石油
（三）注水井转注
3、注水井试注：
注水井生产故障诊断与处理流程
注水井生产故障诊断与处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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注水井日常管理及问题分析
b、底部挡球漏失 → 洗井
c、水嘴刺大或者脱掉 → 测试 d、油管漏失或者脱节 → 测试找 漏、作业 e、地层压力下降 f、油层采取了压裂或酸化等措施 g、管外串槽 → 作业找漏、大修 h、层间串通→作业封串
j、萝卜头窜→检查、作业
k、井口闸门不严（套管来水、油 管返出、回收液）→检查、关严、 换闸门 l、管线穿孔→检查、补焊 m、底球没座严→洗井 压力表不准→效验压力表
四、注水井常见问题分析 及整改措施
5、封隔器失效 B、两级以上封隔器注水的井，第一级以下封隔器失效的判断 ◆相邻两层段吸水能力差异小或无差异，封隔器失效后油压略有下 降或不便变，套压不变，注水量上升或不便。 ◆相邻两层段吸水能力差异大，封隔器失效后油压大幅下降，套压 不变，注水量大幅上升。 验证方法：投压力计验封 整改措施： ◆对于相邻两层段吸水能力差异小或没差异的井不用采取整改措施 ◆对于相邻两层段吸水能力差异大的井进行洗井、重新坐封、作业 换封。
2010年8月
目 录
油田注水的重要性 注水井工艺流程 注水井日常管理
注水井常见问题分析及整改措施
结束语
一、油田注水的重要性
油田投入开发后，随着开采时间的延长，地层本身的能 量也在不断的消耗，油层压力会不断下降，使地下原油脱气，
粘度增加，油井产量下降，甚至会导致停喷停产、造成地下大
量原油无法采出。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保 持或提高油层压力，实现油田高产稳产，必须对油田进行注水。 同时，向油层注水对原油也起到了驱替作用，将原油推向油井 井底，并利用辅助手段，提高注入水的波及体积，以提高油田
三、注水井日常管理
（四）落实作业跟踪监督及酸化井管理制度
为了提高作业质量，缩短作业工期，了解作业过程中出现的问题，在 注水井作业过程中应坚持交井不交岗，了解作业进度和作业工序，作业 完应及时录取资料并进行分析，尤其是酸化井，应严格执行2009年下发 的酸化井管理规定，分析酸化效果。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是指在含油层附近注入水来增加地下水压力，推动含油层内的原油向生产井流动，从而提高采油效果的一种采油方法。
注水井的日常管理及问题分析对于保证采油效果具有非常重要的作用。
注水井日常管理主要包括以下几个方面：1. 维护注水设备的安全和正常运行。
注水设备包括注水管道、泵站、水箱、水井、水泵等。
要定期检查设备的运行状态，对生产中发现的问题及时处理。
2. 控制、检测注水量。
注水井的注水量需要根据基础地质、井底压力和注水压力等因素来进行控制。
定期对注水量进行监测，确保注水量稳定，并根据注水效果来进行适当的调整。
3. 规范操作。
注水井的操作一定要按照工艺要求来进行，遵守操作规程，杜绝任何违章操作。
此外，要注意防止注水井喷涌、喷流、堵塞等现象的发生。
4. 自查自纠。
定期对注水井各项工作进行自查自纠，及时发现问题并纠正。
1. 水质问题。
注水井注入的水质如果过差，会对含油层造成损害，加剧含油层的污染。
因此，要注重水质的采集和分析。
2. 砂岩渗透性下降。
砂岩含油层注水后渗透性很容易降低，这会降低含油层的采油效率。
需要采取适当的措施来防止渗透性下降。
3. 沉积物堆积。
注水井长期运行后，沉积物容易在注水管道内积累，从而影响工作效率，甚至导致堵塞。
需要进行注水管道清理及维修。
4. 输油管道泄漏。
输油管道可能出现泄漏，这会给环境带来危害，也会影响采油效果。
因此，需要定期检查管道的状况，及时发现问题并进行修缮。
综上所述，注水井的日常管理及问题分析是保证采油效果的关键之一。
需要对注水井进行规范的操作、及时的检查和维修，并合理地解决遇到的问题，以保证生产效率和安全生产。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种常见的水井类型，通过将水注入井中来提高水位或改善水质。
在日常管理中，关注以下几个方面可以有效维护注水井的正常运行：水源管理、设备检查、水质监测和维修保养。
水源管理是注水井日常管理的核心。
注水井需要有持续稳定的水源，以保证注水效果。
管理人员应定期检查水源的供水情况，确保水源的水质和水量符合要求。
如果水源出现问题，如水质变差或水量减少，应及时采取措施调整或寻找其他水源。
设备检查是保证注水井正常运行的重要环节。
管理人员应定期检查注水井的设备，包括水泵、管道、阀门等。
水泵应正常运转，管道和阀门应有无泄漏情况。
如果发现设备故障或漏水，应及时进行修理或更换。
还应定期清洗设备，防止堵塞或杂质积聚影响运行。
水质监测是注水井日常管理的重要内容。
管理人员应定期取样进行水质测试，了解注水水质是否符合要求。
常见的水质指标包括PH值、浊度、溶解氧含量和微生物浓度等。
如果发现水质不达标，应及时采取措施调整水质，以保证注水效果和水质安全。
维修保养是注水井日常管理的重要环节。
管理人员应定期对注水井进行维修保养，包括清洗设备、更换耐磨部件和检查防护措施等。
特别是在冬季寒冷的地区，还需要加强防冻措施，以防止设备冻裂或管道破裂。
在注水井日常管理过程中可能出现的问题有：水源问题、设备故障、水质问题和维修保养不到位等。
对于水源问题，管理人员应及时寻找其他水源或采取应急措施解决问题。
设备故障可能导致注水效果不佳或无法正常注水，应立即进行修理或更换设备。
水质问题可能影响注水效果和水质安全，要及时调整水质或采取其他处理措施。
维修保养不到位可能导致设备老化、管道堵塞等问题，应加强维修保养工作，定期检查和清洗设备，保证注水井的正常运行。
注水井常见故障判断及处理方法
压力，增加油气产量，提高油气采收率而向地层 注水或者注气的井，注水的称为注水井，注气的 称为注气井，是生产井的一种
• 4.正注和反注：注水井从油管向油层注水叫正注，
注水井从套管向油层注水叫反注。
• 5.注水指示曲线：注水井注水压力和对应注水量
的关系曲线。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力，MPa
(原) (检)
注水量，m3/d
配水器水嘴掉后，全井注水量突然上升， 层段指示曲线明显向水量方向偏移。
处理方法：捞出配水器，重新装牢水嘴， 或起油管重新安装。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力，MPa
注水量，m3/d
管柱脱节或刺漏
在配注井段处管柱脱节或刺漏时， 全井注水量明显增大，层段注水量等于 全井注水量，应立即报作业检修。
注水压力，MPa
注水量，m3/d
洗井不通
首先反复倒流程为地面放空式正反 洗状态，分清是闸门坏、管线堵、倒错 流程等地面故障，并排除之。在确认地 面无误的前提下，再改入井内洗井。经 反复核实仍洗不通时，可认为井内堵或 管柱问题。可报作业处理。
应的驱油能力补充,油层压力就随着开发时间增长 而逐渐下降,油气比上升,地下原油性质变化,黏度 增大,流动困难.造成油井停喷,最后在油层留下大 量“死油”，使油田采收率很低。因此需要对油 田进行注水，使油田能量得到补充，保持油层压 力，达到油井高产、稳产、提高最终采收率。
一.注水开发中的几个重要定义
注水压力，MPa
注水井故障分析与处理
中国西部科技 2013年10月第12卷第10期总第291期 29注水井故障分析与处理李士澜（大港油田第六采油厂采注三队，河北 黄骅 061100）摘 要：注水效果直接影响到油井的产量，注水井在管理中时常会出现问题致使注水不达标，采油工作为注水井的直接管理者，要掌握分析处理现场故障的操作技能。
本文主要针对注水井在生产过程中不同故障，进行分析并处理，在孔店油田注水井达到了41口，通过现场快速诊断解决问题，可以提高注水时率和注水合格率，从而稳定或提高油井产量。
关键词：注水井；故障分析；处理DOI：10.3969/j.issn.1671-6396.2013.10.0121 引言“控水稳油”是我们日常管理中经常提到的概念，油井产量是否稳定，与注水质量是密切相关的，在日常生产中，注水井经常会出现这样或那样的问题，影响正常注水，达不到配注指标，影响注水合格率及执配率。
注水井水量的波动，直接影响油井的生产，为此采油工要在尽可能短的时间内处理注水井故障，提高注水合格率。
孔店油田现有注水井41口，在注水井的管理上我们遇到过很多问题，从地面到地下，看似简单的注水井故障，有时需要多次验证，才能找到问题的症结，解决注水井故障也成为采油工一项必需的技能操作。
2 注水井分类及常见故障2.1 注水井分类注水井按注水方式分为正注、反注、合注，按功能又分为笼统注水和分层注水，我们研究的对象主要是分层注水井，而分层注水井在现场又分为地下分注井和地面分注井。
以下是井口及管柱结构图：图1 地下分注井2.2 注水井常见故障注水量和注水压力是注水井的两个重要参数和指标，故障表现首先反映在这两个参数的变化，所以分析就要从这两方面入手，找出它们变化的原因和规律。
不管是哪种注水井，首先要排除的是仪表的问题，一是校对和更换压力表；二是流量计的检查。
仪表确认无误后，还要观察流程是否正确和管线有无穿孔等。
这是相对简单的操作，只要仔细认真就能发现问题，在生产现场，这些也是其他故障分析前先要落实清楚的。
注水井措施施工作业问题与对策分析
注水井措施施工作业问题与对策分析随着我国经济的不断发展，石油、天然气等能源资源的需求日益增加。
为了满足国内能源需求，我国能源勘探开发工作也进入了快速发展时期。
在能源勘探开发过程中，注水井是一种常见的开发手段，通过向油田注入水来增加地下压力，促进原有油藏中的原油向井筒运移。
而在注水井措施施工过程中，也常常会遇到一系列的问题，本文将对这些问题进行分析，并提出相应的对策。
一、施工作业问题分析1. 地质条件复杂：部分油田所在地质条件复杂，地下构造复杂，岩溶性地层发育，容易发生塌陷、崩塌等地质灾害现象，给注水井施工带来很大难度。
2. 注水井管道老化：注水井通常使用时间较长，管道和设备会随着时间的推移而老化，出现漏水、结垢、堵塞等现象，影响注水效果。
3. 注水工艺调整困难：在施工过程中，可能会随着原油开采的进展需要对注水工艺进行调整，但是由于设备和管道的局限性，往往难以实现快速、精准的调整。
4. 安全隐患较大：注水井施工作业涉及到高压液体、有毒有害物质，而且作业环境复杂，如果安全管理不到位，容易引发事故。
二、对策分析1. 加强地质勘测：在选择注水井施工地点前，应加强地质勘测工作，充分了解地下构造、岩性分布、地下水情况等，寻找地质条件较好的施工点，减少地质灾害风险。
2. 定期检修维护管道设备：对注水井的管道和设备进行定期的检修和维护工作，定期更换老化部件，清理结垢和堵塞，确保注水通畅和效果。
3. 引进先进工艺与设备：引进先进的注水工艺和设备，提高设备和管道的灵活性和适应性，能够更快速、精准地满足不同工艺调整的需求。
4. 加强安全管理：提高注水井施工作业的安全防护措施，严格按照作业规程操作，进行安全教育培训，定期开展安全检查和隐患排查，有效减少安全风险。
三、结语注水井措施施工是能源开发过程中不可或缺的一环，然而在施工过程中也存在着一系列问题。
通过加强地质勘测、定期检修维护管道设备、引进先进工艺与设备、加强安全管理等对策，可以有效地解决相关施工作业问题，提高注水井施工效率和安全性，推动我国能源资源的有效开发利用。
6.注水井诊断
分析： 解释（原因）： 措施：
0
1
Q注 15
P注
（2）指示曲线右移右转 分析： 解释（原因）： 措施：
1 2
0
Q注
P注
2 1
（3）指示曲线平行上移 分析： 解释（原因）： 措施：
0
Q注
16
P注
1
（4）指示曲线平行下移 分析： 解释（原因）： 措施：
0
2
Q注
17
2．用注水井指示曲线诊断井下配水工具的工作状况 （1）封隔器失效 分析： ①第一级封隔器失效的判断 判断：通过注水过程中油、套压及注水量的变化来判断。 正注井如果出现油、套管压力平衡或套压随油压的变化而 变化，并且注水量增加，则可判断为封隔器失效。 A．当封隔器以上有吸水层时： B．当封隔器以上无吸水层时：
（四）恢复地层吸水能力的措施
1．无机堵塞物造成的地层堵塞 2．有机堵塞物造成的地层堵塞 3．粘土遇水膨胀造成的地层堵塞
8
（五）调整注水井吸水剖面的方法
解决的途径：①控制或降低高渗透层的吸水能力； ②改造井底地带中、低渗透层。 1．对中、低渗透层进行酸处理 2．提高注水压力 3．选择性堵水 通常采用的选择性封堵方法有单液法封堵和双液法封堵。
P注
堵后 堵前
0
Q注
（3）配水器水嘴孔眼被刺大 分析： 解释（原因）： 措施：
P注
1
2
3 4
0
Q注
20
（4）配水器水嘴脱落 分析： 解释（原因）： 措施：
P注
掉前
掉后
0
Q注
（5）底部单流阀不密封 分析： 解释（原因）： 措施：
P注
1 2
0
Q注
注水井现状分析及治理措施pptx
，降低运行成本。
引入智能化技术
02
应用物联网、大数据等智能化技术，实现注水井远程监控、数
据分析，提高管理效率。
加强科研合作
03
与高校、科研机构开展合作，共同研发注水井新技术，提升注
水井技术创新能力。
05
实施计划及预期效果
治理措施具体实施计划
确定治理目标和策略
首先，需要明确治理的目标和策略，例如减少注水井的污染物排 放，提高注水效率等。
更新老化设备
对老化严重的设备进行更新改造，提高注水效率和安全性，同时 降低能耗和维护成本。
对未来注水井管理的建议
建立信息化管理系统
利用先进的信息技术，建立注水井信息化管理系统，实现 注水井数据实时监测、分析和预警，提高管理水平和决策 效率。
强化人员培训和技术支持
加强注水井管理人员的培训和技术支持，提高其专业素养 和应对问题的能力，确保注水井安全稳定运行。
完善管理制度
建立健全注水井管理制度，明确各部门职责，实 现规范化、科学化管理。
强化人员培训
加强注水井管理人员和技术人员的培训，提高业 务水平，确保注水井安全运行。
引入先进管理理念
借鉴国内外先进注水井管理经验，提升注水井管 理水平，提高注水效率。
注水井技术创新与应用
推广新技术
01
积极推广注水井领域的新技术、新工艺，提高注水井技术水平
信息共享与报告制度
建立信息共享机制，定期向上级主管部门和社会公众报告治理进展和 效果，增强公众对治理工作的信任和支持。
06
结论与建议
注水井现状分析结论
1 2 3
注水井分布不均
通过现状分析，我们发现注水井的分布存在明显 的不均匀性，部分区域注水井过于密集，而另一 些区域则过于稀疏。
注水井问题诊断处理培训
建立完善的培训考核机制，对 不合格的员工进行再培训或调 岗处理，确保员工技能水平符 合岗位需求。
05
注水井问题处理案例分析
案例一：某油田的注水井问题处理
总结词
技术升级与优化
详细描述
针对某油田注水井压力下降、注水量 减少的问题，通过技术升级和优化， 提高注水效率和压力，确保油田稳定 生产。
案例二：某气田的注水井问题处理
仪器检测法
总结词
使用专业的检测仪器对注水井进行检测，获取各项参数和数据，从而判断是否存 在问题。
详细描述
使用压力计、流量计等仪器测量注水井的压力、流量等参数，判断是否在正常范 围内；使用水质分析仪等设备检测注入水的水质，判断是否符合标准；通过仪器 检测还可以了解地层状况、井下管柱等情况。
经验判断法
确定培训内容
根据实际需求和反馈，确定下一阶段 培训的重点内容，并选择合适的教材 和案例。
不足之处
分析本次培训存在的不足 ，如内容深度、实践环节 等，并提出改进措施。
改进建议
根据经验总结，提出对注 水井问题诊断处理培训的 改进建议，以提高培训质 量。
下一步工作计划
制定培训计划
安排培训时间
根据本次培训效果和经验总结，制定 下一阶段的注水井问题诊断处理培训 计划。
根据学员的时间安排和工作需求，合 理安排下一阶段培训的时间和地点， 确保学员能够充分参与和完成培查维护
定期对注水井进行全面检查，包括井身结构、井口设备、井下管柱等，确保设备完 好无损。
定期对注水系统进行压力测试和流量检测，确保系统运行正常，无渗漏和堵塞现象 。
定期对注水水质进行化验分析，确保水质符合标准，防止因水质问题引起的管柱腐 蚀和堵塞。
合理使用与操作
注水井存在问题及对策分析
注水井存在问题及对策分析【摘要】河口采油厂水井生产作业过程中存在如出砂、地层堵塞、结垢等很多问题。
本文对水井防砂工艺、解堵工艺做一些简单探讨，并对这些问题提出了相应的对策，以提高水井作业成功率，延长水井生产周期。
【关键词】注水井;存在问题;对策0.引言水井在生产过程中，由于地层出砂，油管壁结垢，造成测试遇阻或地层不吸水，腐蚀穿孔，或丝扣坏造成测试漏失，油层被污染造成水井完不成配注或停注，或因调配、调剖需要而换管柱，为了解决这些问题，现对产生这些问题的原因做一论述。
1.情况概述河口采油厂采油四矿管理着横跨河口区、沾化县、无棣县境内约2000多平方千米的英雄滩、大王庄、大王北、富台4个油田23区块、52座计量站、19座注水站、5座外输泵站。
目前共有油井422口，开井349口，日油水平1558吨/天，综合含水48.8%。
水井161口，开井124口，日注水平3800方。
由于受储层非均质性差、断层构造复杂、低渗油稠、易出砂等影响，水井注水效果差，地层能量不足，开井时率低，稳产基础脆弱，年自然递减率一直未能得到有效控制。
2.水井出砂问题及对策正常注水井在注水过程中，地层不外吐液，地层不会出砂，只有在中途停注、泵压波动较大、注水量大幅变化或其他原因引起地层压力波动，由于层间矛盾，地层才会出砂。
反复出砂在短期内可砂埋油层，导致注水井躺井，长此以往还可造成套管变形，直接导致井点报废。
随着油田投产时间增长，注水设备、管网的老化腐蚀，注水管线穿孔、注水站停泵现象时有发生，不得不中途停井，所以对易出砂的井，为了延长水井生产周期，首先要采取有效的防砂方法。
同时也要加强日常管理，加强资料录取以及分析，出现问题及时处理，就能够避免问题的发生，特别是对于一些套变无法防砂带病生产的水井，日常管理工作尤为重要。
注水井日常变化分析：（1）注水井的油压、日注水量每天录取，可直接对比反映注水井吸水能力的变化。
当油压突然上升大于0.5Mpa，日注水量下降大于15%时，核实资料判断注水井吸水能力是否下降。
注水井现状分析及治理措施
社会效益分析
2、将大大改善注水开发单元水驱效果，水驱 储量、采收率均将提高
由于水井套变、套破、大修等原因造成采油 厂纯化、梁家楼等主力油田历年来动态井网不完 善，水驱储量损失程度逐年增高，影响整个油田 采收率的提高。通过注水井网完善，注采对应率 得到提高，水驱储量增加，油田的最终采收率将 得到提高。
注水井现状分析及治理措施
2）实施化学 保护措施，减 小环空水对套 管的腐蚀
①环空保护 油田回注污水中的SRB及腐蚀性超标，使油套环
形空间处于“死水区”，长期停留在环形空间中的 注入水极易造成细菌的生长繁殖，继而造成套管腐 蚀穿孔。因此需要在油套环形空间中投加具有杀菌、 防腐、缓蚀等作用的保护液，使套管表面形成一层 保护膜，减小环空水对套管的腐蚀影响。
由于梁家楼油田污水水质较差且注水量大，增注 后继续注入污水导致短期内再次堵塞，例如L38-13、 C56-16、L32-40井等，平均每年增注2-3次），因此使 得水井攻欠增注工作量逐年增加。
2、注水井井况越来越差，大修井越来越多
管 柱 检 换 周 期 长
防腐油管比例小
注入水质不合格
注水井现状分析及治理措施
测试方便，简单。测试仪器只须下到该工具 中心堵塞器上部测一次，上提5m以上再测一 次即可实现。
方便快捷地投捞水嘴。采用液力冲捞，从井口直接 投入，无须钢丝绳和泵车，并一次可检查两个水嘴。 可用于斜井细分注水。
洗井不设专用通道，停注时，胶筒自动收回，即可洗 井，避免停注时管柱蠕动，而造成的封隔器失效，所 以使用寿命长。
注水井现状分析及治理措施
实施效果
该工艺今年以来我厂试验应用2井次 （纯17－57井、金31－54井），从目前情 况看，分注效果良好。
电泵井、注水井、自喷井故障综合分析与处理
10
经典案例分享
技术挖潜，稠油稀释，释放产能
SZ36-1L平台L18H1井为一口侧钻井，2011年 10月28日投产，生产层位Ⅰu油组3小层，优质 筛管完井，普通合采管柱，泵排量300m3/d。
大修作业后日产原油一直在40方左右波动 ，较大修作业前日产原油97方出现明显下降。
从右表中我们可以知道L18H1井属于普通稠 油油井。稠油机采存在井筒流动性差，电泵举 升效率低等问题，所以判断L18H1井产能下降可 能由井下物流粘度较高造成。
从图中可看出，L18h(侧钻前井号)井产能 约100方/天，对比侧钻后产能，说明底层产能 良好。
侧钻前，产能稳 定，100方左右
侧钻后，产能稳 定，100方左右
11
经典案例分享
技术挖潜，稠油稀释，释放产能
结合现场数据，经研究，平台决 定对该井采取稠油稀释、套管泵下 掺水试验 。
通过试验，停止稀释后L18H1 井产液量稳定320m3/d,含水48-50% ，产油增加至160m3/d，井口温度 稳定在60℃左右，效果明显，稳定 运转，直至4月 16日因井口无产液 ，手动停泵。
侧钻后，大修作业后，油井产量曲线
大修作业后产 能无法释放， 日产40方左右
稠油稀释前后，油井产量曲线
稠油稀释后，产 能释放，日产
150方左右
12
经典案例分享
技术挖潜，稠油稀释，释放产能
该井4月30日检泵后启泵 生产，提频至32Hz化验出 砂，降频缩油嘴生产至6月 3日，振动大，过载停泵。
检泵后6月17日30Hz启泵 生产至今，日产约32方左 右。
序号
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
故障处理
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油井供液不足 动液面在泵吸入口；关井恢 泵排量偏大，油井供液不 放套管气降低套压；缩油嘴；
注水井措施施工作业问题与对策分析
注水井措施施工作业问题与对策分析注水井施工作业是指在矿山或油田等地，为了提高采矿或采油效果而进行的注水的作业。
在进行注水井的施工作业时，可能会出现一些问题，本文将对这些问题进行分析，并提出相应的对策。
问题一：地质条件不利在进行注水井施工作业时，可能会遇到地质条件不利的情况，如地层不稳定、地质构造复杂等。
这些问题会导致施工困难，甚至造成工作人员的安全风险。
对策一：加强勘察在施工前，应进行全面的地质勘察，了解地质条件，确定施工方案。
在勘察中，应特别关注地层稳定性和地质构造情况，针对性地制定相应的施工措施。
对策二：加强监测在施工过程中，应不断监测地质条件的变化，及时发现问题并采取相应措施。
可以利用现代地质勘探技术，如地震勘探、地质雷达等，提高对地质条件的监测能力。
问题二：施工设备不足注水井施工需要一系列的设备，包括钻机、注水泵等。
如果设备不足，可能会导致施工进度延误，甚至无法进行施工。
对策一：合理安排施工计划在进行注水井施工前，应充分评估工程量，并根据工期制定合理的施工计划。
应提前采购所需设备，确保施工过程中设备的供应。
对策二：加强设备管理对已有设备进行合理的维护和管理，延长设备的使用寿命。
可以考虑与其他单位或企业合作，借用或租赁设备，以满足施工需要。
问题三：施工人员技术能力不足注水井施工需要一定的技术能力，包括对设备操作的熟练程度、对地质条件的判断能力等。
如果施工人员的技术能力不足，可能会导致施工质量下降，甚至造成事故。
对策一：加强培训在进行注水井施工前，应对施工人员进行系统的培训，提高其技术能力。
可以邀请专业人员进行培训，或组织施工人员参加相关培训课程。
对策二：引进专业人员如条件允许，可以考虑引进具有相关经验的专业人员来指导施工。
他们可以提供技术支持，并对施工人员进行指导，确保施工质量和安全。
注水井施工作业中可能出现的问题有地质条件不利、施工设备不足以及施工人员技术能力不足等。
对于这些问题，可以通过加强勘察和监测、合理安排施工计划和设备管理、加强培训和引进专业人员等对策来解决。
现场分层注水井常见故障分析与处理
现场分层注水井常见故障分析与处理摘要：注水质量与油井产量有着密切的关系，因此现场注水井故障分析与处理发挥着重要的作用，日常的生产管理中要提高处理故障的能力，实现平稳注水、稳油控水,总结经验，才能不断地提升注水质量，解决注水井故障，保障油井产量的稳定,减少环境污染.关键词：分注井；故障分析；处理措施: 环境污染注水井的日常管理过程中，稳油控水是经常提到的概念之一，注水质量的好坏直接影响油井的产量，注水井在日常的工作过程中不可避免的产生各种各样的问题，造成注水合格率下降、注水水质不达标、注水井井口泄漏，管线穿孔等造成环境污染。
因此要对注水井故障进行分析，制定合理的处理措施，保障环境安全提高注水合格率。
1. 分析处理必要性地层能量通过注水可以得到补充，油层的注采关系通过注水也能实现平衡，进一步的保障油井的安全、可靠，避免油井产量递减速度过快，所以油井稳产的关键就是注水质量。
想要保障注水质量就要从源头进行分析研究，及时发现注水井可能存在的安全隐患，制定相应的处理措施，水从地面进入地下油层需要经过多个程序，注水井是最后通道，与注水质量密切相关，注入水得完成质量与油井的产量密切相关，日常的生产管理过程中对注水井故障分析需要及时准确,处理措施制定科学完善。
2 .注水井分类及常见故障2.1 注水井分类按照注水方式的不同，注水井可以分为正注、反注、合注，按照功能不同又可以分为分层注水和笼统注水。
2.2 注水井常见故障注水井的两个重要参数和指标就是注水量与注水压力，一旦注水井出现故障，以上两个参数就会发现明显的变化，因此注水井常见故障就要对以上两个参数进行分析研究，找到影响其变化的因素。
首先对仪表进行排查，对压力表进行校对和更换，对流量计进行清洗检查，如果不是仪表出现故障，就要对管线情况进行观察，是否有穿孔现象。
以及井下工具的工作情况是否正常，就需要对生产现场进行实地考察，将存在的风险及隐患落实清楚。
2.3 分注井其它故障分注井其它故障主要包括这几个方面，一是井下分注井封隔器密封问题，另一个是井下配水工具的问题，再有就是其它井下工具是否正常.这些问题也是分层注水井常见的故障。
注水井措施施工作业问题与对策分析
注水井措施施工作业问题与对策分析注水井是石油勘探和开发中常见的一种作业措施，通过向地下储层注入水或其他液体，可以提高油田的产能和采收率。
在实际的施工作业过程中，注水井也面临着诸多问题，如地质条件复杂、施工技术难度大、环境保护压力增大等。
本文将对注水井施工作业中存在的问题进行分析，并提出相应的对策措施，以期能够提高注水井的施工效率和产品质量。
一、地质条件复杂导致施工难度大地质条件是影响注水井施工作业的重要因素之一。
在一些地质复杂的区域，如山区、盆地等，地下水文地质条件较为复杂，地下水位、渗透系数、孔隙度等会有很大的变化，这就给注水井的选址和施工带来了很大的困难。
地质条件复杂还会导致井筒不稳定、钻井难度大、井下工作受阻等问题。
对策：在地质条件复杂的区域进行注水井施工作业时，应该针对具体情况采取不同的对策。
首先要做好充分的前期勘探工作，了解地下水文地质条件，选择合适的注水井选址，减少井筒不稳定的风险。
在钻井作业中，应该采用先进的钻井设备和技术，提高钻井效率，降低施工难度。
在井下作业时，要加强对地层岩性、断层构造等的认识，做好井下工作的防范措施，保证施工的安全和顺利进行。
二、注水压力控制难度大在注水井施工作业过程中，注水压力的控制是一个非常关键的问题。
过高或者过低的注水压力都会对地下储层的渗透性和稳定性产生不利影响，影响注水效果和产能提高。
由于地下储层的非均质性和复杂性，注水压力的控制难度较大，容易出现过量注水或者注水不足的情况。
对策：提高注水井施工工程师的技术水平和素质，增强对地下储层的认识和理解。
通过地质勘探、储层压力测试等手段，获取地下储层的基本参数，为注水压力的控制提供科学依据。
应该采用先进的注水设备和技术，如智能注水井控制系统、实时数据采集系统等，提高注水过程的自动化水平，加强对注水压力的实时监测和控制。
三、环境保护压力增大随着社会的进步和环保意识的增强，对于油田开发和注水井施工作业所带来的环境影响也越来越受到重视。
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高培中心党校
崔笛
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▪ 第一节 注水井油压无故变化引发问题 的实例分析
▪ 第二节 注水量无故变化引发问题的实 例分析
▪ 第三节 注水井资料录取问题的实例分 析
▪ 第四节 聚合物注入井出现问题的实例 分析
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▪ 在水驱过程中，注够水、注好水是保持高 水平开发油田的基础，也是油田稳产的基 础，始终是油田人追求的工作目标。多年 来，在现场的生产管理、操作以及专业技 术人员精心地管好每一口注水井，认真、 准确地录取每一项原始资料、数据，观察、 分析注水井的注水状况及变化，查找、处 理注水井各种方面的问题。在总结注水井 多年的生产管理、经验、教训的基础上， 为注水井注好水、注够水，及时发现、分 析、处理出现的问题做好各方面的工作。
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一、注水井油压无故变化引发问题的实例 分析
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▪ 2.诊断结果 ▪ 该井由于高压注水使套管损坏。 ▪ 在施工作业时才发现该井管柱拔不动。于
是进行大修查套，施工发现该井是套管错 断，最后对其进行了工程报废。
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▪ 3.原因分析
▪ 在注水开发的油田，注水井应该保持相对 均衡的压力进行注水，注水压力不宜过高 (在注水井破裂压力以下)。油田开发应该保 持区块与区块之间、井与井之间、层段与 层段之间的地层压力相对平衡。如果注水 压力不均衡，会造成地层压力失衡，使有 的井、区块压力高，有的压力低，就容易 引发地层滑动造成套管损坏，即变形、破 裂、错断等。注水井的套管一旦损坏，注 入水就会在地下乱窜，起不到驱油的作用。
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▪ 4.采取措施 ▪ (1)发现注水异常，即注水压力大幅下降，注水量
变化不大的，应将注水量控制到最低限，防止套 损加剧，并立即向队里技术人员汇报。然后，再 由技术人员逐级向专业部门报告情况。 ▪ (2)技术人员接到汇报后应及时上现场核实资料， 测试异常井的注水指示曲线，查看井是否出现异 常。如果没有问题就可以恢复正常注水；如果注 水异常应关井等待上级的处理意见。 ▪ (3)专业部门的人员接到报告后，按程序安排查套 工作，并拿出处理意见。
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实例2 井下小层水嘴堵导致分注井油压上升
▪ 在正常情况下，不论是分层注水井还是笼统注水 井，在短时间内只要注水压力稳定，注水量就应 相对稳定；而注水压力提高，注水量就应增加。 当分层注水井测试完成以后的短时间内，只要注 水井泵压稳定，油压就应稳定，注水量也应保持 相对稳定；如果油压升高，注水量也应增加。如 果注水井泵压稳定，油压上升，而注水量不升或 下降就说明注水井出现异常情况。反过来说，当 井下层段水嘴出现问题时，油压或注水量就会发 生反常的变化。
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▪ 为了查清油压上升的原因并恢复原注水状 况，小队在17日首先进行了反洗井。洗井 后，注水压力、注水量与上升后的变化不 大。
▪ 然后，测试队在18日对其 相差较大。具体数据见表5-3所示。
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▪ 这口井的套损就说明了这类情况，在高压 注水时，尤其是注水井在高出破裂压力许 多的情况下注水，更易使套管发生变形、 破裂、错断而损坏。当注水井的套管损坏 后，注水压力就会大幅下降，而注入量不 会降低。这时，注入水就会在井下的地层、 油层中乱窜，不知水注到什么地方。不但 注入水失去驱油作用，而且还会引发其他 井的损坏。
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▪ l.问题发现 ▪ 这是一口分层注水井。一次，采油工在
巡回检查、录取该井井口数据时发现油 压与上一天有较大幅度的上升，而注水 量没有变化。连续核实三天录取的数据 基本一样，现将变化前后的数据列表。 如表5-2所示。
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▪ 从生产数据变化表中可以看出，该井在13日前泵 压为14.5MPa，油压为11.6MPa左右，全井配注 水量是150m3/d，实注水量为138m3/d，分层注 水合格率达到100％。在14日开始，泵压为 14.7MPa，较前两天上升了0.2MPa；油压却由 11.6MPa上升到12.5MPa，上升了0.9MPa；配 注水量不变，实注水量是140m3/d，仅上升 2m3/d；由于油压上升超过原分水压力界限而不 能计算分层水量，使注水合格率降为零。此后， 连续三天对其进行核实，注水泵压保持在 14.5MPa，油压在12.5MPa以上，实注水量仍然 在140m3/d左右。
不清。直到发现周围井出现成片套损，才
决心进行作业施工。现将当时的生产数据
列表入表5-1所示。
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▪ 该井的注水压力经历了由低到高、又到低， 而注水量由低到高后基本保持不变。也就 是说注水压力得到提高，注水量同时也得 到提高；当油压大幅度下降后，实际注水 量却始终保持不降，还能较好地完成配注。 从该注水井的生产数据表中，可以看出原 注水压力为12.2MPa；配注水量为 200m3/d；实际注水量为167m3/d；分层 注水除有一个层段欠注外，其他两个层达 到配注要求，注水合格率为67％。为提高 周围油井的油层压力，保证周围油井有足 够的自喷能量，
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▪ 在泵压允许的情况下提高该注水井的注水压力， 提高注水量。这样，油压由12.2MPa提高到 15.5MPa，配注水量由200m3/d提高到550m3/d， 实际注水由167m3/d提高到583m3/d，注水合格 率达到100％。经过高压注水一段时间后，油压 开始逐渐下降。油压由15.5MPa下降到12.1MPa， 后又下降到8.4MPa，比高压注水时下降了 7.1MPa；全井配注水量不变，实际注水由 583m3/d变化到601m3/d，后又波动到573m3/d， 上下波动在20m3/d左右；当发现周围井套管损 坏时才将其控制在50m3/d，这时的油压仅为 3.3MPa。由于不能进行分层测试，虽然是分层 井但实际是在笼统注水，井下各层的注水状况不 清楚。
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第一节 注水井油压无故变化引发问题的 实例分析
实例1 油压大幅下降是套损的信号
1问题发现
在高压注水时期，有一口注水井在提高注水
压力后，配注、实际注水量都有大幅度的
提高，但在后来，注水井油压却无故下降，
配注、实际注水量仍保持不变，该井地处
闹市区，由于地理环境无法进行分层测试，
作业调整等工作，使得井下注水状况一直