毛石基础技术交底

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1、毛石基础:

施工顺序:放线抄平→立皮数杆→砌角石→拉紧线→砌面石

及腹石→工完料清→自检→互检。

(1)砂浆应按试验室配合比施工,砂浆原材计量要准确并按规定留置试块。

(2)从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面。

(3)转角处,应选用有直角边的石料,将其直角边砌在墙角一面,据长短形状纵横搭接砌入墙内。

(4)在丁字接头处,要选取较为平整的长方形石块,长短纵横砌入墙内,使其在纵横墙中,上下皮能相互搭砌。

(5)毛石基础砌筑前,在基础垫层上放线,并立皮数杆,拉上准线。

(6)毛石基础墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上,其它各皮要做到犬牙

相搭接紧密。上下石块要相互错缝,内外搭接。墙中不应放铲口

石和全部对合石。

(三)、主体砌砖工程

1、材料要求

砌块的规格和质量必须符合设计要求,有出厂合格证,同时需经复试合格后方可使用。

砌筑砂浆的配合比应由具备资质省检站试验中心出具。选用双阳水泥及经试验合格的纯净中砂配制,严禁采用微沫剂。

2、砌筑施工方法:

施工顺序:放线抄平→撂底→立皮数杆→架头角→拉紧线→砌墙→锚固拉结筋→水电予留、埋→工完场清→自检→互检。

(1 )经试验合格后方可使用,砂浆应按配合比施工,砂浆原材料计量要准确,并按规定留置试块。

(2)混合砂浆混和料,石灰膏要用筛网过滤,并使其充分熟化,熟化时间不少于7天。

(3)严格控制好砂浆的稠度,杪浆搅拌要充分,拌合时间自投料完算起,不少于120秒钟。

(4)砂浆应随拌随用,一般要在4小时内用完,施工期间,最高温度

超过300C须在3小时用完。

(5)砖砌筑时应提前把砖浇水湿润,含水率宜为10-15%。

(6)砖砌筑时必须分工到人,执行挂牌制,定位定岗。

(7)在墙的大角及丁字角处必须立皮数杆,以控制砌体水平灰缝及

砌体顶高。120、240墙反手挂线,门窗口尺寸按图施工,木砖必须经防腐后上墙,洞口尺寸高于2m必须每侧放置四个以上木砖,2m以内每侧放置三个木砖。

(8)做到三砖一吊,五砖一靠,要做到上结棱角下对齐,砂浆的饱满度要达到80%以上,保持水平灰缝平直,平整度,垂直度须符合规范要求,墙体应内外搭砌,上下错缝,不得有通缝现象,外墙转角处必须同时砌筑。

(9)转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应留斜搓,构造柱处应予留马牙槎,槎口与槎口应上下对齐。

(10)拉结筋在构造柱两边砌体放置,丁字处或十字处放置,拉结筋的数量为每12cm墙厚放置一根Φ6.5的钢筋,间距沿墙高不超过

50cm,埋入深度从墙的留槎处算起,每边均应不少于100cm,末端有弯钩。

(11)合外墙在砖墙内双向中距0.5m予埋“U”型Φ6镀锌连接筋上,接缝处垫10mm厚50mm宽苯板条。

(12)砖过梁,底面铺设1:3水泥砂浆层,其厚度为3cm,钢筋埋入砂浆层中两端伸入支座砌体内不应小于37cm,并应有弯钩埋入墙的竖缝内,砖过梁底部的模板应在灰缝砂浆强度达到设计标号的50%方可拆模。

(13)施工时需要留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应少于50cm,洞口顶部设过梁。

A、埋设钢筋的灰缝厚度应比钢筋直径大于4mm以上,以保证钢

筋上下至少有2mm的砂浆层,砖砌体的配筋,不得采用单根

钢筋代替。

B、钢筋网作横向配筋,每一钢筋网的末端应在砌体的水平灰缝

中露明,以便检查是否遗漏。

(14)无构造柱的丁字墙处,留凸槎,拉结筋,每500设一皮,每120厚一根Ф6钢筋伸入分界线外1000。

(15)砂浆试块按规定留置足够。

毛石基础施工工艺

一、材料要求:

1、毛石:质地坚实、无风化剥落和裂纹,表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑

前应清除干净。毛石应呈块状,其中部厚度不宜小于150MM。

2、砂:宜用中砂,砂达到含泥量不宜大于5%,不得含有草根等杂物。

3、水泥:采用425#硅酸盐水泥,应有出厂证明和检测报告单。

4、水:采用深井水,不含有害物质。

二、主要机具:

一般应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、小白线、砂浆桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

三、作业条件:

1、基槽经监理及甲方验收完毕,垫层均已施工完毕,并已办完基础隐检手续。

2、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15米为宜;所

有转角处均设置皮数杆。皮数杆上标明退台及分层砌石的高度,皮数杆之间要拉上准线。。

3、砌筑前先拉线用尺量检查基础垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求。

4、砂浆配合比由试验室试配确定,计量设备经核定,沙浆试模已经备好。

四、操作工艺:

1、工艺流程:放线抄平→立皮数杆→砌角石→拉紧线→砌面石

及腹石→工完料清→自检→互检。

2、砌筑前应将基础垫层表面清扫干净,洒水湿润。

3、砌筑前应对弹好的线进行检查,墙身位置、尺寸是否符合设计要求,

进行试排撂底。

4、阶梯形基础,应定出立线后卧线,立线是控制基础每阶的宽度,卧

线是控制每层高度及平整,并逐层向上移动。

5、砌第一层石块时,基底要坐浆。石块大面向下。选择比较方正的石

块,砌在各转角上,称为角石两边应于准线相合,四角的角石要大致相

等。角石砌好后,再砌里、外的石块称为面石,最后砌填中间部分,称

为填腹石。砌填腹石时,应根据自然形状交错放置,尽量使石块间缝隙

最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的

小石块放入,用小锤轻击,是石块全部挤入缝隙中。禁止先放入小石块

后灌浆的方法。

6、接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必

铺满、铺到边,尤其在角石及面石处,砂浆应离外边约40-50MM,并铺

得稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰

缝。

7、灰缝厚度宜为20—30MM,砂浆应饱满。

8、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压下级阶梯的1/2相邻阶梯的毛

石应相互错缝搭接。

9、基础的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑。基础第一层及转角

相关文档
最新文档