中级数铣400道判断题

161.铰刀的齿槽有螺旋槽和直槽两种。其中直槽铰刀切削平稳、振动

小、寿命长、铰孔质量好，尤其适用于铰削轴向带有键槽的孔。( )

162.在普通铣床上加工时，可采用划线、找正和借料等方法解决毛坯加工余量的问题()。

163.长圆锥销用于圆孔定位，限制 5 个自由度。( )

164.CRT 可显示的内容有零件程序，参数，坐标位置，机床状态，报

警信等165.电动机按结构及工作原理可分为异步电动机和同步电动

机。( )

166.数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机

床、数控测量机等（）

167.画图比例 1：5，是图形比实物放大五倍。( )

168.遵纪守法是每个公民应尽的社会责任道德

义务

169.刃磨刀具时，不能用力过大，以防打滑伤

手。

170.“以遵纪守法为荣、以违法乱纪为耻”实质是把遵纪守法看成现代公民的基本道德守则。( )

171.G54 设定的工件坐标系原点在再次开机后然保持不变。( )

172.用立铣刀铣削加工内轮廓时，需要考虑轮廓的拐角圆弧。( )

173.当数控系统启动之后，须用 G28 指令就能使轴自动返回参考点确立机床坐标系。

174.三视图的投影规律是：主视图与俯视图宽相等；主视图与左视图高平齐；俯视图与左视图长对正。( )

175.铣削时，刀具无论是正转或反转，工件都会被切下切屑。( )

176.铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相反，

这种铣削方式称为顺铣。( )

177.Auto CAD 中用直线命令绘制多条线段中，绘制的直线段是条整体线段178.数控编程中既可以用绝对值编程，也可以用增量值编程。

( )

179.铣削键槽时，为保证槽宽的尺寸，可先用外径比槽宽小的立

铣刀粗铣，然后用经过专门修磨的立铣刀精铣。( )

180.工件夹紧后，工件的六个自由度都被限

制了

181.孔公差带代号 F8 中 F 确定了孔公差

带的位置。( )

182.当系统开机后发现电池电压报警信号时，应立即更换电池，并在系统关机时更换。

( )

183.一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所

经历的实际切削时间，称为刀具寿命。( )

184.切削时严禁用手摸刀具或工件。( )

185.碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成

型刀具。( )

186.百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要

量具。( ) 187.百分表可用作绝对测量，不能用

作相对测量。( )

188.标准麻花钻的切削部分由三刃、四面组成。

( )

189.G 代码分为模态和非模态代码，非模态代码是指某一 G 代码被指定后就一直有效。

190.硬质合金的特点是耐热性差，切削效率低，强度、

韧性高。( )

191.铰刀是一种尺寸精确的单刃刀具。( )

192.铰孔的切削速度与钻孔的切削速

度相等。( )

193.用一个程序段加工整圆不能用 R

编程。( )

194.X6132 型卧式万能铣床的纵向、横向二个方向的进给运动是互锁的，不能同时进给。

195.图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的

技术要求。( )

196.用逐点比较法加工的直线绝对是一条直线。( )

197.数控机床的坐标系方向的判定，一般假设刀具静止，通过工件相对

位移来确定。( )

198.在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误

差为等误差。

199.刀具长度补偿量必须大于等于零。( )

200.当出现故障报警时，如按动系统复位键，报警仍不消除这可判断为硬件故障。161.调质:正火加低温回火的热处理工艺总称，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。( X )

162.FANUC 系统中，程序段 M98 P51002 的含义是"将子程序号为 5100 的子程序连续调用 2次

163.直接根据机床坐标系编制的加工程序不能在机床上运行，所以必

须根据工件坐标系编程。( )

164.当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的

操作来建立工件坐标系。( )

165.GB1182－80 规定，形位公差有 14 个项目。( )

166.取消刀具半径补偿时刀具的移动轨迹必须大于或等于

刀具的半径值。( )

167.零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。

168.錾削是钳工用来加工平面的唯一方法。( )

169. 球墨铸铁件可用等温淬火热处理提高力学性能（）

170.G90 是绝对方式编程指令。( )

171.标准划分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等。( )

172.游标卡尺可用来测量长度、厚度、外径、内径、孔深等。( )

173.切削铸铁、青铜等脆性材料时，一般会产生节状切屑。( )

174.一个完整的计算机系统包括硬件系统和软件系统。( )

175.从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。( )

176.数控铣床的基本结构通常由机床主体、数控装置和伺服系统三部分组成。177.需要对程序进行编辑，必须先将数控机床的程序保护开关置于可写位置。178.用立铣刀或牛鼻子刀（环形刀）进行曲面粗加工，吃刀量大、加工效率高。179.工件加工时，切削力大需要的夹紧力也大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力。( )

180.数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允

许用户改动。( )

181.二维 CAD 软件的主要功能是平面零件设计和计算

机绘图。( )

182.从 A 到 B 点，分别使用 G00 及 G01 指令运动，

其刀具路径相同。( )

183.定位基准可分为粗基准、半精基准和精基准三种。( )

184.省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面不通过机件的对称平面。( ) 185.铣削工件平面外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应沿轮廓法向。

186.程序原点的设置与工件坐标系的建立有密切的关系，当程序原点发生偏移后，工件坐标系也应作相应的偏移。( )

187.在切削加工中，应根据刀具、工件材料等首先确定切削速度，然后再根据切削速度计算公式计算出主轴转速。( )

188.对未经淬火，直径较小孔的精加工应采用铰削。( )

189.正确使用数控机床能防止设备非正常磨损、延缓劣化进程，及时发现和消除隐患于未然。( )

190.识读装配图首先要看标题栏和明细表。( )

191.数控机床数控部分出现故障死机后，数控人员应关掉电源后再重新开机，然后执行程序即可。( )

192.硬质合金刀具切削时，不应在切削中途开始使用切削液，以

免刀片破裂。( )

193.孔轴公差带代号由基本偏差代号和基本尺寸组成。( )

194.FANUC 系统中，建立半径补偿的程序段中没有写补偿号，刀具中心轨迹不会偏移。( )

195.孔加工循环加工通孔时一般刀具还要伸长超过工件底平面一段距离，主要是保证全部孔深都加工到尺寸，钻削时还应考虑钻头钻

尖对孔深的影响。( )

196.国家对孔和轴各规定了 11 个基本偏差。( )

197.相同的切削条件下，刀具齿数越多强度越高，所以粗加工时为了防止刀具断裂尽量选择多刃刀具。( )

198.铣削键槽时，可先用外径比槽宽小的立铣刀粗铣，再用同一把刀分别精铣键槽的两个侧面来保证槽宽尺寸。( )

199.由于数控机床加工零件的过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑足够的余量和余量均匀。( )

200.铣床主轴制动不良，是在按“停止”按钮时，主轴不能立即停止或产生反转现象。其卞要原因是主轴轴制动系统调整得不好或失灵。( )